目錄TOC\o"1-5"\h\z第1章總體概述4編制依據(jù)4編制原則4建筑概況4結構概況5基礎結構概況5上部結構概況5墻體設計5外墻5內(nèi)墻5墻體砂漿5第2章施工部署6項目管理的主要目標6質量目標6工期目標6安全目標6成本目標6項目組織機構66施工組織機構7施工項目結構分解8施工項目經(jīng)理部工作分解和責任矩陣9施工項目經(jīng)理部組織機構系統(tǒng)圖11第3章施工方案12總體施工順序12主要分部分項工程順序12土方開挖工程12地下室工程12主體結構工程12測量定位1213主要分部分項工程施工方法13TOC\o"1-5"\h\z土方工程13地下室結構工程施工14主體結構工程18室內(nèi)裝飾工程施工25屋面工程施工28外裝飾裝修工程施工29第4章施工進度計劃3--2編制依據(jù)32編制原則32施工進度計劃32主要工序32各階段進度的保證措施33組織措施33管理措施33雨季施工搶工措施36停電期間應急保障措施37工期保證措施37第5章施工現(xiàn)場平面布置和臨時設施布置38施工現(xiàn)場總平面布置原則38主要生產(chǎn)、生活設施布置說明38各項設施等具體布置情況38第6章施工準備4--0技術準備40物資、勞動力組織準備40施工現(xiàn)場準備40第7章施工技術組織措施計劃4-1冬、雨季施工措施41工程進度保證措施42質量保證措施43施工測量質量保證措施43土方開挖質量保證措施44地下室底板質量保證措施44主體結構質量保證措施45內(nèi)外墻一般抹灰質量保證措施47屋面工程質量保證措施47外墻涂料質量保證措施48室內(nèi)裝飾工程質量保證措施49降低成本措施49安全生產(chǎn)保證措施50第8章技術經(jīng)濟指標計算與分析5--2第9章文明施工5--2525252525252防止大氣污染52防止水污染53防止噪聲污染53第1章總體概述編制依據(jù)。本工程在設計時更多考慮算量和鋼筋的基本知識，不是實際工程，勿照圖施工。經(jīng)有關部門批準的方案設計文件及圖紙。國家和地方現(xiàn)行的有關規(guī)范和相關法規(guī)。由甲方下達的設計任務書。與建設用地有關的地質，地理及市政條件。國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范、規(guī)程，北京建筑工程預算定額及建筑施工手冊。本工程招標書文件及招標單位提供的設計施工圖及圖紙變更、工程圖紙答疑。、編制原則。嚴格執(zhí)行基建程序、發(fā)揮技術優(yōu)勢，利用先進的施工技術，合理組織施工，運用科學的管理方法，確保本工程按質按期完成?？茖W地安排施工順序，采用流水作業(yè)法組織施工，保證施工的連續(xù)性和均衡性，充分發(fā)揮人力、物力作用。充分利用先進的機械設備，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，加快工程施工進度。堅持質量第一，確保工程質量和安全，切實貫徹執(zhí)行國家施工及驗收規(guī)范，操作規(guī)程和制度。加強工程進度的科學性、計劃性的管理，合理安排機械、材料、勞動力的進退場，確?，F(xiàn)場文明、整潔及工程的正常施工。建筑概況本建筑物為“廣聯(lián)達辦公大廈”本建筑物建設地點位于北京市郊本建筑物用地概貌屬于平緩場地本建筑物為二類多層辦公建筑本建筑物合理使用年限為50年本建筑物抗震設防烈度為8度本建筑物結構類型為框架-剪力墻結構體系本建筑物建筑布局為主體呈“一”形內(nèi)走道布局方式本建筑物總建筑面積為4745.6平方米本建筑物建筑層數(shù)為地下1層、地上4層，地下室3.55m,一?四層3.9m,機房層層4.1m,建筑總高度為18.6m。本建筑物高度為檐口距地高度為15.6米本建筑物設計標高±0.000相當于絕對標高=41.50結構概況基礎結構概況基礎設計等級為乙級,基礎形式為筏板基礎鋼筋混凝土部分,基礎墊層砼強度等級為C15,基礎底板、地梁C30,鋼筋分別為HPB235級、HRB335級、HRB400級。上部結構概況墊層混凝土為C15,地下一層?三層樓面墻、柱、梁、板混凝土為C30,三層?屋面混凝土為C25。鋼筋分別為HPB235級、HRB335級。砌體采用陶?；炷翂K，容重＜7.5KN/m3?；A砂漿采用M5水泥砂漿，一般部位采用M5混合砂漿。墻體設計外墻：地下部分：均為250厚自防水鋼筋混凝土墻體,在地上部分：均為250厚陶?？招拇u及35厚聚苯顆粒保溫復合墻體。內(nèi)墻：均為200后陶?？招钠鲶w墻體。墻體砂漿：本工程砌體墻體全部使用M5混合砂漿砌筑。第2章施工部署項目管理的主要目標該工程項目的綜合目標包括以下幾個方面：質量目標質量等級1級，確保市優(yōu)，爭創(chuàng)省優(yōu)工程。按照ISO9000及我公司質量管理體系進行質量管理，以實施過程精品，創(chuàng)精品工程。工期目標根據(jù)建設單位要求，經(jīng)認真分析本工程，結合本工程的特點，我公司通過對施工組織、進度安排深入研究，本工程于2011年4月開工，2011年10月初竣工，工期為181天。安全目標杜絕重大傷亡事故、火災事故和人員中毒事件的發(fā)生，輕傷頻率控制在內(nèi)。成本目標將施工總成本控制在施工企業(yè)與項目部簽訂的責任成本范圍內(nèi)。項目組織機構實行項目法施工，組建本工程項目施工的項目部。按公司《質量保證手冊》的規(guī)定，健全項目經(jīng)理部組織機構，各級管理人員履行《質量保證手冊》中規(guī)定的職責。

施工組織機構為確保工期和質量，加強管理，較好協(xié)調(diào)各部門間相互關系，我公司對于此工程成立工程項目部，精選具有多年施工經(jīng)驗的工程技術管理人員，以“項目法”施工管理為原則，以優(yōu)質、高效、低成本作為目標，充分發(fā)揮我公司施工設備先進、技術力量雄厚的優(yōu)勢，全面體現(xiàn)大連億達建筑工程有限公司員工能吃苦耐勞、敢打硬仗、真誠合作的精神與風格。表2-1施工項目經(jīng)理部管理人員設置機構崗位人數(shù)部門職稱備注總部項目主管1高級工程師1月不少于10天總工1高級工程師1月不少于10天質量安全監(jiān)督1工程師1月不少于15天財務監(jiān)督1會計師1月不少于10天工現(xiàn)場場項目經(jīng)理1工程師常駐現(xiàn)場項目副經(jīng)理1工程師常駐現(xiàn)場項目工程師1工程技術部工程師常駐現(xiàn)場質量員2工程質量部工程師1人助工1人常駐現(xiàn)場施工員2工程技術部工程師1人助工1人常駐現(xiàn)場安全員2工程安全部工程師常駐現(xiàn)場材料員2工程技術部助工2人常駐現(xiàn)場會計、預算2財務管理部工程師常駐現(xiàn)場機械管理3材料設備部技師常駐現(xiàn)場后勤管理2后勤管理部助理經(jīng)濟師常駐現(xiàn)場辦公室2辦公室其中政工師1人常駐現(xiàn)場2.2.3、施工項目結構分解如下表圖2-2結構分解圖2.2.4、施工項目經(jīng)理部工作分解和責任矩陣表2-3項目經(jīng)理部工作分解和責任矩陣管理內(nèi)容管理工作內(nèi)容項目經(jīng)理工程師技術負責施工負責質檢員材料員預算員資料員安全員技術管理圖紙會審☆☆☆OO設計交底☆☆☆☆O材料設備清單☆☆O☆☆變更管理☆☆☆☆OO竣工資料的管理O☆☆☆OO☆圖紙資料的保管OOOO☆現(xiàn)場管理施工現(xiàn)場布置☆☆☆☆O現(xiàn)場用地、用路手續(xù)☆OOO現(xiàn)場水電路管理O☆OO周邊協(xié)調(diào)☆OOO現(xiàn)場文明施工☆☆☆O進度控制施工進度計劃☆☆☆☆OO進度監(jiān)督☆☆☆OO進度動態(tài)跟蹤☆☆☆OO進度報表☆☆☆OO協(xié)調(diào)各單位進度☆OO質量控制建立質保體系☆☆☆OOOO按質量規(guī)范組織施工☆☆O☆O材料半成品質量監(jiān)督☆☆O☆☆

