第一章編制依據(jù)及原則一、編制依據(jù)1.1《濟南**集體有限公司新建廠區(qū)大門工程招標文件》1.2濟南**集體有限公司新建廠區(qū)大門工程工程設計圖紙1.3《濟南**集體有限公司新建廠區(qū)大門工程投標答疑》1.4現(xiàn)行國家和地方頒布的有關(guān)法律、法規(guī)、標準規(guī)范、房屋建筑強1.5制性條文及中國人民解放軍、濟南軍區(qū)頒布的現(xiàn)行工程建設標準。1.6ISO9001質(zhì)量管理體系1.7ISO14001環(huán)境管理體系1.8GB/T28001職業(yè)健康和安全管理體系1.9現(xiàn)場實地勘察情況二、編制原則：2.1認真貫徹國家、地方及部隊對基本建設的方針和政策，嚴格遵守ISO9001、ISO14001和GB/T28001管理體系文件。2.2抓重點、抓關(guān)鍵、力求真實、有效、貼近實際，切實指導施工。遵守建筑施工工藝及技術(shù)規(guī)程，合理安排施工程序。2.3采用流水施工的方法和網(wǎng)絡計劃技術(shù)及其他先進的管理方法，合理安排進度計劃，從工程實際情況出發(fā)，做好人力、物力的綜合平衡，組織均衡施工。2.4科學地安排好季節(jié)施工措施，保證施工過程的連續(xù)性和均衡性。2.5積極采用先進技術(shù)，并綜合工程實際情況，科學地確定施工方案。2.6貫徹工廠預制和現(xiàn)場制作相結(jié)合的方針，提高工業(yè)化程度。2.7充分利用現(xiàn)場機械設備，改善勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率。2.8降低工程成本造價，提高經(jīng)濟效益。2.9盡量減少施工設施，合理儲存建設物資，科學地規(guī)劃施工平面圖，減少施工用地。2.10堅持質(zhì)量第一，確保安全生產(chǎn)的原則。2.11質(zhì)量、安全、環(huán)保持續(xù)改進，不斷提高的原則。三、執(zhí)行標準及規(guī)范匯總工程測量規(guī)范GB50026--93建筑地基基礎工程程施工及驗收收規(guī)范GB50202--2002砌體工程質(zhì)量驗收收規(guī)范GB50203--2002混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范GB50204--2002屋面工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范GB50207--2002建筑地面工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范GB50209--2002建筑裝飾裝修工程程質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范GB50210--2001建筑給排水及采暖暖工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范GB50202--2002通風與空調(diào)工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范GB50224--2002建筑電氣工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范GB50303--2002普通混凝土力學性性能實驗方法法GBJ81-855混凝土強度檢驗評評定標準GBJ107-887混凝土質(zhì)量控制標標準GB50164--92建筑工程質(zhì)量統(tǒng)一一檢驗標準GB50300--2002鋼筋焊接及驗收實實驗方法JGJ27-966鋼筋焊接及驗收規(guī)規(guī)程JGJ18-966建筑機械使用安全全技術(shù)規(guī)程JG33-20001施工現(xiàn)場臨時用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ46-20005建筑施工安全檢檢檢查標準JGJ59-999建筑施工高處作業(yè)業(yè)安全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ80-911建筑施工安全檢檢檢查標準JGJ59-999建筑施工高處作業(yè)業(yè)安全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ80-911工程網(wǎng)絡計劃技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJ/T10001-91建筑工程施工現(xiàn)場場供用電安全全規(guī)范GB50194--2006建筑施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全規(guī)范JGJ130-22001建設項目管理規(guī)范范GB/T503226-20001四、適用范圍本施工組織設計適用于濟南**集體有限公司新建廠區(qū)大門工程的投標。工程中標后，將以此施工組織設計為基礎上，根據(jù)建設方的有關(guān)要求及有關(guān)部門提供的資料、圖紙會審記錄，以本方案為依據(jù)，制定更加完善、詳盡的施工組織設計。第二章工程概況1、工程名稱：濟南**集體有限公司新建廠區(qū)大門工程2、建設地點：濟南市**路**集體有限公司廠區(qū)東大門、北大門。3、建設單位：濟南**集團有限公司4、工程簡述：該工程位于濟南市**路**集體有限公司廠區(qū)東大門、北大門?？偨ㄖ娣e約287.26平方米。廠區(qū)東大門位于**路，建筑面積124.32平方米，建筑高度6.3M，工程結(jié)構(gòu)形式除標高6.3框架以外為磚混結(jié)構(gòu)，標高6.3框架處為鋼結(jié)構(gòu)。設計使用年限為50年，基礎設計等級為丙級，結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，砌體施工質(zhì)量控制等級為B級，混凝土機構(gòu)的環(huán)境類別：土為二b類；雨棚、挑檐及其他外露混凝土構(gòu)件均為b類；其余為一類?？拐鹪O防烈度為六度。砌體采用Mu10黃河淤泥燒結(jié)磚。其中北大門位于濟南***廠路，總高度6.8M，建筑面積162.94平方米。六度抗震設防，建筑使用年限為50年，耐火等級為二級。工程結(jié)構(gòu)形式除屋頂框架外其余均為磚混結(jié)構(gòu)，屋頂結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)，基礎采用條形基礎。屋面排水采用有組織排水形式，屋面防水等級按Ⅲ級設計，采用一道防水設計。該工程采用外墻采用干掛石材墻面和外墻涂料及白色穿孔鋁塑板；內(nèi)墻及天棚采用混合砂漿刷白色乳膠漆；地面均為鋪地磚地面，坡道采用水泥砂漿，散水采用細石混凝土；外窗均為鋁合金窗，內(nèi)門為鋁合金門；屋面為硬質(zhì)聚氨酯泡沫板。第三章施工部署一、施工現(xiàn)場管理機構(gòu)設置我單位將按照《建設工程項目管理規(guī)范》要求組建精干的項目管理班子，實行項目法施工。并將選派具有豐富的施工管理經(jīng)驗和承擔過類似工程的國家貳級項目經(jīng)理擔任本工程項目經(jīng)理。同時選派我公司一名工程師擔任項目總工程師。具有豐富經(jīng)驗、專業(yè)技術(shù)較強工程師擔任部門經(jīng)理，共同組成項目經(jīng)理部領導層。項目經(jīng)理部領導由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工組成，下設施工、質(zhì)量、安全、預算、計劃統(tǒng)計、財務、材料設備、計量試驗等部門，確保工程各項目標的實現(xiàn)。（詳見附頁1《項目管理機構(gòu)》）公司將按照多年來積累的成功的項目管理經(jīng)驗來運作和管理項目，形成以項目經(jīng)理負責制為核心，以項目合同管理和成本、進度、質(zhì)量控制控制為主要內(nèi)容，以科學系統(tǒng)和先進技術(shù)為手段的項目管理機制。同時，項目經(jīng)理部在總部領導下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，按照“總部服務控制、項目授權(quán)管理、專業(yè)施工保障、社會協(xié)力合作”具有集團公司特色的項目管理模式，以此高效地組織和優(yōu)化生產(chǎn)資源。嚴格按照以ISO9001模式標準建立的質(zhì)量保證體系來運行，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學化管理體制，以此出色地實現(xiàn)集團公司的質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標，以及對業(yè)主的各項承諾。為規(guī)范本項目的管理工作，項目經(jīng)理部嚴格執(zhí)行公司頒布的《管理手冊》、《程序文件》、《作業(yè)文件》等我公司獨具特色的項目管理方法，對項目實行方針目標管理，根據(jù)對業(yè)主的承諾制定總體方針目標，如質(zhì)量目標，工期目標，安全文明施工目標等。項目經(jīng)理部則按公司的方針目標進行相應的決策。具體組織生產(chǎn)活動履行項目職責，公司按年度方針目標，每月對項目進行考評。二、項目管理人員的主要職責項目管理制度：實行項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理部明確各崗位的職責和職權(quán)范圍，各崗位管理人員按照其職責，權(quán)限及時有效地采取糾正和預防措施，達到消除、防止、杜絕產(chǎn)品過程和質(zhì)量體系的不合格項，各部門管理工作內(nèi)容及時進行信息交流，相互協(xié)調(diào)配合，形成書面文件，做到各項工作具備可追溯性，確保管理體系的正常運行。