某煤礦礦井工程質量控制重點及監(jiān)理要點質量控制是施工階段監(jiān)理的重要組成部分，是監(jiān)理工作的核心，根據(jù)該工程的項目組成，總平面布置，結構類型等，并結合現(xiàn)場踏勘，招標文件精神，根據(jù)我公司的監(jiān)理經驗，對本工程可能的重點和難點進行分析，并采取相應的監(jiān)理措施，在監(jiān)理工作的實施過程中，將在監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理實施細則中進一步調整、明確和細化。=1\*ROMANI．開工前的質量控制A．熟悉和掌握質量控制的技術依據(jù)·參與業(yè)主會同設計單位對優(yōu)化設計和重大技術問題進行的專題討論;·協(xié)助業(yè)主組織設計單位向承包商進行技術交底；·明確工程質量評定標準及施工驗收規(guī)范；·審批與本合同項目相關的臨建工程設計、工藝試驗成果等；·工程有特殊要求時，執(zhí)行工程合同文件中的質量條款。B．施工現(xiàn)場場地的質檢驗收·現(xiàn)場障礙物，包括民房、地下、架空管線等設施的拆除、遷建及清除后的驗收；·參與監(jiān)督本項目定位軸線及高程標樁的測設、驗收、交接。C．協(xié)助業(yè)主審核施工隊伍的資質·全面管理本工程施工承包合同，審查承包商選擇的分包商的資質和分包的項目，提出意見，報業(yè)主批準；·檢查從事本工程承包商的主要管理人員是否到位；D．工程所需原材料、外購配件和設備質量控制；·審核工程所用原材料，購配件和設備的出廠證明技術合格證或質保證書；·工程材料、制品使用前還需進行抽樣或試驗；·凡采用新材料、新制品，應檢查技術鑒定文件；·對重要原材料、構配件、設備的生產工藝、質量控制和檢測手段應實地考察，重要設備必須在制造廠進行質量檢驗；·所有設備，在安裝前按相應技術說明書的要求進行質量檢查。E．施工機械的質量控制·凡直接危及工程質量的施工機械,如探放水設備、混凝土攪拌運輸設備、錨噴設備等，應按技術說明書查驗其相應的技術性能，不符合要求的，不得在工程中使用；·施工中使用的衡器、量具、計量裝備應有相應的技術合格證，使用時應完好并未超出它們的校驗周期；F．審查承包商提交的施工組織設計或施工方案·審批承包商提交的施工組織設計、施工技術措施，提出意見并寫出專項書面報告?！そY合工程項目的具體情況,要求承包商編制重點分部(分項)工程的施工方案，針對本工程特點，要求編制的專項施工方案主要有探水堵水及過斷層方案、控制爆破、光面爆破方案等；·要求承包商提交針對本工程質量通病制定防范措施；·審查承包商的質量控制體系和措施，核實有關質量控制文件，針對工程項目具體情況，要求承包商提交為保證工程質量而制定的質量預控措施；·要求承包商諸如提交“探水、注漿、鉆眼、裝藥、放炮、裝渣、襯砌”等標準施工工藝流程圖。G．生產環(huán)境、管理環(huán)境改善的措施·協(xié)助承包商完善質保體系；·主動向負責本工程質量監(jiān)督的質監(jiān)站聯(lián)系，匯報在本項目開展質量監(jiān)理的具體辦法，爭取該質監(jiān)站的支持和幫助；·審核承包商關于材料、制品、試件取樣及檢驗試驗的方法和方案；·審核承包商制定的成品保護方法；·建立健全一套質量監(jiān)督和檢查的監(jiān)理程序，并指令承包商必須遵守這些監(jiān)理程序，履行檢查和驗收程序，完善質量報表,質量事故的報告制度等。