XXXXXX1#-3#及D#樓工程施工投標文件投標人：河南XX建設工程有限公司（蓋單位章）法定代表人或其委托代理人：（簽字）二零一二年八月二十二日目錄一、投標函及投標函附錄二、法定代表人身份證明三、授權委托書四、工程預算書五、施工組織設計六、項目管理機構七、擬分包項目情況表八、資格審查資料九、其他資料XXXXXX1#-3#及D#樓工程一、投標函及投標函附錄日期：二零一二年八月二十二日（一）投標函河南XX建設投資集團有限公司（招標人名稱）：1、我方已仔細研究了XXXXXX工程（1#-3#及D#樓）施工招標文件的全部內容，愿意以人民幣（大寫）（￥:元）的投標總報價，工期255日歷天，按合同約定實施和完成承包工程，修補工程中的任何缺陷，工程質量達到合格。2、我方承諾在投標有限期內不修改、撤銷投標文件。3、隨同本投標函提交投標保證金一份，金額為人民幣（大寫）壹拾萬元（￥:100000.00）。4、如我方中標：（1）我方承諾在收到中標通知書后，在中標通知書規(guī)定的期限內與你方簽訂合同。（2）隨同本投標函遞交的投標函附錄屬于合同文件的組成部分。（3）我方承諾按照招標文件規(guī)定向你方遞交履約擔保。（4）我方承諾在合同約定的期限內完成并移交全部合同工程。5、我方在此聲明，所遞交的投標文件及有關資料內容完整、真實和準確，且不存在第二章“投標人須知”第項規(guī)定的任何一種情形。投標人：河南XX建設工程有限公司（蓋單位章）法定代表人或其委托代理人：（簽字）地址：鄭州市XX區(qū)XX路1號XX大廈XX室網(wǎng)址：電話：傳真：郵政編碼：4500002012年8月22日二、投標文件匯總表工程名稱XXXXXX1##-3#及D#樓工程投標人河南XX建設工程程有限公司資質等級叁級投標工期255日歷天投標質量等級合格項目經(jīng)理級別貳級注冊建造師證書編編號豫2410709112102投標總報價大寫：元小寫：元其中安全文明施工工措施費其中規(guī)費社會保障費：元住房公積金：元以外傷害保險：元報價需說明事項及及要求配合條條件無農民工工資保障金金承諾如果我方中標，將將按中標價的的2%足額存入農農民工工資保保障金，并作作如下承諾：：1：截止競標之日，我我公司不存在在拖欠或克扣扣民工工資的的行為；2：中標后及時按規(guī)規(guī)定向縣建設設行政主管部部門制定的賬賬戶存入農民民工工資保障障金；3：一旦企業(yè)承包的的建筑工程項項目中出現(xiàn)拖拖欠職工工資資支付的情況況，可由建設設行政主管部部門從工資保保障金中先予予劃支。投標人蓋章：企業(yè)法人或委托代代理人簽字：：2012年8月22日XXXXXX1#-3#及D#樓工程二、法定代表人身份證明日期：二零一二年八月二十二日法定代表人身份證明書投標人名稱：河南XX建設工程有限公司公司性質：有限責任公司地址：鄭州市XX區(qū)XX路1號XX大廈XX室成立時間：2009年04月22日經(jīng)營期限：2009年04月22日至2019年04月19日姓名：性別：男年齡：54歲職務：總經(jīng)理系河南XX建設工程有限公司的法定代表人。特此證明。投標人：河南XX建設工程有限公司（蓋單位章）2012年8月22日XXXXXX1#-3#及D#樓工程三、授權委托書日期：二零一二年八月二十二日授權委托書本人（姓名）系河南XX建設工程有限公司（投標人名稱）的法定代表人，現(xiàn)委托（姓名）為我方代理人。代理人根據(jù)授權，以我方名義簽署、澄清、說明、補正、遞交、撤回、修改XXXXXX工程1#-3#及D#樓標段施工投標文件、簽訂合同和處理有關事宜，其法律后果由我方承擔。委托期限：60日歷天代理人無轉委托權。附：法定代表人身份證明投標人：河南XX建設工程有限公司（蓋單位章）法定代表人：（簽字）身份證號碼：委托代理人：（簽字）身份證號碼：2012年8月22日XXXXXX1#-3#及D#樓工程四、工程預算書日期：二零一二年八月二十二日XXXXXX1#-3#及D#樓工程五、施工組織設計河南XX建設工程有限公司日期：二零一二年八月二十二日目錄第一章各分部分項工程的主要施工方法第二章工程投入的主要施工機械第三章擬投入勞動力及主要物資計劃第四章確保工程質量的技術措施第五章確保安全生產的技術措施第六章確保文明施工的技術措施第八章現(xiàn)場平面布置圖第九章項目管理機構配備第十章施工圖表完成情況附表一、擬投入本工程的主要施工設備表附表二、擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表附表三、勞動力計劃表附表四、計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖附表五、施工總平面圖附表六、臨時用地表工程概況XXXXXX1#-3#及D#樓工程位于天中山大道北段，1#、2#及D#樓為磚混結構六層，3#樓為框架結構六層。施工現(xiàn)場較為寬闊，三通一平已完成，建成后將成為一處標志性建筑。第一章各分部分項工程主要施工方法1.1施工測量方案由于本工程占地面積大，結構層次復雜，施工測量直接關系到工程建設的速度和工程質量。因此，對施工測量提出了嚴格要求。這些要求包括：組建測量小組，建立健全測量管理制度，選用精密的儀器，建立施工控制網(wǎng)，沉降觀測，軸線傳遞，建筑定位放線等一系列項目都要按施工測量規(guī)范規(guī)定進行測量。建立施工測量小組：建立施工測量小組負責整個住宅樓工程的測量定位、放線、抄平、高程控制等施工全過程測量工作，人員有2人組成。建立測量管理制度：.1建立健全施工測量管理制度:.2對施工測量計算的要求（1）施工測量的各項計算,依據(jù)紅線、軸線關系圖、軸線尺寸圖、總平面布置圖進行推算，步步校核、結果可靠。（2）計算中做到步步校核，校核的方法采用復算校核、對算校核、總校核、幾何條件校核和改變計算方法校核。.3施工測量打印記錄的要求妥善保存測量打印記錄的原始數(shù)據(jù)。記錄填寫規(guī)定表格時，字體工整、清晰、整齊。(3)做好施工前準備工作建立施工平面控制網(wǎng)：為了減少誤差的積累，保證各點之間的精度要求，以及為以后的工作能有條不紊的進行，依據(jù)建筑平面圖、軸線關系圖、軸線尺寸圖，找出關鍵點位及相關幾何尺寸，建立平面控制網(wǎng)。建立平面控制網(wǎng)遵循“從整體到局部，由高級到低級，先控制后碎部”的原則和程序進行。通過直角坐標系建立施工平面控制網(wǎng)，在建筑物四角點分別設置控制點，對整個建筑進行平面控制。高程控制網(wǎng)的建立：根據(jù)現(xiàn)場條件，可布置成閉合網(wǎng)形式，在整個變形觀測區(qū)域中，設置四個高程高控制點，高程控制點的選設?；鶞庶c（BM）按永久使用埋設。基準點埋設位置同坐標控制點。高程控制點的標志形式，采用深埋鋼管標志。BM點控制網(wǎng)觀測：在觀測時做到儀器、標尺、測站、線路、觀測人員五固定。選擇有利時間（標尺分劃線清晰而穩(wěn)定）進行觀測。晴天觀測選用白布傘遮擋陽光。在同一測站觀測時，不得兩次調焦，轉動儀器的傾斜螺旋轉方向均為旋進。沉降觀測：為了監(jiān)視的安全和驗證設計參數(shù)，應對其進行沉降觀測。沉降觀測點按建筑變形測量規(guī)程（JGJ/T-97）要求設置。1、沉降觀測點的標志，本工程屬于高級建筑，所以我們采用螺檢隱蔽式標志。2、沉降點觀測：沉降觀測采用精度N3水準儀進行觀測。第一次觀測是計算沉降的起始值，為保證成果的精確和可靠性，連續(xù)觀測兩次取其平均值，再次觀測至第一層砼澆注完預空板吊裝完畢后進行，其次類推。每期觀測完成時及時認真整理觀測資料，平差計算觀測點的高程，計算觀測點的沉降，差異沉降量并進行精度評定，并繪制曲線圖。沉降觀測的周期為每增加一層觀測一次（注：第一次觀測在觀測釘穩(wěn)定后及時觀測）。觀測次數(shù)，除了按周圍觀測的次數(shù)外，當本工程全部竣工后，第一年觀測三次；第二年觀測二次；第三年觀測一次。沉降觀測的資料整理與分析列表匯總，沉降觀測的原始資料，包括網(wǎng)圖、手簿、計算紙數(shù)量很大，每期復測后，將檢驗證明可靠的計算結果列表匯總在一起。1.2土方工程本工程施工前將現(xiàn)場雜物清除干凈，根據(jù)定位放線所撒的灰線來開挖各個基礎土方，要求標高位置控制準確，擬采用機械挖土，土方留足回填外,其余全部外運，便于現(xiàn)場施工。