鉆孔灌注樁作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1為了使鉆孔灌注樁施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，有效的掌握施工質(zhì)量，防止和杜絕鉆孔挖灌注樁施工過(guò)程中產(chǎn)生樁孔偏斜、孔壁坍塌、樁身斷面缺損等安全質(zhì)量事故的發(fā)生，特制定本作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2本標(biāo)準(zhǔn)適用于本標(biāo)段燕崗站站鉆孔灌注樁施工。3、術(shù)語(yǔ)定義無(wú)4⑴技術(shù)部門(mén)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)勘查結(jié)果等編制施工方案，每道工序都應(yīng)進(jìn)展安全技術(shù)交底工作。⑵安全環(huán)保部門(mén)負(fù)責(zé)鉆孔灌注樁施工的安全環(huán)保工作方面的交底、檢查及監(jiān)視。⑶質(zhì)量監(jiān)察部門(mén)負(fù)責(zé)鉆孔灌注樁施工的質(zhì)量交底、檢查及監(jiān)視。⑷施工部門(mén)的現(xiàn)場(chǎng)施工員負(fù)責(zé)鉆孔灌注樁施工的過(guò)程掌握及收尾工作。⑸現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必需聽(tīng)從施工員的治理。噴射作業(yè)人員應(yīng)帶防塵口罩、防護(hù)帽、防護(hù)眼鏡、防塵面具、防塵工作服，雨靴，橡膠手套等防護(hù)用具。56、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)⑴預(yù)備工作〕技術(shù)交底：工程部技術(shù)部門(mén)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)交底、地質(zhì)勘查報(bào)告等編制符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況的施工方案及技術(shù)交底。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)每一位施工人員都進(jìn)展交底教育考核。〕人工探孔：依據(jù)地下管線(xiàn)資料，不能完全排解除設(shè)計(jì)圖紙之外不明管線(xiàn)，為保證地下管線(xiàn)安全，在

2m到達(dá)原狀土層，當(dāng)人工挖深在 3m以上時(shí)，承受混凝土護(hù)壁作為支護(hù)?！硻C(jī)料具預(yù)備：鉆機(jī)、泥漿泵、導(dǎo)管、護(hù)筒、鋼筋、切割機(jī)、焊機(jī)等?！硿y(cè)量定位：依據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，利用平面掌握網(wǎng)進(jìn)展樁位放樣定位的測(cè)量，并進(jìn)展復(fù)核，確保樁位正確無(wú)誤。平面位置承受砼護(hù)壁或護(hù)筒四周布設(shè)十字掌握點(diǎn)，50mm=

穿插法進(jìn)展，即承受放樣護(hù)樁檢查方法掌握?！硞€(gè)人安全防護(hù)：進(jìn)場(chǎng)人員必需佩戴安全帽、防護(hù)鞋、防塵口罩等防護(hù)用品?！嘲踩珯z查：對(duì)鉆機(jī)及配套設(shè)備，應(yīng)進(jìn)展全面檢查，如卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、滑車(chē)、鉆頭、泥漿泵、水泵及電氣設(shè)備等，是否完好正常?！嘲踩嘤?xùn)：安全部門(mén)必需對(duì)全部作業(yè)人員進(jìn)展安全技術(shù)培訓(xùn)及機(jī)械操作規(guī)程培訓(xùn)并考核合格?！嘲嗲皶?huì)：要求每天施工作業(yè)前班組長(zhǎng)必需召集全部施工人員對(duì)當(dāng)天的作業(yè)內(nèi)容進(jìn)展施工技術(shù)交底和施工安全交底；每班開(kāi)工前未認(rèn)真檢查工作面安全狀況，不得施工。⑵鉆孔灌注〕埋設(shè)護(hù)筒：承受直接打入或者挖坑埋放，埋入深度一般應(yīng)大于內(nèi)徑應(yīng)大于鉆孔直徑的100mm1?2個(gè)溢漿孔。