2.1項目經(jīng)理職責：代表總經(jīng)理履行公司與業(yè)主的合同；負責項目部的日常管理工作；主管工程的分析預測及控制；負責審定工程量，保證及時、準確向業(yè)主提供各類報表并要求按形象進度撥付工程款；主持制定和貫徹安全措施，保證工程的順利進行；主持重要施工措施的制定及施工進度計劃的重大修改和調(diào)整；主持項目部的工作會議，審定或簽發(fā)對內(nèi)對外的重要文件；解決業(yè)主指令和物資供應商工作中的問題。2.2項目總工職責：參與編制工程總進度計劃,審定分部、分項工程進度表；負責監(jiān)督檢查施工方案的貫徹執(zhí)行；負責與業(yè)主或代表的工作協(xié)調(diào)，解決施工過程中的問題；負責組織重要材料質(zhì)量檢驗和試驗工作；主持有關(guān)工程技術(shù)質(zhì)量問題的會議，對施工工藝和工程質(zhì)量進行監(jiān)督和檢查；負責對較嚴重不合格項的處置，組織糾正預防措施的落實工作；負責對工程各分部、分項工程的檢查驗收工作。2.3安裝負責人職責：分管工程安裝分部工作，對安裝分項實施工期、質(zhì)量、安全、文明施工等方面的管理；負責協(xié)調(diào)安裝與土建施工的配合工作。2.4質(zhì)檢員職責：掌握施工驗收規(guī)范和工程質(zhì)量活動狀態(tài)，督促質(zhì)量計劃的有效實施。對違反國家標準及施工規(guī)范要求的情況有權(quán)責令整修、返工乃至停工，做好施工過程中的檢驗和試驗工作。2.5預算員職責：參加圖紙會審，編制、復核項目的預（決）算；及時準確提供材料使用量和變更材料使用量；實事求是向甲方、公司和上級有關(guān)部門提供各種報表。2.6安全員職責：認真執(zhí)行國家政府部門關(guān)于安全生產(chǎn)和勞動保護的法規(guī)及企業(yè)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。定期舉行安全生產(chǎn)教育，參與編制安全技術(shù)交底工作并督促實施，嚴格行使處罰權(quán)。對違章指揮、違章作業(yè)有權(quán)制止和處置，有權(quán)越級上報直至最高管理者。定期或不定期地進行安全檢查，清除事故隱患，對安全事故組織召開安全分析會，找出原因，寫出事故分析報告，并遵循三不放過的原則。負責施工機械設備的使用和管理工作。2.7材料員職責：及時收集材料供方的有關(guān)資料，并參加對材料供方的考察、評價。編制材料采購申請計劃，做好材料（設備）的采購、驗證工作。協(xié)助質(zhì)檢員做好進貨物資的檢驗和試驗工作。確保本工程材料供應。2.8資料員職責：及時做各種資料的收集并分類、編目，歸檔和轉(zhuǎn)發(fā)工作；負責對檢驗和試驗狀態(tài)作好標識工作；整理竣工資料。2.9測量員職責：負責項目的測量放線及計量工作，做好檢測設備的管理工作。2.10試驗員職責：試驗員熟悉各種材料、試驗標準、取樣標準，具有較強責任心。取樣及時、規(guī)范，試驗數(shù)據(jù)準確、真實、有效。有權(quán)對現(xiàn)場材料質(zhì)量提出質(zhì)疑并試驗。作好見證取樣并作好記錄。三、目標管理3.1工期目標計劃開工日期：2007年07月10日計劃竣工日期：2007年9月25日總工期：77天（日歷天數(shù)）。3.2質(zhì)量目標：確保合格，達到是施工圖紙要求及國家有關(guān)施工驗收規(guī)范的合格標準，并經(jīng)甲方驗收合格。3.3對安全文明生產(chǎn)的承諾：1、承建單位應嚴格按照國家有關(guān)的安全操作規(guī)程進行施工，對于高空作業(yè)和特殊工作人員，應經(jīng)過培訓并持有相關(guān)的資格證及上崗證，如發(fā)生人身傷亡及設備事故由我方自負。2、我單位在施工期間應遵守甲方的有關(guān)安全生產(chǎn)的管理制度，服從甲方現(xiàn)場施工管理人員的管理。3.4現(xiàn)場管理目標施工時應注意保持周圍道路、環(huán)境衛(wèi)生，及時清理打掃。我們將設專人打掃清潔等措施，做到物流有序、施工順暢，安全文明施工。3.4項目管理目標全面貫徹ISO9001質(zhì)量管理體系，建立完善的質(zhì)量保證體系，針對本工程的特點，對施工全過程中與質(zhì)量有關(guān)的全部職能活動進行管理和控制，使全體管理人員和員工按各自的質(zhì)量職責承擔其相應的質(zhì)量責任。對特殊、關(guān)鍵部位和過程設置質(zhì)量控制點。消除不合格品，提供滿足顧客需求的產(chǎn)品。四、施工環(huán)境目標貫徹執(zhí)行ISO14001環(huán)境管理體系，建立完善的環(huán)境管理體系，在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立現(xiàn)場全體員工環(huán)保意識，自覺保護市政設施，最大限度減少對環(huán)境的污染。五、安全目標貫徹執(zhí)行GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系，建立完善的職業(yè)健康安全管理體系，完善安全措施，提高安全意識，杜絕死亡和重傷事故發(fā)生，月工傷頻率控制在1.0‰以下。六、服務目標服務熱情周到、業(yè)主稱心滿意、重視各方信息、信守合同條款，認真協(xié)調(diào)與有關(guān)各方面的關(guān)系，接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對工程質(zhì)量、工程進度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的控制與監(jiān)督。七、總體施工方案7.1因該工程投影面積不大，結(jié)構(gòu)亦不復雜，故施工中我方不準備再劃分流水段。7.2本著“先地下、后地上”、“先結(jié)構(gòu)、后裝飾”、“先濕裝、后干裝”的原則，按施工段組織各工種流水施工，安裝工程隨土建工程穿插進行施工，并確保施工工藝的安排經(jīng)濟合理，有利于組織7.3施工順序放線→柱梁板鋼筋綁扎模板安裝→墻體砌筑→鋼結(jié)構(gòu)→主體驗收→裝飾、地面、屋面工程→竣工驗收→交付使用7.4勞動力組織合理而科學的勞動力組織，是保證本工程順利進行的重要因素之一。根據(jù)工程實際進度、及時調(diào)配勞動力。我們將通過考察指定最優(yōu)秀的城建制的勞務隊伍進駐本現(xiàn)場，并分級簽定勞務合同。進場前進行入場安全知識教育，認真組織技術(shù)交底。各工種操作人員持證上崗，按時入場后迅速進入工作狀態(tài)。在基礎主體結(jié)構(gòu)施工時，鋼筋工、木工相對投入較多。根據(jù)施工進度計劃，及時投入裝修和水電安裝工人。根據(jù)施工總體控制計劃、工程量、裝修、水電安裝的需要。（見附表2《勞動力計劃安排表》）。7.5主要施工機械安排混凝土的水平和垂直運輸：采用1臺拖式混凝土輸送泵。配置2臺砂漿攪拌機用以砌體砂漿和抹灰砂漿的現(xiàn)場攪拌（裝飾階段配置2臺）。配置1臺砼攪拌機用以結(jié)構(gòu)階段零星砼和樓、地面工程所需砼的現(xiàn)場攪拌。鋼筋加工區(qū)配置1臺對焊機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機等鋼筋加工機械。木工加工區(qū)配置圓鋸、平刨等。具體施工機械情況詳見附表3《擬投入現(xiàn)場施工機械表》。7.6用電量計算根據(jù)如下公式計算現(xiàn)場用電總?cè)萘縋＝1.05×（K1∑P1/C0Sφ＋K2∑P2）其中：P---供電設備總需要容量(KVA)P1---電動機額動功率(KW)(本工程∑P1＝171.3KW)P2---電焊機額定容量(KVA)(本工程∑P2＝148KVA)COSφ---電動機的平均功率因數(shù)取0.75K1取0.7K2取0.6P＝1.05×(0.7×171.3/0.75＋0.6×148)＝261.1KVA7.7現(xiàn)場用水計算施工現(xiàn)場用水包括機械(q1)、生活（q2)、消防(q3)用水，共三部分。因現(xiàn)場無特殊用水機械(q1)，可不須具體計算。生活用水：(q2)估計現(xiàn)場施工高峰期用水人數(shù)35人。生活用水取50升/人。q2＝35×50×1.5(系數(shù))／8×3600＝0.09(L/S)消防用水(q3)根據(jù)施工現(xiàn)場小于25公頃，q3取10(L/S)。因q3>q1＋q2故施工現(xiàn)場用水量Q取10(L/S)，供水管徑(D)。D＝√4Q／π×V×1000（V取1.5M/S）D＝√4×10／3.14×1.5×100＝0.092m＝92mm取D=100mm，選用φ100mm鍍鋅管供水可滿足施工要求，消防水管用φ75mm。7.8設備、材料供應及保管施工現(xiàn)場所需的材料均由項目部統(tǒng)一采購，對本工程所需采購的材料，進行嚴格的質(zhì)量檢驗控制。項目部根據(jù)合同中規(guī)定由顧客提供的產(chǎn)品，由預算部門編制顧客提供產(chǎn)品計劃一式兩份交材料負責人，送交顧客方一份，并要求顧客方簽字蓋章，材料負責人留一份。材料計劃中應明確規(guī)定顧客提供產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量及質(zhì)量要求。工程項目材料員根據(jù)工程形象進度，將預算員編制的分批材料計劃送交顧客方一份，并要求顧客方簽字蓋章。