技術交底和方案優(yōu)化☆☆OOO審核施工組織設計☆☆☆OO督促和檢查施工☆☆☆☆O提供質量報告OOO☆O☆處理質量事故☆☆☆☆OO組織工程驗收☆☆☆☆☆OO☆成本管理初審材料設備價格☆☆☆編制已完工程報表☆☆O☆工程成本分析OOO☆預算及成本控制情況評估OOO☆編制用款計劃OOO☆協(xié)助甲供材料設備結算☆物資管理材料設備計劃及采購申請O☆協(xié)助簽訂采購合同O☆制定保管制度O☆材料設備的保護O☆協(xié)助確定甲供材料設備☆安全管理安全措施督促檢查☆☆OO☆安全責任☆☆OO☆安全協(xié)議簽署OOOO☆2.2.5、施工項目經(jīng)理部組織機構系統(tǒng)圖安全監(jiān)守財會￡文檔管理2.2.5、施工項目經(jīng)理部組織機構系統(tǒng)圖安全監(jiān)守財會￡文檔管理圖2-4組織機構系統(tǒng)圖第3章施工方案總體施工順序測量放線f土方開挖施工f地下室施工f回填土方f主體工程、外架搭設f室內(nèi)裝修f屋面工程f外裝飾f拆架f清理交工。其中穿插進行腳手架的搭設、拆除。主要分部分項工程順序土方開挖工程測量放線f標高復核f局部土方開挖f土方大面積開挖f復核基坑外邊線、基坑底標高地下室工程測量定位f柱、剪力墻綁扎鋼筋f驗收f柱、剪力墻、梁、板模板安裝f柱、剪力墻砼澆筑f施工縫處理f梁、板綁扎鋼筋f驗收f梁、板砼澆筑f砼養(yǎng)護f地下室墻體防水層施工f回填土主體結構工程(1)鋼筋砼結構：放線f腳手架f扎柱、剪力墻筋f驗收f支柱、剪力墻模板f澆柱、剪力墻混凝土f支梁板摸板f扎梁板筋f澆梁板混凝土f養(yǎng)護(2)砌體施工：作業(yè)清理準備f磚澆水f放線f砂漿攪拌f砌墻體、墻內(nèi)埋管f驗評(3)室外裝修：自下而上(4)室內(nèi)抹灰工程：樓地面f天棚f墻面(5)屋面工程：鋪設找坡層f鋪保溫層一鋪抹找平層一涂刷基層處理劑f鋪防水層及保護層f鋪設屋面磚測量定位.建立施工控制網(wǎng)根據(jù)施工總平面圖上擬建建筑物的坐標位置、基線、基點及城市水準點或設計圖紙上指定的相對標高參照點的相關數(shù)據(jù)，用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺配合進行網(wǎng)點測量，建立控制網(wǎng)點并引出場地外作永久固定控制點。測量器具應在周檢期內(nèi)，測量應先整體后局部。施工控制網(wǎng)點的測量，應進行閉合誤差校核，誤差值在規(guī)范允許誤差內(nèi)，可按比例修正，超出允許誤差值時，應復測。使用經(jīng)緯儀測量施工網(wǎng)點時，應作兩個測回的測量。.軸線定位測量由主軸線交點處開始，測量各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點進行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復核準確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線樁或鄰近建筑物上。根據(jù)現(xiàn)場實際情況建立軸線平面方格控制網(wǎng)。選擇有代表性的縱、橫軸線形成方格控制網(wǎng)作為建筑物軸線控制的依據(jù)。在投測軸線的過程中，各主控制線和校核線閉合或誤差在允許范圍時，即說明投測的軸線是正確的。若超過允許誤差范圍時，必須查明原因，進行重測，以保證軸線投測的精度達到規(guī)范的要求。.高程控制和標高傳遞布置垂直高度控制網(wǎng)，采用內(nèi)控和外控相結合的方法，在樓內(nèi)分別設三個水準點，用水準儀進行兩個測回測定水準點高程，使用時須檢查各水準點間的高差，確認無誤后方可使用。傳遞高程時應注意每層標高應相對基點，并用吊錘、鋼尺配合水準儀使用。首先，根據(jù)甲方提供的水準基點，用水準儀引測定出現(xiàn)場的標高控制點在施工現(xiàn)場周邊穩(wěn)固的建筑或構筑物上，并利用標高控制點進行地下部分施工過程中的標高施測和控制。主要分部分項工程施工方法土方工程本工程土方開挖采用機械開挖、人工輔助的方法進行。1、資料收集土方開挖之前需收集的資料主要有：地質勘探報告、地下管線資料，根據(jù)上述資料查明工程地質水文、地下管線、等實際情況，編制確定開挖路線、開挖方法等詳細的土方施工方案。2、土方開挖.土方開挖前，應摸清地下管線等障礙物，并應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。.采用機械開挖，人工配合的方法進行?，F(xiàn)場選用WY-100型反鏟挖掘機2臺。.夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應根據(jù)需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標志。.基礎開挖到設計深度，經(jīng)核定符合設計要求后，再用人工清底，不得擾動基地。.在挖土時要密切配合測量放線，防止超挖，少挖現(xiàn)象。基礎清底完畢后，及時組織建設單位、設計院、質檢等部門驗收，合格后立即進行砼墊層施工。.開挖出來的土方應作及時清理。先做好土方平衡計算，征求建設單位意見，需回填部分土方盡量不外運，等按要求回填后，才把多余的土方運到建設單位指定的棄土點，以節(jié)約投資。多余的土方應一次運至棄土處，避免二次搬運。.土方工程不宜在雨天進行.3、排水措施及邊坡支護.在基坑四周設排水明溝，用水泵把基坑基槽內(nèi)的水抽至排水明溝后集中匯到集水坑，再用水泵從集水坑往基坑外抽水，排至城市污水系統(tǒng)。.場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時性排水溝。4、環(huán)境保護在施工現(xiàn)場主要出入口及卸土地點均設置車輛沖洗平臺，出入車輛及卸土車輛須沖洗干凈方可進入城市道路。運土車輛要設篷布進行覆蓋。地下室結構工程施工1、地下室底板.磚胎膜施工0、放出梁的軸線和邊線。0、復核梁底標高，并平整梁底土方。Q、采用M7.5水泥砂漿砌混凝土空心砌塊磚胎膜，并復核磚胎膜頂標高。04、砌筑完2天后回填磚胎膜側邊的零星土方。05、用混合砂漿將梁側磚胎膜抹灰并做好地下室底板防水。.鋼筋綁扎01、核對鋼筋半成品：應先按設計圖紙核對加工的半成品鋼筋，對其規(guī)格、形狀、型號、品種經(jīng)過檢驗，然后掛牌堆放好。02、鋼筋綁扎：鋼筋應按順序綁扎，一般情況下，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行。操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。03、受力鋼筋搭接接頭位置應正確。其接頭相互錯開，上鐵在跨中，下鐵應尺量在支座處；每個搭接接頭的長度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。0、綁砂漿墊塊：底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于50mm，間隔1m，側面的墊塊應與鋼筋綁牢，不應遺漏。.混凝土澆筑01、材料：砼應嚴格按配合比下料，砼施工時，要振搗密實。池、槽壁不準留豎直施工縫和水平縫。防水混凝土結構施工時，各項原材料需經(jīng)檢驗，防水混凝土配合比通過試驗確定，且應按設計要求的抗?jié)B等級提高0.2MPa?？紤]到本工程砼澆筑量大，并要求連續(xù)性澆筑，砼供應工作做得是否到位，直接影響到地下室施工質量、施工進度、工作面能否開展，定好砼標號、外加劑、運送頻率，采用商品砼選擇有供應能力的砼供應方，并與砼供應方簽訂好供求協(xié)議書。試塊的制作按施工規(guī)范要求由砼供應方的專職技術人員和項目部的技術人員、監(jiān)理人員一同制作。除在試塊上刻明相關記錄外，還必須書面做好相關的記錄。砼配合比由供應方提供，相關中心試驗室負責監(jiān)督，并報甲方、監(jiān)理審批。砼質量評定試塊及拆模試塊的試驗由指定的試驗室負責試驗，砼試塊澆搗成型兩日內(nèi)拆模，并派車送至試驗室進行標準養(yǎng)護。0、砼運輸砼的場外運輸以砼攪拌運輸車為主（由砼供應方負責），場內(nèi)采用砼輸送泵和輸送管道運輸。03、砼澆筑砼施工前要向監(jiān)理員提供澆灌申請、開盤鑒定，并簽字。現(xiàn)場配備1臺砼泵機，詳施工平面布置圖。通過現(xiàn)場配置裝接的管道輸送到澆筑地點。04、砼養(yǎng)護防水混凝土的養(yǎng)護對其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤養(yǎng)護更為重要。須在砼進入初凝后，筏板表面采用塑料薄膜或麻袋覆蓋，并采用噴水養(yǎng)護。養(yǎng)護期14天以上。2、地下室工程.地下室模板工程0、地下室底板采用M5水泥砂漿砌240mm中砌塊胎模，底板外側用膠合模板。02、柱、剪力墻、頂板均采用膠合板模，鋼管支撐體系。內(nèi)墻及柱模板另加穿墻螺栓拉接，最后對整個模板進行一次垂直底校核，允許誤差不得大于3mm。墻體模板對拉螺栓螺牙質量要好，不得漏牙，且分布要均勻，以免造成“穿裙子”或漲模，外墻及水池壁模板用加50X50止水片對穿螺栓拉接，止水片滿焊在螺栓上，拆模后剔除木塊，將螺體沿孔底割去，再用防水砂漿封堵。其余內(nèi)墻穿墻螺栓處設“22塑料套管，以便穿墻螺栓回收重復使用。.地下室鋼筋工程材料要求：鋼筋的質量采用雙控，為保證質量應從合格的供應商采購鋼材，且要有出廠合格證并進行性能試驗，合格后方可用到工程上。鋼筋加工0、由專業(yè)負責施工員根據(jù)施工圖等有關資料制定《鋼筋加工表》，并經(jīng)過項目技術負責人審核。02、鋼筋在現(xiàn)場加工，加工班組按《鋼筋加工表》進行加工，并編號掛牌，分門別類，以便綁扎時按綁扎順序運輸、取用。03、底板鋼筋的制作應分塊進行。