1.5m4?8mm鋼板制作，〕鉆孔：鉆孔時(shí)要留意鉆機(jī)的各項(xiàng)鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)要求，適當(dāng)依據(jù)地層具體狀況準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展調(diào)整。下鉆時(shí)應(yīng)留意先將鉆頭垂直后，再導(dǎo)正下入孔內(nèi)。進(jìn)入孔內(nèi)后，先緩慢鉆進(jìn)，當(dāng)孔位和鉆機(jī)的穩(wěn)定性、鉆桿的垂直度確定準(zhǔn)確后，再正常鉆進(jìn)。鉆進(jìn)中，當(dāng)覺(jué)察塌孔、偏孔、斜孔時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。覺(jué)察縮頸時(shí)，應(yīng)常常提動(dòng)鉆具，維護(hù)孔壁，以防埋鉆。樁身的垂直度要求在1/200，故鉆機(jī)就位時(shí)保持底座平穩(wěn)，以保證不發(fā)生傾斜位移。鉆頭中心承受樁定位器對(duì)準(zhǔn)樁位。利用雙向調(diào)整標(biāo)尺或線(xiàn)墜調(diào)整鉆桿垂直，鉆桿位置偏差不大于20mm開(kāi)鉆前鉆機(jī)應(yīng)先慢速旋轉(zhuǎn)下放，輕壓慢轉(zhuǎn)待鉆頭正常工作后漸漸加大轉(zhuǎn)速和鉆壓，進(jìn)入正常鉆進(jìn)；成孔方式承受間隔3?5根樁位的跳挖方式，臨樁施工應(yīng)在混凝土灌注 24h前方可進(jìn)展，鉆斗倒岀的土距孔口的最小距離應(yīng)大于6m,并應(yīng)準(zhǔn)時(shí)去除。依據(jù)鉆進(jìn)速度同步補(bǔ)充泥漿，保持所需的泥漿面深高度不變。為保證鉆孔的垂直度，在鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)留意鉆機(jī)導(dǎo)向裝置，鉆孔過(guò)程中發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔、塌孔或沿護(hù)筒四周冒漿以及地面沉陷時(shí)，應(yīng)停頓鉆進(jìn)，實(shí)行以下措施：a、當(dāng)鉆孔傾斜時(shí)，可往復(fù)掃孔修正；傾斜過(guò)大時(shí)，填入粘土至偏孔處上部 0.5m重鉆進(jìn)；b、在成孔過(guò)程中或成孔后孔壁坍塌，輕度塌孔應(yīng)加大泥漿密度度和提高水位；嚴(yán)峻塌孔應(yīng)投入粘土泥膏，待孔壁穩(wěn)定后再承受低速鉆進(jìn)；c、鉆孔漏漿可適當(dāng)加稠泥漿或倒入粘土，慢速轉(zhuǎn)動(dòng)；護(hù)筒四周及底部接縫用土回填密實(shí)，適當(dāng)掌握孔內(nèi)水頭高度，不要使壓力過(guò)大。d、旋挖鉆機(jī)承受旋挖鉆頭直接取土，預(yù)拌泥漿護(hù)壁。由于不具有自拌泥漿的性能，施工中需準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)充泥漿，維護(hù)孔槽壁的穩(wěn)定性。本工程使用膨潤(rùn)土泥漿。①泥漿的制備膨潤(rùn)土泥漿的主要成分有：膨潤(rùn)土，水及外加劑。選用自來(lái)水作為本工程使用水。外加劑選用增粘劑 CMC和分散堿。膨潤(rùn)土的摻量為8%其他外加劑應(yīng)依據(jù)泥漿性能摻入。泥漿拌制一般用泥漿攪拌機(jī)進(jìn)展攪拌，依據(jù)其泥漿性能從1%的CMC4%的堿液桶中取岀肯定數(shù)量液體逐步參加攪拌，待到達(dá)穎泥漿性能后，輸入到儲(chǔ)漿池中備用。攪拌時(shí)間一般為4?7min。當(dāng)攪拌后馬上使用的，攪拌時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)些，否則，攪拌時(shí)間應(yīng)短些。泥漿制備的投料挨次一般為：水，膨潤(rùn)土，外加劑。膨潤(rùn)土泥漿肯定要充分?jǐn)嚢瑁駝t，膨潤(rùn)土溶脹不充分，會(huì)影響泥漿的失水量和粘度。②泥漿的參數(shù)

