塔式起重機專項施工方案一、工程概況工程名稱：XXXXX工程建設(shè)單位：XXXXX設(shè)計單位：XXXXXX監(jiān)理單位：XXXXXXX即將興建的XXXX工程位于XXXXXX新市區(qū)**路西面，**大道北邊，交通便利。本工程分為A、B兩棟，建筑面積約59894m2,A棟檐高54.8米，B棟檐高55.5米。突出建筑的棱角分明，造型典雅大方，達(dá)到了優(yōu)美的建筑景觀效果。本工程結(jié)構(gòu)類型為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，A棟地上十七層，B棟地上十八層，地下一層。二、塔吊天然基礎(chǔ)的計算書1.參數(shù)信息塔吊型號:TC5610,自重(包括壓重)F1=450.80kN，最大起重荷載F2=60.00kN，塔吊傾覆力距M=630.00kN.m，塔吊起重高度H=70.0m，塔身寬度B=2.00m，混凝土強度等級:C35，基礎(chǔ)埋深D=4.70m，基礎(chǔ)最小厚度h=1.50m，基礎(chǔ)最小寬度Bc=5.0m。2.基礎(chǔ)最小尺寸計算基礎(chǔ)的最小厚度取:H=1.5m基礎(chǔ)的最小寬度取:Bc=5.0m3.塔吊基礎(chǔ)承載力計算依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》第5.2條承載力計算。計算簡圖:當(dāng)不考慮附著時的基礎(chǔ)設(shè)計值計算公式：當(dāng)考慮附著時的基礎(chǔ)設(shè)計值計算公式：當(dāng)考慮偏心距較大時的基礎(chǔ)設(shè)計值計算公式：式中F──塔吊作用于基礎(chǔ)的豎向力，它包括塔吊自重，壓重和最大起重荷載,F=1.2×510.8=612.96kN；G──基礎(chǔ)自重與基礎(chǔ)上面的土的自重，G=1.2×(25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D)=3960.80kN；Bc──基礎(chǔ)底面的寬度，取Bc=5.00m；W──基礎(chǔ)底面的抵抗矩，W=Bc×Bc×Bc/6=20.83m3；M──傾覆力矩，包括風(fēng)荷載產(chǎn)生的力距和最大起重力距，M=1.4×630.00=882.00kN.m；a、合力作用點至基礎(chǔ)底面最大壓力邊緣距離(m)，按下式計算：a=5.01/2-882.00/(612.96+3960.80)=2.31m。經(jīng)過計算得到:無附著的最大壓力設(shè)計值Pmax=(612.96+3960.80)/5.012+882.00/20.96=224.30kPa無附著的最小壓力設(shè)計值Pmin=(612.96+3960.80)/5.012-882.00/20.96=140.14kPa有附著的壓力設(shè)計值P=(612.96+3960.80)/5.012=182.22kPa偏心距較大時壓力設(shè)計值Pkmax=2×(612.96+3960.80)/(3×5.01×2.31)=263.22kPa4.地基基礎(chǔ)承載力驗算地基基礎(chǔ)承載力特征值計算依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2002第條。計算公式如下:其中fa──修正后的地基承載力特征值(kN/m2)；fak──地基承載力特征值，取500.00kN/m2；b──基礎(chǔ)寬度地基承載力修正系數(shù)，取0.50；d──基礎(chǔ)埋深地基承載力修正系數(shù)，取2.00；──基礎(chǔ)底面以下土的重度，取20.00kN/m3；γm──基礎(chǔ)底面以上土的重度，取20.00kN/m3；b──基礎(chǔ)底面寬度，取5.00m；d──基礎(chǔ)埋深度,取4.70m。解得地基承載力設(shè)計值fa=688.00kPa實際計算取的地基承載力設(shè)計值為:fa=688.00kPa地基承載力特征值fa大于最大壓力設(shè)計值Pmax=224.3kPa，滿足要求！地基承載力特征值1.2×fa大于偏心距較大時的壓力設(shè)計值Pkmax=2kPa，滿足要求！5.受沖切承載力驗算依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2002第條。