二次結(jié)構(gòu)施工方案XX工程公司年月日目錄HYPERLINK\l"_Toc172104688"1編制依據(jù)5HYPERLINK\l"_Toc172104689"2分項(xiàng)工程概況5HYPERLINK\l"_Toc172104690"3施工安排6HYPERLINK\l"_Toc172104691"3.1進(jìn)度計(jì)劃安排6HYPERLINK\l"_Toc172104692"3.2施工現(xiàn)場(chǎng)安排6HYPERLINK\l"_Toc172104693"3.3勞動(dòng)力安排6HYPERLINK\l"_Toc172104694"4施工準(zhǔn)備7HYPERLINK\l"_Toc172104695"4.1技術(shù)準(zhǔn)備7HYPERLINK\l"_Toc172104696"4.2機(jī)械、用具準(zhǔn)備8HYPERLINK\l"_Toc172104697"4.3材料準(zhǔn)備9HYPERLINK\l"_Toc172104698"5施工方法9HYPERLINK\l"_Toc172104699"5.1施工順序9HYPERLINK\l"_Toc172104700"5.2測(cè)量放線9HYPERLINK\l"_Toc172104701"5.3脹錨螺栓法拉結(jié)構(gòu)造施工10HYPERLINK\l"_Toc172104702"構(gòu)造柱、水平系梁的設(shè)置10HYPERLINK\l"_Toc172104703"抱框的設(shè)置13HYPERLINK\l"_Toc172104704"填充墻拉結(jié)筋設(shè)置13HYPERLINK\l"_Toc172104705"過梁設(shè)置14HYPERLINK\l"_Toc172104706"5.4植筋法拉結(jié)構(gòu)造施工14HYPERLINK\l"_Toc172104707"5.5陶?；炷量招钠鰤K施工16HYPERLINK\l"_Toc172104708"工藝流程16HYPERLINK\l"_Toc172104709"隔墻施工技術(shù)要求16HYPERLINK\l"_Toc172104710"墻體砌筑17HYPERLINK\l"_Toc172104711"水電處理18HYPERLINK\l"_Toc172104712"質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)19HYPERLINK\l"_Toc172104713"成品保護(hù)20HYPERLINK\l"_Toc172104714"5.6二次結(jié)構(gòu)混凝土施工20HYPERLINK\l"_Toc172104715"鋼筋綁扎20HYPERLINK\l"_Toc172104716"構(gòu)造柱、抱框模板施工20HYPERLINK\l"_Toc172104717"混凝土施工21HYPERLINK\l"_Toc172104718"5.7陶?；炷令A(yù)制板施工21HYPERLINK\l"_Toc172104719"材料要求21HYPERLINK\l"_Toc172104720"作業(yè)條件22HYPERLINK\l"_Toc172104721"工藝流程22HYPERLINK\l"_Toc172104722"隔墻板安裝22HYPERLINK\l"_Toc172104723"隔墻板節(jié)點(diǎn)做法24HYPERLINK\l"_Toc172104724"質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)25HYPERLINK\l"_Toc172104725"成品保護(hù)26HYPERLINK\l"_Toc172104726"5.8排風(fēng)道施工27HYPERLINK\l"_Toc172104727"排風(fēng)道制作質(zhì)量、搬運(yùn)、堆放要求27HYPERLINK\l"_Toc172104728"排風(fēng)道施工技術(shù)要求27HYPERLINK\l"_Toc172104729"變壓式排風(fēng)道安裝28HYPERLINK\l"_Toc172104730"質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)29HYPERLINK\l"_Toc172104731"6季節(jié)性施工29HYPERLINK\l"_Toc172104732"6.1陶?；炷量招钠鰤K施工29HYPERLINK\l"_Toc172104733"6.2陶粒混凝土預(yù)制板安裝30HYPERLINK\l"_Toc172104734"7施工管理措施31HYPERLINK\l"_Toc172104735"7.1質(zhì)量管理措施31HYPERLINK\l"_Toc172104736"7.2安全管理措施32HYPERLINK\l"_Toc172104737"7.3消防、環(huán)保管理措施32HYPERLINK\l"_Toc172104738"7.4施工進(jìn)度保證措施33HYPERLINK\l"_Toc172104739"7.5成品保護(hù)措施33編制依據(jù)1.1**家園住宅小區(qū)施工組織設(shè)計(jì)。1.2**家園住宅小區(qū)施工圖紙及設(shè)計(jì)交底、洽商。1.3《混凝土結(jié)構(gòu)工種施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002。1.4《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002。1.5《輕集料混凝土小型空心砌塊》GB/T15229-2002。1.6《框架結(jié)構(gòu)填充空心砌塊構(gòu)造圖集》京94SJ19。1.7《墻身-輕質(zhì)條板隔墻》88J2-X7。1.8《住宅廚房、衛(wèi)生間排風(fēng)道》02QB9。1.9《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001。分項(xiàng)工程概況**家園住宅小區(qū)工程總建筑面積為109271㎡，由1#、2#、3#樓及A、B、C區(qū)裙房組成，其中1#樓21層，建筑高度65.70米，層高：一、二層層高4800mm，三層以上層高2900mm。2#樓20層，建筑高度63.30米，層高：一、二層層高4800mm，三層以上層高2900mm。3#樓20層，建筑高度61.40米，層高：一層層高4800mm，二層以上層高2900mm。主體結(jié)構(gòu)計(jì)劃分7層以下、8層以上二次驗(yàn)收，目前7層以下結(jié)構(gòu)已施工結(jié)束并具備驗(yàn)收條件，同時(shí)具備填充墻結(jié)構(gòu)、廚衛(wèi)間排風(fēng)道安裝、裝飾裝修、水電設(shè)備安裝的施工條件。本工程主體結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)，二次結(jié)構(gòu)為陶?；炷疗鰤K隔墻、陶粒混凝土預(yù)制板隔墻。填充墻墻體材料分為二類：第一類：厚度為100mm的陶?；炷令A(yù)制板，用于廚房、衛(wèi)生間隔墻。第二類：厚度為150～200mm的陶粒混凝土空心砌塊，用于除鋼筋混凝土墻外的填充墻，厚度為250mm的陶?；炷量招钠鰤K，用于除鋼筋混凝土墻外的防火墻。填空墻設(shè)強(qiáng)度等級(jí)為C25鋼筋混凝土構(gòu)造柱、水平系梁、抱框，陶?