1.15 1.3之間。泥漿的檢測(cè)每天不少于一次，如有超

3-1鉆孔灌注樁護(hù)壁泥漿性能指標(biāo)表JIMJIM1—1-d古亞輯口，JX耕量說(shuō)LtFCJUJCrn*—KEfiiSh時(shí)idv③ 泥漿的治理將攪拌均勻的泥漿倒入泥漿池中，并將泥漿池和沉淀池用循環(huán)槽相連，可使孔中排出的泥漿通過(guò)沉淀池轉(zhuǎn)至泥漿池循環(huán)使用。沉淀池的容積為 6m3,循環(huán)槽的斷面積應(yīng)是砂石泵出水管斷面積的 3 4倍；泥漿池的容積不小于樁孔實(shí)際容積的1.2倍，以免灌注混凝土?xí)r沖洗液外溢。沉淀池中的沉渣及廢泥準(zhǔn)時(shí)去除，并用密封車(chē)或脫水干硬處理后用自卸車(chē)運(yùn)至堆放場(chǎng)地,防止污染施工現(xiàn)場(chǎng)及其四周環(huán)境?！硿y(cè)量鉆孔深度：承受軟尺測(cè)量鉆孔深是否得到設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高位置。〕清孔：鉆到設(shè)計(jì)標(biāo)高后即開(kāi)頭清孔作業(yè),承受鉆機(jī)自有的鉆斗掏渣 ,排渣時(shí)必需準(zhǔn)時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿,以防止孔內(nèi)坍塌,同時(shí)掏渣時(shí)留意提升速度不能過(guò)快,以防止由于鉆斗的抽吸作用,造成孔壁的坍塌。清孔完畢時(shí)要到達(dá)如下標(biāo)準(zhǔn)：泥漿比重在 1.3 1.5之間，含砂率在8%以?xún)?nèi)，粘度為20 22s。清孔完畢后

50mm樁徑允許偏差土50mm樁身垂直度偏差不大于1%，如不合格應(yīng)匯同監(jiān)理工程師進(jìn)展處理〕測(cè)量沉淀層厚度：沉淀層厚度不大于

〔洗孔或回填重鉆〕。20cm?！车醴配摻罨\：鋼筋籠的吊裝承受吊車(chē)吊放。起吊時(shí)，須用雙吊點(diǎn)，吊點(diǎn)位置要恰當(dāng)，一般設(shè)在加強(qiáng)箍筋處〔吊點(diǎn)處應(yīng)加焊〕。鋼筋籠應(yīng)吊直扶穩(wěn)，對(duì)準(zhǔn)孔位緩慢下沉，不得搖擺碰撞孔壁和強(qiáng)行入孔。鋼筋籠入孔接長(zhǎng)承受單面搭接焊，并使用相應(yīng)焊條。焊縫長(zhǎng)度 10d+20mm鋼筋籠入孔后，要結(jié)實(shí)定位，留意鋼筋籠的方向和內(nèi)外側(cè)，并實(shí)行鋼管叉防止在灌注水下砼過(guò)程中下落或上浮。入孔定位標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，允許誤差為土5cm,并使其下部懸空；鋼筋籠上口應(yīng)和樁中心對(duì)中并固定， 允許誤差為土3cm,可在上口外圈焊定位筋支撐在護(hù)筒壁上。a、鋼筋籠施工主要要求如下：①主筋間距偏差不宜大于②箍筋間距偏差不宜大于③鋼筋籠長(zhǎng)度偏差不宜大于④鋼筋保護(hù)層偏差不宜大于b、電弧焊接頭外觀檢查：

