134/134目錄TOC\o"1-3"第一章工程概況?PAGEREＦ_Ｔｏc20７1619５8\h3第二章編制依據(jù) PAGEＲEF_Tｏc２07161959＼h6第三章工程進度計劃 ＰAGEREF_Toｃ207161960\ｈ8第四章人員組織結構?PAＧEREF_Toｃ2０71619６1\ｈ15第五章鋁合金門窗、幕墻、光棚加工制作工藝說明 PＡGＥRＥF＿Toc2071619６2＼ｈ19第六章本工程的特點、難點、重點采取的相應措施?PＡＧEREＦ_Toｃ207161９63\h38第七章各分項工程的施工順序 PＡGＥＲＥF_Ｔｏｃ2０7161964＼h45第八章施工場地布置圖?PAGERＥＦ_Ｔoc２07１619６5\h47第九章搬運、垂直及水平運輸方式?PAGEＲＥF_Toｃ207161966\h51第十章測量方法 PAGERＥF＿Toc2０7161967\h５3第十一章安裝方法、安裝順序?７1６1968＼ｈ５8第十二章門窗安裝方法 PAGＥRＥF_Ｔｏｃ20716１96９＼h7０第十三章檢查驗收 PAGERＥＦ_Toc207１６1970\h75第十四章安全文明施工措施 ＰAGＥREF＿Toc２07１6１97１＼h85第十五章臨時工程及其拆卸方案?PAGEREF_Toｃ2０716197２\h91第十六章工程質量保證方案?PAGEREＦ＿Toc20716197３＼h９3第十七章機械設備投入計劃 PAGEＲEF＿Toc２071６1974＼ｈ110第十八章成品保護措施 PAGEREF＿Toc207１6１97５\h113第十九章勞動力計劃表及材料使用計劃 ６1976＼h125第二十章工程資料管理與工程驗收?PAGＥREF_Ｔoc20７16１977\h１2７第二十一章與其他單位的配合?ＰAGEＲEF_Tｏｃ2071６1978\ｈ１34第二十二章返修保證措施 PAＧEＲEF_Ｔoc２07161979\h1３6?工程概況１.１工程概況工程名稱：＊＊花園*＊*＊項目建設單位：＊＊*＊房地產有限公司建設地點:**區(qū)*＊鎮(zhèn)*＊＊*花園總承包單位：＊＊（集團）股份有限公司監(jiān)理單位：＊＊監(jiān)理有限公司**花園＊＊＊＊項目建設規(guī)模五棟２2-28層的高層住宅，總建筑面積約65569.1平方米,招標范圍為鋁合金門窗、玻璃幕墻、玻璃光棚等工程。其中鋁合金門窗大約1.２萬平方米，玻璃幕墻面積約為1600平方米.1．2工程范圍與承包方式＊＊花園＊***項目鋁合金門窗、幕墻及光棚總面積約為1．15萬平方米，招標范圍要求在招標單位提供的鋁合金門窗、幕墻、光棚招標圖紙和技術要求說明的基礎上，負責＊＊花園*＊＊＊全部鋁合金門窗、幕墻、光棚工程的深化設計、供應、制作、施工、檔案整理、檢驗試驗、工程驗收、結算、保修期服務、辦理有關部門規(guī)定從設計至竣工驗收符合合同要求所需的各種手續(xù);完成招標文件要求所需的全部工作等。根據(jù)招標文件規(guī)定的范圍、內容和要求,即包設計、包材料、包制作、包施工、包工期、包質量、包安全的方式進行承包。１.3施工管理控制目標我司針對本工程施工內容及特點擬集中優(yōu)勢，抽調一批具有豐富施工管理經驗,年富力強、責任心強的專業(yè)人員，組成“工程項目部"（現(xiàn)場辦公),代表我司直接對施工現(xiàn)場進行統(tǒng)一管理，統(tǒng)籌組織本工程的深化設計和施工。與此同時,我司將在人力、機械、材料、資金等方面對本工程給予重點支持，確保施工的需要。為加強施工控制,我公司針對工程質量、施工進度、安全、文明施工、環(huán)境保護、服務等控制要素制訂了具體的管理目標。1。3.1質量目標按公司內控標準施工,按國家現(xiàn)行規(guī)范標準和驗收標準,確保本次招標范圍內的裝修工程符合《建筑工程質量驗收統(tǒng)一標準》(ＧB50３０0－２001）規(guī)定的合格標準，并力爭達到廣州市“優(yōu)良樣板工程”標準.1。３.2進度目標工期遵照發(fā)包方及總包方對工期總體目標的要求,我公司保證在工程具備施工條件時立即開工，根據(jù)我司實力與以往類似工程的經驗我司承諾在收到中標通知書后7天內完成鋁合金門窗、幕墻、光棚方案圖紙的修改;于收到中標通知書后15天內向發(fā)包人提交鋁合金門窗、幕墻、光棚預埋件圖紙;于合同簽訂后4５天內完成本項目的施工圖設計工作并向發(fā)包人提交正式施工圖紙;于結構工程完成后１50天內完成本項目全部工程經驗收符合合同要求；于**花園****整個工程交付發(fā)包人時一并交付發(fā)包人。我司將同時保證滿足總包及其他后續(xù)工序之施工單位的進度要求，隨時調整工程進度。我司將暫定于2006年3月1日對AB棟開始進行窗框安裝，2006年４月１日對（CDE棟）開始進行窗框安裝，具體以合同文件及開工令為準。１.３。３安全目標安全達標,確保重大安全事故為零,將月輕傷頻率控制在0。1%以下.1．3。4文明施工目標１、文明施工,須做到臨時設備設施安全齊全，布置合理,場地干凈.2、現(xiàn)場材料堆放整齊，標識清楚。３、作業(yè)現(xiàn)場工完料清,作業(yè)后不遺棄垃圾廢料在現(xiàn)場。4、員工言語文明，無打架斗毆.５、遵照發(fā)包人對文明施工的總體要求。１.3.5服務目標本著“以質量為根，以誠信為本"的方針,精心組織施工,用汗水和智慧致力于滿足顧客的要求，致力于優(yōu)質服務的提供,致力于不斷的改善。編制依據(jù)2。1編制依據(jù)本方案依照下列文件進行編制：一、發(fā)包人提供的“＊＊花園＊*翠項目鋁合金門窗、玻璃幕墻、玻璃光棚制作及安裝工程”招標圖紙。二、發(fā)包人提供的“＊＊花園＊*翠項目鋁合金門窗、玻璃幕墻、玻璃光棚制作及安裝工程”招標文件。三、國家和行業(yè)頒布的鋁合金門窗、玻璃幕墻現(xiàn)行設計和施工規(guī)范及標準和質量驗收標準。四、我公司企業(yè)標準、質量手冊及程序文件等相關文件。2。2采用標準及規(guī)范我公司在本工程的設計和施工中全部采用現(xiàn)行中華人民共和國國標和行業(yè)的相關技術法規(guī)。如下述規(guī)范及標準要求與標書有出入則在滿足強制性條文的前提下按比較嚴格的規(guī)范和標準執(zhí)行.在設計和施工過程中對于暫無規(guī)范和標準可執(zhí)行的項目，則以我公司企業(yè)標準為依據(jù).《建筑工程質量驗收統(tǒng)一標準》GＢ5030０－200１《鋁全金門窗工程設計、施工及驗收規(guī)范》ＤBJ１５-30—２0０2；《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》ＪGJ102－2０03；《高層民用建筑設計防火規(guī)范》GB5００4５-95;《建筑防雷設計規(guī)范》GB5005７;《建筑抗震設計規(guī)范》GB5０0１1—2001;《建筑玻璃應用技術規(guī)范》JGJ113－2０0３;《混凝土結構設計規(guī)范》ＧB５0０1０－20０2;《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009—200１；《硅酮結構密封膠》GB16776－97；《鋁合金建筑型材》ＧB/Ｔ52３７—2０0４;《鋁合金門》GB/T84７8—2００３;《鋁合金窗》GB/T８479-２00３；《建筑幕墻》ＧＢ／T3035—１９９6；《鋼化玻璃》GB/T9９6３、《浮法玻璃》ＧB／T1１６14;《硅酮建筑密封膠》GB1468３－２００3；《緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3098。６；《建筑幕墻物理性能分級》ＧB/T1５225—94；空氣滲透性能按《建筑外窗氣密性能分級及檢測方法》GB/T７10７—2００2；風壓變形性能按《建筑外窗抗風壓性能分級及檢測方法》ＧＢ/T７106—2002；雨水滲透性能按《建筑外窗水密性能分級及檢測方法》GＢ/T7１０8—2００２?！督ㄖ粔諝鉂B透性能檢測方法》GB/T1522６；《建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法》GＢ／T15227；《建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法》GＢ/T１5228；工程進度計劃3。1施工進度計劃＊*花園＊＊*＊項目具有工程量大、工期緊、交叉作業(yè)多等特點。根據(jù)招標文件要求，按發(fā)包人要求時間開工。因此必須制訂嚴格、科學、嚴謹?shù)氖┕び媱?，才能確保工期.一、減少設計更改，提前準備材料,拓寬加工渠道，做好準備工作。