驗算公式如下:式中hp──受沖切承載力截面高度影響系數(shù)，取hp=0.94；ft──混凝土軸心抗拉強度設(shè)計值，取ft=1.57kPa；am──沖切破壞錐體最不利一側(cè)計算長度:am=[2.00+(2.00+2×1.50)]/2=3.50m；h0──承臺的有效高度，取h0=1.45m；Pj──最大壓力設(shè)計值，取Pj=263.22kPa；Fl──實際沖切承載力：Fl=263.22×(5.01+5.00)×0.00/2=6.59kN。允許沖切力：0.7×0.94×1.57×3500×1450=5242779.50N=5242.78kN實際沖切力不大于允許沖切力設(shè)計值，所以能滿足要求！6.承臺配筋計算依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2002第條。1.抗彎計算，計算公式如下:式中a1──截面I-I至基底邊緣的距離，取a1=1.51m；P──截面I-I處的基底反力:P=263.22×(3×2.00-1.51)/(3×2.00)=197.20kPa；a'──截面I-I在基底的投影長度,取a'=2.00m。經(jīng)過計算得M=1.512×[(2×5.01+2.00)×(263.22+197.20-2×3960.80/5.012)+(263.22-197.20)×5.01]/12=391.01kN.m。2.配筋面積計算,公式如下:依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2002第7.2條。式中1──系數(shù)，當(dāng)混凝土強度不超過C50時，1取為1.0,當(dāng)混凝土強度等級為C80時，1取為0.94,期間按線性內(nèi)插法確定；fc──混凝土抗壓強度設(shè)計值；h0──承臺的計算高度。經(jīng)過計算得s=391.01×106/(1.00×16.70×5.01×103×14502)=0.002=1-(1-2×0.002)0.5=0.002s=1-0.002/2=0.999As=391.01×106/(0.999×1450×300.00)=899.88mm2。由于最小配筋率為0.15%,所以最小配筋面積為:11272.5mm2。故取As=11272.5mm2。三、塔吊穩(wěn)定性驗算1、塔吊有荷載時穩(wěn)定性驗算塔吊有荷載時，計算簡圖:塔吊有荷載時,穩(wěn)定安全系數(shù)可按下式驗算:式中K1──塔吊有荷載時穩(wěn)定安全系數(shù)，允許穩(wěn)定安全系數(shù)最小取1.15；G──起重機自重力(包括配重，壓重),G=400.00(kN)；c──起重機重心至旋轉(zhuǎn)中心的距離,c=1.50(m)；ho──起重機重心至支承平面距離,ho=6.00(m)；b──起重機旋轉(zhuǎn)中心至傾覆邊緣的距離,b=2.50(m)；Q──最大工作荷載,Q=100.00(kN)；g──重力加速度(m/s2),取9.81；v──起升速度,v=0.50(m/s)；t──制動時間,t=20.00(s)；a──起重機旋轉(zhuǎn)中心至懸掛物重心的水平距離,a=15.00(m)；W1──作用在起重機上的風(fēng)力,W1=4.00(kN)；W2──作用在荷載上的風(fēng)力,W2=0.30(kN)；P1──自W1作用線至傾覆點的垂直距離,P1=8.00(m)；P2──自W2作用線至傾覆點的垂直距離,P2=2.50(m)；h──吊桿端部至支承平面的垂直距離,h=30.00m(m)；n──起重機的旋轉(zhuǎn)速度,n=1.00(r/min)；H──吊桿端部到重物最低位置時的重心距離，H＝28.00(m)；α──起重機的傾斜角(軌道或道路的坡度)，α=2.00(度)。經(jīng)過計算得到K1=1.184；由于K1≥1.15,所以當(dāng)塔吊有荷載時，穩(wěn)定安全系數(shù)滿足要求!2、塔吊無荷載時穩(wěn)定性驗算塔吊無荷載時，計算簡圖:塔吊無荷載時,穩(wěn)定安全系數(shù)可按下式驗算:式中K2──塔吊無荷載時穩(wěn)定安全系數(shù)，允許穩(wěn)定安全系數(shù)最小取1.15；G1──后傾覆點前面塔吊各部分的重力,G1=320.00(kN)；c1──G1至旋轉(zhuǎn)中心的距離,c1=2.00(m)；b──起重機旋轉(zhuǎn)中心至傾覆邊緣的距離,b=2.00(m)；h1──G1至支承平面的距離,h1=6.00(m)；G2──使起重機傾覆部分的重力,G2=80.00(kN)；c2──G2至旋轉(zhuǎn)中心的距離,c2=3.50(m)；h2──G2至支承平面的距離,h2=30.00(m)；W3──作用有起重機上的風(fēng)力,W3=5.00(kN)；P3──W3至傾覆點的距離,P3=15.00(m)；α──起重機的傾斜角(軌道或道路的坡度)，α=2.00(度)。