單元4淺基礎施工任務1混凝土獨立基礎施工任務2混凝土條形基礎施工任務3混凝土筏形基礎施工單元4淺基礎施工在工程實踐中，通常將基礎分為淺基礎和深基礎兩大類，但尚無準確的區(qū)分界限，一般把埋置深度在5m以內(nèi)，且能用一般方法和設備施工的基礎屬于淺基礎；基礎埋深超過5m，采用特殊方法和設備施工的基礎則屬于深基礎，如樁基礎等。按使用的材料可分為：磚基礎、鋼筋混凝土基礎；按結構形式可分為：獨立基礎、條形基礎、筏形基礎。返回

任務1混凝土獨立基礎施工1.1獨立基礎識圖與構造《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖(獨立基礎、條形基礎、樁基承臺)》(06G101-6)包括制圖規(guī)則和標準構造詳圖兩大部分內(nèi)容，既是設計者完成現(xiàn)澆混凝土獨立基礎平法施工圖的依據(jù)，也是施工、監(jiān)理等人員準確理解和實施獨立基礎平法施工圖的依據(jù)。1.1.1獨立基礎平面注寫方式獨立基礎的平面注寫方式，分為集中標注和原位標注兩部分內(nèi)容。下一頁返回

任務1混凝土獨立基礎施工1.獨立基礎集中標注獨立基礎集中標注，系在基礎平面圖上集中引注：基礎編號、截面豎向尺寸、配筋三項必注內(nèi)容，以及當基礎底面標高與基礎底面基準標高不同時的相對標高高差和必要的文字注解兩項選注內(nèi)容。(1)獨立基礎編號。獨立基礎底板的截面形狀通常有兩種，見表4-1。1）階形截面編號加下標“J”，如DJJ××；2）坡形截面編號加下標“P”，如DJP××。上一頁下一頁返回

任務1混凝土獨立基礎施工(2)截面豎向尺寸。1)階形截面基礎。當基礎為單階時，其豎向尺寸僅為一個，且為基礎總厚度，注寫為DJJ××，h1；當基礎為多階時，各階尺寸自下而上用“/”分隔順寫，注寫為DJJ××，h1/h2/h3…，如圖4-1所示。2)坡形截面基礎。注寫為DJP××，h1/h2，如圖4-2所示。(3)獨立基礎配筋。1)獨立基礎底板配筋。以B代表各種獨立基礎底板的底部配筋。X向配筋以X打頭、Y向配筋以Y打頭注寫；當兩向配筋相同時，則以X&Y打頭注寫。上一頁下一頁返回

任務1混凝土獨立基礎施工例如：當矩形獨立基礎底板配筋標注為：B：XΦ16@150，YΦ16@200；表示基礎底板底部配置HRB335級鋼筋，X向直徑為Φ16，分布間距150mm；Y向直徑為Φ16，分布間距200mm。如圖4-3所示。2)雙柱獨立基礎底板頂部配筋。雙柱獨立基礎的頂部配筋，通常對稱分布在雙柱中心線兩側，注寫為“雙柱間縱向受力鋼筋/分布鋼筋”。當縱向受力鋼筋在基礎底板頂面非滿布時，應注明其總根數(shù)。例如：T：10Φ18@100/Φ10@200：表示獨立基礎頂部配置HRB335級縱向受力鋼筋，直徑為Φ18設置10根，間距100mm；分布筋HPB235級，直徑為Φ10，分布間距200mm。如圖4-4所示。上一頁下一頁返回

任務1混凝土獨立基礎施工3)獨立基礎底板配筋長度減短10％的規(guī)定。當獨立基礎底板的X向或Y向寬度不小于2.5m時，除基礎邊緣的第一根鋼筋外，X向或Y向的鋼筋長度可減短10％，即按長度的0.9倍交錯綁扎設置，但對偏心基礎的某邊自柱中心至基礎邊緣尺寸小于1.25m時，沿該方向的鋼筋長度不應減短。2獨立基礎原位標注混凝土獨立基礎的原位標注，系在基礎平面布置圖上標注獨立基礎的平面尺寸。對相同編號的基礎，可選擇一個進行原位標注；當平面圖形較小時，可將所選定進行原位標注的基礎按雙比例適當放大；其他相同編號者僅注編號。上一頁下一頁返回

任務1混凝土獨立基礎施工(1)階形截面獨立基礎。對稱階形截面普通獨立基礎的原位標注，如圖4-5所示；非對稱階形截面普通獨立基礎的原位標注，如圖4-6所示。(2)坡形截面獨立基礎。對稱坡形截面普通獨立基礎的原位標注，如圖4-7所示；非對稱坡形截面普通獨立基礎的原位標注，如圖4-8所示。1.1.2獨立基礎配筋構造(1)獨立基礎底板配筋構造。獨立基礎底部雙向交叉鋼筋長向設置在下，短向設置在上。獨立基礎何為長向，何為短向應詳見具體工程設計。1)獨立基礎底板同向采用一種配筋時，其構造如圖4-9所示。上一頁下一頁返回

任務1混凝土獨立基礎施工2)獨立基礎底板短向采用兩種配筋時，其構造如圖4-10所示。(2)雙柱獨立基礎底部與頂部配筋構造，如圖4-11所示。1)雙柱普通獨立基礎底板的截面形狀，可為階形截面DJJ或坡形截面DJP。2)雙柱普通獨立基礎底部雙向交叉鋼筋，根據(jù)基礎兩個方向從柱外緣至基礎外緣的延伸長度ex和ex′的大小，較大者方向的鋼筋設置在下，較小者方向的鋼筋設置在上。3)當矩形雙柱普通獨立基礎的頂部設置縱向受力鋼筋時，宜設置其在下，分布鋼筋宜設置在上，這樣既施工方便又能提高混凝土對受力鋼筋的黏結強度，有利于減小裂縫寬度(與梁箍筋設置在外側的原理相同)。上一頁下一頁返回

任務1混凝土獨立基礎施工4)雙樁基礎長向為何向應詳見具體工程設計。(3)設置基礎梁的雙柱獨立基礎配筋構造，如圖4-12所示。1)雙柱獨立基礎底部短向受力鋼筋設置在基礎梁縱筋之下，與基礎梁箍筋的下水平段位于同一層面。2)雙柱獨立基礎所設置的基礎梁寬度宜比柱截面寬度≥100mm(每邊≥50mm)，當具體設計的基礎梁寬度小于柱截面寬度時，施工應按構造規(guī)定增設梁包柱側腋。(4)獨立基礎底板配筋長度減短10％構造。1)對稱獨立基礎底板配筋長度減短10％構造，如圖4-13所示。2)非對稱獨立基礎底板配筋長度減短10％構造，如圖4-14所示。上一頁下一頁返回

任務1混凝土獨立基礎施工(5)柱在獨立基礎的插筋錨固構造。1)當抗震柱與非抗震柱插筋插至獨立基礎底部配筋位置，直錨深度≥laE(la)時，柱角插筋應插至基礎底部配筋上表面并做90°彎鉤，彎鉤直段長度≥6d且≥150mm；柱中部插筋可插至laE(la)深度后截斷。如圖4-15所示。2)當抗震柱與非抗震柱插筋插至獨立基礎底部配筋位置，直錨深度＜laE(la)時，所有插筋應插至基礎底部配筋上表面并做90°彎鉤，如圖4-16所示；與直錨深度(豎直長度)對應的彎鉤直段長度a，見表4-6。上一頁下一頁返回

任務1混凝土獨立基礎施工3)雙柱設置基礎梁柱插筋錨固構造。當雙柱之間設置基礎梁且基礎梁寬度大于柱寬度，插筋插至雙柱獨立基礎底部配筋位置，直錨深度≥laE(la)時，柱角插筋和與基礎梁軸線平行布置的柱中部插筋應插至基礎底部配筋上表面并做90°彎鉤，彎鉤直段長度≥6d且≥150mm；錨入基礎梁橫截面中的柱中部插筋可插至laE(la)深度后截斷。如圖4-17所示。4)抗震柱與非抗震柱在基礎頂面以上的豎向筋的連接構造，以及抗震柱箍筋加密區(qū)的要求可按03G101-1中關于上部結構底層框架柱的相關規(guī)定。(6)單跨基礎連梁鋼筋構造，如圖4-18所示。上一頁下一頁返回