土方開挖.1施工準備.1.1熟悉和審查圖紙檢查圖紙和資料是否齊全,核對坪面尺寸和坑底標高，圖紙相互間有無錯誤和矛盾；掌握設計內容及各項技術要求，了解工程規(guī)模、結構形式、特點、工程質量要求；熟悉土層地質、水文勘察資料；審查地基處理和基礎設計、會審圖紙，搞清地下構筑物、基礎平面與周圍地下設施管線的關系，圖紙相互間有無錯誤和沖突；研究好開挖程序，明確各專業(yè)工序間的配合關系、施工工期要求；關向參加施工人員層層進行技術交底。.1.2查勘施工現(xiàn)場摸清工程場地情況、施工需要的各項資料，包括施工場地地形、地貌、地質水文、氣象、運輸?shù)缆?、鄰近建筑物、地下基礎、管線、電纜坑基、防空洞、地面上施工范圍內的障礙物和堆積物狀況，供水、供電、通訊情況、防洪排水系統(tǒng)等等，以便為施工規(guī)劃和準備提供可靠的資料和數(shù)據(jù)。.1.3平整施工場地按設計或施工要求范圍和標高平整場地,將土方運到規(guī)定棄土區(qū)。.1.4作好排水設施在施工區(qū)域內設置臨時性或永久性排水溝,將地面水排走,排到道路排水管道內;排水溝縱向坡度不小于2%,使場地不積水。.1.5設置建筑方格網(wǎng)根據(jù)給定的國家永久性控制坐標和水準點，按建筑物總平面要求，引測到現(xiàn)場。在工程區(qū)域設置建筑方格網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準點；做好軸線控制的測量和校核。場地整平設20米乘20米方格網(wǎng)，在各方格點上做控制樁，并測出各標樁處的自然地形、標高，作為計算挖、填土方量和施工控制的依據(jù)。進行土方工程的測量定位放線，設置龍門板、放出基坑（測）挖土灰線、上部邊線和底部邊線和水準標志?；揖€、標高、軸線在進行復核無誤后，方可進行場地整平和基坑開挖。.1.6修建臨時設施及道路根據(jù)土方和基礎工程規(guī)模、工期長短、施工力量安排等,在臨時加工現(xiàn)場修建簡易的臨時性生產和生活設施（鋼筋加工棚、材料庫、機具庫、修理棚、休息棚、茶爐棚等），現(xiàn)場供水、供電管線。修筑施工場地內機械運行的道路，主要臨時運輸?shù)缆芬私Y合永久性道路的布置修筑。基本形成環(huán)行道路，為機械化施工創(chuàng)造有利條件。.2土方開挖開挖程序一般是：測量放線→土方開挖→留足預留層土?；娱_挖應防止對地基土的擾動?；硬捎萌斯し牌麻_挖，挖土自上而下分層進行，邊挖邊檢查坑底的寬度及坡度，及時修正。挖到設計標高，要統(tǒng)一進行一次修坡清底，檢查坑底寬度及標高。挖好后要及時請建設單位和設計單位進行驗坑，并做好記錄。如土質與地質報告不符，根據(jù)設計要求盡快進行處理，沒有問題后要及時進行墊層施工，盡量減少基坑晾坑時間，以避免基坑被擾動。土方回填本工程回填土方時，設計要求回填土質壓實系數(shù)≥0.90,不得用建筑垃圾回填，以避免建筑垃圾相互支撐形成大孔洞，造成主體因水位上升下沉?；靥钔敛捎盟赝粱靥?。工藝流程基坑底清理——檢檢驗土質——分層鋪土、耙耙平——夯打密實——檢驗密實度——修整找平驗驗收B、填土前應將基坑坑底或地坪上上的垃圾等雜雜物清朝干凈凈：地槽回填填前，必須清清理到基礎底底面標高，將將回落的松散散垃圾、砂漿漿、石子等雜雜物清除干凈凈。C、檢驗回填土的質質量有無雜物物，粒徑是否否符合規(guī)定，以以及回填土的的含水量是否否在控制范圍圍內；如含水水量偏高，可可采用翻松、晾晾曬或均勻摻摻入干土等措措施；如遇回回填土的含水水量偏低，可可要用預先灑灑水潤濕等措措施。D、應分層鋪攤。每每層鋪土厚度度應根據(jù)土質質、密實度要要求和機具性性能確定。一一般蛙式打夯夯機每層鋪土土厚度為200-2250mm；人工打打夯不大于200mmm。每層鋪攤攤后，隨之耙耙平。E、土每層至少夯打打三遍。打夯夯應一夯壓半半夯，夯夯相相接，行行相相接，縱橫交交叉。F、兩基坑相連時，應應先填夯深基基礎；填至淺淺基坑相同的的標高時，再再與淺基礎一一起填夯。如如必須分段填填夯時，交接接處應填成階階梯形，梯形形的高寬比一一般為1：2。上下層錯錯縫距離不小小于1.0m。G、回填應在相對兩兩側或四周同同時進行?；A墻兩側高高差不可相差差太多，以免免把墻擠歪。H、土每層填土夯實實后，應按規(guī)規(guī)范進行環(huán)刀刀取樣，測出出干土的質量量密度；達到到要求后，再再進行上一層層的鋪土。I、修正找平：填土土全部完成后后，應進行表表面拉線找平平，凡超過標標準高程的地地方，及時依依線鏟平；凡凡低于設計高高程的地方，應應補土夯實。1.3基礎工程鋼筋工程.1鋼筋的配料①鋼筋配料根據(jù)配筋筋圖，繪出各各種形狀和規(guī)規(guī)格的單根鋼鋼筋圖并以編編號，然后分分別計算鋼筋筋的下料長度度和根數(shù)，填填寫配料單，申申請加工。②配料計算注意事項項a、圖紙中，鋼筋配配置的細節(jié)問問題無注明時時，一般可按按施工規(guī)范。b、計算時，要考慮慮鋼筋的形狀狀和尺寸，在在滿足設計要要求的前提下下應有利于加加工和綁扎。c、要考慮施工需要要的附加鋼筋筋。③配料單和料牌鋼筋配料完畢后，填填寫配料單。列列入計劃的配配料單，將每每編號的鋼筋筋制作料牌綁綁扎在已加工工好的鋼筋上上作為鋼筋加加工的依據(jù)和和綁扎中作為為區(qū)別工程項項目、構件和和各種編號的的標志。.2鋼筋制作①鋼筋除銹：鋼筋除除銹一般通過過以下兩個途途徑：一是在在鋼筋冷拉或或調直過程中中除銹；二是是機械方法除除銹。②鋼筋的彎曲成型：：一級鋼筋末端作1180度彎鉤，其其圓弧彎曲直直徑D不應小于d的2.5倍,平直部分長長度不宜小于于鋼筋直徑dd的6.25倍。梁柱箍箍筋彎成135度其直線段段長度，梁不不小于6d,柱子不小小于10d。二級鋼筋末端做990度或135彎曲時，彎彎曲直徑D不宜小于鋼鋼筋直徑d的4倍。彎起鋼筋中部分彎彎折直徑D不宜小于鋼鋼筋直徑d的5倍。③鋼筋對焊對焊前應將端頭1150毫米范圍內內清除干部，鋼鋼筋端點頭有有彎曲，應予予以調直或切切除。夾緊鋼筋時，應使使兩鋼筋端面面的凸出部分分相接以利于于均勻受熱和和保證焊縫與與鋼筋直徑軸軸線垂直。焊接完畢后，應待待接頭變?yōu)楹诤诩t色，才能能松開夾具，平平穩(wěn)取出鋼筋筋。做好對焊試件，不不少于2個，進行冷冷彎試驗，合合格后，才能能批量焊接。焊接場地應有防風風、防雨措施施。.3鋼筋綁扎與安裝①準備工作核對成品鋼筋的鋼鋼號直徑、形形狀、尺寸和和數(shù)量是否與與料單料牌相相符。準備綁扎用的鐵絲絲、綁扎工具具、綁扎架等等。準備控制砼保護層層用的水泥砂砂漿墊塊，其其厚度應等于于保護層厚度度。②為控制好基礎截面面高度，按設設計要求采用用鋼筋馬凳，其其間隔1000毫米設置。③按設計及規(guī)范要求求進行后澆帶帶部位的鋼筋筋綁扎。④柱子、梁、頂板鋼鋼筋綁扎要滿滿足設計要求求及有關規(guī)范范的規(guī)定。⑤鋼筋施工中應按設設計要求完成成防雷接地連連接。模板工程混凝土結構的模板板工程,是砼成型施施工中的一個個十分重要的的組成部分。.1模板基礎采用木模板..基礎模板施工順序序:清理墊層表表面→在墊層依軸軸線位置彈線線→根據(jù)所彈模模板位置線安安裝基礎模板板→固定校正模模板→驗收模板。砼工程.1本工程面積大,片片筏砼基礎較較多，基礎砼砼量大，砼的的配制和運輸輸方式的選擇擇是影響施工工進度和經(jīng)濟濟效益的關鍵鍵，故本工程程采用現(xiàn)場攪攪拌，砼由斗斗車送到澆筑筑部位。原材料的選擇為有效的降低砼的的水化熱溫升升，水泥應選選用低水化熱熱的水泥（如如礦渣水泥、粉粉煤灰水泥），骨骨料按規(guī)范要要求選用。配合比的設計為了起到降低水化化熱的要求，摻摻加水泥用量量10%左右的粉煤煤灰等量取代代水泥?；炷翝沧⑹┕たp縫留置的部位位：按設計要求留置部部位：按設計要求留置施施工縫的部位位。有底板和墻的混凝凝土施工縫留留在地板上50厘米處。柱子施工縫留在基基礎上頂標高高處或梁下、板板的上平面。.2砼的澆筑由斗車輸送到位。混凝土澆注前必須須全面檢查混混凝土運輸設設備，計量設設備及配電線線路暢通。混凝土配合比以試試驗室出據(jù)數(shù)數(shù)據(jù)為準，施施工配比公布布在攪拌站的的標牌上。頂板砼澆注，必須須采取措施確確保上層鋼筋筋的位置不受受影響。頂板混凝土澆注不不要堆積過高高，應隨時有有專人攤開、鋪鋪平。高出頂頂面模板上口口2厘米，用平平板振動器振振平，用木抹抹子抹面。.3底板澆筑混凝土不不留施工縫，澆澆筑底板，墻墻板混凝土，均均搭鋼管棧橋橋。用手推車車運料用串筒筒下料。