浙江興土橋梁專用裝備制造有限公司文件編號橋面板檢驗標準版本號頁碼編制審核批準發(fā)行日期編制部門質(zhì)量管理部目的1.1明確橋面板制作要求、檢驗要點和驗收標準;1.2保證產(chǎn)品的質(zhì)量。范圍適用于本公司所有鋼便橋橋面板。檢驗要點及標準3.1原材料檢驗要點及標準3.1.1鋼材檢驗要點及標準3.1.1.1鋼材厚度偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定：表板厚（mm）8.0?15.015.0?25.025.0?40.0允許偏差（mm）+0.65；-0.65+0.75；-0.75+0.8；-0.83.1.1.2鋼板表面無氣泡、結(jié)疤、裂紋、折疊和重皮等缺陷，鋼材端邊或斷口不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。3.1.1.3鋼材的表面有銹蝕、麻點劃痕等缺陷時其深度不得大于該鋼材負允許值的1/2。3.1.1.4鋼材表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)有國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的C級及C級以上。3.1.1.5型鋼的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤。這些缺陷必須完全清除掉，清除深度不得超過質(zhì)量要求所允許的最小值；3.1.2焊接材料檢驗要點及標準3.1.2.1檢查焊接材料包裝符合有關(guān)標準要求，無破損、受潮，焊接材料的表面無污染，在儲存過程中無影響焊接質(zhì)量的缺陷產(chǎn)生，識別標志清晰、牢固，與產(chǎn)品實物相符。3.1.2.2焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷，焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊，對于外觀不符合要求的焊接材料，不應(yīng)在工程中采用。3.1.3連接用緊固標準件檢驗要求及標準3.1.3.1螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺紋不應(yīng)損傷。3.1.3.2對8.8級的高強度螺栓其硬度應(yīng)為HRC21—29；10.9級高強度螺栓其硬度應(yīng)為HRC32—36,且不得有裂紋或損傷。3.1.4涂料檢驗要求及標準3.1.4.1型號、名稱、顏色和有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符；開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、凝膠等現(xiàn)象。3.2下料工序檢驗要點及標準3.2.1縱梁（112.6*5972mm）檢驗要點及標準（1）縱梁規(guī)格與設(shè)計要求一致，長度尺寸偏差不得超過（0,+1）；（2）下料端面須平整，無毛刺，與工字鋼縱向垂直，垂直度誤差不超過2mm；（3）不得有局部變形缺陷。3.2.2主肋（L90*56*6-232mm）檢驗要點及標準（1）主肋總長度尺寸偏差不得超過±0.5mm,倒角邊尺寸偏差不得超過（-1,0）；（2）角鋼規(guī)格與設(shè)計要求一致，無磨損、變形等缺陷。3.2.3花紋面板（68*1480*6000,68*520*6000）檢驗要點及標準（1）面板下料長寬尺寸偏差不得超過（-2,0），銑邊后對角線長度偏差不超過2mm；（2）面板無毛刺、殘渣，邊角無磨損；（3）面板平整度不超過*mm。3.2.4封頭板（610*100*90、610*100*1520）檢驗要點及標準（1）封頭板長度偏差不得超過（-1,0）;（2）不得有局部變形缺陷。3.2.5夾具連接板（612*130*232）檢驗要點及標準（1）夾具連接板長度尺寸偏差不得超過土0.5mm，孔距偏差不得超過土0.5mm，孔位偏差不得超過±0.5mm；（2）下料邊角無殘留鐵渣、毛刺，鉆孔后毛刺、鐵屑須清理；（3）不得有局部變形缺陷。3.3焊接工序檢驗要點及標準（1）拼裝尺寸位置符合設(shè)計要求；（2）焊接位置，焊縫長度符合設(shè)計要求；（3）焊縫飽滿，無咬邊、焊瘤、焊渣，無明顯氣孔，無殘留焊絲等缺陷；（4）焊接飛濺物須清理干凈，無多余焊點、焊疤。3.4預(yù)拼裝檢驗要點及標