顧客提供的產(chǎn)品，按計劃送達指定地點后，項目材料員應向顧客方索取產(chǎn)品合格證等質(zhì)量證明文件，按“施工平面布置圖”的要求堆放，及時按《產(chǎn)品標識和可追溯性管理辦法》做好標識。項目材料員及時做好產(chǎn)品的外觀檢驗,核對產(chǎn)品的品種、規(guī)格型號和數(shù)量是否與質(zhì)量文件及計劃相符，填寫《物資驗證入庫記錄》。項目材料員與顧客方辦理收料手續(xù)。產(chǎn)品的檢驗和試驗按《產(chǎn)品監(jiān)視和測量程序》進行，等試驗報告結(jié)果確定后，材料員根據(jù)試驗記錄，按《產(chǎn)品標識和可追溯性管理辦法》做好標識。提供的產(chǎn)品質(zhì)量不符合規(guī)定要求時，應及時書面報告材料負責人，由材料負責人書面通知顧客方及時辦理退貨，并做好記錄。產(chǎn)品的貯存、保管與發(fā)放。項目材料員對顧客提供的產(chǎn)品的貯存、保管與發(fā)放，按《倉庫管理辦法》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。顧客提供的產(chǎn)品，在貯存、保管期間，因我方原因造成丟失、損壞時，由我方負責。項目材料員應及時書面報告材料負責人，由材料負責人書面報告顧客方商討處理辦法?，F(xiàn)場倉庫的設置和管理及材料存放。設不漏雨的大棚式倉庫：存放大宗鋼材、木材等，鋼材、木材的放置離地0.25-0.30米，按規(guī)格型號碼垛，設標識，注明產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、檢驗狀態(tài)。水泥存放在水泥庫內(nèi)，注意防水，并離地0.30米堆放，袋裝水泥要碼垛存放，每垛10袋，設標識，注明產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、檢驗狀態(tài)，進場時間。小五金及水電材料的存放：必須全部上貨架，按規(guī)格、品種擺放，要整齊、有序，有標識，注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量等。材料出庫要有調(diào)撥手續(xù)，倉庫管理要做到“來有單，去有據(jù)，收三、發(fā)二、庫存一”，保證清（潔）、順（序）、亮（明）、干（燥）。按規(guī)格型號做好分類標識，標識牌要填寫清楚，醒目可見。庫存危險物品時，如油漆、油料、氧氣、乙炔等，當數(shù)量較少時，要隔離存放，單獨標識；當數(shù)量較大時，要單獨設置符合要求的庫房存放并標識。對于暫不使用的設備，要做好及時的維修，且保證隨時可用。對于庫存的材料,要做到及時登記入賬,保證材料賬登記的及時性，保證材料的品種、規(guī)格、數(shù)量等方面的準確，保證材料賬登記的準確性。材料賬的保管：對于已登記完畢的材料賬應及時整理并存收，嚴禁存放在外面，不許其他無關(guān)人員查看，保證材料賬的保密性。工地余料與廢料的處理辦法：節(jié)余材料應及時調(diào)撥其它工程使用；廢料應由主管領導及技術(shù)人員鑒定后處理，并及時做好記錄。第四章施工準備一、技術(shù)準備1.1組織各專業(yè)技術(shù)人員認真學習熟悉和審查施工圖，復核建筑圖與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖，在尺寸、坐標、標高和設計說明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確。1.2會同設計、建設、監(jiān)理單位組織圖紙會審、編制施工組織設計，編制施工預算。根據(jù)工程進度計劃編制主要分部分項工程施工方案。1.3組織擬采用的新材料試驗工作和新技術(shù)的調(diào)研工作。1.4根據(jù)氣象資料、施工現(xiàn)場周圍環(huán)地形和對有關(guān)原始資料調(diào)查分析，合理布置施工平面，編制安全防護措施，環(huán)境保護措施，文明施工措施和季節(jié)性施工措施。1.5建立健全質(zhì)量管理領導小組，編制質(zhì)量計劃。建立健全安全文明施工領導小組，編制安全文明施工方案和各項安全技術(shù)措施。1.6依據(jù)設計圖紙要求，進行模板設計，配制模板；編制鋼筋下料單。1.7現(xiàn)場設標準試驗養(yǎng)護室一間，根據(jù)工程量和規(guī)范要求配備混凝土試模、溫度計坍落度筒、砂漿試模等試驗用具若干。設一名試驗員負責工程試驗工作，并提前編制工程試驗計劃。1.8確定施工過程中的質(zhì)量控制管理點，各種檢測儀器如檢測尺、鋼卷尺、線墜等對施工中的各項質(zhì)量指標進行嚴格控制。二、物資準備2.1根據(jù)施工預算材料分析和施工進度計劃要求，編制建筑材料需用量計劃，為施工備料及組織運輸提供依據(jù)。2.2根據(jù)施工方案和施工進度計劃，編制施工機具需要量計劃，為組織施工機具進出場提供依據(jù)。2.3提前落實建筑材料構(gòu)配件、施工機械設備，簽定物資供應合同。2.4組織物資按計劃進場和保管。三、勞力組織準備3.1根據(jù)本工程的建筑規(guī)模和結(jié)構(gòu)特點，組建具有較高管理水平和施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理部負責施工管理工作。3.2勞力組織施工過類似優(yōu)質(zhì)工程的施工隊伍，技術(shù)工人具備良好的素質(zhì)。3.3按照開工日期和勞動力需用計劃，組織工人進場，安排好職工生活，并進行安全、防火、文明施工、環(huán)境保護和成品保護教育3.4根據(jù)工程施工進度與工程狀況按計劃、分階段組織專業(yè)施工隊伍進退場，保證施工人員的穩(wěn)定和工程的順利展開。（具體勞力安排詳見附頁2）3.5結(jié)構(gòu)階段：主體階段施工包括鋼筋制作安裝、模板安裝、混凝土澆筑、墻體砌筑等工作內(nèi)容；施工以木工、鋼筋工、混凝土工為主要勞動力，分別負責鋼筋加工及綁扎、模板制作、混凝土澆筑、墻砌筑等分項工程的施工。3.5裝修施工階段：本工程室內(nèi)各房間大小適宜，面積平均，比較利于裝修施工的流水作業(yè)，可投入較多的專業(yè)隊伍進行穿插施工，屋面防水保溫、墻體抹灰、樓地面施工、吊頂工程、電氣安裝，給排水安裝等均合理安排施工，施工以抹灰工、木工、防水工、油漆工為主。3.6水、電等安裝工程施工密切配合土建，安排各專業(yè)工種進行施工。根據(jù)施工進度，需要進行配備勞力，各專業(yè)工種確保配合無誤。四、施工現(xiàn)場準備4.1按照建筑總總平面圖的要要求，做好工工程軸線控制制網(wǎng)測量定位位。4.2按施工平面面布置圖要求求和臨時設施施計劃，建造造各項施工設設施。4.3敷設施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時用水水、用電系統(tǒng)統(tǒng)及現(xiàn)場排水水系統(tǒng)。4.4根據(jù)設備機機具需用量計計劃，組織安排施施工機械進場場，并按施工工平面布置圖圖的要求安裝裝就位，進行行保養(yǎng)、調(diào)試試和運轉(zhuǎn)等項項工作。4.5根據(jù)材料需需用量計劃，編編制分段材料料供應計劃，組組織材料進場場，并按照施施工平面布置置圖要求，堆堆放儲存保管管。4.6根據(jù)施工組組織設計和施施工總進度計計劃，提前落落實雨期和高高溫季節(jié)施工工項目的施工工設施和技術(shù)術(shù)組織措施。第五章施工平平面布置本工程施施工合理布置置生活設施、各各種生產(chǎn)臨時時設施和辦公公室，根據(jù)施施工現(xiàn)場實際際情況施工現(xiàn)現(xiàn)場布置按基基礎工程主體體結(jié)構(gòu)和裝飾飾工程階段進進行布置，以以利于施工管管理，從而有有效的組織各各單體工程的的施工，確保保各項目標的的實現(xiàn)。一、施工平面圖布布置原則1.1施工現(xiàn)場布布置緊湊合理理。1.2合理布置起起重機械和各各種施工設施施，科學規(guī)劃劃施工通道，盡盡量降低運輸輸費用。（《施施工平面布置置圖》詳見附附頁4）1.3盡量采用裝裝配式臨建設設施，提高安安裝速度，盡盡快投入使用用。1.4請建設單位位協(xié)助解決部部分辦公或工工人宿舍用房房，以緩解因因施工現(xiàn)場狹狹小造成的不不便。1.5各項臨建設設施要本著“有利生產(chǎn)、經(jīng)經(jīng)濟適用、安安全防火和環(huán)環(huán)境保護”的要求進行行布置。二、現(xiàn)場圍護為減少施工對周圍圍環(huán)境的影響響，采用彩鋼鋼板對現(xiàn)場進進行封閉式管管理，詳見施施工平面布置置圖。三、現(xiàn)場通道設置置3.1施工通道的的布置方便物物資運輸及裝裝卸，使物資資轉(zhuǎn)運量盡量量小，轉(zhuǎn)運路路徑最短，詳詳見施工平面面布置圖。3.2在滿足現(xiàn)場場需要的情況況下，施工道道路總長度應應盡量減少，以以使經(jīng)濟指標標滿足要求。3.3施工道路：：主道路7mm，能方便材材料運輸車輛輛進出，附道道5～7m。3.4道路做法：：原土夯實，C20混凝土150厚抹平、搓搓毛、界格，兩兩側(cè)設置排水水溝與現(xiàn)場施施工排水系統(tǒng)統(tǒng)相通。四、材料堆場設置置4.1現(xiàn)場材料堆堆放不占正式式工程位置，不不影響施工。4.2盡量靠近道道路，方便材材料運輸。4.3盡量靠近起起重機械，將將材料一次性性運至作業(yè)面面，減少二次次搬運。4.4本工程鋼筋筋加工場，木木工加工場和和周轉(zhuǎn)材料堆堆場均設在建建筑物的南側(cè)側(cè)。零星混凝凝土、砂漿攪攪拌機、砂、石石、水泥、砌砌塊等存放地地詳見施工平平面布置圖，材材料堆場做法法與施工道路路做法相同。