錨索支護(hù)安全技術(shù)措施二〇一六年八月二十九日一、概述 煤礦采空區(qū)治理一號(hào)坑?xùn)|側(cè)斷層處經(jīng)過(guò)實(shí)測(cè)，煤層寬度均厚、長(zhǎng)度約

。按照防滅火設(shè)計(jì)，計(jì)劃將現(xiàn)在工作面向下

煤體挖除。由于此處巖體松散，煤層頂板側(cè)跨度較高，懸頂面積約

㎡，頂板側(cè)存在裂隙、冒落等安全隱患，故在挖煤前對(duì)懸露頂板進(jìn)行錨索梁加固支護(hù)。二、施工方案及支護(hù)參數(shù)、支護(hù)設(shè)計(jì)采用類比法合理選擇支護(hù)參數(shù)：

選用

1x7

不小于

230kN

冷拔鋼筋,長(zhǎng)度

12m

的錨索加強(qiáng)支護(hù)。錨索支護(hù)參數(shù)計(jì)算：⑴確定錨索的長(zhǎng)度：L=La+Lb+Lc+Ld式中 L----錨索總長(zhǎng)度，mLa---錨索深入到較穩(wěn)定巖層的錨固長(zhǎng)度，mLb---需要懸吊的不穩(wěn)定巖層厚度，取

10mLc---上托盤(pán)及錨具的厚度，取

0.1mLd---需要外露的張拉長(zhǎng)度，取

0.3m錨索錨固長(zhǎng)度

La

按下式確定：La≥K×(d1fa/4fc)式中：K---安全系數(shù)，取

2d1---錨索鋼絞線直徑，取

15.24mmfa---

鋼

絞

線

抗

拉

強(qiáng)

度

，

N/m ㎡

(1920MPa,

含1883.52N/mm)fc—錨索與錨固劑的粘合強(qiáng)度，取

10N/mm則

La≥（2×15.24×1883.52）/4×10=1435.242

㎜≈1.44mL=1.44+10+0.1+0.3=11.84m 施工取錨索長(zhǎng)度為

12m。⑵錨索的間、排距校核:L=NF2/｛BHr-(2F1sinθ)/L1｝式中 L—錨索間排距，mB—巷道最大冒落寬度，正巷

3.4mH—巷道冒落高度，按最嚴(yán)重冒落高度取

2.0mr---巖體容重，23kN/m3L1—排距，2mF1—錨固力，300kNF2—錨索極限承載力，15.24mm

取

335kN，θ—角錨桿與巷道頂板的夾角，67

度

2.5m

頂板施工錨索加強(qiáng)支護(hù)，長(zhǎng)度12m，間距為2.0m

布置，可滿足支護(hù)要求。、支護(hù)參數(shù)錨索選用φ15.24mm

鋼絞線，長(zhǎng)度

12m，配套錨索剛性鎖頭，錨索間距

2m，排距

2m

布置，使用廢舊鋼軌或

11＃槽鋼加工成長(zhǎng)度

2.5m

的錨索梁，每?jī)筛缅^索梁上下聯(lián)成一體加強(qiáng)支護(hù)。錨索采用樹(shù)脂錨固劑端錨，錨固劑使用

ZK2350樹(shù)脂錨固劑，每根錨索使用不少于

4

節(jié)樹(shù)脂藥卷錨固，錨固長(zhǎng)度不小于

2m。錨索長(zhǎng)度

12m，采用垂直工作面向上仰角

23°鉆眼，對(duì)巖體的有效錨固長(zhǎng)度不小于

10m，孔深為不小于

11.5m。錨索預(yù)留張緊長(zhǎng)度

300mm，安裝好錨索外露長(zhǎng)度不小于

100mm，不大于

500mm。錨索安裝

48h

后要校正預(yù)緊力。三、錨索施工技術(shù)要求1、施工前要備齊鋼絞線、錨固劑、錨索梁、錨具等支護(hù)材料和錨桿打眼機(jī)、套釬、錨索專用驅(qū)動(dòng)頭、張拉油缸、高壓油泵、液壓剪等專用機(jī)具及常用工具。2、準(zhǔn)備好施工所需水管和風(fēng)管。3、錨桿鉆機(jī)打眼前進(jìn)行以下檢查：a)

檢查所有操作控制開(kāi)關(guān)，所有開(kāi)關(guān)都應(yīng)處在“關(guān)閉”位置。b)

檢查油霧器工作狀態(tài)，確保油霧器充滿良好的潤(rùn)滑油。c)

清潔風(fēng)水軟管，檢查其長(zhǎng)度及錨桿機(jī)連接情況。d)

檢查錨桿機(jī)是否完好。e)

檢查是否漏水，及時(shí)更換水密封。f)

用彎曲的錨桿打眼。g)

張拉錨索前，檢查張拉油缸、油泵及油路接頭是否松動(dòng)。4、操作順序錨索支護(hù)工必須按以下順序進(jìn)行操作：a)

備齊機(jī)具及有關(guān)材料。b)

檢查并處理工作地點(diǎn)的隱患。c)

檢查錨索機(jī)所需油、水、風(fēng)。d)

