標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 1124.2-2007 凸凹半圓銑刀 第2部分：技術(shù)條件》與《GB/T 1124.3-1996 凸凹半圓銑刀 技術(shù)條件》相比，主要在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了更新和調(diào)整：

  1. 標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的調(diào)整：最顯著的變化是將原單一標(biāo)準(zhǔn)分為多個(gè)部分，其中2007版為系列標(biāo)準(zhǔn)的第二部分，專門針對(duì)凸凹半圓銑刀的技術(shù)條件進(jìn)行規(guī)定，這種結(jié)構(gòu)上的變化旨在提供更細(xì)致、專業(yè)的規(guī)范指導(dǎo)。

  2. 技術(shù)要求的細(xì)化：2007版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)銑刀的材料、熱處理、幾何尺寸、表面粗糙度、硬度等方面提出了更加具體和嚴(yán)格的要求，相比1996版，這些技術(shù)參數(shù)的設(shè)定更為精確，反映了隨著制造業(yè)技術(shù)進(jìn)步對(duì)工具性能提出的更高要求。

  3. 檢驗(yàn)規(guī)則的完善：新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)銑刀的檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)項(xiàng)目及合格判定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了補(bǔ)充和完善，確保產(chǎn)品質(zhì)量控制更加科學(xué)合理。增加了對(duì)檢驗(yàn)環(huán)境、檢驗(yàn)設(shè)備和檢驗(yàn)頻次的具體要求，提高了檢驗(yàn)的可操作性和準(zhǔn)確性。

  4. 新增內(nèi)容：可能包含了對(duì)新型材料加工能力的要求、環(huán)保要求或是適應(yīng)現(xiàn)代制造技術(shù)（如高速切削、干式切削）的性能指標(biāo)，以適應(yīng)行業(yè)發(fā)展的新趨勢(shì)。

  5. 標(biāo)準(zhǔn)引用更新：2007版標(biāo)準(zhǔn)更新了引用的相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，確保與當(dāng)前技術(shù)水平和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化趨勢(shì)保持一致，提高了標(biāo)準(zhǔn)的適用性和先進(jìn)性。

  6. 術(shù)語(yǔ)和定義的統(tǒng)一：根據(jù)技術(shù)發(fā)展和行業(yè)共識(shí)，對(duì)部分專業(yè)術(shù)語(yǔ)進(jìn)行了修訂或新增，以消除理解歧義，促進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化語(yǔ)言的統(tǒng)一。


如需獲取更多詳盡信息，請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。

....

查看全部

  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2007-09-10 頒布
  • 2007-11-01 實(shí)施
?正版授權(quán)
GB/T 1124.2-2007凸凹半圓銑刀第2部分：技術(shù)條件_第1頁(yè)
GB/T 1124.2-2007凸凹半圓銑刀第2部分：技術(shù)條件_第2頁(yè)
GB/T 1124.2-2007凸凹半圓銑刀第2部分：技術(shù)條件_第3頁(yè)
免費(fèi)預(yù)覽已結(jié)束，剩余5頁(yè)可下載查看

下載本文檔

GB/T 1124.2-2007凸凹半圓銑刀第2部分：技術(shù)條件-免費(fèi)下載試讀頁(yè)

文檔簡(jiǎn)介

ICS25.100.20J41中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1124.2—2007代替GB/T1124.3-1996凸凹半圓銑刀第2部分:技術(shù)條件Convexandconcavemillingcutters-Part2：Technicalspecifications2007-09-10發(fā)布2007-11-01實(shí)施中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局愛(ài)布中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T1124.2-2007GB/T1124《凸凹半圓銑刀》分為兩個(gè)部分：-第1部分：型式和尺寸；-第2部分：技術(shù)條件。本部分為GB/T1124的第2部分.本部分代替GB/T1124.3—1996《凸凹半圓銑刀技技術(shù)條件》本部分與GB/T1124.3—1996相比主要變化如下；-在四半圓銑刀的位置公差表2中，公差由尺6mm～R12mm分為：R=6mm～8mm和R=10mm~12mm兩段。將將4.1條中的“磨退火"修改為“磨削燒傷”取消了原標(biāo)準(zhǔn)中的性能試驗(yàn)部分。本部分的附錄A為規(guī)范性附錄。本部分由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出本部分由全國(guó)刀具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC91)歸口本部分起草單位：成都工具研究所。本部分主要起草人：劉玉玲。本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：-GB/T1124.3-1996。

GB/T1124.2-2007凸凹半圓銑刀第2部分：技術(shù)條件范圍本部分規(guī)定了凸半圓銑刀和凹半圓銑刀的位置公差、材料和硬度、外觀和表面粗糙度、標(biāo)志和包裝的基本要求。本部分適用于刀齒圓弧半徑為1mm～20mm的凸凹半圓銑刀置公差2.1凸半圓銑刀的位置公差按表1。表1單位為毫米R(shí)=1~2R=2.5~5R=6~12R=16~2000.0800.0600.100齒形對(duì)內(nèi)孔軸線的徑向圓跳動(dòng)00.0450.0450.0350.055齒形上任意兩相同直徑的點(diǎn)各自到同側(cè)端面的距離差0.200兩端面平行度0.020住：齒形對(duì)內(nèi)孔軸線的徑向圓跳動(dòng)檢測(cè)方法見(jiàn)附錄A2.2半圓銑刀的位置公差按表2.單位為毫米頂R=1~5R=6~8R=10~12R=16~200.0600.0800.100齒形對(duì)內(nèi)孔軸線的徑向圓跳動(dòng)0.0350.0450.055齒形上任意兩相同直徑的點(diǎn)各自到同側(cè)端面的距離差0-20兩端面平行度0.020主：齒形對(duì)內(nèi)孔軸線的徑向圓跳動(dòng)檢測(cè)方法見(jiàn)附錄A材料和硬度凸凹半圓銑刀用W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速鋼制造，硬度為63HRC～66HRC.外觀和表面粗糙度凸凹半圓銑刀不得有裂紋,切削刃應(yīng)鋒利,不得有崩刃、鈍口和磨削燒傷等影響使用性能的缺陷414.2表面粗糙

溫馨提示

  • 1. 本站所提供的標(biāo)準(zhǔn)文本僅供個(gè)人學(xué)習(xí)、研究之用，未經(jīng)授權(quán)，嚴(yán)禁復(fù)制、發(fā)行、匯編、翻譯或網(wǎng)絡(luò)傳播等，侵權(quán)必究。
  • 2. 本站所提供的標(biāo)準(zhǔn)均為PDF格式電子版文本（可閱讀打印），因數(shù)字商品的特殊性，一經(jīng)售出，不提供退換貨服務(wù)。
  • 3. 標(biāo)準(zhǔn)文檔要求電子版與印刷版保持一致，所以下載的文檔中可能包含空白頁(yè)，非文檔質(zhì)量問(wèn)題。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論