由于施工場地有限，不可能將所有鋼筋在場地內(nèi)堆放，故應視基底處理情況分塊進場，并立即下到基坑內(nèi)進行綁扎。要求在鋼筋出加工表時就劃分區(qū)域，并按劃分的區(qū)域運輸鋼筋進場。04鋼筋接長接頭框架梁、框架柱、抗震墻暗柱當受力鋼筋直徑為16的三級鋼時采用直螺紋機械連接，接頭性能等級為一級；當受力筋直徑小于16時可采用綁扎搭接。其余構件當受力鋼筋直徑大于20的二級鋼時，應采用直螺紋機械連接；當受力鋼筋直徑小于20的二級鋼時，可采用綁扎搭接或焊接。接頭位置宜設置在受力較小處，在同一根鋼筋上應盡量少設接頭。受力鋼筋接頭的位置應相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在任一1.3倍搭接長度區(qū)段內(nèi)，和當采用機械連接接頭時，在任一接頭處的35d（d為較大的直徑）區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應符合下表規(guī)定。焊接接頭，要按規(guī)定取樣試驗合格后方可使用。接頭形式受拉鋼筋受壓鋼筋綁扎搭接接頭梁、板、墻柱502550機械接頭50不限05、鋼筋綁扎地下室基礎部分鋼筋密集，節(jié)點區(qū)鋼筋綁扎復雜，根據(jù)設計圖紙，綁扎順序為：基礎梁鋼筋f底板底筋f底板面筋。每一分項鋼筋綁扎完后及時進行自檢，防止進行大的返工。梁板鋼筋的保護用砂漿墊塊控制，間距1000mm,底板負筋架在鋼筋馬凳上。.地下室砼工程01采用商品泵送砼施工工藝。廠家供應的商品砼必須進行嚴格的檢驗，配合比和混凝土強度達到要求時方可進行施工。02施工時必須高度重視砼的施工，設有專人負責核查每車砼的強度等級，確認無誤后才能入泵輸送到澆筑地點。03砼的振搗用插入式振動器和平板振動器相結合進行振搗。插入式振動器用于垂直振搗，其操作方法要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面砼振實而下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出孔。砼振搗的分層高度要嚴格控制在500mm高度范圍內(nèi)。樓板部分用插入式振動器振搗密實后，再用平板振動器將表層砼振搗密實、平整，最后刮平、搓毛。Q砼在澆筑完12h內(nèi)加以覆蓋養(yǎng)護，并進行澆水養(yǎng)護，正常氣溫每天澆水不少于二次。如果是高溫天氣，澆筑后2?3小時即進行覆蓋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間有抗?jié)B要求的不少于14晝夜，一般的砼不少于7晝夜。3、地下室防水層施工G地下室防水為SBS改性瀝青防水卷材（兩層厚度3mm）,采用外防外貼法（熱熔）施工。先鋪平面，后鋪立面，平立面交接處交叉搭接，在距立面三600mm的底平面上留置接縫。所有轉角處，均加鋪一層附加層（寬600mm）。Q施工工藝流程：基層表面清理、修補一涂刷冷底子油一彈線一滿粘轉角、墻根部位附加層f鋪貼底層防水卷材f卷材搭接封邊f(xié)鋪貼面層防水層f卷材搭接封邊一清理、檢查、修補一驗收一保護層施工。保護墻施工：側墻處做60厚泡沫聚苯板保護墻，保護墻外回填2：8灰土夯實，回填范圍500-1500在地下室穿墻處，防水卷材端口及出地面收口處用防水油膏做局部處理。涂刷基層處理劑（冷底子油）：Q基層經(jīng)過隱蔽驗收合格后，涂刷冷底子油，涂刷要均勻一致，不得漏刷。0平面基層處理劑涂刷完畢，必須經(jīng)過8h以上（或手摸不沾手），達到干燥程度（立面卷材鋪貼采用點粘法施工，可不受此限制），方可進行熱熔法施工。Q彈線：在已處理好并干燥的基層表面，依據(jù)卷材的寬度留出搭接縫尺寸，彈好鋪貼卷材的基準線。Q熱熔法鋪貼卷材：在正式鋪貼卷材之前，先在轉角或墻根等部位做附加層（寬度為600mm）。粘貼前將卷材試鋪，裁剪度量好尺寸后，先把接茬粘貼好，然后平行滾動粘貼。噴燈加熱基層和烘烤卷材時，噴燈嘴和卷材面保持適當距離（視外界不同氣溫，先試鋪，找出合適距離），待卷材表面熔化時緩慢地滾鋪。鋪貼平面和立面相連的卷材時先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不得空鼓。鋪貼平面卷材時，采用滿粘法施工。將卷材抬到鋪貼的起始端，對準好基準線，邊鋪卷材邊烤粘，隨后一人用手持壓輥滾壓卷材，排出空氣，使卷材與地面粘貼牢固。鋪設立面卷材時，基礎底板高度范圍內(nèi)采用點粘法施工，其余部位采用滿粘法施工。卷材自下而上鋪貼，方法是邊烘烤邊鋪貼，卷材邊緣20mm寬度內(nèi)必須滿粘，其余部分按300mm間距梅花布點粘貼；鋪貼時不要故意拉緊卷材，而要在自然狀態(tài)下進行鋪貼；借助梯子或架子鋪卷材時，在架子端部包裹橡皮，防止損壞已鋪好的卷材。卷材搭接封邊：。卷材搭接寬度：長邊為100mm,短邊為1501nm；鋪設第二層卷材時，搭接縫與第一層的搭接縫錯開卷材幅度的1/3。施工人員一手用刮刀將搭接縫卷材掀起，另一手持噴燈從搭接縫外斜向里噴火烘烤卷材，隨烘烤熔融隨粘貼，必須將熔融的瀝青擠出，以刮刀刮平，抹壓封嚴。Q保護層的施工：底板防水保護層采用C20細石砼，厚50山山，第二層防水卷材驗收合格后，即可進行防水保護層的施工。底板側面防水保護層采用60厚泡沫聚苯板。。防水卷材的收頭：結構有外掛板的，在掛板下收頭；無外掛板的，在散水下收頭，收頭的端部裁齊后壓入凹槽（外墻上予留20mm寬，20mm厚的凹槽），并用聚氨酯密封材料嵌填封嚴。主體結構工程1、模板工程施工本工程采用膠合板模板。（1）一般要求：1）根據(jù)施工情況，設計適當?shù)膲Α⒘?、板模板支撐系統(tǒng)，繪制詳細模板詳圖指導施工。梁板采用快速拆模支撐系統(tǒng)。2）凡梁高超過600（含600）的梁或柱子，均采用對拉螺栓施工，防止脹模確保截面尺寸。（2）施工方案1）施工準備①脫模劑：采用甲基硅樹脂、機柴油、水性脫模劑等。②進場的新膠合板模板要包邊處理。③作業(yè)之前要彈好樓層的軸線、模板邊線、模板檢查線及標高，模板底部的砂漿找平層已經(jīng)抹好。2）操作工藝安裝模板①全面檢查模板安裝完成后，檢查每道梁、柱邊是否平直，檢查扣件緊固程度，檢查模板拼縫是否嚴密及柱子、梁截面尺寸是否符合要求等；②澆灌混凝土時應設專人看管模板，及時處理漏漿、跑模、松動等問題。3）柱模板安裝：采用單塊就位組拼的方法，先將柱子第一節(jié)四面模板就位用連接角模組拼好，角模宜高出平模，校正調(diào)好對角線，并用柱箍固定。然后以第一節(jié)模板上依附高出的角模連接件為基準，用同樣的方法組拼第二節(jié)模板，直到全柱高。各節(jié)組拼時，要用U型卡正反交替連接水平接頭和豎向接頭，在安裝到一定高度時，要進行支撐或拉結，以防傾倒。并用支撐或拉桿上的調(diào)節(jié)螺栓校正模板的垂直度。4）梁模板安裝：采用單塊就位組拼的方法，在復核梁底標高校正軸線位置無誤后，搭設和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐），固定鋼楞或梁卡具，再在橫楞上鋪放梁底板，拉線找直，并用鉤頭螺栓與鋼楞固定，拼接角模。在綁扎鋼筋后，安裝并固定兩側模板。按設計要求起拱（一般跨度大于4m時，起拱0.2%?0.3%）。5）樓板模板安裝：支架搭設穩(wěn)固，板下橫楞與立柱連結牢固。用好的模板埔鋪在中間，較差的鋪在板角可切割邊角。不夠模數(shù)的用木板嵌補。鋼管支撐在支柱高方向每隔1.2m?1.5m設一道雙向水平拉桿。樓板安裝時，模板堆放高度不宜過高，注意不能超過支架局部承載力。6）拆除模板執(zhí)行拆模申請制度，有正式拆模通知方可作業(yè)。梁板模板，可根據(jù)強度發(fā)展情況，先拆側模，后拆梁板底模板。2、鋼筋工程施工（1）鋼筋的加工鋼筋加工應滿足以下要求：項目允許偏差（山山）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸士10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5本工程的鋼筋加工采用加工廠加工配料的施工方法。鋼筋在加工前，應做好以下工作：1）鋼筋有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢驗合格；2）鋼筋經(jīng)除銹、調(diào)直；鋼筋對焊經(jīng)試驗合格；3）鋼筋加工車間已搭好，各種設備已就位，并經(jīng)調(diào)試符合有關規(guī)定；4）加工人員經(jīng)技術培訓，熟悉操作規(guī)程，有嫻熟的技術；5）加工人員熟悉施工圖和配料單；6）管理人員已對加工人員進行口頭和書面交底；7）各種規(guī)格的鋼筋已按材料計劃進場堆放整齊；8）加工車間有良好的通風、照明。（2）鋼筋在加工過程中應注意以下幾個問題：1）按有關規(guī)范要求進行加工，加工好的半成品符合規(guī)范要求；2）先做的，先加工；后做的，后加工，按照流水段的劃分順序，分區(qū)分段的加工，先墻柱，后梁板。