1.4主體工程主體鋼筋工程本工程所用鋼筋均均應有出廠合合格證，施工工前必須試驗驗合格后方可可采用，焊接接接頭鋼筋均均應在現(xiàn)場取取試件，并有有見證取樣人人在場，經(jīng)送送檢合格后方方可焊接。鋼鋼筋的配料、除除銹、彎曲、成成型、鋼筋的的閃光對焊參參見基礎鋼筋筋工程。.1鋼筋加工鋼筋加工在施工場場地進行下料料、成型、制制作，現(xiàn)場布布置配套的加加工機械設備備，具體布置置位置見現(xiàn)場場施工平面圖圖。.2鋼筋綁扎（1）核對成品鋼筋的的鋼號、直徑徑、形狀、尺尺寸和數(shù)量是是否與料單料料牌相符。準準備綁扎用的的鐵絲、綁扎扎工具、綁扎扎架和控制砼砼保護層用的的專用混凝土土墊塊等。(2)綁扎形式復復雜的結構部部位時，應先先研究逐根穿穿的順序，并并與模板工聯(lián)聯(lián)系，確定支支模綁扎順序序，以減少綁綁扎困難。(3)校正柱插筋筋，柱子箍筋筋的接頭應交交錯布置在四四角縱向鋼筋筋上，箍筋轉轉角與縱向鋼鋼筋交叉點均均應扎牢，綁綁扎箍筋時，綁綁扣相互間應應成八字形。(4)板、次梁與與主梁交叉處處，板的鋼筋筋在上，次梁梁鋼筋在中，主主梁的鋼筋在在下，當有圈圈梁時，主梁梁鋼筋在上。主主梁上次梁下下兩側均須設設附加箍筋及及吊筋。(5)柱節(jié)點處鋼鋼筋穿插十分分稠密時，應應特別注意梁梁頂面主筋凈凈距要有30毫米，以利利于澆筑砼。(6)鋼筋的綁扎扎，四周兩行行鋼筋交叉點點應扎牢，中中間部分交叉叉點相隔交錯錯扎牢。必須須保證鋼筋不不位移。(7)上部的負筋筋要防止踩下下，要嚴格控控制負筋位置置，以免拆模模后斷裂。(8)圖紙中未注注明鋼筋搭接接長度均應滿滿足構造要求求。主體模板本工程主體采用組組合鋼模、竹竹面大模板及及定型鋼模板板等新型模板板系統(tǒng)。柱子模板：柱子采采用竹面模板板。樓梯采用定型模板板，以保證踏踏步的幾何尺尺寸和砼的質質量。梁模板底模用竹面面模板，梁側側面模板采用用竹面鋼模板板，用鋼管架架子加固。頂頂板采用竹面面木模，下鋪鋪設5cm×10cm方木，間間距30cm，仍采用用快速脫模技技術。模板施工時，應嚴嚴格按設計要要求設置、預預留洞及埋設設預埋件，預預留洞及埋件件的位置必須須準確。.1模板施工（1）柱子模板工藝流程：a清理柱基雜物———彈線定位——校正柱子插插筋——綁扎鋼筋并并安放預埋件件——模板下口找找平——柱模板就位——校正柱?！钤O腳手架——澆筑混凝土——養(yǎng)護——拆除腳手架——拆?！謇砟０濉B(yǎng)護。b因柱子比較高不宜宜單柱支撐，宜宜幾根柱同時時支撐連成構構架。（2）梁模板梁采用竹面鋼模板板。梁底標高高要符合圖紙紙尺寸，按設設計要求起拱拱（一般跨度度大于4米時，起拱0.2%--0.3%），梁口要要有與梁寬尺尺寸一樣的撐撐口條以保證證梁寬。梁高高起過50厘米梁的兩兩側要設通長長水平橫桿上上下各一道，小小豎桿間距60-70厘米。柱桿桿要搭設一定定數(shù)量的剪刀刀撐。按設計計要求做好后后澆帶的支設設。主體砼工程.1施工準備：（1）砼采用斗車運輸輸，砼由車泵泵直接送到澆澆筑部位。（2）混凝土的攪拌時時間一般不宜宜小于1.5分鐘，摻外外加劑的砼攪攪拌時間要適適當延長。（3）現(xiàn)場攪拌站配備備試模，混凝凝土取試樣每每100立方米或小小于100立方米留取取一組試塊。不不足100立方米每臺臺班應留置一一組試塊。（4）砼攪拌站應全面面檢查所用機機械設備的靈靈活性、可靠靠性，配水、電電線路暢通，運運輸?shù)缆菲秸o障礙物物。（5）在混凝土澆筑之之前必須經(jīng)建建設單位或監(jiān)監(jiān)理驗收鋼筋筋和模板，合合格后方可進進行砼的澆筑筑。.2正確預留處處理施施工縫一、施工縫的位置置應在混凝土土澆筑之前確確定，并宜留留置在結構受受剪力較小且且便于施工部部位。（1）柱：宜留置在基基礎的頂面，或或梁的下部。（2）與板連成整體的的大截面梁，留留置在板底以以下20-30毫米處。（3）單向板，留設在在平行于板的的短邊的任何何位置。（4）有主次梁的樓板板宜順著次梁梁的方向澆筑筑，施工縫應應留置在次梁梁跨度的中間間三分之一范范圍內。二、在施工縫處繼繼續(xù)澆筑砼時時，應符合下下列規(guī)定：（1）已澆筑的砼其抗抗壓強度不應應小于1.2N//mm2。（2）在已硬化的砼表表面上，應清清除水泥薄膜膜和松動石子子以及軟弱混混凝土層，并并加以充分濕濕潤和沖洗干干凈，且不得得積水。（3）在澆筑砼前，宜宜先在施工縫縫處刷一層水水泥漿或與混混凝土成份相相同的水泥砂砂漿。（4）砼應細致?lián)v實，使使新舊砼緊密密結合。.3砼的振搗：混凝土振搗，板采采用平板振動動器，柱子采采用插入式振振動器。（1）砼柱宜采用插入入式振動器，振振搗棒的操作作要做到“快插慢拔”。（2）在振搗過程中，宜宜將振搗棒上上下抽動，以以使上下振動動均勻，每點點振動一般以以20s-30s為宜，但還還應視表面呈呈水平狀，不不再顯著下沉沉、不再出現(xiàn)現(xiàn)氣泡表面泛泛出灰漿為準準。（3）分層澆筑時，振振搗棒應插入入下層5厘米左右，以以消除兩層之之間的接縫。（4）振搗時要嚴禁振振動模板和鋼鋼筋，并盡量量避免碰撞鋼鋼筋、管道、預預埋件等。（5）振搗砼時要有專專人看管模板板，如發(fā)現(xiàn)異異常現(xiàn)象及時時處理。（6）每振搗完一段，應應隨即用鐵鍬鍬鐵鏟攤平拍拍實，木抹槎槎平。（7）如果澆注時間過過長，現(xiàn)場管管理人員應執(zhí)執(zhí)行輪換班跟跟蹤作業(yè)制度度。（8）砼的養(yǎng)護為了保證新澆的砼砼有適宜的硬硬化條件，防防止早期由于于干縮產生裂裂縮，砼澆筑筑完畢后，柱柱及梁采用滿滿鋪0.5mm塑料膜覆覆蓋，視氣溫溫變化情況每每間隔一定時時間澆水養(yǎng)護護，保證砼表表面濕潤。冬冬季要用草袋袋覆蓋，不宜宜澆到水養(yǎng)護護的梁采用噴噴灑養(yǎng)生液的的方法養(yǎng)護。普普通砼連續(xù)養(yǎng)養(yǎng)護時間不少少于7天。磚砌體砌筑.1工藝流程:砂漿攪拌作業(yè)準備——磚塊塊澆水——砌墻——驗評.2磚塊澆水:砌塊必須在砌筑前前一天澆水濕濕潤,一般以水浸浸入砌塊四邊邊1.5厘米為宜，含含水率為10%—15%，常溫施工工不得用干砌砌塊上墻；雨雨季不得使用用含水率達飽飽和狀態(tài)的砌砌塊砌墻；冬冬期澆水有困困難，必須適適當增大砂漿漿強度。.3砌體工程A組砌方法：砌體一一般采用一順順一丁（滿丁丁、滿條）、梅梅花丁或三順順一丁砌法。B排磚摞度（干擺磚磚）：一般外外墻第一層磚磚摞層時，兩兩山墻排丁磚磚，前后檐縱縱墻排條磚。排排磚時必須做做全盤考慮。C選磚：應選擇棱角角整齊，無彎彎曲、裂紋、顏顏色均勻，規(guī)規(guī)格基本一致致的磚。敲擊擊時聲音響亮亮，焙燒過火火變色、變形形的磚可用在在基礎及不影影響外觀的內內墻上。D盤角：砌磚前應先先盤角，每次次盤角不要超超過五層，新新盤的大角要要及時進行吊吊、靠。如有有偏差要及時時修整。盤角角時要仔細對對照皮數(shù)在的的磚層和標高高，控制好灰灰縫大小，使使水平灰縫均均勻一致大角角盤好后再復復查一次，平平整和垂直度度全符合要求求后，再掛線線砌墻。E掛線：砌筑一磚半半墻必須雙面面掛線，如果果長墻幾個人人均使用一根根通線，中間間應設幾個支支線點，小線線要拉緊，每每層磚都要穿穿線看平，使使水平縫均勻勻一致，平直直通順；砌一一磚厚混水墻墻時宜采用外外手掛線，可可照顧磚墻兩兩面平整度，為為下道工序抹抹灰厚度奠定定基礎。F砌磚：砌磚宜采用用一鏟灰、一一塊磚、一擠擠揉的“三一”砌磚法，即即隨鋪、隨砌砌施工法。砌砌磚一定要跟跟線，“上跟線，下下跟棱，左右右相鄰要對平平”。水平灰縫縫厚度和豎向向灰縫寬度一一般為10毫米，但不不應小于8毫米，也不不應大于12毫米，為保保證清水墻面面主縫垂直，不不游丁走縫，當當砌完一步架架高時，宜每每隔2米水平間距距，在丁磚立立楞位置彈兩兩道垂直立線線，可以分段段控制游丁走走縫。在操作作過程中，要要認真進行自自檢，如出現(xiàn)現(xiàn)有偏差，應應隨時糾正，嚴嚴禁事后砸墻墻。清水墻不不允許有三分分頭，不得在在上部任意變變活、刮縫。砌砌筑砂漿應隨隨攪拌隨使用用，一般水泥泥砂漿必須在在3小時內用完完，水泥混合合砂漿必須4小時內用完完，不得使用用過夜砂漿。砌砌墻應隨砌、隨隨劃縫，劃縫縫深度為8-10毫米，深淺淺一致，墻面面清掃干凈。墻墻應隨砌隨將將舌頭灰刮盡盡。G留槎：外墻轉角處處應同時砌筑筑。內外墻交交接處必須留留斜槎，槎子子長度不應小小于墻體高度度的三分之二二，槎子必須須平直、通順順。墻或柱不不同時砌筑，可可留陽槎加預預埋拉結筋。