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文檔簡介

一、薄煤層炮采工作面防塵技術(shù)二、炮掘工作面防塵技術(shù)三、綜掘工作面防塵技術(shù)四、錨噴工作面防塵技術(shù)五、綜采(放)工作面防塵技術(shù)六、風流凈化及煤流系統(tǒng)防塵技術(shù)七、噪聲和高溫目錄前言■生產(chǎn)性粉塵:

是指在煤礦生產(chǎn)中形成的,能較長時間漂浮在作業(yè)場所空氣中的固體微粒,其粒徑多在0.1~10μm,它是污染環(huán)境,影響勞動者健康的重要因素。通過現(xiàn)場實測,綜采面測塵點粉塵的粒徑范圍為1.0-38.2μm,D50的粒徑范圍在5.9-12μm;綜掘面測塵點粉塵的粒徑范圍為1.3-42.5μm,D50的粒徑范圍在7.8-12.54μm,主要為呼吸性粉塵。1.呼吸系統(tǒng)A.塵肺--矽肺、煤工塵肺、水泥塵肺、電焊工塵肺、鑄工塵肺等B.粉塵沉著癥--金屬粉塵的沉著,如錫、鐵、銻C.有機粉塵引起肺部病變--棉塵病、職業(yè)性變態(tài)反應肺泡炎D.呼吸系統(tǒng)腫瘤--肺癌、間皮瘤E.呼吸系統(tǒng)炎癥--粉塵性支氣管炎、肺炎、支氣管哮喘等F.其他呼吸系統(tǒng)疾病--肺通氣功能改變2.局部作用

--局部刺激和損傷:刺激、破損、炎癥

--皮膚病變:阻塞性皮脂炎、粉刺毛囊炎、膿皮病3.中毒作用

--鉛、砷、錳…等粉塵可在呼吸道黏膜溶解吸收導致中毒

■粉塵對人體健康的危害前言人數(shù)全國塵肺病和煤礦塵肺病發(fā)病數(shù)年份人數(shù)年份全國職業(yè)病和煤礦職業(yè)病發(fā)病數(shù)煤礦職業(yè)病、塵肺病占到我國總數(shù)的1/2左右。

保守估計每年死亡2000人左右,損失100億元。職業(yè)病背景介紹

全國職業(yè)病和塵肺病累計總數(shù)、塵肺病是危害我國工人健康的最嚴重的職業(yè)病,對于煤礦來說,不但接塵工人數(shù)在全世界居于首位,而且塵肺病患病率居高不下前言前言三期塵肺病

冰山現(xiàn)象實際職業(yè)病遠遠超過報告病例數(shù)前言■粉塵具有爆炸危險已發(fā)現(xiàn)以下七類物質(zhì)的粉塵具有爆炸性1、金屬:如鎂粉、鋁粉2、煤炭(采掘降塵、巷道沖刷);3、糧食如小麥、淀粉;4、飼料如血粉、魚粉;5、農(nóng)副產(chǎn)品如棉花、煙草;6、林產(chǎn)品如紙粉、木粉;7、合成材料如塑料、染料。前言粉塵危害的嚴峻形勢煤塵爆炸事故采掘面生產(chǎn)現(xiàn)場高濃度粉塵還容易引起煤塵甚至導致瓦斯爆炸事故,嚴重影響礦井安全黑龍江龍煤集團七臺河東風煤礦被炸塌的皮帶井口

黑龍江七臺河東風煤礦11.27特別重大煤塵事故,171人死亡,48人受傷,直接經(jīng)濟損失4293萬元。違規(guī)放炮處理皮帶道主煤倉堵塞,導致煤倉給煤機垮落,煤倉內(nèi)的煤炭突然傾出,帶出大量煤塵并造成巷道內(nèi)的積塵飛揚達到爆炸界限,放炮火焰引起煤塵爆炸。前言●兗礦集團濟三煤礦2004.2.8煤塵爆炸事故:死亡2人、重傷3人、輕傷13人;43下04綜放工作面煤塵爆炸的直接原因是放炮員放糊炮揚起煤塵,引起煤塵爆炸?!駶鷮幨袣g城煤礦2005.6.20煤塵爆燃事故:

1人死亡,2人重傷,7人輕傷;未堅持全斷面一次起爆.掏槽眼最小抵抗線不足造成炸藥爆燃,引起原、次生煤塵爆燃?!駰椙f聯(lián)創(chuàng)實業(yè)公司2006.2.23煤塵爆炸事故:死亡18人,受傷9人;放炮員在處理16108工作面上面斷層帶底板巖石時,違章放炮引起煤塵爆炸。◆煤塵:煤塵爆炸指數(shù)30-50.18%之間主要有兩種形式,純煤塵爆炸和有瓦斯參與的煤塵爆炸。以后一種為主。與瓦斯點燃相同。沉積煤塵飛揚計算示例必須經(jīng)過專門部門的試驗鑒定,一般煤的揮發(fā)分Vr>10%屬有爆炸性的煤塵。除少數(shù)無煙煤外,其余各類煤均屬于爆炸性煤塵。濃度下限45~2000g/m3。直接產(chǎn)生很難—40g/m3時25W的燈泡,2m內(nèi)人看不見燈光。間接產(chǎn)生容易—積塵飛揚。能量>4.5-40mJ;溫度為700-800℃;足夠長的時間>爆炸感應期。①煤塵本身具有爆炸危險性。②空氣中煤塵的濃度處于爆炸界限范圍內(nèi)。③有足夠能量的點火源。煤塵爆炸在井下存在的可能性前言

在中國當前煤礦生產(chǎn)技術(shù)的條件下,礦井綜合防塵包括這樣的含義:即從礦井采、掘、機、運、通五大系統(tǒng),到各系統(tǒng)的各生產(chǎn)工序、各個環(huán)節(jié)都必須采取綜合性防治粉塵的有效措施。這種措施不是單純的某一項或某兩項,也不是帶有工序性空白環(huán)節(jié)的間隔性防塵措施,而是在任一產(chǎn)塵工序、任一產(chǎn)塵環(huán)節(jié)上都必須采取一項和幾項行之有效的防塵措施,或者以某一項措施為主,某幾項措施為輔,實現(xiàn)多種措施同時并舉,使作業(yè)空間的粉塵濃度達到國家規(guī)定的衛(wèi)生標準,消除或控制住礦塵危害,杜絕煤塵事故。減塵降塵捕塵排塵阻塵礦井綜合防塵措施薄煤層炮采炮掘綜掘綜采(放)錨噴風流凈化及煤流系統(tǒng)中國煤礦采掘工作面粉塵防治現(xiàn)狀闡述順序前言一、薄煤層炮采工作面國內(nèi)防塵技術(shù)1.1

濕式打眼

濕式打眼的防塵效果取決于單位時間內(nèi)送入鉆孔的水量。只有向鉆孔底部不斷充滿水,才能起到對粉塵的濕潤作用,并使之順利排出。薄煤層炮采工作面降塵措施濕式打眼短壁注水爆破自動噴霧1.2薄煤層短壁快速煤層注水技術(shù)注水裝備高壓閥門流量表風鉆(煤電鉆)注水封孔器分流器高壓膠管加壓泵基礎防塵管路設施主要利用薄煤層爆破孔用作注水孔的方法進行提前注水,打眼、注水、爆破等工序并行作業(yè)。注水時間5~10min,注水壓力2~3MPa。一、薄煤層炮采工作面國內(nèi)防塵技術(shù)煤礦7704工作面煤水現(xiàn)場布置示意圖①-閥門;②-水表(測壓力、流量);③-鉆孔;④-封孔器;⑤-注水軟管;⑥-三通;⑦-支架/支柱;⑧-放炮自動噴霧(傳感器控制);⑨-放炮噴霧水幕(手動控制);⑩-防塵供水管路

