標準解讀

GB/T 11345-1989 是一項中國國家標準，全稱為《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》。該標準規(guī)定了使用手工超聲波檢測技術對鋼制焊接接頭進行無損檢測的方法、程序以及探傷結果的評價與分級原則，旨在確保焊接結構的安全性和可靠性。以下是該標準的主要內容概述：

  1. 適用范圍：本標準適用于厚度大于或等于6mm的碳素鋼和低合金鋼全熔透焊縫的超聲波檢測，不適用于奧氏體不銹鋼和其他非磁性材料的焊縫檢測。

  2. 術語定義：標準首先明確了與超聲波探傷相關的專業(yè)術語，如探頭、脈沖重復頻率、靈敏度余量等，為后續(xù)操作提供統(tǒng)一語言基礎。

  3. 設備與儀器：規(guī)定了超聲波探傷儀、探頭及耦合劑的技術要求，包括頻率、分辨率、動態(tài)范圍等關鍵性能指標，確保檢測的準確性和可靠性。

  4. 試塊與校驗：介紹了標準試塊的使用方法和要求，用以校正儀器、確定探傷靈敏度及評估檢測系統(tǒng)性能。

  5. 檢測方法：

    • 掃查方式：規(guī)定了焊縫及熱影響區(qū)的掃查路徑、方向和覆蓋率，確保全面檢查。
    • 靈敏度設定：詳細說明了如何根據(jù)試塊調整檢測靈敏度，包括使用距離-幅度曲線(DAC)法。
    • 缺陷判定：提供了缺陷識別、測量和記錄的具體準則。

  6. 探傷結果分級：將檢測到的缺陷按其嚴重程度分為幾個等級，通常包括I級（無缺陷或極其微?。I級（允許的缺陷）、III級及以上（需評斷或不可接受的缺陷），具體分級依據(jù)缺陷的尺寸、位置和性質。

  7. 報告與記錄：要求記錄檢測過程中的關鍵信息，包括檢測條件、發(fā)現(xiàn)的缺陷描述、探傷結果分級以及必要的圖表資料，以便于追溯和審查。


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  • 被代替
  • 已被新標準代替，建議下載現(xiàn)行標準GB/T 11345-2013
  • 1989-05-08 頒布
  • 1990-01-01 實施
?正版授權
GB/T 11345-1989鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級_第1頁
GB/T 11345-1989鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級_第2頁
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文檔簡介

UDC621.790.05：620.178.6H24中華人民共和國國家標準GB11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級Methodformanualultrasonictestingandclassificationoftestingresultsforferriticsteelwelds1989-05-08發(fā)布1990-01-01實施國家技術監(jiān)督局發(fā)布

主題內容與適用范圍·2引用標準…………3術語…4檢驗人員·………·5探傷儀、探頭及系統(tǒng)性能678檢驗準備9儀器調整和校驗…10初始檢驗……………·11規(guī)定檢驗…?15缺陷評定·（16）13檢驗結果的等級分類……(16）14記梁與報告…（17）附染A標準試塊的形狀和尺寸（補充件)（18）附殺B對比試塊的形狀和尺寸（補充件)(19）附錄C串列掃查探傷方法（補充件）（20）附殺D距離波幅（DAC)曲線的制作（補充件）·…（22)附錄E聲能傳輸損耗差的測定（補充件）…（23）附求F焊縫超占波探傷報告和記錄（參號件）(26

中華人民共和國國家標準鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷果：分GB11345-89結Methodformanualultrasonictestingandclassificationoftestingresultsforferriticsteelwelds1主題內容與適用范圍本標準規(guī)定了檢驗焊縫及熱影響區(qū)缺陷，，確定缺陷位置、尺寸和缺陷評定的-一般方法及探傷結果的分級方法。本標準適用于母材厚度不小于8mm的鐵素體類鋼全焊透熔化焊對接焊縫脈沖反射法手工超聲波檢驗本標準不適用于鑄鋼及奧氏體不銹鋼焊縫;外徑小于159mm的鋼管對接焊縫;內徑小于等于200mm的管座角焊縫及外徑小于250mm和內外徑之比小于80%的縱向焊縫。2引用標準ZBY344超聲探傷用探頭型號命名方法ZBY231超聲探傷用探頭性能測試方法ZBY232超聲探傷用1號標準試塊技術條件ZB」04001A型脈沖反射式超聲探傷系統(tǒng)工作性能測試方法術語3.1簡化水平距離！從探頭前沿到缺陷在探傷面上測量的水平距離，3.2缺陷指示長度A/焊縫超聲檢驗中，：按規(guī)定的測量方法以探頭移動距離測得的缺陷長度。3.3探頭接觸面寬度W環(huán)縫檢驗時為探

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