任務1混凝土獨立基礎施工1.2獨立基礎施工工藝獨立基礎施工工藝適用于一般工業(yè)與民用建筑框架結構、框架剪力墻結構柱下普通獨立基礎工程施工。獨立基礎工程涉及基礎模板、基礎鋼筋、基礎混凝土三個分項工程施工。1.2.1施工準備1.技術準備(1)熟悉基礎施工圖紙，掌握獨立基礎構造要求，基礎軸線的關系，基礎剖面的形狀、尺寸和標高，墊層的標高和尺寸。(2)編制工程材料、機具、勞動力需求計劃。上一頁下一頁返回

任務1混凝土獨立基礎施工(3)完成進場鋼筋、混凝土原材料的見證取樣復檢及混凝土試配工作。(4)編制基礎模板、基礎鋼筋、基礎混凝土施工技術交底，并對施工人員進行技術交底。2.材料準備(1)鋼筋。鋼筋進場時，應分批查對標牌、外觀檢查、機械性能試驗，合格后方可使用。機械性能試驗按《鋼筋混凝土用鋼第1部分：光圓鋼筋》(GB1499.1—2008)；《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》(GB1499.2—2007)進行檢驗，屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎性能須符合規(guī)范要求。上一頁下一頁返回

任務1混凝土獨立基礎施工鋼筋驗收批：同廠家、同牌號、同爐罐號、同規(guī)格，不大于60t組成一驗收批，超過60t的部分，每增加40t，增加一個拉伸試樣和一個彎曲試樣。鋼筋必須有出廠合格證和試驗報告單。如無出廠合格證原件，有抄件或原件復印件亦可，但抄件或原件復印件上要注明原件存放單位，抄件人和抄件、復印件單位簽名并蓋公章。(2)水泥。一般采用42.5級或以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；水泥進場后分批按《通用水泥》（GB175—2007）檢驗其強度、安定性及其他必要的性能指標，檢驗合格后方可使用；上一頁下一頁返回

任務1混凝土獨立基礎施工水泥驗收批：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。如果在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月，應復查試驗，并按其結果使用。（3)砂。一般采用中砂或中粗砂，含泥量不超過5％。（4)石。一般采用20～40mm碎石，最大顆粒粒徑不得超過構件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4。（5)水。宜用自來水或天然潔凈可供飲用的水。上一頁下一頁返回

任務1混凝土獨立基礎施工3施工機具準備(1)施工機械。主要設備：電鋸、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、電焊機、混凝土攪拌機、振搗棒等。(2)工具用具。木模板、組合鋼模板、Φ48×3.5鋼管、扣件、8#～12#鐵絲、鋼筋鉤子、撬棍、綁扎架、鋼絲刷、石筆、墨斗、手推車、鐵鍬、木抹子等。(3)檢測設備。水準儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、卷尺、溫度計、磅秤、混凝土試模等。4.作業(yè)條件準備(1)基礎墊層均已完成并驗收，辦理了隱蔽手續(xù)。上一頁下一頁返回

任務1混凝土獨立基礎施工(2)設置軸線樁，標出建筑物或構筑物的主要軸線，標出基礎、墻身及柱身軸線和標高。(3)混凝土配合比已經(jīng)試驗根據(jù)實際材料確定。(4)基槽安全防護已完成，并通過了驗收。(5)運輸通道通暢，各類機具應準備就緒。5.施工組織及人員準備(1)健全現(xiàn)場各項管理制度，專業(yè)技術人員持證上崗。(2)班組已進場到位并進行了技術、安全交底。(3)班組中一般中、高級工不少于60％，并應具有同類工程的施工經(jīng)驗。(4)班組生產(chǎn)效率可參考獨立基礎綜合施工定額，見表4-7。上一頁下一頁返回

任務1混凝土獨立基礎施工1.2.2施工工藝流程獨立基礎施工工藝流程：基礎放線→鋼筋綁扎→支基礎模板→隱蔽驗收→混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護→拆除模板。1.2.3施工操作要求1.基礎放線根據(jù)軸線樁及圖紙上標注的基礎尺寸，在混凝土墊層上用墨線彈出軸線和基礎邊線；綁筋支模前，應校核放線尺寸。2.鋼筋綁扎獨立基礎鋼筋綁扎施工工藝流程如圖4-19所示。上一頁下一頁返回

任務1混凝土獨立基礎施工(1)將基礎墊層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線，按鋼筋位置線布放基礎鋼筋。(2)鋼筋混凝土底板鋼筋綁扎時，按底板鋼筋受力情況，確定主受力筋方向。獨立基礎底部雙向交叉鋼筋長向設置在下，短向設置在上。(3)鋼筋綁扎方法。四周兩行鋼筋交叉點應每點綁扎牢；中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢。相鄰綁扎點的鋼絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。(4)基礎底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面應設置鋼筋馬凳，以保證鋼筋位置正確，鋼筋馬凳應在下片鋼筋網(wǎng)上。鋼筋撐腳的形式和尺寸，如圖4-20所示。每隔1m放置1個。其直徑選用見表4-8。上一頁下一頁返回

任務1混凝土獨立基礎施工(5)基礎底板下層鋼筋的彎鉤應朝上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應朝下。(6)基礎梁鋼筋綁扎?；A梁鋼筋綁扎一般采用就地成型方式施工，亦可采用搭設鋼管綁扎架。將基礎梁的架立筋兩端放在綁扎架上，畫出箍筋間距，套上箍筋，按已畫好的位置與底板上層鋼筋綁扎牢固。穿基礎梁下部鋼筋，與箍筋綁牢。當縱向受力鋼筋為雙排時，雙排鋼筋間可用短鋼筋支墊(短鋼筋直徑不小于25mm并不小于梁主筋)，短鋼筋間距以1.0～1.2m為宜。基礎梁鋼筋綁扎完成抽出綁扎架，將已綁扎成型的梁筋骨架落地。(7)基礎中受力鋼筋的混凝土保護層厚度應符合設計要求。鋼筋保護層厚度一般采用細石混凝土墊塊或塑料卡進行控制。上一頁下一頁返回

任務1混凝土獨立基礎施工(8)在澆筑混凝土之前，應進行隱蔽工程驗收，并填寫相關驗收記錄，其內(nèi)容包括：1)縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；2)鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；3)箍筋橫向鋼筋的品種規(guī)格、數(shù)量、位置等；4)預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。(9)基礎澆筑完畢后，把基礎上預留墻柱插筋扶正，保證上部鋼筋位置準確。上一頁下一頁返回

任務1混凝土獨立基礎施工3.支基礎模板(1)階形獨立基礎。根據(jù)基礎施工圖樣的尺寸制作每一階梯模板，支模順序由下至上逐層向上安裝。先安裝底層模板，底層模板由四塊等高的側板用木擋拼釘而成。其中相對的兩塊與基礎臺階側面尺寸相等，另外相對的兩塊要比臺階側面尺寸兩邊各長150mm。配合綁扎鋼筋及墊塊，再安裝上一階模板。上階模板的側板應以轎杠固定在下階側板上。校核基礎模板尺寸、軸線位置和標高無誤后，再用斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢，如圖4-21所示。上一頁下一頁返回

任務1混凝土獨立基礎施工(2)坡形獨立基礎。利用鋼管或木方加固，上口設井字木控制鋼筋位置，如圖4-22所示。4混凝土施工施工工藝：澆筑、振搗→養(yǎng)護(1)澆筑與振搗。1)混凝土澆筑時，不應發(fā)生初凝和離析現(xiàn)象，其坍落度一般控制在30～50mm，并填寫混凝土坍落度測試記錄。2)為保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時必須采取措施，用串筒或溜槽等。3)澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，基礎工程的分層厚度宜在250mm左右。上一頁下一頁返回

任務1混凝土獨立基礎施工4)使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30～40cm)。振搗上一層時應插入下層5～10cm，以使兩層混凝土結合牢固。5)澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將本層混凝土澆筑完畢。一般超過2h應按施工縫處理。6)澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理。上一頁下一頁返回

