籃球場(chǎng)施工組織方案一、工程概況本項(xiàng)目共新建籃球場(chǎng)，籃球場(chǎng)四面設(shè)鋼管架、鐵絲網(wǎng)圍欄，沿鐵絲網(wǎng)圍欄內(nèi)一米設(shè)鑄鐵篦排水溝，西側(cè)設(shè)看臺(tái)，籃球場(chǎng)設(shè)照明及記分牌等配套設(shè)施，總占地面積約2400m2?；@球場(chǎng)做法為：素土碾壓密室后鋪200厚石粉渣穩(wěn)定層，結(jié)構(gòu)層為250厚C30混凝土內(nèi)配ф10雙層鋼筋，面層為SPU特邦硅彈性涂層。看臺(tái)采取磚砌體砌筑，面貼仿石磚，長(zhǎng)35m，寬2.5m,共設(shè)5排座位。圍欄采取φ75×3鍍鋅鋼管柱,上下用φ75×3鍍鋅鋼管將圍欄柱連接成整體,圍網(wǎng)采取裹塑鍍鋅鐵絲網(wǎng)。本項(xiàng)目關(guān)鍵工程量包含：土石方開(kāi)挖約m3、石粉渣穩(wěn)定層鋪設(shè)約480m3、混凝土結(jié)構(gòu)層澆搗約600m3、SPU特邦硅彈性涂層2100m2、鍍鋅鋼管鐵絲網(wǎng)圍欄808m2，照明用投光燈16套，記分牌一套。二、施工布署2.1施工次序定位放線——場(chǎng)坪土石方開(kāi)挖——場(chǎng)地平整碾壓——排水溝砌筑——穩(wěn)定層鋪設(shè)碾壓——結(jié)構(gòu)層混凝土澆筑——圍欄安裝——看臺(tái)砌筑——籃球場(chǎng)SPU面層涂裝——燈具、記分牌安裝——完工驗(yàn)收電氣暗埋管線等項(xiàng)目依據(jù)土建施工進(jìn)展情況穿插進(jìn)行。2.2施工總平面部署圖因?yàn)楸竟こ淌褂蒙唐坊炷?，而且使用模板量少，所以現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)混凝土相關(guān)設(shè)備及專(zhuān)門(mén)材料堆場(chǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工設(shè)備，其它施工用機(jī)械均為使用后即離場(chǎng)，整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)部署簡(jiǎn)單，見(jiàn)附件一。

三、施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附件二四、勞動(dòng)組織4.1組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)附件三4.2勞動(dòng)力配置勞動(dòng)力配置表1、放線工3人2、木工6人3、混凝土工4人4、抹灰工10人5、球場(chǎng)工8人6、電工1人7、電焊工6人8、力工5人累計(jì)43五、機(jī)械設(shè)備配置關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備一覽表1、炮錘1臺(tái)2、反鏟1.5m31臺(tái)3、自卸汽車(chē)15T5臺(tái)4、東風(fēng)平板車(chē)6T1臺(tái)

5、機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)1T2臺(tái)6、滾筒壓路機(jī)15T1臺(tái)7、小型壓路機(jī)1.5T1臺(tái)8、振動(dòng)棒φ754根9、平板振動(dòng)器1500W1臺(tái)10、電動(dòng)攪拌器300W1臺(tái)11、交流電焊機(jī)30KVA1臺(tái)12、空壓機(jī)5m3/min1臺(tái)六、施工準(zhǔn)備6.1技術(shù)準(zhǔn)備協(xié)議簽署后，立即組織技術(shù)人員、工長(zhǎng)勘查現(xiàn)場(chǎng)和熟悉施工圖紙，編制切實(shí)可行施工組織設(shè)計(jì)文件，向TCW接口工程師提交《施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表》、《建筑材料使用審批及驗(yàn)收》、《工程停工待檢點(diǎn)清單》等技術(shù)文件，申請(qǐng)開(kāi)工令。依據(jù)同意《建筑材料使用審批及驗(yàn)收》提出原材料及半成品采購(gòu)計(jì)劃。6.2施工準(zhǔn)備6.2.1三通一平開(kāi)工前達(dá)成場(chǎng)地定位放線和土方開(kāi)挖要求。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)、水電設(shè)施，由業(yè)主指定接點(diǎn)接出，臨時(shí)用接水專(zhuān)用表水，臨時(shí)用電在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)配電箱，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用要求部署，并做好保護(hù)方法。現(xiàn)場(chǎng)道路具備施工條件。6.2.2勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

