標準解讀

《YS/T 587.1-2006 炭陽極用煅后石油焦檢測方法 第1部分 灰分含量的測定》是一項針對炭陽極材料中煅后石油焦灰分含量測定的標準。該標準適用于鋁電解工業(yè)中作為炭陽極原料使用的煅后石油焦，規(guī)定了其灰分含量的具體測定方法。根據(jù)此標準，測定過程主要包括樣品準備、灼燒處理以及灰分重量的測量等步驟。

首先，在樣品準備階段，需要從待測的煅后石油焦中取出代表性樣品，并按照特定要求將其粉碎至一定粒度以下，以確保分析結(jié)果的準確性與代表性。接下來是灼燒環(huán)節(jié)，將適量已知質(zhì)量的樣品置于預(yù)熱至指定溫度（通常是高于900°C）的馬弗爐內(nèi)進行灼燒，直至恒重為止。在此過程中，有機物被完全燃燒去除，而無機礦物質(zhì)則轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的氧化物狀態(tài)留存在殘留物中，這部分即為灰分。

最后一步是對灼燒后的殘渣進行稱量，并依據(jù)原始樣品質(zhì)量和最終灰分質(zhì)量來計算出灰分百分比含量。整個實驗操作需嚴格遵守安全規(guī)范，并采取適當措施防止污染或損失發(fā)生，保證數(shù)據(jù)的真實可靠。

該標準還詳細列出了實驗所需設(shè)備如電子天平、高溫爐等的技術(shù)規(guī)格要求及具體的操作條件參數(shù)，旨在通過標準化流程提高不同實驗室間測試結(jié)果的一致性和可比性。此外，對于可能影響測定準確性的因素也給予了相應(yīng)的指導(dǎo)說明，幫助使用者更好地理解和執(zhí)行相關(guān)技術(shù)要求。


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  • 2006-05-25 頒布
  • 2006-12-01 實施
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YS/T 587.1-2006炭陽極用煅后石油焦檢測方法 第1部分 灰分含量的測定_第1頁
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文檔簡介

ICS71.100.10Y5052中華人民共和國有色金屬行業(yè)標準YS/T587.1—2006炭陽極用般后石油焦檢測方法第1部分灰分含量的測定Calcinedcokeforprebakedblocks-TestingmethodsPart1：Determinationofashcontent2006-05-25發(fā)布2006-12-01實施中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布

YS/T587.1-2006YS/T587炭陽極用般后石油焦檢測方法》共有13部分：YS/T587.1第1部分：灰分含量的測定：S/T587.2第2部分：水分含量的測定：YS/T587.3第3部分：揮發(fā)分含量的測定；YS/T587.4第4部分：硫含量的測定;YS/T587.5第5部分：微量元素的測定：YS/T587.6第6部分：粉末電阻率的測定;YS/T587.7第7部分：CO.反應(yīng)性的測定；YS/T587.8第8部分：空氣反應(yīng)性的測定：YS/T587.9第9部分：真密度的測定;YYS/T587.10第10部分：體積密度的測定；YS/T587.11第11部分：顆粒穩(wěn)定性的測定;YS/T587.12第12部分：粒度分布的測定;YS/T587.13第13部分：Le值(微品尺寸)的測定本部分為第1部分。本部分參照ISO8005:1984《鋁生產(chǎn)用炭素材料生焦及般后石油焦灰分含量的測定》和GB/T1429—1985《炭素材料灰分含量測定方法》起草。試樣粒度基本按照GB/T1429—1985的要求.灼燒溫度確定為850℃±10C；增加了精密度。本部分由全國有色金屬標準化技術(shù)委員會提出并歸口本部分由中國鋁業(yè)股份有限公司鄭州研究院負責起草本部分主要起草人：張樹朝、郭永恒、黃華、趙廣開。本部分由全國有色金屬標準化技術(shù)委員會并負責解釋

YS/T587.1-2006炭陽極用般后石油焦檢測方法第1部分灰分含量的測定1范圍本部分規(guī)定了炭陽極用般后石油焦灰分含量的測定方法本部分適用于炭陽極用般后石油焦灰分含量的測定。測定范圍（質(zhì)量分數(shù))：>0.10%。2！方法原理干燥的試樣在850℃±10C下灼燒,以殘余物(即灰分)的質(zhì)量計算灰分含量3儀器3.1瓷方舟：尺寸不小于60mmX25mm×16mm.3.2馬弗爐：溫度控制在850C±10C。3.3烘箱：溫度控制在110℃±5℃3.4分析天平:感量0.0001g。3.5干燥器：內(nèi)裝干燥劑。A試樣將20g試樣用研缽研磨(研缽需用硬質(zhì)材料如瑪瑙、碳化、碳化硅).直至全部通過0.15mm篩子。將研好的樣品放入烘箱(3.3)中在110C±5C烘干2h,財存在干燥器中備用。5步驟5.1稱取3.0g試樣(4)，精確至0.0001g.5.2測定次數(shù)平行地進行兩次測定.取其平均值5.3測定5.3.1將瓷方舟(3.1)置于850C±10℃的馬弗爐(3.2)中,灼燒1h.取出.置于干燥器(3.5)中,冷卻30min,稱量，精確至0.0001g。重復(fù)灼燒，稱至恒量(m,)。5.3.2將試樣(5.1)置于已恒重的瓷方舟(5.3.1)中均勾鋪開.稱量,精確至0.0001g。再將其放入馬弗爐(3.2)中,在850C±10C灼燒3h。取出置于干燥器(3.5)中冷卻30min.稱量，精確至0.0001

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