；炷量招钠鰤K砌筑前設(shè)高度為150mm、強(qiáng)度等級(jí)為C20細(xì)石混凝土基座。陶粒混凝土空心砌塊標(biāo)準(zhǔn)密度800kg/m3，強(qiáng)度≥2.5mpa，陶?；炷令A(yù)制板的標(biāo)準(zhǔn)密度為≤1100kg/m3，強(qiáng)度≥7.5mpa，隔聲量大于30dB。填充墻砌筑用砂漿強(qiáng)度為：地下及有可能受水侵蝕部分采用M5水泥砂漿，其余均采用M5混合砂漿。施工安排進(jìn)度計(jì)劃安排根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)總控進(jìn)度計(jì)劃安排，二次結(jié)構(gòu)的施工時(shí)間為2005年3月5日開始～2005年7月31日完成，由于目前施工進(jìn)度的提前以及結(jié)構(gòu)的分階段驗(yàn)收，計(jì)劃在第一階段結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后進(jìn)行二次結(jié)構(gòu)施工，二次結(jié)構(gòu)施工采用樣板引路的方法，（樣板間設(shè)在3#樓的三層第三、四單元），計(jì)劃2004年12月上旬開始進(jìn)行樣板間的施工，樣板間施工結(jié)束后，即組織人員進(jìn)行第一階段地下二層至7層填充墻砌筑，第二階段8層以上填充墻砌筑。施工順序：隔墻砌筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)分階段驗(yàn)收完畢后，由上而下逐層砌筑，以防止下層結(jié)構(gòu)梁、板承受上層以上的荷載，或采用各層砌體沉實(shí)后再收頂填嵌的方法。二次結(jié)構(gòu)計(jì)劃2005年5月內(nèi)全部完成。施工現(xiàn)場(chǎng)安排填充結(jié)構(gòu)施工用砂漿及混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)小型攪拌機(jī)、小車進(jìn)行水平運(yùn)輸?shù)姆椒ǎ怪边\(yùn)輸機(jī)械采用施工升降機(jī)，塔吊吊運(yùn)配合施工。攪拌機(jī)、施工升降機(jī)位置、現(xiàn)場(chǎng)水泥庫(kù)、砂石料場(chǎng)、砌體材料堆放參見裝修階段平面布置圖。水泥、砂石料、砌塊、隔墻板等材料按施工進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)，以滿足工程施工的需要。施工升降機(jī)安裝、使用及塔吊的運(yùn)行必須嚴(yán)格按照已審批的施工方案施工，保證符合安全技術(shù)要求。室內(nèi)砌體施工時(shí)搭設(shè)雙排腳手架（不得將腳手架支承在填充墻上），結(jié)構(gòu)樓層周邊搭設(shè)高度不小于1.5米的安全防護(hù)欄桿,外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)防護(hù)。勞動(dòng)力安排二次結(jié)構(gòu)施工采用綜合作業(yè)隊(duì)進(jìn)行施工的方法，做到統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分工明確，配合密切，勞動(dòng)力安排見下表：每幢勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表砌筑工鋼筋工普工木工23012208246施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1）主體結(jié)構(gòu)已分階段施工完畢，質(zhì)量合格并已通過驗(yàn)收。認(rèn)真熟悉建筑施工圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范及工藝規(guī)程編制施工方案并向班組進(jìn)行技術(shù)交底，進(jìn)行樣板間的施工。2）每層樓面要彈出軸線、墻身線、構(gòu)造柱位置線、水平系梁位置線、拉結(jié)筋位置線、門窗洞口位置線、管道預(yù)留洞位置及標(biāo)高線，經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并辦理預(yù)檢手續(xù)。樣板間放線后經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收，如與結(jié)構(gòu)不符時(shí)，可通過監(jiān)理、業(yè)主共同洽商后進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，變動(dòng)較大處經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可。3）由業(yè)主、監(jiān)理、施工方共同做好砌體材料、隔墻板、排風(fēng)道等材料的選樣、訂貨工作，并及時(shí)報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審核批準(zhǔn)。4）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，提前做好砂漿（水泥砂漿M5、混合砂漿M5）、混凝土（C20、C25）的試配工作。5）做好材料試驗(yàn)工作：a：陶?？招钠鰤K：每1萬(wàn)塊為一驗(yàn)收批，不是1萬(wàn)塊也按一批計(jì)。②每批從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的磚中隨機(jī)抽取抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)試樣一組（5塊）。標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)密度為800kg/m3，強(qiáng)度≥2.5mpa，出廠時(shí)應(yīng)提供產(chǎn)品合格證。b：陶?；炷量招臈l板：陶?；炷量招臈l板的技術(shù)性能應(yīng)符合《輕隔墻條板質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》DBJ01-29-2000的要求，由供應(yīng)商提供產(chǎn)品合格證。C：水泥：①對(duì)同一水泥廠家生產(chǎn)同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同一出廠編號(hào)的水泥為一驗(yàn)收批，但一驗(yàn)收批的總量不得超過200t。②隨機(jī)從不少于20袋中各取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后再?gòu)闹蟹Q取不少于12kg的水泥作為試樣。d：砂：①以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m3或600t為一驗(yàn)收批，不足400m3或600t也按一批計(jì)。每一驗(yàn)收批取樣一組（20kg）。②取樣部位應(yīng)均勻分部，在料堆上從8個(gè)不同部位抽取等量試樣（每份11kg）。然后用四分法縮至20kg，取樣前先將取樣部位表面鏟除。E：碎石：①以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m3或600t為一驗(yàn)收批，不足400m3或600t也按一批計(jì)。