第四章系統(tǒng)安全分析

系統(tǒng)安全分析（Systemsafetyanalysis）是從安全角度對系統(tǒng)中的危險(xiǎn)因素進(jìn)行分析,主要分析導(dǎo)致系統(tǒng)故障或事故的各種因素及其相關(guān)關(guān)系。一、概述

危險(xiǎn)危害因素辨識方法(一)直觀經(jīng)驗(yàn)法這種方法適用于有可供參考的先例，有以往經(jīng)驗(yàn)可以借鑒的危險(xiǎn)危害因素辨識過程，不能應(yīng)用在沒有參考先例的新系統(tǒng)中。

（二）系統(tǒng)安全分析方法系統(tǒng)安全分析方法常用于復(fù)雜系統(tǒng)、沒有事故經(jīng)驗(yàn)的新開發(fā)系統(tǒng)。1.1系統(tǒng)安全分析的內(nèi)容

(1)對可能出現(xiàn)的初始的、誘發(fā)的及直接引起事故的各種危險(xiǎn)因素及其相互關(guān)系進(jìn)行調(diào)查和分析；

(2)對與系統(tǒng)有關(guān)的環(huán)境條件、設(shè)備、人員及其他有關(guān)因素進(jìn)行調(diào)查和分析；

(3)對能夠利用適當(dāng)?shù)脑O(shè)備、規(guī)程、工藝或材料控制或根除某種特殊危險(xiǎn)因素的措施進(jìn)行分析；

(4)對可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)因素的控制措施及實(shí)施這些措施的最好方法進(jìn)行調(diào)查和分析；

(5)對不能根除的危險(xiǎn)因素失去或減少控制可能出現(xiàn)的后果進(jìn)行調(diào)查和分析；

(6)對危險(xiǎn)因素一旦失去控制,為防止傷害和損害的安全防護(hù)措施進(jìn)行調(diào)查和分析。

1.2系統(tǒng)安全分析方法在危險(xiǎn)因素辨識中得到廣泛應(yīng)用的系統(tǒng)安全分析方法主要有以下幾種:

(l)安全檢查表法

(2)預(yù)先危險(xiǎn)性分析

(3)故障類型和影響分析

(4)危險(xiǎn)性和可操作性研究

(5)事件樹分析

(6)事故樹分析

(7)因果分析預(yù)先危險(xiǎn)性分析安全檢查表故障模式及影響分析可操作性研究事故樹分析事件樹分析可靠性工程因果分析

歸納法（個(gè)別→一般）

演繹法（一般→個(gè)別）

危險(xiǎn)性預(yù)先分析安全檢查表危險(xiǎn)性和可操作性研究共同原內(nèi)分析故障模式影響分析事故樹分析事件樹分析原因后果分析可靠性性工程定性分析方法定量分析方法動態(tài)分析就是指對系統(tǒng)事故危險(xiǎn)的分析能夠反映出事故過程和環(huán)境變化的特點(diǎn)。主要有事件樹分析、因果分析法。靜態(tài)分析就是指對系統(tǒng)事故危險(xiǎn)的分析不能反映出事故過程和環(huán)境變化的特點(diǎn)。除動態(tài)分析法的所有分析法。

(1)安全檢查表法安全檢查表法(scL)是將一系列分析項(xiàng)目列出檢查表進(jìn)行分析以確定系統(tǒng)的狀態(tài)，這些項(xiàng)目包括工藝、設(shè)備、操作、管理、儲運(yùn)等各個(gè)環(huán)節(jié)。通常用于檢查各種規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況。此方法簡單、易行、直觀，可對系統(tǒng)進(jìn)行快速分析，也可對系統(tǒng)進(jìn)行較深層次的分析。

(2)預(yù)先危險(xiǎn)分析法預(yù)先危險(xiǎn)分析法(PHA)在系統(tǒng)設(shè)計(jì)之韌，對系統(tǒng)進(jìn)行初步定性評價(jià)的一種分析方法。

