任務(wù)2繪制減速器端蓋零件圖一、盤蓋類零件的結(jié)構(gòu)特點

這類零件的基本形體一般為回轉(zhuǎn)體或其他幾何狀的扁平的盤狀體，徑向尺寸大于軸向尺寸。通常帶有各種形狀的凸緣、均布的圓孔和肋等結(jié)構(gòu)。包括法蘭盤、端蓋、各種輪子（手輪、齒輪、帶輪）等。端蓋手輪齒輪帶輪二、零件常見的工藝結(jié)構(gòu)1、鑄造工藝結(jié)構(gòu)二、零件常見的工藝結(jié)構(gòu)1、鑄造工藝結(jié)構(gòu)（1）起模斜度鑄件在內(nèi)外壁沿著起模方向制成一定的斜度。零件圖上拔模斜度一般不予畫出。（2）鑄造圓角為了鑄件造型時拔模不落砂，防止鐵水沖壞轉(zhuǎn)角處、冷卻時產(chǎn)生縮孔或裂紋，將鑄件的轉(zhuǎn)角處制成圓角，這種圓角稱為鑄造圓角。①鑄造圓角半徑及其標(biāo)注鑄造圓角的半徑必須與鑄件的壁厚相適應(yīng)，壁厚大則半徑亦大，一般取壁厚的0.2~0.4倍。常取R2～R5mm。鑄造圓角的半徑集中標(biāo)注在技術(shù)要求中，如：“未注鑄造圓角R3～R5”。

②過渡線畫法由于鑄造圓角的存在，使得鑄造表面上的相貫線變得不明顯，為了區(qū)分不同表面，以過渡線的形式畫出。在相貫線原位置用細(xì)實線表示，兩端不與圓角接觸。③鑄件壁厚

用鑄造方法制造零件的毛坯時，為了避免澆注后零件各部分因冷卻速度不同而產(chǎn)生縮孔或裂紋，鑄件的壁厚應(yīng)保持均勻或逐漸過渡。2、凸臺和凹坑

凸臺和凹坑屬加工工藝結(jié)構(gòu)。目的是為了減少加工面及保證兩表面接觸良好。盤蓋類零件也是裝夾在臥式車床的卡盤上加工的。與軸套類零件相似，其主視圖主要遵循加工位置原則。三、盤蓋類零件的視圖表達(dá)盤蓋類零件一般選擇兩個視圖，一是軸向剖視圖（主視圖，采用單一、相交、平行的剖切面），另一個是徑向視圖（左視圖或右視圖），主要表達(dá)特征形和孔、槽分布情況?；鶞?zhǔn)確定方法及標(biāo)注原則同軸套類零件。1、零件上常見的底板和凸緣的尺寸標(biāo)注四、盤蓋類零件的尺寸標(biāo)注類型旁注法普通注法說明光孔一般孔

44表示直徑為4mm均勻分布的4個孔；

孔深可與孔徑連注，也可以分開注出精加工孔4H7mm，深度為10（2）零件上常見孔的尺寸注法

光孔深為12mm；鉆孔后需精加工至類型旁注法普通注法說明光孔錐銷孔

4mm為與錐銷孔相配合的圓錐銷小頭直徑。錐銷孔通常是相鄰兩零件裝在一起時加工的。類型旁注法普通注法說明沉孔錐形沉孔

66.6表示直徑為6.6mm均勻分布的六個孔；錐形部分尺寸可以旁注，也可以直接注出柱形沉孔

柱形沉孔的小直徑為6.6mm，大直徑為11mm，深度為4.7mm，均需標(biāo)注平沉孔

锪平13mm的深度不需標(biāo)注，一般锪平到不出現(xiàn)毛面為止類型旁注法普通注法說明螺孔通孔3M6表示直徑為6mm均勻分布的三個螺孔可以旁注，也可以直接注出

不通孔螺孔深度可與螺孔直徑連注，也可分開注出

需要注出孔深時，應(yīng)明確標(biāo)注孔深尺寸例：讀端蓋零件圖

1、該零件的名稱叫

，屬于

類零件。Ra12.5（）2、該零件用了

個基本視圖表達(dá)，

視圖采用

剖視圖，另一個是

視圖。Ra12.5（）3、左端面的表面粗糙度Ra值為

，φ35孔內(nèi)表面的表面粗糙度代號是

。Ra12.5（）4、φ55g6公稱尺寸為

，上極限偏差為

，下極限偏差為

，上極限尺寸為

，下極限尺寸為

，如果某個端蓋此處的尺寸為φ55.015，則此尺寸

（填“合格”或“不合格”）Ra12.5（）5、分