打錨索鉆孔。e)

組裝錨索。f)

安裝、錨固錨索。g)

張拉錨索。h)

清理現(xiàn)場(chǎng)。5、正常操作A、打錨索眼（1）

敲幫問(wèn)頂，檢查施工地點(diǎn)圍巖和支護(hù)情況。（2）

根據(jù)錨孔設(shè)計(jì)位置要求，確定眼位，并做出標(biāo)志。（3）

檢查和準(zhǔn)備好錨桿鉆機(jī)、鉆具、電纜及水管路。（4）

必須采取濕式打眼。（5）

豎起鉆機(jī)把初始鉆桿插到鉆桿接頭內(nèi)

,觀察圍巖

,定好眼位使錨桿機(jī)和鉆桿處于正確位置.鉆機(jī)開(kāi)眼時(shí),要扶穩(wěn)鉆機(jī),先升千斤腿,使鉆頭頂住巖面,確保鉆眼位置正確開(kāi)鉆.操作者站立在操作臂長(zhǎng)度以外,分腿站立保持平衡.先開(kāi)水,后開(kāi)風(fēng).開(kāi)始鉆眼時(shí),用低轉(zhuǎn)速隨著鉆孔深度的增大,調(diào)整到合適轉(zhuǎn)速,直到初始錨孔鉆到位.在軟巖條件下,錨桿機(jī)用高轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),要調(diào)整支腿撐力,防止糊眼.（6）

在硬巖石條件下,錨桿機(jī)用低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),要緩慢增加支腿推力.（7）

退鉆桿、接鉆桿完成最終鉆孔。（8）

錨索打眼完后先關(guān)水再停電。B、組裝錨索：按設(shè)計(jì)要求組裝錨索。C、錨固錨索（1）

檢查錨索眼不合格的及時(shí)處理（2）

把錨索末端套上專用驅(qū)動(dòng)頭，擰上導(dǎo)向管并卡牢。（3）

將樹(shù)脂藥卷用鋼絞線送入錨索孔底。（4）

用錨桿打眼機(jī)進(jìn)行攪拌，將專用驅(qū)動(dòng)頭尾部六方插入錨桿機(jī)上，一人扶住機(jī)頭，一人操作錨桿機(jī)，邊推進(jìn)邊攪拌，前半程用慢速后半程用快速旋轉(zhuǎn)約

40s。（5）

停止攪拌，但繼續(xù)保持錨桿機(jī)的推力約

1min

后縮下錨桿機(jī)。四、打錨索安全技術(shù)措施1、打眼前必須先檢查工作地點(diǎn)頂板安全情況。如有松動(dòng)活石，必須搗掉，確保作業(yè)人員安全。退路線。3、打眼三人配合作業(yè)，其中一人負(fù)責(zé)安全觀察。5、打眼時(shí)，正對(duì)鉆桿位置及其下方不得站人。6、定位扶鉆桿人員不得戴手套操作。7、打眼時(shí)，必須提前檢查風(fēng)水管路接頭的安全情況，管路不得有彎折和打結(jié)。8、打眼時(shí)，鉆眼必須垂直于巷道頂板，并保證眼深不低于規(guī)定值。9、錨索提前在地面上切割成

12

米的長(zhǎng)段，以便于安裝施工。錨索的外露長(zhǎng)度不超過(guò)

50cm。10、每眼樹(shù)脂藥卷用量為

4

卷，確保錨固長(zhǎng)度不小于

2m。11、錨索采用端頭錨固方式。錨固端長(zhǎng)度為

2

米。使用機(jī)械攪拌，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間不少于

1

分鐘。必須攪拌均勻。12、攪拌后使用木楔子固定錨索以防下滑。至少等待

1

小時(shí)后（待證配給錨索足夠的預(yù)應(yīng)力。13、由于頂板不平，槽鋼不能有效接頂時(shí)，可使用木板充填。五、施工管理措施1.

從事本工程施工的各級(jí)人員都要嚴(yán)格遵守“安全第一，預(yù)防為2.

施工前，組織員工學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，未學(xué)習(xí)不準(zhǔn)上崗作業(yè)。3.

開(kāi)好班前會(huì)，班班都必須講清楚工作性質(zhì)、安全操作、危險(xiǎn)源及防范處理措施，嚴(yán)禁酒后上班。4.

每班作業(yè)前，主管安全生產(chǎn)的副礦長(zhǎng)必須現(xiàn)場(chǎng)檢查當(dāng)班作業(yè)地點(diǎn)區(qū)域的巖體裂縫和松動(dòng)情況，并親自指揮處理，確認(rèn)安全后工人才能進(jìn)行作業(yè)施工。5.

工作中，必須指定一個(gè)專人做兼職安全員，負(fù)責(zé)作業(yè)安全監(jiān)護(hù)，防止巖體滑坡和巖塊滾落傷人。6.

所有進(jìn)入工作區(qū)域人員必須戴安全帽。7.

高處不便作業(yè)，又必須打錨索支護(hù)時(shí)，可以采用鏟車墊高作業(yè)地點(diǎn)，或搭設(shè)可靠腳手架作業(yè)