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密封的幾種形式第一頁,共十三頁,2022年,8月28日2高壓密封的結(jié)構(gòu)形式
依靠緊固件(螺栓)壓緊墊圈達(dá)到預(yù)緊并保證工作時也能密封,稱為強制密封。常見的強制式高壓密封結(jié)構(gòu)是平墊密封結(jié)構(gòu)。與中低壓容器中常用的法蘭墊片密封相似,但將非金屬墊片改為金屬墊圈,將寬面密封改為窄面密封。窄面金屬墊圈為退火紫銅、退火鋁或10鋼制成的扁平金屬圈。預(yù)緊和工作密封靠端部大法蘭的主螺栓施加足夠的壓緊力。預(yù)緊時使墊圈產(chǎn)生塑性變形堵塞微小的泄漏通道。預(yù)緊力的大小與墊片的寬度和材料的屈服強度有關(guān)。(一)平墊密封第二頁,共十三頁,2022年,8月28日3高壓密封的結(jié)構(gòu)形式
(一)平墊密封內(nèi)壓上升后壓力作用在頂蓋上傳至主螺栓、使其彈性伸長,墊片回彈,需保持墊片有一定的比壓。無論預(yù)緊還是工作狀態(tài),盡可能減小墊片的寬度。為防止因墊圈塑性變形咬死密封口無法拆卸,頂蓋可配4—6個起卸螺栓,使螺栓的端面頂住法蘭端面,將平蓋頂開。平墊密封的的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單。缺點是主螺栓直徑過大,法蘭與平蓋的外徑也隨之加大,變得笨重;裝拆主螺栓都極不方便;不適合溫度與壓力波動較大的場合,對墊片壓緊力變化敏感易引起泄漏。因此一般僅用于200℃以下的場合,容器內(nèi)徑也不大。第三頁,共十三頁,2022年,8月28日4高壓密封的結(jié)構(gòu)形式
這也是強制式密封,但為了解決擰緊與拆卸主螺栓的困難,改用螺紋套筒來代替主螺栓,見右圖。螺紋套筒與頂蓋和法蘭上的螺紋是間斷的螺紋,每隔一定角度(10’一30‘)螺紋斷開,裝配時只要將螺紋套筒旋轉(zhuǎn)相應(yīng)角度就可裝好,墊片的預(yù)緊力靠預(yù)緊螺栓施加,通過壓環(huán)傳遞給三角形截面的墊圈。介質(zhì)壓力引起的軸向力由螺紋套筒承擔(dān),預(yù)緊螺栓的直徑比平墊密封的主螺栓小。預(yù)緊方便是卡扎里密封最大的優(yōu)點。(二)卡扎里密封第四頁,共十三頁,2022年,8月28日5高壓密封的結(jié)構(gòu)形式
改進(jìn)卡扎里密封(見右圖)是為改善套筒螺紋銹蝕給拆卸增加困難的情況,仍采用主螺栓,但預(yù)緊仍依靠預(yù)緊螺栓,主螺栓不需擰得很緊,從而裝拆較為省力??ㄔ锩芊庵械膲涵h(huán)材料一般應(yīng)采用強度較高硬度也較高的35CrMo鋼或優(yōu)質(zhì)鋼45、35鋼。密封墊圈材料與金屬平墊相同??ㄔ锩芊膺m宜平墊密封不適用的較大直徑,如直徑在1m以上、壓力在30MPa以上的情況,但設(shè)計溫度在350Co以下較合適。(二)改進(jìn)的卡扎里密封第五頁,共十三頁,2022年,8月28日6高壓密封的結(jié)構(gòu)形式
這是保留主螺栓但屬自緊式的密封結(jié)構(gòu),用雙錐面的軟鋼密封墊圈,兩個30o錐面是密封面,墊有軟金屬墊,如退火鋁、退火紫銅或奧氏體不銹鋼等。(三)雙錐密封預(yù)緊時雙錐墊內(nèi)表面與平蓋貼緊。當(dāng)內(nèi)壓升高平蓋上浮時一方面靠雙錐墊自身的彈性擴張(稱為回彈)而保持密封錐面仍有相當(dāng)?shù)膲壕o力,另一方面又靠介質(zhì)壓力使雙錐墊徑向向外擴張,進(jìn)一步增大雙錐密封面的壓緊力。第六頁,共十三頁,2022年,8月28日7高壓密封的結(jié)構(gòu)形式
這是一種使用得最早的自緊式高壓密封結(jié)構(gòu)。(四)伍德密封平蓋是一個可上下浮動的端蓋8,安裝時先放入容器頂部,放入楔形密封墊2,再放入由四塊拼成一個圓圈的便于嵌入筒體頂部凹槽的四合環(huán)4,用螺栓將四合環(huán)位置固定,放入牽制環(huán)5,由牽制螺栓7將浮動端蓋吊起壓緊楔形墊,可起預(yù)緊作用。壓力升高后載荷加到浮動端蓋上,壓力愈高,墊圈的壓緊比壓愈大,密封愈可靠。
伍德密封的特點是:自緊式,壓力和溫度的波動不影響密封可靠性;取消了主螺栓,筒體與鍛件尺寸大大減小,裝拆的勞動強度比主螺栓的密封結(jié)構(gòu),特別比平墊密封的低得多。缺點是結(jié)構(gòu)笨重,零件多,加工也麻煩。第七頁,共十三頁,2022年,8月28日8高壓密封的結(jié)構(gòu)形式
