Fisco-50配液灌操作規(guī)程一.目的建立Fisco-50配液灌的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，以規(guī)范使用人員的操作行為，確保設(shè)備正常運行。二.適用范圍適用于生產(chǎn)車間Fisco-50配液灌的所有操作人員。三.內(nèi)容1.設(shè)備操作!安全注意事項：設(shè)備加熱前，務(wù)必確認鍋蓋上方的排空閥已打開，否則會出現(xiàn)設(shè)備安全及人身致命安全事故。打開均質(zhì)前，先接通機封冷卻水。設(shè)備運行及清洗過程中，嚴禁將水淋至電控柜及電機上。主鍋無物料狀態(tài)下，嚴禁啟動，會造成機械密封燒毀。設(shè)備在真空狀態(tài)下，嚴禁打開人孔蓋，否則會造成人身致命傷害。設(shè)備在正壓狀態(tài)下，嚴禁打開人孔蓋，否則會造成人身致命傷害。設(shè)備正壓時，壓力嚴禁超過0.09MP。當(dāng)有緊急事故發(fā)生時，請以快的速度按下急停開關(guān)，然后關(guān)閉總電源。開機前的檢查檢查壓縮空氣流量、氣壓是否正常，否則氣動閥門將無法打開。檢查自來水是否開啟，是否可以進入真空泵，否則真空泵將不能正常工作。檢查夾套進水是否開啟，否則系統(tǒng)無法加熱檢查均質(zhì)機冷卻水是否開啟，否則機封會燒毀。設(shè)備啟動首次啟動時，先將連接至控制電箱的電源合上。將電箱上的黃色主控開關(guān)旋到“ON”。將電箱內(nèi)的斷路器合上打開觸摸屏電源鎖（此時電源燈會亮）順時針旋轉(zhuǎn)紅色急停開關(guān)開機頁面點擊箭頭按鈕，輸入用戶名：FLUKQ用戶密碼：1111，或按急停按鈕（解除密碼）直接進入畫面。進入系統(tǒng)主畫面；打開溫度控制頁面，手動補水，直至有液體流出（這點很重要，切記??！確保水源、氣源已經(jīng)打開），方可進入操作。主頁面真空泵開關(guān)真空泵開關(guān)控制圖標(biāo)，可以控制真空泵的開和關(guān)。視鏡燈按鈕視鏡燈開關(guān)控制圖標(biāo)，可以控制視鏡燈的開和關(guān)，同時顯示視鏡燈開關(guān)狀態(tài)，當(dāng)顯示“視鏡燈關(guān)閉”時，主鍋內(nèi)視鏡燈未開啟，同時圖標(biāo)顯示為灰色；當(dāng)顯示“視鏡燈開啟”時，主鍋內(nèi)視鏡燈亮起，同時圖標(biāo)顯示為綠色。乳化鍋控制主鍋控制按鈕，觸摸該圖標(biāo)可進入主鍋控制界面。溫度控制主鍋加熱冷卻控制按鈕，觸摸該圖標(biāo)可進入主鍋加熱冷卻界面；流量換面切換按鈕，觸摸該圖標(biāo)可進入流量控制界面；輔鍋控制畫面切換按鈕，觸摸該圖標(biāo)可進入輔鍋控制界面；參數(shù)設(shè)定顯示運行參數(shù)設(shè)定畫面;I/O分布顯示設(shè)備實際輸入輸出點的實際涵義和實時狀態(tài)，以便檢修；故障報警顯示運行設(shè)備存在的故障和報警提示；6.主鍋操作在主界面中按“乳化鍋控制”按鈕進入主鍋控制界面“視鏡燈開關(guān)”“真空泵停止”“參數(shù)設(shè)定”與7.5主界面中相同；攪拌點動按住此按鈕不放，攪拌運轉(zhuǎn)，放開按鈕，則攪伴停止；攪拌時間運行按此按鈕，主鍋攪拌將在設(shè)定時間到達時，自動停止；攪拌運行按此按鈕，主鍋攪拌將一直運行；攪拌停止主鍋攪拌在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，按此按鈕，則攪拌停止。