二、加大管理力度，做到層層把關,防止材料錯位，做到條理清楚。三、施工區(qū)各自獨立，各區(qū)間平行施工，區(qū)段間流水作業(yè).3。１．1進度目標工期遵照發(fā)包人及總包方對工期總體目標的要求，我公司保證在工程具備施工條件時立即開工，根據(jù)我司實力與以往類似工程的經驗我司承諾在收到發(fā)包人發(fā)出的中標通知書后７天內完成鋁合金門窗、幕墻、光棚方案圖紙的修改；于收到中標通知書后１5天內向發(fā)包人提交鋁合金門窗、幕墻、光棚預埋件圖紙;于合同簽訂后45天內完成本項目的施工圖設計工作并向發(fā)包人提交正式施工圖紙；于結構工程完成后150天內完成本項目全部工程經驗收符合合同要求;于**花園＊**＊整個工程交付發(fā)包人時一并交付發(fā)包人。我司將同時保證滿足總包方及其他后續(xù)工序之施工單位的進度要求，隨時調整工程進度。3。1。２工程施工前的準備3．1．2。1施工準備的條件1、在中標后就要求發(fā)包人盡早簽訂施工合同,以便材料詢價及采購工作可盡早進行。２、施工圖紙在正式出圖前在公司內部組織施工圖預審,由公司總工程師進行技術交底，各部門會審，安排有經驗的項目經理、制作工藝員和施工人員參加，領會設計意圖,將施工中可能遇到的矛盾提前解決.3、在正式開工前對主體結構進行復測及對幕墻預埋件進行處理、設計，此兩項工作在開工前完成，不占用施工工期。4、各種構配件、玻璃單元的制作在工廠內進行，直接運至現(xiàn)場安裝。3．1。2．2開工前準備工作內容1、深化設計；2、圖紙會審;３、材料采購計劃及材料采購；4、現(xiàn)場預埋件的處理；5、門窗、幕墻單元件制作計劃編制；6、裝修測量控制網的布設。3．1。3工程進度計劃圖3。１．３。1＊＊花園＊＊＊＊項目橫道圖（見附后）3.2進度保證措施3。2。１嚴格進行計劃管理1、根據(jù)本項目的特點及難點，安排合理的施工流程和施工順序,盡可能提供施工條件,使各分項工程可交叉進行。２、在工程開工前一周內，向監(jiān)理及發(fā)包方提供施工總進度計劃?？傔M度計劃中應包括深化設計工作、工廠制作工作、現(xiàn)場安裝工作、后場準備工作及各種采購工作。經審批的總進度計劃作為施工各階段進度控制的依據(jù)，公司本部和現(xiàn)場項目部均應嚴格按計劃實施。３、在各工序持續(xù)時間的安排上將根據(jù)以往同類工序的經驗,結合本工程的特點,留有一定的余地,并充分征求有關方面意見加以確定,同時要據(jù)各個工序的邏輯關系，編制總體網絡控制計劃，明確關鍵線路，確定若干工期控制點.４、總計劃分解成每周計劃，確?？傮w計劃的工期保證體系?，F(xiàn)場項目部每周將工作計劃上報監(jiān)理和發(fā)包方,并每周核對工程進度是否與計劃一致，如有不符,則應查清原因,及時補救.根據(jù)確定的進度檢查日期,及時對實際進度進行檢查，并據(jù)此做出各期進度控制點,及時對實際進度與計劃進度加以分析、比較，及時對計劃加以調整，在具體實施時牢牢抓住關鍵工序及設定的各控制點兩個關鍵點，一旦發(fā)生關鍵工序進度滯后，則及時采取增加勞動力或延長日作業(yè)時間的方法加以調整.3。2．2加快開工前工作進度1、加快施工圖深化進度,提高深化設計深度在接到中標通知書后，應立即投入深化設計工作。一般要求在接到中標通知書后一個月內應做好深化設計工作.并盡量將圖紙會審時間提前，提高深化設計的深度，確保按施工圖進行構件制作，而不會存在與現(xiàn)場無法補救的矛盾，并經發(fā)包人確認.2、充分做好材料準工作，保證材料供應在圖紙會審并經發(fā)包人確認后,立即進行結構的備料和制作。機械零件加工應安排在圖紙會審后，項目施工人員進場前，保證施工人員進場后可立即投入施工。大面玻璃（標準玻璃)的加工盡量提前安排，避免進場后玻璃加工不及時和供應周期無法保證等問題出現(xiàn)。3。2。3全面鋪開工作面,從人力上給予保障１、本工程工期緊、工程量大、工作面很廣,為確保工期，必須安排多個施工隊，按工作面劃分施工段，保證“全面突擊,各個擊破，全面完成”的戰(zhàn)略指導思想。２、充分發(fā)揮專業(yè)公司的人才優(yōu)勢。我們將充分發(fā)揮專業(yè)公司的人才優(yōu)勢，在本項目配備有施工經驗的業(yè)務精、技術好、能力強的項目管理班子及滿足各工種工藝技能要求的足夠數(shù)量的技術工人。設置適合本工程特點的組織機構及各種崗位,制定各種規(guī)章制度，以確保機構正常運行,從而做到在人員數(shù)量、素質、機構設置、制度建設等方面加以保證。在實施過程中采取各種有效措施，設立各種獎罰制度等方式充分調動全體施工人員的工作積極性與創(chuàng)造性,采取以人為本的策略,以確保按合同工期完成。3、選用高素質的勞動力隊伍本工程工程量大，質量要求高,工期緊，施工中必須有效地組織好各專業(yè)施工隊伍，選擇素質好、技術水平高、有類似工程施工經驗的施工隊伍上崗操作，避免因返工耽誤工期.為此，將配備充足的自有施工隊伍。３。2．4專款專用、從資金上保證工程順利進行財力上給予充分保障,由公司總經理親自擔任本工程的總指揮，監(jiān)督制訂資金使用計劃，做到專款專用，從資上保證工程順利進行。材料供應是工程進度的關鍵因素，尤其是本工程涉及的材料種類多,生產周期長，手續(xù)復雜，為避免出錯，對于該工程，我公司擬由副總經理親自主管該工程的材料供應工作，并充分發(fā)揮本公司與多家大型材料供應商多年協(xié)作的友好關系和良好信譽，能確保在各種困難條件下，工程所需的材料能得到優(yōu)先供應。3.2。5嚴格按ISO900１質量管理體系進行運作嚴格按ISO９００1質量管理體系進行運作,確保各項施工及管理工作順利進行。嚴格執(zhí)行技術交底和圖紙會審制度，將設計變更減少至最低限度.嚴格按照質量體系和發(fā)包人、監(jiān)理要求進行材料采購，杜絕出現(xiàn)材料不合格現(xiàn)象造成返工，確保材料、構件、設備保質保量按計劃到位.嚴格質量管理,確保一次成優(yōu)，提高工作效率根據(jù)設計圖和規(guī)范的要求，制定各工序的操作規(guī)程和質量標準,并在施工中嚴格執(zhí)行,確保一次達到優(yōu)良標準國。工序間交接實現(xiàn)完善的自檢、交接檢手續(xù)，后續(xù)工序為緊前工序的檢查者和接收者,做到責任明確，手續(xù)齊全,質量跟蹤記錄完整.嚴格獎罰制度進場后，將在工程質量、工期、安全、文明施工等方面制定嚴格的管理制度和獎罰制度，并在施工中嚴格執(zhí)行，確保工程順利施工.3．2。6采取有效措施，控制影響工期的因素為保證該工程項目能按計劃順利、有序進行，并達到預定的目標,必須對有可能影響工程按計劃進行的因素進行分析,事先采取措施，盡量縮小實際進度與計劃進度的偏差,實現(xiàn)對項目工期的控制.影響該項目進度的主要因素有計劃因素、人員因素、技術因素、材料因素和設備因素、機具因素、氣候因素等,對于上述影響工期的諸多因素，我們將按事前、事中、事后控制的原則，分別對這些因素加以分析、研究，制定對策,以確保工程按期完成。3.２．７優(yōu)化部分節(jié)點增加與總包方連接節(jié)點可調性,以消除土建施工誤差的影響.人員組織結構4。１現(xiàn)場組織架構項目經理項目經理施工員施工員材料員安全員質檢員施工隊1。項目經理主要負責現(xiàn)場施工,在施工現(xiàn)場具有絕對的領導權力,可根據(jù)工程具體施工進度情況合理對現(xiàn)場的資金、材料、人工進行合理安排和調整。Ａ．結合總的施工進度計劃制定現(xiàn)場施工進度計劃；B．與發(fā)包方、總包方、監(jiān)理協(xié)調并做好施工準備;C.參加工地現(xiàn)場協(xié)調會,做好記錄并解決問題；D。與現(xiàn)場施工工程師一起制定現(xiàn)場安裝方案；E。將現(xiàn)場情況以書面形式定期向總經理反映。2．施工員A．解決施工中出現(xiàn)的技術問題，提出合適的施工工藝；Ｂ。分析現(xiàn)場的測量結果，并對照施工設計圖，將與設計相異處反饋至設計部門；Ｃ。為保證工程進度和質量，還要配合項目經理定期舉行會議,邀請發(fā)包方代表、安裝隊長等參加，對工程的各個方面進行協(xié)調、溝通，將會議記要返回給公司總經理，以便整體安排。3.材料員Ａ.按工期要求制定整體物料供應及使用計劃；Ｂ。提出材料定額，負責材料采購C。負責對材料質量的監(jiān)測，對材料數(shù)量的核定；D．負責材料的運輸４．質量員A．根據(jù)本工程的技術文件、圖紙和行業(yè)標準，企業(yè)標準進行現(xiàn)場產品檢驗；Ｂ。對進場的產品、半成品進行檢查，不合格不準進場，C．