五、主要施工機械械選擇5.1我方將按工工程進度及實實際需要情況況有計劃的組組織工程機械械的進場（具具體詳見附頁頁3）。5.2主要施工設設備機械詳見見附頁3主要施工機機械表。六、臨時建筑6.1施工現(xiàn)場，方方便職工上下下班。6.2不占正式工工程位置。6.3盡量采用裝裝配式房屋，可可周轉(zhuǎn)，經(jīng)濟濟實用。6.4滿足施工需需要及上級對對現(xiàn)場文明的的要求。6.5臨時設施用用地表（詳見見附頁5）第六章施工進進度計劃和保保證措施在保證工程質(zhì)量的的前提下，根根據(jù)合同工期期要求，依據(jù)據(jù)設計圖紙合合理劃分施工工段，實施快快速流水作業(yè)業(yè)，確保工程程按期竣工。一、施工計劃部署署總計劃開工日期：：2007年07月10日總計劃竣工日期：：2007年9月25日總工期：77天(日歷天數(shù))總進度計劃控制點點：主體結(jié)構(gòu)完20007年7月30日主體封閉完20007年8月2日室內(nèi)抹灰完20007年8月20日樓地面工程完2007年9月1日外墻裝飾完20007年9月20日竣工驗收20007年9月25日《施工進度計劃網(wǎng)網(wǎng)絡圖》詳見見附頁6二、施工進度計劃劃的保證措施施2.1施工計劃管管理項目部技術(shù)負責人人負責制定施施工計劃，并并負責檢查、協(xié)協(xié)調(diào)、控制，積積極定期地與與業(yè)主、設計計單位、監(jiān)理理單位、交流流溝通，保證證工程施工正正常進行。按照總體工期的要要求，制定月月計劃，根據(jù)據(jù)月計劃制定定周計劃，與與總體計劃相相銜接，項目目經(jīng)理審定后后向項目工程程部門下達執(zhí)執(zhí)行。建立施工例會制度度，項目經(jīng)理理部通過周例例會和月度協(xié)協(xié)調(diào)會檢查周周計劃和月計計劃的完成情情況，解決各各專業(yè)間和各各施工單位間間工序搭接，合合理安排穿插插、交叉作業(yè)業(yè)。每道工序、分項工工程施工開始始前，提前做做好準備工作作，由施工協(xié)協(xié)調(diào)部召集相相關(guān)職能部門門和工程處召召開碰頭會，解解決技術(shù)接口口、工序交接接、物資準備備、機構(gòu)調(diào)配配、其它作業(yè)業(yè)條件等一系系列問題，使使工程順利進進行。采取網(wǎng)絡計劃跟蹤蹤技術(shù)和動態(tài)態(tài)管理，及時時協(xié)調(diào)和調(diào)整整。確保計劃劃每一步的實實施。.6按照施工圖預算提提前3天提出外購購材料計劃和和半成品的加加工計劃，并并逐一落實訂訂購，作為確確保工程進度度、質(zhì)量的先先行工作來落落實。2.2施工組織管管理針對工程特點進行行人力資源調(diào)調(diào)配，組建技技術(shù)素質(zhì)高善善打硬仗的項項目經(jīng)理部，將將工程列為重重點工程來抓抓。加強管理力度，對對工程進度、質(zhì)質(zhì)量、安全生生產(chǎn)、現(xiàn)場文文明施工進行行全面管理、全全過程控制，使使工程的進度度、質(zhì)量、安安全、文明施施工等方面均均達到合同要要求和預定目目標。加強協(xié)調(diào)管理，每每周召開協(xié)調(diào)調(diào)會，及時處處理工程施工工中出現(xiàn)的問問題。充分利用施工空間間、時間應用用流水段均衡衡施工工藝，合合理安排工序序，在絕對保保證安全生產(chǎn)產(chǎn)和工程質(zhì)量量的前提下，充充分利用施工工空間，科學學組織土建、安安裝之間交叉叉作業(yè)。對各專業(yè)隊伍實施施嚴格的管理理控制，所有有進入現(xiàn)場的的施工人員，佩佩帶胸卡，接接受檢查和管管理。充分發(fā)揮職工積極極性，組織各各專業(yè)施工班班組之間開展展各種形式的的勞動競賽，在在工人體力可可以允許和情情緒可以接受受的前提下組組織加班和輪輪班工作，并并對提前完成成的施工任務務予以表揚和和獎勵，對滯滯后的要提出出處罰。組織好單項工程和和單位工程的的驗收工作。加加強進度、技技術(shù)、質(zhì)量、安安全等全方位位的監(jiān)督控制制檢查，施工工過程中收集集整理完善技技術(shù)資料，對對不合格或缺缺陷提出的整整改意見，工工程完工后，會會同業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理公司、設設計部門和質(zhì)質(zhì)監(jiān)部門對工工程進行驗收收，并將竣工工資料匯總移移交業(yè)主存檔檔。2.3資金對工期期的保證本工程執(zhí)行?？顚Ｓ弥贫纫员鼙苊馐┕ぶ幸蛞驗橘Y金問題題而影響工程程進展，充分分保證勞動力力，機械的充充足配備，材材料的及時進進場。2.4工序管理在施工中，抓住關(guān)關(guān)鍵工序的施施工，制定關(guān)關(guān)鍵工序施工工計劃，施工工中抓住關(guān)鍵鍵工序，作好好統(tǒng)籌安排。制定工序工期獎懲懲措施，對一一些直接影響響到下道工序序開工和總工工期關(guān)鍵工序序，項目經(jīng)理理根據(jù)總體計計劃向各施工工隊伍下達作作業(yè)計劃的同同時，進一步步明確責任人人和完成時間間，對提前或或推遲完成的的原因要進行行分析，提出出獎懲措施，本本工程所工序序的獎懲均以以日歷天計算算，特殊工序序以小時計算算，獎懲額度度可根據(jù)承包包合同套用。2.5材料機械對對工期的保證證本工程所需材料由由項目部統(tǒng)一一采購。裝修修材料品種規(guī)規(guī)格等多種多多樣需業(yè)主認認定、選定。認真做好材料采購購供應計劃，工工程施工所需需材料機械隨隨工程進度提提前落實組織織進場，材料料設備提前定定貨確?，F(xiàn)場場連續(xù)施工。根據(jù)工程需要配置置機械設備，定定期進行檢查查維護保養(yǎng)，保保證機械設備備正常運轉(zhuǎn)，滿滿足工程施工工需要，以確確保工程的順順利實施。對水源、電源的考考慮：接通施施工用水、用用電，安裝水水表及電表。為為保證在施工工中水量充足足，在施工用用水高峰期，自自備蓄水池，以以防止突然停停水，保證正正常施工，并并緩解周圍用用水壓力。2.6勞動力對工工期的保證配屬勞力選用不受受麥收、秋收收季節(jié)影響的的專業(yè)施工隊隊伍，分兩班班晝夜連續(xù)施施工，確保工工期目標的實實現(xiàn)。下達各班組的勞動動計劃時，工工期要求納入入主要條款制制定獎懲措施施。2.7施工技術(shù)對對工期的保證證現(xiàn)場技術(shù)負責人要要充分了解設設計文件，配配合總工及時時解決施工中中出現(xiàn)的各種種技術(shù)問題，編編制施工方案案。積極與設計人員、業(yè)業(yè)主聯(lián)系把影影響施工的技技術(shù)因素提前前解決，保證證設計文件的的正確和施工工的連續(xù)性。在雨期、冬期施工工中，專人負負責與氣象部部門密切聯(lián)系系，各種可能能影響施工的的惡劣天氣提提前預報，制制定相應的施施工措施，保保證工程施工工不受影響。及時解決工程施工工中出現(xiàn)的技技術(shù)難題，杜杜絕因采用技技術(shù)措施不當當，發(fā)生技術(shù)術(shù)事故而影響響工程工期的的現(xiàn)象發(fā)生。2.8防止擾民的的措施在施工前公布連續(xù)續(xù)施工時間，發(fā)發(fā)布安民告示示，向工程周周圍的居民做做好解釋工作作。教育施工人員嚴格格遵守政府、企企業(yè)的各項法法規(guī)和規(guī)章制制度，維護群群眾利益，盡盡力減少工程程施工給當?shù)氐厝罕妿淼牡牟槐?。嚴格按國家?guī)定噪噪聲值標準進進行測定，確確定噪聲擾民民范圍。工程施工安排嚴格格執(zhí)行6:00--22:000的作息制度度，特殊工序序施工按批準準的噪聲標準準值夜間施工工。依法處理各種擾亂亂正常施工秩秩序的行為和和責任人。第七章主要施施工技術(shù)措施施及施工方法法一、工程測量控制制本工程采用一臺DDJ2光學經(jīng)緯儀儀、2臺DS3水準儀進行行工程測量。工工程所用測量量儀器必須經(jīng)經(jīng)過法定計量量部門校核，并并在有效檢驗驗周期內(nèi)。本建筑物的平面布布置規(guī)則，采采用平面控制制網(wǎng)，測設方方法如下：根據(jù)設計總平面布布置圖及建設設單位提供的的水準點和坐坐標點，用坐坐標法定出主主控點，采用用一次布網(wǎng)法法，測定控制制點，形成控控制網(wǎng)。根據(jù)施工流水段的的劃分，對主主軸線控制網(wǎng)網(wǎng)進行加密，以以滿足施工需需要。加密方方法是在主控控線方向上，用用直線內(nèi)分點點法，精密量量出各點，形形成控制網(wǎng)的的加密。加密線設在建筑物物主軸線外側(cè)側(cè)的1m處，以便便地下部分施施工時直接使使用加密線。規(guī)劃、建設、監(jiān)理理、施工檢查查驗收后，標標識并對主控控點進行保護護。為保證建筑物豎向向施工的精度度要求，根據(jù)據(jù)提供的有效效水準點，布布設場區(qū)水準準點。水準點標設在土質(zhì)質(zhì)堅硬，便于于長期保存和和使用方便的的地方，如墻墻上設水準點點，應選設在在穩(wěn)定的建筑筑物上，點位位便于尋找、保保存和引測的的地方。對每個建筑物場區(qū)區(qū)內(nèi)及周邊布布設5個水準點，以以便聯(lián)測校對對。±0.00以上軸軸線投測，將將控制點投測測到首層平面面上，并對邊邊、角值進行行校測。軸線投測采用光學學垂直儀法，將將激光經(jīng)緯儀儀安置在控制制點上，經(jīng)對對中整平，使使儀器發(fā)射光光束，將靶上上圓環(huán)線與光光點圓的軌跡跡相重合，此此時固定靶位位，用同樣方方法投測其它它各點。然后后測量各點的的水平距離與與角度，滿足足精度要求?！?.00以上標標高控制，對對場內(nèi)設置的的水準點，作作業(yè)時聯(lián)測一一次，以作相相互校驗。