自流平面層施工工藝與方案1材料要求1.1環(huán)氧樹脂自流平材料性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)氧樹脂地面涂層材料》JC/T1015的規(guī)定。1.2聚氨酯自流平材料性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地坪涂裝材料》GB/T22374的規(guī)定。1.3水泥基自流平砂漿應(yīng)符合《地面用水泥基自流平砂漿》JC/T985的規(guī)定。1.4石膏基自流平砂漿應(yīng)符合《石膏基自流平砂漿》JC/T1023的規(guī)定。1.5環(huán)氧樹脂和聚氨酯自流平材料的有害物質(zhì)限量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地坪涂裝材料》GB/T22374的規(guī)定。1.6材料應(yīng)具有出廠合格證和檢驗檢測報告。1.7自流平涂料進入施工現(xiàn)場時，應(yīng)有下列有害物質(zhì)限量合格的檢查報告：（1）水性涂料中的揮發(fā)性有機化合物（VOC）和游離甲醛；（2）溶劑型涂料中的苯、甲苯+二甲苯、揮發(fā)性有機化合物（VOC）和游離甲苯二異氰醛酯（TDI）。2主要機具2.1手持機具應(yīng)包括鋼絲刷、鏟刀、自流平刮板、滾筒、自流平消泡滾筒、饅刀、計量器具、大小裝料桶、水準(zhǔn)儀、流動度測試儀、2m靠尺、溫濕度測量儀等。2.2其他機具應(yīng)包括手推車、砂漿攪拌泵、研磨機、真空吸塵器、電動攪拌器等。3作業(yè)條件3.1施工前應(yīng)測設(shè)施工區(qū)域平面及標(biāo)高控制線。3.2混凝土基層應(yīng)堅固、密實，強度等級不應(yīng)低于C20，基層拉拔強度不應(yīng)小于1.0MPa。3.3施工環(huán)境溫度應(yīng)不低于10℃，宜為15℃~30℃，相對濕度應(yīng)不大于85%，基層表面溫度不宜低于5℃。3.4混凝土基層平整度應(yīng)采用2m直尺檢查，允許空隙不應(yīng)大于2mm。3.5混凝土基層應(yīng)干燥，在深度為20mm的厚度層內(nèi)，含水率不應(yīng)大于4%。3.6與周邊地面平整連接部位，應(yīng)預(yù)留出高差。4施工工藝4.1環(huán)氧樹脂或聚氨酯自流平面層施工宜按圖4.1-1規(guī)定的流程進行，水泥基或石膏基砂漿自流平面層施工宜按圖4.1-2規(guī)定的流程進行：（1）環(huán)氧樹脂或聚氨酯自流平面層施工工藝流程：圖4.1-1環(huán)氧樹脂或聚氨酯自流平面層施工工藝流程（2）水泥基或石膏基砂漿自流平面層施工工藝流程：圖4.1-2水泥基或石膏基砂漿自流平面層施工工藝流程4.2施工前應(yīng)對現(xiàn)場進行封閉，不應(yīng)交叉作業(yè)。4.3地面基層、地墻相交的墻面、踢腳處粘存的雜物應(yīng)清理干凈，清除基層污染、凸起、疏松的附著物，敲除空鼓表皮。4.4自流平施工前應(yīng)根據(jù)勞動力、材料供應(yīng)等情況，合理劃分流水段，每段面積宜小于1000m2。4.5地面基層應(yīng)進行打磨處理，清掃地坪，并做真空吸塵處理。有油污時可用化學(xué)法等方法清除污垢。當(dāng)基層存在裂縫時，宜先采用機械切割的方式將裂縫切成深20mm、寬10mm~20mm的“V”形槽，并采用無溶劑環(huán)氧樹脂或無溶劑聚氨酯材料灌注、找平。4.6環(huán)氧樹脂或聚氨酯自流平地面施工應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）底涂材料應(yīng)按配合比充分?jǐn)嚢杈鶆颍秸鶆蛲坎加诨鶎又?，使底涂滲入基底，保證面層與基層的附著力；底涂硬化后進行下一階段施工；（2）中涂涂料應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書提供的比例稱量配制，并應(yīng)在混合攪拌均勻后進行批刮；（3）中涂固化后，宜用研磨機對中涂層進行打磨，局部凹陷處應(yīng)采用環(huán)氧砂漿進行找平修補；（4）將面涂材料按比例混合攪拌均勻后用鏝刀刮涂，采用消泡滾筒進行消泡處理。面涂施工厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。4.7水泥基或石膏基砂漿自流平地面施工應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）基層上應(yīng)涂刷界面劑，縱橫涂刷宜不少于兩次，不應(yīng)漏涂和局部積液，應(yīng)在界面劑干燥后進行下一道工序施工；（2）水泥基或石膏基砂漿應(yīng)按廠家使用說明進行制備，攪拌應(yīng)均勻；（3）攤鋪漿料時，應(yīng)傾倒于地面，使?jié){料自行流展，宜采用刮板輔助漿料展開找平，并采用消泡滾筒消泡；（4）水泥基或石膏基砂漿自流平厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；（5）自流平地面施工完成24h后，應(yīng)采用切割機沿基層混凝土的縱橫向伸縮縫切縫，并采用彈性密封膠填充。4.8施工完成后的自流平地面，應(yīng)在施工環(huán)境條件下養(yǎng)護24h以上方可上人，7d后方可交付使用。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1主控項目應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）自流平面層的鋪涂材料應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（2）自流平面層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；（3）自流平面層基層的混凝土強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求且不應(yīng)小于C20；（4）自流平面層的各構(gòu)造層之間應(yīng)粘結(jié)牢固，層與層之間不應(yīng)出現(xiàn)分離、空鼓現(xiàn)象；（5）自流平面層的表面不應(yīng)有開裂、漏涂倒坡和積水等現(xiàn)象。5.2一般項目應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）自流平面層應(yīng)分層施工，面層施工時不應(yīng)留有抹痕；（2）自流平面層表面應(yīng)光潔，色澤應(yīng)均勻、一致，不應(yīng)有起泡、泛砂等現(xiàn)象；（3）自流平面層的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2自流平面層允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直3拉5m線和用鋼尺檢查3縫格順直26成品保護6.1養(yǎng)護過程中應(yīng)保持現(xiàn)場封閉，在明顯部位掛上“禁止入內(nèi)”的警示標(biāo)志。6.2施工及養(yǎng)護過程中應(yīng)采取防水、防污染措施。6.3養(yǎng)護完成后，應(yīng)對后續(xù)作業(yè)和使用人員專項交底，不得磕、砸、劃傷完成面。7注意事項7.1混