優(yōu)選試驗(yàn)一水泥的基本性能實(shí)驗(yàn)Ppt第一頁，共二十三頁。

水泥細(xì)度檢驗(yàn)水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量試驗(yàn)1.11.2水泥凈漿凝結(jié)時間測定1.31.4水泥安定性測定1.5水泥膠砂試件制作主要試驗(yàn)項目：第二頁，共二十三頁。1.1水泥細(xì)度檢驗(yàn)1.1.1試驗(yàn)原理及目的

水泥細(xì)度是指水泥的粗細(xì)程度。水泥顆粒越細(xì)，與水起反應(yīng)的表面積越大，因而水泥顆粒細(xì)，水化迅速且完全，早期強(qiáng)度及后期強(qiáng)度均較高；但在空氣中的硬化收縮較大，成本也較高。若水泥顆粒過粗，則不利于水泥活性的發(fā)揮。

檢驗(yàn)水泥顆粒的粗細(xì)程度，作為評定水泥質(zhì)量的依據(jù)之一。第三頁，共二十三頁。1.1.2主要儀器設(shè)備圖1負(fù)壓篩析儀第四頁，共二十三頁。篩析試驗(yàn)前，把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000~6000Pa范圍內(nèi)。

采用分度值不大于0.01g的天平稱取試樣25g，置于潔凈的負(fù)壓篩中。蓋上篩蓋，放在篩座上，開動篩析儀連續(xù)篩析2min，在此期間如有試樣附著篩蓋上，可輕輕地敲擊，使試樣落下。

1.1.3水泥細(xì)度檢驗(yàn)的方法及步驟篩畢，用天平稱量篩余物。第五頁，共二十三頁。水泥細(xì)度按試樣篩余百分?jǐn)?shù)（精確至0.1%）計算。式中：

——水泥試樣的篩余百分?jǐn)?shù)（%）；——水泥篩余物的質(zhì)量（g）；——水泥試樣的質(zhì)量（g）。

合格評定時，每個樣品應(yīng)稱取二個試樣分別篩析，取篩余平均值為篩析結(jié)果。若兩次篩余結(jié)果絕對誤差大于0.5%時（篩余值大于5.0%時可放寬至1.0%）應(yīng)再做一次試樣，取兩次相近結(jié)果的算術(shù)平均值作為最終結(jié)果。

一般情況下，水泥80μm方孔篩篩余量不得超過10.0%。1.1.4試驗(yàn)結(jié)果處理第六頁，共二十三頁。1.2水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量試驗(yàn)1.2.2定義1.2.1試驗(yàn)?zāi)康臏y定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，用于水泥凝結(jié)時間和安定性試驗(yàn)。

水泥凈漿需水性是指水泥加水后，用一定儀器經(jīng)一定時間的攪拌，使水泥凈漿達(dá)到特定的可塑性狀態(tài)時的需水量，用拌和水質(zhì)量和水泥質(zhì)量之比的百分?jǐn)?shù)表示，稱為水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量。第七頁，共二十三頁。1.2.3主要儀器設(shè)備圖2水泥凈漿攪拌機(jī)圖3維卡儀第八頁，共二十三頁。

用濕布將攪拌鍋和攪拌葉片擦一遍，將拌合用水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后在5~10s內(nèi)小心將稱量好的500g水泥試樣加入水中（按經(jīng)驗(yàn)找水），防止水和水泥濺出。拌和時，先將鍋放到攪拌機(jī)鍋?zhàn)?，升至攪拌位置，啟動攪拌機(jī)，慢速攪拌120s，停拌15s，同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中，接著快速攪拌120s后停機(jī)。1.2.4水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量試驗(yàn)方法及步驟拌和完畢，立即將水泥凈漿一次裝入已置于玻璃板（抹油）上的圓模內(nèi)，用25mm直邊刀輕輕拍打超出部分漿體5次，并刮去多余凈漿。第九頁，共二十三頁。

抹平后迅速將試模和玻璃板移到維卡儀上，并將其中心固定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲，1~2s后突然放松，使試桿垂直自由的沉入水泥凈漿中，在試桿停止沉入或釋放試桿30s時，記錄試桿距玻璃板的距離。1.2.5水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量試驗(yàn)方法及步驟

標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的判定：以試桿沉入凈漿距底板（6±1）mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。圖4試桿位置示意第十頁，共二十三頁。1.3.1概述水泥全部加入水中開始失去可塑性完全失去可塑性初凝終凝

水泥的初凝時間不能過短，否則在施工前即已失去流動性和可塑性而無法施工。水泥的終凝時間不能過長，否則將延長施工進(jìn)度和模板周轉(zhuǎn)期。初凝時間不得早于45min，終凝時間不得遲于6.5h。初凝時間不符合規(guī)定者為廢品，終凝時間不符合規(guī)定者為不合格品。1.3水泥凈漿凝結(jié)時間測定第十一頁，共二十三頁。初凝時間的測定試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min時，進(jìn)行第一次測定。測定時，從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出試模，放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸。觀察試針停止或釋放試針30s時指針讀數(shù)。擰緊螺絲1～2s后，突然放松，試針垂直自由沉入水泥凈漿。1.3.2水泥凈漿凝結(jié)時間的試驗(yàn)步驟第十二頁，共二十三頁。終凝時間的測定為了準(zhǔn)確觀測試針沉人狀態(tài)，在終凝針上安裝了一個環(huán)形附件。在完成初凝時間測定后，立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板上取下，翻轉(zhuǎn)180°，直徑大端向上，小端向下，再放于玻璃板上，放人濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。臨近終凝，每隔15min測定一次。1.3.2水泥凈漿凝結(jié)時間的試驗(yàn)步驟第十三頁，共二十三頁。