經(jīng)過計算得到K2=4.351；由于K2≥1.15,所以當(dāng)塔吊無荷載時，穩(wěn)定安全系數(shù)滿足要求!四、塔吊安裝1、安裝前的工作：1）認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說明書及有關(guān)資料，安裝、調(diào)試、拆卸操作必須嚴(yán)格按照說明書的要求進(jìn)行。2）對安裝人員由公司辦公室組織進(jìn)行安全技術(shù)的培訓(xùn)。對質(zhì)量及安全防護(hù)由公司質(zhì)安部作詳細(xì)交底；3）對塔吊電氣、架體配件、桿件等的規(guī)格質(zhì)量和場地環(huán)境進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合規(guī)范和產(chǎn)品說明中的有關(guān)要求。4）安裝班組人員要有明確的分工，確定指揮人員，設(shè)安全警戒區(qū)，掛設(shè)安全標(biāo)志，并派監(jiān)護(hù)人員排除作業(yè)障礙。5）塔吊司機必須持有特種作業(yè)證上崗。2、塔吊安裝程序：安裝基礎(chǔ)底三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬升架（包括液壓頂升裝置）→安裝回轉(zhuǎn)機構(gòu)（包括上下支座，回轉(zhuǎn)裝置等）→安裝塔尖總成（包括司機室、平臺、護(hù)欄等均在地面拼裝、整體起吊）→安裝平衡臂、吊臂及平衡重塊（吊臂在地面上并裝）→進(jìn)行頂升加高→安裝扶墻架，電器安裝中間插入。3、塔吊吊裝：安裝塔吊可采用25-30T吊機，先將三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)套在基礎(chǔ)底座上，在頂升前，必須將液壓油箱，油缸等組裝到爬升架上，然后將爬升架吊起裝在已裝好的三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接，然后將塔尖與平臺梯用銷軸與回轉(zhuǎn)塔身聯(lián)接，最后進(jìn)行平衡臂及起重臂安裝，先在地面組裝好平衡臂吊裝在回轉(zhuǎn)塔身上并用銷軸聯(lián)接起來，在吊裝起重臂前，應(yīng)先吊裝一塊平衡重塊，該平衡重塊應(yīng)是與起重臂長度相適應(yīng)平衡重中最重的一塊，起重臂先在面上拼裝并將起重臂的拉桿裝好吊上，用塔尖的葫蘆將起重臂的拉桿駁接，在裝吊以上部位同時，電器安裝亦同時穿插進(jìn)行。4、檢查試調(diào)：安裝完畢后應(yīng)對各部件的聯(lián)接進(jìn)行檢查，看看是否聯(lián)接正確可靠及對電器系統(tǒng)進(jìn)行檢查試調(diào)，試調(diào)包括以下各項。1）、先對起升機構(gòu)進(jìn)行試車，將吊鉤上下運行3次。2）、對小車變幅機構(gòu)進(jìn)行試車，讓小車前后運行3次。3）、對回轉(zhuǎn)機構(gòu)進(jìn)行試車，讓回轉(zhuǎn)部分左右旋轉(zhuǎn)3次。5、塔吊頂升：1）、將頂升油缸安裝到套架上。在使用頂升油缸前，先將回轉(zhuǎn)支承向上頂4cm，20分鐘后，觀察頂升塞有無滑動現(xiàn)象。2）、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起后，掛在橫梁引進(jìn)小車上，插上保險銷，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拉動靠近塔身。3）、塔身架的頂升裝置包括套架，液壓系統(tǒng)、油缸，交臂掛鉤，頂升下橫梁等。4）、頂升時不得做任何旋轉(zhuǎn)動作，起升機構(gòu)和小車行走機構(gòu)只能慢速動作，風(fēng)力小于4級。5）、套架頂升的準(zhǔn)備：a將連接回轉(zhuǎn)下支座和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的豎銷和橫銷取出。與回轉(zhuǎn)下支座連拉的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)橫銷與豎銷的拆卸與回轉(zhuǎn)下支座連拉的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)橫銷與豎銷的拆卸b將交替掛鉤推近塔身，檢查油缸上、下位置是否與操作手柄的方向一致。