(3)故障類型及影響分析法

以硬件為對象，對系統(tǒng)中的元件進(jìn)行逐個(gè)研究，查明每個(gè)元件的故障模式，然后再進(jìn)—步查明每個(gè)故障模式對子系統(tǒng)以至系統(tǒng)的影響。本方法易于理解，不用數(shù)學(xué)，是廣泛采用的標(biāo)準(zhǔn)化方法。但一般用于考慮非危險(xiǎn)性失效，費(fèi)時(shí)較多，而且一般不能考慮人、環(huán)境相部件之間相互關(guān)系等因素。主要用于設(shè)計(jì)階段的安全分析。（4）事故樹分析（FTA）

由不希望事件（頂上事件）開始，找出引起頂上事件的各種失效的事件及其組合。最適合于找出各種失效事件之間的關(guān)系，即尋找系統(tǒng)失效的可能方式。本法可包含人、環(huán)境和部件之間相互作用等因素，加上簡明、形象化的特點(diǎn)，因此，已成為安全系統(tǒng)工程的主要分析方法，但需要一定的數(shù)學(xué)知識。（5）事件樹分析（ETA）

由初始（希望或不希望）的事件出發(fā)，按照邏輯推理推論其發(fā)展過程及結(jié)果，即由此引起的不同事件鏈。本法廣泛用于各種系統(tǒng)，能夠分析出各種事件發(fā)展的可能結(jié)果，是一種動態(tài)的宏觀分析方法，但不能分析平行產(chǎn)生的后果，不適用于詳細(xì)分析。

（6）危險(xiǎn)性和可操作性研究研究工藝狀態(tài)參數(shù)的變動。以及操作控制中偏差的影響及其發(fā)生的原因。其特點(diǎn)是出中間的狀態(tài)參數(shù)的偏差開始，分別向下找原因，向上判明其后果．因此．是故障模式及影響分析和事故樹分析方法的引伸，具有二者的優(yōu)點(diǎn)，適用于流體或能量的流動情況分析，特別是大型化化工企業(yè)。（7）因果分析本法是事件樹分析和事故樹分析方法的結(jié)合，從某一初始條件出發(fā)．向前用事件樹(后果樹)分析．向后用事故樹分析．兼有二者的優(yōu)缺點(diǎn)，本法很靈活．可以包羅一切可能性．易于文件化。可以簡明地表示因果關(guān)系。（8）可靠性工程可靠性工程的任務(wù)是研究系統(tǒng)或設(shè)備在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和使用的各個(gè)階段．定性定量分析、控制、評價(jià)和改善系統(tǒng)或設(shè)備的可靠性。因此，安全性和系統(tǒng)可靠性是緊密相關(guān)的，是故障模式及影響分忻和事故樹分析方法的理論基礎(chǔ)。方法目的編制和使用方法適用范圍效果優(yōu)缺點(diǎn)安全檢查表檢查系統(tǒng)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求有經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識人員協(xié)同編制，經(jīng)常使用各類系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、驗(yàn)收、運(yùn)行、管理、事故調(diào)查定性，辨識危險(xiǎn)性并使系統(tǒng)保持與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定一致，若檢查項(xiàng)目賦值，可用于定量簡便、易于掌握、編制檢查表難度及工作量大方法目的編制和使用方法適用范圍效果優(yōu)缺點(diǎn)預(yù)先危險(xiǎn)性分析(PHA)開發(fā)階段，早期辨識出危險(xiǎn)性，避免失誤分析原材料、工藝、設(shè)備設(shè)施等發(fā)生危險(xiǎn)的可能性及后果，按規(guī)定表格填入開發(fā)時(shí)分析原材料、工藝、主要設(shè)備設(shè)施，以及能量失控時(shí)出現(xiàn)的危險(xiǎn)得出供設(shè)計(jì)考慮的危險(xiǎn)性一覽表簡便易行，受分級評價(jià)人員主觀因素影響方法目的編制和使用方法適用范圍效果優(yōu)缺點(diǎn)故障類型和影響分級(FMEA)辨識單個(gè)故障類型造成的事故后果將系統(tǒng)分解，求出零部件發(fā)生各種故障類型時(shí)，對系統(tǒng)或子系統(tǒng)產(chǎn)生的影響主要用于設(shè)備和機(jī)器故障的分析，也可用于連續(xù)生產(chǎn)工藝定性并可進(jìn)一步定量，找出故障類型對系統(tǒng)的影響較復(fù)雜、詳盡受分級評價(jià)人員主觀因素影響方法目的編制和使用方法適用范圍應(yīng)用條件優(yōu)缺點(diǎn)事件樹(ETA)辨識初始事件發(fā)展成為事故的各種過程及后果各事件發(fā)展階段均有成功和失敗的兩種可能，由初始條件經(jīng)過各事件、階段一直分析出事件發(fā)展的最后結(jié)果各類局部工藝過程、生產(chǎn)設(shè)備、裝置事故分析熟悉系統(tǒng)、元素間的因果關(guān)系、有各事件發(fā)生概率數(shù)據(jù)簡便、易行、受分析評價(jià)人員主觀因素影響評價(jià)方法目標(biāo)編制和使用方法適用范圍應(yīng)用條件優(yōu)缺點(diǎn)事故樹(FTA)事故原因事故概率演繹法，由事故和基本事件邏輯推斷事故原因，由基本事件概率計(jì)算事故概率宇航、核電、工藝、設(shè)備等復(fù)雜系統(tǒng)事故分析熟練掌握方法和事故、基本事件間的聯(lián)系，有基本事件概率數(shù)據(jù)復(fù)雜、工作量大、精確。故障樹編制有誤易失真方法目的編制和使用方法適用范圍效果優(yōu)缺點(diǎn)危險(xiǎn)性與可操作性研究辨識靜態(tài)和動態(tài)過程中的危險(xiǎn)性用引導(dǎo)詞對工藝過程參數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)，分析可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)性，并提出改進(jìn)方法對新技術(shù)新工藝尚無經(jīng)驗(yàn)，此時(shí)辨識危險(xiǎn)性特別有用。定性、并能發(fā)現(xiàn)新的危險(xiǎn)性簡便、易行，受分析評價(jià)人員主觀因素影響