通過注水,煤層水分含量增加了0.84%,鏟(攉)煤時全塵的降塵率達到72.6%,呼塵的降塵率達到76.4%。一、薄煤層炮采工作面國內(nèi)防塵技術(shù)1.3薄煤層炮采工作面多功能全自動爆破噴霧系統(tǒng)只有一個爆破工進行爆破作業(yè)全工作面爆破過程中各分段存在時間差采煤工作面特點采用分區(qū)段的方式實現(xiàn)爆破噴霧在減少工作面噴霧用水、不惡化工作面作業(yè)環(huán)境的情況下,最大限度地提高噴霧降塵效果,減少粉塵飛揚供水管路加壓裝置公共供水管路截止閥門主機出水管路沖擊波傳感器薄煤層炮采工作面爆破聲控自動噴霧系統(tǒng)一、薄煤層炮采工作面國內(nèi)防塵技術(shù)高壓風水噴霧爆破遠程自動噴霧耙裝自動噴霧捕塵網(wǎng)國內(nèi)炮掘工作面降塵二、炮掘工作面國內(nèi)防塵技術(shù)三、綜掘面粉塵防治關(guān)鍵技術(shù)及裝備《煤礦安全規(guī)程》127條規(guī)定:煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進通風方式應采用壓入式,不得采用抽出式(壓氣、水力引射器不受此限);如果采用混合式,必須制定安全措施。瓦斯噴出和煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出煤層的掘進通風方式必須采用壓入式。瓦斯礦井高瓦斯礦井綜掘機內(nèi)外噴霧壓抽混合式通風除塵系統(tǒng)化學抑塵淺孔煤層注水個體防護煤與瓦斯突出礦井綜掘機內(nèi)外噴霧化學抑塵煤層注水個體防護水幕+空氣幕水幕+泡沫除塵3.1綜掘面通風除塵技術(shù)及裝備3.1.1壓抽混合式通風除塵系統(tǒng)及裝備(瓦斯、高瓦斯礦井)3.1綜掘面通風除塵技術(shù)及裝備3.1.1壓抽混合式通風除塵系統(tǒng)及裝備(瓦斯、高瓦斯礦井)綜掘面附壁風筒控塵機理3.1綜掘面通風除塵技術(shù)及裝備3.1.1壓抽混合式通風除塵系統(tǒng)及裝備(瓦斯、高瓦斯礦井)項目KCS—100DKCS—150DKCS—200DKCS—300DKCS—400DKCS—700D最大處理風量(m3/min)100150200300400700總除塵效率(%)≥96≥96≥96≥96≥96≥96工作噪聲[dB(A)]≤85≤85≤85≤85≤85≤85功率(KW)5.51118.5223737外形尺寸(mm)2600×700×9002950×750×10003000×800×10203100×900×11003600×1000×12004400×1400×1700重量(kg)486638674784100020643.1綜掘面通風除塵技術(shù)及裝備3.1.1壓抽混合式通風除塵系統(tǒng)及裝備(瓦斯、高瓦斯礦井)高分子附壁風筒:新型高分子材料輕質(zhì)附壁風筒作為掘進面控塵裝置,安裝在距掘進頭10~28m范圍內(nèi),可形成有效控制截割頭產(chǎn)塵向外擴散的的空氣幕,提高抽塵量及外噴霧的降塵量。項目參數(shù)項目參數(shù)防火等級B1級壓縮強度>200KPa耐高溫170℃吸水率<3%耐低溫-30℃導熱系數(shù)<0.018W/(m·K)重量25Kg外形尺寸D600(500、800、1000)×17003.1綜掘面通風除塵技術(shù)及裝備3.2.2泡沫除塵系統(tǒng)及裝備(煤與瓦斯突出礦井)