10mm;20mm;100mm;20mm。①焊縫外表應(yīng)平坦，不得有凹陷或焊瘤；②焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋；③咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，如下：接頭處轉(zhuǎn)折角不得大于3°;接頭處鋼筋軸線(xiàn)的偏移不得大于0.1dmm；焊縫厚度偏差+0.05d~0;焊縫寬度偏差+0.1d~0;焊縫長(zhǎng)度偏差-0.3d0.5mm2d焊縫外表上的氣孔及夾渣不得大于2個(gè)。〕下導(dǎo)管及混凝土澆筑：選用適宜孔徑的導(dǎo)管，導(dǎo)管接頭用高強(qiáng)螺栓連接。首批砼量按以下公式：其中：V??—灌注首批混凝土所需數(shù)量 〔m3〕;D—樁孔直徑〔m〕;H1—樁孔底至導(dǎo)管底端間距，一般為0.4m；H2-導(dǎo)管初次埋置深度〔m〕;d—導(dǎo)管內(nèi)徑〔n〕;hi—樁孔內(nèi)混凝土到達(dá)埋置深度 H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外水或泥漿壓力所需的高度〔〔kN/m2〕;〔取

m〕；即；一井孔內(nèi)水或泥漿的深度〔m〕;—井孔內(nèi)水或泥漿的24kN/m3〕。依據(jù)以上公式計(jì)算，必需保證首灌混凝土方量，灌注過(guò)程中保證導(dǎo)管埋深在2.0 6.0m之間，在鋼筋籠底部埋深小于2.0m之前掌握砼面上升速度和導(dǎo)管埋深不超過(guò)3.0m，避開(kāi)發(fā)生浮籠。鉆孔樁灌注時(shí)要連續(xù)灌注，防止連續(xù)造成斷樁事故。灌注砼時(shí)對(duì)攪拌砼要求較高，施工中派專(zhuān)人對(duì)進(jìn)場(chǎng)砼檢驗(yàn)，砼的坍落度應(yīng)在 18 22cm之間，不離析，保水性好。做好砼運(yùn)輸車(chē)的調(diào)度工作，保持灌筑連續(xù)性，不因運(yùn)輸車(chē)的問(wèn)題消滅停留。灌筑期間派專(zhuān)人進(jìn)展相關(guān)的技術(shù)工作，依據(jù)孔樁澆筑進(jìn)度狀況，隨時(shí)測(cè)量砼面高程，計(jì)算埋管深度，指示提、拆導(dǎo)管等工作，同時(shí)作好試件提取，拌砼和易性試驗(yàn)等。試件取樣頻次實(shí)行一根孔樁取樣一組，見(jiàn)證取樣增加一組，假設(shè)同時(shí)澆注孔樁，試件取樣組數(shù)可以增加。