=2\*ROMANII、礦建工程針對本工程項目特點，施工中質量控制的重點是探水堵水、控制爆破、光面爆破、襯砌支護、地質變化預測和控制。A．測量放線·根據(jù)井巷各主要控制點的坐標計算井巷軸線的長度和方向，并根據(jù)實地放線；·做好測量控制樁的固定和保護工作，定期進行復測校核；·加強中線、腰線的測量控制，采用先進的激光指向設備；·審查貫通測量方案，加強井巷兩端施工測量的協(xié)調配合，確保貫通測量質量。B．探水·堅持“有疑必探，先探后掘”的探水堵水原則，探水工作必須確定專人負責；·接近探水堵水重點地段，必須進行超前預注漿；·探水鉆孔必須超前施工作業(yè)面20m以上，預計水壓較大地段，正式探水鉆孔前，必須先安好孔口管和控制閘閥；·探水施工作業(yè)中加強旁站，及時檢查、發(fā)現(xiàn)問題、及時處理；·探水鉆孔的孔位布置、數(shù)量、長度、方位角必須符合設計要求；·鉆孔時，經常檢查孔內涌水量和含砂量，涌水量較大或涌水中含砂時，必須停止鉆進，及時注漿；鉆孔后無水，必須及時嚴密封孔；·探水施工作業(yè)中加強旁站，及時檢查、發(fā)現(xiàn)問題、及時處理。C．堵水·注漿材料的質量是否合格、其配合比是否符合設計要求；·注漿設備的機械性能、運行狀況是否滿足要求；·注漿孔孔位布置、數(shù)量、長度、方位角是否合理并符合設計要求；·注漿孔的數(shù)量、注漿壓力、注漿時間是否合理并符合設計要求；·堵水施工作業(yè)中加強旁站，及時檢查、發(fā)現(xiàn)問題、及時處理。D．引放水井巷掘進中，遭遇斷層、破碎帶、含水層、老空區(qū)等時，除堵水外，很多情況下應采取有效措施將地層中的水引放出來，以確保施工順利進行；·調查、分析地質和水文地質情況，如儲水量、補給源、補給量、補給強度等；·審查引放水方案，引放水期間，撒出重要機械設備和與引放水無關的作業(yè)人員，逃生路線，救援設備等；·下坡掘進時，安裝足夠的排水設備，設備排水能力應滿足預計引放水強度的要求；·加強井巷通風，排放、稀釋引放水期間涌出的有害有毒氣體，確保作業(yè)人員安全；·引放水施工作業(yè)中加強旁站，及時檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時雨處理。E．過斷層施工井巷穿過斷層地帶的施工，取決于斷層的性質、斷層破碎帶的寬度、充填物、含水性和斷層本身的活動性以及隧道軸線和斷層構造線方向的組合關系；此外，與施工過程對圍巖的破壞程度、工序銜接的快慢、施工技術措施是否得當?shù)?，均有很大的關系。a．探明斷層地帶情況·施工前必須切實掌握所遇斷層的所有情況，如破碎帶寬度、破壞程度、破碎帶充填物性質等。·施工前必須采用超前鉆孔或超前地質預測預報系統(tǒng)對斷層進行分析和預測。b．選擇合理的施工方法·應根據(jù)有關施工技術與機具設備條件、進度要求、材料供應，慎重選擇通過斷層地段的施工方法?！と缬鰯鄬訋瘸涮钴浰軤畹臄鄬幽嗷蛱貏e松散的顆?；虮容^破碎是，可采用管棚等措施進行超前支護。c．施工注意事項·施工中應密切關注井巷涌水量及水質的變化情況，以分析和判斷斷層的導水性，并決定是否采用注漿堵水等措施。