每一驗(yàn)收批取樣一組。②一組試樣40kg(最大粒徑10、16、20mm)或80kg（最大粒徑31.5、40mm）取樣部位應(yīng)均勻分布，在料堆上從五個(gè)不同的部位抽取大致相等的試樣15份（料堆的頂部、中部、底部）。每份5-40kg，然后縮分到40kg或80kg送試。F：直排式通風(fēng)道由生產(chǎn)廠家提供新產(chǎn)品合格證。g：陶?？招钠鰤K、陶?？招母魤Π濉⑵鲋盟?、砂子、石子的放射性檢驗(yàn)報(bào)告由廠家提供。機(jī)械、用具準(zhǔn)備主要用具：隔墻砌筑用具：磅秤、手推車、膠皮管、5mm篩子、鐵鍬、灰桶、噴水壺、皮數(shù)桿、托線板、線墜、水平尺、小白線、瓦刀、大鏟、鐵锨工具袋等。隔墻板安裝用具：2m托線板、無齒鋸、撬棍、笤帚、水桶、鋼絲刷、灰槽、抹子、木楔、手錘、橡皮錘、軟毛刷、射釘槍等。主要施工機(jī)械設(shè)備需用量一覽表名稱單位數(shù)量備注攪拌機(jī)臺(tái)3制作砂漿、砼施工升降機(jī)臺(tái)3垂直運(yùn)輸塔吊臺(tái)4配合垂直運(yùn)輸砂漿機(jī)臺(tái)3備用電焊機(jī)臺(tái)6焊拉接筋用水泵臺(tái)3/注：消防管線：采用結(jié)構(gòu)施工用消防管線，消防泵為80m揚(yáng)程。臨電每?jī)蓪硬捎萌_(tái)三級(jí)配電箱，東、西、中段各一只。材料準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙進(jìn)行工程量計(jì)算，確定材料種類及各階段材料用量，進(jìn)行定貨采購(gòu)，與廠家簽定供貨合同，確保工程施工順利進(jìn)行。陶?？招钠鰤K：規(guī)格為390*240*190、390*190*190、390*140*190，190*240*190、190*190*190、190*140*190。陶粒圓孔條板隔墻材料：90厚輕質(zhì)圓孔陶粒條板。陶?？招钠鰤K、陶粒圓孔條板、排風(fēng)道均應(yīng)有出廠證明或試驗(yàn)單（陶?？招钠鰤K施工前應(yīng)提前2天澆水濕潤(rùn)）。普通硅酸鹽水泥（P·O32.5）砂：中砂，（含泥量不超過5%）。5～25碎石，（含泥量不超過2%）。蒸壓灰砂磚規(guī)格：240x115x53mm，用于墻頂斜砌和墻角、皮數(shù)找零或由廠家提供專用找零砌塊。拉結(jié)鋼筋：構(gòu)造柱、過梁、拉接筋鋼筋規(guī)格主要為HPB235φ6.5、HPB235φ10、HRB335Φ12。鋼筋固定方法采用植筋法，選用JGN型結(jié)構(gòu)膠。排風(fēng)道：選用圖集為《02QB9》，廚房間CPD24（350×450），衛(wèi)生間WPB30（250×350）。施工方法施工順序樓面測(cè)量放線→構(gòu)造柱、抱框、水平系梁、墻體拉結(jié)筋固定→基座混凝土→排風(fēng)道安裝→隔墻板安裝→隔墻砌筑（水電管預(yù)埋）→構(gòu)造柱、抱框、水平系梁、過梁鋼筋、支模→澆筑混凝土→拆模清理→質(zhì)量驗(yàn)收。測(cè)量放線樓面隔墻測(cè)量放線時(shí)應(yīng)按結(jié)構(gòu)施工時(shí)主軸控制線進(jìn)行，應(yīng)保證各軸線間的水平距離相等且方正。平面控制時(shí)應(yīng)在樓面上彈出墻身線、構(gòu)造柱位置線、抱框（門窗洞口）位置線、墻面上水電預(yù)留洞口的位置線，相對(duì)應(yīng)的構(gòu)造柱與頂面梁板的位置采用掛垂直線的方法進(jìn)行控制。高度控制時(shí)應(yīng)根據(jù)建筑標(biāo)高0.5米或1.0米線進(jìn)行控制，垂直墻或柱上應(yīng)標(biāo)出混凝土基座、各道拉結(jié)筋、水平系梁、門窗過梁的位置線，保證本單元標(biāo)高相等。皮數(shù)桿上除此內(nèi)容外，在各拉結(jié)筋位置線之間應(yīng)標(biāo)出砌塊的皮數(shù)（三皮）。除設(shè)計(jì)注明洞口高度外，室內(nèi)填空結(jié)構(gòu)墻上門洞高度按建筑高度2300mm控制（邊單元端頭戶型增加入戶門高度為2100mm）。脹錨螺栓法拉結(jié)構(gòu)造施工構(gòu)造柱、抱框、水平系梁、墻體拉結(jié)筋等與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)采用鋼板、脹錨螺栓固定時(shí)做法為：鋼板為6mm厚Q235鋼板，脹錨螺栓為M6、M10、M12YG！型脹錨螺栓。構(gòu)造柱、抱框、水平系梁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)除注明者外為C25。構(gòu)造柱、水平系梁的設(shè)置填充墻（包括內(nèi)墻和外墻）在墻的拐角和交叉處設(shè)置構(gòu)造柱，填充墻大于4米時(shí)，每隔4米設(shè)置一個(gè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱的位置按上述要求進(jìn)行布置。在層高大于4米（地下及非標(biāo)準(zhǔn)層）的內(nèi)墻或無窗洞的外墻中，應(yīng)在門洞上皮高度處或墻體半高處設(shè)置150高水平系梁，其余應(yīng)在門洞上皮高度處設(shè)置120高水平系梁。門洞上水平系梁的設(shè)置應(yīng)與門過梁高度綜合考慮，當(dāng)門過梁高度大于120時(shí)，水平系梁的高度與門過梁相等，以符合砌塊的模數(shù)。構(gòu)造柱、水平系梁的配筋及斷面尺寸見下圖：構(gòu)造柱脹錨螺栓與上部梁、板及下部樓面板的連接見下圖：水平系梁與結(jié)構(gòu)墻、柱的連接見下圖：構(gòu)造柱與填充墻連接見下圖：應(yīng)先砌墻后澆柱，馬牙槎先退后進(jìn)。抱框的設(shè)置門或窗兩側(cè)設(shè)置混凝土抱框，（頂部為鋼筋混凝土過梁，窗下部為填空墻時(shí)設(shè)50厚鋼筋混凝土壓頂，2φ6鋼筋）。抱框的配筋及斷面尺寸見下圖：填充墻拉結(jié)筋設(shè)置填充墻沿高度每600mm設(shè)通長(zhǎng)2φ6（墻厚300時(shí)為3根）拉結(jié)鋼筋，在與填充墻相連接的剪力墻或柱上采用脹錨螺栓固定的方法，鋼板為6mm厚Q235鋼板，脹錨螺栓為M6YG！型脹錨螺栓。見下圖:過梁設(shè)置砌體的門洞、窗洞或設(shè)備留孔，其洞頂均設(shè)置過梁。梁寬同墻寬，梁高為1/8洞寬且不小于120mm，洞寬小于1500mm時(shí)（本填充結(jié)構(gòu)洞口最大尺寸），下鐵2Φ12，架立筋2φ10，箍筋均為2φ6—200，梁支座長(zhǎng)度大于250mm。過梁配筋與水平系梁相同時(shí)鋼筋拉通，不同時(shí)采用綁扎搭接。過梁、水平系梁、抱框的配置見下圖：植筋法拉結(jié)構(gòu)造施工構(gòu)造柱、抱框、水平系梁、墻體拉結(jié)筋等與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)采用植筋時(shí)做法如下:由植筋單位提供相關(guān)技術(shù)文件及施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)指導(dǎo)工作，材料選用采用JCT-1型植筋膠或JCT-5型注射式植筋膠，或JGN型植筋結(jié)構(gòu)膠，并配備鉆孔機(jī)械、清孔工具等。