依據(jù)本項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)要求配置相關(guān)管理人員，根據(jù)施工進(jìn)度要求確定勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃并按計(jì)劃組織勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。七、土建關(guān)鍵項(xiàng)目施工方法7.1準(zhǔn)備7.2土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖前查閱開(kāi)挖區(qū)域地下管線資料，了解地下管線走向及標(biāo)高，對(duì)影響開(kāi)挖管線進(jìn)行處理、保護(hù)，并在對(duì)應(yīng)位置做上警示標(biāo)志，提醒開(kāi)挖人員注意，開(kāi)挖時(shí)派專(zhuān)員看護(hù)。中心入口路面為參考標(biāo)高向下挖450mm。假如施工過(guò)程中因雨季影響，擬在開(kāi)挖區(qū)四面開(kāi)挖排水溝，排水溝開(kāi)挖和設(shè)計(jì)正式排水溝位置一致，深度以低于開(kāi)挖標(biāo)高100mm以上，坡度3‰，全部排水溝流向東南腳引施出工區(qū)。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘踏結(jié)果，山坡處開(kāi)挖后邊坡最高處高度約5m，施工區(qū)域土質(zhì)屬于密實(shí)碎石土，開(kāi)挖邊坡選擇1：0.35，為預(yù)防雨季施工引發(fā)塌方、滑坡等情況，考慮大雨時(shí)在邊坡根部用砂袋堆護(hù)腳，作好排水溝將水引施出工區(qū)，確保坡腳不被雨水沖刷或泡軟而影響邊坡穩(wěn)定。山坡處開(kāi)挖前準(zhǔn)備好擋土墻砌筑材料，在滿足砌筑條件下立即完成擋土墻施工。7.3石粉渣穩(wěn)定層施工石粉渣運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,采取反鏟攤鋪,人工刮平，滾筒壓路機(jī)碾壓，虛鋪厚度依據(jù)以前相同石粉渣壓實(shí)情況選擇250mm左右，碾壓時(shí)先采取非震動(dòng)慢行走，待石粉渣稍密實(shí)后再用震動(dòng)碾壓直到符合要求，穩(wěn)定碾壓完成后檢驗(yàn)壓實(shí)厚度是否滿足設(shè)計(jì)要求，假如厚度不足則需補(bǔ)鋪至設(shè)計(jì)厚度，厚度超出部分鏟除并需經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)檢驗(yàn)其密實(shí)度。

