注塑產(chǎn)品的設(shè)計工藝雖然塑料之產(chǎn)品設(shè)計格外簡單，但總有一些根本之原理計上有所助益。2-3-1壁厚(wallthickness)2-1，且澆口位于較厚處以防止充填不滿。(ribs)比增加壁厚要好的多。但假設(shè)產(chǎn)品必要好的外觀外表時，則因凹陷痕(sinkmarks)會在外表上產(chǎn)生，故須避開之。假設(shè)非得用肋不行時：則應(yīng)2-22-3為2-2乃利用肋及浮凸物(boss)，圖2-3則為利用鑄空法(cornig)使設(shè)計更好?？傊?，一般的原則就是能夠利用最少的壁厚，完成最終產(chǎn)品所須具備的功能。表2-2為一般熱塑2-3則為熱固性塑料制品之厚度表。切莫將產(chǎn)品設(shè)計成具鋒利的邊角，由于其刻痕(notch)狀會造成2-4為的情形下，應(yīng)力集中因子對半徑／壁厚之圖。2575％之502-5所示。2-3-3傾斜角(draftangle)01度是標(biāo)準(zhǔn)的做法。假設(shè)產(chǎn)品的深度必要增0.0011度額外之傾斜角。肋及角板(gussets)原則必需遵守，如

〔造成內(nèi)應(yīng)力〕及較長的成形周期。2-2便利流淌的位置，如此才能夠幫助產(chǎn)品的充填如同內(nèi)流道之作用。否則，常會造成最終產(chǎn)品有燒焦之痕跡及包氣等問題。※注：角板乃是用作于邊緣的支架，以提高強度。浮凸物(bosses)浮凸物之目的是用來連接組合螺絲釘、導(dǎo)銷、栓或迫緊(force-fits)物，并盡量讓其與外壁或肋相連如圖2-9所示：一般而言，肋外22.5倍，以保證有足夠之強度。2-10所示。圖2-11及圖2-12為肋靠近外壁及遠離外壁時，浮凸物之設(shè)計：2-13為浮凸物設(shè)計之范例：孔洞及鑄空(holes&coring)2-14為孔洞的一般類型。全穿孔洞比半倍為原則。假設(shè)要加深半穿孔洞之深度則可用層次孔洞如圖2-15所示。2-16所示。于成型大多數(shù)之熱塑性2-17所示。假設(shè)為半1/6，否則模制后2-18所示。螺紋(threads)與嵌入物(inserts)2-19所示。內(nèi)螺紋底部未螺紋化的直徑必需等于或小于螺紋的最小直徑如圖2-19(a)，A≧B。假設(shè)是外螺紋，則其底部未螺紋化的直徑必需等2-19(b)，B≧A。2-20。音波的方法來裝置。插入物須能供給所需要的機械強度。在全部的塑料中，塑模的嵌入物須不具撓性。裂化。金錢的步驟。2-21所示。2-22所示，(a)不具肩座嵌入物，須避開之。(b)為單一封合肩座。(c)雙封合肩座，此種最抱負(fù)，但本錢較高。如同孔洞設(shè)計表2-4為一些常用的塑料于嵌入物四周所須之最小厚度以避開龜裂。尺寸公差(dimensionaltolerance)PE，PP，Nylon，POM，EVA及軟質(zhì)PVC，其收縮率到達2％至3％，而一般熱塑性制品的商業(yè)許可公差為±0.5％。所以對于這些高收縮性材