3）鋼筋加工好后，按一根柱、一條梁、一塊板的鋼筋分堆綁扎，堆放整齊，一根柱、一條梁、一塊板筋各設一個標牌，標牌上標明所含的各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、部位；4）異形鋼筋應先放樣，然后按大樣加工；5）鋼筋加工應盡量利用截斷的余料；6）余料應按指定位置堆放整齊；7）加工好運到現(xiàn)場的鋼筋應堆放在塔吊工作范圍內(nèi)。8）鋼筋堆放場地應排水良好，避免雨水浸泡腐蝕鋼筋；9）核對好鋼筋鋼號、直徑是否與料單相符，相符后才能用于配料。（3）鋼筋的綁扎1）鋼筋綁扎時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。2）鋼筋綁扎應按先柱子，后梁板的方法進行施工，板中預埋管在板底鋼筋綁扎，檢查合格后板面鋼筋綁扎前鋪設。鋼筋綁扎前應做好以下工作：①綁扎工具齊備，扎絲和水泥砂漿墊塊已齊備；②已核對好鋼筋半成品的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否跟料單相符。如有錯漏，及時增補；③鋼筋半成品已吊至施工部位；④已劃出鋼筋位置線，偏位的鋼筋已校正；⑤已向工人隊伍交底，并熟悉圖紙和料單；⑥施工順序明確；⑦工作面上雜物已清理干凈，工作面交接完成；⑧預留孔、洞已蓋好，臨邊有安全防護。（4）鋼筋的驗收在鋼筋綁扎過程中，管理人員、質檢部門應隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。鋼筋綁扎完成后，隊組首先進行自檢，確認無誤后，通知甲方或監(jiān)理、設計院、質監(jiān)站和施工單位有關人員進行驗收，驗收按國家《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）和施工圖進行，驗收合格后，由甲方或監(jiān)理、設計院、施工單位三方簽字蓋章確認后進行工序交接，驗收工作完成。（5）鋼筋的成品保護鋼筋的成品保護包含施工過程的成品保護和施工完成后的成品保護。鋼筋在施工過程中，成型鋼筋應按指定的地點堆放，用墊木墊放整齊；柱鋼筋綁扎時，應搭架子，不準蹬踩鋼筋，不準碰動預埋件和水電管線；梁板鋼筋綁扎好后，立即用馬凳搭設運輸?shù)缆?，嚴禁蹬踩鋼筋；水電、暖衛(wèi)管線和其他設施不得任意切斷和松動鋼筋。為了杜絕或減少對鋼筋成品的破壞，通過對操作人員的教育和經(jīng)濟處罰，加以制止。3、混凝土工程施工（1）采用商品泵送砼施工工藝。廠家供應的商品砼必須進行嚴格的檢驗，配合比和混凝土強度達到要求時方可進行施工。1）泵送前，應先開機用水濕潤整個管道，然后泵送水泥砂漿，使輸送管道處于充分濕潤狀態(tài)，再開始泵送混凝土。2）開始泵送混凝土時，首先應使泵處于低速運轉狀態(tài)，待泵壓和各部分工作正常后，再提高運轉速度，加大行程，轉入正常泵送。3）混凝土應保證連續(xù)供應，以保證連續(xù)泵送。當發(fā)現(xiàn)供應脫節(jié)或不能連續(xù)泵送時，泵機不能停止工作，應每隔4－5分鐘使泵正、反轉兩個沖程，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)混凝土拌合物結塊或沉淀。同時開動料斗中的攪拌器，攪拌3－4轉，防止混凝土離析?；炷帘盟烷g歇時間不得超過15分鐘。4）在泵送混凝土的過程中，應使料斗內(nèi)持續(xù)充滿混凝土，防止吸入空氣。一般來說，當料斗中的混凝土面下降至20cm以下時，則吸入了空氣，一旦吸入空氣，應立即將泵機反轉，使混凝土拌合物重回料斗，除去空氣后再正轉泵送。5）在泵送混凝土時，水箱應充滿洗滌水，并應經(jīng)常更換及補充。6）泵送結束后，要及時進行管道清洗和泵機清洗，以防止混凝土殘留在泵機或管道中，影響下一次泵送。7）砼澆筑時，按規(guī)定做好砼試塊。（2）砼的澆筑、振搗1）工時必須高度重視砼的施工，設有專人負責核查每車砼的強度等級，確認無誤后才能入泵輸送到澆筑地點。2）的振搗用插入式振動器和平板振動器相結合進行振搗。插入式振動器用于垂直振搗，其操作方法要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面砼振實而下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出孔。砼振搗的分層高度要嚴格控制在500mm高度范圍內(nèi)，柱與梁交接處等鋼筋較密的部位用“30小型振動棒或刀片式振動器振搗。樓板部分用插入式振動器振搗密實后，再用平板振動器將表層砼振搗密實、平整，最后刮平、搓毛。3）澆筑完12h內(nèi)加以覆蓋養(yǎng)護，并進行澆水養(yǎng)護，正常氣溫每天澆水不少于二次。如果是高溫天氣，澆筑后2?3小時即進行覆蓋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間有抗?jié)B要求的不少于14晝夜，一般的砼不少于7晝夜。4）養(yǎng)護由專業(yè)砼養(yǎng)護隊組進行。（3）砼成保護品1）砼澆筑振實搓平后，終凝前嚴禁施工人員在上面行走。2）振搗砼，不得振動鋼筋、模板及預埋件，以免鋼筋移位、模板變形或埋件脫落。3）操作時如鋼筋有踩彎或脫扣者應及時調(diào)直補好。4）散落在樓板上、模板上的砼應及時清理干凈。4、砌體工程施工（1）材料要求1）砌塊：砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求，有出廠合格證或試驗單。2）水泥：水泥要符合設計及規(guī)范要求，并有出廠合格證及試驗報告，應按品種、標號、出廠日期分別堆放，并應保持干燥。當遇水泥標號不明或出廠日期超過三個月（快硬性硅酸鹽水泥超過一個月）時，應復查試驗，并應按試驗結果使用。3）砂：砂的含泥量不超過5%；（2）作業(yè)條件1）主體結構要經(jīng)驗收合格。樓面彈好墻身軸線、墻邊線、門窗洞口。2）回填完基礎兩側及房心土方。3）在墻轉角處、樓梯間及內(nèi)外墻交接處，已按標高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距不大于6m,并辦好預檢手續(xù)。4）砌筑部位（基礎或樓板等）的灰渣、雜物清除干凈，并澆水濕潤。5）砂漿由試驗室做好試配，確定配合比；準備好砂漿試模。6）隨砌隨搭好腳手架；垂直運輸機具準備就緒。（3）施工操作工藝1）砂漿采用機械攪拌。砌磚前，粘土磚應提前1?2天澆水濕潤，砼空心砌塊則無需澆水澆潤。2）砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時應注意門窗位置對灰縫、整磚的影響，務使各皮磚的豎縫相互錯開。各層公共衛(wèi)生間周邊，應在墻下先澆200高同梁寬的素砼反邊，再砌磚墻。3）墻預埋管道，箱盒和其他預埋件應于砌筑時正確留出，地下室和底層砌體，當高度超過4m時，必須在高度的一半處設圈梁一道，高度、配筋按規(guī)范要求。所有磚墻中的門窗洞口，其上做一道過梁，建筑物外墻周邊窗臺、窗頂部設砼帶。4）砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，常溫下，水泥砂漿要在3h內(nèi)用完；水泥混合砂漿要在4h內(nèi)用完，氣溫高于30℃時要比常溫提前一小時用完。砌墻時隨砌隨刮縫，刮縫要深淺一致，清掃干凈。水平和豎向灰縫厚度不小于8mm，不大于12mm，以10mm為宜。5）墻體日砌筑高度不宜超過1.8m。雨天不宜超過1.2m。雨天砌筑時，砂漿稠度要適當減少，收工時要將外墻砌體頂部覆蓋好。6）預留孔洞和穿墻等均要按設計要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均要按設計要求留置，不得錯放、漏放。7）砌筑門窗洞口時，采用后塞門窗框，則要按彈好的位置砌筑（一般洞口寬比門窗實際尺寸大10?20mm）。8）在磚墻中設有鋼筋砼構造柱時，在砌筑前要先將構造柱的位置彈出，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構造柱聯(lián)結處，砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm。磚墻與構造柱之間要按設計及規(guī)范要求放置拉結筋。5、外腳手架工程（1）本工程外架采用雙排扣件式鋼管腳手架。施工前再制定詳細的施工方案,搭設要求符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130—2001）。腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰墻件以上二步。嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。