任務1混凝土獨立基礎施工(2)養(yǎng)護。1)基礎混凝土常見的自然養(yǎng)護方法有：覆蓋澆水養(yǎng)護、薄膜布養(yǎng)護等。2)自然養(yǎng)護：是在常溫下(平均氣溫不低于+5℃)用適當?shù)牟牧细采w混凝土并適當澆水，使混凝土在規(guī)定的時間內(nèi)保持足夠的濕潤狀態(tài)。自然養(yǎng)護的基本要求：①混凝土澆筑后12h內(nèi)加以覆蓋并保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。②如混凝土表面泛白或出現(xiàn)細小裂縫，應立即加以遮蓋，充分澆水，并延長澆水日期。上一頁下一頁返回

任務1混凝土獨立基礎施工③在已澆筑的混凝土強度達到1.2N/mm2以后，才能在其上踩踏或安裝模板及支架等。5.基礎模板的拆除側模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除而受損壞時拆除。1.3獨立基礎施工質量驗收標準1.3.1模板安裝1.主控項目在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。上一頁下一頁返回

任務1混凝土獨立基礎施工2.一般項目(1)模板安裝應滿足下列要求：1)模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水；2)模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝工程施工的隔離劑；3)澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈；(2)用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產(chǎn)生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。(3)固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合表4-9的規(guī)定。上一頁下一頁返回

任務1混凝土獨立基礎施工(4)現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合表4-10的規(guī)定。1.3.2鋼筋安裝1.主控項目鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。2.一般項目鋼筋安裝位置的偏差應符合表4-11的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件。上一頁下一頁返回

任務1混凝土獨立基礎施工1.3.3混凝土施工1.主控項目(1)結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定：1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；3)當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；上一頁下一頁返回

任務1混凝土獨立基礎施工4)每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5)每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。(2)對有抗?jié)B要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。檢驗方法：檢查試件抗?jié)B試驗報告。(3)混凝土原材料每盤稱量的偏差應符合表4-12的規(guī)定。上一頁下一頁返回

任務1混凝土獨立基礎施工(4)混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習r，應按施工技術方案中對施工技術方案中施工縫的要求進行處理。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。2.一般項目(1)施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。施工縫的處理應按施工技術方案執(zhí)行。上一頁下一頁返回

任務1混凝土獨立基礎施工檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。(2)混凝土澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應符合下列規(guī)定：1)應在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；2)混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；3)澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同；上一頁下一頁返回

任務1混凝土獨立基礎施工4)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料面布內(nèi)有凝結水；5)混凝土強度達到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注：1.當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水；2.當采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護時間應根據(jù)所采用水泥的技術性能確定；3.混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護劑；4.對大體積混凝土的養(yǎng)護，應根據(jù)氣候條件按施工技術方案采取控溫措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察，檢查施工記錄。上一頁下一頁返回

任務1混凝土獨立基礎施工1.4獨立基礎施工成品保護措施(1)施工時應注意妥善保護定位樁、軸線樁，防止碰撞位移，并應經(jīng)常復測。(2)涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處，隔離劑沾污鋼筋和混凝土接槎處可能對混凝土結構受力性能造成明顯的不利影響。(3)澆筑混凝土時，不得振搗鋼筋，防止鋼筋產(chǎn)生位移。(4)基礎回填土時，混凝土應達到一定強度，防止打夯機砸壞混凝土基礎邊角。(5)對外露或預埋在基礎內(nèi)的暖衛(wèi)、電氣套管及其他預埋件應注意保護，不得損壞。上一頁下一頁返回

任務1混凝土獨立基礎施工1.5獨立基礎施工安全環(huán)保措施1.5.1安全措施(1)進入施工現(xiàn)場的所有人員必須戴好安全帽；施工人員必須進行技術培訓，特殊工種持證上崗。(2)施工區(qū)域采用封閉管理，坑、槽邊設防護欄。在基坑沿邊作業(yè)時，應觀察坑槽壁、邊坡土體松動情況、有無松動裂縫，必要時可在土體松動、塌方處用鋼管、木板、木方支撐等安全支護措施。施工中如發(fā)生坍塌，應立即停工，組織人員撤至安全地點。上一頁下一頁返回

任務1混凝土獨立基礎施工(3)施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除應由持證電工操作。各種加工設備必須有地線連接，設備電源必須有漏電保護裝置，設備維修必須由專職人員進行，不得私自進行維修；焊機必須接地，導線和焊鉗接導處絕緣必須可靠。1.5.2環(huán)保措施(1)現(xiàn)場施工時對揚塵應有控制措施。施工道路應設專人灑水，堆土應覆蓋。(2)鋼材及鋼模板的裝卸應輕放，盡量采用吊車作業(yè)；在城市和居民區(qū)施工時應遵守當?shù)仃P于防噪聲的有關規(guī)定。(3)混凝土攪拌機械及機具清洗時應節(jié)約用水，現(xiàn)場應設置沉淀池，污水須經(jīng)沉淀達標后，方可排入市政管網(wǎng)。上一頁下一頁返回

任務1混凝土獨立基礎施工(4)對建筑垃圾處理應按要求運至指定地點，不得隨意拋棄或填埋。1.6獨立基礎施工質量記錄及樣表1.6.1獨立基礎應形成以下質量記錄：(1)表C1-3技術交底記錄；(2)表C1-4施工日志；(3)表C1-5預檢工程記錄；(4)表C2-2-2基槽及各層放線測量及復測記錄；(5)表C2-3-11水泥出廠合格證；(6)表C2-3-12水泥試驗報告；上一頁下一頁返回

任務1混凝土獨立基礎施工(7)表C2-3-17砂子試驗報告；(8)表C2-3-18石子試驗報告；(9)表C2-4-12混凝土配合比通知單；(10)表C2-4-14混凝土試塊試驗報告；(11)表C2-4-15混凝土抗?jié)B性能報告；(12)表C2-4-17混凝土強度評定表；(13)表C2-5隱蔽工程驗收記錄；(14)表C2-6-8混凝土澆灌申請書；(15)表C2-6-9混凝土開盤鑒定；(16)表C2-6-10混凝土工程施工記錄；上一頁下一頁返回

任務1混凝土獨立基礎施工(17)表C2-6-11混凝土坍落度檢查記錄；(18)表204-1現(xiàn)澆結構模板安裝檢驗批質量驗收記錄；(19)表204-3模板拆除檢驗批質量驗收記錄；(21)表204-7鋼筋安裝檢驗批質量驗收記錄；(21)表204-14混凝土施工檢驗批質量驗收記錄；(22)表204-15現(xiàn)澆結構外觀質量檢驗批質量驗收記錄；(23)表204-16現(xiàn)澆結構尺寸允許偏差檢驗批質量驗收記錄。注：以上表式采用《河北建筑工程技術資料管理規(guī)程》［DB13(J)35—2002］所規(guī)定的表式。上一頁下一頁返回

任務1混凝土獨立基礎施工1.6.2獨立基礎施工質量記錄樣表(1)《水泥試驗報告》樣表(表C2-3-12)。(2)《砂子試驗報告》樣表(表C2-3-17)。(3)《石子試驗報告》樣表（表C2-3-18）。(4)《混凝土配合比通知單》樣表(表C2-4-12)。(5)《混凝土澆灌申請書》樣表(表C2-6-8)。(6)《混凝土開盤鑒定》樣表(表C2-6-9)。(7)《混凝土坍落度檢查記錄》樣表（表C2-6-11）。(8)《混凝土工程施工記錄》樣表(表C2-6-10)。(9)《混凝土試塊試驗報告》樣表(表C2-4-14)。上一頁下一頁返回

任務1混凝土獨立基礎施工(10)《混凝土抗?jié)B性能報告》(表C2-4-15)。(11)《混凝土強度評定表》(表C2-4-17)。(12)《現(xiàn)澆結構模板安裝檢驗批質量驗收記錄》樣表(表204-1)。(13)《模板拆除檢驗批質量驗收記錄》樣表(表204-3)。(14)《鋼筋安裝檢驗批質量驗收記錄》樣表(表204-7)。(15)《混凝土施工檢驗批質量驗收記錄》樣表(表204-14)。(16)《現(xiàn)澆結構外觀質量檢驗批質量驗收記錄》樣表(表204-15)。(17)《現(xiàn)澆結構尺寸允許偏差檢驗批質量驗收記錄》樣表(表204-16)。上一頁返回

