5轉(zhuǎn)轍裝置鐵路信號(hào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.l一般規(guī)定5.1.1轉(zhuǎn)轍裝置安裝前，應(yīng)檢查道岔尖軌方正、吊板、活動(dòng)軌與基本軌密貼、枕木的方正等情況，符合安裝標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后才能進(jìn)行安裝。從文字上解釋該條就是在安裝轉(zhuǎn)轍裝置前，線路必須達(dá)標(biāo)才能進(jìn)行安裝特別是既有線個(gè)別使用年限較長(zhǎng)的道岔，容易出現(xiàn)枕木不方正、軌距偏差超標(biāo)等，而新道岔容易產(chǎn)生的吊板等問題5.2安裝裝置主控項(xiàng)目5.2.1安裝裝置進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，各組成部件應(yīng)完好齊全，其質(zhì)量及規(guī)格型號(hào)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件，觀察、測(cè)量檢查。5.2.2安裝在道岔上的安裝裝置的規(guī)格、型號(hào)及安裝方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量檢查。同樣是安裝裝置在5.2.1條和5.2.2條中均描述有“規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求”，5.2.1條的符合設(shè)計(jì)要求主要是指各種規(guī)格型號(hào)的安裝裝置（產(chǎn)品）符合相關(guān)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求，該設(shè)計(jì)要求包括鐵道部道岔安裝裝置等標(biāo)準(zhǔn)圖集，5.2.2條的符合設(shè)計(jì)要求主要是指工程施工設(shè)計(jì)文件（圖紙）的設(shè)計(jì)要求，即安裝在具體某道岔處的安裝裝置的規(guī)格型號(hào)要與設(shè)計(jì)文件相一致5.2.3安裝裝置的安裝應(yīng)符合下列要求：1固定長(zhǎng)基礎(chǔ)角鋼的角形鐵應(yīng)與鋼軌密貼（軌腰除外）。2長(zhǎng)基礎(chǔ)角鋼應(yīng)與單開道岔直股基本軌或?qū)ΨQ道岔中心線垂直，其偏移不得大于20mm。3固定道岔轉(zhuǎn)換設(shè)備的短基礎(chǔ)角鋼應(yīng)與長(zhǎng)基礎(chǔ)角鋼垂直。4密貼調(diào)整桿、表示桿或鎖閉桿、尖端桿、第一連接桿與長(zhǎng)基礎(chǔ)角鋼之間應(yīng)平行，其前后偏差各不大于20mm。5各部絕緣及鐵配件安裝正確，不遺漏，不破損。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量檢查。 5.2.4密貼調(diào)整桿動(dòng)作時(shí)，其空動(dòng)距離不得小于5mm。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法：觀察、試驗(yàn)檢查。空動(dòng)距離指轉(zhuǎn)換道岔時(shí)動(dòng)力裝置帶動(dòng)密貼調(diào)整桿動(dòng)作，從密貼調(diào)整桿開始動(dòng)作起到尖軌開始動(dòng)作時(shí)，該時(shí)間段內(nèi)密貼調(diào)整桿移動(dòng)的距離。5.2.5固定接頭鐵的螺栓頭部與基本軌不得相碰。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法：觀察、試驗(yàn)檢查。一般項(xiàng)目5.2.6各部螺栓應(yīng)緊固，開口銷齊全，開口銷雙臂對(duì)稱劈開角度應(yīng)為60°～90°。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.2.7各種連接桿的調(diào)整絲扣余量，內(nèi)外不得小于10mm。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位抽驗(yàn)不少于20%。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量檢查。5.2.8安裝裝置應(yīng)涂灰色調(diào)合漆（絲扣部分及采用鍍鋅桿件除外），無脫皮、反銹、鼓泡現(xiàn)象。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.3電鎖器及道岔握柄主控項(xiàng)目5.3.1電鎖器及道岔握柄進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，各組成部件齊全無損傷，其質(zhì)量符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位抽檢不少于20%，每批至少抽檢1套，監(jiān)理單位檢查不少于5%。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件，觀察、測(cè)量檢查。5.3.2電鎖器及道岔握柄的規(guī)格、型號(hào)及安裝方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.3.3道岔握柄的安裝應(yīng)符合下列要求：1道岔握柄中心距線路中心不得小于2200mm。2當(dāng)開通道岔直股時(shí)，道岔握柄應(yīng)倒向岔尖的方向（握柄閉止把向下）。3雙動(dòng)道岔的道岔握柄設(shè)置位置：連接正線與其他線路時(shí)，應(yīng)設(shè)在正線方面；連接正線與正線以及兼有接發(fā)車進(jìn)路，應(yīng)設(shè)在接車進(jìn)路對(duì)向道岔方面；若接車進(jìn)路為順向道岔時(shí)，應(yīng)設(shè)在發(fā)車進(jìn)路對(duì)向道岔方面；若接、發(fā)車進(jìn)路均為順向道岔時(shí)，可設(shè)在扳道房方面。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量檢查。5.3.4道岔握柄與電鎖器的結(jié)合應(yīng)符合下列要求：