鋼質(zhì)“C”形密封環(huán)形狀如圖:(五)C型密封環(huán)的上下面有一圈突出的圓弧,這是線接觸密封。由緊固件預(yù)緊時“C”形環(huán)受到彈性的軸向壓縮,允許少量屈服。工作時頂蓋上浮,一方面密封環(huán)回彈張開,另一方面由內(nèi)壓作用在環(huán)的內(nèi)腔而使環(huán)進(jìn)一步張開,使線接觸處仍舊壓緊,壓力越高越緊。“C”形環(huán)是自緊式密封環(huán)。“C”形環(huán)的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,無主螺栓,特別適合于快開連接,但由于使用大型設(shè)備的經(jīng)驗不多,一般只用于內(nèi)徑1000mm以內(nèi)32MPa壓力以下及350oC以下的場合。第八頁,共十三頁,2022年,8月28日9高壓密封的結(jié)構(gòu)形式
空心金屬“O”形環(huán)是用外徑不超過12mm的金屬小圓管彎制而成的。(六)空心金屬O型環(huán)密封“O”形環(huán)放在密封槽內(nèi),預(yù)緊時緊固件將管子壓扁,回彈力為“O”形環(huán)的密封面壓緊力。如果管內(nèi)充以惰性氣體或能升溫后氣化的固體,可形成3.5~10.5MPa壓力,或在環(huán)內(nèi)側(cè)鉆若干小孔使環(huán)內(nèi)與工作介質(zhì)連通,可加強自緊密封作用。充氣“O”形環(huán)工作時,升溫后管內(nèi)壓力增加,補償了由于溫度升高使材料回彈能力降低的影響,起自緊作用。“O”形環(huán)密封結(jié)構(gòu)簡單,密封可靠,經(jīng)驗較多。可從中低壓到超高壓的密封,壓力可達(dá)280MPa,個別甚至達(dá)350~700MPa。溫度從常溫到350OC?!癘”形環(huán)常用奧氏體不銹鋼小管制成,為改善密封性能,常在“O”形環(huán)外表面鍍銀。第九頁,共十三頁,2022年,8月28日10高壓密封的結(jié)構(gòu)形式
1.楔形墊與平墊自緊密封(七)其他形式的自緊密封工作時浮動的端蓋受內(nèi)壓作用升高將楔形墊壓緊,達(dá)到自緊目的。楔形墊有兩個密封面,靠斜面受力所得徑向分力將墊與筒體壓緊。這種結(jié)構(gòu)雖有自緊作用,但仍有主螺栓,主螺栓不僅要提供預(yù)緊力,浮動端蓋所受到的介質(zhì)載荷也將由主螺栓承擔(dān)。因此主螺栓較大,使法蘭尺寸也較大。第十頁,共十三頁,2022年,8月28日11高壓密封的結(jié)構(gòu)形式
1.楔形墊與平墊自緊密封(七)其他形式的自緊密封平墊自緊密封,其結(jié)構(gòu)如圖5—22所示,亦稱布里奇曼密封。它由螺栓套筒進(jìn)行預(yù)緊,工作時內(nèi)壓載荷加在端蓋上,從而使金屬平墊更加壓緊。這種密封結(jié)構(gòu)取消了大螺栓,預(yù)緊及工作密封載荷均由螺紋套筒承擔(dān),但大直徑的裝拆困難,較少采用。第十一頁,共十三頁,2022年,8月28日12高壓密封的結(jié)構(gòu)形式
2.三角墊、B形環(huán)、八角墊與橢圓墊密封(七)其他形式的自緊密封這些都是特殊形式的密封墊,見下圖。三角墊和B形環(huán)依靠工作介質(zhì)的壓力使密封圈徑向壓緊,從而產(chǎn)生自緊作用。它們的結(jié)構(gòu)都比較精細(xì),接觸面小,加工要求高,B形環(huán)要求在密封槽內(nèi)有一定的過盈量,使制造與裝配的要求都大大提高。B形環(huán)密封在石油工業(yè)中較早采用,從中低壓到高壓以至在較高溫度下都有較可靠的密封性能,但自緊作用較小。金屬的八角墊及橢圓墊是煉油與加氫裝置中習(xí)慣采用的密封結(jié)構(gòu),簡單可靠。第十二頁,共十三頁,2022年,8月28日13高壓密封的結(jié)構(gòu)形式
由于高壓管道在現(xiàn)場安裝,對連接的尺寸精度不可能過高,常出現(xiàn)強制連接的情況,帶來很大的附加彎矩或剪力。高壓管道的連接結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)給予特殊的考慮。(八)高壓管道密封采用球面金屬墊,形成球面與錐面之間的線接觸密封。能自動適應(yīng)兩連接管道不直的情況,即自位性好,
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