1.3系統(tǒng)安全分析方法的選擇分析方法開發(fā)研制方案設(shè)計(jì)樣機(jī)詳細(xì)設(shè)計(jì)建造投產(chǎn)日常運(yùn)行改建擴(kuò)建事故調(diào)查拆除檢查表

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√預(yù)先危險(xiǎn)性分析√√√√

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危險(xiǎn)性與可操作性研究

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故障類型和影響分析

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事故樹分析

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事件樹分析

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因果分析

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方法選用原則：

首先可進(jìn)行初步的、定性的綜合分析，如用危險(xiǎn)性預(yù)先分析、安全檢查表等，得出定性的概念，然后根據(jù)危險(xiǎn)性大小，再進(jìn)行詳細(xì)的分析。

根據(jù)分析對象和要求的不同，選用相應(yīng)的分析方法。如分析對象是硬件(如設(shè)備等)，可選用故障模式及影響分析、致命度分析或事故樹分析，如是工藝流程中的工藝狀態(tài)參數(shù)變化，則選用危險(xiǎn)性和可操作性研究。

如果對新建或改造的項(xiàng)目或限定的目標(biāo)進(jìn)行分析，可選用靜態(tài)分析法；如果對運(yùn)動狀態(tài)和過程進(jìn)行分析，則可選用動態(tài)分析方法。如果對系統(tǒng)需要精確評價(jià)，則可選用定量分析方法，如事故樹分析、事件樹分析、原因—后果分析、致命度分析等方法。應(yīng)該注意，在做安全分析時(shí)，使用單一方法往往不能得到滿意的結(jié)果、需要用其他方法彌補(bǔ)其不足。第一節(jié)預(yù)先危險(xiǎn)性分析