任務2混凝土條形基礎施工2.1條形基礎識圖與構造《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖(獨立基礎、條形基礎、樁基承臺)》(06G101-6)包括制圖規(guī)則和標準構造詳圖兩大部分內(nèi)容，既是設計者完成現(xiàn)澆混凝土條形基礎平法施工圖的依據(jù)，也是施工、監(jiān)理等人員準確理解和實施條形基礎平法施工圖的依據(jù)。2.1.1條形基礎的分類條形基礎整體上可分為梁板式條形基礎和板式條形基礎兩類：(1)梁板式條形基礎。梁板式條形基礎適用于鋼筋混凝土框架結構、框架—剪力墻結構、框支結構和鋼結構。平法施工圖將梁板式分解為基礎梁和條形基礎底板分別進行表達。下一頁返回

任務2混凝土條形基礎施工(2)板式條形基礎。板式條形基礎適用于鋼筋混凝土剪力墻結構和砌體結構。平法施工圖僅表達條形基礎底板。當墻下設有基礎圈梁時，再加注基礎圈梁的截面尺寸和配筋。2.1.2條形基礎編號及注寫方式1.條形基礎編號條形基礎編號分為基礎梁、基礎圈梁編號和條形基礎底板編號，分別按表4-13和表4-14進行表達。2.條形基礎注寫方式條形基礎平法施工圖，有平面注寫與截面注寫兩種表達方式，設計者可根據(jù)具體工程情選擇一種，或將兩種方式相結合進行條形基礎的施工圖設計。上一頁下一頁返回

任務2混凝土條形基礎施工2.1.3基礎梁平面注寫方式基礎梁(JL)的平面注寫方式，分集中標注和原位標注兩部分內(nèi)容。1.集中標注基礎梁的集中標注內(nèi)容為：基礎梁編號、截面尺寸、配筋三項必注內(nèi)容，以及當基礎梁底面標高與基礎底面基準標高不同時的相對標高高差和必要的文字注解兩項選注內(nèi)容。(1)基礎梁編號?；A梁編號，見表4-13。(2)基礎梁截面尺寸。以b×h，表示梁截面寬度與高度。當為加腋梁時，用Yc1×c2表示，其中c1為腋長，c2為腋高。上一頁下一頁返回

任務2混凝土條形基礎施工(3)基礎梁箍筋。當具體設計僅采用一種箍筋間距時，注寫鋼筋級別、直徑、間距與肢數(shù)(箍筋肢數(shù)寫在括號內(nèi)，下同)。當具體設計采用兩種或多種箍筋間距時，用“/”分隔不同箍筋的間距及肢數(shù)，按照從基礎梁兩端向跨中的順序注寫。當設計為兩種不同箍筋時，先注寫第l段箍筋(在前面加注箍筋道數(shù))，在斜線后再注寫第2段箍筋(不再加注箍筋道數(shù))。例：11Φ14@150/250(4)，表示配置兩種HPB235級箍筋，直徑均為Φ14，從梁兩端起向跨內(nèi)按間距150mm設置11道，梁其余部位的間距為250mm，均為4肢箍。上一頁下一頁返回

任務2混凝土條形基礎施工例：916@100/916@150/16@200(6)，表示配置三種HRB400級箍筋，直徑16，從梁兩端起向跨內(nèi)按間距100mm設置9道，再按間距150mm設置9道，梁其余部位的間距為200mm，均為6肢箍。施工時應注意：在兩向基礎梁相交位置，無論該位置上有無框架柱，均應有一向截面較高的基礎梁箍筋貫通設置；當兩向基礎梁等高時，則選擇跨度較小的基礎梁的箍筋貫通設置；當兩向基礎梁等高且跨度相同時，則任選一向基礎梁的箍筋貫通設置。上一頁下一頁返回

任務2混凝土條形基礎施工(4)基礎梁底部、頂部及側面縱向鋼筋。1)底部鋼筋。以B打頭，梁底部貫通縱筋(不應少于梁底部受力鋼筋總截面面積的1/3)。當跨中根數(shù)少于箍筋肢數(shù)時，需要在跨中增設梁底部架立筋以固定箍筋，采用“+”將貫通縱筋與架立筋相連，架立筋注寫在加號后面的括號內(nèi)。2)頂部鋼筋。以T打頭，梁頂部為貫通縱筋。3)側面縱向鋼筋。以G打頭，注寫梁兩側面對稱設置的縱向構造鋼筋的總配筋值(當梁腹板高度hw≥450mm時，根據(jù)需要配置)。4)當梁底部或頂部貫通縱筋多于一排時，用斜線“/”將各排縱筋自上而下分開。上一頁下一頁返回

任務2混凝土條形基礎施工例：B：4Φ28；T：12Φ287/5，表示梁底部配置貫通縱筋為4Φ28；梁頂部配置貫通縱筋上一排為7Φ28，下一排為5Φ28，共12Φ28。例：G8Φ14，表示梁每個側面配置縱向構造鋼筋4Φ14，共8Φ14。施工時應注意：①基礎梁的底部貫通縱筋，可在跨中1/3跨度范圍內(nèi)采用搭接連接、機械連接或對焊連接；②基礎梁的頂部貫通縱筋，可在距柱根1/4跨度范圍內(nèi)采用搭接連接，或在柱根附近采用機械連接或對焊連接，且應嚴格控制接頭百分率。上一頁下一頁返回

任務2混凝土條形基礎施工2原位標注(1)原位標注梁端或梁在柱下區(qū)域的底部全部縱筋(包括底部非貫通縱筋和已集中注寫的底部貫通縱筋)。1)當梁端或梁在柱下區(qū)域的底部縱筋多于一排時，用“/”將各排縱筋自上而下分開。2)當同排縱筋有兩種直徑時，用“+”將兩種直徑的縱筋相連。3)當梁中間支座或梁在柱下區(qū)域兩邊的底部縱筋配置不同時，須在支座兩邊分別標注；當梁中間支座兩邊的底部縱筋相同時，可僅在支座的一邊標注。4)當梁端(柱下)區(qū)域的底部全部縱筋與集中注寫過的底部貫通縱筋相同時，不再重復原位標注。上一頁下一頁返回

任務2混凝土條形基礎施工施工及預算方面應注意：當?shù)撞控炌v筋經(jīng)原位注寫修正，出現(xiàn)兩種不同配置的底部貫通縱筋時，應在兩毗鄰跨中配置較小一跨的跨中連接區(qū)域進行連接(即配置較大一跨的底部貫通縱筋須延伸至毗鄰跨的跨中連接區(qū)域)。(2)原位注寫基礎梁的附加箍筋或吊筋(反扣)。當兩向基礎梁十字交叉，但交叉位置無柱時，應根據(jù)抗力需要設置附加箍筋或吊筋(反扣)。將附加箍筋或吊筋(反扣)直接畫在平面圖十字交叉梁中剛度較大的條形基礎主梁上，原位直接引注總配筋值(附加箍筋的肢數(shù)注在括號內(nèi))，當多數(shù)附加箍筋或吊筋(反扣)相同時，可在條形基礎平法施工圖上統(tǒng)一注明，少數(shù)與統(tǒng)一注明值不同時，再原位直接引注。上一頁下一頁返回

任務2混凝土條形基礎施工施工時應注意：附加箍筋或吊筋(反扣)的幾何尺寸應按照標準構造詳圖，結合其所在位置的主梁和次梁的截面尺寸而定。3.基礎圈梁集中標注基礎圈梁JQL僅需集中引注：基礎圈梁編號、截面尺寸、配筋三項必注內(nèi)容，以及基礎圈梁底面相對標高高差、必要的文字注解兩項選注內(nèi)容。標注方式與基礎梁的集中標注相同。2.1.3條形基礎底板平面注寫方式條形基礎底板的平面注寫方式，分集中標注和原位標注兩部分內(nèi)容。上一頁下一頁返回

任務2混凝土條形基礎施工1.條形基礎底板集中標注條形基礎底板的集中標注內(nèi)容為：條形基礎底板編號、截面豎向尺寸、配筋三項必注內(nèi)容，以及條形基礎底板底面相對標高高差、必要的文字注解兩項選注內(nèi)容。(1)條形基礎底板編號。條形基礎底板向兩側的截面形狀通常有兩種，見表4-14。階形截面，編號加下標“J”，如TJBJ××(××)；坡形截面，編號加下標“P”，如TJBP××(××)。(2)條形基礎底板截面豎向尺寸。1)當條形基礎底板為坡形截面時，注寫為h1/h2，如圖4-23所示。上一頁下一頁返回