結(jié)構(gòu)施工中樓層標標高傳遞方法法：在易向上傳遞的首首層角柱上抄抄測水平基準準線，用紅色色油漆作三角角標記，并在在旁邊標注相相對標高，水水平基準線標標高誤差控制制在2mm以內(nèi)。用用檢定合格的的鋼卷尺，統(tǒng)統(tǒng)一以水平基基準線為準向向上傳遞標高高。二、基礎工程1、土方開挖：１）本工程土方擬擬采用機械開開挖，如遇石石方采用爆破破方式清除，人人工配合清槽槽和修槽，挖挖出的土部分分及時清理外外運。２）土方開挖選用用兩臺反鏟式式挖掘機，配配備4輛自卸汽車車將多余土方方運至指定地地點。3）土方開挖控制措措施：開挖前前根據(jù)施工總總平面圖認真真做好定位放放線工作，設設置好定位樁樁，用灰線和和木樁標出建建筑物外輪廓廓線位置及基基坑開挖邊線線。開挖過程程中，設專人人進行標高測測量工作，嚴嚴防土方超挖挖。４）土方開挖過程程中，派專人人負責土方挖挖掘順序及車車輛運輸?shù)暮虾侠硇?，以利利生產(chǎn)和安全全。５）運輸車輛進出出工地現(xiàn)場要要實行保潔措措施，在工地地出口處設置置沉淀池、外外出車輛清掃掃臺，該清掃掃臺用Ｃ20砼鋪墊15ccm厚，設單單向3％坡度，其最高點不不高于設計室室外地坪以下下50cm。2、基礎坑回填土回填前，清除基槽槽內(nèi)積存雜物物，并檢查專專業(yè)工種管線線是否完成，槽槽回填時兩側(cè)側(cè)均勻下土?；A土方完成后，基基槽內(nèi)回填時時每層虛鋪厚厚度最大不大大于25cm，用輾壓壓機械或蛙式式打夯機分三三至四遍夯實實，一夯壓半半夯?；靥钔羶?nèi)有機物含含量不得超過過5%。3、基礎工程1、條形基礎施工順序序墊層→鋼筋綁扎、預留預預埋→砼條基模板→砼澆筑→養(yǎng)護。2、基礎鋼筋工程：：1）保護層：基礎440mm，梁梁30mm，柱30mm；2）鋼筋接頭：主筋筋接頭應采用用焊接接頭，底板鋼鋼筋采用搭接接接頭。在任任一接頭中心心至長度為鋼鋼筋直徑的440倍且不小小于300mm的區(qū)區(qū)段范圍，有有接頭的受力力鋼筋截面面面積占總受力力鋼筋總面積積的百分率小小于梁25%、柱50%。3）鋼筋加工：現(xiàn)場場加工成型，做做好試焊與施施焊。4）鋼筋綁扎：所有有鋼筋均按圖圖紙要求做好好翻樣，按要要求綁扎，澆澆灌砼前，辦辦理完各種隱隱蔽驗收手續(xù)續(xù)。按要求設設置馬凳筋。3、基礎模板工程：：基礎模板采用組合合鋼模板，模模板支撐為鋼鋼支撐，具體體內(nèi)容詳見模模板工程部分分。4、回填土工程（1）本工程2：8灰灰土施工采用用人工篩土，蛙蛙式打夯機打打夯，選用4臺HW-60型蛙式打夯夯機施工。（2）施工前應將工作作面雜物清除除干凈，地基基過濕時，進進行涼干或換換土，灰土鋪鋪設前定標高高并設置木樁樁。（3）土料采用原地挖挖出的土，土土料粒徑不大大于1.5厘米，篩土時基坑坑所需用土就就近過篩，土土含水率控制制在13－18％，現(xiàn)場觀觀察以手握成成團落地即散散為宜。（4）石灰使用前必須須進行熟化、并并過篩，不得得夾有未熟化化的生石灰塊塊，石灰粒徑徑控制在5毫米內(nèi)?；彝镣涟韬蠎鶆騽?，顏色一致致，鋪土分層進進行，每一層層鋪土厚2000毫米。灰土打夯遍遍數(shù)控制在三三遍以上，但但夯實程度要要通過觀察，以以打夯機產(chǎn)生生跳動為準，分分層夯實時，不不得在墻角、承承重間墻下接接縫，上下兩兩層土的接縫縫間距不小于于50厘米。（5）每層灰土施工完完畢后，接規(guī)規(guī)范要求進行行取點試驗干干容重，取點點采用200立方厘米環(huán)環(huán)刀進行，取取出的樣品及及時裝入塑料料袋。4、地下室外外墻及底板防防水施工工藝詳見防水水工程部分。三、鋼筋工程3.1材料要求求鋼筋應有出廠質(zhì)量量合格證明書書、檢驗報告告單，并按規(guī)規(guī)定分批抽取取試樣作機械械性能檢驗，合合格后方可使使用。鋼筋表面或每捆（盤盤）鋼筋均應應有標識；鋼鋼筋表面不得得有裂紋、結(jié)結(jié)疤、折痕和和銹蝕現(xiàn)象。3.2鋼筋加工鋼筋加工制作在現(xiàn)現(xiàn)場進行，配配置鋼筋彎曲曲機、鋼筋切切斷機和卷揚揚機用于鋼筋筋加工。技術(shù)人員負責編制制鋼筋配料單單，操作人員員嚴格按鋼筋筋配料單進行行鋼筋加工，確確保尺寸正確確。對特殊復雜部位鋼鋼筋，加工前前應放大樣，經(jīng)經(jīng)復核無誤后后再進行加工工制作，做到到尺寸依圖紙紙，操作按規(guī)規(guī)范。嚴格按操作規(guī)程及及質(zhì)量標準執(zhí)執(zhí)行，成型后后的鋼筋要掛掛牌分類堆放放，存于鋼筋筋棚內(nèi)，并做做好防銹。焊工須有上崗操作作證，鋼筋焊焊接施工前，應應先進行鋼筋筋試驗焊接，合合格后方可進進行施工焊接接。鋼筋焊接接接頭按規(guī)范范要求做抽樣樣試驗。箍筋彎鉤應滿足1135°，平直部分分長度不小于于箍筋直徑的的10倍。一級盤圓鋼筋加工工前先進行調(diào)調(diào)直，冷拉率率控制在4%以內(nèi)。3.3鋼筋綁扎柱鋼筋的綁扎.1平面位置和垂直度度應在綁扎前前進行校正。.2柱、墻鋼筋接頭位位置按設計規(guī)規(guī)定錯開，柱柱豎向鋼筋連連接采用電渣渣壓力焊。.3箍筋加密區(qū)按規(guī)定定布置，梁、柱柱節(jié)點內(nèi)的加加密箍筋事先先按順序布好好。箍筋彎鉤鉤重疊處，應應交錯布置在在四角縱向鋼鋼筋上；箍筋筋轉(zhuǎn)角與縱向向鋼筋交叉點點均應扎牢，綁綁扎箍筋時綁綁扣相互之間間成八字形。柱柱箍筋端頭完完成135°，平直長度度不小于10d。柱箍筋距距板面50mmm為第一道道位置。.4柱鋼筋控制保護層層采用塑料卡卡卡在柱角主主筋上，間距距為10000mm，以確確保主筋保護護層的厚度。梁鋼筋的綁扎.1主筋穿好箍筋，按按劃好的間距距逐個分開→固定主筋→穿次梁鋼筋筋并套好箍筋筋→放主梁架立立筋、次梁架架立筋→隔一定間距距將梁底主筋筋與箍筋綁住住→綁架立筋→再綁主筋。主主次梁同時配配合進行。.2主梁與次梁上部縱縱向鋼筋相遇遇處，主、次次梁鋼筋次梁梁鋼筋置于主主梁鋼筋之上上。.3縱向受力鋼筋采用用雙層排列時時，兩排鋼筋筋之間墊以直直徑≥25mm的短短鋼筋，短筋筋的間距≤1000mmm。.4懸臂梁端部邊梁的的上部鋼筋，布布在懸臂梁筋筋的上部。.5梁箍筋的接頭（彎彎鉤重迭處），應應交錯布置在在兩根架力鋼鋼筋上。.6四角主筋用騎馬式式綁扣，使主主筋與梁箍圓圓弧部分相吻吻合。.7距墻或柱邊50mmm為第一道道箍筋位置。板鋼筋的綁扎.1綁扎前應修整模板板，將模板上上垃圾雜物清清掃干凈，用用粉筆在模板板上劃好主筋筋、分布筋的的間距。.2按劃好的間距先排排放受力主筋筋、后放分布布筋，預埋件件、電線管、預預留孔洞等同同時配合安裝裝并固定。.3樓板底部鋼筋應深深入支座，且且＞10d。鋼筋搭接接長度、位置置符合設計要要求。.4雙向板的底部鋼筋筋，短跨鋼筋筋在下排，長長跨鋼筋在上上排。.5板上洞口尺寸≤3300mm，一一般將鋼筋從從洞邊繞過，當當＞300mmm時按設計計要求設加強強筋。.6雙層網(wǎng)筋之間為保保證上層筋的的有效高度，采采用設置“幾”字形支撐筋筋，一般縱橫橫向間距為φ10@6000mm，撐腳腳長度不小于于200mmm。.7板筋四周兩行鋼筋筋交叉點每點點扎牢，中間間部分交叉點點可間隔交錯錯扎牢；但必必須保證鋼筋筋位置正確，雙雙向受力主筋筋的鋼筋網(wǎng)，應應將全部鋼筋筋相交點扎牢牢，相鄰綁扎扎點的綁扣成成八字形，以以免網(wǎng)片歪斜斜變形。.8板、次梁與主梁交交叉處，板鋼鋼筋在上，次次梁鋼筋居中中，主梁的鋼鋼筋在下。.9梁板鋼筋綁扎時應應防止水電管管線將鋼筋抬抬起或壓下，并并按設計要求求沿管線延伸伸方向布置鋼鋼筋網(wǎng)片。3.3鋼筋連接框架柱：均采用電電渣壓力焊連連接?？蚣芰?、連續(xù)梁：：采用閃光對對焊連接。3.4鋼筋工程的的質(zhì)量控制質(zhì)量管理點的設置置：包括鋼筋筋品種和質(zhì)量量；鋼筋規(guī)格格、形狀、尺尺寸、數(shù)量、間間距；鋼筋的的錨固長度、搭搭接長度、接接頭位置、彎彎鉤朝向；焊焊接質(zhì)量；預預留洞孔及預預埋件規(guī)格、數(shù)數(shù)量、尺寸、位位置；鋼筋位位移；鋼筋保保護層厚度及及綁扎質(zhì)量。預控措施：應檢查查出廠質(zhì)量證證明書及試驗驗報告，必須須保證材料指指標的穩(wěn)定；；加強對施工工人員的技術(shù)術(shù)培訓，使其其熟悉施工規(guī)規(guī)范要求和基基本常識；認認真執(zhí)行工藝藝標準，嚴格格按技術(shù)交底底要求施工；；嚴格按照圖圖紙和配料單單下料和施工工，彎鉤朝向向應正確；施施工前應預先先彈線，檢查查基層的上道道工序質(zhì)量，加加強工序的自自檢和交接檢檢查；對使用用工具經(jīng)常檢檢測和調(diào)整，并并檢查焊接人人員有無上崗崗證；對傾斜斜過大的鋼筋筋端頭要切除除，焊后夾具具不宜過早放放松，根據(jù)鋼鋼筋直徑選擇擇合適的焊接接電流和通電電時間；每批批鋼筋焊完后后，按規(guī)定取取樣進行力學學試驗和檢查查焊接外觀質(zhì)質(zhì)量。成品保護措施：設設專人看護，嚴嚴禁踩踏和污污染成品，澆澆筑混凝土時時設專人看護護和修整鋼筋筋，焊接前配配看火人員和和滅火設備。四、模板工程先進的模板體系是是保證工程質(zhì)質(zhì)量的重要環(huán)環(huán)節(jié)，結(jié)合本本工程特點所所有模板在收收到施工圖后后，及時作模模板設計，并并作拼板布置置，支撐布置置，支撐系統(tǒng)統(tǒng)要進行力學學計算，防止止塌模。4.1材料要求施工前根據(jù)圖紙設設計要求，按按樓層所需數(shù)數(shù)量做好材料料工具準備。柱、梁采用12mmm厚竹膠合合板模板,現(xiàn)澆樓板采采用20mmm厚復合木模模板，并配以以方木內(nèi)楞，外外楞采用Φ4.8×33.5的鋼管組成成。竹膠板、復復合木模板采采用尺寸規(guī)格格一致，無起起殼分層的優(yōu)優(yōu)質(zhì)板。