終凝時間：當(dāng)試針沉入試體0.5mm時，即環(huán)形試件開始不能在試體上留下痕跡時，水泥達(dá)到終凝狀態(tài)，水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時間為終凝狀態(tài)的時間為終凝時間，單位為min。

初凝時間：當(dāng)試針沉于距底板（4±1）mm時，為水泥初凝狀態(tài)，水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時間為初凝時間，單位為min。1.3.3水泥凈漿凝結(jié)時間的判斷第十四頁，共二十三頁。1.4水泥安定性測定1、標(biāo)準(zhǔn)法的試驗(yàn)步驟1）檢驗(yàn)雷氏夾的剛性：當(dāng)一根指針的根部先懸掛在一根金屬絲尼龍絲上，另一根指針的根部再掛上300g質(zhì)量的砝碼時，兩根指針針尖的距離增加應(yīng)在17.5±2.5mm范圍內(nèi)，當(dāng)去掉砝碼后針尖的距離能恢復(fù)至掛砝碼前的狀態(tài)。每個試樣需要成型兩個試件，每個雷氏夾需配備兩個邊長80mm的玻璃板兩塊，凡與水泥凈漿接觸的玻璃板和雷氏夾內(nèi)表面都要稍稍涂上一油。（一）標(biāo)準(zhǔn)法（雷氏法）圖5雷氏夾膨脹測定儀第十五頁，共二十三頁。2）試件成型：將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已稍涂油的玻璃板上，并立即將已制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次裝滿雷氏夾，裝漿時一只手輕輕扶持雷氏夾，另一只手用寬約25mm的小刀插搗3次，然后抹平，蓋上稍涂油的玻璃板，接著立即將試件移至濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24±2h。3）養(yǎng)護(hù)24小時后，脫去玻璃板取下試件，先測量雷氏夾指針尖端間的距離(A)，精確到0.5mm；接著將試件放入沸煮箱水中的試架上，指針朝上。4）沸煮：調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使能保證在整個沸煮過程中都超過試件，不許中途添補(bǔ)試驗(yàn)用水，同時又能保證在30±5min內(nèi)升至沸騰，并恒沸180±5min。圖6煮沸前雷氏夾指針距離示意第十六頁，共二十三頁。2、

標(biāo)準(zhǔn)法的結(jié)果評定【依據(jù)GB/T1346-2011】沸煮結(jié)束后，測量雷氏夾指針尖端的距離(C)，準(zhǔn)確至0.5mm。當(dāng)兩個試件煮后增加距離（C-A）的平均值不大于5.0mm時，即認(rèn)為該水泥安定性合格。當(dāng)兩個試件煮后增加距離（C-A）的平均值大于5.0mm，應(yīng)用同一樣品立即再檢測一次，以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)。圖6煮沸前后指針距離變化示意第十七頁，共二十三頁。1、試餅法的試驗(yàn)步驟1）每個樣品需要準(zhǔn)備兩塊約100mm×100mm的玻璃板，凡與水泥凈漿接觸的玻璃板表面都要稍稍涂上一層機(jī)油。2）將制好的凈漿取出一部分分成兩等份，使之成球形，放在預(yù)先準(zhǔn)備好的玻璃板上，輕輕振動玻璃板，并用濕布擦過的小刀由邊緣向中間抹動，做成直徑為70-80mm、中心厚約10mm、邊緣漸薄、表面光滑的試餅，然后將試餅放入濕汽養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)（24±2）小時。3）養(yǎng)護(hù)24小時后，脫去玻璃板取下試件。在試餅無缺陷的情況下，將試餅放入沸煮箱水中的試件架上，在（30±5）min內(nèi)加熱至沸，并恒沸180±5min。（二）試餅法第十八頁，共二十三頁。2、試餅法的結(jié)果評定沸煮結(jié)束，放掉箱中的熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行判別。目測試餅未發(fā)現(xiàn)裂縫，用直尺檢查也沒有彎曲（使鋼尺和試餅底部緊靠，以兩者間不透光為不彎曲），則水泥的安定性合格，反之為不合格。圖6試餅的可能形態(tài)第十九頁，共二十三頁。1.5水泥膠砂試件制作1.5.1試驗(yàn)原理及目的制作符合試驗(yàn)要求的試件并對其進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，通過應(yīng)用儀器測定試件破壞時荷載，進(jìn)而得到水泥的抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。通過測定不同齡期的抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度，以確定水泥的強(qiáng)度等級或評定水泥強(qiáng)度是否符合規(guī)范要求。第二十頁，共二十三頁。1.5.2主要儀器設(shè)備圖8水泥膠砂振實(shí)臺圖7水泥膠砂攪拌機(jī)第二十一頁，共二十三頁。按水泥:標(biāo)準(zhǔn)砂:水=1:3:0.5進(jìn)行拌制。一鍋膠砂制成三條試塊，每鍋材料需要量為：水泥(450±2)g；標(biāo)準(zhǔn)砂(1350±5)g；水（225±1）mL。

①膠砂攪拌時先把水加入鍋里，再加水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置。②立即開動機(jī)器，調(diào)至自動擋。低速攪拌30s后，在第二個30s開始時均勻地將砂子加入（自動）；然后高速攪拌30s。③停拌90s，在第一個15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂，刮入鍋中間，在高速下繼續(xù)攪拌60s。1.5.3水泥膠砂試件的制作方法及步驟（一）膠砂攪拌第二十二頁，共二十三頁。成型前將試模擦凈，四周的模板與底板接觸面應(yīng)緊密裝配，防止漏漿，內(nèi)壁均勻刷一薄層機(jī)油。

將空試模和模套固定在振實(shí)臺上，用一個適當(dāng)勺子直接從