PreliminaryHazardAnalysis

（PHA）它主要用于某一項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)之前，對系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)性類別，出現(xiàn)條件，可能導(dǎo)致事故的后果作一概略分析的方法。因其特點(diǎn)是把分析工作做在行動之前，故稱為“預(yù)先”分析。預(yù)先危險(xiǎn)分析也稱初始危險(xiǎn)分析，指的是在一個(gè)系統(tǒng)或子系統(tǒng)（包括設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)）運(yùn)轉(zhuǎn)活動之前，對系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)類別、出現(xiàn)條件及可能造成的結(jié)果，作宏觀的概略的分析。一、預(yù)先危險(xiǎn)性分析的目的1、識別危險(xiǎn)，確定安全性關(guān)鍵部位；2、評價(jià)各種危險(xiǎn)的程度；3、確定安全性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，提出消除或控制危險(xiǎn)的措施?？傊?，其目的是通過預(yù)先對系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)性分析、評價(jià)、分級，而后根據(jù)其危險(xiǎn)性的大小，在設(shè)計(jì)、施工或生產(chǎn)中采取恰當(dāng)?shù)目刂拼胧?，避免事故的發(fā)生。

預(yù)先危險(xiǎn)分析還可提供下述信息：1、為制（修）定安全工作計(jì)劃提供信息；2、確定安全性工作安排的優(yōu)先順序；3、確定進(jìn)行安全性試驗(yàn)的范圍；4、確定進(jìn)一步分析的范圍，特別是為故障樹分析確定不希望發(fā)生的事件；5、編寫初始危險(xiǎn)分析報(bào)告，作為分析結(jié)果的書面記錄；6、確定系統(tǒng)或設(shè)備安全要求，編制系統(tǒng)或設(shè)備的性能及設(shè)計(jì)說明書。二、PHA的內(nèi)容和步驟由于初始危險(xiǎn)分析從壽命周期的早期階段開始，因此，分析中的信息僅是一般性的，不會太詳細(xì)。這些初始信息應(yīng)能指出潛在的危險(xiǎn)及其影響，以提醒設(shè)計(jì)師們要通過設(shè)計(jì)加以糾正。其分析的內(nèi)容至少應(yīng)包括以下幾個(gè)方面：1）審查相應(yīng)的安全性歷史資料；危險(xiǎn)性預(yù)先分析的內(nèi)容2）列出主要能源的類型，并調(diào)查各種能源，確定其控制措施；3）確定系統(tǒng)或設(shè)備必須遵循有關(guān)的人員安全、環(huán)境安全和有毒物質(zhì)的安全要求及其它有關(guān)的規(guī)定；4）提出糾正措施建議，在完成識別危險(xiǎn)、評價(jià)危險(xiǎn)的嚴(yán)重程度及可能性之后，還應(yīng)提出如何控制危險(xiǎn)的建議。

危險(xiǎn)性預(yù)先分析所需資料1、各種設(shè)計(jì)方案的系統(tǒng)和分系統(tǒng)部件的設(shè)計(jì)圖紙和資料；2、在系統(tǒng)預(yù)期的壽命期內(nèi)，系統(tǒng)各組成部分的活動、功能和工作順序的功能流程圖及有關(guān)資料；3、在預(yù)期的試驗(yàn)、制造、儲存、修理、使用等活動中與安全要求有關(guān)的背景材料。危險(xiǎn)性預(yù)先分析的步驟1．對所要分析的系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、工藝過程以及操作條件和周圍環(huán)境作較充分的調(diào)查了解。2．調(diào)查、了解和收集過去的經(jīng)驗(yàn)以及同類生產(chǎn)中發(fā)生過的事故，查明分析對象可能出現(xiàn)的，造成系統(tǒng)損害，尤其是人員傷害的危險(xiǎn)性。（按系統(tǒng)和子系統(tǒng)一步步找）危險(xiǎn)性預(yù)先分析的步驟3．調(diào)查、確認(rèn)危險(xiǎn)源所謂危險(xiǎn)源是指系統(tǒng)中存在的可能導(dǎo)致事故發(fā)生的危險(xiǎn)根源。危險(xiǎn)源的確認(rèn)可用安全檢查表法、經(jīng)驗(yàn)判斷或技術(shù)判斷。4．識別危險(xiǎn)轉(zhuǎn)化條件研究危險(xiǎn)因素轉(zhuǎn)變?yōu)槭鹿薁顟B(tài)的觸發(fā)條件，即哪些條件存在可以使危險(xiǎn)因素轉(zhuǎn)化為事故。危險(xiǎn)性預(yù)先分析的步驟5．進(jìn)行危險(xiǎn)性分級即把預(yù)計(jì)到的潛在事故劃分為危險(xiǎn)等級，劃分的目的是為了分清輕重緩急，即等級高的作為重點(diǎn)控制的對象。通常分為4個(gè)等級Ⅰ級：安全的（可忽視的）——不會造成人員傷亡和系統(tǒng)的損壞（物質(zhì)損失）；