1不踏腳踏電門，用力緊握閉止把時(shí)，閉止桿下端上升不得大于6mm，接點(diǎn)不得斷開。2踏下腳踏電門，握起閉止把，當(dāng)鎖閉子在鎖閉片第二層缺口邊緣，閉止桿下端至弓形面有5mm以上距離時(shí)，接點(diǎn)應(yīng)斷開2mm以上。3握柄放在中間位置，上下?lián)u動(dòng)動(dòng)作框，小連接桿上下移動(dòng)不得大于3mm，鎖閉子不應(yīng)落入鎖閉片第二層缺口，并距第二層缺口邊緣不得小于6mm。4緊握閉止把時(shí)，閉止桿下端與握柄座弓形面的間隙不得大于2mm；慢放閉止把時(shí)，閉止桿下端應(yīng)能完全落入弓形面缺口底部。5慢放閉止把，閉止桿下端完全落入弓形面缺口時(shí)，鎖閉片第一層缺口與鎖閉子導(dǎo)框應(yīng)有0.5mm以上間隙，接點(diǎn)應(yīng)接觸2mm以上。6握柄在定位或反位時(shí)，動(dòng)作框底部不應(yīng)與握柄座接觸。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法：施工單位觀察、測(cè)量檢查。監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)。5.3.5道岔握柄混凝土基礎(chǔ)的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，馬蹬鐵規(guī)格、埋設(shè)尺寸正確，基礎(chǔ)不得有影響強(qiáng)度的裂縫，表面平整光潔并無明顯丟邊掉角現(xiàn)象。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。對(duì)混凝土基礎(chǔ)的強(qiáng)度，施工單位見證取樣試驗(yàn)，監(jiān)理單位檢查施工單位試驗(yàn)記錄。5.3.6電鎖器的內(nèi)部配線應(yīng)符合下列要求：

1采用多股銅芯絕緣軟線，其截面積不得小于0.75mm2。2絕緣軟線不得有損傷、老化現(xiàn)象。3絕緣軟線不得有中間接頭。4絕緣軟線兩端芯線可用爪形線環(huán)，銅線繞制線環(huán)或焊接式平行線環(huán)等方式做頭。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。一般項(xiàng)目

5.3.7電鎖器的安裝應(yīng)符合下列要求：1各接點(diǎn)片的立面與接點(diǎn)環(huán)的距離應(yīng)一致，同類接點(diǎn)應(yīng)同時(shí)接觸或斷開；各接點(diǎn)片的立面應(yīng)平直，不得向接點(diǎn)環(huán)彎曲。2鎖閉片各層缺口深度為5mm，缺口面向內(nèi)傾斜7°。3當(dāng)通電解鎖時(shí)，鎖閉子與鎖閉片應(yīng)有1mm以上的間隙，并不得跳出導(dǎo)框；斷電時(shí)，鎖閉子應(yīng)可靠落下。4回路管制器不曠動(dòng)，調(diào)整齒輪無禿齒。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量檢查。5.3.8腳踏電門應(yīng)符合下列要求：