7.4混凝土結(jié)構(gòu)層施工整個(gè)籃球場(chǎng)混凝土結(jié)構(gòu)層以四面排水溝為界分為6塊施工，施工縫設(shè)置及各塊施工次序見(jiàn)附圖四?；@球場(chǎng)結(jié)構(gòu)層使用商品混凝土，強(qiáng)度等級(jí)C30，混凝土供貨商在混凝土工程開(kāi)始前一周必需提供C30混凝土配合比，并以《建筑材料使用審批及驗(yàn)收》單形式報(bào)TCW相關(guān)接口工程師，審批合格后方可使用。砼澆筑前必需通知TCW接口工程師對(duì)隱蔽鋼筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后混凝土澆注前濕潤(rùn)模板和基層，但基層不得有積水?；炷翝补鄷r(shí)罐車(chē)從模板預(yù)留缺口處倒進(jìn)澆灌區(qū)直接攤鋪，人工輔鋪；砼振搗使用插入式振搗棒振搗，平板振動(dòng)器拖振，振棒動(dòng)振搗影響范圍應(yīng)相互重合，嚴(yán)格根據(jù)快插慢拔標(biāo)準(zhǔn)振搗，嚴(yán)禁漏振、偏振。同一施工段砼澆筑上下兩層之間間隔時(shí)間不得超出1.5小時(shí)。砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完成12小時(shí)后進(jìn)行面覆麻袋片澆水養(yǎng)護(hù)，氣溫較高時(shí)，砼澆筑完成4小時(shí)后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為澆水養(yǎng)護(hù)7天后自然養(yǎng)護(hù)。拆模后，砼施工縫處可能有局部蜂窩麻面等缺點(diǎn)，這些缺點(diǎn)應(yīng)立即向TCW接口工程師和本企業(yè)技術(shù)人員匯報(bào)，通常該類(lèi)缺點(diǎn)不需處理，在下次混凝土澆注時(shí)對(duì)應(yīng)部位加強(qiáng)振搗，經(jīng)過(guò)振搗將混凝土漿填充進(jìn)蜂窩麻面，確保缺點(diǎn)處混凝土密實(shí)。缺點(diǎn)處應(yīng)做好對(duì)應(yīng)統(tǒng)計(jì)備查。7.5圍欄鋼管架加工

依據(jù)設(shè)計(jì)要求鋼管架采取鍍鋅鋼管焊接連接。圍欄高4m,柱距3.5m,柱采取ф75×3鍍鋅鋼管,頂部和下部分別用鍍鋅鋼管連接成整體,圍網(wǎng)采取ф3.5裹塑鍍鋅鐵絲網(wǎng),網(wǎng)孔規(guī)格45×45,圍網(wǎng)用25×2扁鐵加自攻螺絲固定在邊框和立柱上。鋼管架加工完成后進(jìn)行兩遍防銹底漆噴涂，為確保油漆層和鍍鋅鋼管層粘結(jié)力，噴涂防銹底漆前對(duì)鋼管架進(jìn)行噴砂處理。面漆在現(xiàn)場(chǎng)安裝后進(jìn)行。7.6SPU邦硅膠詳見(jiàn)《SPU專(zhuān)題施工方案》。八、電氣安裝關(guān)鍵項(xiàng)目施工方法8.1穿線管敷設(shè)準(zhǔn)備施工所需器材和工具——定位、放線——確定接線盒、設(shè)備進(jìn)線位置——測(cè)量管線長(zhǎng)度——下料，清除管內(nèi)雜物和毛刺，管子切口防腐——電氣管彎制——電氣管套絲——接線盒安裝、固定——電氣管安裝、固定——鋼管接地線跨接——管內(nèi)穿鐵絲、管口封堵——鋼管敷設(shè)技術(shù)要求⑴管型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；⑵鋼管不應(yīng)有穿孔、裂縫、壓扁和顯著凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，鋼管鋅層覆蓋完整、表面無(wú)銹斑；管子管徑、壁厚及均勻度符合要求；⑶線路安裝位置及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求；⑷鋼管切口整齊，管口無(wú)毛刺和尖銳棱角；⑸鋼管彎曲采取彎管器，在彎制時(shí)，不應(yīng)有裂縫和顯著凹痕現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑10%，電纜管彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜外徑10倍；每根電纜管彎頭不應(yīng)超出3個(gè)，直角彎不應(yīng)超出2個(gè)。穿導(dǎo)線鋼管，其彎曲半徑大于鋼管外徑6倍。