（2）外架的組成與材料選用：外架系統(tǒng)由鋼管①48X3.5、扣件（含直角扣、對接扣、旋轉扣）、腳手板、安全網(wǎng)組成。安全網(wǎng)必須在北京市安檢部門有備案的合格廠家購買。鋼管及扣件進場時應抽樣送檢合格后方能使用。（3）架體搭設架體寬為1.05m，高度階段搭設超出施工層1.8m；頂端高出檐口1.5m。施工前應對使用的管材、連接扣件、竹腳手板、安全網(wǎng)等材料的質量經(jīng)過檢驗，對已使用過的鋼管、扣件進行上油、掃油漆的養(yǎng)護，使之符合要求，以確保腳手架的安全性。（4）技術要求：1）立桿間距、大橫桿步距和小橫桿間距按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2001）要求施工；2）剪刀撐：①在外側面的兩端和其間按^15m的中心距并自上而下連續(xù)設置剪刀撐。②剪刀撐的斜桿與地面的傾角在45?60°之間，水平投影寬度應不小于4跨或6m。斜桿應與腳手架基本構架桿件加以可靠連接，且斜桿相鄰連接點之間桿段的長細比不得大于60。3）連墻桿：①腳手架上部未設置連墻點的自由高度不得大于6m。②當設計位置及其附近不能裝設連墻件時,應采取其它可行的剛性拉結措施予以彌補。4）桿件連接構造規(guī)定①腳手架左右相鄰立桿和上下相鄰平桿的接頭應相互錯開并置于不同的構架框格內(nèi)。②搭接桿件接頭長度:扣件式鋼管腳手架應三1山；搭接部分的結扎應不少于2道，且結扎點間距應才0.6m。③桿件在結扎處的端頭伸出長度應不小于0.1m。5）桿件的搭設要點:立桿垂直度的偏差不超過1/200；立柱上的對接扣件應交錯布置,兩個相鄰立柱接頭不應設在同步同跨內(nèi),兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm。大橫桿的對接接頭不應設在同步同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應小于500mm,并應避免設在跨中；小橫桿與大橫桿的連接應全部采用扣接，不鋪板時小橫桿不得拆除，腳手架各桿件相交伸出端頭均應不大于10cm。6）腳手板鋪設：腳手板沿建筑物四周隨作業(yè)層鋪板四層（主體施工階段二層），鋪板懸空部分應控制在10?15cm,并應加8#鐵線，板的搭設方向與腳手架上的運輸行車方向一致。7）安全網(wǎng)的鋪設：頂面、底面及外側均用密目式的安全網(wǎng)封嚴。①腳手架左右相鄰立桿和上下相鄰平桿的接頭應相互錯開并置于不同的構架框格內(nèi)。②搭接桿件接頭長度:扣件式鋼管腳手架應三1m；搭接部分的結扎應不少于2道，且結扎點間距應才0.6m。③桿件在結扎處的端頭伸出長度應不小于0.1m。（5）架子使用架子搭設完畢，由安全員經(jīng)檢查驗收合格后方可使用；在使用中要經(jīng)常清除架子上的垃圾和剩余料，注意控制使用荷載，禁止在架子過多集中堆放材料；大風、大雨、大霧應停止高空作業(yè)；雨后對架子要進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。（6）架子拆除1）拆除作業(yè)必須由上逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。2）連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。3）當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。4）當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架應設置連墻件和橫向斜撐加固。室內(nèi)裝飾工程施工1、抹灰工程施工1）全面檢查墻體的垂直度、平整度，找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳板線，先將房間規(guī)方，小房間以一面墻做基線，用方尺規(guī)方，大房間在地面上彈出十字線作為墻角抹灰準線，再按房間規(guī)方地線（十字線）及墻面平整程度向里返線，彈出墻角抹灰準線，并在準線上下兩端排好通線后做標準灰餅及沖筋。2）室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1:2水泥砂漿抹出護角，高度為墻、柱及洞口全高，每側寬度為50mm。3）基層為混凝土時抹灰前先刮素水泥漿一道，背后的墻面抹灰須提前進行，抹灰面接搓順平。4）外墻窗臺、窗相、雨篷、壓頂和突出腰線等上面做好流水坡度，下面做滴水槽（線）其寬度、深度均為10mm，全樓一致。（2）、水泥砂漿樓地面1）基層清理干凈后灑水濕潤，刷素水泥漿（P-O42.5）結合層一道，根據(jù)+0.5m線貼灰餅沖筋。有地漏的房間做0.5％的泛水坡度降至地漏處。沖筋和灰餅均采用水泥砂漿，隨后抹砂漿并用長刮杠刮平，振搗密實，然后用木抹子搓平。2）撒水泥砂子干面灰：砂子先經(jīng)過3mm孔徑篩后，按水泥：砂子=1：1拌和，均勻撒在細石混凝土面層h，待灰面吸水后用長刮杠刮平，隨即用木抹子搓平。3）第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。4）第二遍抹壓：當面層開始凝結，面層上人有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓不得漏壓，并將面層上的坑砂眼和腳印壓平。5）第三遍抹壓：當面層上人稍有腳印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時，用鐵抹子進行第三遍抹壓，此時抹壓要用力，將抹子紋抹平壓光，壓光的時間控制在終凝前完成。6）地面交活24h后灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護7d后，方能上人。（3）膩子面層墻面施工1）清理基層：抹灰墻面、頂板處必須認真清理干凈，不得有塵土、粘漿、濺沫及油污。2）將按1：2.5：3.5比例的調(diào)和膠水或桶裝膠水和雙飛粉倒入膩子攪拌機攪拌均勻。3）打底刮糙：用膩子批刀將調(diào)好的膩子薄薄的刮到基層（或基底）上，做法是刮平不刮光，接槎要平整。4）刮抹和拋光：膩子刮糙后的第二天，用同樣配比的膩子在已刮糙的表面用力薄薄的刮一道，待膩子表面初凝且呈潮濕狀態(tài)時，用膩子批反復粘水刮抹，要無刮痕、接槎、鼓泡、坑洼、透底、氣孔，表面光滑潔凈。5）陰陽角處理：在刮抹表面膩子和拋光時，用陰陽角器對該部位來回拖拉至順直，呈小園弧角。然后對其拖拉出現(xiàn)的拉痕用膩子批刀反復粘水刮抹光滑。6）修整：刮抹面的膩子硬結后，用鏟刀將邊角的毛邊和表面的粘漿、濺沫鏟掉，再用海棉頭沾水擦試或用0號、1號砂紙打磨膩子表面的浮粉或污跡。2、水泥砂漿樓地面裝飾施工.工藝流程：刷素水泥漿結合一找標高、彈線一打灰餅、沖筋一鋪設砂漿面層一搓平一壓光f養(yǎng)護f檢查驗收.清理基層將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃掉并洗干凈，明顯凹陷處應用水泥砂漿或細石混凝土墊平，表面光滑處應鑿毛并清刷干凈。抹砂漿前1d澆水濕潤，表面積水應予排除。.地面與樓面的標高和找平，控制線應統(tǒng)一彈到房間四周墻上，高度一般比設計地面高500mm。有地漏等帶有坡度的面層，坡度應滿足排除液體要求。.沖筋、貼灰餅根據(jù)墻面彈線標高，用1：2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅，大小約50mm見方，縱橫間距約1.5m左右，有坡度的地面，應坡向地漏一邊。如局部厚度薄于10mm時，應調(diào)整其厚度或將高出的局部基層鑿去部分。.配制砂漿面層水泥砂漿的配合比宜為1：2（水泥：砂漿，體積比）稠度不大于35mm，強度等級不應小于M15。水泥石屑砂漿為1：2（水泥：石屑，體積比），水灰比為0.40。使用機械攪拌，投料完畢后的攪拌時間不應少于2min，要求拌合均勻，顏色一致。.刷素水泥漿結合層灰餅做好待收水不致塌陷時，即在基層上均勻刷水灰比為0.4?0.5的素水泥漿，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，應控制一次涂刷面積不宜過大。.找平、壓頭遍若待灰餅硬化后再鋪抹砂漿，則應隨鋪砂漿隨找平，同時把利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。鋪抹砂漿后，隨即用刮尺或木杠按灰餅高度，將砂漿找平，用木抹子搓揉壓實，將砂眼、凹坑、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度。抹時應用力均勻，并后退著操作。待砂漿收水后，隨即用鐵抹子進行頭遍抹平壓實至起漿為止。