1接點(diǎn)接觸良好，兩接點(diǎn)片與接點(diǎn)環(huán)應(yīng)同時(shí)接觸。2彈簧彈力充足，定位時(shí)接點(diǎn)斷開不得小于8mm。3接點(diǎn)環(huán)不得與外殼接觸。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量檢查。

5.3.9電鎖器及道岔握柄應(yīng)涂灰色調(diào)合漆（絲扣部分及采用鍍鋅桿件除外），無脫皮、反銹、鼓泡現(xiàn)象。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.3.10電鎖器名稱的書寫應(yīng)符合下列要求：

1名稱書寫在電鎖器外殼側(cè)面，名稱符號(hào)應(yīng)與竣工圖相符。2用白色油漆書寫，字體為30mm×20mm的直體字。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位抽驗(yàn)不少于20%。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.4轉(zhuǎn)換鎖閉器和導(dǎo)管裝置

主控項(xiàng)目

5.4.1轉(zhuǎn)換鎖閉器、導(dǎo)管調(diào)整器進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，其質(zhì)量符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，部件完整齊全。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位抽檢20%，每種規(guī)格至少抽檢1套，監(jiān)理單位檢查不少于5%。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件，觀察、測(cè)量檢查。5.4.2轉(zhuǎn)換鎖閉器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1轉(zhuǎn)換鎖閉器無論道岔在定位或反位，鎖閉子進(jìn)入鎖閉桿缺口的鎖閉深度不得小于19mm。2在鎖閉情況下，鎖閉子兩邊緣距鎖閉桿缺口兩邊緣的間隙應(yīng)均勻，各邊間隙不得大于1.5mm。3滑輪在牽縱拐滑動(dòng)面上走動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)換鎖閉器拐臂的動(dòng)作幅度允許偏差為±1mm。4無論道岔在定位或反位時(shí)，其滑輪進(jìn)入拐肘滑動(dòng)面不得小于25mm，且應(yīng)使定、反位走量均等。5雙動(dòng)道岔非握柄端道岔未鎖閉時(shí)，握柄不得扳到鎖閉位置。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法：施工單位觀察、測(cè)量檢查。監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)。5.4.3導(dǎo)管裝置的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及下列規(guī)定：

1導(dǎo)管中心線應(yīng)在最近鋼軌軌底面上方40mm，導(dǎo)管下邊緣距地面不得小于150mm。2導(dǎo)管應(yīng)平直，排列整齊，可動(dòng)部分應(yīng)互不妨礙；導(dǎo)管橫過軌道時(shí)，應(yīng)不與道碴、軌枕摩擦，距鋼軌底面不得小于10mm。3導(dǎo)管平行并排安裝時(shí)，兩導(dǎo)管中心間距不得小于70mm。4導(dǎo)管導(dǎo)輪安裝應(yīng)端正，導(dǎo)管導(dǎo)輪的軸應(yīng)保持水平并應(yīng)與導(dǎo)管的中心線成直角。5導(dǎo)管路徑調(diào)整角度小于22.5°時(shí)，應(yīng)設(shè)臂形拐肘。6靠近拐肘或?qū)Ч苷{(diào)整器的導(dǎo)管導(dǎo)輪，應(yīng)使用帶平輪的導(dǎo)管導(dǎo)輪。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量檢查。5.4.4導(dǎo)管調(diào)整器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1導(dǎo)管調(diào)整器的安裝位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工偏差（導(dǎo)管調(diào)整器兩端導(dǎo)管長(zhǎng)度差）不得大于5m。2當(dāng)握柄在中央位置時(shí)，其拐臂與導(dǎo)管應(yīng)接近垂直。3安裝在相鄰兩導(dǎo)管徑路上的兩導(dǎo)管調(diào)整器應(yīng)錯(cuò)開安裝，其錯(cuò)開距離（中心間距）不得小于1300mm。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量檢查。5.4.5導(dǎo)管調(diào)整器、導(dǎo)管導(dǎo)輪及各種拐肘等的混凝土基礎(chǔ)的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)螺栓垂直，馬蹬鐵規(guī)格、埋設(shè)尺寸正確?；A(chǔ)不得有影響強(qiáng)度的裂縫，表面平整光潔并無明顯丟邊掉角現(xiàn)象。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。對(duì)混凝土的強(qiáng)度施工單位見證取樣試驗(yàn)，監(jiān)理單位檢查施工單位試驗(yàn)記錄。一般項(xiàng)目

