高壓水泵檢修規(guī)程機械檢修隊二工段焦化班2裝置：焦化設(shè)備型號：高壓水泵機械檢修隊二工段焦化班3初始狀態(tài)MＯ機泵電機已斷電，生產(chǎn)車間對機泵處理完畢交付檢修，施工作業(yè)票辦理完畢狀態(tài)Ｍ１拆卸機泵各部零配件狀態(tài)Ｍ２清洗，檢查，修復(fù)，更換機泵各部零件狀態(tài)Ｍ３機泵各部零件回裝狀態(tài)Ｍ４機泵找同心度狀態(tài)Ｍ５交付使用機械檢修隊二工段焦化班4初始狀態(tài)MＯ機泵電機已斷電，生產(chǎn)車間對機泵處理完畢交付檢修，施工作業(yè)票辦理完畢檢修前準備；檢修施工的時間已經(jīng)確定檢修所需的零配件和材料已背齊檢修工具和量具已備齊對吊裝設(shè)施進行檢查，應(yīng)符合安全規(guī)定檢查出入口壓力表，確定系統(tǒng)壓力是否為零。機械檢修隊二工段焦化班5初始狀態(tài)MＯ機泵電機已斷電，生產(chǎn)車間對機泵處理完畢交付檢修，施工作業(yè)票辦理完畢查閱上次檢修資料，準備好最新版本的檢修作業(yè)規(guī)程。辦理施工作業(yè)票。施工作業(yè)票已經(jīng)按規(guī)定程序辦理審批好確認施工作業(yè)票規(guī)定的內(nèi)容已經(jīng)全部落實。確認機泵已經(jīng)具備安全拆卸的條件。確認機泵電機電源已經(jīng)切斷機械檢修隊二工段焦化班6狀態(tài)Ｍ１拆卸機泵各部零配件將泵體附屬管線拆除將密封沖洗管拆除用干凈物件包扎管線口處拆卸聯(lián)軸器安全罩，聯(lián)軸器拆下聯(lián)軸器護罩螺栓，取下護罩。先在短接和聯(lián)軸器上做好標記后拆下聯(lián)軸器機械檢修隊二工段焦化班7狀態(tài)Ｍ１拆卸機泵各部零配件拆下聯(lián)軸器彈簧片并做好標記測量并記錄轉(zhuǎn)子的軸向竄軸向竄動量，拆卸軸承拆卸前測量并記錄轉(zhuǎn)子的軸向竄軸向竄動量拆卸軸承拆卸密封拆下緊固螺栓機械檢修隊二工段焦化班8狀態(tài)Ｍ１拆卸機泵各部零配件拆下密封壓蓋拉出軸套與動環(huán)逐級拆卸各泵段，取出轉(zhuǎn)子松開泵段間緊固螺栓用重物敲擊使泵段松動逐級拆卸抽出轉(zhuǎn)子機械檢修隊二工段焦化班9拆除管線、密封泵體附屬管線密封沖洗管管線口用干凈物件包扎狀態(tài)Ｍ１拆卸機泵各部零配件機械檢修隊二工段焦化班10拆除聯(lián)軸器部分聯(lián)軸器護罩螺栓、聯(lián)軸器短接和聯(lián)軸器上做好標記后拆下聯(lián)軸器彈簧片并做好標記測量并記錄轉(zhuǎn)子的軸向竄軸向竄動量，拆卸軸承拆卸前測量并記錄轉(zhuǎn)子的軸向竄軸向竄動量狀態(tài)Ｍ１拆卸機泵各部零配件機械檢修隊二工段焦化班11狀態(tài)Ｍ１拆卸機泵各部零配件拆卸軸承拆下密封壓蓋拆下緊固螺栓拆卸密封逐級拆卸各泵段取出轉(zhuǎn)子拉出軸套與動環(huán)用重物敲擊使泵段松動逐級拆卸松開泵段間緊固螺栓抽出轉(zhuǎn)子機械檢修隊二工段焦化班12

狀態(tài)Ｍ２清洗，檢清洗，檢查，修復(fù)，更換機泵各部零件

清洗檢查聯(lián)軸器聯(lián)軸器與軸配合為H7/js6.聯(lián)軸器兩端面軸向間隙一般為2---6mm。齒式聯(lián)軸器應(yīng)保證外齒在內(nèi)齒的中間部位彈性圈子柱銷聯(lián)同器其彈性圈與柱銷應(yīng)為過盈配合，并有一定緊力。彈性圈隔壁聯(lián)軸器銷孔的直徑間隙為0.6--1.2mm