(a)泡沫降塵前(b)泡沫降塵后射流負壓式旋流發(fā)泡裝置以壓力水射流為動力,無需發(fā)泡劑定量添加泵,發(fā)泡劑添加量2.5kg/h-10kg/h,耗水量0.5m3/h-2.0m3/h,產(chǎn)生泡沫量25m3/h-100m3/h,發(fā)泡倍數(shù)>50倍,發(fā)泡劑綠色、環(huán)保和高效。

該裝置的添加工藝參數(shù):采用氣壓或水壓模式,該裝置穩(wěn)定性高、結(jié)構(gòu)簡單,可實現(xiàn)采煤工作面及掘進工作面降塵劑的自動連續(xù)定量添加,添加裝置的工作壓力≤4MPa,流量為0~15L/h。降塵劑分散添加裝置3.2綜掘面化學抑塵技術(shù)及裝備抑塵劑集中添加裝置示意圖降塵劑集中添加裝置工藝參數(shù):采用電動模式,可智能檢測、控制降塵劑的自動、連續(xù)、定量添加。井下工人可通過操作顯示面板在量程范圍內(nèi)靈活控制降塵劑的添加量。添加裝置電機功率為370W,流量為0~50L/h,排出壓力≥6.3MPa,精度等級為0.5級。3.2綜掘面化學抑塵技術(shù)及裝備四、濕(潮)式噴漿關(guān)鍵技術(shù)及裝備2011年1月27日,國家安監(jiān)總局、國家煤監(jiān)局聯(lián)合下文將“干式混凝土噴射機”明確列入《禁止井工煤礦使用的設備及工藝目錄》,要求2013年我國井工煤礦噴漿作業(yè)環(huán)節(jié)全部淘汰“干噴設備”生產(chǎn)和使用。干噴機干噴工藝噴射強度<20MPa(C20)回彈率>20%粉塵濃度>110m3/mg壓縮空氣干狀態(tài)混合稀薄流水噴射距離60~100cm四、濕(潮)式噴漿關(guān)鍵技術(shù)及裝備濕噴機濕噴工藝濕噴工藝優(yōu)點作業(yè)地點粉塵濃度大大降低生產(chǎn)效率高回彈率低混凝土配合比易于控制設備材料磨損小壓縮空氣濕狀態(tài)混合混凝土泵所需空氣噴嘴所需空氣稀薄流密集流噴射距離60~100cm流動轉(zhuǎn)換四、濕(潮)式噴漿關(guān)鍵技術(shù)及裝備四、濕(潮)式噴漿關(guān)鍵技術(shù)及裝備PTS-7型推鏈式混凝土噴射機系列成果之一推鏈式混凝土噴射機人工噴漿濕噴系統(tǒng)設備四、濕(潮)式噴漿關(guān)鍵技術(shù)及裝備生產(chǎn)能力7m3/h工作壓力≥0.5Mpa輸送距離(水平/垂直)50m/10m耗

量10m3/min適用材料配比水泥:砂:石子=1:2:2上料高度1.27m材料水灰比≥0.4鏈輪轉(zhuǎn)數(shù)13r.p.m最大骨料粒徑10mm電機型號YBK2-132S-6輸料管內(nèi)徑51mm電機功率:5.5kw電機轉(zhuǎn)數(shù)960r.p.m電壓等級660v/1140v機器軌距600mm/900mm整機重量900kg外形尺寸(長×寬×高)2575mm×788mm×1100mm工作原理:攪拌好的物料由振動料斗①注入發(fā)射缸體②內(nèi),由鏈輪帶動密封推板③把物料推至混合室④,由通入的壓縮空氣,把物料吹送入彎頭,實現(xiàn)三相流噴射。機器結(jié)構(gòu):(1)喂料系統(tǒng)——由振動料斗、發(fā)射缸體、密封推板組成。(2)傳動系統(tǒng)——由電動機、減速器、鏈傳動、緊鏈器組成。