危險(xiǎn)性預(yù)先分析的步驟Ⅱ級：臨界（極限）——處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時(shí)還不會造成人員傷亡和系統(tǒng)的損失或降低系統(tǒng)性能，應(yīng)予以排除和控制。Ⅲ：危險(xiǎn)的——會造成人員傷亡或系統(tǒng)損壞的，要立即采取措施。Ⅳ：災(zāi)難性的（破壞）——造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴(yán)重?fù)p壞的災(zāi)難性事故。危險(xiǎn)性預(yù)先分析的步驟６．制定預(yù)防危險(xiǎn)措施找出消除或控制危險(xiǎn)的可能方法，在危險(xiǎn)不能控制的情況下，分析最好的預(yù)防損失方法，如隔離、個(gè)體防護(hù)、救護(hù)等７．指定需要和負(fù)責(zé)改進(jìn)措施的部門、人員和完成日期。

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預(yù)先危險(xiǎn)分析程序

三、危險(xiǎn)性預(yù)先分析表格危險(xiǎn)性預(yù)先分析表格簡要形式：危險(xiǎn)因素觸發(fā)事件現(xiàn)象事故原因事故結(jié)果危險(xiǎn)等級防治對策四危險(xiǎn)性的辨識

危險(xiǎn)源泛指系統(tǒng)中可導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險(xiǎn)狀態(tài)、人的不安全行為及管理上的缺陷。從本質(zhì)上講就是存在能量、有害物質(zhì)和能量、有害物質(zhì)失去控制而導(dǎo)致的意外釋放或有害物質(zhì)的泄露、散發(fā)兩方面因素。PHA中必須考慮的項(xiàng)目

1．危險(xiǎn)物品，例如：燃料、激光、炸藥、有毒物、有危險(xiǎn)的建筑材料、放射性物質(zhì)等；2．系統(tǒng)部件間接口的安全性，例如：材料相容性、電磁干擾、意外觸發(fā)、火災(zāi)或爆炸的發(fā)生和蔓延、硬件和軟件控制（包括軟件對系統(tǒng)或分系統(tǒng)安全的影響）等；PHA中必須考慮的項(xiàng)目3．確定控制可靠性的關(guān)鍵軟件命令和響應(yīng)，例如：錯誤命令、不適時(shí)的命令或響應(yīng)、或由訂購方指定的不希望事件等；4．與安全有關(guān)的設(shè)備、保險(xiǎn)裝置和應(yīng)急裝置等，例如：聯(lián)鎖裝置、硬件或軟件故障安全設(shè)計(jì)、分系統(tǒng)保護(hù)、滅火系統(tǒng)、人員防護(hù)設(shè)備、通風(fēng)裝置、噪聲或輻射屏蔽等；PHA中必須考慮的項(xiàng)目5．包括生產(chǎn)環(huán)境在內(nèi)的環(huán)境約束條件，如：墜落、沖擊、振動、極限、溫度、噪聲、接觸有毒物、靜電放電、雷擊、電磁環(huán)境影響、電離和非電離輻射等；6．操作、試驗(yàn)、維修和應(yīng)急規(guī)程等。物的危險(xiǎn)源的基本分類

危險(xiǎn)源按其性質(zhì)的不同，可分為化學(xué)、電氣、機(jī)械（含土木）、輻射和其他幾大類危險(xiǎn)源?；瘜W(xué)危險(xiǎn)源