機械檢修隊二工段焦化班13

清洗檢查前后軸承滑動軸承應(yīng)符合以下標準軸承與軸承壓蓋的過盈量為0---0.04mm，下軸承襯與軸承座接觸應(yīng)均勻，接觸面積達60%以上，軸承襯不許加墊片。更換軸承時，軸頸與下軸承接觸角為60o—90o，接觸面積應(yīng)均勻，接觸點不少于2---3點/cm2。軸承合金層軸承襯應(yīng)結(jié)合牢固，合金層表面不得有氣孔、夾渣，裂紋、剝離等缺陷。軸承徑向間隙為0.10---0.18mm。

狀態(tài)Ｍ２清洗，檢清洗，檢查，修復(fù)，更換機泵各部零件

機械檢修隊二工段焦化班14清洗檢查機械密封和軸套壓蓋與軸套的直徑間隙為0.75---1.00mm,壓蓋與密封腔間的墊片厚度為1----2mm密封壓蓋與靜環(huán)密封圈接觸部位的精糙度為Rɑ3.2。安裝機械密封部位的軸或軸套，表面不得有銹斑、裂紋等缺陷，精糙度Rɑ1.6。靜環(huán)尾部的防轉(zhuǎn)柄根部與防轉(zhuǎn)銷頂部應(yīng)保持1---2mm的軸向間隙。彈簧壓縮后的工作長度應(yīng)符合設(shè)計要求。機械密封并圈彈簧的旋向應(yīng)與泵軸的旋轉(zhuǎn)方向相反壓蓋螺栓應(yīng)均勻上緊，防止壓蓋端面偏斜。

軸套與軸配合為H7/h6,表面精糙度Rɑ1.6。

狀態(tài)Ｍ２

清洗，檢清洗，檢查，修復(fù)，更換機泵各部零件

機械檢修隊二工段焦化班15清洗檢查平衡盤與止推盤平衡盤與止推盤間的接觸面不得有明顯溝槽平衡盤與軸配合為H7/js6

清洗檢查泵軸和葉輪，軸套主軸頸圓柱度為軸徑的0.25%,最大值不超過0。025mm,且表面應(yīng)無傷痕，表面精糙度R

ɑ1.6。以兩軸頸為基準，找聯(lián)軸節(jié)和軸中段的徑向圓跳動公差值0.04mm。鍵與鍵柄應(yīng)配合緊密，不允許加墊片。

狀態(tài)Ｍ２清洗，檢清洗，檢查，修復(fù)，更換機泵各部零件

機械檢修隊二工段焦化班16

狀態(tài)Ｍ２清洗，檢清洗，檢查，修復(fù)，更換機泵各部零件

多級離心泵轉(zhuǎn)子跳動表測量部位直徑徑向圓跳動葉輪端面跳動葉輪密封環(huán)軸套、平衡盤葉輪端面平衡盤≤500.050.040.200.04>50---1200.060.05>120---2600.070.06>2600.080.07機械檢修隊二工段焦化班17

狀態(tài)Ｍ２清洗，檢清洗，檢查，修復(fù)，更換機泵各部零件

葉輪與軸的配合為H7/js6。更換的葉輪應(yīng)做靜平衡，工作轉(zhuǎn)速在3000r/min的葉輪應(yīng)做動平衡平衡檢驗時一般情況在葉輪上去重，但切去厚度不得大于葉輪壁厚的1/3。對于熱油泵，葉輪與軸裝配時，鍵頂部應(yīng)留有0.10---0.40mm間隙，葉輪與前后隔板的軸向間隙不小于1---2mm

清洗檢查泵段，口環(huán)檢查口環(huán)是否磨損清洗泵段端面雜物機械檢修隊二工段焦化班18

狀態(tài)Ｍ３機泵各部零件回裝

回裝前確認確認機泵發(fā)現(xiàn)的缺陷和磨損已經(jīng)更換或修復(fù)所有零件已經(jīng)清洗干凈回裝葉輪與泵段回裝機械密封回裝軸承箱機械檢修隊二工段焦化班19

狀態(tài)Ｍ４機泵找同心度

機泵找同心度聯(lián)軸器找正應(yīng)用表進行，嚴禁鋼板尺找正，聯(lián)軸器同心度偏差應(yīng)為軸向不大于0.10mm，徑向不大于0.15mm。聯(lián)軸器回裝疊片聯(lián)軸器做宏觀檢查附屬管線回裝將機泵所帶的密封沖洗管，冷卻水管等回裝機械檢修隊二工段焦化班20

狀態(tài)Ｍ５交付使用

現(xiàn)場清掃將檢修現(xiàn)場清掃干凈機泵試車和驗收按機泵試車規(guī)程進行試車，熱沒泵啟動前要暖泵，預(yù)熱速度不得超過50oC/h,每半小時盤車180o。潤滑沒，封油、冷卻水等系統(tǒng)正常，零