對產品、半成品保護措施的檢查;Ｄ．在安裝過程中,對檢查不合格的安裝部分有權作出返工決定,并報請公司備案;E．對上崗人員進行資格考核，不合格不許上崗；F。配合項目經理、監(jiān)理公司完成工序工程及整體工程的質量驗收工作。5．安全員Ａ.對現(xiàn)場安全、文明施工進行督促，檢測施工過程中的各種安全隱患。B.對安裝過程中，對有安全隱患的各種問題進行預防，對不符合安全的部分有權作出停工與罰款處理，并報請公司備案;6。施工隊一線施工人員的素質、技術水平也是決定工程質量的一個不可忽視的重要因素。我公司的施工人員都是經過專業(yè)技術培訓的技術工人，公司承做的大量工程鍛煉和培養(yǎng)了一批技術水準高、操作技能強的施工隊伍，積累了豐富的施工經驗。對本工程，公司挑選最優(yōu)秀的人員并配備先進的安裝工藝裝備。施工隊是項目實施最直接的參與著，是所有方案、策略、目標得以實現(xiàn)的最終保障。他們將完成從進場放線、現(xiàn)場安裝到竣工驗收的全部工作,使得圖紙內容得以實現(xiàn).我司根據(jù)工程需要將同時投入多個施工隊，統(tǒng)籌安排，分不同作業(yè)區(qū)同時施工。鋁合金門窗、幕墻、光棚加工制作工藝說明5.1施工前準備工作施工前準備工作屬于工程前期工作，準備工作的好壞對后續(xù)工程的施工將產生很大的影響，工程項目部要對工程的技術資料、材料、設備、工具、人員、臨時設施做好充分的準備.同時對工程概況進行了解,熟悉發(fā)包方、監(jiān)理、總承包、設計院及其他有關施工單位的有關情況,掌握施工用水、用電、道路、施工場地,垂直運輸，腳手架等情況。1.技術資料首先圖紙準備，對圖紙要充分熟悉,對不清楚有疑難的地方要問明弄懂，還需要準備有關圖集，質量驗收標準，安全指標各種需用的表格和有關工程竣工驗收需用的資料等，并對安全進行技術交底等準備工作。2。設備、器具準備對所需的設備工具、器具、儀表提出供應計劃，具體到型號，數(shù)量供應時間等,同時要將計劃送交主管領導審批后交材料部、財務部共同做好準備。3．材料準備根據(jù)圖紙及工程情況做出詳細的材料計劃書，根據(jù)施工進度計劃將所有材料的供貨時間作好安排。4.人員準備項目經理對本工程中的人員安排列出詳細計劃,包括工種、人數(shù)、進場時間，落實到崗到位明確責任。5．２材料的加工及質量標準我公司在材料的選用上,將嚴格按設計、本工程技術標書和有關規(guī)范要求，組織訂貨,確保工程材料質量.關于該工程所使用的材料,我公司承諾如下:本工程所用材料均使用全新的、在有效期內的材料；本工程所用材料均為優(yōu)質的材料;未經驗收合格的材料不入庫，不授入工程使用；本工程所有材料均滿足有關材料標準的要求;所有訂貨的材料均向發(fā)包人提供制造商的質量保證書或有關物料試驗以確認材料的質量及其它材料的配合性；我公司理解發(fā)包人或設計單位對任何材料的要求和指導，并承諾對我司提供的成品或半成品的質量及適配性負責。5．2.1主要材料的選用及性能5。2。１.1玻璃（1）材料：玻璃分別采用符合國家標準、招標文件要求和GＢ11614中一等品的安全玻璃。（2）玻璃在鋼化前應完成切裁、磨邊、鉆孔等加工工序。（3)外觀質量：經過嚴格的質量測驗的產品出廠.保證鋼化玻璃外觀上不允許存在裂痕、缺角、夾鉗印以及爆邊、磨傷等缺陷。（4）平面鋼化玻璃的彎曲度：弓形時≦0。2%；波形時≦0。1％。(5)玻璃的周邊經過精磨邊機加工,采用45度倒角,倒角尺寸不小于１mm。角部尖點倒角1mｍ≦R≦5ｍｍ.（6）鋼化玻璃的自爆率≦０.3％。（7)夾層玻璃最大迭差：≦２ｍm。(8)分類及公差:夾層玻璃應采用Ｈ—1類（國標9９６２－19９9)，邊長120０～２４0０mｍ尺寸允許偏差為：＋2mｍ，-2mm；邊長2400~３500ｍm尺寸允許偏差為：＋2ｍm，－3mm.（9）顏色：按設計要求。5．2。1。2鋁合金材料（1）鋁合金型材其化學成分應符合《變形鋁及鋁合金化學成分》GB/T３190－１9９6的規(guī)定。（2）鋁合金型材必須符合《鋁合金建筑型材》GＢ/Ｔ５23７—2004的質量規(guī)定.(3）鋁合金型材壁厚：受力構件≧3.0ｍm,非受力構件≧1。４ｍm.(４)鋁合金型材尺寸允許偏差、角度允許偏差、平面間隙、彎曲度、扭曲度等必須符合GB／T523７.１—２004國家標準第三部分基材中高精級型材的質量規(guī)定.（5)表面性能鋁合金型材表面粉未噴涂處理,表面性能應符合ＧB/Ｔ５237．4—20０4國家標準中的質量規(guī)定.且應滿足以下要求:a）型材表面平滑，色澤均勻，不允許有流痕、皺紋、裂紋、氣泡、劃痕和夾雜物.由模具造成的縱向擠壓痕不得超過０．05ｍｍ。ｂ）顏色按設計要求。5．２．1.3結構膠及密封膠結構膠及密封膠選用國產優(yōu)質產品，所有產品必須符合《硅酮結構密封膠》（GB1677６—97)和《硅酮建筑密封膠》（GＢ14683-2003）規(guī)范中的有關要求。（1）密封膠必須經過國家指定的檢驗,證實符合設計要求后才能使用。密封膠在確認前必須做與玻璃、鋁材的相溶性試驗，確認其適配后才能使用.（2)密封膠的顏色報請經發(fā)包方和建筑師確認后方可采用。5.2．１。４密封墊和密封膠條（１）密封膠條采用黑色高密度的三元乙丙橡膠（EＰDM）制品，并符合中國國家現(xiàn)行標準ＧB107１1的有關規(guī)定。（２)密封墊擠壓成塊,密封膠條擠壓成條，邵氏硬度為７0±5,并具有20%至35％的壓縮量.（3）鋁合金之間以及鋁合金與鋼結構連接處采用折迭形的三元乙丙橡膠作防水嵌縫，接頭處用專用膠水粘接處理。橡膠條邵氏硬度為70±5、延伸率≧2０0%、抗拉強度≧１1Mpa,并應具有良好的抗臭氧及紫外旋光性能，能耐－５0℃～１50℃溫度，耐老化年限不少于3０年。（4）用防潮材料密封窗及幕墻構件時,遵守國標的規(guī)定。在粘結防潮材料時,所有粘貼面必須無塵,無異物,所有密封材料均為優(yōu)質產品，并且有防紫外線及臭氧襲擊的功能。5。2．1。５不銹鋼材（１)所有連接錨件和構件除有特別要求外,外露部分均為不銹鋼材料,每一螺帽和螺栓均配備不銹鋼彈簧墊圈。(2）玻璃幕墻采用的不銹鋼材符合有關的國家規(guī)定。5.２.1.6普通鋼材(１）鋼材應符合招標文件要求、國家現(xiàn)行標準《碳素結構鋼》（GB700)和《低合金高強度結構鋼》（GB１597)中的有關規(guī)定.(2）鋼結構的防腐要求所有型鋼、鋼梁、預埋件的外露表面均需按設計要求做防腐處理：A、所有預埋件表面皆熱鍍鋅處理;B、應滿足工廠涂裝和現(xiàn)場涂裝的要求；C、防腐底漆、面漆應兼容、漆間附著力好,采用同一系列產品進行配套。D、涂裝作法。5。2．1．7聚乙烯發(fā)泡材料聚乙烯發(fā)泡材料應符合以下規(guī)定：項目直徑1０mm2０ｍm30mｍ拉伸強度Ｎ/mm20.350.430。52延伸率%46。552。364.３壓縮后變形率（縱向）%４．０4.12．5壓縮后恢復率（縱向)％３.23。６3。5永久壓縮變形率％3.０３.43.425%壓縮時,縱向變形率％０．750．771。1２50％壓縮時，縱向變形率％１．351．4４1。6５75%壓縮時，縱向變形率%3。21３.44３．705.2.１．8五金件五金件根據(jù)招標文件要求與國家標準規(guī)定進行選擇,按高檔門窗考慮配置。所有處露連接螺釘,螺栓，自攻螺釘均為不銹鋼產品。5。3幕墻加工制作工藝說明前期準備→材料驗收檢查→領取材料→下料→沖孔銑加工→型材保護→檢驗→入庫5．３。１。1前期準備１、生產部接到設計部發(fā)放鋁型材加工圖及綜合目錄明細表，計劃中心發(fā)放生產任務計劃通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致.2、所有材料入庫前按規(guī)范標準驗收，做到不合格的材料不入庫，不授入工程使用。3、按圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)鋁型材加工圖及工序卡到相關操作者。5.３.1．2領取材料１、生產部按明細表開材料領用單.2、按單領用材料，確認型號、規(guī)格、表面處理方式及數(shù)量.５.3.１。３下料1、用雙頭切割機按加工圖尺寸下料。２、下料時型材要靠緊定位面,夾緊裝置把型材夾正、夾緊,型材長度過長時，須增加支撐防止因重力產生的變形。3、切割時注意保護鋁材裝飾面。4、在明顯處貼標識,填寫對應工程名，工序號，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗結果，切割后的半成品應堆放整齊，以便下一道工序的使用.5、切割機要經常保養(yǎng)，切割機使用時鋸片必須經常注冷卻液。