方木木無翹曲變形形，經(jīng)平刨、壓壓刨加工成統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)格后使使用。4.2柱模安裝柱模安裝工藝：安安裝前檢查→柱模安裝→檢查模板間間距及對角線線長度差→全面檢查校校正→整體固定。模板安裝前應先放放出模板的位位置線及模板板控制線，分分軸線排尺寸寸時均從外向向里排，在允允許范圍內(nèi)把把尺寸誤差均均勻調(diào)整在柱柱網(wǎng)尺寸內(nèi)。模板四面按給定截截面線就位，并并使之垂直，模模板間距、對對角線相等。因該工程層高不大大，故其的模模板應進行一一般加固即可可。由基礎頂頂向上全高內(nèi)內(nèi)每500mmm設一道柱柱套箍。另外外，各柱柱模模每面設2根斜撐與相鄰鄰柱的斜撐相相互連接，并并與滿堂腳手手架連接。對模板的軸線位移移、垂直偏差差、對角錢、扭扭向等全面校校正加固。將柱根模板內(nèi)清理理干凈，封閉閉清理口。模板安裝完畢后，應應將模板上口口找直，檢查查合格后方準準澆筑混凝土土，模板的安安裝方法應按按有關(guān)規(guī)定和和工藝標準執(zhí)執(zhí)行。4.3梁模安裝梁模安裝工藝：彈彈出梁軸線及及水平線并復復核→搭設梁模支支架→安裝梁底楞楞或梁卡具→安裝梁底模模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝側(cè)梁模→安裝另一側(cè)側(cè)梁?！惭b上下鎖鎖口楞、斜撐撐楞及腰楞和和對拉螺栓→復核梁模尺尺寸、位置→與相鄰模板板連固。先在柱子混凝土上上彈出梁的軸軸線及水平線線（梁底標高高引測用）。安裝梁模支架之前前，在專用支支柱下鋪設通通長腳手板。采采用雙排支柱柱，間距1..2m。支柱柱上連固100cm×10cm木楞楞（或定型鋼鋼楞）或梁卡卡具。支柱中中間和下方加加橫桿或斜桿桿，立桿加可可調(diào)底座。在支柱上調(diào)整預留留梁底模板的的厚度，符合合設計要求后后，拉線安裝裝梁底模板并并找直，底模模設置清掃口口。用梁卡具或安裝上上下鎖口楞及及外豎楞，附附以斜撐，其其間距一般宜宜為750mmm。當梁高高超600mmm時，需加加腰楞，并穿穿對拉螺栓加加固。側(cè)梁模模上口要拉線線找直，用定定型夾子固定定。復核檢查梁模尺寸寸，與相鄰梁梁柱模板連接接固定。有樓樓板模板時，在在梁上連接陰陰角模，與板板模拼接固定定。梁底模板安裝時要要按間距尺寸寸拉通線鋪設設,做到橫平豎豎直。由于模板加工的尺尺寸允許有誤誤差，因此模模板安裝后會會有一定縫隙隙，采用海綿綿膠條將縫隙隙封嚴，以免免漏漿。模板安裝完畢后，應應進行全面檢檢查，并辦理理預檢手續(xù)，模模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)安裝牢固。梁梁當跨度≥4m時，模板板應起拱，起起拱高度宜為為全跨長度的的1/10000～3/10000。4.4現(xiàn)澆板模板板安裝樓板模板安裝工藝藝：搭設支架架→安裝橫縱鋼(木)楞→調(diào)整樓板下下皮標高及起起拱→鋪設模板→檢查模板上上皮標高、平平整度。支架搭設前樓地面面及支柱托腳腳的處理同2.3.4的有關(guān)內(nèi)容容。支架的支支柱（可用早早拆翼托支柱柱從邊跨一側(cè)側(cè)開始，依次次逐排安裝，同同時安裝鋼（木木）楞及橫拉拉桿，其支柱柱間距按1..5m，支架搭設完畢后，要要認真檢查板板下鋼（木）楞楞與支柱連接接及支架安裝裝的牢固與穩(wěn)穩(wěn)定，根據(jù)給給定的水平線線，調(diào)節(jié)支模模翼托的高度度，將鋼（木木）楞找平。鋪設定型組組合鋼框竹（木木）模板塊：：先用陰角模模與墻模或梁梁模連接，然然后向垮中鋪鋪設平模。平模鋪設完畢后，用用靠尺、塞尺尺和水平儀檢檢查平整度與與樓板底標高高，并進行校校正。4.5模板拆除側(cè)模拆除：在混凝凝土強度能保保證其表面及及棱角不因拆拆除模板而受受損后，方可可拆除。底模拆除：待同期期留置的砼同同條件養(yǎng)護試試塊達到規(guī)范范的有關(guān)規(guī)定定時，經(jīng)技術(shù)術(shù)部門批準后后方可拆除。已拆除模板及支架架的結(jié)構(gòu)，在在混凝土達到到設計強度等等級后方允許許承受全部使使用荷載；當當施工荷載所所產(chǎn)生的效應應比使用荷載載的效應更不不利時，必須須經(jīng)核算，加加設臨時支撐撐。拆裝模板的順序和和方法，應按按照配板設計計的規(guī)定進行行。若無設計計規(guī)定時，應應遵循先支后后拆，后支先先拆；先拆不不承重的模板板，后拆承重重部分的模板板；自上而下下，支架先拆拆側(cè)向支撐，后后拆豎向支撐撐等原則。模板工程作業(yè)組織織，應遵循支支模與拆模統(tǒng)統(tǒng)由一個作業(yè)業(yè)班組執(zhí)行作作業(yè)。其好處處是，支模就就考慮拆模的的方便與安全全，拆模時，人人員熟知情況況，易找拆模模關(guān)鍵點位，對對拆模進度、安安全、模板及及配件的保護護都有利。4.6模板施工注注意事項混凝土澆筑前應認認真檢查、復復核模板位置置，墻柱模垂垂直度和平整整度及梁板標標高，檢查預預留洞位置及及尺寸是否準準確無誤符合合設計要求，模模板支撐是否否牢固，接縫縫是否嚴密。所有模板在使用前前都要涂刷脫脫模劑，拼縫縫處應粘貼海海綿條?；炷潦┕で?，應應將模板內(nèi)的的雜物清理干干凈，澆水濕濕潤?；炷镣潦┕ぶ?，安安排木工跟蹤蹤檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時處處理解決。模板拆除必須經(jīng)技技術(shù)負責人同同意后方可進進行，拆除必必須符合規(guī)范范規(guī)定。4.7模板工程的的質(zhì)量控制4.1質(zhì)量管理點點設置包括模模板的安裝質(zhì)質(zhì)量(包括剛度、強強度和穩(wěn)定性性)；模板的平平整度、垂直直度、截面尺尺寸、標高、接接縫嚴密情況況，以及預埋埋件、預留孔孔洞的位置、軸軸線位移。預控措施：施工前前檢查上道工工序質(zhì)量，鋼鋼筋位置及放放線位置是否否正確；及時時更換有缺陷陷的模板，并并予以修復，加加強工序自檢檢；加強模板板出場管理及及現(xiàn)場保養(yǎng)；；連結(jié)件扣緊緊不松動；支支撐點牢固可可靠，損壞變變形的鋼龍骨骨、鋼支柱不不予使用。相關(guān)人員的質(zhì)量保保證措施：技技術(shù)人員出具具復試報告和和作業(yè)指導書書，制定糾正正和預防措施施，在施工中中監(jiān)督執(zhí)行情情況，把住翻翻樣質(zhì)量關(guān)；；材料人員必必須出具出廠廠質(zhì)量證明，材材料入場必須須檢查有無腐腐蝕和變形，并并查對數(shù)量和和尺寸；質(zhì)檢檢員要跟班檢檢查質(zhì)量，監(jiān)監(jiān)督班組自檢檢、互檢和交交接檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時處理，把住住質(zhì)量關(guān)；工工長監(jiān)督施工工，合理安排排人力，協(xié)調(diào)調(diào)各工種的配配合；操作人人員應按作業(yè)業(yè)指導書精心心施工，技術(shù)術(shù)交底要求做做好自檢。做好管理點的質(zhì)量量記錄。五、混凝土工程5.1本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)部分所用混混凝土均采用用商品混凝土土。5.2結(jié)構(gòu)用砼的的輸送使用拖拖泵。5.3施工中嚴格格計量管理安安排專人負責責計量檢查，試試驗員逐車檢檢查混凝土坍坍落度和出罐罐時間，并做做好檢查記錄錄，確保工程程所使用的混混凝土質(zhì)量符符合設計要求求和規(guī)范規(guī)定定。5.4混凝土澆灌灌前應檢查模模板的標高、位位置、截面尺尺寸必須符合合設計要求，模模板的縫隙嵌嵌嚴，模板的的支撐、木楔楔、墊板(塊)等均牢固、穩(wěn)穩(wěn)定，鋼筋的的規(guī)格、數(shù)量量、箍筋間距距、構(gòu)件同一一截面鋼筋接接頭數(shù)量、搭搭接長度以及及鋼筋保護層層厚度等，均均符合施工規(guī)規(guī)范和設計要要求；埋設的的鐵件、水、電電、暖、煤氣氣等管道及預預留孔洞等位位置及數(shù)量等等均正確而無無遺漏。5.5施工縫的的設置、處理理及澆筑順序序施工縫留置：.1結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼均采用用整支整澆（內(nèi)內(nèi)框架柱與頂頂板共同澆筑筑），澆筑時時均一次完成成，不留施工工縫。.2如因客觀原因造成成必須出現(xiàn)施施工縫時，則則按以下原則則留置：當混混凝土分段進進行澆筑時，施施工縫的設置置符合下列原原則：柱留置置應設在基礎礎的上面，梁梁的下面；有有主次梁的樓樓板，宜順著著次梁方向澆澆筑，施工縫縫留置在次梁梁跨度的中間間三分之一范范圍內(nèi)；單向向板留置在平平行于板的短短邊的任何位位置；雙向受受力樓板施工工縫的位置按按設計要求留留置。.3當不允許留施工縫縫時，區(qū)域之之間、上下層層之間的混凝凝土澆筑間歇歇時間，不超超過混凝土初初凝時間。.4施工縫、后澆帶的的設置：施工工縫、后澆帶帶均垂直于構(gòu)構(gòu)件設置。5.5.11.4.1在設計要求求設置后澆帶帶的位置，提提前放置用細細目鋼絲網(wǎng)加加Φ12@1550鋼筋作背楞楞心閘槎（止止水鋼板固定定于其間）。.4.2在無法連連續(xù)澆筑而必必須留置施工工縫的部位，用用細目鋼絲網(wǎng)網(wǎng)加Φ12@1550鋼筋作背楞楞心閘槎或木木板閘槎垂直直擋住。澆筑順序：如前所所述，該工程程主體結(jié)構(gòu)施施工階段不劃劃分流水段，每每層均一次澆澆筑完畢，澆澆筑按自北向向南的順序進進行。