任務2混凝土條形基礎施工2)當條形基礎底板為階形截面時，如圖4-24所示。(3)注寫條形基礎底板底部及頂部配筋。以B打頭，注寫條形基礎底板底部的橫向受力鋼筋；以T打頭，注寫條形基礎底板頂部的橫向受力鋼筋；注寫時，用“/”分隔條形基礎底板的橫向受力鋼筋與構造配筋。例：B：Φ14@150/Φ8@250；表示條形基礎底板底部配置HRB335級橫向受力鋼筋，直徑為Φ14，分布間距150mm；配置HPB235級構造鋼筋，直徑為Φ8，分布間距250mm。如圖4-25所示。上一頁下一頁返回

任務2混凝土條形基礎施工例：當為雙梁(或雙墻)條形基礎底板時，除在底板底部配置鋼筋外，一般尚需在兩根梁或兩道墻之間的底板頂部配置鋼筋，其中橫向受力鋼筋的錨固從梁的內(nèi)邊緣(或墻邊緣)起算，如圖4-26所示。2.條形基礎底板原位標注(1)原位注寫底板平面尺寸。平面原位標注b、bi，i＝1，2…。其中，b為基礎底板總寬度，bi為基礎底板臺階的寬度。當基礎底板采用對稱于基礎梁的坡形截面或單階形截面時，bi可不注，如圖4-27所示。對于相同編號的條形基礎底板，可僅選擇一個進行標注。上一頁下一頁返回

任務2混凝土條形基礎施工(2)原位注寫修正內(nèi)容。當在條形基礎底板上集中標注的某項內(nèi)容，如底板截面豎向尺寸、底板配筋、底板底面相對標高高差等，不適用于條形基礎底板的某跨或某外伸部分時，可將其修正內(nèi)容原位標注在該跨板或該板外伸部位，施工時“原位標注取值優(yōu)先”。2.1.4條形基礎截面注寫方式條形基礎的截面注寫方式，又可分為截面標注和列表注寫兩種表達方式。采用截面注寫方式，應在基礎平面布置圖上對所有條形基礎進行編號，見表4-13和表4-14。上一頁下一頁返回

任務2混凝土條形基礎施工2.1.5條形基礎底板配筋長度減短10％的規(guī)定當條形基礎的底板寬度≥2.5m時，除條形基礎端部第一根鋼筋和交接部位的鋼筋外，其底板受力鋼筋長度可減短10％，即按長度的0.9倍交錯綁扎設置，但非對稱條形基礎梁中心至基礎邊緣的尺寸＜1.25m時，朝該方向的鋼筋長度不應減短。2.1.6條形基礎配筋構造(1)基礎梁JL縱向鋼筋與箍筋構造，詳見圖4-28所示。1)跨度值l0為支座左右兩跨跨度的較大值(邊跨端部支座l0取邊跨度)。上一頁下一頁返回

任務2混凝土條形基礎施工2)節(jié)點區(qū)內(nèi)箍筋按梁端箍筋設置；當縱筋需要采用搭接連接時，在受拉搭接區(qū)域的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm；在受壓搭接區(qū)域的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm。3)當兩毗鄰跨的底部貫通縱筋配置不同時，應將配置較大一跨的底部貫通縱筋延伸至配置較小的毗鄰跨的跨中連接區(qū)域進行連接。(2)基礎梁JL端部與外伸部位鋼筋構造，詳見圖4-29和4-30所示。(3)附加鋼筋和附加吊筋構造，如圖4-31所示。(4)條形基礎底板配筋構造。上一頁下一頁返回

任務2混凝土條形基礎施工1)條形基礎底板轉角配筋構造，如圖4-32所示。2)條形基礎底板丁字交接和十字交接配筋構造，如圖4-33所示。(5)條形基礎底板配筋長度減短10％配筋構造。條形基礎底板配筋長度減短10％配筋構造，如圖4-34所示。進入底板交接區(qū)的受力鋼筋和無交接底板時端部第一根鋼筋不應減短。(6)柱在條形基礎的插筋錨固構造。1)當抗震柱與非抗震柱插筋插至條形基礎底部配筋位置，直錨深度≥laE(la)時，柱角插筋和與基礎梁軸線平行布置的柱中部插筋應插至基礎底部配筋上表面并做90°彎鉤，彎鉤直段長度≥6d且≥150mm；錨入基礎梁橫截面中的柱中部插筋可插至laE(la)深度后截斷。如圖4-35所示。上一頁下一頁返回

任務2混凝土條形基礎施工2)當抗震柱與非抗震柱插筋插至條形基礎底部配筋位置，直錨深度＜laE(la)時，所有插筋應插至基礎底部配筋上表面并做90°彎鉤，如圖4-36所示；與直錨深度(豎直長度)對應的彎鉤直段長度a，見表4-6。3)墻插筋在條形基礎的錨固構造。所有墻插筋應插至基礎底部配筋上表面并做90°彎鉤，如圖4-37所示；與直錨深度(豎直長度)對應的彎鉤直段長度a，見表4-6。4)抗震柱與非抗震柱在基礎頂面以上的豎向筋的連接構造，以及抗震柱箍筋加密區(qū)的要求可按03G101-1中關于上部結構底層框架柱的相關規(guī)定。上一頁下一頁返回

任務2混凝土條形基礎施工2.2條形基礎施工工藝條形基礎施工工藝適用于一般工業(yè)與民用建筑磚混結構墻下條形基礎工程，框架結構、框架剪力墻結構柱下條形基礎工程。條形基礎涉及基礎模板、基礎鋼筋、基礎混凝土三個分項工程施工。2.2.1施工準備1.技術準備(1)熟悉基礎施工圖紙，掌握條形基礎構造要求；基礎軸線的關系；基礎剖面的形狀、尺寸和標高；墊層的標高和尺寸。(2)編制工程材料、機具、勞動力的需求計劃。上一頁下一頁返回

任務2混凝土條形基礎施工(3)完成進場鋼筋、混凝土原材料的見證取樣復檢及混凝土試配工作。(4)編制基礎模板、基礎鋼筋、基礎混凝土施工技術交底，并對施工人員進行技術交底。2.材料準備(1)鋼筋。鋼筋進場時，應分批查對標牌、外觀檢查、機械性能試驗，合格后方可使用。機械性能按《鋼筋混凝土用鋼第1部分：光圓鋼筋》(GB1499.1—2008)、《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》(GB1499.2—2007)進行檢驗，屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎性能須符合規(guī)范要求。上一頁下一頁返回

任務2混凝土條形基礎施工鋼筋驗收批：同廠家、同牌號、同爐罐號、同規(guī)格，不大于60t組成一驗收批，超過60t的部分，每增加40t，增加一個拉伸試樣和一個彎曲試樣。鋼筋必須有出廠合格證和試驗報告單。如無出廠合格證原件，有抄件或原件復印件亦可，但抄件或原件復印件上要注明原件存放單位，抄件人和抄件、復印件單位簽名并蓋公章。(2)水泥。一般采用42.5級或以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；水泥進場后分批按《通用硅酸鹽水泥》(GB175—2007)檢驗其強度、安定性及其他必要的性能指標，檢驗合格后方可使用；水泥驗收批：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。上一頁下一頁返回

任務2混凝土條形基礎施工如果在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月，應復查試驗，并按其結果使用。(3)砂。一般采用中砂或中粗砂，含泥量不超過5％。(4)石。一般采用20～40mm碎石，最大顆粒粒徑不得超過構件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4。(5)水。使用自來水或天然潔凈可供飲用的水。3施工機具準備(1)施工機械：電鋸、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、電焊機、混凝土攪拌機、振搗棒等。(2)工具用具：木模板、組合鋼模板、Φ48×3.5鋼管、扣件、8#～12#鐵絲、鋼筋鉤子、撬棍、綁扎架、鋼絲刷、石筆、墨斗、手推車、鐵鍬、木抹子等。上一頁下一頁返回

任務2混凝土條形基礎施工(3)檢測設備：水準儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、卷尺、溫度計、磅秤、混凝土試模等。4作業(yè)條件準備(1)基礎墊層均已完成并驗收，辦理了隱蔽手續(xù)。(2)設置軸線樁，標出建筑物或構筑物的主要軸線，標出基礎、墻身及柱身軸線和標高。(3)混凝土配合比已經(jīng)試驗并根據(jù)實際材料確定。(4)基槽安全防護已完成，并通過了驗收。(5)運輸通道通暢，各類機具應準備就緒。上一頁下一頁返回