如局部砂漿過干，可用茅柴帚稍灑水；如局部砂漿過稀，可均勻撒一層1：1干水泥砂漿(砂需過3mm篩孔)來吸水，順手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂漿收水后，再用鐵抹子抹壓至出漿為止。.第二遍壓光在砂漿初凝后進行第二遍壓光，用鋼抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼、踩的腳印填實壓平，使表面平整。要求不漏壓，平面出光。有分格的地面，壓光后，應用溜縫抹子溜壓，做到縫邊光直，縫隙明細。.第三遍壓光在砂漿終凝前進行，即人踩上去有細微腳印，用抹子壓光無抹痕時，用鐵抹子把前遍留下的抹紋全部壓平、壓實、壓光，達到交活的程度為止。.養(yǎng)護視氣溫高低在面層壓光交活24h內(nèi)，鋪鋸末或草袋護蓋，并灑水保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d。3、地磚樓地面裝飾施工.工藝流程：清理基層f做標點f素水泥漿結合層一道一25厚1:4干硬性水泥砂漿f3?4厚水泥膠結合層f8?10厚地磚，水泥漿擦縫。.樓地面面磚鋪前板塊應浸水濕潤，陰干后備用。基層表面應清掃干凈、濕潤。.地面找好標高、拉十字線，鋪好分塊標準塊，鋪時選用先掃水泥漿一度，鋪1:3干硬性水泥砂漿，厚約20mm,用鐵抹拍實拍平。試鋪后將砂漿翻松，稍灑水，撒一層水泥干面，正式鋪砌，或用1:1.5水泥砂漿(稠度為6?8mm)作粘結劑，分別鋪在基層上進行鑲鋪，總厚為20mm。注意面磚與墻面間要留有約3mm左右的間隔，防止面磚因膨脹而起鼓。.鋪完第一塊后，再由中間向兩側和后退方向順序鋪砌。.鋪砌時，板塊要四角同時下落，對齊縫格鋪平，并用木錘敲擊平實，如發(fā)現(xiàn)空隙，板面凹凸不平或接縫不直，應將板塊掀起加漿，減漿或理縫。鋪好一排，拉通線檢查一次平整度。.鋪完24h,用素水泥漿灌縫2?3mm高，再用同色水泥漿擦縫，并用干鋸屑將板塊擦亮，鋪上濕木屑覆蓋養(yǎng)護，3天內(nèi)禁止上人。.地面使用前掃除鋸屑，用布擦干凈。.衛(wèi)生間及陽臺樓地面坡度應符合設計要求，做到無滲漏、無積水，與地漏(管道)結合處嚴密平順。屋面工程施工1、坡屋面施工總工藝流程：基層清理f管根堵孔、固定一放線找平一聚氨酯防水涂膜防水f鋪設保溫層一填補板縫、清理f綁扎順水f條檢查驗收2、平屋面施工總工藝流程：基層清理f管根堵孔、固定一找坡層一找平層fsbs改改瀝青防水卷材f鋪設保溫層一設置塑料座f鋪設面磚f檢查驗收3、質量標準及質量保證措施(1)保溫層保溫材料的強度、表觀密度、導熱系數(shù)和含水率以及配合比，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。②保溫層，應緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴密。③保溫層厚度的允許偏差為±5%,且不大于4mm。(2)找平層①找平層的材料質量及配合比，必須符合設計要求。②找平層應平整、壓光、不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。③找平層的表面平整度允許偏差為5mm。(3)防水層防水層材料、鋪設方法、5搭接位置、壓接、坡度及構造做法應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。②防水層與基層粘貼牢固、結合嚴密、無空鼓、無滲漏。③屋面、陽臺、雨蓬排水口留置、坡度或水篦安裝位置必須符合設計要求，不得有翹邊、倒泛水、積水等現(xiàn)象，確保排水暢通。④陰角、管根附加層做法應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。外裝飾裝修工程施工1、外墻抹灰施工(1)工藝流程：墻面澆水f貼灰f餅做護角一抹水泥窗臺板f墻面沖筋f抹底灰f修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒f抹罩面灰(2)墻面澆水墻面應用細管或噴壺自上而下澆水濕透，一般抹灰前一天進行，每天不少于兩次。(3)貼灰餅一般抹灰質量要求分為普通抹灰和高級抹灰兩級，室內(nèi)磚墻抹灰層平均總厚度不得大于下列規(guī)定：普通抹灰18mm高級抹灰25mm外墻抹灰層厚度宜控制在30mm以內(nèi)。首先根據(jù)設計圖紙要求的抹灰質量等級(當設計無要求時，按普通抹灰)，按照基層表面平整垂直情況，進行吊垂直、套方找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應少于7mm。墻面凹度較大時要分層襯平(石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度宜為7?9mm),操作時先貼上灰餅；貼灰餅時要根據(jù)室內(nèi)抹灰要求(分清做踢腳板還是水泥墻裙)選擇下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?：3水泥砂漿做5cm見方的形狀。(4)做水泥護角室內(nèi)墻面、柱面和門窗洞的陽角做法應符合設計要求，設計無要求時，應采用1：2水泥砂漿做暗護角，其高度不應低于2m,每側寬度不應小于50mm。(5)抹水泥窗臺板先將窗臺基層清理干凈,松動的磚要重新砌筑好。磚縫劃深,用水澆透,然后用細石砼鋪實，厚度大于2.5加，次日再刷摻水泥10%的108膠素水泥漿一道，緊跟抹1：2.5水泥砂漿面層，待面層顏色要開始變白時，澆水養(yǎng)護2?3d。窗臺板下口要求平直,不得有毛刺。(6)墻面沖筋用與抹灰層相同的砂漿沖筋,沖筋的根數(shù)應根據(jù)房間墻面的高度而定,筋寬約為5cm左右的灰漿帶，可做水平灰漿帶沖筋，也可以做垂直灰漿帶沖筋。待灰漿帶沖筋稍干后才能進行墻面底層抹灰作業(yè)。（7）抹底灰在墻體濕潤情況下進行抹底灰。一般需沖完筋2卜左右就可以抹底灰，既不能過早也不能過遲。抹時先薄薄抹一層，不得漏抹，要用力壓使砂漿擠入細小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔壓實抹平至與標筋一致，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面進行質量檢查，檢查底子灰是否平整，陰陽角是否規(guī)方整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整，并用2m長標尺板檢查墻面垂直和平整情況，墻的陰角用陰角器上下抽動扯平。地面踢腳板和水泥墻裙及管道背后應及時清理干凈。（8）抹預留洞、配電箱、槽、盒設專人把墻面上預留孔洞、槽、盒周邊5cm寬的石灰砂漿清理干凈，灑水濕潤，改用1：1：4水泥混合砂漿把孔洞、箱、槽、盒邊抹成方正、光滑、平整（要比底灰或沖筋高2mm）。（9）抹罩面灰當?shù)鬃踊伊叱筛蓵r，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應用水潤濕）。罩面灰應二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序進行，再趕光壓光。（10）.外墻的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固。2、玻璃幕墻（1）檢查主體工程（2）放線：將骨架位置線彈制主體結構上（3）骨架安裝：依放線位置進行，在主體結構上鉆孔，然后用膨脹栓將連接件與主體結構相連（膨脹栓要求做拉撥檢驗，確認牢固可靠后再進入下步連接），固定連接件，安裝順桿，安裝橫桿，對于鋁合金骨架要注意氧化膜架進行全面檢查。玻璃安裝：將玻璃鑲嵌到凹槽內(nèi)，玻璃與金屬間避免硬性接觸，將金屬框內(nèi)墊上彈性材料，凹槽兩側用封縫材料。鋁合金框與墻體連接處要做防腐處理3、外墻涂料工程（1）施工順序1）噴涂外墻涂料前墻面應基本干燥，基層含水率不大于8％。墻面的設備管洞應提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應提前抹灰補齊。2）噴涂涂料的工藝流程為：墻面基層處理一彈線分格一刷防潮底漆一遍一噴涂第一遍涂料f噴涂第二遍涂料f噴涂防水保護面漆。3）墻面涂料的噴涂順序是由上往下先打底，再抹水泥砂漿面層，并隨抹隨養(yǎng)護一直抹到底。然后再從上往下進行噴涂，以保證涂層顏色一致。炎熱干燥的季節(jié)，噴涂之前應灑水潤濕。噴涂時，噴槍嘴應垂直墻面。由于涂料干燥較快，應連續(xù)快速操作，噴涂時從一端開始，逐漸噴向另一端，要上下順噴互銜接，避免出現(xiàn)干燥后接頭。4）水泥砂漿面層的質量要求大杠刮平，表面無孔洞、無砂眼，面層顏色均勻一致，無劃痕。5）涂料使用前必須攪拌均勻，用于同一表面的涂料應注意保證顏色一致。涂料粘度應調(diào)整合適，如需稀釋應用該種涂料所規(guī)定的稀釋劑稀釋。6）涂料的噴涂后一遍必須在前一遍涂料干燥成膜后方可涂刷。