６、工作臺面必須保持干凈，避免切割時的鋁屑與鋁材磨擦，造成劃痕。5．3。1.4鋁材沖孔、銑加工1、沖孔前接上電源開關讓設備空轉無異常后開始安裝沖壓模具。2、模具須專業(yè)人員安裝，安裝時調整上下模間隙，用廢料進行試沖合格后開始沖壓.３、鋁材沖孔后，切口必須平整、光滑。4、沖孔過程中,應時常檢查上模中的料落是否退出，模具是否松動，如有問題必須做好相應措施解決。５、銑加工使用鉆銑床按加工圖進行加工，注意保護裝飾面。6、在明顯處貼標識,填寫對應工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結果.5．3．1。5型材保護1、鋁材擦拭干凈后進行貼膜保護，貼在鋁材上的塑料膜兩端的超出部分不宜過長,以免浪費。2、貼膜后的鋁材應光滑，不能有皺痕與裂口等。3、貼膜完畢，應按要求堆放.5.３。1。6檢驗1、核對各工序有無漏加工,檢驗員有無漏檢,標識上有無漏項。2、按加工圖檢驗，不合格者返修，返修仍達不到圖紙要求的按不合格品處理。５．3。1。7成品入庫1、成品入庫前，應把標識上的型號及數(shù)量、規(guī)格等做好記錄,以備查尋.2、成品入庫后，要按規(guī)格、型號擺放整齊。5。3。2鋁型材裝配工藝流程前期準備→領取材料→穿防水膠條→安裝角碼→組裝→檢驗及入庫5。3。2.１前期準備1、生產部接到設計部發(fā)放鋁型材組裝圖及綜合目錄明細表，計劃中心發(fā)放生產任務計劃通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。2、按圖紙及明細表編制工序卡,下發(fā)鋁型材組裝圖及工序卡到相關操作者。5.3．２。２領取材料1、生產部按明細表開材料領用單到倉庫領取材料。2、對照組裝圖、工序卡核查材料的數(shù)量、尺寸，如發(fā)現(xiàn)有錯料、缺料、無料的現(xiàn)象，應上報生產部處理。3、材料搬運時，應保護裝飾面不會損壞。5。3.２．3穿防水膠條1、鋁材穿膠條后，膠條在兩端需預留20mｍ左右，以防膠條的回縮.２、膠條切斷后，其斷面必須與鋁材端面平齊.３、膠條的連接處必須用專用膠水粘結牢固。５。3.2．4安裝角碼１、工作前,現(xiàn)場應備齊各種工具，以便使用.２、安裝角碼時，必須按組裝圖要求的位置鉆孔攻絲安裝.3、安裝角片要與型材對正,貼緊。在明顯處貼標識,填寫對應工程名，工序號,圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結果。5.３.2。5組裝1、按工序卡、組裝圖對材料核查，確認無誤方能進行組裝。２、組裝時，應保護鋁材的接頭部分平、齊、嚴、緊。3、在明顯處貼標識，填寫對應工程名,工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結果。5．3.2.6檢驗及入庫１、核對各工序檢驗員有無漏檢,標識上有無漏項。２、對照組裝圖檢驗各組件是否齊全，有無漏裝少裝，螺栓是否松動。3、對外形尺寸按組裝圖檢驗。4、合格品按標識作好記錄,以備查找。并在指定的地方按各種規(guī)格和各個工地分開擺放并作標記.5．３．3玻璃窗扇及玻璃板塊的生產加工工藝流程(上工序）收貨→質檢合格→上件→鋁框清潔(采用丙酮）→玻璃定位（采用雙面貼)→開機→蝴蝶試驗（白紙)→扯斷試驗(小杯及棍)→剝離試驗(基材）→涂膠、刮膠(均勻無空穴）→搬運（保護水平)→養(yǎng)護(溫度10—30℃、濕度50-８0%）→清潔污漬(膠固化后）→檢驗入庫→出貨按放線尺寸定尺加工玻璃組裝件，在車間內用雙頭鋸按圖紙要求尺寸、角度開好玻璃托,用不銹鋼機絲連接好框架。按我公司提供的《廠內粘貼玻璃工藝要求》，清潔鋁框，并用雙面貼把玻璃托粘在玻璃指定位置上,再送到注膠室注膠(采用美國進口的雙組份打膠機注膠)。工人在注膠時，應控制注膠時間,一般每件不能超過30分鐘，注膠完成后應進行組件養(yǎng)護，養(yǎng)護過程中應進行觀察、記錄,注好膠的玻璃應在車間內放置七天至十天的時間方可運往工地。1、確定玻璃幕墻分格放線尺寸后，由設計員計算玻璃、鋁合金型材、配件、結構膠及耐候膠的型號、規(guī)格及數(shù)量，并提交玻璃、型材、配件等材料定貨單。由于本工程工期緊，玻璃定貨單應根據(jù)施工經驗及每一種規(guī)格的玻璃數(shù)量適當考慮補片,由采購部門負責落實生產廠家、供貨時間、質量要求等。2、由設計員按照現(xiàn)場放線的尺寸,制作玻璃組裝件加工成型圖。其中包括窗框、窗扇、鋁框加工圖以及組裝加工圖,并按加工圖拆分出鋁合金構件加工圖。加工圖上應明確構件編號、玻璃組裝件編號、數(shù)量、設備要求、模具要求、加工工藝要求及檢測質量要求。3、機加工車間在接到加工圖后,先進行構件加工，包括型材下料、銑榫、鉆(沖）孔、貼保護膜等工藝。然后按各類加工圖要求進行組裝，包括裝碼、上機絲、撞角等工序,將型材組裝成型,最后檢驗、標注組件型號、規(guī)格、然后入庫。4、玻璃組件車間在收到組裝件加工圖后,首先對上工序提供的型材組裝件質量進行抽驗.檢驗合格的加工件進入下一個工序。5、涂裝前,應保持室內無塵，室內溫度10－30℃，相對濕度為50－85％，檢查空氣壓縮機及打膠機處于正常工作狀態(tài)。６、涂裝前,必須做好蝴蝶試驗，扯斷試驗以及預留剝離試驗樣品。每次試驗必須作編號記錄，并連同試驗樣本存入檔案。蝴蝶試驗還必須做本批起止組件編號.7、首先用抺布蘸丙酮對基材表面進行擦抹,在溶劑未揮發(fā)之前，用另一塊干凈的抹布將溶解了污漬的溶劑抹干凈（此布重復使用不得超過五次）。已凈化完畢的玻璃必須在１5分鐘內涂裝完畢，否則應重新清潔。８、凈化完畢的鋁框置于活動平臺上，按設計要求的位置粘貼雙面貼，采用專用模具，裝飾玻璃定位在雙面貼上，矯正位置后將保護紙去掉,將玻璃固定。將按比例充分攪拌均勻的雙組份密封膠注入確定的空腹內.涂膠時保持速度均勻,使空腹內的空氣排除,防止空氣膠縫內殘留氣泡，保持膠縫飽滿，一個組件涂膠結束后，立即將膠縫刮平壓實。９、組件注膠完畢后，立即移至室內溫度為１0－3０℃，相對濕度為５0—85％的環(huán)境下進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于1０天，組件在未完全固化之前，不得挪動,避免膠縫產生位移,七天后方可立起。將預留剝離試驗樣品從中間切開,觀察其膠體，如呈平整的表面即已完全固化.10、養(yǎng)護時玻璃組裝件可采用特制工具迭層堆放，但不得互相擠壓，每件玻璃處于水平放置和膠縫不受應力的狀態(tài)。1１、固化后的玻璃組裝件,入庫前應用丙酮及刀片清潔玻璃表面,清洗時避免將溶劑涂到膠縫上.１2、清潔后的組件,經檢驗合格后，貼上合格證標記，方可入庫，按施工進度要求，運至工地安裝。5。4鋁合金門窗加工制作工藝說明1、門窗制作ａ、鋁合金門窗的品種、規(guī)格、開啟形式應符合設計要求,各種附件配套齊全，并具有產品出廠合格證書；防腐、填縫、密封、保護、清潔材料應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。b、門窗構件下料:長度允許偏差±1。５mm,端頭斜度允許偏差—15’，ｃ、材料深加工：a）構件銑槽尺寸允許偏差應符合圖1、表1的要求:銑槽允許偏差（mm）表1偏差＋0。5＋0.5±0。5０.00.０ｂ)構件銑豁尺寸允許偏差應符合圖2、表2的要求：銑豁尺寸允許偏差(mm)表２項目abc偏差+0.50.0+０．5０。0±0.5圖2圖3Ｃ）構件銑榫尺寸允許偏差應符合圖3、表3的要求：銑榫尺寸允許偏差(mm）表3項目abc偏差—０.50.0-0.50.0±0。5C、框體組裝允許偏差(表4）項目尺寸范圍偏差值窗框槽口高度、寬度≤20０0±2。０〉2000±2．5窗框槽口對邊尺寸之差≤20０0≤2.０〉2０００≤3.0窗框對角線尺寸之差≤20００≤２．5＞2０00≤3.5窗框與窗扇搭接寬度±1。0同一平面高低差≤０.3裝配間隙≤０．3d、扇體組裝（１)利用組角機將扇體四個角均勻的碰撞至牢固為止，組角前在角的接縫處打上密封膠,扇體組角后允許偏差參照(表４）.（２）扇體玻璃裝配后打上密封膠，密封膠飽滿、光滑.（3)扇體配件安裝位置正確、齊全牢固。e、門窗出廠前的檢查門窗產品的表面不應有鋁屑、毛刺、油斑及其它污跡,不允許有刮傷痕跡，產品經質檢部確認合格后貼上合格證,批準出廠.２、門窗安裝．當門窗框體扇體加工完畢后，運至施工現(xiàn)場進行安裝。５.5光棚加工制作工藝說明熟悉光棚加工圖→訂購材料→測量現(xiàn)場尺寸→材料到工地→現(xiàn)場下料→切割加工→型材保護→玻璃廠加工玻璃→檢驗→入庫5．５．