任務2混凝土條形基礎施工5.施工組織及人員準備(1)健全現(xiàn)場各項管理制度，專業(yè)技術人員持證上崗。(2)班組已進場到位并進行了技術、安全交底。(3)班組工人一般中、高級工不少于60％，并應具有同類工程的施工經(jīng)驗。(4)班組生產(chǎn)效率可參考條形基礎綜合施工定額，見表4-15。2.2.2施工工藝流程條形基礎施工工藝流程：基礎放線→鋼筋綁扎→支基礎模板→隱蔽驗收→混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護→拆除模板上一頁下一頁返回

任務2混凝土條形基礎施工2.2.3施工操作要求1.基礎放線根據(jù)軸線樁及圖紙上標注的基礎尺寸，在混凝土墊層上用墨線彈出軸線和基礎邊線；綁筋支模前，應校核放線尺寸。2.鋼筋綁扎條形基礎鋼筋綁扎施工工藝流程如圖4-38所示。(1)將基礎墊層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線，按鋼筋位置線布放基礎鋼筋。(2)鋼筋混凝土底板鋼筋綁扎時，按底板鋼筋受力情況，確定主受力筋方向。上一頁下一頁返回

任務2混凝土條形基礎施工(3)綁扎鋼筋方法。四周兩行鋼筋交叉點應每點綁扎牢；中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢。相鄰綁扎點的鋼絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。(4)基礎底板下層鋼筋的彎鉤應朝上，不要倒向一邊。(5)基礎梁鋼筋綁扎?；A梁鋼筋綁扎一般采用就地成型方式施工，亦可采用搭設鋼管綁扎架。將基礎梁的架立筋兩端放在綁扎架上，畫出箍筋間距，套上箍筋，按已畫好的位置與底板上層鋼筋綁扎牢固。穿基礎梁下部鋼筋，與箍筋綁牢。當縱向受力鋼筋為雙排時，雙排鋼筋間可用短鋼筋支墊(短鋼筋直徑不小于25mm并不小于梁主筋)，短鋼筋間距以1.0～1.2m為宜。基礎梁鋼筋綁扎完成抽出綁扎架，將已綁扎成型的梁筋骨架落地。上一頁下一頁返回

任務2混凝土條形基礎施工(6)基礎中受力鋼筋的混凝土保護層厚度應符合設計要求。鋼筋保護層厚度一般采用細石混凝土墊塊或塑料卡進行控制。(7)在澆筑混凝土之前，應進行隱蔽工程驗收，并填寫相關驗收記錄，其內(nèi)容包括：1)縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；2)鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；3)箍筋橫向鋼筋的品種規(guī)格、數(shù)量、位置等；4)預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。(8)基礎澆筑完畢后，把基礎上預留墻柱插筋扶正，保證上部鋼筋位置準確。上一頁下一頁返回

任務2混凝土條形基礎施工3.支基礎模板條形基礎模板，模板采用組合鋼模板或木模，利用鋼管或木方加固。(1)先安裝底板側模，一般用短鋼筋或木楔與地面固定，側模頂部在四角處用木條斜拉固定。如圖4-39所示。(2)再安裝梁腹板側模，一般用吊模法支模。即在箍筋上水平點焊一根短鋼筋作為模板支座，標高與坡頂平齊，支座間距一般為1.0～1.5m，校核基礎模板尺寸、軸線位置和標高無誤后，再用鋼管、扣件加固模板。4混凝土施工同前述“混凝土獨立基礎施工”中相關內(nèi)容。上一頁下一頁返回

任務2混凝土條形基礎施工2.3條形基礎施工質量驗收標準同前述“混凝土獨立基礎施工”質量檢驗標準。2.4條形基礎施工成品保護措施同前述“混凝土獨立基礎施工”成品保護。2.5條形基礎施工安全環(huán)保措施同前述“混凝土獨立基礎施工”安全環(huán)保措施。2.6條形基礎施工質量記錄及樣表同前述“混凝土獨立基礎施工”施工質量記錄。上一頁返回

任務3混凝土筏形基礎施工3.1筏形基礎識圖與構造《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖(筏形基礎)》(04G101-3)包括制圖規(guī)則和標準構造詳圖兩大部分內(nèi)容，既是設計者完成現(xiàn)澆混凝土筏形基礎平法施工圖的依據(jù)，也是施工、監(jiān)理等人員準確理解和實施筏形基礎平法施工圖的依據(jù)。3.1.1梁板式筏形基礎構件的類型與編號梁板式筏形基礎由基礎主梁、基礎次梁、基礎平板等構成，編號按表4-16的規(guī)定。下一頁返回

任務3混凝土筏形基礎施工3.1.2基礎主梁與基礎次梁平面注寫基礎主梁JZL與基礎次梁JCL的平面注寫，分集中標注與原位標注兩部分內(nèi)容，并規(guī)定原位標注取值優(yōu)先。1.集中標注基礎主梁JZL與基礎次梁JCL的集中標注，應在第一跨(X向為左端跨，Y向為下端跨)引出，標注內(nèi)容包括：(1)基礎梁編號。基礎主梁JZL與基礎次梁JCL的編號，見表4-16。(2)基礎梁截面尺寸。以b×h表示梁截面寬度與高度；當為加腋梁時，用b×hYc1×c2表示，其中c1為腋長，c2為腋高。上一頁下一頁返回

任務3混凝土筏形基礎施工(3)注寫基礎梁的箍筋。1)當采用一種箍筋間距時，僅需注寫鋼筋級別、直徑、間距與肢數(shù)(寫在括號內(nèi))即可。2)當采用兩種或三種箍筋間距時，先注寫梁兩端的第一種或第一、二種箍筋，并在前面加注箍筋道數(shù)；再依次注寫跨中部的第二種或第三種箍筋(不需加注箍筋道數(shù))；不同箍筋配置用斜線“/”相分隔。例：11Φ14@150/250(6)，表示箍筋為HRB335級鋼筋，直徑為Φ14，從梁端到跨內(nèi)，間距150mm設置11道(即分布范圍為150×10＝1500mm)，其余間距為250mm，均為六肢箍。上一頁下一頁返回

任務3混凝土筏形基礎施工例：9Φ16@100/12Φ16@150/Φ16@200(6)，表示箍筋為HRB335級鋼筋，直徑為Φ16，從梁端向跨內(nèi)，間距100mm設置9道，間距150mm設置12道，共余間距為200mm，均為六肢箍。施工時應注意：兩向基礎主梁相交的柱下區(qū)域，應有一向截面較高的基礎主梁按梁端箍筋全面貫通設置。(4)注寫基礎梁的底部與頂部貫通縱筋。1)底部鋼筋。以B打頭，注寫基礎梁底部貫通縱筋的規(guī)格與根數(shù)(不應少于底部受力鋼筋總截面面積的1/3)。當跨中所注根數(shù)少于箍筋肢數(shù)時，需要在跨中加設架立筋以固定箍筋，采用“+”將貫通縱筋與架立筋相連，架立筋注寫在加號后面的括號內(nèi)。上一頁下一頁返回

任務3混凝土筏形基礎施工2)頂部鋼筋。以T打頭，注寫梁頂部貫通縱筋配筋值。注寫時用分號“；”將底部與頂部縱筋分隔開來，如有個別跨與其不同者，按原位標注處理。例：B4Φ32；T7Φ32表示梁的底部配置4Φ32的貫通縱筋，梁的頂部配置7Φ32的貫通縱筋。3)當梁底部或頂部貫通縱筋多于一排時，用斜線“/”將各排縱筋自上而下分開。例：B8Φ253/5表示上一排縱筋為3Φ25，下一排縱筋為5Φ25。施工時應注意：①基礎主梁與基礎次梁的底部貫通縱筋，可在跨中1/3跨度范圍內(nèi)采用搭接連接、機械連接或對焊連接；上一頁下一頁返回