植筋的施工溫度范圍：-150C～500C，本工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，主要植筋規(guī)格為φ6.5、φ10、Φ12。植筋膠力學(xué)性能及植筋主要技術(shù)參數(shù)如下表：植筋膠力學(xué)性能一一覽表序號(hào)項(xiàng)目單位試驗(yàn)結(jié)果備注1軸心抗壓強(qiáng)度Mpa104.32彈線模量Mpa146003襞裂抗拉Mpa11.24拉伸剪切強(qiáng)度Mpa2.7砼試件開裂5抗拔粘接力KN35.7砼試件開裂6稠度CM5.37表觀密度Kg/m320708抗壓強(qiáng)度Mpa116.09抗折強(qiáng)度Mpa3410軟化系數(shù)抗壓:0.95抗折:1.03泡水48小時(shí)濕強(qiáng)度/干強(qiáng)度JCT植筋技術(shù)參參數(shù)一覽表序號(hào)鋼筋直徑（mm）鉆孔深度（mm）鉆孔直徑（mm）破壞力（KN）1φ6.59010≥72φ10、15014≥183Φ12（二級(jí)鋼筋）18016≥37JGN植筋技術(shù)參參數(shù)一覽表序號(hào)鋼筋直徑（mm）鉆孔深度（mm）鉆孔直徑（mm）破壞力（KN）1φ6.57410≥72φ1013116≥183Φ12（二級(jí)鋼筋）22320≥37主要施工方法:鉆孔：錨固鋼筋時(shí)時(shí)，在基材上上用電錘或其其它鉆孔設(shè)備備鉆出符合要要求的孔徑。清孔：孔內(nèi)粉塵用用毛刷或風(fēng)機(jī)機(jī)反復(fù)清刷至至少三遍以上上。注膠：將植筋膠中中的A料、B料進(jìn)行充分分混合（100：1～100：2），放入孔孔內(nèi)，膠量應(yīng)應(yīng)滿足鋼筋插插入后孔內(nèi)膠膠體填充飽滿滿。植筋：將鋼筋插入入孔內(nèi)（可用用旋轉(zhuǎn)或沖的的方法），在在膠固化前禁禁止擾動(dòng)鋼筋筋，以免影響響錨固效果?？刹僮鲿r(shí)間：100～120miin。陶?；炷量招钠銎鰤K施工工藝流程施工準(zhǔn)備（包括放放線、立皮數(shù)數(shù)桿、濕潤(rùn)樓樓面）→排磚撂底底→砌磚→混凝土澆筑筑→自檢及評(píng)評(píng)定→質(zhì)量驗(yàn)收收。隔墻施工技術(shù)要求求1.陶?；炷疗鰤K進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后由試驗(yàn)驗(yàn)員按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行取樣，同同時(shí)檢查外觀觀、規(guī)格是否否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定（尺寸偏偏差：長(zhǎng)度、寬寬度、高度一一等品時(shí)均為為±2，長(zhǎng)度、寬寬度、高度合合格品時(shí)均為為±3），合格后后方可使用在在工程上?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)砌塊應(yīng)按按規(guī)格、密度度等級(jí)、強(qiáng)度度等級(jí)、質(zhì)量量等級(jí)分批碼碼放整齊，地地面平整，碼碼放高度不得得超過2m。陶粒砌塊塊用手推車水水平運(yùn)輸，裝裝卸砌塊嚴(yán)禁禁碰撞、拋扔扔、應(yīng)輕拿輕輕放，要排列列整齊，堆放放場(chǎng)地應(yīng)有防防雨、防潮及及排水措施，陶陶粒砌塊的齡齡期應(yīng)大于28天。2.制備砂漿：砂漿的的配合比應(yīng)經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，采采用M5水泥砂漿、混混合砂漿砌筑筑。應(yīng)采用重重量比，水泥泥計(jì)量精確度度控制在±2%以內(nèi)，砂子子計(jì)量精確度度控制在±5%以內(nèi)。砂漿漿攪拌時(shí)，先先倒砂子、水水泥，最后加加水，攪拌時(shí)時(shí)間以2分鐘為宜。用用灰槽存放砂砂漿，保證砂砂漿的和易性性，砂漿稠度度為70mm。砂漿應(yīng)隨隨拌隨用，拌拌成后3小時(shí)內(nèi)使用用完畢，嚴(yán)禁禁使用過夜砂砂漿。3.陶粒混凝土砌塊施施工前將樓面面清理干凈，剔剔除表面灰漿漿，每層樓層層要在地面彈彈出墻身線，及及門窗洞口位位置線，經(jīng)復(fù)復(fù)核符合圖紙紙要求后方可可進(jìn)行下道工工序。砌筑隔隔墻時(shí)，按墻墻寬尺寸，砌砌塊的規(guī)格尺尺寸進(jìn)行排列列擺塊。不夠夠整塊的可以以割鋸成需要要的尺寸，但但不得小于砌砌塊長(zhǎng)度的1/3。4.基座要求：為保證證填充墻底部部踢腳面層做做法不空不裂裂，采用C20細(xì)石混凝土土基座，高度度為150mm以滿滿足要求。施施工時(shí)應(yīng)將樓樓面上用水清清理干凈，根根據(jù)墻身厚度度線和標(biāo)高線線進(jìn)行支模，校校正后澆筑混混凝土。5.與結(jié)構(gòu)墻、柱柱拉結(jié)按5.3條要求，即即首先將鋼筋筋焊于鋼板上上（鋼板尺寸寸為墻厚、柱柱寬、梁高-30㎜），鋼板板上打4個(gè)脹栓眼（拉拉結(jié)筋為2個(gè)孔），再再將鋼板用YG1型脹錨螺栓栓固定于柱、墻墻、梁、板上上。與結(jié)構(gòu)墻、柱拉結(jié)結(jié)或按植筋做做法進(jìn)行施工工。墻體砌筑1.立皮數(shù)桿（采用330mm×40mm木料制作,一般距墻皮皮或墻角50mm為宜，皮數(shù)數(shù)桿應(yīng)垂直、牢牢固、標(biāo)高一一致。），確確定混凝土基基座、拉結(jié)筋筋間距、門頂頂過梁、水平平系梁、窗臺(tái)臺(tái)、砌塊皮數(shù)數(shù)的高度。每每層開始時(shí)從從轉(zhuǎn)角處或墻墻定位處開始始，用大鏟鋪鋪灰均勻，安安裝陶粒砌塊塊時(shí)放平、方方正，每層均均拉線控制砌砌體標(biāo)高和砌砌塊平整度。砌砌筑時(shí)為便于于鋪放砂漿，施施工砌筑必須須遵守“反砌”方法，即砌砌塊底面（盲盲孔）朝上。砌砌筑時(shí)應(yīng)滿鋪鋪滿擠，上下下錯(cuò)縫，搭接接長(zhǎng)度不小于于砌塊長(zhǎng)度的的1/3且不應(yīng)小于90mm，轉(zhuǎn)角處相相互咬砌搭接接。2.砌磚前混凝土陶粒粒砌塊在使用用前1～2小時(shí)要陰干干，磚表面不不要帶水上墻墻。砌磚時(shí)砌砌體上下錯(cuò)縫縫、咬槎、搭搭砌，嚴(yán)重掉掉角的砌塊不不宜使用。留留槎時(shí)應(yīng)留斜斜槎，留槎高高度不得超過過1.2m。砌砌塊磚墻應(yīng)拉拉通線砌筑，并并應(yīng)隨砌隨吊吊、靠，確保保墻體垂直、平平整。3.砌體水平、垂直灰灰縫厚度為10mm。大于30mm的垂直縫用C20細(xì)石混凝土土灌實(shí)，砌體體灰縫橫平豎豎直，全部灰灰縫均應(yīng)填滿滿砂漿，水平平灰縫飽滿度度按面積計(jì)不不得低于80%，垂直灰縫縫飽滿度不得得低于80%，砌筑時(shí)不不得出現(xiàn)瞎縫縫、透明縫。每每砌一皮砌塊塊，就位校正正后用砂漿灌灌垂直縫，隨隨后進(jìn)行刮縫縫，將多余砂砂漿用大鏟刮刮平，收回灰灰斗內(nèi)，找零零采用蒸壓灰灰砂磚或?qū)Ｓ糜锰樟Ｆ鰤K。4.收頂：砌體收頂與與結(jié)構(gòu)頂板、梁梁相交時(shí)，施施工時(shí)間應(yīng)在在下部砌體沉沉實(shí)后（至少少間隔7天）方可進(jìn)進(jìn)行，收頂采采用蒸壓灰砂砂磚斜砌的方方法，磚塊必必須逐塊敲緊緊擠實(shí)，填滿滿砂漿（見砌砌筑法1）。