沿沿墻高按設計計要求每50厘米預埋φ6鋼筋2根，其埋入入長度從墻留留槎處算起，一一般每邊均不不小于50厘米，末端端應90度彎鉤。加氣砼砌塊施工（1）工藝流程：墻體放線、砌塊澆澆水——制備砂漿——砌塊排列——鋪砂漿——砌塊——就位——校正——砌筑鑲磚——豎縫灌砂漿——勒縫（2）墻體放線：砌體體施工前，應應將基礎面或或樓層結構面面按標高找平平，依據(jù)砌筑筑圖放出第一一皮砌塊的軸軸線、砌體邊邊線和洞口線線。（3）砌塊排列：按砌砌塊排列圖在在墻體線范圍圍內分塊定尺尺、劃線，排排列砌塊的方方法和要求如如下：砌塊砌體在砌筑前前，應根據(jù)工工程設計施工工圖，結合砌砌塊的品種、規(guī)規(guī)格、繪制砌砌體砌塊的排排列圖，經(jīng)校校核無誤，按按圖排列砌塊塊。砌塊排列應從地基基或基礎、±±0.00面排列，排排列時盡可能能采用主規(guī)格格的砌塊、砌砌體中主規(guī)格格砌塊應占總總量的75%-880%。砌塊排列上、下皮皮應錯縫搭砌砌，搭砌長度度一般為砌塊塊的1/2，不得小于砌砌塊高的1/3，也不應小小于150mm，如果搭接接縫長度滿足足不了規(guī)定的的壓搭要求，應應采取壓砌鋼鋼筋網(wǎng)片的措措施，具體構構造按設計規(guī)規(guī)定。外墻轉角及縱橫墻墻交接處，應應將砌塊分皮皮咬槎，交錯錯搭砌，如果果不能咬槎時時，按設計要要求采取其它它的構造措施施；砌體垂直直縫與門窗沿沿口邊線應避避開同縫，且且不得采用磚磚鑲砌。砌體水平灰縫厚度度一般為15mm，如果加鋼鋼筋網(wǎng)片的砌砌體，水平灰灰縫厚度為20-255mm，垂直灰縫縫寬度為20mm。大于30mm的垂直縫，應應用C20的細石混凝凝土灌實。砌塊排列盡量不鑲鑲磚或少鑲磚磚，必須鑲磚磚時，應用整整磚站砌，且且盡量分散，鑲鑲砌磚的強度度不應小于砌砌磚強度等級級。砌塊墻體與結構構構件位置有矛矛盾時，應先先滿足構件布布置。制配砂漿：按設計計要求采用EC膠砂漿，配配合比應由試試驗室確定，采采用重量比，計計量精度為水水泥＋2%，砂、灰膏膏控制在＋5%以內，應采采用機構攪拌拌，攪拌時間間不少于1.5分鐘。鋪砂漿：將攪拌好好的砂漿，通通過吊斗、灰灰車運至砌筑筑地點，在砌砌塊就位前，用用大鏟、灰勺勺進行分塊鋪鋪灰，較小的的砌塊最大鋪鋪灰長度不得得超過1500mmm。砌塊就位與校正：：砌塊砌筑前前一天應進行行澆水濕潤，沖沖擊浮塵，清清除砌塊表面面的雜物后方方可吊運就位位。砌筑就位位應先遠后近近、先下后上上、先外后內內，每層開始始時，應從轉轉角處或定位位砌塊處開始始；應吊砌一一皮、校正一一皮，皮皮拉拉線控制砌體體標高和墻面面平整度。砌塊安裝時，起吊吊砌塊應避免免偏心，使砌砌塊底面能水水平下落；就就位時由人手手扶控制，對對準位置，緩緩慢地下落，經(jīng)經(jīng)小撬撬，用用托線板掛直直、校正為止止。砌筑鑲磚：用普通通粘土磚鑲砌砌前后一皮磚磚時須選用無無橫裂的整磚磚，頂磚鑲砌砌，不得使用用半磚。豎縫灌砂漿：每砌砌一皮砌塊，就就位校正后，用用砂漿灌垂直直縫，隨后進進行灰縫的勒勒縫（原漿勾勾縫），深度度一般為3-4mm。主體柱、圈梁的施施工主體柱、圈梁嚴格格按照設計和和規(guī)范要求施施工。.1構造要求1、柱與墻體拉結22φ6eq\o\ac(○,a)500,入柱240,入墻1000。2、砌體轉角處、丁丁字接頭及十十字接頭處單單墻端部均加加構造柱，截截面同墻厚，配配筋4φ12，箍筋φ6eq\o\ac(○,a)200，縱筋錨入入上下梁各500；樓梯梁下下構造柱同此此。3、現(xiàn)澆板分布筋未未注明者均為為φ6eq\o\ac(○,a)200。.2操作工藝1、工藝流程作業(yè)準備——混凝凝土攪拌——混凝土運輸——混凝土澆筑筑、振搗——混凝土養(yǎng)護護2、混凝土攪拌（1）根據(jù)測定的砂、石石含水率，調調整配合比中中的用水量，雨雨天應增加測測定次數(shù)。（2）根據(jù)攪拌機每盤盤各種材料用用量及車皮重重量，分別固固定好水泥（散散裝）、砂、石石各個磅秤的的標量。磅秤秤應定期核驗驗、維護，以以保證計量的的準確。計量精度：水泥及及摻合±2%，骨料為±3%，水、外加加劑為±2%。攪拌機棚棚應設置混凝凝土配合比標標牌。（3）正式攪拌前攪拌拌機先空車試試運轉，正常常后方可正式式投料攪拌。（4）砂、石、水泥（散散裝）必須嚴嚴格按需用量量分別過秤，加加水也必須嚴嚴格計量。（5）投料順序：一般般先倒石子，再再倒水泥，后后倒砂子，最最后加水。摻摻合料在倒水水泥時一并加加入。摻外加加劑與水同時時加入。（6）攪拌第一盤混凝凝土，可在裝裝料時適當少少裝一些石子子或適當增加加水泥和水量量。（7）混凝土攪拌時間間，400L自落式攪拌拌機一般不應應小于一個半半分鐘。（8）混凝土坍落度，一一般控制在5-7厘米，每臺臺班應測兩次次。3、混凝土運輸（1）混凝土自攪拌機機卸出后，應應及時用混凝凝土運輸車、翻翻斗車、手推推車或吊斗運運至澆筑地點點。運送混凝凝土時，應防防止水泥漿流流失。若有離離析現(xiàn)象，應應在澆筑地點點進行人工二二次拌合。（2）混凝土以攪拌機機卸出后到澆澆筑完畢的延延續(xù)時間，當當混凝土為C30及其以下，氣氣溫高于25℃時不得大于90min，C30以上時不得得大于60min。4、混凝土澆筑、振振搗：（1）構造柱根部施工工縫處，在澆澆筑前宜先鋪鋪5厘米厚與混混凝土配合比比相同的水泥泥砂漿或減石石子混凝土。（2）澆筑方法：用吊吊斗供料時，應應先將吊斗降降到距鐵盤50-600cm處，將混凝凝土卸在鐵盤盤上，再用鐵鐵鍬灌入模內內，不應用吊吊斗直接將混混凝土卸入模模內。（3）澆筑混凝土構造造柱時，先將將振搗棒插入入柱底根部，使使其振動再灌灌入混凝土，應應分層澆注、振振搗，每層厚厚度不超過60cm，邊下料料邊振搗，一一般澆筑高度度不宜大于2m，如能確保保澆筑密實，亦亦可每層一次次澆筑。（4）混凝土振搗：振振搗構造柱時時，振搗棒盡盡量靠近內墻墻插入。振搗搗圈梁混凝土土時，振搗棒棒與混凝土面面應成斜角，斜斜向振搗，振振搗板縫混凝凝土時，應選選用ф30mm小型振動動棒。振搗層層厚度不應超超過振搗棒的的1.25倍。（5）澆筑混凝土時，應應注意保護鋼鋼筋位置及外外磚墻、外墻墻板的防水構構造，不使其其損害，專人人檢查模板、鋼鋼筋是否變形形、移位；螺螺檢、拉桿是是否松動、脫脫落；發(fā)現(xiàn)漏漏漿現(xiàn)象，及及時派專人檢檢修。（6）表面抹平：圈梁梁、板縫混凝凝土每振搗完完一段，應隨隨即用木抹子子壓實、抹平平。表面不得得有松散混凝凝土。5、混凝土養(yǎng)護：混混凝土澆筑完完12小時以內，應應對混凝土加加以覆蓋并澆澆水養(yǎng)護。常常溫時每日至至少澆水兩次次，養(yǎng)護時間間不得小于7d。6、填寫混凝土施工工記錄，制作作混凝土試塊塊。.3質量標準1、水泥、砂、石、外外加劑必須符符合施工規(guī)范范及有關標準準的規(guī)定，有有出廠合格證證、試驗報告告。2、混凝土配合比、攪攪拌、養(yǎng)護和和施工縫處理理，符合規(guī)范范的規(guī)定。3、按標準對混凝土土進行取樣、制制作和試驗，評評定混凝土強強度并符合設設計要求?；炷翍駬v密實實，不得有蜂蜂窩、孔洞、露露筋、縫隙、夾夾渣。.4成品保護1、澆筑混凝土時，不不得污染磚墻墻面。振搗混混凝土時，不不得碰動鋼筋筋、埋件，防防止移位。2、鋼筋有踩彎、移移位或脫扣時時，及時調整整、補好。3、散落在樓板上的的混凝土應及及時清理干凈凈。.5應注意的質量問題題1、混凝土材料計量量不準：影響響混凝土強度度，施工前要要檢查，校正正好磅秤，車車車過秤，加加水量必須嚴嚴格控制。2、混凝土外觀存在在蜂窩、孔洞洞、露筋、夾夾渣等缺陷：：混凝土振搗搗不實，漏振振，鋼筋缺少少保護層墊塊塊，尤其是板板縫內加筋位位置，應認真真檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時處處理。1.5現(xiàn)場混凝土土攪拌站的設設置為了提高砼質量,,節(jié)約原材料,實現(xiàn)現(xiàn)場文文明施工和改改善環(huán)境，決決定在臨時現(xiàn)現(xiàn)場設立砼攪攪拌站。該站站具有自動上上料、自動稱稱量、機動出出料和集中操操縱控制的特特點，使攪拌拌站后臺上料料作業(yè)走向機機械化、自動動化生產。生產工藝流程現(xiàn)場砼攪拌站生產產工藝流程為為:石子堆放場→→石子貯料斗→石子計量斗斗散裝水泥裝卸車→散裝水泥罐→水泥計量斗→匯總斗→攪拌→出料砂堆放場→砂貯料斗→砂計量斗水(水箱)→定量自動外加齊配料→定量量杯1.6腳手架工程程本工程中，腳手架架工程包括外外腳手架、內內腳手架、結結構使用腳手手架和裝飾工工程使用腳手手架。