⑹鋼管采取螺紋連接，螺紋長(zhǎng)度宜長(zhǎng)出套管2～3扣，螺紋纏麻絲；連接牢靠，密良好，管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，套管采取成品，其長(zhǎng)度宜為管外徑1.5～3倍；封⑺管內(nèi)需穿鐵絲，管口封堵完后再用塑料布密封；⑻電纜敷設(shè)后，管口應(yīng)做電氣封堵；⑼鋼管連接緊密，管口光滑，塑料護(hù)口齊全，明配管應(yīng)平直牢靠、排列整齊，管子彎曲處無(wú)明現(xiàn)折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層厚度大于15毫米；⑽盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出長(zhǎng)度小于5毫米；鋼管進(jìn)入配電箱采取黃銅金屬鎖緊螺母固定，管子露出鎖緊螺母2～4扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具管口位置正確。⑾地下土層中管子敷設(shè)，土層應(yīng)扎后實(shí)，管路下要用石塊墊起大于50mm。然后在管周?chē)鷿补嗷炷?，把管保護(hù)起來(lái)，管周?chē)Ｗo(hù)層應(yīng)大于50mm。8.2電纜、導(dǎo)線敷設(shè)本工程電纜敷設(shè)為室外穿管埋地敷設(shè)，電線、電纜采購(gòu)回來(lái)后，通知本項(xiàng)目QC、TCW接口工程師檢驗(yàn)驗(yàn)收，其型號(hào)、規(guī)格、外觀、絕緣等符合要求后，才能入庫(kù)保留?！娎|敷設(shè)前檢驗(yàn)⑴纜型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求；⑵纜外觀應(yīng)無(wú)損傷，絕緣良好，電纜測(cè)試統(tǒng)計(jì)、質(zhì)保書(shū)和合格證齊全；⑶敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算電纜、導(dǎo)線長(zhǎng)度，合理安排每盤(pán)導(dǎo)線；——電纜敷設(shè)要求⑴纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤(pán)上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦、拖拉；電纜不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除機(jī)械損傷；

⑵纜彎曲半徑大于電纜外徑10倍；⑶在電纜穿入鋼管前，管口應(yīng)加塑料護(hù)口；電纜敷設(shè)后，在配電箱管口處應(yīng)密封；⑷按要求做好電纜終端頭鎧裝層接地；⑸在電纜終端頭兩端，電纜應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)明電纜型號(hào)、規(guī)格及起～止地點(diǎn)；⑹測(cè)試電纜絕緣阻值：其值應(yīng)≥0.5MΩ。8.3電纜終端頭制作安裝——制作前檢驗(yàn)⑴纜絕緣情況良好，無(wú)受潮，電纜內(nèi)不得進(jìn)水；⑵纜熱縮套規(guī)格應(yīng)和電纜一致，絕緣材料不得受潮；⑶施工用具齊全，便于操作，清潔塑料絕緣表面溶劑宜遵照工藝導(dǎo)則準(zhǔn)備；⑷電纜鎧裝接地線采取和電纜導(dǎo)線截面相同黃綠雙色線；——制作要求⑴作電纜接頭，從剝切電纜開(kāi)始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留絕緣層。附加絕緣包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔；⑵纜線芯壓接時(shí)，應(yīng)除去線芯和線鼻子管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具和金具應(yīng)配適宜當(dāng)，壓縮百分比符合要求。壓接后應(yīng)將線鼻子上凸痕修理光滑，不得殘留毛刺，接頭壓接后，用高壓防水膠帶和絕緣膠布纏繞套管，填料飽滿，無(wú)氣泡，無(wú)裂紋，芯線連接緊密，每根導(dǎo)線再用熱縮套管熱縮，最終整體熱縮，熱縮緊密；⑶電纜頭鎧裝接地時(shí)，先將鎧裝層油漆除去，再用錫焊將接地線焊好，地線長(zhǎng)度以能夠和配電箱接地端子相連為宜；⑷電纜頭外型美觀、光滑、無(wú)折皺、有光澤，其絕緣電阻值符合要求；