1前期準備1、施工隊接到項目部發(fā)放鋼材加工圖及綜合目錄明細表,詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。2、按圖紙及明細表編制工序卡,下發(fā)鋼材加工圖及工序卡到相關操作者。5．５．2領取材料1、施工隊按明細表開材料領用單。2、按單領用材料，確認型號、規(guī)格、表面處理方式及數(shù)量。５。5．3下料１、用鋼筯切割機按加工圖尺寸下料。2、下料時型材要靠緊定位面，夾緊裝置把型材夾正、夾緊,型材長度過長時，須增加支撐防止因重力產生的變形。3、在明顯處貼標識，填寫對應工程名，工序號,圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結果，切割后的半成品應堆放整齊,以便下一道工序的使用。4、切割機要經常性地保養(yǎng)，切割機使用時必須經常注油.5、工作臺面必須保持干凈，避免切割時的鐵屑與其他材料磨擦。5。５。４檢驗1、核對各工序有無漏加工，檢驗員有無漏檢，標識上有無漏項。2、按加工圖檢驗，不合格口返修,返修仍達不到圖紙要求的報廢。5．5.5成品入庫1、成品入庫前，應把標識上的型號及數(shù)量、規(guī)格等做好記錄，以備查尋。2、成品入庫后，要按規(guī)格、型號擺放整齊。5．５．6玻璃加工按放線尺寸定尺加工玻璃組裝件。1、確定玻璃雨棚玻璃分格尺寸后,由設計員計算玻璃、配件、結構膠及耐候膠的型號、規(guī)格及數(shù)量，并提交玻璃、配件等材料定貨單。由于本工程工期緊，玻璃定貨單應根據(jù)施工經驗及每一種規(guī)格的玻璃數(shù)量適當考慮補片,由采購部門負責落實生產廠家、供貨時間、質量要求等。2、由設計員按照現(xiàn)場放線的尺寸，制作玻璃組裝件加工成型圖。加工圖上應明確構件編號、玻璃組裝件編號、數(shù)量、玻璃形狀、加工工藝要求及檢測質量要求,再由材料部按加工成型圖找相應玻璃廠定購加工。本工程的特點、難點、重點采取的相應措施6.１本工程的特點、難點、重點分析*＊花園*＊*＊項目共有五棟22—28層的高層住宅，每棟都有各自體形，我司計劃在其結構完成后150天完成本項目全部工程并驗收，施工內容包括鋁合金門窗安裝、玻璃幕墻安裝、玻璃光棚安裝等，所以體形復雜，交接口復雜,工程子目多，工期緊，交叉作業(yè)多是本工程的一大特點。本工程難點有以下二點：一、工程子目多、工期緊是工程施工難點之一二、專業(yè)施工隊多,交接口多，接口質量控制要求嚴.本工程重點是保證本工程的裝飾效果,精心處理好每個細節(jié)與交接口處，保證質量與工期，確保安全文明施工。6。2本工程的特點、難點、重點采取的相應措施6.2。1施工難度大、精度高、工期緊的解決方案根據(jù)招標文件要求、土建工程、其它施工單位以及發(fā)包方要求,為此制定一套保證施工質量，確保施工進度的方案。６．2。1。1合理調整資源組建一整套強有力的領導班子和施工隊伍,對施工人員和管理干部進行流動培訓,技術交底。我公司有類似規(guī)模工程的施工經驗和完整的管理技術，施工班底,我們將調一批有經驗、技術優(yōu)秀施工隊伍完成此項工程。6。2．１。２確保材料的供貨周期對施工過程中使用的材料按使用安裝的先后順序提前下料制作。如提前下料，提前進場。選用有多年合作關系的公司作為工程材料的供應商,安排專人對材料生產廠家進行質量、進度全方位的監(jiān)控，確保材料的供貨周期.6．2．１。3統(tǒng)一調配，交叉作業(yè)，多頭同步施工由于工期較緊,在施工過程中可能出現(xiàn)與水電、消防、二次裝修等其它工程同步施工的問題.我們依據(jù)這種情況，在施工工藝上考慮到按尺寸精度控制單元相對獨立的安施方案,使施工能適應交叉作業(yè)，利用可施工面大的優(yōu)勢采取分段同步施工的方案.6．2。1.４嚴格把好質量關,確保一次成優(yōu)按施工組織設計的要求,配合質量部門和現(xiàn)場監(jiān)理對材料質量、構件、機加工零件質量、安裝施工質量，在加工、施工過程中進行嚴格把關，確保不合格產品不進入工地，手續(xù)不全不得施工,單項檢驗不合格不能進行下道工序,把好自檢自查關，按質量要求嚴格控制施工質量，使驗收能一次合格，避免工程返工，是保證工程質量、提高效率、加快施工進度、縮短工期的最有效的辦法。6。2.2質量通病的防治6。2.2。1預埋件。一、通病現(xiàn)象：預埋鋼板位置、標高、前后偏差大，支座鋼板連接處理不當，影響結點受力和幕墻的安全。二、產生的原因:1、設置預埋件時,基準位置不準，控制不嚴。2、設置預埋件時同鋼筋捆扎不牢或不當,混凝土模板支護不當,混土搗固時發(fā)生脹模、偏模。３、混凝土搗固后預埋件變位。三、防治措施:１、按標準線進行復核找準基線，標定永久坐標點，以便檢查測量時參照使用。2、預埋件固定后,按基準標高線、中心線對分格尺寸進行復查,按規(guī)定基準位置支設預埋件。３、加強鋼筋捆扎檢查，在澆筑混凝土時，應經常觀察及測量預埋件的情況，當發(fā)生變形立即停止?jié)仓M行調整、排除.4、為了防止預埋件的尺寸、位置出現(xiàn)位移或偏差過大，土建單位應與幕墻安裝單位在預埋件放線定位時密切配合，共同控制各自正確的尺寸,否則預埋件的質量不符合設計或規(guī)范要求，將直接影響安裝質量及工程進度.５、對已產生偏差的預埋件，要訂出合理的施工方案進行處理，報監(jiān)理單位審批。6.2.2。2測量放線定位一、通病現(xiàn)象：安裝后玻璃幕墻與施工圖所規(guī)定的位置尺寸不符且超差過大.二、產生的原因：1、測量放線時放基線不準有誤差；2、測量放線時未消除尺寸累計誤差。三、防治措施：１、在測量放線時,按制定的放線方案，取好永久坐標點，并認真按施工圖規(guī)定的軸線位置尺寸，放出基準線并選擇適宜位置標定永久坐標點，以備施工過程中隨時參照使用。2、在放線測量時,注意消除累積誤差,避免累積誤差過大。3、在主梁安裝調整后,先不要將支點固定，要用測量儀器對調整完后的主梁進行測量檢查，在滿足國家規(guī)范要求后，才能將支點固定。６。2。2．３玻璃尺寸一、通病現(xiàn)象：下料、加工后的零件幾何尺寸出現(xiàn)偏大或偏小，達不到設計規(guī)范尺寸要求，超出國家行業(yè)標準的尺寸規(guī)定.二、產生的原因：1、原材料質量不符合要求。2、設備和量具達不到加工精度。3、下料、加工前未進行設備和量具的校正調整。4、下料、加工過程中,各道工序沒做好自檢工作.三、防治措施:1、選定有加工能力且能保證產品標準供貨廠商，并到供貸廠商加工現(xiàn)場進行質量監(jiān)督。2、嚴格執(zhí)行原材料質量檢驗標準，禁用不合格的材料.3、必須使用能滿足加工精度要求的設備和量具，且要定期進行檢查、維護及計量認證。4、確保開工前設備和量具校正調整合格，杜絕誤差超標。5、認真看圖紙,按要求下料、加工。每道工序都必須進行自檢。6.2。2。4玻璃一、通病現(xiàn)象：玻璃表面被污染，鋼化變量大，影響變形。二、產生的原因:1、玻璃安裝在土建濕作業(yè)未完前，又未加防護，造成玻璃污染刮花。2、玻璃質量不符合要求。三、防治措施:１、協(xié)調好施工順序，玻璃安裝應在室內土建濕作業(yè)完成后才進行,就整棟而言,應從上到下安裝.如趕工期,玻璃必須在室內土建完成前安裝,保護膜應盡可能遲撕下，并且要求土建單位用夾板或彩條布將玻璃封好，以免玻璃被刮花或受污染。2、抓好供貨環(huán)節(jié)和避免玻璃的二次污染,注膠過程中嚴禁將剩余膠或雜物粘在玻璃表面上.３、在拆架前應做好清潔工作，并用中性清潔劑清洗。６。2.2。5耐候膠一、通病現(xiàn)象：耐候膠厚度不符合要求,縫內注膠不密實，膠縫不平直、不光滑，玻璃表面不清潔,有污染。二、產生的原因:1、不按圖紙要求施工。２、未按施工藝要求操作。3、注膠前未進行清潔工作。三、防治措施:1、嚴禁使用過期的耐候膠。2、施工人員必須認真按技術交底要求，嚴格按圖紙施工。3、嚴格按工藝要求操作，培訓一批打膠工，專人打膠保證耐候膠符合規(guī)范要求,而且美觀。4、膠縫兩邊貼保護膠紙保護，施膠及修粘膠縫后撕去保護膠紙。5、注意施工過程中的清潔，在拆架之前用中性清潔劑清潔表面.6、在拆架前應做好清潔工作，并用中性清潔劑清洗。各分項工程的施工順序７。1指導方針和總體思路指導方針：安全至上，質量第一，提前準備優(yōu)化總體配置，確保合同工期，精細施工,保質保量完成施工任務。根據(jù)本工程子目多、工期緊的特點,施工安排的總體思路是“加大管理力度，嚴格執(zhí)行進度計劃；提前準備,全面鋪開，分段流水；嚴格計劃管理,保證材料供應,加強質量管理，確保一次到位,精心設計施工，確保工程高效率、高效益?！