ICS91.100.30Q13

團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/TBMA007-2021混凝土增效劑202111-01發(fā)布 2021-1120實(shí)施天津市建材業(yè)協(xié)會(huì) 發(fā)布II前 言GB/T1.1-20201本文件由天津市建筑工程質(zhì)量檢測(cè)中心有限公司和天津市飛龍砼外加劑有限公司提出并起草。（）（本文件于2021年11月首次發(fā)布。T/TBMA007-2021PAGEPAGE9混凝土增效劑本標(biāo)準(zhǔn)適用于混凝土中使用的混凝土增效劑。包括GB8076-2008混凝土外加劑GB/T8077-2012混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法GB/T14684建設(shè)用砂GB/T14685建設(shè)用卵石、碎石GB18588-2001混凝土外加劑中釋放氨的限量GB31040-2014JGJ55JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JC/T475-2004混凝土防凍劑下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的要求，用于檢驗(yàn)增效劑的減水劑。按照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)條件配制的摻有增效劑性能檢測(cè)用減水劑和增效劑的混凝土。增效劑的勻質(zhì)性指標(biāo)應(yīng)符合表1的要求。表1增效劑勻質(zhì)性指標(biāo)序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)1氯離子含量/%≤0.12總堿量（Na2O+0.658K2O）/%≤1.03pH值10.0±1.04含固量/%應(yīng)控制在0.90S～1.10S5密度/（g/cm3）應(yīng)控制在D±0.026硫酸鈉含量/%≤2.07氨的釋放量/%≤0.108殘留甲醛的量/（mg/kg）≤500注：1.生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)在相關(guān)的技術(shù)資料中明示產(chǎn)品勻質(zhì)性指標(biāo)的控制值；表中的SD受檢混凝土性能指標(biāo)要求應(yīng)符合表2的要求。表2受檢混凝土的性能指標(biāo)序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目性能指標(biāo)1減水率/%≤5.02含氣量變化值/%-2.0～+2.031h坍落度經(jīng)時(shí)損失/mm≤604凝結(jié)時(shí)間差a/min初凝-90～+120終凝5抗壓強(qiáng)度比/%3d≥1057d≥10528d≥105628d收縮率比/%≤957滲透高度比/%≤95850次凍融抗壓強(qiáng)度損失率比（慢凍法）b/%≤95ab：無(wú)抗凍要求工程不要求此項(xiàng)性能。采用符合GB8076-2008附錄A要求的水泥。砂GB/T146842.6～2.91GB/T146855mm～20mm5mm～10mm40%，10mm～20mm601047%，含泥0.5水符合JGJ63的要求。采用本標(biāo)準(zhǔn)附錄A規(guī)定的混凝土增效劑性能檢測(cè)用減水劑。JGJ55a)水泥用量：360kg/m3；b)砂率：43%～47%；：20%：06（度在（210±10）mm混凝土的攪拌與試件制作及養(yǎng)護(hù)應(yīng)參照GB8076規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行。試驗(yàn)項(xiàng)目及數(shù)量詳見(jiàn)表3。表3試驗(yàn)項(xiàng)目及所需試件數(shù)量試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)類(lèi)別試驗(yàn)所需數(shù)量混凝土拌合批數(shù)每批取樣數(shù)目基準(zhǔn)混凝土總?cè)訑?shù)目受檢混凝土總?cè)訑?shù)目減水率混凝土拌合物31次3次3次含氣量變化值31個(gè)3個(gè)3個(gè)1h坍落度經(jīng)時(shí)損失31個(gè)3個(gè)3個(gè)凝結(jié)時(shí)間差31個(gè)3個(gè)3個(gè)抗壓強(qiáng)度比硬化混凝土39塊27塊27塊28d收縮率比31條3條3條滲透高度比32塊6塊6塊50強(qiáng)度損失率比慢凍法）16塊6塊6塊pHGB/T8077GB185881h28dGB807650含氣量按照GB8076的方法進(jìn)行測(cè)定，含氣量變化值應(yīng)按公式(1)計(jì)算：Q=qs-q0 式中：Q—qsq0產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)按表4規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。表4 產(chǎn)的廠批測(cè)項(xiàng)目測(cè)定項(xiàng)目備注pH值每批檢測(cè)密度減水率1h坍落度經(jīng)時(shí)損失含氣量變化值含固量氯離子含量每3個(gè)月檢測(cè)一次總堿量硫酸鈉含量型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括第5章中所有項(xiàng)目。有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：以同一批原料、同一工藝生產(chǎn)的增效劑，每50t為一批，不足50t也作為一批。取樣應(yīng)具有代表性。每一批號(hào)隨機(jī)抽取不少于0.2t水泥所需用的增效劑量。試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法與項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，另一份要密封保存六個(gè)月，以備有爭(zhēng)議時(shí)提交國(guó)家認(rèn)證的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。指標(biāo)符合上述出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)規(guī)定的相應(yīng)指標(biāo)要求，則判定該批次增效劑為合格的產(chǎn)品。如有一項(xiàng)指標(biāo)不符合上述要求時(shí)，應(yīng)采用留樣進(jìn)行重新檢驗(yàn)，若復(fù)檢結(jié)果符合上述出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)規(guī)定的相應(yīng)指標(biāo)要求，則判定合格，如仍有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不符合要求，則判定該批產(chǎn)品不合格。如有兩項(xiàng)或兩項(xiàng)以上其他指標(biāo)不符合上述要求時(shí)，則判定該批次增效劑為不合格的產(chǎn)品。復(fù)驗(yàn)復(fù)驗(yàn)以封存樣進(jìn)行。如果使用單位要求現(xiàn)場(chǎng)取樣，應(yīng)事先在供貨合同中規(guī)定，并在生產(chǎn)和使用單位相關(guān)人員在場(chǎng)的情況下于現(xiàn)場(chǎng)取具有代表性的樣品。復(fù)驗(yàn)按照型式檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行。包裝1（增效劑所有包裝容器上均應(yīng)在明顯位置注明以下內(nèi)容：產(chǎn)品名稱(chēng)、標(biāo)識(shí)、凈質(zhì)量、生產(chǎn)企業(yè)名。增效劑生產(chǎn)日期及出廠編號(hào)應(yīng)于產(chǎn)品合格證上予以說(shuō)明。5～306附 錄 A(規(guī)性錄增效劑性能檢測(cè)用減水劑技術(shù)條件增效劑性能檢測(cè)用減水劑，是符合下列品質(zhì)指標(biāo)的液體標(biāo)準(zhǔn)型聚羧酸高性能減水劑。A.1.1 11.00%～13.00%A.1.2 1.000g/cm3～1.040g/cm3A.1.3pH：5.0～6.02.0%25%≤60%A.1.7 ≤6.0%-90min～+120min；終