⑸電纜頭固定牢靠。8.4球場(chǎng)燈具安裝——安裝前檢驗(yàn)⑴產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)合格。燈桿涂層完整，根部接線盒盒蓋緊固件和內(nèi)置接線端子、開(kāi)關(guān)等器件齊全，盒蓋密封墊片完整。燈柱內(nèi)設(shè)有專(zhuān)用接地螺栓，地腳螺栓孔位置符合提供附圖尺寸，許可偏差為±2mm；⑵燈具查驗(yàn)合格證，氣體放電燈含有隨帶技術(shù)文件，燈具涂層完整，無(wú)損傷，附件、合格證齊全；⑶對(duì)成套燈具絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)，燈具絕緣阻值大于2MΩ；⑷產(chǎn)品技術(shù)資料是否齊全；⑸外觀檢驗(yàn)是否合格?！惭b技術(shù)要求⑴具安裝位置、標(biāo)高符合圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范要求；⑵及其附件應(yīng)配套使用，安裝位置應(yīng)便于檢驗(yàn)和維修；⑶燈架安裝應(yīng)牢靠可靠，每個(gè)燈架固定用螺栓不應(yīng)少于兩個(gè)。⑷金鹵燈底座螺栓固定牢靠，燈具固定牢靠?！獰魲U基礎(chǔ)接地?zé)魲U基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，內(nèi)設(shè)水平環(huán)向鋼筋，并預(yù)埋有地腳螺栓。⑴現(xiàn)場(chǎng)水平鋼筋網(wǎng)鋪好后，將水平鋼筋網(wǎng)對(duì)角“十字”型點(diǎn)焊。⑵直方向用兩根φ10圓鋼和水平環(huán)向鋼筋做搭接焊，焊接長(zhǎng)度大于6cm，雙面焊接。

⑶當(dāng)?shù)啬_螺栓安裝完后，將兩根地腳螺栓和已焊接垂直方向兩根φ10圓鋼焊通，焊接長(zhǎng)度大于6cm，雙面焊接。⑷每個(gè)路燈基礎(chǔ)單獨(dú)接地后經(jīng)過(guò)40*4接地扁鋼和等電位聯(lián)接端子板連接；⑸焊接時(shí)，焊縫不應(yīng)有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透現(xiàn)象?！U及燈具安裝在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后開(kāi)始進(jìn)行立桿和安裝燈具。安裝工序?yàn)椋簾艟邿糁\(yùn)輸和檢驗(yàn)——立桿——燈具安裝——接線，燈桿使用汽車(chē)吊起吊就位進(jìn)行安裝。⑴立桿前應(yīng)將燈線穿入燈柱內(nèi)，燈線應(yīng)留夠長(zhǎng)度。⑵爬梯組裝好后，用吊裝帶系住燈桿上端1/3處，并在吊裝帶處系一根牽引繩，方便控制方向；⑶吊裝時(shí)，用汽車(chē)吊慢慢起吊，燈頭部分應(yīng)先升起，并用人扶著，燈桿立起后慢慢落下，使燈桿底板安裝孔對(duì)好地腳螺栓；⑷燈桿立起后，將地腳螺栓螺帽戴上，但不緊固，用兩根水平尺測(cè)試燈桿立柱是否垂直，若不平需用薄鋼板墊；⑸燈柱固定好后開(kāi)始安裝燈具，用云梯將人和燈具送至燈具安裝高度，根據(jù)設(shè)計(jì)要求將燈具安裝固定在燈臂上。⑹配線所采取電纜、導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。配線部署應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范；⑺燈桿立桿接線孔上帶有接線柱，可直接將電纜接在接線柱上，接線應(yīng)緊固，2.5mmP2P軟線壓接線鼻子，壓接牢靠；