外腳手手架擬采用雙雙排腳手架，結結構使用腳手手架擬采用快快速脫模系統(tǒng)統(tǒng)腳手架，裝裝飾用腳手架架擬采用雙排排。腳手架的搭設、使使用和拆除的的一般規(guī)定.1腳手架的搭設規(guī)定定腳手架的搭設作業(yè)業(yè)應遵守以下下規(guī)定：(1)場地應平整整、夯實并設設置排水措施施(2)立于土地面面之上的立桿桿底部應加設設寬度大于200毫米、厚度度大于50毫米的墊木木、墊板或其其它剛性墊塊塊，每根立桿桿的支墊面積積應符合設計計要求且不得得小于0.15平方米。(3)底端埋入土土中的木立桿桿，其埋置深深度不小于500毫米，且應應在坑底加墊墊后填土夯實實。使用期較較長時，埋入入部分應作防防腐處理。(4)在搭設之前前，必須對進進場的腳手架架桿配件進行行嚴格的檢查查，禁止使用用規(guī)格和質量量不合格的腳腳手架桿配件件。(5)腳手架的搭搭設作業(yè)，必必須在統(tǒng)一指指揮下，嚴格格按照以下規(guī)規(guī)定程序進行行：a.按施工設計放放線、鋪墊板板、設置底座座或標定立桿桿位置；b.周邊腳手應從從一個角開始始并向兩邊延延伸交圈搭設設；“一”字形腳手架架應從一端開開始并向另一一端延伸搭設設。c.應按定位依次次豎起立桿，將將立桿與縱、橫橫向掃地桿連連接固定，然然后裝搭設第第1步的縱向和和橫向平桿，隨隨時校正立桿桿垂直之后予予以固定，并并按此要求繼繼續(xù)向上搭設設。外墻雙排腳手架外墻施工采用雙排排外腳手架，縱縱距1.5米,步距1.6米,跨度1.05米,雙排外架搭搭設施工順序序:立設豎桿—扣接第一步步縱桿、橫桿桿—形成一個區(qū)區(qū)格—拉接掃地桿—依次連接下下一個區(qū)格—搭設第二步步大橫桿—搭設第二步步小橫桿—依次類推—剪力撐—鋪腳手板。架體搭設前地面應應夯實平整，不不得有凹坑積積水，周邊附附近可設排水水溝。架子相鄰立桿的接接頭位置應錯錯開，與相近近大橫桿的距距離不宜大于于步距的三分分之一，立桿桿垂直偏差不不應大于架高高的1/200。每隔12米左右應設斜撐，斜斜桿與地面夾夾角為45-60度。接觸地面的立桿底底部設置木板板，確保架體體的整體穩(wěn)定定性。1.7裝飾工程一般抹灰1、工藝順序門窗框四周堵縫———墻面清理——澆水濕潤墻墻面——吊垂直、拉拉平線、抹灰灰餅、沖筋——彈灰層控制制線——基層處理——抹底層砂漿——彈線分格——粘分格條——抹罩面灰——起條、勾縫——養(yǎng)護2、基層為混凝土墻墻：（1）基層處理：若混混凝土表面光光滑，應對其其表面進行“毛化”處理，其方方法有兩種：：一種是將其其光滑的表面面用尖鉆剔毛毛，剔去光面面，使其表面面粗糙不平，用用水濕潤基層層。另一種方方法是將光滑滑的表面清掃掃干凈，用混混凝土潔面劑劑涂刷均勻一一層。（2）吊垂直、套方找找規(guī)矩：另別別在門窗口、角角、垛、墻面面等處吊垂直直，套方抹灰灰餅，并按灰灰餅充筋后，在在墻面上彈出出抹灰灰層控控制線。（3）緊跟抹1：3水水泥砂漿，每每遍厚度為5-7毫米，應分分層與所充筋筋抹平，并用用大杠刮平、找找直，木抹子子槎平。（4）抹面層砂漿：底底層砂漿抹好好后，第二天天即可抹面層層砂漿，首先先將墻面潤濕濕，抹面層砂砂漿。面層砂砂漿配合比為為1：2.5水泥砂漿或1:0.55:3.5水泥混合砂砂漿，厚度為為5-8毫米。先用用水濕潤，抹抹時先薄薄地地刮一層素水水泥膏。使其其與底灰粘牢牢，緊跟著抹抹罩面灰，并并有杠橫豎刮刮平，木抹子子槎毛，鐵抹抹子溜光、壓壓實。抹灰的施工程序：：從上往下打打底，底層砂砂漿抹完后將將架子升上去去，再從上往往下抹面層砂砂漿。應注意意在抹面層灰灰以前，應先先檢查底層砂砂漿有無空、裂裂現(xiàn)象，有如如空裂，應剔剔返修后再抹抹面層灰；另另外應注意將將底層砂漿上上的塵土、污污垢等應先清清凈，澆水濕濕潤后，方可可進行面層抹抹灰。（5）滴水線（槽）：：在檐口、窗窗臺、窗楣、雨雨蓬、陽臺、壓壓頂和突出墻墻面等部分，上上面應做出流流水坡度，下下面應做滴水水線（槽）。流流水坡度及滴滴水線（槽）距距外表面不應應小于40毫米，滴水水線（又稱鷹鷹嘴）應保證證其坡向正確確。（6）養(yǎng)護：水泥砂漿漿抹灰層應噴噴水養(yǎng)護。3、基層為多孔磚墻墻：（1）基層處理：用笤笤帚將墻板面面上的粉塵掃掃凈，澆水，將將板洇濕，使使水浸入加氣氣板達10毫米為宜。對對缺棱掉角的的板，或板的的接縫處高差差較大時，用用水濕潤。（2）吊垂直、套方找找規(guī)矩，打灰灰餅。（3）沖筋、抹底層砂砂漿：常溫時時可采用水泥泥混合砂漿，配配合比為1:0.55:4，冬期施工工，底灰的配配合比為1：3水泥砂漿，應應分層與所沖沖筋抹平，大大杠橫豎刮平平，木抹子搓搓毛，終凝后后澆水養(yǎng)護。（4）滴水線（槽）施施工方法及灰灰層養(yǎng)護方法法同前。（5）冬、雨期施工：：一般只在初初冬期間施工工，嚴冬階段段不宜施工。（6）冬期拌灰砂漿應應采用熱水拌拌合，運輸時時采取保溫措措施，涂抹時時砂漿溫度不不宜低于5度。（7）砂漿抹灰層硬化化初期不得受受凍。（8）大氣溫度低于55度時，室外外抹灰砂漿中中可摻入能降降低凍結溫度度的食鹽及氯氯化鈣等，其其摻量應由試試驗確定。做做油漆墻面的的抹灰砂漿不不得有食鹽和和氯化鈣。（9）用凍結法砌筑的的墻，室外抹抹灰應待其完完全解凍后再再抹，不得用用熱水沖刷凍凍結的墻面，或或用熱水消除除墻面的冰霜霜。（10）冬期施工為防止止灰層早期受受凍，保證操操作，砂漿內內不可摻入石石灰膏，為保保證灰漿的和和易性，可摻摻入同體積的的粉煤灰代替替。（11）雨期抹灰工程應應采取防雨措措施，防止抹抹灰層終凝前前受雨淋而損損壞。4、質量標準（1）所用材料的品種種、質量必須須符合設計要要求，各抹灰灰層之間，及及抹灰層與基基體之間必須須粘結牢固，無無脫層、空鼓鼓，面層無爆爆灰和裂縫（風風裂除外）等等缺陷。（2）中級抹灰：表面面光滑、潔凈凈，接槎平整整，線角順直直、清晰（毛毛面紋路均勻勻一致）。高級抹灰：表面光光滑、潔凈、顏顏色均勻，無無抹紋，經(jīng)角角和灰線平直直、方正、清清晰美觀。（3）護角應符合裝飾飾工程施工規(guī)規(guī)范規(guī)定，表表面光滑、平平順，門窗框框與墻體縫隙隙填塞密實，表表面平整。（4）孔洞、槽、盒尺尺寸正確、方方正、整齊、光光滑，管道抹抹灰平整。1.8樓地面工工程砼墊層施工.1操作工藝(1)工藝流程基層處理——找標標高、彈水平平控制線——混凝土攪拌——鋪設凝土——振搗——找平——養(yǎng)護(2)基層處理：：把粘結在混混凝土基層上上有浮漿、松松動混凝土、砂砂等用鏨子剔剔掉，用鋼絲絲刷刷掉水泥泥漿皮，然后后用掃帚掃凈凈。(3)找標高彈水水平控制線：：根據(jù)墻上的的+50厘米水平標標高線，往下下量測出墊層層標高，有條條件時可彈在在四周墻上?；炷翑嚢韪鶕?jù)配合比（其強強度等級不宜宜低于C10），核對后后臺原材料，檢檢查磅秤的精精確性，作好好攪拌前一切切準備工作。后后臺操作人員員認真按混凝凝土的配合比比投料，每盤盤投料順序為為石子——水泥——砂——水。應嚴格格控制用水量量，攪拌要均均勻，攪拌時時間不少于90S。按《建筑地面工程程及驗收規(guī)范范》的要求制制作試塊。(4)鋪設混凝土土：混凝土墊墊層厚度不應應小于60毫米。為了了控制墊層的的平整度，首首層地面可在在填土中打入入小木樁（30毫米×30毫米×20毫米），拉拉水平標高線線在木樁上做做墊層上平的的標記（間中中2米左右）。在在樓層混凝土土基層上可抹抹100毫米×100毫米，找平平墩（用細石石混凝土），墩墩上平為墊層層的上標高。大面積地面墊層應應分區(qū)段進行行澆筑。分區(qū)區(qū)段應結合變變形縫位置、不不同材料的地地面面層的連連接處和設備備基礎位置等等進行劃分。鋪設混凝土前先在在基層上灑水水濕潤，刷一一層素水泥漿漿，然后從一一端開始鋪設設，由室內向向外退著操作作。(5)振搗：用鐵鐵鍬鋪混凝土土，厚度略高高于找平堆，隨隨即用平板振振搗器振搗。厚厚度超過20厘米時，應應采用插入式式振搗器，其其移動距離不不大于作用半半徑的1.5倍,做到不漏振,確?；炷镣撩軐?(6)找平:混凝凝土振搗密實實后,以墻上水平平標高線及找找平堆為準檢檢查平整度,高的鏟掉,凹處補平.用水平木刮刮杠刮平,表面再用木木抹子搓平.有坡度要求求的地面，應應按設計要求求的坡度做。(7)養(yǎng)護：已澆澆筑完的混凝凝土墊層，應應在12小時左右覆覆蓋和澆水，一一般養(yǎng)護不得得小于7d。