5.4.6導(dǎo)管過道路時(shí)，應(yīng)采用管、槽防護(hù)。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.4.7導(dǎo)管的接續(xù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1導(dǎo)管絲扣部分每端應(yīng)為管箍全長(zhǎng)的1/2，擰上管箍后每端露出不得多于1.5扣。2導(dǎo)管接續(xù)應(yīng)使用管箍擰緊，并用接頭心鐵及鉚釘鉚死，鉚釘應(yīng)無損傷。3導(dǎo)管接頭處至導(dǎo)輪中心的距離，當(dāng)導(dǎo)管移動(dòng)至極處時(shí)，不得小于150mm。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位抽驗(yàn)不少于20%。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量檢查。

5.4.8導(dǎo)管導(dǎo)輪兩基礎(chǔ)中心的距離宜為2m，可在1.8～2.5m的范圍內(nèi)調(diào)整；當(dāng)靠近拐肘或?qū)Ч苷{(diào)整器時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)為1.5m，允許在1.2～2m的范圍內(nèi)調(diào)整。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位抽驗(yàn)不少于20%。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量檢查。5.4.9導(dǎo)管導(dǎo)輪基礎(chǔ)埋設(shè)深度，不得小于基礎(chǔ)長(zhǎng)度的1/2。當(dāng)?shù)来草^高埋深不夠時(shí)，應(yīng)培土夯實(shí)，培土的平面高度為基礎(chǔ)頂面以下200mm，培土面邊緣距基礎(chǔ)邊緣為200mm。特殊地段應(yīng)加長(zhǎng)基礎(chǔ)。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位抽驗(yàn)不少于10%。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量檢查。5.5轉(zhuǎn)轍機(jī)

主控項(xiàng)目5.5.1轉(zhuǎn)轍機(jī)進(jìn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)其外觀進(jìn)行檢查，并按現(xiàn)行相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)。1轉(zhuǎn)轍機(jī)整機(jī)密封性能檢查；2接點(diǎn)間隙、接觸良好性能檢查；3拉力試驗(yàn)；4絕緣電阻測(cè)試。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位及監(jiān)理單位均全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，觀察、檢測(cè)。對(duì)于施工單位無能力檢測(cè)的項(xiàng)目則由所屬電務(wù)段或建設(shè)單位指定檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)并出具檢測(cè)報(bào)告，監(jiān)理單位檢查檢測(cè)報(bào)告（記錄）。5.5.2道岔上安裝的轉(zhuǎn)轍機(jī)的型號(hào)、規(guī)格及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位及監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。5.5.3各種動(dòng)力轉(zhuǎn)轍機(jī)應(yīng)連接牢固，安裝符合設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量檢查。5.5.4轉(zhuǎn)轍機(jī)搖把孔的堵板開、關(guān)靈活；當(dāng)插入搖把或開啟機(jī)蓋時(shí)，安全接點(diǎn)應(yīng)斷開；當(dāng)鎖好機(jī)蓋時(shí)，該接點(diǎn)應(yīng)接觸良好。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.5.5轉(zhuǎn)轍機(jī)的內(nèi)部配線應(yīng)符合下列要求：