7）噴涂時應將不需要施涂的部位遮擋好，防止造成污染。第4章施工進度計劃編制依據(jù)響應招標文件各項要求工程設計圖紙、各項目工程量、施工技術要求、設計說明、施工規(guī)范?，F(xiàn)場施工條件。主要施工機械的生產(chǎn)效率的工作范圍?，F(xiàn)有可供機械設備的數(shù)量和施工人員情況。編制原則嚴格執(zhí)行基本建設程序，遵照國家有關政策、法令和有關法規(guī)范，以及招標文件相關內(nèi)容。與施工總體布置相適應。做到各項目之間施工程序前后兼顧、銜接合理，減少相互干擾，均衡施工。對于地基比較復雜的地段受外界因素影響較大的項目，應適當留有余地。力求均衡生產(chǎn)，合理投入資源，在確保工程施工質量和進度的前提下，降低施工成本。圍繞施工關鍵線路和重點段統(tǒng)籌兼顧，確保各節(jié)點工期的同時，其他施工項目協(xié)調(diào)有序整體進行。采用先進合理的施工技術方案和機械化施工，確保工程工期和質量。施工進度計劃根據(jù)本工程的特點，施工全過程有基礎工程、主體工程、裝飾工程、屋面工程。主要工序基礎工程：采用由下而上的施工順序施工。主體結構：施工時，采用平行流水施工，由下而上逐層分段流水施工。裝飾施工自下而上逐層進行內(nèi)裝修，在自下而上進行外裝修。各工序施工進度詳見：施工總進度網(wǎng)絡計劃圖。各階段進度的保證措施為了加速施工進度，確保本工程按已定的工期完成全部施工任務，盡快發(fā)揮投資效益，本工程擬采用五項有效的保證措施。組織措施項目管理部，按國家項目法組織施工，確?？偣て?。管理措施1、物資落實開工前，組織專業(yè)人員編制各類物資和半成品計劃，確定合格供應商，專人負責落實采購工作，做到材料、半成品按質按時適量供應，杜絕由于物資供應而影響施工進度現(xiàn)象發(fā)生。圖紙會審后，立即組織人員按材料需用計劃采購材料，鋼材、水泥選用質量比較穩(wěn)定的大廠家產(chǎn)品，并且做好質量檢驗手續(xù)。材料投入計劃如下表4-1主要材料需要量計劃表序材料名稱規(guī)格需要量4月5月6月7月8月9月單位數(shù)量1鋼筋一級鋼t75203520二級鋼t2801008080202膠合模板m295005004000300020003BSBm2

改性瀝青防水卷材165016504陶粒空心磚m3580200380按進度要求，有計劃、有秩序的做好現(xiàn)場材料供應。2、勞動力落實安排技術素質好、有類似工程施工經(jīng)驗的工人、管理人員投入施工，滿足現(xiàn)場施工需要。按施工進度計劃和現(xiàn)場實際進度，控制勞動力進退場工作?，F(xiàn)場工人安排連續(xù)作業(yè)，合理安排工序搭接。加強工人生產(chǎn)和安全意識教育，通過宣傳，貫徹本工程的重要性，提出：保質量、搶時間、出效益的生產(chǎn)目標，組織工人隊組之間進行勞動競賽。施工主要勞動力計劃表如下表4-2勞動力需要量計劃表單位：人工種基礎工程主體工程屋面工程泥工1200鋼筋工40400模板工45450搭架工30300砼工1553磚瓦工20400防水工25015雜工151563、機械落實垂直運輸機械落實：優(yōu)先安排本工程需要的一切施工機械，力求提高施工機械化水平，減輕勞動強度，加速施工進度。主體砼：采用商品砼，現(xiàn)場配備兩臺砼泵送機進行砼澆筑施工。砼及砂漿攪拌機：現(xiàn)場配備兩臺砼攪拌機供現(xiàn)場攪拌零星砼及砌筑砂漿用。裝飾砂漿采用砼攪拌機進行攪拌。本工程配備滿足施工生產(chǎn)需要的機具設備，全面提高施工機械化水平，滿足施工作業(yè)需要。機械設備倉庫隨時配備各種施工機械，以便工程急用更換。做好現(xiàn)場設備維修、保養(yǎng)，確保機械完好率和正常運轉。機械配備情況詳見表如表4-3機械設備投入表序號機械名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺）國別產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1塔吊H3/36B1北京2006年8480~120吊次基礎、主體2汽車吊QY25A1徐州2005年3248~18t卸料3水泥砼攪拌機JZC7501山東2006年9025ne/h基礎、主體、裝飾4砂漿攪和機UJZ150型2天津2005年10主體、裝飾5混凝土輸送泵HBT60D1無錫2007年758m3/h基礎、主體6電渣壓力焊機DDZ一14/402廣東2008年35KVA同上7電焊機BX一5002山東2008年60KVA10~20m同上8鋼筋對焊機UN/1002杭州2008年261KVA30~40根同上9鋼筋切斷機QJ402山東2007年412~20t同上

10鋼筋彎箍機KJ252廣東2006年3同上11鋼筋彎曲機WJ402廣東2004年34~8t同上12鋼筋冷拉機JJM-32杭州2005年5.53~5t同上13插入式振動器H26-306山東2008年1.1同上14平板式振動器P2-504山東2008年2.2同上15挖掘機220LC-55現(xiàn)代常林2006年345土方16推土機TY2351上海2007年470.7土方17硅式打夯機HW-602杭州2005年66200n3土方18裝載機Z150C1柳州2006年309土方19翻斗車TSTJ10廣東2004年8T土方20工程運輸車斯太爾14915青島2004年1236基礎、主體21柴油發(fā)電機組TZHM2-TH2蘭州2004年200基礎、主體、裝飾4、措施落實為確保按期完成本工程在，保證質量、安全的前提下，認真落實加快工程進度的具體措施，推行項目承包辦法。雨季施工搶工措施在保證工程質量與安全的情況下,盡量減少雨天造成的停工損失,項目采取以下措施進行搶工:1、合理安排，有序組織施工，雨天盡可能安排在室內(nèi)作業(yè)，做到雨天也能保證施工進度。2、對受雨季影響的材料，如砂、礫石及機磚等材料，按材料計劃先進備料，保證施工用料滿足進度要求，并采取搭設防雨棚進行防護。3、所有職工都應配齊雨衣、雨靴等雨具，并準備好防雨覆蓋物，防止雨水破壞施工產(chǎn)品。停電期間應急保障措施現(xiàn)場準備一臺柴油發(fā)電機，確保電網(wǎng)意外停止供電時關鍵工序能繼續(xù)進行。工期保證措施技術人員認真熟悉圖紙，制定出合理有效的施工方案，保證各工序在符合設計及施工質量驗收規(guī)范的前提下進行，避免返工修現(xiàn)象出現(xiàn)，以免影響工期。在每道工序之前，技術人員根據(jù)圖紙及時上報材料計劃，保證在工序施工之前材料提前進場，杜絕因材料原因影響施工正常進行。正確進行施工部署，工序銜接緊湊，勞動力安排合理，避免窩工現(xiàn)象出現(xiàn)。制定詳細的網(wǎng)絡控制計劃，分階段設置控制點，將影響關鍵線路的各個分部（子分部）、分項工程進行分解，用小節(jié)點保大節(jié)點，從而保證總體進度計劃的順利實現(xiàn)。質檢人員在工序施工過程中嚴格認真，細致檢查，將一切質量隱患消滅在萌芽狀態(tài)中，防止出現(xiàn)事后返工現(xiàn)象。6、采取切實可行的冬雨期施工措施，連續(xù)施工，確保進度和質量。第5章施工現(xiàn)場平面布置和臨時設施布置施工現(xiàn)場總平面布置原則考慮全面周到，布置合理有序，方便施工，便于管理，利于“標準化”。加工區(qū)盡可能遠離勞工宿舍。施工機械設備的布置作用范圍盡可能覆蓋到整個施工區(qū)域，盡量減少材料設備等的二次搬運。按發(fā)包人提供的圍界使用施工場地，不隨意搭建臨時設施。按照業(yè)主提交的現(xiàn)場布置施工機械和臨時設施，減少搬遷工作。施工平面布置分地下室施工階段、上部施工階段（地下室施工平面布置圖略）。主要生產(chǎn)、生活設施布置說明生產(chǎn)設施有：鋼筋加工區(qū)、攪拌場、倉庫、各種材料堆場等。工地大門內(nèi)車輛出入位置設臨時洗車平臺，運輸車輛離開工地前沖洗干凈。生活設施：現(xiàn)場生活設施設置有衛(wèi)生間等。臨時道路布置：本工程施工場地較寬，場區(qū)內(nèi)布置環(huán)形道路。在場內(nèi)設4.5米寬的硬化道路，供砼泵車及運輸車輛使用，澆筑C20砼20cm厚。各項設施等具體布置情況臨時用地表用途面積（m2）位置需用時間門衛(wèi)室9見施工總平面布置圖開工至竣工項目辦公室72見施工總平面布置圖開工至竣工材料倉庫42見施工總平面布置圖開工至竣工職工宿舍564見施工總平面布置圖開工至竣工飯?zhí)?40見施工總平面布置圖開工至竣工女浴廁48見施工總平面布置圖開工至竣工男浴廁48見施工總平面布置圖開工至竣工鋼筋堆放場及加工場224見施工總平面布置圖開工至竣工