(8)冬期施工操操作時，環(huán)境境溫度不得于于低于5度。如在負負溫下施工時時，所摻防凍凍劑必須經(jīng)試試驗室試配方方可使用。小小于、等于C10的混凝土，在在受凍前混凝凝土的抗壓強強度不得低于于5N/mm2。.2質量標準(1)混凝土所用用的水泥、水水、骨料、外外加劑等必須須符合施工規(guī)規(guī)范和有關的的規(guī)定。(2)混凝土的配配合比、原材材料計量、攪攪拌、養(yǎng)護和和施工縫處理理等必須符合合施工規(guī)范的的規(guī)定。(3)評定混凝土土強度的試塊塊，必須按《混混凝土強度檢檢驗評定標準準》（GBJ1007-87）的規(guī)定取取樣、制作、養(yǎng)養(yǎng)護和試驗，其其強度必須符符合施工規(guī)范范的規(guī)定。.3成品保護(1)在已澆筑的的墊層混凝土土強度達到12MPA以后，才可可允許人員在在其上走動和和進行其它工工序。(2)在施工操作作過程中，注注意運混凝土土小車不要碰碰動門框（應應預先有保護護措施），并并在鋪設混凝凝土時要保護護好電氣等設設備暗管。(3)混凝土墊層層澆筑完，滿滿足養(yǎng)護時間間后，可繼續(xù)續(xù)進行面層施施工，如繼續(xù)續(xù)施工時，應應對墊層加以以覆蓋保護，并并避免在墊層層上攪拌砂漿漿、存放油漆漆桶等物以免免污染墊層，影影響面層與墊墊層的粘結力力，而造成面面層空鼓。.4應注意的質量問題題(1)混凝土不密密實：主要由由于漏振和振振搗不密實，或或配合比不準準及操作不當當而造成?；孜礊⑺稍锖蛪|層層過薄，也會會造成不密實實。(2)表面不平、標標高不準：操操作時未認真真找平。鋪混混凝土時必須須根據(jù)所拉水水平線掌握混混凝土的鋪設設厚度，振搗搗后再次拉水水平線檢查平平整度，去高高填平后，用用木刮杠以水水平堆（或小小木樁）為標標準進行刮平平。(3)不規(guī)則裂縫縫：墊層面積積達大、未分分段分層進行行澆筑、首層層暖溝蓋板上上未澆混凝土土、首層地面面回填土不均均勻不沉或管管線太多墊層層厚度不足60毫米等因素素，都能導致致裂縫產生。聚氨脂涂膜防水層層施工工藝清掃基層——涂刷刷底膠——細部附加層——第一層涂漠——第二層涂漠——第三層涂膜膜。(1)清掃基層：：用鏟刀將粘粘在找平層上上的灰皮除掉掉，用掃帚將將塵土清掃干干凈，尤其是是管根、地漏漏和排水口等等部位要仔細細清理。如有有油污時，應應用鋼絲刷和和砂紙刷掉。表表面必須平整整，凹陷處要要用1：3水泥砂漿找找平。(2)涂刷底膠：：將取氨脂甲甲、乙兩組份份和二甲苯按按1：1.5：2的比例（重重量比）配合合攪拌均勻，即即可使用。用用滾動刷或油油漆刷蘸底膠膠均勻地涂刷刷在基層表面面，不得過蘸蘸也不得過厚厚。涂刷后應應干燥4小時以上，才才能進行下一一工序的操作作。(3)細部附加層層：將聚氨脂脂涂膜防水材材料按甲組份份：乙組份=1：1.5的比例混合合攪拌均勻，用用油漆刷蘸涂涂料在地漏、管管道根、陰陽陽角和出水口口等容易漏水水的薄弱部位位均勻涂刷，不不得漏刷。(4)第一層涂膜膜：將聚氨脂脂甲、乙兩組組份和二甲苯苯按比例配合合后，倒入拌拌料桶中，用用電動攪拌器器攪拌均勻，用用橡膠刮板或或油漆刷刮涂涂一層涂料，厚厚度要均勻一一致。從內往往外退著操作作。(5)第二層涂膜膜：第一層涂涂膜后，涂膜膜固化到不粘粘手時，按第第一遍材料配配比方法，進進行第二遍涂涂膜操作，為為使涂膜存度度均勻，刮涂涂方向必須與與第一遍刮涂涂方向垂直，刮刮涂量與第一一遍同。(6)第三層涂膜膜：第二層涂涂膜固化后，仍仍按前兩遍的的材料配比攪攪拌好涂膜材材料，進行第第三遍刮涂，涂涂完之后未固固化時，可在在涂膜稀撒干干凈的石渣，以以增加與水泥泥砂漿覆蓋層層的粘結力。(7)在操作過程程中根據(jù)當天天操作量配料料，不得攪拌拌過多。如涂涂料粘度過大大不便涂刮時時，可加入少少量二甲苯進進行稀釋，加加入量不得大大于乙料的10%。如甲、乙乙料混合后固固化過快，影影響施工時，可可加入少許灰灰酸或苯磺酰酰氯化緩凝劑劑，加入量不不得大于甲料料的0.5%；如涂膜固固化太慢，可可加入少許二二月桂酸奪二二丁基錫作促促凝劑，但加加入量不得大大于甲料的0.3%。(8)涂膜防水做做完，經(jīng)檢查查驗收合格后后方可進行蓄蓄水試驗，24小時無滲漏漏，可進行面面層施工。防滑地板磚地面施施工.1操作工藝1、施工方法基層處理——找標標高、彈線——抹找平層砂砂漿——彈鋪磚控制制線——鋪磚——勾縫、擦縫——養(yǎng)護①基層處理：將混凝凝土基層上的的雜物清理掉掉，并用鏨子子剔剔掉砂漿漿落地灰，用用鋼絲刷刷凈凈浮漿層。如如基層有油污污時，應用10%火堿水刷凈凈，并用清水水及時將其上上的堿液沖凈凈。②找標高、彈：根據(jù)據(jù)墻上的+50厘米水平標標高線，往下下量測出面層層標高，并彈彈在墻上。③抹找平層砂漿灑水濕潤：在清理理好地基層上上，用噴壺將將地面基層均均勻灑水一遍遍。抹灰餅和標筋：在在已彈好的面面層水平線下下量至找平支支上皮的標高高，抹灰餅間間距1.5米,灰餅上平就就是水泥砂漿漿找平導的標標高,然后從房間間一側開始抹抹標筋。應由由四周向地漏漏方向放射形形抹標筋，并并找好坡度。抹抹灰餅和標筋筋應使用干硬硬性砂漿，厚厚度不宜小于于2厘米。裝檔：清凈抹標筋筋的剩余漿渣渣，涂一遍水水泥漿粘結層層，要隨涂刷刷隨鋪砂漿。然然后根據(jù)標筋筋的標高，用用小平鍬或木木槎子將已拌拌合的水泥砂砂漿鋪裝在標標筋之間，用用木抹子攤平平、拍實，小小木杠刮平，再再用木抹子搓搓平，使其鋪鋪設的砂漿與與標筋找平，并并用大木杠橫橫豎檢查其平平整度，同時時檢查其標高高和泛水坡度度是否正確，24小時后澆水水養(yǎng)護。④彈鋪磚控制線：當當砂漿抗壓強強度達到1.2Mpaa時,開始上人彈彈磚的控制線線。預先根據(jù)據(jù)設計要求和和磚板塊規(guī)格格尺寸，確定定板塊鋪砌的的縫隙寬度，當當設計無規(guī)定定時，緊密鋪鋪貼縫隙寬度度不宜大于1毫米，虛縫縫鋪貼縫隙寬寬度宜為5-10毫米。在房間中分、從縱縱、橫兩個方方面排尺寸，當當尺寸不足整整磚倍數(shù)時，將將非整改用于于邊角處。根根據(jù)已確定的的磚數(shù)和縫寬寬，在地面上上彈縱、橫控控制線。⑤鋪磚：為了找好位位置和標高，應應從門口開始始，縱向先鋪鋪2-3行磚，以此此為標筋拉縱縱橫水平標高高線，鋪時應應從里向外退退著操作，人人不得踏在剛剛鋪好的磚面面上，每塊磚磚應跟線，操操作程序中：：鋪砌前將磚板塊放放入半截水桶桶中浸水濕潤潤，晾干后表表面無明水時時，方可使用用。找平層上灑水濕潤潤，均勻涂刷刷素水泥漿，涂涂刷面積不要要過大，鋪多多少刷多少。結合層的厚度：如如采用水泥砂砂漿鋪設時就就為10毫米。鋪砌時，磚的背抹抹粘結砂漿，鋪鋪砌到已刷好好的水泥漿找找平層上，磚磚上楞略高出出水平標高線線，找正、找找直、找方后后，磚上面墊墊木板，用橡橡皮錘拍實，順順序從內退著著向外鋪砌，做做到面磚砂漿漿飽滿、相接接緊密、緊實實，與地漏相相接處，用砂砂輪鋸將磚加加工成與地漏漏相吻合。鋪鋪地磚時最好好一次鋪一間間，大面積施施工時，應采采取分段、分分部位鋪砌。⑥勾縫擦縫：面層鋪鋪貼應在24小時內進行行擦縫、勾縫縫工作，并應應采用同品種種、同標號的的水泥。勾縫：用1：1水水泥細砂漿勾勾縫，縫內深深度宜為磚厚厚的三分之一一，要求縫內內砂漿密實、平平整、光滑。隨隨勾隨將剩余余水泥砂漿清清走、擦凈。擦縫：如設計要求求不留縫隙或或縫隙很小時時，在鋪實修修整好的磚面面層上用漿壺壺往縫內澆水水泥漿，然后后用干水泥撒撒在縫上，再再用棉紗團擦擦揉，將縫隙隙擦滿。最后后將面層上的的水泥漿擦干干凈。⑦養(yǎng)護：鋪完磚244小時后，灑灑水養(yǎng)護，時時間不應少于于7天。⑧踢腳板用磚，一般般采用與地面面塊材同品種種、同規(guī)格、同同顏色的材料料，踢腳板的的立縫應與地地面縫對齊，鋪鋪設時應在房房間墻面兩端端頭陰角處各各鑲貼一塊磚磚，出墻厚度度和高度應符符合設計要求求，以此磚上上楞為標準掛掛線，開始鋪鋪貼，磚背面面朝上抹粘結結砂漿，使砂砂漿粘滿整塊塊為宜，及時時粘貼在墻上上，磚上楞要要跟線并立即即拍實，隨之之將擠出的砂砂漿刮掉，將將面層清擦干干凈。⑨冬期施工：室內操操作溫度不低低于5度。室外操操作時，應按按氣溫的變化化摻防凍劑，但但必須經(jīng)試驗驗室試驗后才才能操作。.2質量標準(1)各種面層所所用的板塊品品種，質量必必須符合設計計要求。(2)面層與基層層的結合必須須牢固，無空空鼓。