同時(shí)也也可在結(jié)構(gòu)頂頂板、梁上打打YG1型φ8脹栓@1000mmm，φ6鋼筋與脹栓栓點(diǎn)焊并沿縱縱墻放置。再再用M5砂漿擠滿，填填塞高度依砌砌塊高度而定定，不得低于于60mm（見砌筑筑法2）。水電處理水電留槽、留洞時(shí)時(shí)，處理方法法兩種，第一一種處理方法法是隨砌筑工工程同步進(jìn)行行管路安裝；；另一種處理理方法是在砌砌筑工程完成成之后，抹灰灰之前，進(jìn)行行立管剔槽處處理，剔槽深深30㎜，寬60㎜，用切割割機(jī)進(jìn)行切割割剔槽。管路路安裝完畢后后，用干硬性性混凝土填實(shí)實(shí)，外側(cè)用L=20㎜@300圓釘釘釘牢100㎜寬鋼板網(wǎng)網(wǎng)，最后進(jìn)行行抹灰作業(yè)。本本方案要求采采用第一種方方法，即水電電管線留置隨隨工程砌筑同同步進(jìn)行。第第二種方法為為局部改線時(shí)時(shí)的處理方法法，應(yīng)盡量避避免。見下圖圖:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.砌塊和原材料、技技術(shù)性能、強(qiáng)強(qiáng)度、品種必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，并有有出廠合格證證。2.砂漿強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到到設(shè)計(jì)要求，用用標(biāo)準(zhǔn)試模制制作試塊，每每一檢驗(yàn)批且且不超過250m3砌體的各種種類型及強(qiáng)度度等級(jí)的砌筑筑砂漿每臺(tái)攪攪拌機(jī)應(yīng)至少少抽檢一次，制制作試塊一組組（每組6塊），用于檢檢驗(yàn)28天的砂漿強(qiáng)強(qiáng)度。試塊強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)不得得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度，同一驗(yàn)驗(yàn)收批的砂漿漿試塊抗壓強(qiáng)強(qiáng)度平均值必必須大于或等等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度度等級(jí)所對(duì)應(yīng)應(yīng)的立方體抗抗壓強(qiáng)度，同一驗(yàn)收批批的砂漿試塊塊抗壓強(qiáng)度最最小一組平均均值必須大于于或等于設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所所對(duì)應(yīng)的立方方體抗壓強(qiáng)度度的0.75倍。砌筑錯(cuò)縫搭砌砌符合規(guī)定，不不得出現(xiàn)豎向向通縫，壓縫縫尺寸達(dá)到規(guī)規(guī)范要求。4.轉(zhuǎn)角處、交接處同同時(shí)砌筑，砂砂漿密實(shí)，砌砌塊平順，砌砌體垂直，不不得出現(xiàn)破槎槎、松動(dòng)，臨臨時(shí)間斷處應(yīng)應(yīng)留斜槎，斜斜槎水平投投投影長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)小于高度的的2/3。5.構(gòu)造柱、水平系梁梁、抱框、過過梁的設(shè)置、拉拉結(jié)筋根數(shù)、間間距、位置、長(zhǎng)長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。6.允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位置10mm尺量2垂直度5mm吊線檢查3表面平整8mm2m靠尺、塞尺檢查4標(biāo)高±15mm水準(zhǔn)儀或拉線尺量量5門窗洞口高、寬度度±5mm拉線尺量成品保護(hù)1.對(duì)暖衛(wèi)、電電氣管線及其其它預(yù)埋件，注注意保護(hù)，不不得碰撞損壞壞。2.對(duì)墻體內(nèi)埋置置的拉結(jié)鋼筋筋要加強(qiáng)保護(hù)護(hù)，不得隨意意踩倒彎折。3.運(yùn)輸磚及砂漿漿材料的手推推車，應(yīng)平穩(wěn)穩(wěn)行駛，防止止碰撞墻體。4.空心磚墻上，不不得放置腳手手架，防止發(fā)發(fā)生事故。二次結(jié)構(gòu)混凝土施施工鋼筋綁扎構(gòu)造柱主筋一次制制作成型，綁綁扎構(gòu)造柱箍箍筋時(shí)，第一一道箍筋距地地面不得大于于50mm，且箍箍筋的彎鉤必必須達(dá)到135°且兩鉤平行行，平直部分分長(zhǎng)10d且大于75mm，嚴(yán)禁兩鉤鉤長(zhǎng)短不一，箍箍筋接頭要沿沿豎筋相互錯(cuò)錯(cuò)開。拉接筋筋彎1800鉤。所有與與埋件的焊接接的鋼筋其焊焊接質(zhì)量必須須符合要求。構(gòu)造柱、抱框模板板施工鋼筋綁扎完成經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格后進(jìn)進(jìn)行模板安裝裝，構(gòu)造柱、水水平系梁、抱抱框模板均采采用竹膠板、50×1000木方制作，用用腳手管、扣扣件加固牢固固，柱箍間距距600mm，底部柱箍箍距底部150mm，模板與砌砌體接茬貼10×9海綿條防止止漏漿。模板板上口一側(cè)模模板留200高豁口，以以方便灌注混混凝土。過梁底模、側(cè)模均均采用竹膠板板、木方制作作，過梁底用用腳手管或木木大頭柱支撐撐，腳手管或或木方加固，木木楔子背緊，梁梁內(nèi)設(shè)φ12鋼筋頂棍以以控制截面尺尺寸?；炷潦┕せ炷潦┕づ浜媳缺扔稍囼?yàn)室提提前試配，機(jī)機(jī)械攪拌，計(jì)計(jì)量必須準(zhǔn)確確，澆筑構(gòu)造造柱混凝土前前，應(yīng)將柱根根處雜物清理理干凈，并用用壓力水沖洗洗，然后才能能澆筑混凝土土。構(gòu)造柱、抱框混凝凝土由人工澆澆筑，振搗棒棒振搗，同時(shí)時(shí)配以人工振振搗，門窗口口抱框混凝土土人工振搗時(shí)時(shí)，不得用力力夯擊，防止止模板移位?；旎炷练謱庸喙嘧?，分層振振搗，層間混混凝土接茬處處仔細(xì)振搗，保保證混凝土接接茬處振搗密密實(shí)。混凝土土施工完成、清清理干凈工作作面，做到活活完腳底清。用用砂漿車運(yùn)輸輸混凝土，砂砂漿車封閉嚴(yán)嚴(yán)密，不得漏漏漿，下班后后將車清理干干凈，用水沖沖凈。混凝土土每層或每100m3取樣一組，用用于檢驗(yàn)28天的混凝土土強(qiáng)度。陶?；炷令A(yù)制板板施工材料要求本工程廚衛(wèi)間隔墻墻主要用陶粒?；炷令A(yù)制制園孔標(biāo)準(zhǔn)板板、門框板、門門上板、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)板用于一般般隔墻，其它它的板按工程程設(shè)計(jì)確定的的規(guī)格進(jìn)行加加工。1.標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺尺寸：2720、2740、2760×5995×90（圓孔）2.水泥：32..5級(jí)普通硅酸酸鹽水泥，其其材質(zhì)須符合合國(guó)標(biāo)GB1755-19999《硅酸鹽水水泥，普通硅硅酸鹽水泥的的要求》。3.