·通過斷層地段的各施工工序之間的距離應盡量縮短，并盡快地使全斷面襯砌封閉，以減少巖層的暴露和松動?！獓栏裾莆张谘蹟?shù)量、深度及裝藥量，盡量減少爆破對圍巖的震動和破壞。·斷層地段支護應盡量采用剛性支護，并經常檢查加固。·錨桿架設、噴射混凝土應緊跟開挖面，并立即架設鋼拱架，混凝土支護應緊跟初期支護。·施工作業(yè)中加強旁站，及時檢查、發(fā)現(xiàn)問題、及時處理。F．井巷開挖隧道開挖一般分為洞口開挖和進洞后的爆破開挖。a．洞口開挖·洞口根據(jù)地形地質條件采用端墻式，環(huán)框式等·洞口開挖的深度，應根據(jù)設計文件和當?shù)氐匦蔚孛布暗刭|條件確定；·洞口開挖的邊坡坡度應滿足邊坡穩(wěn)定要求；·洞口開挖前應清除明槽上方部位的浮石，做好排水設施，如截水溝等；·開挖時，先施工洞口土石方工程，開挖自上而下進行，嚴禁坡腳掏底取土；·開挖出的土石方及時清理運走，防止其對明槽邊坡造成威脅，開挖后的坡面應及時防護，形成的明槽應及時支擋。b．爆破開挖·采用爆破方案和爆破參數(shù)須理論計算后，通過試驗確定；·采用淺眼多循環(huán)作業(yè)，縮短炮眼長度，減少裝藥量；·加密周邊眼，實行隔孔裝藥，處理好掏槽眼、輔助眼、周邊眼三者關系，控制好起爆順序和延遲時間?！け坪蠹訌娡L?！ぜ訌姳菩Ч臋z查，根據(jù)巖性及時調整爆破參數(shù)，使超、欠挖量及炮眼痕跡控制在光面爆破要求的范圍內。G．支護根據(jù)各種井巷地質情況、井巷坡度、掘進方向不同，有可能采用噴射砼、掛網噴射砼、錨桿噴射砼、現(xiàn)澆鋼筋砼、鋼拱架支護、導管注漿等方式的一種或幾種聯(lián)合支護，在采用控制爆破和光面爆破技術，已提高圍巖自承能力的基礎上，應充分利用圍巖的自承能力，采用新奧法理論確定襯砌作業(yè)時間，空邦距離，提高支護質量。a．鋼筋混凝土支護·嚴格控制模板的幾何尺寸，模板剛度，確保支撐牢固，拼縫嚴密；·井巷墻基礎，支模前應清理浮矸直至實底，澆筑時基槽內不得有積水；·澆筑時，兩側對稱進行，以防模板變形；加強振搗，防止漏振出現(xiàn)缺陷；·拆模時間由同期試件的試驗強度確定，不得小于設計強度的75%；·鋼筋規(guī)格、型號必須符合設計要求；·鋼筋間距、保護層厚度必須符合施工規(guī)范的要求?！て渲饕O(jiān)理控制工作ⅰ.鋼筋綁扎·根據(jù)設計文件和規(guī)范要求，鋼筋綁扎時，接頭長度為40d，即Φ25鋼筋，搭接長度Ld=1000mm；Φ18鋼筋，搭接長度LD=720mm；Φ8鋼筋，搭接長度LD=620mm。鋼筋單面焊10d，雙面焊5d。彎勾長度：Φ18鋼筋為170mm；Φ18鋼筋為70mm；鋼筋接頭交錯布置?！や摻罱壴昂附颖仨殗栏癜磮D紙要求及鋼筋砼工程施工技術規(guī)范及有關要求進行施工，確保鋼筋綁扎及焊接質量；·鋼筋保護層厚度控制采用預制相應規(guī)格的砂漿墊塊的方法進行，確保鋼筋保護層厚度滿足規(guī)范及設計圖紙的要求；·鋼筋綁扎質量保證措施及允許偏差；鋼筋工程嚴格按鋼筋施工技術規(guī)范進行，按設計要求予留搭接長度及位置。