水平方方向沿短向（即即框架方向）澆澆筑，在豎向向按先豎向構(gòu)構(gòu)件后水平構(gòu)構(gòu)件的順序澆澆筑。豎向構(gòu)構(gòu)件澆筑完1小時后方可可進行水平構(gòu)構(gòu)件砼的澆筑筑。施工縫和后澆帶的的處理：.1在施工縫處繼續(xù)澆澆筑時，已澆澆混凝土抗壓壓強度不應小小于1.2Mppa。并按下面面要求進行處處理：在已硬硬化的混凝土土表面加以鑿鑿毛，并清除除垃圾、水泥泥薄膜、表面面松動砂石，用用水沖洗干凈凈；施工縫處處回彎鋼筋時時，防止鋼筋筋周圍的混凝凝土不受松動動和損壞。.2在澆筑混凝土前，宜宜先在施工縫縫處鋪一層水水泥漿或與混混凝土內(nèi)成份份相同的水泥泥砂漿。.3機械振搗前，宜向向施工縫處逐逐漸推進，距距已澆筑的混混凝土邊80～100mmm，但應加強強對施工縫接接縫邊部的振振搗工作。5.7混凝土澆筑筑在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混混凝土時，出出料口離模板板內(nèi)側(cè)面不應應小于50mmm，并切不不向模板內(nèi)側(cè)側(cè)面直沖布料料，也不直沖沖鋼筋骨架。當澆筑高度大于22m時可能發(fā)發(fā)生離析，將將采用串筒或或斜槽下落，串串筒最下兩節(jié)節(jié)應保持與混混凝土澆灌面面垂直。澆筑筑混凝土柱時時，應先鋪一一層50～80mm厚與與混凝土同配配合比的水泥泥砂漿。澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝凝土時，不得得在一處連續(xù)續(xù)布料，應在在2～3m范圍內(nèi)水水平移動布料料，且垂直于于模板?；炷翝仓謱雍窈穸?，一般為為300～500mmm。震搗時震震動棒插入的的間距一般為為400mmm左右，震搗搗時間一般為為15～30s，在20～30min后對其二次次復震。5.8混凝土養(yǎng)護護該工程結(jié)構(gòu)施工階階段大多在夏夏季范圍內(nèi)，故故采用綜合方方法避免砼正正常泵送和砼砼表面的完整整。要求商品砼供應單單位保證及時時供應并盡快快到達。當混凝土表面最后后一次打磨或或壓光后及時時蓋上塑料布布，以免砼表表面水分散失失過快而造成成開裂，并于于砼終凝時開開始澆水養(yǎng)護護，并在此后后連續(xù)澆水不不少于7天以保證砼砼表面始終處處于濕潤狀態(tài)態(tài)不發(fā)白為準準。對豎向構(gòu)件——柱柱，拆模后及及時涂刷砼養(yǎng)養(yǎng)護液，并避避免漏刷。5.8混凝土施工工應注意的事事項在混凝土澆筑過程程中，嚴格保保持鋼筋平直直，鋼筋的位位置及保護層層厚度正確，經(jīng)經(jīng)常觀察模板板鋼筋、預埋埋件和插筋等等有無移動、變變形等現(xiàn)象，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時處理。按規(guī)范要求留置足足夠的砼試塊塊，并按規(guī)定定的條件進行行養(yǎng)護?；炷潦┕ぶ攸c注注意加強配合合比、材料、攪攪拌、振搗、養(yǎng)養(yǎng)護等方面的的控制，確保保混凝土施工工質(zhì)量?，F(xiàn)場場取樣要求及及時、準確、按按標準要求測測試并在規(guī)定定時間內(nèi)進行行測試，不得得提前或延誤誤。在澆筑完畢后混凝凝土強度未達達到1.2Mppa前不得在上上進行踩踏和和堆放材料。把好商品砼質(zhì)量的的現(xiàn)場檢測關(guān)關(guān)，對進場商商品砼的坍落落度和其觀感感情況按規(guī)范范要求車車進進行嚴格檢查查把關(guān)驗收，不不合格的者堅堅決退回，決決不使用。把好模板安裝關(guān)，模模板安裝質(zhì)量量的好壞直接接影響混凝土土澆筑后的外外觀質(zhì)量，因因此必須嚴格格要求，對模模板的質(zhì)量、安安裝的質(zhì)量必必須全數(shù)驗收收。把好鋼筋綁扎關(guān)，鋼鋼筋綁扎必須須要注意的是是對于鋼筋接接頭、鋼筋搭搭接長度、鋼筋彎鉤長長度等必須滿滿足規(guī)范或規(guī)規(guī)程的要求，綁綁扎順序必須須正確，保護護層大小必須須一致。把好混凝土澆筑關(guān)關(guān)，要振搗密密實，防止漏漏振，振搗過過程必須按規(guī)規(guī)范要求進行行，順序必須須按施工方案案要求。把好混凝土養(yǎng)護關(guān)關(guān)，混凝土養(yǎng)養(yǎng)護是混凝土土施工的重要要組成部分，一一定要高度重重視，絕不能能為了進度而而忽視混凝土土的養(yǎng)護工作作，應指定專專人負責，養(yǎng)養(yǎng)護方法必須須按施工方案案確定的方法法。六、砌體工程本工程為磚混結(jié)構(gòu)構(gòu)。墻體為黃黃河淤泥燒結(jié)結(jié)磚。設計墻墻體內(nèi)加筋部部位，必須按按設計要求和和規(guī)定施工。磚磚砌體砂漿采采用機械攪拌拌，做好計量量工作，要從從嚴掌握，配配合比計量以以重量比，嚴嚴禁體積比施施工。按照施施工規(guī)范要求求制作砂漿試試塊。墻體砌砌筑前要先抄抄平放線，根根據(jù)墻體設計計位置彈出軸軸線和門窗洞洞口線，組砌砌方法采取滿滿丁滿條砌法法。首層砌筑筑要做好排磚磚鋪底，砌第第一、二皮磚磚必須經(jīng)工程程負責人、質(zhì)質(zhì)檢人員檢查查驗收后方可可繼續(xù)向上砌砌筑。砌筑前前要預先立好好皮數(shù)桿，嚴嚴格控制砌體體標高和砂漿漿灰縫厚度，水水平灰縫最大大不超過12㎜并不小于8㎜，砂漿飽飽滿程度不得得小于85%。各樓層外外墻大角拐角角處必須同時時砌筑，內(nèi)外外墻交接處必必須留斜槎，斜斜槎長度不小小于墻體高度度的2/3，接槎要平平直通順，即即沿墻高每500㎜預埋兩根根直徑6.5㎜鋼筋。每每邊伸入墻內(nèi)內(nèi)長度不小于于1000㎜。進行磚磚柱砌筑時，嚴嚴防包心砌筑筑。墻體予留留洞口處，按按規(guī)范設置鋼鋼筋混凝土予予制過梁。成品保護：管道電氣安裝要與與墻體施工配配合進行，開開槽開洞用切切割機作業(yè)，嚴嚴禁用錘砸。七、瓷磚樓地面工工程7.2.1地面磚在在鋪貼前，應應對設計鋪貼貼地磚的房間間預先排板，同同時到現(xiàn)場測測量房間實際際尺寸和方正正程度，必要要時進行適當當調(diào)整。書面面上的排板方方案確定并經(jīng)經(jīng)甲方監(jiān)理認認可后，選取取有代表性的的房間或施工工段進行樣板板施工，在經(jīng)經(jīng)甲方和監(jiān)理理再次確認后后方可進行大大面積施工。7.2.2材料進場場檢驗后磚的的規(guī)格尺寸，外外觀質(zhì)量、色色澤等進行預預選，并應浸浸水濕潤后晾晾干待用。7.2.2鋪貼采用用1：2.5干硬性砂漿漿，面磚應緊緊密、堅實，砂砂漿應飽滿，并并嚴格控制標標高。7.2.3大面積施施工時采取沿沿長邊方向分分段順序鋪貼貼。首先將房房間短邊長度度大致分為幾幾個等份，將將欲貼的標準準拉線鋪貼，并并隨時做好各各道工序的檢檢查和復驗工工作。面磚的的縫隙寬度應應符合規(guī)范要要求，緊密鋪鋪貼縫隙寬度度不大于1毫米。7.2.4面磚鋪貼貼在24小時內(nèi)進行行擦縫、勾縫縫和壓縫工作作，縫的深度度宜為磚厚的的1/3，擦縫和勾勾縫應采用同同品種、同標標高、同顏色色的水泥，隨隨做隨清理水水泥，并做養(yǎng)養(yǎng)護和保護。八、墻面抹灰工程8.1內(nèi)抹灰前須先找好好規(guī)矩，即四四角規(guī)距方正正，橫線找平平，立線吊直直，彈出準線線和墻裙、踢踢腳板線。8.2內(nèi)墻面抹灰首先作作餅沖筋，數(shù)數(shù)量和位置必必須符合操作作規(guī)程要求。8.3抹灰表面要求平滑滑，接槎平整整，線角順直直，刷涂料之之前，基層表表面必須干凈凈、平整。8.4頂棚因采用竹膠模模板不需抹灰灰，刮膩子找找平應先將樓樓板底用鋼絲絲刷刷干凈，然然后刮膩子做做面層。8.5材料：中砂平均粒粒徑為0.35～0.50毫米。8.6抹灰前，檢查門窗窗框位置是否否正確，與墻墻體連接是否否牢固，用水水泥砂漿分層層嵌縫，清除除基體表面，并并灑水濕潤，將將過梁、圈梁梁及柱表面凸凸出部分剔平平，刷素水泥泥一道，用1︰3水泥砂漿分分層補平，安安放管道穿越越墻洞和樓板板洞套管。室室內(nèi)墻面、柱柱面的陽角和和門洞口側(cè)壁壁的陽角，用用1：2水泥砂漿抹抹出不低于2.0毫米高的護護角，每側(cè)寬寬度不小于550毫米。8.7大面積施工前先做做樣板間，經(jīng)經(jīng)驗收達到合合格標準后再再安排正式施施工。8.8貼灰屏餅：抹灰層層厚度不小于于7毫米,灰餅采用1：3水泥砂漿做做成5厘米見方的的形狀。8.9墻面沖筋：用與抹抹灰層相同的的砂漿沖筋，筋筋寬約為5厘米左右，1.2～1.5米做一道。8.10抹底灰：沖沖完筋約2小時左右抹抹灰，先薄薄薄抹一層底子子灰，接著分分層裝檔至筋筋找平，再垂垂直刮找一遍遍，搓毛檢查查墻面垂直與與平整度。8.11罩面抹灰：：厚度約2毫米，按先先上后下順序序進行，再壓壓實壓光。十、外墻面磚干掛掛工程工作流程：施工準準備—基層清理—鉆孔開槽—綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)—穿銅絲—定位放線—鑲貼—灌漿—擦縫—清潔打蠟。施工方法：1.以施工大樣圖為依依據(jù)，熟悉了了解各部位尺尺寸和做法，弄弄清洞口和邊邊角等部位之之間的關(guān)系。2.基層清理：基層表表面的灰沙，油油垢和污跡等等應清除干凈凈，并對錨固固件位置是否否正確進行檢檢查，對遺漏漏的必須處理理調(diào)整。3.石材每塊板上下各各打2個眼，孔眼眼打在板寬兩兩端的1/4處，鉆孔中中心與背面的的距離以8mmm為宜。鉆鉆孔后在石材材背面孔壁開開一道槽，深深5mm左右，以以備埋銅絲用用。4.鋼筋網(wǎng)用6-8mmm的鋼筋，第第一道橫綁在在地面以上1100mm處處，第二道橫橫綁在第一層層石材上口下下20-30mmm處，用來來固定銅絲，望望上橫筋間距距與石材間距距相同。