條板主要技術(shù)性能（90型）：項(xiàng)目指標(biāo)備注1抗壓強(qiáng)度（Mpaa）≥7.5/2干密度(kg/mm3)≤1100/3板重(kg/m2)90厚≤70空心4抗彎荷載≥2GG一塊條板自重5抗沖擊3次板背面不裂30kg砂袋落差差5006軟化系數(shù)≥0.8/7收縮率(%)≤0.08/8隔聲量(dB)≥30控制下限9含水率(%)≤15/10吊掛力(N)≥800/4.輔助材料:Ⅰ型水泥型粘結(jié)劑，用用于條板與條條板拼縫，條條板頂端與主主體結(jié)構(gòu)粘結(jié)結(jié)，板縫填實(shí)實(shí)和條板開槽槽敷線補(bǔ)平，條條板正背凹口口補(bǔ)平以及鋼鋼抱框兩側(cè)縫縫填實(shí)抹平?？箍辜魪?qiáng)度：≥1.5mpa，粘結(jié)強(qiáng)度度：≥1.0mppa，初凝時(shí)間間：0.5～1.0h。Ⅱ型水泥型粘結(jié)劑，用用于條板上預(yù)預(yù)留吊掛件、構(gòu)構(gòu)配件的粘結(jié)結(jié)和條板預(yù)埋埋件補(bǔ)平?？箍辜魪?qiáng)度：≥2.0mppa，粘結(jié)強(qiáng)度度：≥3.0mppa，初凝時(shí)間間：0.5～1.0h。1：2.5膨脹水泥砂砂漿，加水泥泥用量10%的膨脹劑，用用于條板與條條板、條板頂頂部與主體結(jié)結(jié)構(gòu)的粘貼。石膏膩?zhàn)樱河糜跅l條板隔墻基面面修補(bǔ)和找平平。抗壓強(qiáng)度度：≥2.5mppa，抗折強(qiáng)度度：≥1.0mppa，粘結(jié)強(qiáng)度度：≥0.2mppa，終凝時(shí)間間：3.0h。玻纖布條：50mmm寬用于板縫縫處理。條寬200，用于墻面面陰陽(yáng)角附加加層。涂塑中中堿玻璃纖維維網(wǎng)格布，網(wǎng)網(wǎng)格8目/吋，布重80g/m。斷裂強(qiáng)度度：25mm××100mmm布條經(jīng)紗≥300N；緯紗≥150N作業(yè)條件1.結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，地地面已清理，墻面彈出+500或1000mmm標(biāo)高線。2.操作地點(diǎn)環(huán)境境溫度不低于于5℃。3.正式安裝前，先先試安裝樣板板墻一道，經(jīng)經(jīng)鑒定合格后后再正式安裝裝。4.施工前要將所所需的材料準(zhǔn)準(zhǔn)備好，主要要有輕質(zhì)陶粒粒混凝土條板板、膨脹水泥泥砂漿、粘結(jié)結(jié)劑、石膏膩膩?zhàn)?、水泥砂砂漿、固定件件、玻纖網(wǎng)格格帶等材料。工藝流程測(cè)量放線→隔墻條條板安裝→處理板縫→質(zhì)量檢驗(yàn)→進(jìn)行下一道道工序施工。隔墻板安裝1.清理：將預(yù)安安裝隔墻板部部位的頂板、墻墻面、地面上上的灰渣雜物物清理干凈。2.彈線：根據(jù)圖圖紙要求,在頂板、底底板彈出隔墻墻板的位置線線。3.濕潤(rùn)：用油漆漆刷蘸水，在在隔墻板的上上端及側(cè)邊刷刷水，使其濕濕潤(rùn)。4.隔墻板安裝順序應(yīng)應(yīng)從與墻的結(jié)結(jié)合處開始，依依次順序安裝裝。板側(cè)清刷刷浮灰，按地地面位置線上上返頂板，用用射釘槍在兩兩板之間固定定“U”型鋼卡，并并在墻面、頂頂面、側(cè)面滿滿刮膠粘劑成成八字型，將將板立起，一一個(gè)人在一側(cè)側(cè)推擠，另一一個(gè)人在板下下端用撬棍撬撬起板底端，將將板頂起，板板上端對(duì)準(zhǔn)“U”型鋼卡內(nèi)側(cè)側(cè)，直至板與與墻垂直擠緊緊，上下擠嚴(yán)嚴(yán)，各粘接面面膠粘劑飽滿滿外冒為止。用2m靠尺及塞尺測(cè)量板面的平整度，用2m托線板檢查板面的垂直度，檢查條板是否對(duì)準(zhǔn)預(yù)先在地面和頂板上彈好的位置線，無誤后用木楔自底板底端擠緊頂實(shí)，但不能過緊，然后撤出撬棍。在用開刀將擠出的膠粘劑刮平，按上述方法依次安裝隔墻板。粘貼完畢的墻體板底用C20干硬性細(xì)石混凝土將板下口堵平，三天后撤去板下木楔，并用同強(qiáng)度等級(jí)的干硬性砂漿灌實(shí)。5.板與板的連結(jié)，混混凝土墻體按按設(shè)計(jì)要求將將“U”型鋼卡固定定于相應(yīng)部份份的墻體上，每每側(cè)固定點(diǎn)不不少于三點(diǎn)。6.板縫處理：隔墻板板安裝三天后后，檢查所有有縫隙是否粘粘結(jié)好，有無無裂縫。如出出現(xiàn)裂縫應(yīng)查查明原因進(jìn)行行修補(bǔ)，已粘粘結(jié)良好的所所有板縫，陰陰角縫應(yīng)先清清理浮灰，刮刮膠粘劑再貼貼50mm寬玻纖網(wǎng)格格布，轉(zhuǎn)角隔隔墻在陰角處處粘貼200mm寬玻纖布一一層，壓實(shí)、粘粘牢，表面再再用膠粘劑刮刮平。7.門框板和門上板采采用刀把型或或柱子型進(jìn)行行連接，門框框板和門上板板側(cè)面用膠粘粘劑粘接嚴(yán)密密，并在板縫縫處貼50mm寬玻纖布和100mm寬玻纖布各各一層。8.門頭板與結(jié)構(gòu)墻連連接時(shí)，首先先在結(jié)構(gòu)墻上上部裝一個(gè)“L”鋼卡，固定定牢固后在上上面放置門頭頭板。9.接縫處理：平面接縫：在凹槽槽底部涂水泥泥膠漿，粘貼貼寬度為50mm玻纖網(wǎng)格布布條，再在其其上粘貼寬度度為100mm玻纖網(wǎng)格布布條，干后用用膩?zhàn)訉疾鄄酃纹?。轉(zhuǎn)角接縫：在轉(zhuǎn)角角處涂水泥膠膠漿，粘貼200mm寬玻纖網(wǎng)格格布條，干后后用膩?zhàn)庸纹狡健?0.鋪設(shè)電線線管、接線盒盒，安裝管卡卡、埋件：按按電氣安裝圖圖找準(zhǔn)位置劃劃出定位線，鋪鋪設(shè)電線管、安安裝接線盒。所所有電線管必必須順增強(qiáng)水水泥空心條板板的孔鋪設(shè)，嚴(yán)嚴(yán)禁橫鋪和斜斜鋪。安裝接接線盒，先在在板面鉆孔擴(kuò)擴(kuò)孔（防止猛猛擊），再用用扁鏟擴(kuò)孔，孔孔要大小適度度，要方正。孔孔內(nèi)清理干凈凈，用膠粘劑劑穩(wěn)定接線盒盒。按設(shè)計(jì)指指定的辦法安安裝水暖管卡卡和吊掛埋件件。隔墻板節(jié)點(diǎn)做法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.主控項(xiàng)目：a.陶粒園孔板的各項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必必須滿足有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定定的要求。膠膠粘劑的配制制原料的質(zhì)量量必須符合有有關(guān)規(guī)定。檢查方法：檢查產(chǎn)產(chǎn)品合格證。b.輕質(zhì)陶粒圓孔條板板其四邊的粘粘結(jié)必須牢固固。檢查方法：手振和和觀察檢查。c.吊掛點(diǎn)埋件必須牢牢固。每一工工程項(xiàng)目需作作吊掛力的測(cè)測(cè)試，測(cè)試記記錄應(yīng)作為技技術(shù)資料存檔檔。檢查方法法：檢查吊掛掛力測(cè)試記錄錄。2.一般項(xiàng)目：a.節(jié)點(diǎn)點(diǎn)構(gòu)造、構(gòu)件件位置、連接接錨固方法，應(yīng)應(yīng)全部符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。檢查方法法：觀察檢查查。b.隔墻板所有接縫處處的粘結(jié)應(yīng)牢牢固，應(yīng)填塞塞密實(shí)，不應(yīng)應(yīng)出現(xiàn)干縮裂裂縫。