背浞掷矛F(xiàn)場作業(yè)面，統(tǒng)籌安排,在保證工程質量的前提下縮短現(xiàn)場施工工期,保證按時拆除排柵.鋁合金門窗以四層為一個施工單位，從上而下安裝。幕墻的立柱及橫梁、面板自上而下安裝，這樣易于成品保護。當施工中出現(xiàn)交叉作業(yè)時，服從發(fā)包人、監(jiān)理單位的統(tǒng)一協(xié)調、安排及時調整施工計劃.配合兄弟單位的施工，使整個工程的施工能同歩進行,不影響整個工程的總工期。7。2施工段的劃分及作業(yè)安排７。2。1施工過程劃分根據(jù)本工程實際，主要包含工作如下：測量放線:負責尺寸校核，確定玻璃幕墻、幕墻鋼骨架、鋁合金門窗、玻璃光棚的定位，幕墻、鋁窗裝飾面的進出位等工作。結構制作安裝：玻璃幕墻的支撐結構，包括玻璃幕墻的鋼骨架及立柱、橫梁的安裝，鋁門窗框體的制作及安裝,玻璃光棚骨架的安裝等。飾面的安裝：玻璃幕墻的玻璃安裝，窗扇與玻璃等安裝。收尾收口:本分項工程包括打膠清理、收口等。7．２。2施工段的劃分由于工序的不同，每道工序的施工段所包含的建筑與樓層不一.根據(jù)工期與發(fā)包方的需要,配合土建與其它施工單位,及時進行開展多段施工區(qū)進行施工，我司對每個符合施工的樓房，從上而下分段流水施工，保證完成一個施工段,就驗收一個。7。3鋁合金門窗施工順序熟悉圖紙→復核洞口尺寸→彈線確定安裝位置→門窗洞口處理→安裝鋁合金門窗框→門窗口四周嵌縫→檢查調整→清理→安裝固定玻璃→安裝扣條固定→安裝門窗扇體→安裝五金配件→打密封膠→質量檢驗→清潔保護成品→驗收移交。7。4幕墻安裝施工順序放線→復檢預埋件→安裝鋼支座（上墻塊）→安裝立柱及橫梁→避雷系統(tǒng)安裝→防火層安裝→安裝幕墻面板→嵌縫安裝、打膠→自檢→淋水試驗→清潔驗收7。５玻璃光棚安裝施工順序熟悉圖紙→復核土建尺寸→定購材料→工廠加工→彈線確定安裝位置→預埋件安裝→安裝骨架→安裝玻璃配件→安裝玻璃→收口處理→四周嵌縫打膠→檢查調整→清理→自檢→清潔保護成品→驗收移交。以上各分項工程可根據(jù)施工面的作業(yè)條件與材料到位情況并行施工.施工場地布置圖?8.１施工總平面布置施工場地的總平面布置將按照發(fā)包人要求進行布置。現(xiàn)場臨建布置服從發(fā)包人的安排,現(xiàn)場設置生活區(qū)、辦公區(qū)和倉庫。生活區(qū)需200ｍ2,辦公室需40m2，倉庫及現(xiàn)場加工場地需300ｍ2.材料運輸車輛服從施工現(xiàn)場總體布局。施工區(qū)供水從總包單位提供的供水點用膠管駁接，生活區(qū)用水從總包單位設置的供水點提取.供電線路分二條,一條為施工區(qū)供電線路，另一條為生活區(qū)供電。８.1．1施工臨時設施在施工現(xiàn)場劃分生產區(qū)和生活區(qū)，施工用房配置在已建主體建筑Ｂ棟二層樓,設工地辦公室、現(xiàn)場加工區(qū)及倉庫等；生活區(qū)設置宿舍等.8。１.2施工用水現(xiàn)場施工時用水主要是鋁合金門窗、幕墻的清潔，安裝完成后的淋水試驗。施工時供水可在樓層內用膠管駁接到各工作面。根據(jù)發(fā)包方提供的用水接駁點引入,能保證正常生產、生活用水。8。１.3施工用電現(xiàn)場施工時主要的機電設備是電焊機、電動切割機以及電鉆、沖擊鉆、鉆床等,用電量最大的是電焊機,電路布置應以電焊機的布置為主要考慮因素。電焊機布置在建筑物的室內，根據(jù)制作安裝地點的變化，其位置在樓層平面內變化。根據(jù)施工的需要,各個樓層都要能接到可靠的電源。再從每層樓的電源引出各自的線路，供各臺焊機、其它電機施工使用。由于按施工段流水施工，可在施工段的中間層安裝總配電箱接駁到總包單位提供的接駁點,內設總電表;再每兩個樓層設立1個主配電箱，每層再設4個分配電箱，每個分配電箱設兩個到三個回路，每個回路可設一個移動式手提配電箱接兩臺電焊機操作。主配電箱線路采用3X25＋2X25五芯電纜供電，分配電箱采用3X25+２X１0五芯電纜供電。8。1.4電力需求用電量主要是結構安裝階段，由于按施工段流水施工，每個施工段此期間用電量最大.每個施工段安排3臺焊機同時工作，另外有電動切割機、臺鉆、手電鉆等，用電量集中在結構安裝階段，高峰期電用容量約為7４ＫW,其余時間約為20KＷ。實際用電量（高峰期）:高峰期:P＝24×0.5＋24×0。5＋15×１．０＋10×０.5＝7４KW其余時間:P＝1５×1。０＋10×0。５=2０KＷ故我司現(xiàn)場用電每棟樓需用電１00KW可適當滿足.發(fā)包人提供的施工用電負荷可滿足施工要求，為確保安全用電,供電線路引入總開關,并設配電室，由專人統(tǒng)一管理。8。２布置原則根據(jù)現(xiàn)場實際情況及發(fā)包人提出的施工場地總平面布置要求，針對實際施工場地要求進行合理的總體布置。１、按施工階段劃分施工區(qū)域和場地，保證道路的合理暢通及滿足材料運輸。2、符合施工流程及分段施工要求,減少各施工段之間及機械場地等方面干擾。3、各生產設施便于人工操作，滿足安全防火，勞動保護的要求。４、方便各施工作業(yè)段的施工管理,減少對各施工段間的相互交叉。5、保證不影響附近居民的正常出入，減少工程施工對居民生活的影響.８。3臨時通道及工作空間的要求８.3．1臨時通道的要求施工現(xiàn)場周邊交通方便，可直接利用原路面作臨時施工便道，我方將視施工通道情況對施工通道進行維護與修整。確保臨時通道的便暢。8.３。2工作空間的要求施工現(xiàn)場工作空間的要求如下：我司根據(jù)以往經驗需要腳手架內端離墻面距離在300mm到500ｍｍ之間；施工貨梯需1。5米進深以上。現(xiàn)場其它空間需生活區(qū)2０0ｍ2,辦公室需４0ｍ2，倉庫及現(xiàn)場加工場地需３0０ｍ2。采用磚砌平房結構.衛(wèi)生間與廚房間的距離必須達到規(guī)范要求，保證符合衛(wèi)生要求。逢雨季、汛期增加潛水泵增加排水流量、流速,確保排水暢通迅速.雨季汛期成立防汛抗臺工作小組，做到人員到位、職責分明、防汛抗臺物資儲備充足。在施工范圍四周的適當位置張掛標語,確保施工現(xiàn)場旌旗招展，以制造熱烈的施工氣氛。在我司項目部外醒目的位置張掛平面布置圖、質量保證、安全生產、文明施工管理板。工程臨舍的拐角處和出入門外側夜間要設立照明燈，防止意外事故發(fā)生.施工范圍沿線要設置照明燈,在夜間施工時照明用。8。4施工場地布置圖(附后）搬運、垂直及水平運輸方式本工程需運輸?shù)牟牧稀氤善窋?shù)量多種類雜,需按施工計劃,進行合理調度，才能保證工程進度。9。1運輸內容本工程需運輸按內容有預埋件、玻璃幕墻結構用的鋼方管、鋁合金型材、連接鐵件、玻璃等;鋁門窗安裝的框體玻璃、扇體等,以及各種零部件、密封膠、耗材等.根據(jù)不同的材料，采取不同的運輸方案。9。2搬運運輸本工程的各種材料在運輸裝車與運送到施工電梯或沒有施工電梯的首層等目的地時要用人工搬運，人工搬運時要輕拿輕放，注意材料與其他物體相撞,小心鋁合金型材、玻璃等易刮花材料,堆放時地上要放好墊塊。人工搬運玻璃等物品時要做好保護。堆放材料不能超過1.5米高。9.３垂直運輸垂直運輸主要是將各種材料從底樓運送到各樓層的運輸。方式是借用總包單位提供的人貨電梯或吊裝設備。用人貨電梯與吊裝設備時一定不能超過設備載重。放置玻璃與鋁型材時必須墊放墊塊，放置牢固，垂直運輸設備啟動后底下嚴禁站人.９.4水平運輸水平運輸包括工廠車間到施工現(xiàn)場的運輸，現(xiàn)場材料堆放場到施工樓號，樓層內從人貨電梯或樓梯到各個施工面的運輸，方式是用卡車、手推車、人工搬運等。運輸原則是目的地靠近使用地，盡量一次到位，減少二次搬運。運輸方案：構件或零部件用卡車運送到施工現(xiàn)場，再用人貨梯按運輸目的地靠近使用地的原則運送到各個樓層.玻璃運輸采用專用貨架固定卡車運至現(xiàn)場,采用施工電梯垂直運輸安裝地點，沒有施工電梯的首層用人工搬運。9.５注意事項大片玻璃等易碎或易刮花物品在運輸過程中要特別小心，應做好保護措施.另外物品運送各個樓層后，要派人看護,防止丟失。測量方法１0。１鋁合金門窗測量方法熟悉了解圖紙要求，核對土建窗口尺寸與圖紙尺寸是否相符，將有差異的地方通知總承包單位，并要求設計院提出更改方案或要求土建整改,在施工現(xiàn)場找準門窗位置與編號，按土建提供的門窗洞口中線、邊線、出入位線、水平線進行測量定位。安裝鋁門窗之平水、企水墨線窗中線及地面完成面尺寸均由發(fā)包人提供，每個洞口必須具有上述墨線和尺寸，我司將嚴格按照發(fā)包人提供的墨線等資料準確安裝鋁門窗。按土建提供的水平５00線及軸線用水平儀和鉛垂儀對窗洞口進行測量，保證每層窗框的安裝水平度均在同一水平上，同一水平的窗框不允許出現(xiàn)超過規(guī)范允許的高低落差，若土建誤差較大超出偏差影響安裝應及時與總包單位聯(lián)系進行修正調整,以保證偏差控制在規(guī)范允許范圍內。