(3)各種板塊面面層的表面潔潔凈，圖案清清晰，色澤一一致，接縫均均勻，周邊順順直，板塊無無裂紋、掉角角和缺楞等現(xiàn)現(xiàn)象。(4)地漏和供排排除液體帶有有坡度的地面面，坡度應符符合設計要求求，不倒泛，無無積水，與地地漏結合處嚴嚴密牢固，無無滲漏。(5)踢腳板表面面潔凈，接縫縫平整均勻，高高度一致，結結合牢固，出出墻厚度適宜宜，基本一致致。(6)各種面層鄰鄰接處的鑲邊邊、用邊尺寸寸符合設計要要求和施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定，邊邊角整齊、光光滑。.3成品保護(1)在鋪砌磚板板塊操作過程程中，對已安安裝好看門框框、管道都要要加以保護，如如門框釘保護護鐵皮，運灰灰車采用窄車車等。(2)切割地磚時時，不得在剛剛鋪砌好的磚磚面層上操作作。(3)當鋪砌砂漿漿抗壓強度達達12Mpa時，方可上上人進行操作作，但必須注注意油漆、砂砂漿不得存放放在板塊上，鐵鐵管等硬器不不得碰壞磚面面層。噴漿時時要對面層進進行覆蓋保護護。.4應注意的質量問題題(1)板塊空鼓：：基層清理不不凈、灑水濕濕潤不均、磚磚未浸水、水水泥漿結合層層制的面積過過大風干后起起隔離作用、上上人過早影響響粘結怪強度度等等因素，都都是導致空鼓鼓的原因。踢踢腳板空鼓原原因降與地面面相同外，還還因為踢腳板板背面粘結砂砂漿量少未抹抹到邊，造成成邊角空鼓。(2)踢腳板出墻墻厚度不一致致：由于墻體體抹灰垂直度度、平整度超超出允許偏差差，踢腳板鑲鑲貼時按水平平線控制，所所以出墻厚度度不一致。因因此在鑲貼前前，先檢查墻墻面平整度，進進行處理后再再進行鑲貼。(3)板塊表面不不潔凈：主要要是做完面層層之后，成品品保護不夠，油油漆桶放在地地磚上、在地地磚上拌合砂砂漿、刷漿時時不覆蓋等，都都造成面層被被污染。(4)地漏倒坡：：做找平層砂砂漿時，沒有有按設計要求求的泛水坡度度進行彈線找找坡。因此必必須在找標高高、彈線時找找好坡度，抹抹灰餅和標筋筋時抹出泛水水。(5)地面鋪貼不不平，出現(xiàn)高高低差，對地地磚未進行預預先選挑，磚磚的薄厚不一一致造成高低低差，或鋪貼貼時未嚴格按按水平標高線線進行控制。1.9屋面工程做法如下:鋼筋混凝土屋面板板，表面清掃掃干凈——干鋪120厚水泥聚苯板板——20厚1：8水泥珍珠巖找2%坡——20厚1：2.5水泥砂漿找找平層——刷基層處理理劑一遍——二層3厚SBS或APP改性瀝青卷卷材，面層采采用C20予制鋼筋混混凝土板。卷材屋面防水層施施工1、基層清理：施工前將驗收合格格的基層表面面塵土雜物清清掃干凈。2、涂刷基層處理劑劑：SBS改性瀝青卷卷材施工按產產品說明書配配套使用?；鶎忧謇砗笥糜瞄L把刷將基基層處理劑均均勻涂刷于基基層表面上，常常溫經(jīng)過8小時后，開開始鋪貼卷材材。3、鋪貼防水附加層層：用熱熔法粘貼改性性瀝青卷材施施工防水層，在在女兒墻、水水落口、管根根、檐口、陰陰陽角等細部部先做附加層層，附加的范范圍應符合設設計和屋面工工程技術規(guī)范范的規(guī)定。屋面、衛(wèi)生間地面面滲漏試水檢檢驗屋面、衛(wèi)生間等滲滲漏是嚴重影影響房屋使用用功能的質量量通病。我單單位本著對用用戶高度負責責的態(tài)度，采采取切實可行行的措施，精精心組織施工工，在防水層層做完并待其其表面干燥后后即進行試水水工作，若發(fā)發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象象及時進行處處理。(1)明確責任防水工程的試水工工作由質檢部部門組織，并并做好防水工工程試記錄，工工長積極配合合。試水結果果由建設單位位駐工地代表表核簽認可，重重要工程還應應請質檢站核核簽認可。防防水工程試水水記錄應及時時分送建設單單位和施工單單位項目工程程內業(yè)技術人人員歸檔。(2)編制方案在試水前，針對該該工程的特點點編寫出防水水工程試水方方案，其內容容主要包括：：施工準備工工作，確定施施工順序、試試水方法，試試水工作的檢檢查驗收，質質量問題處理理和成品保護護措施等。(3)試水方法根據(jù)防水工程的不不同部位，試試水方法分別別采用蓄水試試驗、淋水試試驗和潑水試試驗三種方法法。1、蓄水試驗衛(wèi)生間做蓄水試驗驗，蓄水時間間為48小時，蓄水水深度為20-50毫米。凡有上下水的房間間，穿過樓面面的立管根部部、地漏口四四周必須做蓄蓄水試驗，蓄蓄水48小時，水深20-50毫米。其他衛(wèi)生器具，均均按有關規(guī)定定進行試水。2、屋面防水工程淋淋水試驗對屋面泛水及突出出屋面的管道道、水落管漏漏斗與檐溝交交接處等應連連續(xù)淋水24小時。除做上述試驗外，雨雨后應會同建建設單位進行行普遍檢查，在在施工日志中中記錄備查。3、衛(wèi)生間的地面應應做潑水試驗驗，檢查排水水坡向、滲漏漏和排水情況況。4、試水檢查試水工作開始時，施施工負責人、技技術員及質監(jiān)監(jiān)員應在現(xiàn)場場進行觀察。灌灌水前先查看看準備工作是是否到位，試試水時觀察管管道根部、樓樓下板頂、墻墻體四周是否否有滲漏現(xiàn)象象，每隔24小時觀察一一次，當超過過48小時如無任任何滲漏現(xiàn)象象，并且沒有有其他質量問問題，即可通通過此項試水水，再進行下下項試水。在在此期間必須須填寫好試水水施工記錄。必須由專人負責填填寫記錄，會會同質監(jiān)員和和建設單位駐駐工地代表檢檢查，發(fā)現(xiàn)有有滲漏現(xiàn)象，應應及時責令停停止此部位的的試水工作，并并且寫明樓層層房間號，如如果是屋面應應在相應部位位做出標記，以以便返工處理理。整個工程試水工作作結束，查驗驗無任何滲漏漏問題后，通通知建設單位位駐工地代表表、質監(jiān)員共共同核驗并填填寫防水工程程試水記錄，驗驗簽后方可進進行下道工序序施工。5、注意事項試水工作應根據(jù)試試水方案、施施工進度和復復檢計劃及時時進行，防止止漏做及影響響下道工序施施工進度。試水方法必須符合合規(guī)定要求或或試水方案中中明確的試水水方法。試水記錄作為工程程項目特定部部位質量狀況況的證明，是是一項重要的的質量保證資資料，核驗后后應及時、認認真填寫記錄錄表，必須做做到簽字完整整，最后由專專人負責整理理歸檔。1.10建筑物封封堵洞口施工工1、室內抹灰時，凡凡帶洞口的墻墻僅抹底子灰灰，暫不抹罩罩面灰，并在在距洞口邊緣緣100毫米處留反反槎。堵洞口口，兩側留槎槎和堵洞砌塊塊應充分澆水水浸潤，待表表面無明水時時可向反槎內內撞素水泥漿漿，用與底灰灰相同的砂漿漿抹洞口。當當新抹底灰達達到一定強度度時，將整面面墻澆水浸潤潤，水浸入墻墻體內深度以以10-15毫米為宜，再再抹罩面灰，即即可根除洞口口邊緣裂縫和和痕跡。2、腳手眼及支模孔孔封堵外腳手眼、構造柱柱和圈梁支模模預留孔等應應在外墻抹灰灰前四小時封封堵，堵孔前前應將浸水飽飽和的棉紗塞塞入孔內，時時間不小于30分鐘，在孔孔底布滿砂漿漿，再將濕潤潤的砌塊砌入入孔內；砌塊塊兩側立縫及及上平縫用φ6鋼筋將砂漿漿搗實。第二章工程投入的主要施施工機械（見附表一）第三章擬投入的的勞動力及主要要物資計劃3.1勞動力用量計劃為滿足工期要求，對對勞務分供方方評審，選用用長期與本項項目合作的有有豐富經(jīng)驗的的隊伍進行施施工。（見附附表三）3.2主要物資計計劃一、材料的進場計計劃主要材料及設備在在使用前考慮慮材料的生產產、運輸及送送審檢驗提前前定貨，在使使用過程中根根據(jù)堆放場地地情況分批進進場，以保證證施工需要。1、主材的進場計劃劃第一批水泥、石板板材、鋼筋、苗苗木等主材應應在施工人員員入駐前進場場，在施工前前1-2天完成材料料交付與甲方方的審核、檢檢查、審查等等工作，甲方方檢驗合格后后將材料運至至施工現(xiàn)場的的臨時倉庫內內，作好開工工前的準備工工作。2、線纜、管道等材材料進場計劃劃由于現(xiàn)場施工工序序采用流水作作業(yè)的方式進進行施工，因因此個系統(tǒng)基基礎工程完工工時間不一致致。在個系統(tǒng)統(tǒng)管道、線纜纜敷設時，根根據(jù)施工現(xiàn)場場的實際施工工情況分批將將各系統(tǒng)使用用的管道、線線纜投入施工工工地，按照照施工工程的的計劃表進行行工程的實施施。在基礎工工程完工前5天左右，預預先按照合同同書或投標書書內選定的管管道、線纜材材料品牌、型型號、規(guī)格定定貨，并進行行管道、線纜纜材料的審核核、檢查、審審查等工作。保保證施工工地地現(xiàn)場施工工工程按照施工工進度順利進進行，防止誤誤工現(xiàn)象的發(fā)發(fā)生。