⑻電纜為三芯，其顏色應(yīng)區(qū)分：相線只能為黃、綠、紅三種顏色，零線為黑色，保護(hù)接地線為黃綠雙色線，接地線緊固壓接在燈桿接地螺栓上。8.5配電箱安裝——安裝前檢驗(yàn)⑴裝密封是否良好；⑵箱單內(nèi)容是否和所到貨物相符，并填寫(xiě)開(kāi)箱統(tǒng)計(jì)單；⑶型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件是否齊全；⑷產(chǎn)品技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證和質(zhì)量確保書(shū)是否齊全；⑸外觀檢驗(yàn)是否合格?！惭b技術(shù)要求⑴箱安裝位置及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；⑵電箱安裝牢靠，其垂直偏差不應(yīng)大于±3mm；⑶配電箱必需安裝接地線接線端子，箱體須接地；⑷配電箱標(biāo)志及回路編號(hào)正確；⑸檢測(cè)回路絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5兆歐。九、質(zhì)量、安全確保方法9.1質(zhì)量確保方法本工程成立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)、以班組自檢和技術(shù)人員復(fù)檢質(zhì)量控制模式、以現(xiàn)場(chǎng)QC人員獨(dú)立檢驗(yàn)為中心三級(jí)質(zhì)量管理小組，以起到對(duì)質(zhì)量管理、監(jiān)督執(zhí)法職能而達(dá)成對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量確保和控制。關(guān)鍵方法包含：⑴編制滿足規(guī)范要求、切實(shí)可行施工方案。

⑵組織熟練、合格作業(yè)人員。因?yàn)楸緦?zhuān)題施工無(wú)特殊作業(yè)人員，僅對(duì)施工人員工作能力進(jìn)行評(píng)定。⑶檢驗(yàn)作業(yè)所用機(jī)械設(shè)備可用狀態(tài)，計(jì)量器具標(biāo)定使用期。⑷對(duì)專(zhuān)題作業(yè)人員進(jìn)行專(zhuān)題施工工藝培訓(xùn)。⑸對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)填寫(xiě)不符合項(xiàng)匯報(bào)，立即通知相關(guān)部門(mén)，采取合理補(bǔ)救方法，不得私自處理。9.2質(zhì)量控制方法⑴對(duì)原材料、成品、半成品實(shí)施質(zhì)量控制。從采購(gòu)員進(jìn)貨，貨物保管、發(fā)放各渠道保持按要求進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收及數(shù)量驗(yàn)收，尤其是裝修材料必需采購(gòu)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，以確保其質(zhì)量合乎要求，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用，全部關(guān)鍵材料必需向及驗(yàn)收單》。TCW提供《建筑材料使用審批⑵制訂《停工待檢點(diǎn)清單》，立即通知TCW接口工程師到現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)放行，嚴(yán)禁越點(diǎn)施工。⑶各分部分項(xiàng)工程施工工藝實(shí)現(xiàn)跟蹤檢驗(yàn)進(jìn)行質(zhì)量控制，檢驗(yàn)技術(shù)交底，操作規(guī)程及操作質(zhì)量。⑷每道工序結(jié)束后全部要優(yōu)異行班組自檢，做好自檢統(tǒng)計(jì)，然后由QC人員檢驗(yàn)驗(yàn)收，最終通知TCW接口工程師檢驗(yàn)，三方一致后方可進(jìn)行下一工序施工。隱蔽工程應(yīng)提前一天通知業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，不然不能自行隱蔽。⑸電安裝工程在施工中應(yīng)尤其注意：“露”，“堵”，“銹”等問(wèn)題。⑹要加強(qiáng)成品保護(hù)工作，成品保護(hù)最關(guān)鍵方法是各項(xiàng)工序按正常工序施工。9.3安全確保方法

