標(biāo)準解讀

《GB/T 25659.1-2010 簡式數(shù)控臥式車床 第1部分：精度檢驗》是中國國家標(biāo)準之一，專門針對簡式數(shù)控臥式車床的幾何精度和工作精度提出了具體要求與檢驗方法。該標(biāo)準適用于機床制造商在生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品進行質(zhì)量控制時參考使用，同時也為用戶驗收機床提供依據(jù)。

標(biāo)準內(nèi)容主要分為幾個部分：

  • 范圍：明確了本標(biāo)準適用的對象是簡式數(shù)控臥式車床，并指出了其不包括的內(nèi)容。
  • 規(guī)范性引用文件：列出了制定本標(biāo)準時參考的相關(guān)國際、國家或行業(yè)標(biāo)準。
  • 術(shù)語和定義：給出了與本標(biāo)準相關(guān)的專業(yè)術(shù)語及其定義，幫助理解后續(xù)章節(jié)中使用的特定詞匯。
  • 幾何精度檢驗：詳細描述了如何檢測機床各部件之間的相對位置關(guān)系是否符合規(guī)定值，比如導(dǎo)軌直線度、主軸回轉(zhuǎn)精度等。
  • 工作精度檢驗：介紹了通過加工試件來評價機床實際運行狀態(tài)下能否達到預(yù)期加工效果的方法。
  • 檢驗條件：規(guī)定了進行上述各類檢驗時所需滿足的基本環(huán)境條件和技術(shù)要求。
  • 記錄與報告：說明了完成所有檢驗項目后應(yīng)如何記錄數(shù)據(jù)及編制正式報告。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2010-12-23 頒布
  • 2011-07-01 實施
?正版授權(quán)
GB/T 25659.1-2010簡式數(shù)控臥式車床第1部分：精度檢驗_第1頁
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文檔簡介

ICS25.040.20J53中華人民共和國國家標(biāo)準GB/T25659.1—2010簡式數(shù)控臥式車床第1部分：精度檢驗SimplifiednumericallycontrolledhorizontalturningmachinesPart1：Testingortheaccuracy2010-12-23發(fā)布2011-07-01實施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布中國國家標(biāo)準化管理委員會

中華人民共和國國家標(biāo)準簡式數(shù)控臥式車床第1部分:精度檢驗GB/T25659.1-2010中國標(biāo)準出版社出版發(fā)行北京復(fù)興門外三里河北街16號郵政編碼：100045網(wǎng)址：服務(wù)熱線：010-685220062011年6月第一版書號：155066·1-42196版權(quán)專有浸權(quán)必究

GB/T25659.1-2010前GB/T25659《簡式數(shù)控臥式車床》分為以下兩部分：第第1部分：精度檢驗；第2部分：技術(shù)條件。本部分為GB/T25659的第1部分。本部分由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出本部分由全國金屬切削機床標(biāo)準化技術(shù)委員會（SAC/TC22)歸口本部分起草單位:沈陽機床(集團)有限責(zé)任公司、寧夏新瑞長城機床有限公司、天水星火機床有限責(zé)任公司、濟南一機床集團有限公司、浙江凱達機床股份有限公司等。本部分主要起草人：王興海、凌澤潤、劉強、王惠芳、胡安鎮(zhèn)、黃豐枚等

GB/T25659.1-2010簡式數(shù)控臥式車床第1部分:精度檢驗1范圍GB/T25659的本部分規(guī)定了簡式數(shù)控臥式車床幾何精度、位置精度和工作精度的要求及檢驗方法。本部分適用于床身上最大回轉(zhuǎn)直徑為250mm～1250mm,最大工件長度至8000mm的簡式數(shù)控臥式車床。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過GB/T25659的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件.其隨后所有的修改單(不包括誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而，鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分GB/T17421.1-1998機床檢驗通則第1部分：在無負荷或精加工條件下機床的幾何精度（eqvISO230-1:1996)GB/T17421.2—2000機床檢驗通則第2部分：數(shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的確定（eqvISO230-2：1997）3一般要求3.1按GB/T17421.1一1998中3.1調(diào)整安裝水平。將溜板置于導(dǎo)軌行程中間位置,在機床導(dǎo)軌兩端（或通過專用橋板)放置水平儀·水平儀在縱向和橫向的讀數(shù)均不超過0.06/1000。3.2本部分所列的兒何精度檢驗項目序號，并不表示實際檢驗次序.為了裝拆檢驗工具和檢驗方便,可按任意次序進行檢驗。3.3工作精度檢驗時，試件的檢驗應(yīng)在精車后進行。3.4當(dāng)實測長度與本部分規(guī)定的長度不同時，公差應(yīng)根據(jù)GB/T17421.1—1998中的規(guī)定按能夠測量的長度折算。折算結(jié)果小于0.005mm時,仍按0.005mm計.3.5ZX平面是指通過刀尖與主軸軸

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