攪拌站36見施工總平面布置圖開工至竣工砂堆場64見施工總平面布置圖開工至竣工石堆場64見施工總平面布置圖開工至竣工水泥庫64見施工總平面布置圖開工至竣工砌體堆放場72見施工總平面布置圖開工至竣工模板儲存與加工區(qū)36見施工總平面布置圖開工至竣工鋼管堆放處72見施工總平面布置圖開工至竣工石灰池9見施工總平面布置圖開工至竣工工具房42見施工總平面布置圖開工至竣工合計1642詳見施工現(xiàn)場平面布置圖第6章施工準備技術準備熟悉及會審圖紙：根據(jù)建設單位提供的圖紙和地質資料，配備必要的標準圖集和規(guī)范、規(guī)程，組織有關人員熟悉圖紙，提出問題，參加建設單位組織的圖紙會審，并做好會審記錄。原始資料調(diào)查分析：通過對本地區(qū)的氣象、現(xiàn)場周圍情況、建材市場供應狀況等項調(diào)查，為總平面布置和施工組織設計提供依據(jù)。編制施工圖預算和施工預算：根據(jù)施工圖紙，計算工程量，列出各施工階段主要工種、勞動力、主要材料的需用量及主要施工機械臺班需用量表，為編制工程進度計劃提供依據(jù)，再根據(jù)勞動定額編制施工預算，進行兩算對比。編制施工組織設計：在本施工組織設計的指導下，按設計要求，根據(jù)工程特點，結合現(xiàn)場環(huán)境及本單位情況，進一步細化編制分部分項工程的施工方案，采用行之有效的施工方法，科學、合理地編制施工階段的施工組織設計，做到質量優(yōu)、工期短、無重大事故。分別作好技術和安全交底工作，實行層層交底，并將書面交底存檔。根據(jù)階段施工進度提前向試驗部門申請砼和砂漿配比，并及時向班組交底。資料準備：遵照要求及質監(jiān)站的有關規(guī)定，開工前準備好各種樣表，施工中隨時整理裝訂成冊。物資、勞動力組織準備根據(jù)工程規(guī)模，結構特點和復雜程度，遵循合理分工與密切協(xié)作的原則，組織高效率的施工組織班子。做好職工入場教育工作，按照開工日期和勞動力需要量計劃，分別組織多工種工人分批進場，安排好職工生活，并進行安全、防火、文明施工和遵紀守法教育，使職工嚴格遵守上級頒發(fā)的各項規(guī)章制度。對特殊工種進行上崗前的培訓，無上崗證者嚴禁進入現(xiàn)場施工。根據(jù)施工進度計劃，分階段提出材料、機具需用計劃，安排好進場時間。選擇合格供應商，組織好貨源，把好材料關。施工現(xiàn)場準備根據(jù)施工平面布置圖做好臨時設施的搭設工作及水準點和座標點的移交工作?，F(xiàn)場設好各種消防設施、“六牌一圖”、宣傳牌、警告牌、安全通道。第7章施工技術組織措施計劃冬、雨季施工措施根據(jù)進度計劃和工期要求，本工程并不跨越冬季，因此不需考慮冬季施工。根據(jù)施工進度計劃，雨期時正進行主體結構施工，為確保工程質量和施工安全，采用如下措施：主要暫設道路應將路基碾壓堅實，做好面層及排水溝、排水涵管等、設施，確保雨期道路循環(huán)通暢，不淹不沖、不陷不滑。凡有可能積水的區(qū)域，應事先填筑平整。各種構件、大模板、機具等存放場地，以及現(xiàn)場鋼筋、木工加工的生產(chǎn)場地，應分層碾壓密實，嚴禁積水，防止雨期下沉?，F(xiàn)場臨時設施的搭設，應嚴格控制各有關規(guī)定實施，防洪器材要備齊并按有關規(guī)定發(fā)放。成立防汛領導小組，防洪器械完備，設專人負責。有足夠塑料布保證新澆筑混凝土不被雨水沖刷及現(xiàn)場材料的覆蓋。雨期施工前，應對各類倉庫、配電室、機具料棚、食堂、宿舍（包括電壓線路）等進行全面檢查，加固補漏，對于危險建筑必須及時處理。腳手架的設計、搭設必須符合建設施工安全技術標準和安全操作規(guī)程要求，搭設后未經(jīng)專業(yè)驗收并合格的腳手架，一律不得投人使用。雨期施工前，要對各類架子區(qū)域的防洪、排水設施進行認真地清理修復，確保排水有效、不沖不淹、不陷不沉。雨期施工中，要經(jīng)常檢查各類架子的根部及與建筑物的接結牢固情況，要經(jīng)常檢查和及時維修加固各類腳手板及防滑條，確保架板穩(wěn)固、防滑措施有效。塔吊、井架、腳手架等必須有避雷措施，施工機械設備必須有接地接零措施，加設防雨罩，以防漏電。及時注意天氣預報，及早采取措施。不宜冒雨露天澆筑混凝土，開盤前應與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，避免遇雨影響混凝土施工質量。對終凝之前的混凝土，應及時覆蓋，防止被雨沖淋。合模后不能及時澆筑混凝土時，模板下口要預留排水孔，防止模內(nèi)積水。在澆筑混凝土中遇雨不能連續(xù)施工時，應按規(guī)范規(guī)定留置施工縫，并覆蓋防雨材料。雨后繼續(xù)施工時，應先對接搓部位處理后再進行澆筑。雨期施工期間應加強防風緊固措施，大模板等物品停放，應按有關規(guī)定進行防風固定。防止雨水流入地下室，樓板孔要覆蓋，樓梯口作擋水措施。水泥等材料存放要符合有關規(guī)定，下部墊起，距墻不小于500mm,防止受潮。砂、石等材料堆放時周圍加以圍護，防止被雨水沖散。用電的機械按相應規(guī)定做好接地或接零保護裝置，并經(jīng)常檢查和測試有效性及靈敏性。塔吊基礎要做專業(yè)設計，做好排水槽，防止積水影響塔基穩(wěn)定。工程進度保證措施為了加速施工進度，確保本工程按已定的工期完成全部施工任務，盡快發(fā)揮投資效益，本工程擬采用五項有效的保證措施。7.7.1.組織措施成立項目管理部，按國家項目法組織施工，確保總工期。詳見“第四章.施工組織機構和施工人員配備”。管理措施1、物資落實開工前，組織專業(yè)人員編制各類物資和半成品計劃，確定合格供應商，專人負責落實采購工作，做到材料、半成品按質按時適量供應，杜絕由于物資供應而影響施工進度現(xiàn)象發(fā)生。圖紙會審后，立即組織人員按材料需用計劃采購材料，鋼材、水泥選用質量比較穩(wěn)定的大廠家產(chǎn)品，并且做好質量檢驗手續(xù)。按進度要求，有計劃、有秩序的做好現(xiàn)場材料供應。2、勞動力落實安排技術素質好、有類似工程施工經(jīng)驗的工人、管理人員投入施工，滿足現(xiàn)場施工需要。按施工進度計劃和現(xiàn)場實際進度，控制勞動力進退場工作。現(xiàn)場工人安排連續(xù)作業(yè)，合理安排工序搭接。加強工人生產(chǎn)和安全意識教育，通過宣傳，貫徹本工程的重要性，提出：保質量、搶時間、出效益的生產(chǎn)目標，組織工人隊組之間進行勞動競賽。3、機械落實垂直運輸機械落實：優(yōu)先安排本工程需要的一切施工機械，力求提高施工機械化水平，減輕勞動強度，加速施工進度。主體砼：采用商品砼，現(xiàn)場配備兩臺砼泵送機進行砼澆筑施工。砼及砂漿攪拌機：現(xiàn)場配備兩臺砼攪拌機供現(xiàn)場攪拌零星砼及砌筑砂漿用。裝飾砂漿采用砼攪拌機進行攪拌。本工程配備滿足施工生產(chǎn)需要的機具設備，全面提高施工機械化水平，滿足施工作業(yè)需要。機械設備倉庫隨時配備各種施工機械，以便工程急用更換。做好現(xiàn)場設備維修、保養(yǎng)，確保機械完好率和正常運轉。4、措施落實為確保按期完成本工程，在保證質量、安全的前提下，認真落實加快工程進度的具體措施，推行項目承包辦法。雨季施工搶工措施在保證工程質量與安全的情況下,盡量減少雨天造成的停工損失,項目采取以下措施進行搶工:1、合理安排，有序組織施工，雨天盡可能安排在室內(nèi)作業(yè)，做到雨天也能保證施工進度。2、對受雨季影響的材料，如砂、礫石及機磚等材料，按材料計劃先進備料，保證施工用料滿足進度要求，并采取搭設防雨棚進行防護。3、所有職工都應配齊雨衣、雨靴等雨具，并準備好防雨覆蓋物，防止雨水破

壞施工產(chǎn)品。停電期間應急保障措施現(xiàn)場準備一臺柴油發(fā)電機，確保電網(wǎng)意外停止供電時關鍵工序能繼續(xù)進行。工期保證措施、技術人員認真熟悉圖紙，制定出合理有效的施工方案，保證各工序在符合設計及施工質量驗收規(guī)范的前提下進行，避免返工修現(xiàn)象出現(xiàn)，以免影響工期。、在每道工序之前，技術人員根據(jù)圖紙及時上報材料計劃，保證在工序施工之前材料提前進場，杜絕因材料原因影響施工正常進行。、正確進行施工部署，工序銜接緊湊，勞動力安排合理，避免窩工現(xiàn)象出現(xiàn)。、制定詳細的網(wǎng)絡控制計劃，分階段設置控制點，將影響關鍵線路的各個分部(子分部)、分項工程進行分解，用小節(jié)點保大節(jié)點，從而保證總體進度計劃的順利實現(xiàn)。、質檢人員在工序施工過程中嚴格認真，細致檢查，將一切質量隱患消滅在萌芽狀態(tài)中，防止出現(xiàn)事后返工現(xiàn)象。、采取切實可行的冬雨期施工措施，連續(xù)施工，確保進度和質量。7.4、質量保證措施施工測量質量保證措施.測量控制的目的為了施工過程中有效、準確地控制建筑物的軸線、標高、垂直度情況，確保建筑物的垂直度、標高、幾何尺寸符合規(guī)范規(guī)定和設計要求。.測量控制的要求(1)測量過程中提供的各項數(shù)據(jù)必須真實準確。(2)測量的全過程必須如實記錄各項數(shù)據(jù)。(3)測量誤差必須控制在以下范圍內(nèi)：標高：全高：±15mm全高：±15mm全高：±15mm全高：±15mm垂直度：層高：±3