(3)氣路系統(tǒng)——主風截止閥,壓力表、由軟管接頭組成。(4)電控系統(tǒng)——由自動空氣開關(guān)、熔斷器、啟動停止按鈕組成。輸送能力7m3/h輸料高度1000-1700mm上料高度1020mm電機功率5.5kw輸料管內(nèi)徑51mm電機轉(zhuǎn)數(shù)電壓等級整機重量766kg外形尺寸(長×寬×高)2550x696x1400四、濕(潮)式噴漿關(guān)鍵技術(shù)及裝備PS9I(B)轉(zhuǎn)子式混凝土噴射機系列成果之二轉(zhuǎn)子式混凝土噴射機人工噴漿潮噴系統(tǒng)設備四、濕(潮)式噴漿關(guān)鍵技術(shù)及裝備項目參數(shù)項目參數(shù)生產(chǎn)能力9m3/h額定工作壓力0.5Mpa輸送距離(水平/垂直)40/20m上料高度1000mm適用混凝土塌落度100-150mm回彈率<15%適用材料水灰比≥0.4最大外形尺寸(長×寬×高)2700×788×1000mm最大骨料粒徑20mm電機型號YBK2-160M-6輸料管內(nèi)徑51mm電機功率:7.5kw推薦骨料粒徑8-12mm電壓等級380/660v/1140v機器軌距900mm整機重量1400kg表1PS9I(B)轉(zhuǎn)子式混凝土噴射機技術(shù)參數(shù)四、濕(潮)式噴漿關(guān)鍵技術(shù)及裝備混凝土噴射機攪拌機履帶式濕噴機械手(人工)濕噴系統(tǒng)設備系列成果之三單體濕噴系統(tǒng)設備四、濕(潮)式噴漿關(guān)鍵技術(shù)及裝備單體濕噴系統(tǒng)設備SPB7-T型混凝土噴射機通過對現(xiàn)有各種類型混凝土濕噴機的結(jié)構(gòu)和工作原理進行對比分析,研制出了穩(wěn)定、可靠、小型、輸送距離遠、使用壽命長、清洗方便、操作簡單的新型礦用泵送柱塞式混凝土濕噴機。項目參數(shù)項目參數(shù)生產(chǎn)能力6/7m3/h水平輸送距離260m混凝土水灰比0.4~0.5垂直輸送距離50m最大骨料粒徑15mm上料高度1200mm推薦骨料粒徑8~10mm電動機功率18.5KW輸料管內(nèi)徑50mm電壓等級660/1140V耗風量8m3/min整機重量1636Kg工作風壓0.5MPa外形尺寸(長×寬×高)2670×910×1430mm回彈率≤10%速凝劑泵送量4L/min四、濕(潮)式噴漿關(guān)鍵技術(shù)及裝備單體濕噴系統(tǒng)設備MJDY-250T攪拌機為了滿足井下混凝土攪拌要求,研發(fā)出了結(jié)構(gòu)簡單、成本低、易推廣的新型井下混凝土攪拌機。最大限度地實現(xiàn)混凝土材料性能指標的均勻性,降低其離散性,使混凝土的質(zhì)量更加可靠。項目參數(shù)項目參數(shù)攪拌桶容積500L攪拌軸轉(zhuǎn)速26r/min額定攪拌容量250L液壓系統(tǒng)額定壓力16MPa上料高度

500mm額定電壓660/1140V出料高度1300mm電機功率18.5KW最大工作高度2300mm外形尺寸(長×寬×高)3500×1300×1400mm最大骨料直徑15nn整機重量2326Kg四、濕(潮)式噴漿關(guān)鍵技術(shù)及裝備單體濕噴系統(tǒng)設備履帶式濕噴機械手針對大斷面巷道,為了降低噴漿手勞動強度、減少回彈量并提高噴漿效率,研制了履帶式濕噴混凝土用機械手。項目參數(shù)項目參數(shù)適應巷道斷面