1采用多股銅芯絕緣軟線，其截面積不得小于0.75mm2。2絕緣軟線不得有損傷、老化現(xiàn)象。3絕緣軟線不得有中間接頭。4絕緣軟線兩端芯線可用爪形線環(huán)、銅線繞制線環(huán)或焊接式平行線環(huán)等方式做頭。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢不少于20%。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。42×0.150.75mm2一般項(xiàng)目5.5.6轉(zhuǎn)轍機(jī)應(yīng)涂灰色調(diào)合漆（絲扣部分及采用鍍鋅桿件除外），無脫皮、反銹、鼓泡現(xiàn)象。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.5.7轉(zhuǎn)轍機(jī)名稱的書寫應(yīng)符合下列要求：

1名稱書寫在轉(zhuǎn)轍機(jī)蓋子上，名稱符號(hào)應(yīng)與竣工圖相符。2用白色調(diào)合漆書寫，60mm×40mm的直體字。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位抽檢不少于20%。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.6道岔表示器和聯(lián)鎖脫軌器

主控項(xiàng)目5.6.1道岔表示器及脫軌表示器進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，部件齊全無損傷，其質(zhì)量符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位檢查不少于10%。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件，觀察、檢測(cè)。5.6.2道岔表示器、脫軌表示器的型號(hào)、規(guī)格及安裝位置符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.6.3道岔表示器、脫軌表示器的安裝限界應(yīng)符合下列規(guī)定：

1大型表示器中心距通過超限列車的線路中心不得小于2565mm；距不通過超限列車的線路中心不得小于2275mm；小型表示器距兩側(cè)線路中心均不得小于2020mm。2表示器的轉(zhuǎn)換角度為90°，標(biāo)板及表示器燈的顯示應(yīng)與所屬道岔開通位置相符。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量檢查。5.6.4脫軌器在不脫軌狀態(tài)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1脫軌塊與鋼軌間的輪緣側(cè)寬度應(yīng)不小于68mm（從鋼軌頂面向下35mm處測(cè)量）。2除輪緣槽以外，脫軌器的其它部位的高度不得高出鋼軌頂面25mm。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量檢查。

5.6.5脫軌器在脫軌狀態(tài)時(shí)應(yīng)符合下列要求：

1導(dǎo)向板與鋼軌頂面應(yīng)吻合，其中間部分的間隙不得大于1mm。2兩側(cè)滑板的前端與基本軌內(nèi)側(cè)應(yīng)有1mm以上的間隙，滑板的后端與止退檔滑輪間應(yīng)有2mm以上的間隙。3脫軌塊最高部位與鋼軌頂面的距離不大于85mm。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量檢查。5.6.6道岔表示器、脫軌表示器混凝土基礎(chǔ)的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)螺栓垂直?；A(chǔ)不得有影響強(qiáng)度的裂縫，表面平整光潔并無明顯丟邊掉角現(xiàn)象。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。對(duì)混凝土基礎(chǔ)的強(qiáng)度，施工單位取樣試驗(yàn)，監(jiān)理單位檢查施工單位試驗(yàn)記錄。一般項(xiàng)目5.6.7道岔表示器、脫軌表示器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1標(biāo)板、表示器燈安裝牢固。2標(biāo)板方正，螺栓應(yīng)有橡膠墊圈。3帶眼螺栓在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)不受磨卡，螺母擰緊，連接桿應(yīng)留有適當(dāng)調(diào)整量。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)、觀察檢查。5.6.8道岔表示器、脫軌表示器基礎(chǔ)埋深符合設(shè)計(jì)要求，埋深不足時(shí)應(yīng)培土夯實(shí)，培土的平面高度為基礎(chǔ)頂面以下200mm，培土面邊緣距基礎(chǔ)邊緣為200mm