5.穿銅絲：選用188或10號銅絲并裁裁成200mmm左右，銅銅絲一端伸入入孔底并固定定牢固，將銅銅絲順孔槽彎彎曲并臥入槽槽內(nèi)，使飾面面板上下端面面沒有銅絲突突出。6.定位放線：用線錘錘找出垂直線線，在地面上上順墻或柱面面彈出飾面板板外輪廓線，作作為第一層飾飾面板的基準準線。將編好好號的石材在在彈好的基準準線上就位。7.鑲貼：第一層石材材鑲帖完畢后后，用直尺找找垂直，用水水平尺找平整整，用方尺找找陰陽角，使使縫隙均勻，上上口平直，陰陰陽角方正，表表面平整，然然后灌漿。8.灌漿宜用1：2--2.5的水泥沙漿漿，分層灌注注，每層灌注注150mmm左右，每次次間隔1-2小時，等沙沙漿初凝后再再灌漿，最后后一層灌至低低于板面上口口80-1000mm左右。9.擦縫：待石材鑲貼貼完畢，清除除余漿，用抹抹布擦拭干凈凈，按石材的的顏色調(diào)制色色漿嵌縫，隨隨手擦干凈，要要求縫隙均勻勻，密實，干干凈，顏色一一致。10.清潔打蠟：：待全部施工工完畢，用抹抹布擦洗清潔潔干凈后打蠟蠟擦亮。十一、門窗安裝11.1木門安裝裝木門框進場后，要要根據(jù)質(zhì)量檢檢驗評定標準準認真進行檢檢查驗收，并并做好防潮防防腐工作。門框在砌磚墻后安安好，門扇在在室內(nèi)抹灰以以后進行。木門安裝前要先刷刷好底漆，木木門易受碰撞撞部位，木門門框釘木質(zhì)護護口條。11.2鋁合金窗窗安裝鋁合金窗安裝前的的準備工作：：鋁合金窗框框采用后塞口口，故窗框加加工的尺寸應應略小于洞口口尺寸，窗框框與洞口之間間的空隙，應應視不同的飾飾面材料而定定。窗副框抹抹灰前安裝，鋁鋁合金窗安裝裝的時間，應應選擇主體結(jié)結(jié)構(gòu)基本結(jié)束束后進行，鋁鋁合金扇安裝裝的時間，在在室內(nèi)外裝修修基本結(jié)束后后進行。以免免土建施工時時將其損壞。安安裝塑鋼窗框框前，應逐個個核對窗洞口口的尺寸，與與鋁合金窗框框的規(guī)格是否否相適應。按按室內(nèi)地面彈彈出的50線和垂直線線，標出窗框框安裝的基準準線，作為安安裝時的標準準。要求同一一立面上窗的的水平及垂直直方向應做到到整齊一致。如如在彈線時發(fā)發(fā)現(xiàn)預留洞口口的尺寸有較較大的偏差，應應及時調(diào)整、處處理?？虬惭b：按照在洞洞口上彈出的的窗位置線，根根據(jù)設計要求求，將窗框立立于墻的中心心線部位或內(nèi)內(nèi)側(cè)，使窗框框表面與飾面面層相適應。副副框是鋁合金金窗框與墻體體固定的連接接件，副框上上焊鍍鋅鐵皮皮，用射釘固固定在密實的的混凝土預埋埋塊或梁上，副副框與窗框用用螺絲固定。錨錨固板應固定定牢固，不得得有松動現(xiàn)象象，錨固板的的間距不大于于450毫米。如有有條件時，錨錨固板方向宜宜在內(nèi)、外交交錯布置。鋁合金窗扇安裝：：鋁合金窗扇扇安裝，應在在室內(nèi)外裝修修基本完成后后進行。推拉窗扇的安裝：：將配好的窗窗扇分內(nèi)扇和和外扇，先將將外扇插入上上滑道的外槽槽內(nèi)，自然下下落于對應的的下滑道的外外滑道內(nèi)，然然后再用同樣樣的方法安裝裝內(nèi)扇。對于于可調(diào)導向輪輪，應在窗扇扇安裝之后調(diào)調(diào)整導向輪，調(diào)調(diào)節(jié)窗扇在滑滑道上的高度度，并使窗扇扇與邊框間平平行。十二、腳手架工程程根據(jù)該工程特點，本本工程擬采用用落地式雙排排鋼管外腳手手架。12.1腳手架構(gòu)造：架體體使用φ48鋼管和瑪鋼鋼扣件搭設。立立桿橫向間距距取1.8米，立桿內(nèi)外外間距1.2米，內(nèi)層立桿桿距墻0.3米，大橫桿步步距取1.550米，斜桿布置置在節(jié)點上，設設置斜桿的面面積為整架立立面面積的1/2，在拐角邊邊緣及端部設設置剪刀撐，其其間距不超過過9米且均勻布置置，剪刀撐與與水平面夾角角成45～60度。連墻桿桿按四跨三步步設置一個，設設置采用梅化化形布置方式式。整個建筑筑物外墻采用用密目網(wǎng)封閉閉，并且在底底層、施工層層、每不超過過10米處鋪設平網(wǎng)網(wǎng)。落地架在在夯實基層上上鋪5厘米厚木架架板和底座。12.2施工方法:采用用兩種不同長長度的立桿相相互交錯，參參差布置，是是立桿接頭相相互錯開，安安裝立桿時，及及時設置掃地地橫桿，將手手搭設的立桿桿相互連接成成一個整體。搭搭設兩步橫桿桿后，應先檢檢查并調(diào)整水水平支架的直直角度和縱向向垂直度，檢檢查橫桿的水水平度，當?shù)椎讓又Ъ芊虾弦蠛?，檢檢查所有扣件件接頭擰緊，在在搭設過程中中，應注意檢檢查上述內(nèi)容容，并調(diào)整。立立桿連接采用用直角扣件，連連墻件布置應應靠近主節(jié)點點設置偏離柱柱節(jié)點的距離離不得大于300毫米，連墻墻件采用鋼性性連墻件，菱菱形布置，其其垂直間距不不大于建筑物物的層高，并并不大于4米（2步）。底層層支架調(diào)整后后，鋪設底層層腳手架及安安全網(wǎng)。隨著著結(jié)構(gòu)層的施施工，逐層設設置連接拉桿桿，并按要求求搭設斜桿和和剪刀撐。交交叉作業(yè)時，每每步架滿鋪竹竹笆，腳手架架拆除時，應應設警絲戒線線，并由專人人負責，禁止止其他人員通通過，防止器器物墜落傷人人。十三、水溶性涂料涂飾工工程（內(nèi)墻乳乳膠漆）13.1作業(yè)條件：13.1.1墻面應基基本干燥，基基層含水率不不大于10％。13.1.2抹灰作業(yè)業(yè)已經(jīng)全部完完成，過墻管管道、洞口、陰陰陽角等年個個提前處理完完畢，為確保保墻面干燥，各各種穿墻孔洞洞均已提前補補齊。13.1.3門窗、玻玻璃提前安裝裝完畢。13.1.4地面施工工及管道設備備安裝完畢，試試水試壓已經(jīng)經(jīng)完成。13.1.5大面積施施工前事先做做好樣板間，經(jīng)經(jīng)有關(guān)質(zhì)檢部部門檢查鑒定定合格后方可可組織班組大大面積施工。13.2施工工藝13.2.1工藝流程程：基層處理理→修補膩子→刮膩子→修補膩子→涂第一遍乳乳液薄涂料→涂第二遍乳乳液薄涂料→涂第三遍乳乳液薄涂料13.2.2基層處理理：首先將墻墻面等基層上上起皮、松動動、鼓包等不不為清除鑿平平，將殘留在在基層表面上上的灰塵、污污垢、濺沫和和砂漿留痕等等雜物清除干干凈。13.2.3修補膩子子：用水石膏膏將墻面等基基層上磕碰的的坑凹、分析析等處分別找找平，干燥后后用1號砂紙將凸凸出處磨平，并并將浮塵等清清掃干凈。13.2.4刮膩子：：刮膩子的遍遍數(shù)可由基層層或墻面的平平整度來決定定，一般情況況下為三遍，膩膩子的配合比比為重量比，具具體為：聚醋醋酸乙烯乳液液（白乳膠）：：滑石粉：20％羥甲基纖纖維素溶液＝＝1:5:33.5。具體操作作方法為：第第一遍用膠皮皮刮板橫向滿滿刮，一刮板板接一刮板，接接頭不得留槎槎，每刮一板板最后收頭時時注意收的要要干凈利落。干干燥后用一號號砂紙將浮膩膩子及斑跡磨磨平磨光，再再將墻面清掃掃干凈。第二二遍用膠皮刮刮板豎向滿刮刮，所用材料料和方法同第第一遍，干燥燥后用一號砂砂紙磨平并清清掃干凈。第第三遍用膠皮皮刮板找補膩膩子，用鋼片片刮板滿刮膩膩子，墻面等等基層部位刮刮平刮光干燥燥后，用細砂砂紙磨平磨光光，并注意不不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ?3.2.5涂刷第一一遍乳膠漆：：施涂順序是是先刷頂板后后刷墻面，刷刷墻面時先上上后下。先將將墻面清掃干干凈，再用布布將墻面粉塵塵擦凈。涂刷刷時用排筆，使使用新排筆時時先將活動的的排筆毛理掉掉。乳膠漆使使用前應攪拌拌均勻，適當當加水稀釋，以以防頭遍涂刷刷不開。干燥燥后復補膩子子，待復補膩膩子干燥后用用砂紙磨光，并并清掃干凈。13.2.6涂刷第二二遍乳膠漆：：操作同第一一遍，使用前前要充分攪拌拌，如不很稠稠，不宜加水水，以防露底底，漆膜干燥燥后用細砂紙紙將墻面疙瘩瘩和排筆毛打打磨掉，磨光光滑后清掃干干凈。13.2.7涂刷第三三遍乳膠漆：：操作同第二二遍，由于乳乳膠漆漆膜干干燥較快，應應連續(xù)迅速操操作，涂刷時時從一頭開始始，逐漸涂刷刷至另一頭，并并注意上下順順刷互相銜接接，后一排筆筆緊接前一排排筆，避免干干燥后再處理理接頭。十四、鋁板施工工工藝吊頂工程所用材料料的品種、規(guī)規(guī)格、顏色以以及基層構(gòu)造造、固定方法法均應符合設設計要求。罩面板的質(zhì)量均應應符合現(xiàn)行國國家標準、行行業(yè)標準的規(guī)規(guī)定。龍骨及罩面板的安安裝必須符合合《建筑裝飾飾工程施工及及驗收規(guī)范》的的規(guī)定。吊頂龍骨施工宜在在墻面、柱面面或其它面層層施工完成后后及設備管道道線路、燈具具配管、吊件件安裝完成后后施工。1.先在墻、柱上彈出出標高水平線線。2.在頂棚上標出吊桿桿位置。吊桿直徑8MM，吊吊桿中距800-1000MMM，墻邊吊吊桿距墻控制制在100MMM左右。同同時距主龍骨骨端部不得超超過300MMM。3.各主龍骨接頭要錯錯開，不在一一條線上，吊吊桿方向也要要錯開。4.主龍骨吊放時盡量量避開各類安安裝設備。5.主次龍骨要求平直直，起拱高度度為不小于房房間短向跨度度的1/200。校正后將將龍骨所有吊吊掛件、連接接件固定牢固固。6.隱蔽工程驗收后，安安裝罩面板。十五、電氣安裝工程15.1主要施工程序為確保工程質(zhì)量和和進度，施工工前認真熟悉悉圖紙，施工工中精心組織織，合理安排排，其施工程程序如下：預預留預埋----基礎支架制制作與安裝----配電箱柜安安裝---母線安裝----電纜敷設及及管內(nèi)穿線----燈具開關(guān)插插座安裝----、系統(tǒng)試調(diào)調(diào)試壓----竣工驗收。15.2主要施工分項工程程的施工措施施15.2.1預留、預預埋工作本工程暗配管路，配配合土建搞預預埋工作，特特別要重點解解決混凝土內(nèi)內(nèi)、墻內(nèi)的電電氣預埋管、預預留套管等項項工作，避免免打洞剔鑿，是是保證工程主主體順利施工工的重要工序序，也是為以