氮氧化物生成的類型.熱力型NOx：主要是在溫度高于1500°C時，空氣中的N2和02反應而生成。燃料型NOx:是燃料和原料中的氮氧化而生成的。煤中氮主要以有機形態(tài)賦存，氮含量約為0.5%?2.5%；原料中氮含量主要以NH4+形式存在于有機組分中，由天然原料配成的生料中，NH4+含量約為80?200g/t。瞬時型NOx:是碳氫類燃料在過剩空氣系數(shù)al的富燃料條件下，碳氫化合物和N2在火焰面內(nèi)快速反應而生成。氮氧化物生成量水泥熟料燒成過程中，回轉(zhuǎn)窯窯頭使用大約整個系統(tǒng)用煤量的40%,產(chǎn)生的NOx約750?1200ppm；經(jīng)過分解爐的相關(guān)作用，出預分解系統(tǒng)的NOx約為600?700ppm。燒成系統(tǒng)平均排放濃度為650ppm。相當一部分新型干法水泥生產(chǎn)線NOx排放濃度超過這個平均數(shù)據(jù)。超標原因：燃料品質(zhì)；原材料配料，操作參數(shù)及操作穩(wěn)定性等轉(zhuǎn)窯部分NOx轉(zhuǎn)窯部分NOx生成類型和生成量的主要因素燒成溫度的影響回轉(zhuǎn)窯主燃燒器火焰溫度高達1700?2000C，這種量級的火焰溫度會促使熱力型NOx大量生成。研究表明，當溫度高于1500C時，溫度每上升100C，熱力型NOx的反應速率就會增長6--7倍?；鹧嫘螤畹挠绊懜鶕?jù)定性判斷，火焰形狀拉長，可以降低高溫點溫度，減少熱力型NOx生成量。但過長的火焰會降低高溫區(qū)燒成溫度，從而影響水泥熟料質(zhì)量（游離鈣高，合格率降低）。廢氣在窯內(nèi)的停留時間過?？諝庀禂?shù)在熱能流量相同的條件下，窯截面空氣流量越大，燃燒氣體在高溫區(qū)的停留時間越短，形成的NOx量越少。因此縮短煙氣在燃燒器出口端附近高溫區(qū)停留時間，可減少氧分子和氮分子的氧化反應機率，從而可降低NOx的生成量。過?？諝庀禂?shù)在熱能流量相同的條件下，窯截面空氣流量越大，燃燒氣體在高溫區(qū)的停留時間越短，形成的NOx量越少。因此縮短煙氣在燃燒器出口端附近高溫區(qū)停留時間，可減少氧分子和氮分子的氧化反應機率，從而可降低NOx的生成量。煤粉的水分和細度二次風的含塵量2?預熱預分解系統(tǒng)NOx生成類型和生成量的主要因素分解爐和窯尾上升管道區(qū)域，燃料燃燒溫度約為950?1200C，在此溫度范圍內(nèi)，基本不產(chǎn)生熱力型NOx。但是由于分解爐內(nèi)的溫度主要在800C左右，而在這個溫度下，主要生成燃料型NOx（包含生料）。

只有當分解爐的噴煤管設計使用不當，出現(xiàn)集中火焰時，會出現(xiàn)局部高溫。