指的是在生產(chǎn)過程中，原材料、燃料、成品、半成品和輔助材料中所含的化學(xué)的危險(xiǎn)物質(zhì)。通常分為4個(gè)小類：（1）火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)源通常分為7個(gè)小類：物的危險(xiǎn)源的基本分類①爆炸性物品：起爆藥、炸藥、煙火等。這類物品具有爆炸性，在常溫下就有緩慢分解的趨向，受熱、摩擦、沖擊作用或與某點(diǎn)物質(zhì)接觸后，能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而爆炸。②易燃和可燃液體：汽油、苯、酒精、丙酮、煤油、松節(jié)油等（閃點(diǎn)在45℃以下），又如苯油，硝基苯、重油、植物油等（閃點(diǎn)在45℃以上）。這類物質(zhì)易揮發(fā)，能引起火災(zāi)和爆炸。

物的危險(xiǎn)源的基本分類③易燃和助燃?xì)怏w：如氫、CH4、丙烷、乙稀等。這類物品受熱，受沖擊或遇到火花能發(fā)生燃燒和爆炸，特別是處在壓縮狀態(tài)下，爆炸危險(xiǎn)性更大。Ο2是助燃?xì)怏w。④遇水燃燒的物品：如金屬鈉、碳化鈉（電石），鋅粉、生石灰等。物的危險(xiǎn)源的基本分類⑤自燃物品：如黃磷、硝化纖維片、油布、油紙、粉煤等。這類物品不需外來著火源，而由于本身所受空氣氧化或外界溫、濕度的影響，溫度升高達(dá)到自燃點(diǎn)而自行燃燒。⑥易燃固體和可燃固體。⑦氧化劑這類物品本身不燃燒，但有很強(qiáng)的氧化能力，與某些危險(xiǎn)物品接觸時(shí)，能促使危險(xiǎn)物品分解，進(jìn)而引起燃燒和爆炸。

物的危險(xiǎn)源的基本分類（2）工業(yè)毒害源工業(yè)毒害源是指在工業(yè)生產(chǎn)中能導(dǎo)致職業(yè)病，中毒窒息的有毒有害物質(zhì)，窒息性氣體，刺激性氣體，有害粉塵，腐蝕性物質(zhì)和劇毒物。如硫化氫、CO、二氧化硅粉塵、石棉粉塵等。（3）大氣污染源大氣污染源是指造成大氣污染的工業(yè)性煙塵和粉塵。物的危險(xiǎn)源的基本分類（4）水質(zhì)污染源水質(zhì)污染源是指造成水質(zhì)污染的工業(yè)廢棄物和藥劑。

2．電氣危險(xiǎn)源指的是那些引起人員觸電、電氣火災(zāi)、雷擊等不安全因素。短路、電弧、電火花、過熱、絕緣損壞、過載控制失靈、靜電、漏電、缺少必需的安全防護(hù)等。物的危險(xiǎn)源的基本分類

3．機(jī)械（含土木）危險(xiǎn)源（1）重物傷害的危險(xiǎn)：礦山頂板冒落、建筑物坍塌等。（2）速度和加速度造成傷害的危險(xiǎn)源包括設(shè)備的往復(fù)運(yùn)動、物體的位移、運(yùn)輸車輛和起重提升設(shè)備的運(yùn)行造成的傷害危險(xiǎn)。

（3）沖擊、振動危險(xiǎn)包括各種沖壓、剪切、軋制設(shè)備和設(shè)備中有沖撞危險(xiǎn)的部分。

物的危險(xiǎn)源的基本分類（4）旋轉(zhuǎn)和凸輪機(jī)構(gòu)動作傷人危險(xiǎn)。（5）切割和刺傷（6）高處墜落的危險(xiǎn)：（具有位能而缺乏有效防護(hù)的地點(diǎn)）例如：處理溜煤井堵塞，作業(yè)人員墜落傷害。4．輻射危險(xiǎn)源

α、β、γ、x射線、紅外線、紫外線、放射元素射頻及微波等。物的危險(xiǎn)源的基本分類5．引燃引爆危險(xiǎn)源物理熱、燃燒熱、輻射熱、沖擊和摩擦熱。

6．其他危險(xiǎn)源噪音、強(qiáng)光、壓力、吸力、潮濕等。人的因素人是操作機(jī)器的主人，但人的可靠性極低，往往由于生理和心理狀態(tài)造成誤操作而發(fā)生事故。通常從操作的角度上分析，有以下幾點(diǎn)：不正確行為，不安全行為，錯誤行為，嚴(yán)重錯誤行為，極端錯誤行為。外力因素