鋼筋質量保證表序號保證措施允許偏差1進入現(xiàn)場的鋼筋、焊焊條必須有出出廠合格證必須具備出廠合格格證2按進場每批鋼筋的的數(shù)量，留取取試件進行試試驗按監(jiān)理指令留取3按分段隧道，每段段留取試件進進行焊接試驗驗每段留取2組鋼筋筋進行焊接試試驗4按施工圖設計規(guī)格格尺寸進行鋼鋼筋綁扎、焊焊接，為保證證鋼筋位置準準確，制作鋼鋼筋卡定位主筋允許偏差±110mm，箍筋±15mm5鋼筋保護層厚度用用砂漿塊控制制保護層厚度允許偏偏差±5mmⅱ.模板安裝及支撐·經監(jiān)理工程師檢查驗收鋼筋綁扎及焊接合格后，進行模板安裝及支撐施工，模板選擇應具有足夠的強度和剛度，按要求涂刷脫模劑；·井巷的模板、支撐應具有足夠的強度和較好的剛性。·模板工程質量保證措施及允許偏差。模板質量控制表序號保證措施允許偏差1模板應平整，光滑滑使用中隨時較正，清清除粘附在模模板上的碴塊塊2采用鋼管橫縱支撐撐，確保模板板不移位增加對拉圓鋼，確確保支撐牢固固3模板表面涂刷脫模模劑，保證拆拆模順利涂刷脫模劑均勻4嚴格按規(guī)定尺寸支支模，保證襯襯砌厚度模板安裝誤差控制制在±5mm以內ⅲ.灌注混凝土及養(yǎng)生·模板安裝及支撐經監(jiān)理工程師檢測合格后，進行混凝土施工。灌筑砼時，采用混凝土泵車和吊車料斗配合使用的辦法，保證混凝土灌注的連續(xù)性，減少施工縫；·灌注時，應注意先澆兩側側墻，其灌注高度基本保持一致，以便使兩側壓力基本平衡，防止產生過大的壓力不平衡，致使支架變形，以確保隧道成形質量；在砼灌注到拱頂結束時，應施加一定的灌注壓力，并保持一定時間，以使拱頂灌筑密實，不生產空洞；·混凝土質量的保證措施砼澆筑前，檢查砼配合比，水泥、砂石、外加劑質量控制保證資料，機械設備完好情況，水電供應情況，全部滿足要求后，才能簽發(fā)澆注允許可證；砼澆筑中，加強旁站監(jiān)理，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，旁站中主要注意事項有：前倉原材料加料情況，嚴格按配合比加料，加料順序和方式正確，攪拌時間正確，砼入模順序正確，砼振搗正確等；砼養(yǎng)護，應保持表面濕潤，普通砼養(yǎng)護時間不少于7天，防水砼養(yǎng)護時間不少于14天。b．錨噴支護·檢查錨桿定位，使其滿足設計要求，更符合現(xiàn)場實際，充分發(fā)揮錨桿懸吊、組合等作用；·錨桿安裝前應檢查錨桿孔，做到孔內無積水，巖粉吹洗干凈；·錨桿安裝后須做抗拉拔力試驗，確保安裝牢固；·噴射混凝土前應清洗巖面，噴射作業(yè)中應嚴格控制水灰比；·噴射混凝土的回彈率，邊墻不應大于15%，拱部不應大于25%；·在鋪設有鋼筋網時，噴射混凝土時應適當調整噴射角度和距離，使鋼筋網背面混凝土密實。c鋼筋網架設·鋼筋網的規(guī)格、型號符合設計要求·鋼筋網應根據(jù)被支護圍巖面上的實際起伏形狀敷設，且應在噴射一層混凝土后再行鋪設。·鋼筋網的保護層厚度≮3cm，有水部位≮4cm?！や摻罹W應與錨桿連接牢固，并盡可能多點連接，以減少噴射混凝土時使鋼筋發(fā)生“弦振”。d.鋼拱架支護·鋼拱架應安裝穩(wěn)固，其垂直度允許誤差為±2cm，中線及高程允許誤差為±5cm。·鉆孔平面誤差≯15cm，角度誤差≯0.5°。·鋼拱架不得侵入開挖輪廓線?！楸ＷC受力的均勻性，鋼拱架接頭應縱向錯開。H．施工質量控制相關工作·審查所有進場材料，成品及設備質量，對鋼材、水泥等重要建材，每次進貨要送質檢部門化驗，檢驗合格并經監(jiān)理工程師同意后才能使用；