3、水電設備的進場場計劃閥門等需早期預埋埋的設備必須須于第一批主主要材料同期期到場。噴頭頭、探測器、模模塊、燈具等等必須配合安安裝工程的施施工進度提前前采購、檢測測及時安裝。采購員應按照施工工合同或投標標書中設備清清單要求的品品牌、型號、規(guī)規(guī)格及產地向向供貨商定貨貨，進場后負負責人應及時時會同甲方與與監(jiān)理對各設設備進行審核核、檢查，符符合要求后方方可安裝施工工。在施工期期間材料員須須每月向項目目經(jīng)理遞交材材料進度報告告，物資進度度發(fā)生延誤的的應及時制定定補救措施，對對緊急情況隨隨時向業(yè)主及及監(jiān)理報告。其其次，按照工工程施工進度度計劃結合施施工現(xiàn)場作業(yè)業(yè)條件，提前前一周統(tǒng)計材材料用量，分分批、分階段段采購所需材材料。做到不不積壓，不長長時間堆放，確確保工程材料料進場合乎施施工進度，使使用時質量可可靠。二、材料的采購、檢檢驗和使用原原則1、特定材料采購前前必須與業(yè)主主、監(jiān)理單位位、設計單位位四方一道看看樣、比選，并并經(jīng)業(yè)主書面面審定、認可可后方進行購購買。我方技技術員應積極極協(xié)助業(yè)主優(yōu)優(yōu)選材料，對對主材的選用用嚴格把關。2、對所購材料和設設備，必須保保證質量，符符合設計和規(guī)規(guī)范要求，同同時向業(yè)主提提供材料樣品品及有效的質質量保證書及及的材料、苗苗木的檢驗檢檢疫資料。3、采購的材料和設設備進場前，必必須先行自檢檢，再報驗。檢檢驗不合格的的，不準使用用。4、建立以項目經(jīng)理理監(jiān)督，材料料員負責的材材料采供組，嚴嚴格按照質量量標準及質量量體系規(guī)定進進料，嚴格材材料進、出場場手續(xù)，健全全材料管理制制度，按計劃劃采購、供應應。5、貫徹執(zhí)行質量體體系采購控制制程序，建立立合格供貨商商名冊，從合合格供貨商處處長期獲得質質量優(yōu)良、價價格合理的物物資。6、所有現(xiàn)場材料、半半成品均執(zhí)行行質量體系產產品標識和可可追溯性程序序，分門別類類堆放，并按按先進先用原原則進行使用用。7、工序作業(yè)前，對對材料進行復復驗（核查現(xiàn)現(xiàn)場材料質量量及原始報告告），若屬不不合格，立即即禁止使用，搬搬離施工現(xiàn)場場。第四章確保工程質量的技技術措施4.1本工程的質量控制制和質量管理理，嚴格執(zhí)行行ISO90000標準及本企企業(yè)的質量手手冊和程序文文件要求。4.2組織措施建立質量保證體系系在本工程中，本企企業(yè)將嚴格按按照ISO90000標準要求建建立質量保證證體系，以確確保各質量要要求在運行過過程中處于全全面的、全過過程的受控狀狀態(tài)。在工程程施工的全過過程中都要把把質量放在首首位，要求每每道工序必須須是上道工序序為下道工序序提供精品，以以過程精品確確保工程優(yōu)質質。建立質量責任制建立以項目經(jīng)理為為首的質量崗崗位責任制，項項目經(jīng)理是工工程質量的第第一責任人，項項目部各部門門按企業(yè)的質質量手冊，負負有各自的質質量責任。在在質量責任制制的基礎上，簽簽訂質量保證證書，明確崗崗位的質量職職能、責任及及權限，定期期開展質量統(tǒng)統(tǒng)計分析活動動，掌握工程程質量動態(tài)，全全面控制各分分部分項工程程質量。建立全員質量意識識，貫徹“誰管生產、誰誰管質量、誰誰施工、誰負負責質量、誰誰操作誰保證證質量”的原則。實實行質量“一票否決權”，并采用風風險工資制等等經(jīng)濟手段來來鋪助工程質質量崗位責任任制的實施。按照ISO9000國國際質量體系系《質量手冊冊》的要求，編編制《質量創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)計劃》，對對施工過程中中的合同評審審、物資采購購、檢驗和試試驗、要制定定質量承控措措施，將影響響工程質量的的各種隱患消消滅在萌芽之之中。加強質量的過程控控制動態(tài)管理理，全面實施施過程精品戰(zhàn)戰(zhàn)略，設置工工序質量控制制要點，施工工中加強對各各控制點的監(jiān)監(jiān)控。認真貫徹落實各種種質量管理制制度認真落實崗位責任任制，項目經(jīng)經(jīng)理和項目工工程師對工程程的質量全面面負責，各工工區(qū)主任對該該工區(qū)的質量量負全部責任任，各專業(yè)工工長對所管分分部分項工程程負責，施工工人員對操作作面和工序質質量負責。嚴格執(zhí)行“三檢制制度”，即自檢、專專檢和互檢。班班子組在分項項工程完成后后，必須進行行自檢和互檢檢，并評定分分項工程質量量等級，沒有有進行自檢、互互檢或自檢、互互檢不合格者者，質量檢查查員不予核定定質量等級，下下道工序不準準施工。嚴格獎罰制度。嚴格分項工程施工工示范制度。工工程施工前必必須先做樣板板，樣板經(jīng)各各方檢驗合格格后，方可都都城在面積施施工。嚴格執(zhí)行操作人員員掛牌上崗制制度。認真實施施工方案案的審批制度度工程施工中，施工工質量要求高高，每一個重重要部位，事事先要做出施施工方案，經(jīng)經(jīng)反復論證，項項目部經(jīng)理、項項目總工、生生產副經(jīng)理簽簽字后方可實實施。堅持召開質量例會會制度，定期期由質量安全全部召開質量量專題會議，針針對施工中所所出現(xiàn)的問題題，加以研究究，尋找克服服的辦法，在在以后的施工工中禁止同類類問題重復出出現(xiàn)。要求通通過質量例會會的召開，提提高每一個施施工人員的質質量意識，杜杜絕質量事故故的發(fā)生。4.3技術保護措施4.3.1施工準備備階段組織有關職能部門門及主要施工工技術人員參參加會審，接接受設計院的的設計交底，了了解業(yè)主需要要，掌握工程程結構特點和和采用的新材材料、新工藝藝。根據(jù)工程的平面特特點，結合施施工條件，繪繪制施工進度度計劃圖，并并組織有關部部門準備實施施。根據(jù)招標文件的規(guī)規(guī)定及工程的的結構特點，并并結合本企業(yè)業(yè)技術水平、管管理能力及機機械設備、材材料等條件，按按保證質量，方方便施工進行行統(tǒng)籌安排，確確定施工方案案，編制施工工組織設計。對主要施工部位，關關鍵過程和特特殊過程的質質量控制，要要編制施工工工藝文件，由由企業(yè)的總工工程師進行一一級交度，項項目工程師組組織二級技術術交底，并指指導項目部技技術部門完善善三級交底。編制外加工、外購購件需用計劃劃，并協(xié)助編編制工程材料料、地方材料料和市場物資資的需用計劃劃。4.3.2施工過程程中的質量控控制措施一、材料及設備的的采購對進場材料、構配配件、設備嚴嚴格按要求檢檢查，材料要要按規(guī)定取樣樣復驗，檢驗驗合格后方可可能使用。不不合格材料嚴嚴禁進場，對對進場后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的不合格材材料，要堅決決消除出場，并并追究責任。二、施工班組選擇擇選擇有經(jīng)驗、有技技術，敢于吃吃苦攻堅的施施工班組作為為一線施工隊隊伍，及時對對他們進行技技術和安全交交底，并組織織足夠的后備備施工力量。特特殊工種人員員一律實行持持證上崗。加強施工中過程精精品的質量預預控，從“三工序”、“三檢查”入手，把好“三關”，堅持“三個不準”，做到“五個一樣”，使施工全全過程處于受受控狀態(tài)，對對于不符合質質量要求的施施工內容，不不予驗收。4.3.3工程質量量的檢驗與評評審(1)各施工班組組應及時、準準確、真實地地進行預檢、隱隱檢、觀測和和試驗工作，以QC小組為核心，作好班組質量檢驗及工程使用功能的測試。(2)企業(yè)每100天對工程進進行一次質量量綜合考評，項項目部每10天兩次對工工程質量進行行全面檢查，施施工員各班組組長每日都要要進行現(xiàn)場質質量檢查，以以杜絕質量隱隱患發(fā)生。(3)資料員負責責工作資料的的收集、歸檔檔和保管，實實事求是的進進行資料整理理。(4)積極配合甲甲方、監(jiān)理單單位、質檢部部門做好工程程質量的評定定。4.4土方工程程施工質量的的控制4.4.1挖土(1)基礎挖挖方，及地下下通道開挖不不得超過基底底標高。如個個別地方超挖挖時，其處理理方法應取得得設計單位的的同意，不得得私自處理。(2)應嚴格按施施工方案規(guī)定定順序進行土土方開挖施工工，先從低處處開挖，分層層分段依次進進行。(3)施工機械進進場施工時，必必須了解土質質和