均質(zhì)時間運行按此按鈕，主鍋均質(zhì)將在設(shè)定時間到達時，自動停止；均質(zhì)運行按此按鈕，主鍋均質(zhì)將一直運行；均質(zhì)停止主鍋均質(zhì)在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，按此按鈕，則均質(zhì)停止；上升箭頭鍋蓋上升控制，按下按鈕，鍋蓋上升，3秒鐘后，自動上升；下降箭頭鍋體下降控制，按下按鈕，鍋蓋下降，3秒鐘后，自動下降；停止升降鍋蓋在上升或下降過程中，按此按鈕，升降停止；主鍋搖倒鍋體搖倒控制，按下按鈕，鍋體傾倒，放開按鈕，傾倒停止；主鍋回正按下按鈕，鍋體回正，放開按鈕，回正停止；升降總條件：總條件：升降、搖倒操作時，攪拌和均質(zhì)必須處于停止運行狀態(tài)，升降電機無故障。按下向上按鈕，鍋蓋上升。鍋蓋上升條件：主鍋無真空、卡勾拆下并放置在卡勾檢測位置、上升未檢測到上限位。如果條件不滿足，相應(yīng)的界面會有紅色顯示，如果仍然啟動上升，系統(tǒng)會彈出相應(yīng)的報警提示，復(fù)位報警提示后，才可以進行操作。上升按下超過2秒后，鍋蓋自動上升。按下向下按鈕，鍋蓋下降。鍋蓋下降條件：卡勾拆下并放置在卡勾檢測位置、下降未檢測到上限位、搖到在原點位置。如果條件不滿足，相應(yīng)的界面會有紅色顯示，如果仍然啟動下降，系統(tǒng)會彈出相應(yīng)的報警提示，復(fù)位報警提示后，才可以進行操作。下降按下超過2秒后，鍋蓋自動下降。傾倒回正總條件：鍋蓋必須在上限位設(shè)備為手動搖倒，搖倒前確認鍋蓋的實時位置！6.1主鍋攪拌操作攪拌啟動操作在主界面中按“主鍋控制”圖或主鍋按鈕進入主鍋控制界面根據(jù)工藝需要，按“攪伴時間運行”按鈕，“攪伴運行”按鈕，攪伴將按指定的方式運行。6.1.2攪拌點動操作根據(jù)工藝要求或設(shè)備操作的實際需要，在主鍋控制界面下按住“攪拌點動”，攪拌運轉(zhuǎn)，同時按鈕變?yōu)榫G色。當(dāng)放開按鈕時，攪拌即停止工作。6.1.3.攪拌停止手動停止：在主鍋控制界面按“攪伴停止”按鈕，攪拌即減速，直至停止。自動停止：當(dāng)設(shè)定的攪伴時間到達時，攪伴會自動停止。主鍋攪拌轉(zhuǎn)速、時間設(shè)定觸摸屏界面上或在主鍋控制界面下按“參數(shù)設(shè)定”圖標(biāo)。進入“參數(shù)設(shè)定”界面；在參數(shù)設(shè)定界面下，根據(jù)工藝要求輸入轉(zhuǎn)速數(shù)值，按“Enter”確認。攪拌轉(zhuǎn)速數(shù)值范圍為：0—65,出廠設(shè)置為：0。在主鍋控制頁面，按“攪拌時間（分）”設(shè)定值對話框，屏幕右下角彈出數(shù)值框，根據(jù)工藝要求輸入數(shù)值。按“Enter”確認。6.2主鍋均質(zhì)操作內(nèi)均質(zhì)、上位循環(huán)或下位循環(huán)啟動在“主鍋控制”界面下按“均質(zhì)運行”均質(zhì)機開按“均質(zhì)運行時間”開始工作。同時相應(yīng)的圖標(biāo)變成綠色。均質(zhì)停止自動停止：當(dāng)設(shè)定的均質(zhì)時間到達時，均質(zhì)會自動停止。手動停止：均質(zhì)在運行狀態(tài)下，按下“均質(zhì)停止”，均質(zhì)停止運行同時相應(yīng)閥門自動關(guān)閉。均質(zhì)參數(shù)的設(shè)定在觸摸屏界面上或在主鍋控制界面下按“參數(shù)設(shè)定”圖標(biāo)。進入“參數(shù)設(shè)定”界面在該界面下，根據(jù)工藝要求輸入均質(zhì)轉(zhuǎn)速數(shù)值，按“Enter”確認。均質(zhì)轉(zhuǎn)速數(shù)值范圍為：0—36,出廠設(shè)置為：0。在主鍋控制頁面，按“均質(zhì)時間（秒）”設(shè)定值對話框，屏幕右下角彈出數(shù)值框，根據(jù)工藝要求輸入數(shù)值。按“Enter”確認。