最后彈線確定安裝位置。10．2幕墻測量方法幕墻測量質量的好壞直接影響著幕墻和主體結構的連接功能。其測量的精確程度也直接影響著幕墻施工的精度及外觀質量的好壞.所以作為幕墻安裝施工的第一項作業(yè)，測量質量無論對其制作和安裝都是直接影響著整個幕墻的施工、安裝及整體效果的重要因素.１0。2.1工藝流程及說明工藝流程：熟悉了解圖紙要求→在施工現(xiàn)場找準區(qū)域→找出定位軸線→打水平（或檢查土建水平)→拉水平線→查證錯誤→調整錯誤水平分格→驗證分割準確性→彈墨線確定安裝作業(yè)人員在接到圖紙后,先要對圖紙進行熟悉了解，主要了解以下幾個方面內容:１、圖紙的頁數(shù)及圖號內容；2、幕墻的區(qū)域、數(shù)量及安裝位置;3、設計的主導尺寸(分格），不可調整尺寸和可調節(jié)尺寸;4、對圖紙的質疑（如果有）；5、明確轉角及異形處的處理方法；6、對照土建圖紙驗證施工方案及設計。10。2．1.１在施工現(xiàn)場找準預埋區(qū)域針對工程實際情況，首先在現(xiàn)場上要找準幕墻的安裝區(qū)域。10。2．1。2找出定位軸線將圖紙中明確的定位軸線與實際施工現(xiàn)場進行對照找出定位軸線的準確位置，定位軸線的作業(yè)有:１、幫助確定幕墻的起訖;２、驗收安裝是否準確；３、調整誤差,確定誤差調整范圍。10．2．1。３找出定位點根據(jù)現(xiàn)場查找的準確定位軸線,根據(jù)圖紙中提供的有關內容，確定定位點；定位點數(shù)量不得少于兩點，確定定位時要反復測量一定要保證準確無誤。10.2.１．4找平（打水平)用水準儀，對兩個定位點確定水平位置,水準儀要按規(guī)范使用（使用方法閱），首先水準儀定位時要考慮安全，頂點間距離大致相同，水準儀要擺正放穩(wěn)，不能出現(xiàn)移動、錯位等現(xiàn)象,要注意正確使用和保管好水準儀。1０．2.1。５拉水平線在找出定位點位置抄平后，在定位點間拉水平線，水平線可使用細鋼絲線，同時用緊線器收緊,保證鋼絲線的水平度。10。2.1。6測量誤差在水平線拉好后，對所在工作面進行水平方向的測量,同時檢查各軸線（定位軸線)間的誤差.通過測量出的結果分析產生誤差的原因，核對有關規(guī)范(施工）對誤差允許價值的要求，在規(guī)定誤差范圍內的，可消化誤差，超過誤差范圍應與土建方或發(fā)包方協(xié)商解決。1０。2。１。7調整誤差對在規(guī)范允許范圍內的誤差進行調整時，要求每一定位軸線間的誤差,在本定位軸線間消化,誤差在每個分格間分攤小于２mm，如超過此范圍請書面通知設計室進行設計調整后,并經包發(fā)人和監(jiān)理工程師批準方可調整施工方案。1０。２。１．8水平分割在誤差調整后,在水平線上彈墨線確定，水平分割必須通尺分割,也可以在兩定位軸線內進行分割,但最少不能少于在兩定位軸線內分割。驗證水平分割的尺寸:水平分割后，要進行復檢。圖紙中的對應部位分格要對照復核，同時對與定位軸線相鄰的預埋件定位線進行測定檢查，確認準確無誤后進行下一道工序。10。３測量放線定位常見質量問題一、通病現(xiàn)象：安裝后玻璃幕墻與施工圖所規(guī)定的位置尺寸不符且超差過大.二、產生的原因：1、測量放線時放基線不準有誤差；2、測量放線時未消除尺寸累計誤差。三、防治措施：1、在測量放線時，按制定的放線方案，取好永久坐標點,并認真按施工圖規(guī)定的軸線位置尺寸，放出基準線并選擇適宜位置標定永久坐標點，以備施工過程中隨時參照使用.2、在放線測量時，注意消除累積誤差，避免累積誤差過大.３、在主梁安裝調整后,先不要將支點固定,要用測量儀器對調整完后的主梁進行測量檢查,在滿足國家規(guī)范要求后，才能將支點固定。1０。4管理要領要準確領會圖紙的內容與設計意圖。熟悉定位軸線的位置及相鄰點的位置，及時檢查分割尺寸的準確性.注意處理好誤差，加強與土建的協(xié)調配合工作。安裝方法、安裝順序11．1熟悉圖紙安裝作業(yè)人員在接到圖紙后,先要對圖紙進行熟悉了解,主要了解以下幾個方面內容：１、圖紙的頁數(shù)及圖號內容；2、預埋件的種類、數(shù)量及安裝位置；３、設計的主導尺寸（分格）,不可調整尺寸和可調節(jié)尺寸；4、對圖紙的質疑(如果有)；5、預埋施工方案和技術交底;6、明確轉角及異形處的處理方法；７、對照土建圖紙驗證施工方案及設計.１1。2預埋件的定位安裝施工方法和說明預埋鐵件是幕墻單元與主體結構連接件之一,預埋件制作、安裝的質量好壞直接影響著幕墻和不銹鋼欄桿與主體結構的連接功能。其安裝的精確程度也直接影響著幕墻施工的精度及外觀質量的好壞。所以作為幕墻安裝施工的第一項作業(yè)，預埋件無論對其制作和安裝都是直接影響著整個幕墻的施工、安裝及整體效果的重要因素。１１.2。1主要材料１．預埋鐵件：表面防腐處理,在安裝前要檢查鐵件焊角是否牢固，是否符合焊接有關施工規(guī)范,以及預埋件規(guī)范。2．電焊條：凡在工地上的電焊條要存放于干燥處,注意防潮。11。２.2工藝流程及說明工藝流程：熟悉了解圖紙要求→在施工現(xiàn)場找準預埋區(qū)域→找出定位軸線→打水平（或檢查土建水平)→拉水平線→查證錯誤→調整錯誤水平分格→驗證分割準確性→預置預埋鐵件→調整鐵件位置并固定預埋件→加固預埋件→拆模后找出預埋件→進行防腐處理。1１。２。3在施工現(xiàn)場找準預埋區(qū)域針對工程實際情況，首先在現(xiàn)場上要找準預埋鐵的區(qū)域，首先要了解幕墻安裝區(qū)域。11.2。4找出定位軸線將圖紙中明確的定位軸線與實際施工現(xiàn)場進行對照找出定位軸線的準確位置，定位軸線的作業(yè)有:1、幫助確定幕墻的起訖；2、驗收安裝是否準確;３、調整誤差,確定誤差調整范圍。１1。2。５找出定位點根據(jù)現(xiàn)場查找的準確定位軸線，根據(jù)圖紙中提供的有關內容，確定定位點;定位點數(shù)量不得少于兩點,確定定位時要反復測量一定要保證準確無誤。１１。2．６找平(打水平）用水準儀，對兩個定位點確定水平位置，水準儀要按規(guī)范使用（使用方法閱）,首先水準儀定位時要考慮安全，頂點間距離大致相同，水準儀要擺正放穩(wěn)，不能出現(xiàn)移動、錯位等現(xiàn)象，要注意正確使用和保管好水準儀。１1.2。7拉水平線在找出定位點位置抄平后,在定位點間拉水平線,水平線可使用細鋼絲線，同時用緊線器收緊，保證鋼絲線的水平度.11.2．8測量誤差在水平線拉好后，對所在工作面進行水平方向的測量，同時檢查各軸線（定位軸線)間的誤差。通過測量出的結果分析產生誤差的原因，核對有關規(guī)范(施工）對誤差允許價值的要求，在規(guī)定誤差范圍內的,可消化誤差，超過誤差范圍應與土建方或發(fā)包方協(xié)商解決.１1。2。9調整誤差對在規(guī)范允許范圍內的誤差進行調整時,要求每一定位軸線間的誤差，在本定位軸線間消化，誤差在每個分格間分攤小于2mm,如超過此范圍請書面通知設計室進行設計調整，并經發(fā)包人和監(jiān)理工程師批準方可調整施工方案。１1．2.10水平分割在誤差調整后，在水平線上確定預埋鐵件的中心位置，水平分割必須通尺分割，也可以在兩定位軸線內進行分割，但最少不能少于在兩定位軸線內分割.驗證水平分割的尺寸：水平分割后,要進行復檢。圖紙中的對應部位分格要對照復核,同時對與定位軸線相鄰的預埋件定位線進行測定檢查，確認準確無誤后進行下一道工序.11．2。11預置預埋鐵件根據(jù)復檢確認的分割位置，先將預埋件預置至各自位置，預置的目的是檢查預埋件安裝時與主體結構中鋼筋是否有沖突，同時察看是否存在難以固定的或需要處理才可固定的情況。以土建單位提供的水平線標高、軸向基準點、垂直預留孔確定每層控制點，并以此采用經緯儀、水準儀為每塊預埋件定位，并加以固定，以防澆筑混凝土時發(fā)生位移，確保預埋件位置準確.對預埋件進行準確定位并固定：對預埋件進行準確定位,要控制預埋件的三維誤差（X向20、Y向10、Z向10）在實際準確定位時不能各界誤差，在定位準確后，對預埋件進行固定。發(fā)現(xiàn)預埋件受梁扳內鋼筋的限制而產生較大的偏移的現(xiàn)象,必須在澆搗混凝土前予以糾正。加固預埋件：為使預埋件在混凝土澆搗過程中不至于因震動產生移位增加新的誤差,故對預埋鐵件必須進行加固?？刹捎美?、撐、焊接等措施進行加固，以增強預埋件的抗震力。找出預埋件:在混凝土模板拆除后，要馬上找出預埋件，檢查預埋件的質量。若有問題，應立即采取補救措施：在現(xiàn)場逐一進行復核驗收。