檢查方法法；觀察檢查查。c.門窗框與門窗框板板之間用電焊焊連接時(shí)，焊焊縫的長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)大于或等于于10mm，焊縫厚度度不應(yīng)小于4mm。焊縫表面面平整，無燒燒傷、凹陷、焊焊瘤、裂紋、咬咬邊、氣孔和和夾渣等缺陷陷，其焊點(diǎn)表表面應(yīng)凹進(jìn)板板面3mm。檢查方法法：觀察檢查查。d.玻纖纖網(wǎng)格帶（布布）應(yīng)沿板縫縫居中壓貼緊緊密，不應(yīng)有有皺折、翹邊邊、外露現(xiàn)象象。檢查方法法：觀察檢查查。3.允許許偏差項(xiàng)目：：輕質(zhì)陶粒圓孔條板板安裝的允許許偏差應(yīng)符合合下表的規(guī)定定。隔墻板安裝允許偏偏差項(xiàng)次項(xiàng)目m檢查方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢檢查2立面垂直3用2m托線板檢查3接縫高差2用直尺和塞尺檢查查4陰陽(yáng)角方正3用200mm方尺和和尺檢查5陰陽(yáng)角垂直3用200mm方尺和和尺檢查6軸線偏移5用尺檢查成品保護(hù)1.注意輕質(zhì)陶粒圓孔孔條板的運(yùn)輸輸和保管。運(yùn)運(yùn)輸中應(yīng)輕拿拿輕放，側(cè)抬抬側(cè)立并互相相綁牢，坡度度角大于850，不得平手手抬平用放，嚴(yán)嚴(yán)禁板長(zhǎng)方向向靠墻立放。堆堆放處應(yīng)平整整，下墊100mmm×100mmm木方，板應(yīng)應(yīng)側(cè)立，墊木木方距板端50cm。板如有明明顯變形、無無法修補(bǔ)的過過大孔洞、嚴(yán)嚴(yán)重的斷裂、裂裂縫或破損，不不得使用。2.板縫開裂是目前的的質(zhì)量通病。防防止板縫開裂裂的辦法，一一是使用的膠膠粘劑必須對(duì)對(duì)路，二是板板縫處理要嚴(yán)嚴(yán)格按操作工工藝認(rèn)真操作作。選擇膠粘劑劑十分關(guān)鍵，一一定要慎重對(duì)對(duì)待。排風(fēng)道施工排風(fēng)道制作質(zhì)量、搬搬運(yùn)、堆放要要求1.變壓式排風(fēng)道用水水泥砂漿鋼絲絲網(wǎng)或水泥砂砂漿玻纖網(wǎng)制制作，厚度20mm，加工長(zhǎng)度度為2880，截面尺寸寸：廚房間CPD24（350×4450），衛(wèi)生間WPB30（250×3350）。2.通風(fēng)道內(nèi)、外表面面應(yīng)平整無孔孔洞和裂縫，端端面平整且無無毛邊，尺寸寸準(zhǔn)確。排風(fēng)風(fēng)口根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求設(shè)在短短邊或長(zhǎng)邊均均可。3.通風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口下方方應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品品標(biāo)志、生產(chǎn)產(chǎn)廠家及生產(chǎn)產(chǎn)日期，標(biāo)明明表示氣流方方向的箭頭“↑”朝上。4.搬運(yùn)排氣道時(shí)，必必須用雙手兜兜底平抬，輕輕抬輕放，避避免破壞，嚴(yán)嚴(yán)禁操作人員員在排氣道上上踩踏。5.排氣道運(yùn)輸途中應(yīng)應(yīng)平放，堆放放高度不應(yīng)大大于6層，每層之之間應(yīng)加墊木木，墊木位置置應(yīng)符合要求求。6.在場(chǎng)內(nèi)堆放排風(fēng)道道時(shí)，應(yīng)選平平坦堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)場(chǎng)地，層層設(shè)設(shè)墊木，高度度一致，堆放放高度不得超超過6層，不得在在管道上行走走或堆放其它它物品。排風(fēng)道施工技術(shù)要要求1.排風(fēng)道安裝應(yīng)在主主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收收結(jié)束、工程程管道安裝完完成后，樓地地面、墻面裝裝修前進(jìn)行，由由下向上逐層層安裝。出屋屋面的排風(fēng)道道安裝應(yīng)在屋屋面保溫層、防防水層施工之之前進(jìn)行。2.樓面預(yù)留排風(fēng)道孔孔洞位置要準(zhǔn)準(zhǔn)確，保證各各層預(yù)留排風(fēng)風(fēng)道孔洞上下下垂直，否則則要處理到符符合要求后方方可進(jìn)行安裝裝。安裝前必必須對(duì)通風(fēng)道道進(jìn)行檢查，并并核對(duì)型號(hào)及及層號(hào)，清除除毛邊。3.安裝時(shí)必須嚴(yán)格按按產(chǎn)品型號(hào)代代號(hào)的標(biāo)記，按按順序安裝，安安裝時(shí)絕不能能錯(cuò)裝，通風(fēng)風(fēng)道應(yīng)進(jìn)行編編號(hào)，安裝時(shí)時(shí)嚴(yán)格按編號(hào)號(hào)和表示氣流流方向的“↑”安裝，絕不不能上下顛倒倒。4.樓板必須滿滿足通風(fēng)道的的荷載，首層層安裝時(shí)用1：2水泥砂漿找找平，排風(fēng)道道端面采用對(duì)對(duì)接連接的方方法。上下管管道的所有接接縫處均應(yīng)絕絕對(duì)密封，特特別是管道孔孔內(nèi)隔墻板之之間、貼墻的的管道壁之間間的密封，否否則，必然導(dǎo)導(dǎo)致串煙串味味。5.排風(fēng)道的連接做法法如下圖。6.通風(fēng)道安裝過程中中，為防止雜雜物吊入管內(nèi)內(nèi)，管口應(yīng)采采取覆蓋措施施。7.通風(fēng)道安裝后，管管道與樓板預(yù)預(yù)留洞口間隙隙用C20微膨脹細(xì)石石混凝土灌實(shí)實(shí)。8.為規(guī)范和方便排風(fēng)風(fēng)道的使用，管管道生產(chǎn)廠家家應(yīng)提供通風(fēng)風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口用用的脫卸式止止回閥裝置，在在廚房、衛(wèi)生生間內(nèi)抹灰時(shí)時(shí)嵌埋。脫卸卸式止回閥與與排風(fēng)道的連連接應(yīng)平整、密密封不漏氣，廚廚衛(wèi)設(shè)有吊頂頂時(shí)應(yīng)在止回回閥下部留有有檢查孔，以以便于止回閥閥的脫卸和清清洗。9.出屋面的四四面出氣口應(yīng)應(yīng)按風(fēng)帽示意意圖要求留有有足夠的截面面，否則，將將導(dǎo)致煙氣回回灌。施工時(shí)時(shí)不允許異物物投入管道內(nèi)內(nèi)。變壓式排風(fēng)道安裝裝1.安裝前準(zhǔn)備1)施工工前對(duì)產(chǎn)品的的型號(hào)、規(guī)格格數(shù)量、層號(hào)號(hào)、箭頭方向向做詳細(xì)檢查查，并應(yīng)對(duì)在在運(yùn)輸過程中中造成缺陷的的產(chǎn)品及工地地現(xiàn)場(chǎng)造成缺缺陷進(jìn)行及時(shí)時(shí)修補(bǔ)，不符符合要求的產(chǎn)產(chǎn)品不得使用用。2)施工前熟悉廠家提提供的管道安安裝系統(tǒng)圖，排排氣道的型號(hào)號(hào)標(biāo)記和樓層層的層號(hào)應(yīng)一一致(即按層號(hào)對(duì)對(duì)號(hào)入座)。