28-50m2運行狀態(tài)外形尺寸(長*寬*高)3430×2260×2170mm最大回轉(zhuǎn)寬度

6720mm液壓系統(tǒng)額定壓力16MPa最大工作寬度8350mm機重2210kg俯仰角度±63.5°行走速度1km/h擺動角度±160°爬坡能力20°回轉(zhuǎn)角度±50°額定功率7.5kW臂身水平提升高度2172mm額定電壓660/1140V四、濕(潮)式噴漿關(guān)鍵技術(shù)及裝備PF28-L型濕式噴射混凝土作業(yè)機械手遙控器噴槍噴頂時的姿態(tài)系列成果之四一體濕噴系統(tǒng)設備一體混凝土噴射機履帶式濕噴機械手(人工)濕噴系統(tǒng)設備四、濕(潮)式噴漿關(guān)鍵技術(shù)及裝備項目參數(shù)值噴射機構(gòu)噴射能力10m3/h理論最大輸送距離(水平/垂直)300/60m額定工作氣壓0.5MPa耗氣量12m3/min泵送混凝土骨料粒徑15mm塌落度180-220mm攪拌機構(gòu)公稱容量350L攪拌軸轉(zhuǎn)速

26r/min攪拌上料高度1600mm外形尺寸(長×寬×高)3100×1335×1680mm整機質(zhì)量4550kg行走速度1km/h額定功率37kW額定電壓660/1140V一體濕噴系統(tǒng)設備JSB10-L型濕式混凝土噴射機組四、濕(潮)式噴漿關(guān)鍵技術(shù)及裝備四、濕(潮)式噴漿關(guān)鍵技術(shù)及裝備WT-N1型液態(tài)速凝劑WT-N1型液體速凝劑具有凝結(jié)時間短、早期強度高的特點。本產(chǎn)品水泥適應性強,使用方便,是一種專為噴射混凝土開發(fā)的新型速凝劑產(chǎn)品,可廣泛的應用于各類礦用、水電、公路、鐵路隧道、井巷、洞室及各種地下工程的噴射混凝土支護工程。性能特點:1、凝結(jié)時間短:按照JC477-2005《噴射混凝土用速凝劑》的要求,初凝不大于4分鐘,終凝不大于10分鐘;2、早期強度高,水泥膠砂24h強度可以達到8MPa以上,高于JC477-2005《噴射混凝土用速凝劑》的要求,28天強度無損失;3、本品不含氯離子等對鋼筋有銹蝕危險的物質(zhì);4、施工性能好:本品用于噴射混凝土具有粘聚性好、粉塵低、回彈率低的優(yōu)點,可以明顯改善工作環(huán)境,有利于施工質(zhì)量的提高。五、綜采(放)關(guān)鍵技術(shù)及裝備采煤機高壓內(nèi)外噴霧液壓支架全斷面噴霧新型液壓支架噴吸結(jié)合除塵器采煤機隨機智能噴霧降塵系統(tǒng)動靜壓混合式注水國內(nèi)綜掘工作面防塵措施成果之一除塵系統(tǒng)設備綜采面除塵系統(tǒng)設備研制了有效控制煤礦綜采(放)面產(chǎn)塵的液壓支架、采煤機組合式降塵裝置。