1)加強(qiáng)職員安全教育，提升工人安全意識(shí)，果斷落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)“安全第一，預(yù)防為主”方針。2)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，遵守電站一切要求。3)加強(qiáng)安全技術(shù)交底，設(shè)置專(zhuān)職安全員，加大檢驗(yàn)力度。4)特殊工種必需持證上崗，嚴(yán)禁違章作業(yè)。5)進(jìn)入工作崗位后，依據(jù)自己施工區(qū)域和工作對(duì)象，必需佩戴并正確使用安全防護(hù)用具。6)現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)施必需有漏電保護(hù)裝置，并有專(zhuān)業(yè)人員保養(yǎng)維修。7)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、機(jī)具必需定時(shí)檢驗(yàn)，不帶故障運(yùn)行和使用。8)施工區(qū)域要設(shè)置顯著標(biāo)志牌，沿施工區(qū)域設(shè)置臨時(shí)圍護(hù)墻，懸掛“五牌一圖”，明確責(zé)任人員，夜間在施工區(qū)域設(shè)置足夠照明設(shè)施。9）在現(xiàn)場(chǎng)集裝箱和焊接作業(yè)處各放置一臺(tái)干粉滅火器，并要求現(xiàn)場(chǎng)人員明確放置位置，焊接作業(yè)伴隨焊接位置變換而將滅火器隨手放置在近便位置。8.4施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)識(shí)設(shè)置方案在施工場(chǎng)地沿公路外圍全程布設(shè)安全圍網(wǎng)，并在出口處架設(shè)工程指示牌。九、環(huán)境保護(hù)方法1、人員進(jìn)場(chǎng)前經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，提升環(huán)境保護(hù)意識(shí)，樹(shù)立環(huán)境保護(hù)思想。2、現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域設(shè)置臨時(shí)圍護(hù)墻，保護(hù)草坪，周?chē)h(huán)境不受污染。3、施工廢水采取臨時(shí)排水溝，集水井經(jīng)沉淀后排放，降低環(huán)境污染。4、現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)不破壞花草樹(shù)木，不亂扔棄垃圾。5、建筑垃圾集中搜集運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)避免污染環(huán)境。

6、現(xiàn)場(chǎng)建筑材料堆放整齊、木板、木方堆置在指定地點(diǎn)，保護(hù)好現(xiàn)有綠地。7、施工現(xiàn)場(chǎng)出入口處敷設(shè)木質(zhì)蓋板，對(duì)路溝蓋板進(jìn)行保護(hù)。8、安排專(zhuān)員負(fù)責(zé)出入口處保潔，立即清掃掉落土渣，并在每次下班收工前用清水清潔出入口處。9、在施工場(chǎng)地沿公路外圍全程布設(shè)安全圍網(wǎng)，用以降低施工造成粉塵污染。10、嚴(yán)格控制施工時(shí)間，避免和居民休息時(shí)間交叉造成噪聲污染。__一、籃球場(chǎng)C20砼大致作法是地基扎實(shí)后，20cm厚碎石(含砂）墊層，10cm厚C20混凝土即可。場(chǎng)地應(yīng)高于地面10mm左右，并稍稍有些泛水（注意僅是稍稍），避免雨天場(chǎng)地積水。端線和邊線每側(cè)應(yīng)加100~150mm寬度，至邊緣處和場(chǎng)外地面做平。在中線處應(yīng)留置結(jié)構(gòu)縫，最好用經(jīng)防腐處理10~15mm寬木條嵌平縫，也可考慮用嵌縫膏。注意，面層抹光勿壓光，不然場(chǎng)地地面太滑且輕易起皮。二、籃球場(chǎng)混凝土基礎(chǔ)1、基礎(chǔ)要求強(qiáng)度達(dá)建筑混凝土C20強(qiáng)度以上，平整度為3m直尺誤差≤3mm，有一定排水坡度（通常橫向≤8‰，縱向≤2‰），混凝土澆鑄后必需保水養(yǎng)護(hù)不少于7天，總養(yǎng)護(hù)期不少于28天.2、切割溫度縫新水泥基礎(chǔ)澆后鑄必需切割合理溫度伸縮縫，標(biāo)準(zhǔn)以小于6×10m為一方塊切割，澆鑄施工板塊間必需切割溫度縫，溫度縫寬為5~8mm，縫深不少于20mm，（150mm厚以上混凝土基礎(chǔ)縫深不少于30mm），以確?；A(chǔ)熱脹冷縮能集中在溫度縫中改變，不造成基礎(chǔ)其它地方開(kāi)裂。3、酸洗以清水潤(rùn)濕基面，用8%左右稀鹽酸潑灑并洗刷基面，再用清水沖洗潔凈，并圈劃出積水處，清洗干燥后基