2根以上的3-2隔水栓式導(dǎo)管法施工程序圖a、安設(shè)導(dǎo)管〔導(dǎo)管底部與孔底之間留出300 500mm空隙〕;b、投入隔水球，使其與導(dǎo)管內(nèi)面緊貼；c、灌入首批混凝土；d、隔水栓下落孔底；e、連續(xù)灌注混凝土，上提導(dǎo)管；f、混凝土灌注完畢，拔岀護(hù)筒。⑶施工技術(shù)措施〕旋挖成孔施工常見(jiàn)事故及處理3-2旋挖成孔施工常見(jiàn)事故及處理表1w?P?鈿詼劇g吐時(shí)H.於土由干*TtsSRflFd.只””*1 VM MTWHWQMnftMraniftrttsti宜訂厲申*di于用勻機(jī)flfin3^13：^TF.曲區(qū)■環(huán)曬訶vrateu斗r：lHT萬(wàn)P544認(rèn)上”iV14_>；忙“粘H*d1再■,耳工鮎-加啣fX<VHfot±.U戊氏，二性：盧“禮3H*IX萍勺殲時(shí)Mi■尸召*C軌F.M.碎?斗司Iiir^f?r?iftKWb輔以的祖和mrav“*』m4iHMnRzWWW#曲滬鋼■土齊刪芒骷僦冊(cè)〕鉆孔樁施工防坍孔、防斷樁措施a、鉆孔樁坍孔的預(yù)防和處理措施①卵石中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)掌握進(jìn)尺速度，選用較大相對(duì)密度、粘度、膠體率的泥漿或高質(zhì)量泥漿。②汛期或水位變化過(guò)大時(shí)，應(yīng)實(shí)行上升護(hù)筒，增高水頭，或用虹吸管、連通管等措施保證水頭相對(duì)穩(wěn)定。③發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可馬上回填鉆孔，重挖護(hù)筒再鉆。④如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘質(zhì)土〔或砂礫和黃土〕1m^2m,如坍孔嚴(yán)峻時(shí)應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實(shí)后再行鉆進(jìn)。⑤清孔時(shí)應(yīng)指定專(zhuān)人補(bǔ)漿〔或水〕，保證孔內(nèi)必要的水頭高度。供漿〔水〕管最好不要直接插入鉆孔中，應(yīng)通過(guò)水槽或水池使水減速后流入鉆孔中，可免沖刷孔壁。應(yīng)扶正吸泥機(jī)，防止觸動(dòng)孔壁。不宜使用過(guò)大的風(fēng)壓，不宜超過(guò)1.51.6倍鉆孔中水柱壓力。⑥吊入鋼筋骨架時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。b、鉆孔樁施工防斷樁措施樁身斷樁的發(fā)生的緣由也有很多，主要是灌筑樁身砼時(shí)如消滅導(dǎo)管進(jìn)水、砼卡管、灌注工程中發(fā)生坍孔、導(dǎo)管被埋管、鋼筋籠產(chǎn)生上升以及灌注砼短樁等緣由造成。斷樁會(huì)嚴(yán)峻影響孔樁的使用。要依據(jù)可能產(chǎn)生斷樁的緣由實(shí)行相應(yīng)的措施，防止斷樁的發(fā)生。①對(duì)于導(dǎo)管進(jìn)水引起的斷樁，主要從幾個(gè)方面進(jìn)展預(yù)防：計(jì)算導(dǎo)管口距孔底的距離和漏斗的容量，確保首次混凝土下落后能夠埋沒(méi)導(dǎo)管口。下放導(dǎo)管前，要對(duì)全部的導(dǎo)管接頭、接頭橡皮墊或焊縫進(jìn)展檢查，防止導(dǎo)管漏氣后混凝土壓入困難以及防止在水壓作用下水從接頭或焊口處進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)，承受密水試驗(yàn)進(jìn)展檢查。每次提升導(dǎo)管前要對(duì)導(dǎo)管的埋深進(jìn)展測(cè)探， 計(jì)算導(dǎo)管提升的長(zhǎng)度最大值能否滿(mǎn)足導(dǎo)管埋深大于 100cm的最低要求，同時(shí)留意對(duì)導(dǎo)管提升時(shí)要掌握速度，防止水從導(dǎo)管底進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)。②砼卡管造成的斷樁緣由主要有初灌時(shí)隔水栓卡管或混凝土本身的質(zhì)量問(wèn)題造成的卡管等。對(duì)于隔水栓可能造成的卡管，可預(yù)備長(zhǎng)桿和附著式振動(dòng)器，在隔水栓卡管時(shí)，利用長(zhǎng)桿沖搗管內(nèi)混凝土使隔水栓下落，或附著式振動(dòng)器振動(dòng)使它落下，可將隔水栓法改為拔球法。嚴(yán)格依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)展混凝土的拌和、運(yùn)輸?shù)?，防止混凝土由于坍落度過(guò)小、流淌性差、夾有大卵石、拌和不均勻以及運(yùn)輸過(guò)程中離析等造成混凝土本身質(zhì)量造成卡管事故的發(fā)生。灌注混凝土前要認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備，并作好機(jī)械設(shè)備儲(chǔ)藏，防止混凝土灌注時(shí)間和在導(dǎo)管內(nèi)停留過(guò)長(zhǎng)，如有必要可在混凝土中參加緩凝劑，以延長(zhǎng)混凝土的初凝時(shí)間。③如在灌筑施工過(guò)程中孔內(nèi)水位突然上升，隨即消滅驟降并冒出氣泡，就可能是發(fā)生了坍孔，如處理不好會(huì)產(chǎn)生斷樁事故。為了防止類(lèi)似事故的發(fā)生，要實(shí)行如下措施：護(hù)筒埋深要到達(dá)足夠的深度，并進(jìn)入較為穩(wěn)定的土層，防止筒底四周漏水，不能保證足夠的靜水壓而引起坍孔?？讟妒┕r(shí)，孔樁四周不得放置機(jī)械設(shè)備和堆放重物。如混凝土灌筑過(guò)程中發(fā)生坍孔，要馬上保持孔內(nèi)水頭或加大水頭，對(duì)孔周邊的堆放物快速移開(kāi)，防止坍孔的進(jìn)一步發(fā)生，然后利用吸泥機(jī)吸出坍入孔內(nèi)的泥土后使坍孔得到掌握，可以連續(xù)進(jìn)展正常的灌注。假設(shè)坍孔不能得到掌握或坍孔的位置較深時(shí)，要回填鉆孔重鉆孔。由于混凝土灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、導(dǎo)管的埋深過(guò)深造成混凝土與導(dǎo)管的摩擦力過(guò)大，導(dǎo)管無(wú)法從混凝土中拔出，造成埋管，由于埋管可能會(huì)造成斷樁事故的發(fā)生。為了防止埋管造成的斷樁事故，實(shí)行如下措施：在灌注混凝土?xí)r，要常常檢查導(dǎo)管的埋深，一般導(dǎo)管的埋深不得超過(guò)