3)檢查樓板排風(fēng)道預(yù)預(yù)留洞位置、尺尺寸大小，上上下樓板預(yù)留留洞是否垂直直對(duì)中，由頂頂層洞口放線線，采用吊線線錘的方法直直到底層洞口口做大面、小小面的控制中中心線，方可可安裝施工。4)安裝工具，備有22m托線板、無無齒鋸、撬棍棍、笤帚、水水桶、鋼絲刷刷、灰槽、抹抹子、木楔、手手錘、橡皮錘錘、軟毛刷、射射釘槍等。2.通風(fēng)道安裝1)在排氣道相互垂直直的兩個(gè)側(cè)面面上，彈好中中心線。2)檢查排氣道進(jìn)氣口口位置及氣流流箭頭方向，找找正排氣道的的進(jìn)氣口左右右位置。3.安裝方法：1)排氣道采用用把加工的排排氣道送到上上一層自上而而下吊裝，將將排風(fēng)道上端端以繩繞管四四周捆好，穿穿入上方預(yù)留留洞口內(nèi)，從從上一層起吊吊，由四人從從下面抬起，將將排風(fēng)道套入入上方預(yù)留洞洞內(nèi)，在底層層通風(fēng)道的上上端面座聚合合物砂漿，然然后將通風(fēng)道道落下。2)將排氣道上上二個(gè)方向的的中心線與樓樓板面上二個(gè)個(gè)方向的中心心線對(duì)好，用用靠尺效正通通風(fēng)道的垂直直位置，然后后用木楔將排排氣道臨時(shí)固固定。3）做好管道端口密密封及隔板端端面，選用材材料JP891水泥砂漿改改性劑，細(xì)砂砂調(diào)制水泥砂砂漿配比為1:2:00.25-00.5比例混合攪攪拌均勻成水水泥砂漿即可可。4）采用C20細(xì)石石混凝土兩次次澆灌將樓板板預(yù)留洞封滿滿。5）在管道根部預(yù)埋埋鋼板處加焊焊角鋼，支承承在樓板基層層上，或于樓樓板內(nèi)鋼筋焊焊結(jié)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）每層排氣道中心心線與樓板定定位線誤差應(yīng)應(yīng)不大于3mm。2）每層排氣道垂直直偏差應(yīng)不大大于3mm。3）端面及隔板處應(yīng)應(yīng)作好密封。季節(jié)性施工陶?；炷量招钠銎鰤K施工本工程進(jìn)入冬施后后，進(jìn)行陶粒?；炷量招男钠鰤K砌筑，砌砌筑工程采用用摻加“外加劑”法，具體施施工技術(shù)措施施如下：1.將各地下室、各層層對(duì)外門窗洞洞口封閉，室室內(nèi)布置充足足的照明電燈燈，使用的陶陶?；炷量湛招钠鰤K提前前一天運(yùn)至地地下室或室內(nèi)內(nèi)儲(chǔ)藏、解凍凍、待用，不不得使用遭水水浸和受凍后后的砌塊。2.砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)級(jí)M5（承重砌體體砂漿強(qiáng)度宜宜提高一級(jí)），內(nèi)內(nèi)摻5%“WDN-5”砂漿防凍劑劑，砌體灰縫縫≤10mm，外加劑投投放量（用小小塑料袋分袋袋包裝，按袋袋投放）。投投料順序?yàn)椋海荷啊鸁崴嗪屯饧蛹觿?。?yán)禁水水泥與溫度≥80℃的沸水直接接接觸。3.砌筑砂漿攪拌選用用普通硅酸鹽鹽水泥，水泥泥存放在室內(nèi)內(nèi)溫暖環(huán)境，保保持存放空間間溫度3℃以上。4.砂含泥量≤5.00%，砂進(jìn)入堆堆場(chǎng)后封閉覆覆蓋保溫防潮潮，減少凍結(jié)結(jié)，不得含有有直徑大于1cm的凍結(jié)塊。5.砂漿攪拌水采用電電熱爐加溫至至60℃。6.砂漿在地下室或室室內(nèi)隨拌隨用用，砌筑時(shí)砂砂漿溫度不低低于5℃。7.每日砌筑后，應(yīng)及及時(shí)在砌筑表表面進(jìn)行保護(hù)護(hù)性覆蓋，砌砌筑表面不得得留有砂漿，在在繼續(xù)砌筑前前，應(yīng)掃凈砌砌筑表面。8.在環(huán)境氣溫低于00℃時(shí)，不進(jìn)行行砌筑作業(yè)。9.砂漿試塊的留置，除除應(yīng)按常溫規(guī)規(guī)定要求外，尚尚應(yīng)增設(shè)不少少于2組與砌體同同條件養(yǎng)護(hù)的的試塊，分別別用于檢驗(yàn)抗抗凍臨界強(qiáng)度度和轉(zhuǎn)入常溫溫28d的砂漿強(qiáng)度度。陶粒混凝土預(yù)制板板安裝本工程冬施廚衛(wèi)間間陶?；炷镣令A(yù)制板安裝裝，安裝砂漿漿采用加熱水水和摻加抗凍凍劑法施工。安安裝時(shí)最低環(huán)環(huán)境溫度≥5℃。安裝內(nèi)容容包括板的固固定，線盒周周圍砂漿補(bǔ)平平，不進(jìn)行板板面裝飾處理理。1.陶?；炷镣令A(yù)制板運(yùn)輸輸、堆放運(yùn)輸過程中，板應(yīng)應(yīng)側(cè)立碼放，堆堆放場(chǎng)地應(yīng)平平整，不得有有受凍、隆起起、不平現(xiàn)象象，雨雪天氣氣應(yīng)有備用遮遮蓋雨布，嚴(yán)嚴(yán)禁板在堆放放時(shí)受雨雪水水浸濕，受凍凍脹。2.陶粒混凝土土預(yù)制板安裝裝作業(yè)條件陶?；炷令A(yù)制板板安裝前，將將作業(yè)樓層西西面、北面的的窗洞口用彩彩條布封閉，擋擋風(fēng)御寒，地地面清掃干凈凈，彈設(shè)墻板板安裝位置線線。3.安裝用射釘槍固定槽形形連接件，位位置在兩塊板板材的接縫頂頂端處和與其其它墻體相鄰鄰處。安裝時(shí)時(shí)，從一端開開始，連續(xù)向向另一端安裝裝，安裝時(shí)板板縫要清理干干凈，用聚合合物水泥砂漿漿在板材的側(cè)側(cè)邊和定面背背漿，砂漿在在作業(yè)面隨拌拌隨用，摻加加60度熱水和5％的“WDN-5”砂漿抗凍劑劑。安裝板縫縫寬5～10mm。水泥：砂砂：膠＝1：4：0.1，適量加水水。要求板縫縫必須填實(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁板與板、板板與其它材質(zhì)質(zhì)墻體形成硬硬性接觸。板頂端嵌入槽形固固定件內(nèi)，板板底用4個(gè)木楔分別別從板底兩側(cè)側(cè)打入板底，頂頂緊、頂平加加氣砼條板，用用靠尺檢查板板安裝垂直、平平整，一條墻墻安裝完后，及及時(shí)用C20豆石砼塞填填板底縫。C20豆石砼在作作業(yè)面隨拌隨隨用，摻加抗抗凍劑，采用用熱水?dāng)嚢琛ｋ娋€管、盒采用11：4水泥砂漿填填補(bǔ)，熱水?dāng)嚁嚢?，摻?％的“WDN-5”砂漿抗凍劑劑。施工管理措施質(zhì)量管理措施由于工程質(zhì)量定位位標(biāo)準(zhǔn)高，工工序搭接要求求嚴(yán)，施工工工期緊。為了了達(dá)到預(yù)定的的質(zhì)量要求，必必須在施工前前、施工過程程中加強(qiáng)監(jiān)督，專專人專職負(fù)責(zé)責(zé)各道工序。1.在施工前認(rèn)真進(jìn)行行技術(shù)交底，將將設(shè)計(jì)意圖操操作規(guī)范貫徹徹到操作層，做做到一次成活活，避免返工工。2.切實(shí)把好原材料檢驗(yàn)驗(yàn)關(guān)，凡是進(jìn)進(jìn)場(chǎng)材料需持持有出廠合格格證或試驗(yàn)報(bào)報(bào)告，并認(rèn)真做好好外觀檢查。進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后由現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)試驗(yàn)員按規(guī)規(guī)定進(jìn)行取樣樣復(fù)試，復(fù)試試合格及時(shí)向向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，嚴(yán)嚴(yán)禁不合格材材料上樓施工工。3.鋼