標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 24183-2021 金屬材料 薄板和薄帶 制耳試驗(yàn)方法》與《GB/T 24183-2009 金屬材料 制耳試驗(yàn)方法》相比，主要在以下幾個方面進(jìn)行了調(diào)整或更新：

  1. 標(biāo)準(zhǔn)名稱更加具體化，明確了適用對象為“薄板和薄帶”，使得標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用范圍更為清晰。

  2. 在術(shù)語定義部分，對一些關(guān)鍵術(shù)語進(jìn)行了修訂或新增，以確保術(shù)語的一致性和準(zhǔn)確性。例如，對于制耳現(xiàn)象的描述可能變得更加精確，有助于減少理解上的歧義。

  3. 對試驗(yàn)設(shè)備的要求進(jìn)行了細(xì)化，包括但不限于壓力機(jī)、模具等的具體參數(shù)要求，這有助于提高試驗(yàn)結(jié)果的一致性和可比性。

  4. 試驗(yàn)步驟上也有所改動，可能是為了優(yōu)化測試流程，使之更加高效準(zhǔn)確；同時增加了關(guān)于如何處理異常情況（如樣品破裂）的指導(dǎo)，增強(qiáng)了標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)際操作性。

  5. 結(jié)果計(jì)算及表示方法可能有所更新，比如引入了新的計(jì)算公式或是修改了現(xiàn)有的數(shù)據(jù)處理方式，旨在提供更科學(xué)合理的評價依據(jù)。

  6. 安全注意事項(xiàng)得到了加強(qiáng)，強(qiáng)調(diào)了在進(jìn)行相關(guān)實(shí)驗(yàn)時應(yīng)采取的安全措施，體現(xiàn)了對操作人員健康與安全的關(guān)注。


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....

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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2021-08-20 頒布
  • 2022-03-01 實(shí)施
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GB/T 24183-2021金屬材料薄板和薄帶制耳試驗(yàn)方法_第1頁
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文檔簡介

ICS7704010

CCSH.23.

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T24183—2021/ISO115312015

:

代替GB/T24183—2009

金屬材料薄板和薄帶制耳試驗(yàn)方法

Metallicmaterials—Sheetandstrip—Earingtest

ISO115312015IDT

(:,)

2021-08-20發(fā)布2022-03-01實(shí)施

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T24183—2021/ISO115312015

:

目次

前言

…………………………Ⅲ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語和定義

3………………1

符號及說明

4………………1

原理

5………………………3

試驗(yàn)設(shè)備

6…………………3

試樣

7………………………3

試驗(yàn)程序

8…………………4

結(jié)果計(jì)算

9…………………4

試驗(yàn)報(bào)告

10…………………4

Ⅰ

GB/T24183—2021/ISO115312015

:

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替金屬材料制耳試驗(yàn)方法與相比除結(jié)構(gòu)

GB/T24183—2009《》,GB/T24183—2009,

調(diào)整和編輯性改動外主要技術(shù)變化如下

,:

更改了d的說明增加了N和N的符號與說明見第章年版的第章

———b,earpeaksearvalleys(3,20093);

將中注的要求更改為正文內(nèi)容的一部分見年版的中注

———5.36.3(6.3,20095.3);

將中注的要求更改為正文內(nèi)容的一部分見年版的中注

———5.46.4(6.4,20095.4);

明確了凹模壓邊模和沖頭的工作表面硬度要求是指維氏硬度見

———、(6.5);

增加了制耳率的修約要求見

———(9.4)。

本文件等同采用金屬材料薄板和薄帶制耳試驗(yàn)方法

ISO11531:2015《》。

本文件增加了規(guī)范性引用文件和術(shù)語和定義兩章

“”“”。

本文件做了下列最小限度的編輯性改動

:

在圖中增加了試樣的標(biāo)引序號

———2“”;

在中增加注補(bǔ)充說明可選擇機(jī)油作為潤滑劑

———8.3“”,。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任

。。

本文件由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出

。

本文件由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口

(SAC/TC183)。

本文件起草單位上海海關(guān)工業(yè)品與原材料檢測技術(shù)中心上海申力試驗(yàn)機(jī)有限公司深圳萬測試

:、、

驗(yàn)設(shè)備有限公司冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院中國技術(shù)經(jīng)濟(jì)學(xué)會

、、。

本文件主要起草人吳益文李思瑾董莉楊浩源黃星陳慶東侯慧寧李劍峰王海婷

:、、、、、、、、。

本文件于年首次發(fā)布本次為第一次修訂

2009,。

Ⅲ

GB/T24183—2021/ISO115312015

:

金屬材料薄板和薄帶制耳試驗(yàn)方法

1范圍

本文件規(guī)定了金屬材料薄板和薄帶在深沖后測定制耳高度的試驗(yàn)方法

。

本文件適用于公稱厚度為的金屬薄板和薄帶

0.1mm~3mm。

2規(guī)范性引用文件

本文件沒有規(guī)范性引用文件

。

3術(shù)語和定義

本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義

。

4符號及說明

表給出了制耳試驗(yàn)中所用符號及說明并在圖和圖中加以說明

1,12。

表1符號及說明

符號說明單位

a試樣厚度

mm

d沖頭直徑

1mm

R沖頭圓角半徑

1mm

d凹模內(nèi)徑

2mm

R凹模內(nèi)側(cè)圓角半徑

2mm

d圓形試樣直徑

bmm

h制耳峰高制耳峰頂?shù)經(jīng)_壓杯底外表面的垂直距離

t()mm

h制耳谷高制耳谷底到?jīng)_壓杯底外表面的垂直距離

v()mm

hh的最大值

t,maxtmm

hh的最小值

v,minvmm

hh的平均值

t

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