2 6米。在導(dǎo)管上安裝附著式振動(dòng)器，在灌筑時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，利用振動(dòng)器適當(dāng)進(jìn)展振搗，延長(zhǎng)導(dǎo)管四周混凝土的初凝時(shí)間。必要時(shí)在混凝土中參加緩凝劑。灌筑混凝土之前，對(duì)導(dǎo)管接頭進(jìn)展必要的檢查，確保接頭穩(wěn)妥，提升導(dǎo)管時(shí)留意掌握提升的速度。⑤為了防止由于鋼筋籠上升造成斷樁事故，進(jìn)展孔樁混凝土灌注時(shí)，實(shí)行如下措施：初灌時(shí)，留意掌握混凝土的灌注速度，防止由于混凝土灌注速度過(guò)快，使混凝土下落沖出管底向上反沖，其托力大于鋼筋籠的重力時(shí)，造成鋼筋籠上升。適當(dāng)削減鋼筋籠下端的箍筋數(shù)量，削減混凝土向上的托力。鋼筋籠的頂部焊接在護(hù)筒的頂部，增加鋼筋籠抗上升的力量。在孔底設(shè)置直徑不小于主筋的1 2道加強(qiáng)環(huán)形筋，并以適當(dāng)數(shù)量的牽引筋結(jié)實(shí)地焊在鋼筋籠的底部，可以有效的防止鋼筋籠上升。⑥斷樁的另一種形式就是短樁，在灌注時(shí)沒(méi)有灌注足夠的混凝土數(shù)量造成樁長(zhǎng)缺乏而形成的短樁。短樁的發(fā)生可能由于灌注快要完成時(shí)泥漿過(guò)稠而發(fā)生測(cè)探有誤，或在灌注過(guò)程中發(fā)生坍方?jīng)]有覺(jué)察等。為了防止發(fā)生短樁事故的發(fā)生，實(shí)行如下措施進(jìn)展預(yù)防。留意觀查灌筑過(guò)程中是否發(fā)生坍孔事故，對(duì)發(fā)生的坍孔事故要即使處理。測(cè)錘的重量要滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)的要求。為了在灌注后期能夠準(zhǔn)確測(cè)出混凝土的外表，在灌注將近完畢時(shí)適當(dāng)加水稀釋泥漿并掏出局部沉淀土。對(duì)于發(fā)生的短樁事故，可在原護(hù)筒加設(shè)外護(hù)筒，然后抽水、除碴，接澆缺乏的混凝土。3 〕水下混凝土灌筑質(zhì)量留意事項(xiàng)①為保證水下混凝土的灌筑能順當(dāng)進(jìn)展，灌筑前應(yīng)擬定灌筑方案，主要機(jī)具應(yīng)留有備用，灌筑前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。②灌筑前應(yīng)復(fù)測(cè)沉碴厚度，辦理隱蔽工程檢查，合格后準(zhǔn)時(shí)灌筑，其間歇時(shí)間不宜超過(guò)

4h。③水下混凝土承受商品混凝土，嚴(yán)格掌握混凝土的協(xié)作比和坍落度。④開(kāi)頭灌筑時(shí)，隔水栓吊放的位置應(yīng)接近水面，導(dǎo)管底端到孔底的距離