任務3混凝土筏形基礎施工②基礎主梁的頂部貫通縱筋，可在距柱根1/4跨度范圍內(nèi)采用搭接連接，或在柱根附近采用機械連接或對焊連接，且應嚴格控制接頭百分率。③基礎次梁的頂部貫通縱筋，每跨兩端應錨入基礎主梁內(nèi)，或在距中間支座(基礎主梁)1/4跨度范圍采用機械連接或對焊連接，且應嚴格控制接頭百分率。(5)注寫基礎梁的側面縱向構造鋼筋。以G打頭，注寫梁兩側面對稱設置的縱向構造鋼筋的總配筋值(當梁腹板高度hw≥450mm時，根據(jù)需要配置)。例：G8Φ16，表示梁的兩個側面共配置8Φ16的縱向構造鋼筋，每側各配置4Φ16。上一頁下一頁返回

任務3混凝土筏形基礎施工2原位標注(1)注寫梁端(支座)區(qū)域的底部全部縱筋，包括已經(jīng)集中注寫過的貫通縱筋在內(nèi)的所有縱筋：1)當梁端(支座)區(qū)域的底部縱筋多于一排時，用斜線“/”將各排縱筋自上而下分開。例：梁端(支座)區(qū)域底部縱筋注寫為10Φ254/6表示上一排縱筋為4Φ25，下一排縱筋為6Φ25。2)當同排縱筋有兩種直徑時，用加號“+”將兩種直徑的縱筋相連。3)當中間支座兩邊的底部縱筋配置不同時，須在支座兩邊分別標注；當梁中間支座兩邊的底部縱筋相同時，可僅在支座的一邊標注配筋值。上一頁下一頁返回

任務3混凝土筏形基礎施工4)當梁端(支座)區(qū)域的底部全部縱筋與集中注寫過的底部貫通縱筋相同時，不再重復原位標注。施工及預算方面應注意：當?shù)撞控炌v筋經(jīng)原位修正注寫后，兩種不同配置的底部貫通縱筋應在兩毗鄰跨中配置較小一跨的跨中連接區(qū)域連接(即配置較大一跨的底貫通縱筋須延伸至毗鄰跨的跨中連接區(qū)域)。(2)注寫基礎梁的附加箍筋或吊筋(反扣)。附加箍筋或吊筋(反扣)直接畫在平面圖中的主梁上，用線引注總配筋值(附加箍筋的肢數(shù)注在括號內(nèi))，當多數(shù)附加箍筋或吊筋(反扣)相同時，可在基礎梁平法施工圖上統(tǒng)一注明，少數(shù)與統(tǒng)一注明值不同時，再原位引注。上一頁下一頁返回

任務3混凝土筏形基礎施工施工時應注意：附加箍筋或吊筋(反扣)的幾何尺寸應按照標準構造詳圖，結合其所在位置的主梁和次梁的截面尺寸而定。(3)注寫修正內(nèi)容。當在基礎梁上集中標注的某項內(nèi)容(如：梁截面尺寸、箍筋、底部與頂部貫通縱筋或架立筋、梁側面縱向構造鋼筋、梁底面標高高差等)不適用于某跨或某外伸部分時，則將其修正內(nèi)容原位標注在該跨或該外伸部位，根據(jù)“原位標注取值優(yōu)先”原則，施工時應按原位標注數(shù)值取用。3.基礎主梁JZL與基礎次梁JCL標注圖示基礎主梁JZL標注圖示，如圖4-40所示；基礎次梁JCL標注圖示，如圖4-41所示。標注說明，見表4-17。上一頁下一頁返回

任務3混凝土筏形基礎施工3.1.3梁板式筏形基礎平板平面注寫梁板式筏形基礎平板LPB的平面注寫，分板底部與頂部貫通縱筋的集中標注與板底部附加非貫通縱筋的原位標注兩部分內(nèi)容。當僅設置貫通縱筋而未設置附加非貫通縱筋時，則僅做集中標注。1.集中標注筏基平板LPB貫通縱筋，在所表達的板區(qū)雙向均為第一跨(X與Y雙向首跨)的板上引出。(1)筏基平板編號。筏基平板LPB的編號，見表4-16。上一頁下一頁返回

任務3混凝土筏形基礎施工(2)筏基平板截面尺寸。以h＝××××表示板厚。(3)注寫底部與頂部貫通縱筋。先注寫X向底部與頂部貫通縱筋，在括號內(nèi)注寫跨數(shù)及有無外伸；再注寫Y向底部與頂部貫通縱筋，在括號內(nèi)注寫跨數(shù)及有無外伸。例X：BΦ22@150；TΦ20@150；(5B)Y：BΦ20@200；TΦ18@200；(7A)表示基礎平板X向底部配置Φ22間距150mm的貫通縱筋，頂部配置Φ20間距150mm的貫通縱筋，縱向總長度為5跨兩端有外伸；Y向底部配置Φ20間距200mm的貫通縱筋，頂部配置Φ18間距200mm貫通縱筋，縱向總長度為7跨一端有外伸。上一頁下一頁返回

任務3混凝土筏形基礎施工施工及預算方面應注意：當基礎平板分板區(qū)進行集中標注，且相鄰板區(qū)板底一平時，兩種不同配置的底部貫通縱筋應在兩毗鄰板跨中配置較小板跨的跨中連接區(qū)域連接。2.原位標注梁板式筏形基礎平板LPB的原位標注，主要表達橫跨基礎梁下的板底部附加非貫通縱筋。(1)注寫位置。在配置相同的若干跨的第一跨下注寫。上一頁下一頁返回

任務3混凝土筏形基礎施工(2)注寫內(nèi)容。在垂直基礎梁中繪制一段粗虛線代表底部附加非貫通縱筋，在虛線上注寫鋼筋編號、級別、直徑、間距與橫向布置的跨數(shù)及是否布置到外伸部位(跨數(shù)及是否布置到外伸部位注在括號內(nèi))，以及自基礎梁中線分別向兩邊跨內(nèi)的縱向延伸長度值。附加鋼筋兩側對稱，僅在一側標注；附加鋼筋相同，僅在一根鋼筋上注寫，其他粗虛線上僅注編號。底部附加非貫通縱筋通常采用“隔一布一”的布置方式。例：某3號基礎梁JZL3(7B)，7跨，兩端有外伸。在該梁第1跨原位注寫基礎平板底部附加非貫通縱筋Φ18@300(4A)，在第5跨原位注寫底部附加非貫通縱筋Φ20@300(3A)。上一頁下一頁返回

任務3混凝土筏形基礎施工表示底部附加非貫通縱筋第1～4跨且包括第1跨的外伸部位橫向配置附加非貫通縱筋為18@300；第5～7跨且包括第7跨的外伸部位橫向配置附加非貫通縱筋為20@300(延伸長度值略)。（3)注寫修正內(nèi)容。當集中標注的某些內(nèi)容不適用于某板區(qū)的某一板跨時，可在該板跨內(nèi)以文字注明。3.梁板式筏形基礎平板LPB標注圖示梁板式筏形基礎平板LPB標注圖示，如圖4-42所示。標注說明，見表4-18。3.1.4梁板式筏形基礎配筋構造(1)基礎主梁JZL縱向鋼筋與箍筋構造，詳見圖4-43所示。上一頁下一頁返回

任務3混凝土筏形基礎施工1)跨度值l0為支座左右兩跨跨度的較大值(邊跨端部支座l0取邊跨度)。2)a＝1.2la+hb+0.5hc

hb為基礎主梁截面高度；hc為沿基礎梁跨度方向的柱截面高度。3)底部與頂部貫通縱筋在圖4-44所示連接區(qū)內(nèi)的連接方式，可為搭接、焊接、機械連接。4)節(jié)點區(qū)內(nèi)箍筋按梁端箍筋設置；當縱筋需要采用搭接連接時，在受拉搭接區(qū)域的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm；在受壓搭接區(qū)域的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm。上一頁下一頁返回

任務3混凝土筏形基礎施工5)當兩毗鄰跨的底部貫通縱筋配置不同時，應將配置較大一跨的底部貫通縱筋延伸至配置較小的毗鄰跨的跨中連接區(qū)域進行連接。(2)基礎主梁JZL端部與外伸部位鋼筋構造，詳見圖4-44所示。端部無外伸構造中基礎梁底部與頂部縱筋成對連通設置(可采用通長鋼筋，或將底部與頂部鋼筋對焊連接后彎折成形)，并向跨內(nèi)延伸或在跨內(nèi)規(guī)定區(qū)域連接。成對連通后底部或頂部多出鋼筋按下圖構造。上一頁下一頁返回