6.3主鍋加熱冷卻操作主鍋加熱在主界面下，按“溫度控制”按鈕進入“主鍋加熱冷卻”操作界面。按工藝要求設(shè)置參數(shù)“主鍋加熱溫度設(shè)定”，“夾套排污時間”夾套排污時間不能設(shè)為0秒，否則加熱不啟動”按“乳化鍋加熱運行”圖標(biāo)，其圖標(biāo)變?yōu)榫G色，“蒸氣進”、“蒸所出”、“夾套排污”、“壓縮空氣進”自動打開。此時主鍋開始進蒸汽并加熱。當(dāng)加熱到達設(shè)定溫度“蒸氣進”及蒸所出”關(guān)閉。加熱運行中，可以強制打開“主鍋夾套排污”^主鍋冷卻按工藝要求設(shè)置參數(shù)“主鍋冷卻溫度”^在主界面下按“手動自來水冷卻”圖標(biāo)，其圖標(biāo)變?yōu)榫G色，同時“冷卻水進”“冷卻水出”閥自動打開，主鍋進入降溫過程。當(dāng)溫度降到冷卻停止設(shè)定溫度后停止冷卻。同時相應(yīng)閥自動關(guān)閉。主鍋冷凍按工藝要求設(shè)置參數(shù)“主鍋冷凍溫度”^在主界面下按“手動冷凍水冷卻”圖標(biāo)，其圖標(biāo)變?yōu)榫G色，同時“冷凍水進”“冷凍水出”閥自動打開，主鍋進入降溫過程。當(dāng)溫度降到冷凍停止設(shè)定溫度后停止冷卻。同時相應(yīng)閥自動關(guān)閉。自動冷卻按工藝要求設(shè)置參數(shù)“主鍋冷卻溫度”、“主鍋冷凍溫度”。在主界面下按“自動冷卻停止”圖標(biāo)，其圖標(biāo)變?yōu)榫G色，主鍋自動進行冷卻和冷凍，先自動冷卻到設(shè)定溫度，到達設(shè)定溫度后，自動進行冷凍水冷卻，到達設(shè)定的冷凍溫度，自凍冷卻過程結(jié)束。運行過程中，再次按下“自動冷卻停止”，手動結(jié)束自動冷卻過程。其他其他操作，“真空泵運行”“視鏡燈運行”和乳化鍋控制界面中的控制方式相同。7參數(shù)設(shè)定7.1運行參數(shù)設(shè)定“轉(zhuǎn)速上限”：運行設(shè)定的上限，一般不需要做改動；“速度給定”“點動速度”，已經(jīng)做過說明；“速度修正”：顯示運行速度的比例轉(zhuǎn)換，一般設(shè)為1.0；“夾套除水時間”：冷卻和冷凍結(jié)束后，自動運行夾套除水，運行時間由該參數(shù)設(shè)定，可以設(shè)定為0,為“0”時，冷卻和冷凍結(jié)束后，不進行夾套除水操作；“視鏡燈時間”：視鏡燈啟動后，自動關(guān)閉的時間；“流量計常數(shù)”，“流量比例修正”參照流量控制操作說明，7.2傳感器參數(shù)設(shè)定“零點校正”：對測量溫度進行零點校正；“比例修正”：PT1測量溫度時，對PT1檢測信號的線性修正，修正傳感器自身的線性誤差；“狀態(tài)”：傳感器檢測信號的自診斷“顯示值”：傳感器檢測信號的轉(zhuǎn)換成工程單位的實際數(shù)值；加熱PID加熱PID畫面。溫度校正溫度校正畫面。7.3系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定“系統(tǒng)運行時鐘設(shè)定”：對PLC的運行時鐘進行設(shè)定，輸入的時間和日期要合法，才能進行時鐘和日期的設(shè)置；8.I/O分布顯示電路中的I/O點實際意義，和實時狀態(tài)，用于設(shè)備的運行監(jiān)控，故障的判斷和排除!報警提示當(dāng)發(fā)生1/0故障、重要故障時，會彈出報警提示頁面，顯示當(dāng)前的故障原因，可以查看I/O輸入輸出分布，分析和排除故障。發(fā)生非重要故障，頁面會有故障提示指示燈，也可以進入故障提示頁面，查看當(dāng)前發(fā)生的故障和提示。急停按鈕按下后，會自動跳出“設(shè)備急停中?。?！”的頁面。急停復(fù)位后，自動返回主畫面。