6)、操作程序a將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在牽引橫梁上，吊鉤吊起另一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，牽引小車在吊臂上前后緩慢移動，尋求平衡，使套架上下四個角的滑塊與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之角鋼間都有間隙。b操作液壓手柄向下，伸出油缸，使頂升橫梁支承在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛耳上，繼續(xù)頂升直至交替掛鉤確認(rèn)已正確掛在上面塔身的掛耳上。c縮回油缸直至頂升升橫梁確認(rèn)已已支承在另一一塔身掛耳上上。（此時應(yīng)應(yīng)專人檢查頂頂升橫梁的動動作是否正確確，必要時輕輕輕錘擊或用用手推入。）d操作手柄，伸出油油缸，直至能能夠使掛在牽牽引橫梁上的的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能夠夠拉入套架內(nèi)內(nèi)。e縮回油缸，使回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)支承梯形塊塊能夠準(zhǔn)確落落入塔身內(nèi)，此此時可用牽引引小車調(diào)整整整個塔機的前前后平衡。f聯(lián)接這個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與與塔身裝入橫橫銷和豎銷。g采用上述方法安裝裝另一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)。h裝完標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，裝裝入聯(lián)接回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)支承的橫銷銷和豎銷。收收回油缸。i塔吊安裝及頂升完完畢，填寫驗驗收表格，經(jīng)經(jīng)有關(guān)部門驗驗收方可使用用，塔吊安裝裝的偏差不大大于1/10000。五、安裝塔吊注意意安全事項：：1、現(xiàn)場需清理干凈凈，以便吊車車能順利進(jìn)入入，并做好吊吊車的支墊工工作。2、在場的工作人員員不得隨意解解鋼塔的纜風(fēng)風(fēng)繩。3、參加安裝的工作作人員必須戴戴安全帽，高高空作業(yè)要系系安全帶。4、在整個安裝過程程中必須由技技術(shù)負(fù)責(zé)人及及公司質(zhì)安科科人員負(fù)責(zé)質(zhì)質(zhì)量監(jiān)控。5、頂升操作人員必必須熟練，在在專人的指揮揮下作業(yè)，非非操作人員不不得登上頂升升套架的操作作臺，操作室室內(nèi)只準(zhǔn)一人人操作，嚴(yán)格格聽從信號指指揮。6、所有塔身螺栓及及各部位銷軸軸螺一定要擰擰緊。7、四級以上的大風(fēng)風(fēng)不能進(jìn)行頂頂升。8、塔吊應(yīng)按規(guī)范要要求裝設(shè)防雷雷設(shè)置。9、安裝風(fēng)速儀，隨隨時觀測風(fēng)速速，大于四級級風(fēng)時停止吊吊裝。六、塔吊的拆卸方方案塔吊的拆卸與安裝裝相反，按安安裝方案逆程程序進(jìn)行，首首先將塔身降降到最低位置置，然后開始始拆卸，其程程序如下：拆拆除一切電纜纜→吊下平衡塊→卸下起重臂→拆卸塔尖→拆卸塔身→拆卸上下支支座（包括轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤）→拆吊爬升架→拆卸下塔身→拆基礎(chǔ)部分分底座。以上上部拆卸均用用吊車進(jìn)行。七、吊塔拆卸安全全注意事項1、拆卸卸現(xiàn)場要清理理干凈，以便便吊車進(jìn)場，騰騰出地方放置置吊臂及拆卸卸機件，尤其其是吊臂長550m，占的的位置較大。2、拆卸前必須檢查查液壓系統(tǒng)是是否正常。3、要根據(jù)拆卸所需需的時間，了了解天氣有無無異常變化，才才能開始進(jìn)行行。4、由于拆卸工作不不可能在一天天內(nèi)完成，因因此下班后要要用纜風(fēng)繩將將吊臂拉住。5、參加拆卸人員必必須戴安全帽帽，高空作業(yè)業(yè)系安全帶。6、服從統(tǒng)一指揮，確確保安全，禁禁止閑人在作作業(yè)區(qū)內(nèi)逗留留。八、安全裝置所有安全裝置對于于起重機操作作人員都很重重要的。必須須做到靈敏、可可靠。由于安全裝置是防防止操作人員員的誤操作，所所以不是正常常操作的開關(guān)關(guān)。1、起重量限