防腐處理:預埋件暴露在空氣中的部分需要進行防腐處理，防腐處理視實際情況進行單層、雙層或電渡等處理（熱鍍鋅處理在預埋件加工時處理）。１1。２.12管理要領要準確領會圖紙的內容與設計意圖。對原材料、半成品的控制及存放現(xiàn)場管理。熟悉定位軸線的位置及相鄰點的位置，及時檢查分割尺寸的準確性。注意處理好誤差，加強與土建的協(xié)調配合工作.檢查預埋件位置是否準確，加固是否牢固.１1。２.１３質量評定、資料整理一、質量評定：預埋鐵件，屬于隱蔽工程施工，故其質量驗收必須按隱蔽工程驗收有關規(guī)定進行。主要有以下幾個方面：1、驗收定位是否準確。２、是否固定、牢固.3、捆扎是否符合要求。4、對其他工程是否造成影響。５、所有材料是否合格。6、資料是否已整理齊全。二、資料整理：應隨工程施工進度隨時增量，自檢驗收完后請發(fā)包人派代理驗收、簽字。要求：1、隱蔽驗收的范圍是全部工程。2、內容應包括:半成品、材料質量、安裝質量.3、必須標明日期、施工人員、質檢員。4、明確表明施工層、施工段、軸線位置.5、繪制詳圖。6、隱蔽驗收記錄完善、保存完整。1１．3玻璃幕墻現(xiàn)場安裝11。3.1本工程施工總體方案充分利用現(xiàn)場作業(yè)面，統(tǒng)籌安排,在保證工程質量的前提下縮短現(xiàn)場施工工期，保證按時拆除排柵。幕墻的立柱及橫梁、面板自上而下安裝，這樣易于成品保護。11.3．２安裝施工流程放線→復檢預埋件→安裝鋼支座（上墻塊）→安裝立柱及橫梁→避雷系統(tǒng)安裝→防火材料安裝→安裝幕墻面板→嵌縫安裝、打膠→自檢→淋水試驗→清潔驗收注:以上流程只體現(xiàn)主要的安裝過程，各工序均需有專職人員質檢。(一）測量放線按土建提供的基準中心線、水平線,經我方復檢后進行幕墻的測量放線，須與主體結構測量放線配合，水平標高要逐層從地面上引上,避免累積誤差,測量放線時應注意在每天定時進行檢查復核以減少溫差的影響,測量時風壓不應大于四級,該項工序是整個幕墻工程的重要部分，必須嚴格操作和檢測,以保證放線準確無誤。(二)復檢預埋件及處理本工程預埋件應在主體結構施工時先行埋好,為了保證幕墻與主體結構連接牢固可靠性，幕墻施工安裝前，應檢查各連接位置與埋件位置是否符合設計要求。標高偏差±1０mm軸線偏差±20ｍm軸線前后差±2０ｍm檢查完畢后，現(xiàn)場檢測人員向項目經理提交預埋件檢查報告。對預埋件位置偏差大的再作后埋件處理，后埋件處理完畢后應作試驗檢測.(三）土建整改根據(jù)放線結果，對主體結構超差部位又確定影響外墻施工的，土建承包商應在一定時間內負責修正.(四）鋼支座的預裝鋼支座的預裝焊接工作從幕墻工程底部開始向上安裝。（五)立柱的安裝幕墻的立柱從幕墻的底部開始向上安裝，可待鋼支座安裝校正后開始安裝立柱，立柱的安裝工藝；１、對照施工圖檢查立柱的尺寸及加工孔位是否正確相符;2、將立柱附件（芯套、防腐墊片、輔助鋼支座）等安裝上立柱;３、安裝立柱,調整支座連接螺栓，以確保立柱安裝的安裝誤差符合規(guī)范,調整后每層鋼支座焊接應防止焊接時受熱變形，其順序為上、下、左、右，并需檢查焊縫質量，不得有假焊,氣泡等焊接缺陷，焊縫高度不小于6mm。４、凡焊接過程中損壞預埋件和連接件（鋼支座)表面鍍鋅的應作防腐處理。（六)幕墻防雷系統(tǒng)的安裝及技術保證措施根據(jù)現(xiàn)行國標≤建筑防雷設計標準≥GＢ50０５7-94進行防雷設計.本工程建筑主體防雷已形成,整幢建筑物已處于均壓中.幕墻系統(tǒng)與主體結構防雷可靠連接，形成電器通路。(七）幕墻防火系統(tǒng)的安裝及技術保證措施根據(jù)≤高層民用建筑設計防火規(guī)范≥GＢ５０0４5—95和≤建筑設計防火規(guī)范≥GBＪ１６—8７進行防火設計，幕墻的上下封斷是由防火保溫層來完成的.（八)幕墻及窗面板安裝工地安裝時應先對清圖號，面板號以確認其安裝位置,安裝需在外部腳手架上進行.調整間隙、水平及垂直度后，固定面板組件的上、下、左、右邊框。開啟扇的固定邊框也同步安裝，該工序施工時需重點控制自攻螺釘?shù)牡卓字睆秸`差,一般不應低于ＩT１２級,以免留下重大隱患，同時注意所有鋼鋁接觸處均墊有防腐墊片，防止弱電腐蝕。（九）幕墻抗?jié)B、排水技術保證措施在幕墻的設計中，利用等壓原理進行幕墻結構設計,利用幕墻結構形成的等壓腔防止?jié)B水，幕墻所用膠條選用耐候性強的三元乙丙膠條，保證膠條連接部位防滲漏質量;在幕墻的固定玻璃中，每塊玻璃的上下部都設有兩個填有海綿的排水口,把可能積蓄在橫框上的雨水排到室外.本工程在設計方面、材料選擇、形成高質量安裝施工均保證了幕墻抗?jié)B、排水性能.（十)嵌縫、密封打膠幕墻板塊組件安裝完畢或完成一定單元時，即時對縫隙進行填縫處理，先將填縫部位用清潔劑按規(guī)定的工藝方法凈化,塞入泡沫條，在膠縫兩側玻璃上貼寬1２。7mｍ的保護膠紙,用耐候膠填縫,注膠后要把污漬擦洗干凈，做到耐候膠與玻璃組框粘接牢固,膠縫平整光滑。（十一）邊界封修頂部封修在安裝頂層板塊進行，并考慮防滲漏及保溫要求；底部封修在板塊安裝至相應位置前進行。幕墻與主體函接的兩側封邊在板塊安裝至相應部位進行。(十二)淋水試驗:面板安裝完成后，再經淋水試驗測試。(十三）清理在每層板塊安裝完畢，清除現(xiàn)場雜物，待整個工程安裝完畢清理現(xiàn)場及臨時設施，交發(fā)包方驗收，同時準備撤離現(xiàn)場１1．4玻璃雨蓬施工11。4．1施工工藝流程測量放線→預埋件校準（安裝后置埋件）→安裝鋼骨架→整體調整→鋁塑板包鋼梁→安裝玻璃→調整檢驗→打膠→修補檢驗→玻璃清洗→清理現(xiàn)場→交檢驗收注：以上流程只體現(xiàn)主要的安裝過程,各工序均需有專職人員質檢。1、檢查外墻垂直和水平誤差，彈豎、橫向中心線進行雨棚的測量放線.施工時，先確定基準線，即雨棚玻璃板分塊尺寸線、橫向、縱向水平控制線；該項工序是本項目的重要部分，必須嚴格操作和檢測,以保證放線準確無誤。2、安裝后置預埋件依據(jù)雨棚玻璃板塊尺寸線及橫向、縱向水平控制線，用沖氣鉆在混凝土上鉆孔,使用膨脹螺栓安裝后置埋件（鍍鋅鋼板）。3、安裝鋼骨架,整體調整將鋼骨架通過連接件焊接固定在鍍鋅鋼板(后置埋件)上,注意保持與雨棚玻璃板塊尺寸線及橫向、縱向水平控制線的協(xié)調一致。焊接鋼骨架時先點焊定位,檢查確認鋼骨架與雨棚玻璃板塊尺寸線及橫向、縱向水平控制線基本協(xié)調一致后進行加固焊接，加固焊接時需注意對稱焊接，防止鋼骨架變形。4、鋁塑板包鋼梁在鋼骨架上包鋁塑板，注意保持鋁塑板與鋼骨架的垂直度。5、玻璃板塊的注膠、清潔與驗收玻璃板塊安裝好后，在板縫兩側板的平面邊緣處粘貼紙膠條；然后將透明玻璃結構密封膠擠入縫內，并用弧形刮板將縫刮平；最后揭去紙膠帶及表面保護膜,清洗干凈。6、雨棚玻璃安裝完畢，清除現(xiàn)場雜物，待整個工程安裝完畢清理現(xiàn)場及臨時設施,交發(fā)包方驗收.門窗安裝方法12。1鋁合金門窗施工工藝與施工方法１2．1.1鋁合金門窗施工工藝熟悉圖紙→復核洞口尺寸→彈線確定安裝位置→門窗洞口處理→安裝鋁合金門窗框→門窗口四周嵌縫→檢查調整→清理→安裝固定玻璃→安裝扣條固定→打密封膠→安裝門窗扇體→安裝五金配件→質量檢驗→清潔保護成品→驗收移交。1２.1。2施工方法主要施工方法：１、門窗制作a、鋁合金門窗的品種、規(guī)格、開啟形式應符合設計要求，各種附件配套齊全，并具有產品出廠合格證書；防腐、填縫、密封、保護、清潔材料應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。b、窗構件下料組：長度允許偏差±1．５mｍ,端頭斜度允許偏差-1５’,c、村料深加工：構件銑槽尺寸允許偏差應符合圖１、表1的要求:銑槽允許偏差（ｍm)表１銑槽允許偏差（mｍ）表1偏差+0.50．０+０.50。0±0.５圖1構件銑豁尺寸允許偏差應符合圖2、表2的要求:銑豁尺寸允許偏差(mm)表2項目ａｂc偏差+０．5０。0＋0.50.0±0.5構件銑榫尺寸允許偏差應符合圖３、表3的要求:銑榫尺寸允許偏差(mm）表3項目aｂc偏差—0。50.0-０.50。0±０．5d、框體組裝允許偏差(表4)(表４）單位：毫米項目尺寸范圍偏差值窗框槽口高度、寬度≤2000±2.0>２0００±2。5窗框槽口對邊尺寸之差≤2０００≤2．0＞2000≤3．０窗框對角線尺寸之差≤20０0≤２。5>2000≤3.5窗框與窗扇搭接寬度±1.0同一平面高低差≤0.3裝配間隙≤0。3e、扇體組裝（４)利用組角機將扇體四個角均勻的碰撞至牢固為止，組角前在角的接縫處打上密封膠，扇體組角后允許偏差參照(表4）。(５)扇體玻璃裝配后打上密封膠,密封膠飽滿、光滑。（6）扇體配件安裝位置正確、齊全牢固,達到使用功能作用。f、門窗出廠前的檢查門窗產