電箱門打開后，會自動跳出“電箱門打開?。?！”的頁面。電箱門關(guān)閉后，自動返回主畫面。急?；螂娤溟T打開時，系統(tǒng)停止所有運行！注意事項10.1設(shè)備安裝就位后調(diào)整地腳保證設(shè)備水平安裝10.2檢查外部連接水、電、氣是否齊全，與本設(shè)備連接。自來水2KG、電源380V三相五線線的大小根據(jù)設(shè)備功率而定，壓縮空氣進設(shè)備之前要經(jīng)干燥過濾壓力6-8KG連接至啟動三聯(lián)件，閥組用氣調(diào)節(jié)至4-6KG夾套壓空排污調(diào)節(jié)至2KG,電器必須安全可靠接地。10.3鍋內(nèi)出料壓空為另一路壓縮空氣、6-8KG壓空先經(jīng)過微孔過濾器再到氣動兩聯(lián)件調(diào)節(jié)至1KG與設(shè)備連接。10.4采用蒸汽加熱的設(shè)備蒸汽應(yīng)經(jīng)過減壓閥調(diào)節(jié)至2KG與管道連接，冷卻水也應(yīng)控制在2KG與管道連接?；芈繁ＷC暢通。10.5開機前所有馬達運行設(shè)置低轉(zhuǎn)速，均質(zhì)機和真空泵確認有水方可開起，然后確認所有馬達運行方向，上均質(zhì)的一定要在液體沒過均質(zhì)頭2MM方可運轉(zhuǎn)。PLC控制的設(shè)備開機前先設(shè)定所有參數(shù)，各個動作指令才可運轉(zhuǎn)。10.6均質(zhì)機的啟動時間設(shè)為30S，停止時間設(shè)為10S。10.7開機前液壓油是否有加請加46號抗磨液壓油。10.8開機前檢查設(shè)備所有螺絲給予鎖緊10.9設(shè)備運轉(zhuǎn)正常無異響對主鍋進行真空測壓，若有異響應(yīng)立即停機排查原因，真空測壓需抽要一0.08MP保壓4個小時，若有泄漏可采用正負壓進行檢測，正壓壓力不得超過1KG。.1管道連接好以后再把各個接頭抱箍再緊一邊，先對水油鍋、主鍋進行冷卻測試無泄漏的方可在通蒸汽對各鍋加熱和冷卻測試，一般加熱85攝氏度時間為40-60分鐘冷卻到40時間為一個小時左右，夏天需采用冰水冷卻。若加熱冷卻時間過長須排查原因。10.11主鍋真空吸料時鍋蓋的進過濾器必須連接，否則異物進入鍋內(nèi)打壞均質(zhì)頭。10.12鍋內(nèi)沒有物料或水時，嚴禁啟動均質(zhì)器，以免損壞。10.1定期檢查、更換減速機內(nèi)的潤滑油脂。10.14溶解鍋內(nèi)沒有物料時，不得啟動攪拌裝置，以免攪拌器損壞。10.15用戶在設(shè)備使用過程中，必須定期送有關(guān)部門檢定。調(diào)整各安全閥門的開啟工作壓力，確保設(shè)備使用安全。10.16設(shè)備要有可靠的接地零線。常見故障及處理11.1均質(zhì)機不運行，檢查機封冷卻水是否打開，均質(zhì)機的電磁閥水流開關(guān)幾排水是否正常，機械密封若是漏水均質(zhì)機也應(yīng)該停止使用以免燒壞電機。是否主鍋下降到位下降限位是否感應(yīng)，機械電路排查。11.2攪拌上均質(zhì)不運行，是否主鍋下降到位下降限位是否感應(yīng)，機械電路排查。11.3真空泵不運行，排查真空泵電磁閥水流開關(guān)排水是否正常，電器熱保護是否給保護復(fù)位處理。11.4真空抽不到-0.8M檢查管路單向閥是否堵塞，管路及鍋各個接頭有無泄漏。11.5無法上升下降或上升不到位，鍋蓋卡扣是否放到位，卡扣接近開關(guān)是否正常，鍋內(nèi)是否還有真空真空開關(guān)是否復(fù)位機接近開關(guān)是否正常，上下限位是否松動接近開關(guān)是否正常，電器熱保是否給保護，液壓油是否充足。11.6不能加熱冷卻，檢查電磁閥是否正常，氣管連接有無泄漏，氣動角作閥是否完好，蒸汽冷卻水閥門是否打開。11.7設(shè)