0.5m。⑤開(kāi)灌注砼前儲(chǔ)料斗內(nèi)必需有足以將導(dǎo)管的底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上深度的混凝土。⑥隨著混凝土的上升，要適時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下一般保持

2 6m嚴(yán)禁將導(dǎo)管底端提出混凝土面。提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)避開(kāi)碰撞鋼筋籠。⑦設(shè)專(zhuān)人每30min測(cè)量一次導(dǎo)管埋深及管外混凝土面高度，每2h測(cè)量一次導(dǎo)管內(nèi)混凝土面高度。混凝土應(yīng)連續(xù)灌注不得中斷，間歇時(shí)間任何狀況下不得超過(guò)堵塞或混凝土內(nèi)混入泥漿，應(yīng)馬上停灌并進(jìn)展處理，做好記錄。4 〕樁基工程冬季施工

30min。⑧在灌筑作業(yè)時(shí)，假設(shè)覺(jué)察導(dǎo)管漏水、①冬季砼灌注樁的施工應(yīng)實(shí)行加熱原材料或摻防凍劑的方法進(jìn)展，砼灌注溫度不得低于身位于凍土層內(nèi)時(shí)，?砼澆筑后頂部應(yīng)回填土掩蓋保溫,保證砼強(qiáng)度未到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前不得受凍。②加強(qiáng)施工協(xié)調(diào)與治理，使各工序施工流暢有序。避開(kāi)因現(xiàn)場(chǎng)疏附造成混凝土灌注不連續(xù)。③鉆孔樁混凝土灌注過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)簡(jiǎn)易擋風(fēng)屏障，盡可能削減混凝土溫度散失。

④孔樁灌注時(shí)，留意縮短導(dǎo)管拆卸時(shí)間，保持砼澆筑的連續(xù)性，盡量縮短混凝土在現(xiàn)場(chǎng)停留的時(shí)間，削減混凝土溫度散失。⑤每次單根孔樁灌注完后，馬上用草席或麻袋掩蓋后回填干土掩蓋養(yǎng)護(hù)。⑷收尾工作〕拔出護(hù)筒：承受吊車(chē)拔出護(hù)筒?！晨卓诨靥睿罕荛_(kāi)安全隱患將孔口用土回填至原地面標(biāo)高。〕渣土消納：渣土消納按設(shè)計(jì)或業(yè)主指定位置堆放，棄土場(chǎng)按設(shè)計(jì)要求做好防護(hù)、復(fù)耕或綠化等。〕設(shè)置警示標(biāo)識(shí)：在剛灌注完或剛回填完的樁四周用警示帶標(biāo)識(shí)?！硤?chǎng)地清理現(xiàn)場(chǎng)施工人員組織對(duì)現(xiàn)場(chǎng)垃圾進(jìn)展清運(yùn)，清理、平坦場(chǎng)地，以便后續(xù)施工。〕工具擺放鉆機(jī)停鉆后依據(jù)現(xiàn)在要求安全停放，對(duì)施工用的機(jī)料具整齊擺放在相對(duì)寬闊又不影響其它工序施工的指定位置或入庫(kù)存放。〕填寫(xiě)施工記錄現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)填寫(xiě)鉆孔樁鉆進(jìn)記錄、鉆孔樁混凝土灌注前檢查記錄、 鉆孔樁水下混凝土澆筑記錄。⑸鉆孔灌注樁安全保證措施為了降低職業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，削減職業(yè)損害，保證安全生產(chǎn),特制定本防護(hù)措施:〕開(kāi)鉆前檢查鉆機(jī)液壓油、潤(rùn)滑油狀況，注滿(mǎn)油料后，旋塞要擰緊、關(guān)嚴(yán)。鉆機(jī)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)部位，必需設(shè)有防護(hù)罩，所用動(dòng)力線(xiàn)宜使用橡膠防水電纜?！吃谧鳂I(yè)中，應(yīng)由本機(jī)或機(jī)管負(fù)責(zé)人指定的操作人員操作，其他人不得任意登機(jī)操作員在當(dāng)班時(shí)，不得擅自離崗?！?/p>