SC型液壓支架架間噴霧負壓二次降塵裝置(a)GSCM-1型(b)GSCM-2型(c)現(xiàn)場安裝應用效果煤機GSCM型組合式噴霧負壓二次降塵裝置五、綜采(放)關(guān)鍵技術(shù)及裝備成果之一除塵系統(tǒng)設備綜采面除塵系統(tǒng)設備研制了有效控制煤礦綜采(放)面產(chǎn)塵的液壓支架、采煤機組合式降塵裝置。五、綜采(放)關(guān)鍵技術(shù)及裝備綜采面煤塵智能化降塵系統(tǒng)五、綜采(放)關(guān)鍵技術(shù)及裝備綜采面煤塵智能化降塵系統(tǒng)五、綜采(放)關(guān)鍵技術(shù)及裝備采煤機綜合智能化降塵效果示意圖風流方向采煤機采煤機高壓引射噴霧塵源智能跟蹤高壓噴霧綜采面煤塵智能化降塵系統(tǒng)五、綜采(放)關(guān)鍵技術(shù)及裝備綜采面煤塵智能化降塵系統(tǒng)割煤噴霧:自動跟蹤采煤機運行,在風流下方自動打開1-5道全斷面噴霧實施高效除塵移架噴霧:自動跟蹤移架作業(yè),在移架的風流下方自動打開1-3道全斷面噴霧高效除塵放煤噴霧:自動跟蹤放煤作業(yè),在放煤支架前后方自動打開1-3道全斷面噴霧高效除塵智能照明:具有工作面智能照明功能,可全開或跟蹤采煤機運行,改善工作面作業(yè)條件生產(chǎn)監(jiān)管:將采煤機及移架作業(yè)等信息傳送地面調(diào)度室,實時掌控監(jiān)管工作面作業(yè)情況五、綜采(放)關(guān)鍵技術(shù)及裝備薄煤層綜采工作面綜合防塵技術(shù)五、綜采(放)關(guān)鍵技術(shù)及裝備液壓支架全斷面噴霧對綜采(放)(放)工作面割煤、移架、放煤等工序產(chǎn)塵粒度進行分析沿液壓支架前探梁、頂梁、架間和放煤口位置分別安設針對不同類型工序產(chǎn)塵的離心式霧化降塵噴嘴構(gòu)成組合式噴霧器形成沿煤壁至采空區(qū)方向的全斷面噴霧液壓支架全斷面噴霧示意圖五、綜采(放)關(guān)鍵技術(shù)及裝備五、綜采(放)關(guān)鍵技術(shù)及裝備成果之二綜采面粉塵在線監(jiān)控系統(tǒng)五、綜采(放)關(guān)鍵技術(shù)及裝備成果之三動靜壓混合式注水提高注水效果增加注水量節(jié)約注水成本根據(jù)綜采(放)工作面礦壓分布規(guī)律動壓區(qū)進行靜壓注水靜壓區(qū)進行動壓注水混合式注水方式較大幅度較低工作面粉塵濃度

煤層波動式高壓注水方式以“逾裂效應”為主,通過高壓水在煤層內(nèi)部形成“逾裂效應”,迫使煤層內(nèi)部原有的封閉裂隙相互溝通或直接在煤層內(nèi)形成新的裂隙網(wǎng),即在煤層內(nèi)部形成可使水滲透到煤體內(nèi)部相互關(guān)聯(lián)的孔隙—裂隙網(wǎng),以提高注水效果。綜采(放)工作面采煤隨機智能自動噴霧系統(tǒng)布局圖1-定量泵,2-濕潤劑,3-供水箱,4-進水管,5-壓力泵,6-流量表,7-壓力表,8-截止閥,9-三通,10-注水管,11-注水鉆孔,12-封孔器,13-高分子封孔材料煤層波動式高壓注水系統(tǒng)示意圖

目前,中國綜采(放)厚煤層動靜壓組合式注水工藝,注水壓力可達25MPa以上,單孔總注水量可達80m3以上,煤層注水后的水分增加量可達3%左右,降塵率可提高20%以上。五、綜采(放)關(guān)鍵技術(shù)及裝備六、風流凈化及煤流系統(tǒng)防塵風流凈化水幕現(xiàn)場應用情況清潔大巷礦車沖洗站礦車防塵罩六、風流凈化及煤流系統(tǒng)防塵溜煤眼轉(zhuǎn)載點防塵示意圖刮板運輸機轉(zhuǎn)載點噴霧裝置布置示意圖七、噪聲和高溫●生產(chǎn)性噪聲的危害及其預防生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的聲音頻率和強度沒有規(guī)律,聽起來使人感到厭煩,稱為生產(chǎn)性噪聲。生產(chǎn)性噪聲的來源及分類生產(chǎn)性噪聲的分類

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