任務3混凝土筏形基礎施工(3)柱和墻插筋在基礎主梁中的錨固構造，詳見圖4-45所示。1)抗震柱與非抗震柱在基礎梁頂面以上的縱筋連接構造，以及抗震柱箍筋加密區(qū)的要求，抗震墻與非抗震墻在基礎梁頂面以上的豎向筋、水平筋的連接構造及拉筋的設置要求，當設計未注明時按現(xiàn)行國家建筑標準設計03G101-1中關于底層框架柱的相關規(guī)定。2)柱、墻插筋應伸至梁底部，其錨固豎直長度與彎鉤長度見對照表4-6。(4)基礎次梁JCL縱向鋼筋與箍筋構造，詳見圖4-46所示。1)跨度值l0為支座左右兩跨跨度的較大值(邊跨端部支座l0取邊跨度)。上一頁下一頁返回

任務3混凝土筏形基礎施工2)a＝1.2la+hb+0.5bb。hb為基礎次梁截面高度；bb為基礎主梁的寬度。3)底部與頂部貫通縱筋在圖4-47所示連接區(qū)內(nèi)的連接方式，可為搭接、焊接、機械連接。4)節(jié)點區(qū)內(nèi)箍筋按梁端箍筋設置；當縱筋需要采用搭接連接時，在受拉搭接區(qū)域的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm；在受壓搭接區(qū)域的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm。5)當兩毗鄰跨的底部貫通縱筋配置不同時，應將配置較大一跨的底部貫通縱筋延伸至配置較小的毗鄰跨的跨中連接區(qū)域進行連接。上一頁下一頁返回

任務3混凝土筏形基礎施工(5)梁板式筏形基礎平板LPB鋼筋構造，詳見圖4-47和圖4-48所示。(6)基坑JK構造，詳見圖4-49所示。(7)后澆帶HJD構造，詳見圖4-50所示。1)后澆帶留筋采用貫通方式。后澆混凝土強度等級等要求詳具體工程的設計說明。2)后澆帶兩側可采用鋼筋支架單層鋼絲網(wǎng)或單層鋼板網(wǎng)隔斷；后澆混凝土時必須將其表面浮漿剔除；澆混凝土宜在兩側混凝土澆筑兩個月后再進行澆筑。(8)板邊緣側面封邊構造，詳見圖4-51所示。上一頁下一頁返回

任務3混凝土筏形基礎施工3.2筏形基礎施工工藝筏形基礎以上的主體結構可為現(xiàn)澆框架結構、框架剪力墻結構和框支剪力墻結構、鋼結構、砌體結構及混合結構。筏形基礎以下可為天然地基和人工地基。筏形基礎涉及基礎模板、基礎鋼筋、基礎混凝土三個分項工程施工。3.2.1施工準備(1)技術準備、材料準備、施工機具準備、作業(yè)條件準備、施工組織及人員準備同前述“條形基礎施工”的相關內(nèi)容。(2)班組生產(chǎn)效率可參考筏形基礎綜合施工定額，見表4-19。上一頁下一頁返回

任務3混凝土筏形基礎施工3.2.2施工工藝流程筏形基礎施工工藝流程：基礎放線→鋼筋綁扎→支基礎模板→隱蔽驗收→混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護→拆除模板。3.2.3施工操作要求1.基礎放線根據(jù)軸線樁及圖紙上標注的基礎尺寸，在混凝土墊層上用墨線彈出軸線和基礎邊線；綁筋支模前，應校核放線尺寸。2鋼筋綁扎筏形基礎鋼筋綁扎施工工藝流程如圖4-52所示。上一頁下一頁返回

任務3混凝土筏形基礎施工(1)將基礎墊層清掃干凈，用石筆和墨斗在墊層上彈鋼筋位置線，按鋼筋位置線布放基礎鋼筋。(2)鋼筋混凝土底板鋼筋綁扎時，按底板鋼筋受力情況，確定主受力筋方向。(3)綁扎鋼筋方法。四周兩行鋼筋交叉點應每點綁扎牢；中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢。相鄰綁扎點的鋼絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。(4)基礎梁鋼筋綁扎?；A梁鋼筋綁扎一般采用就地成型方式施工，亦可采用搭設鋼管綁扎架。將基礎梁的架立筋兩端放在綁扎架上，畫出箍筋間距，套上箍筋，按已畫好的位置與底板上層鋼筋綁扎牢固。上一頁下一頁返回

任務3混凝土筏形基礎施工穿基礎梁下部鋼筋，與箍筋綁牢。當縱向受力鋼筋為雙排時，雙排鋼筋間可用短鋼筋支墊(短鋼筋直徑不小于25mm并不小于梁主筋)，短鋼筋間距以1.0～1.2m為宜?；A梁鋼筋綁扎完成抽出綁扎架，將已綁扎成型的梁筋骨架落地。(5)柱墻插筋的綁扎。根據(jù)彈好的柱墻位置線，將柱墻鋼筋插于底板或基礎的深度要符合要求，并與底板或基礎鋼筋綁扎牢固。插筋甩出長度及接頭位置亦應符合要求。(6)基礎中受力鋼筋的混凝土保護層厚度應符合設計要求。鋼筋保護層厚度一般采用細石混凝土墊塊或塑料卡進行控制。(7)在澆筑混凝土之前，應進行隱蔽工程驗收，并填寫相關驗收記錄，其內(nèi)容包括：上一頁下一頁返回

任務3混凝土筏形基礎施工1)縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；2)鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；3)箍筋橫向鋼筋的品種規(guī)格、數(shù)量、位置等；4)預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。(8)基礎澆筑完畢后，把基礎上預留墻柱插筋扶正，保證上部鋼筋位置準確。3支基礎模板筏形基礎模板，采用組合鋼模板或木模，利用鋼管或木方加固。支模工藝同條形基礎模板。上一頁下一頁返回

任務3混凝土筏形基礎施工4.混凝土施工筏形基礎混凝土通常屬于大體積混凝土，其施工詳見下述“大體積混凝土施工工藝”。大體積混凝土是指混凝土結構最小斷面尺寸等于或大于1000mm，或預計會因水泥水化熱引起混凝土內(nèi)外溫差過大而導致裂縫的混凝土。3.3大體積混凝土施工工藝3.3.1施工準備1.技術準備(1)大體積混凝土施工前應編制施工技術方案，施工技術方案的主要內(nèi)容應包括：上一頁下一頁返回

任務3混凝土筏形基礎施工1)設計和技術要求：描述本工程施工圖設計中對大體積混凝土的施工技術要求，包括與混凝土施工的結構方面的要求，如：結構形式、構造特點、混凝土強度等級、抗?jié)B等級、工程量等，描述本工程施工條件和環(huán)境及其對大體積混凝土施工的影響。2)施工設計計算：進行大體積混凝土施工過程的熱工計算，選擇大體積混凝土的基本施工方法和溫度控制的養(yǎng)護方法，確?；炷羶?nèi)外溫差不超過25℃。3)根據(jù)設計要求和施工現(xiàn)場條件，提出混凝土配合比設計條件。4)提出防止大體積混凝土裂縫的措施。上一頁下一頁返回

任務3混凝土筏形基礎施工5)規(guī)定混凝土供應條件：包括供應量、時間、澆筑強度等。6)規(guī)定混凝土的澆筑：包括澆筑方法、澆筑路線、表面處理、鋼筋保護、養(yǎng)護保溫等。7)規(guī)定保證質量、環(huán)境和安全的措施。8)規(guī)定施工進度、勞動組織及機械設備要求等。9)規(guī)定大體積混凝土監(jiān)視和測量的方法和要求。(2)進行施工技術交底。2.材料準備(1)當采用商品混凝土進行澆筑時，如果一個混凝土廠家供應不能滿足施工進度要求，應考慮多家廠家合作供應的可能。上一頁下一頁返回

任務3混凝土筏形基礎施工(2)當采用現(xiàn)場拌制混凝土進行澆筑時，應儲備足夠的材料，以滿足連續(xù)施工的需要。(3)按照物資供應計劃儲備足夠的保溫物資，確保澆筑混凝土及時保溫和應急保溫措施所需要的物資。(4)大