外力包括人為力和自然力兩個(gè)方面。人為力系指受外界發(fā)生事故的波及，例如受到外廠爆炸造成的沖擊波、爆破碎片的襲擊等。自然力是指地震、洪水、雷擊、颶風(fēng)等。

五、危險(xiǎn)源的控制

事故預(yù)防對策的基本要求（1）預(yù)防生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)和有害因素；（2）排除工作場所的危險(xiǎn)和有害因素；（3）處置危險(xiǎn)和有害物并減低到國家規(guī)定的限值內(nèi)；（4）預(yù)防生產(chǎn)裝置失靈和操作失誤產(chǎn)生的危險(xiǎn)和有害因素；（5）發(fā)生意外事故時(shí)能為遇險(xiǎn)人員提供自救條件的要求。選擇事故預(yù)防對策（1）直接安全技術(shù)措施生產(chǎn)設(shè)備本身，應(yīng)具有本質(zhì)安全性能，保證不出現(xiàn)任何事故和危害。（2）間接安全技術(shù)措施若不能或不完全能實(shí)現(xiàn)直接安全技術(shù)措施時(shí)，必須為生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)出一種或多種安全防護(hù)裝置，最大限度地預(yù)防、控制事故或危害的發(fā)生。選擇事故預(yù)防對策（3）指示性安全技術(shù)措施間接安全技術(shù)措施也無法實(shí)現(xiàn)時(shí)須采用檢測報(bào)警裝置、警示樗等措施，警告、提醒作業(yè)人員注意，以便采取相應(yīng)的對策或緊急撤離危險(xiǎn)場所。（4）若間接、指示性安全技術(shù)措施仍然不能避免事故、危害發(fā)生，則應(yīng)采用安全操作規(guī)程，安全教育、培訓(xùn)和個(gè)人防護(hù)用品等來預(yù)防、減弱系統(tǒng)的危險(xiǎn)、危害程度。

選擇事故預(yù)防對策的原則按事故預(yù)防對策等級順序的要求，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循以下具體原則：（1）消除：通過合理的設(shè)計(jì)和科學(xué)的管理，盡可能從根本上消除危險(xiǎn)、有害因素；如采用無害工藝技術(shù)、生產(chǎn)中以無害物質(zhì)代替有害物質(zhì)、實(shí)現(xiàn)自動化作業(yè)、遙控技術(shù)等。（2）預(yù)防：當(dāng)消除危險(xiǎn)、有害因素有困難時(shí)，可采取預(yù)防性措施，預(yù)防危險(xiǎn)、危害發(fā)生，如使用安全閥、安全屏護(hù)、漏電保護(hù)裝置、安全電壓、熔斷器、防爆膜、事故排風(fēng)裝置等。

選擇事故預(yù)防對策的原則（3）減弱：在無法消除危險(xiǎn)、有害因素和難以預(yù)防的情況下，可采取減少危險(xiǎn)、危害的措施，如局部通風(fēng)排毒裝置、生產(chǎn)中以低毒性物質(zhì)代替高毒性物質(zhì)、降溫措施、避雷裝置、消除靜電裝置、減振裝置、消聲裝置等。（4）隔離：在無法消除、預(yù)防、減弱的情況下，應(yīng)將人員與危險(xiǎn)、有害因素隔開和疳不能共存的物質(zhì)分開，如遙控作業(yè)、安全罩；防護(hù)屏、隔離操作室、安全距離、事故發(fā)生時(shí)的自救裝置（如防毒服、各類防毒面具）等。

選擇事故預(yù)防對策的原則（5）連鎖：當(dāng)操作者失誤或設(shè)備運(yùn)行一旦達(dá)到危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)通過連鎖裝置終止危險(xiǎn)、危害發(fā)生。（6）警告：在易發(fā)生故障和危險(xiǎn)性較大的地方，配置醒目的安全色、安全標(biāo)志；必要時(shí)，設(shè)置聲、光或聲光組合報(bào)警裝置。

建筑工地上述建筑工地的主要危害主要危害直接致因電鋸切割噪聲電鋸切割電鋸切割飛出物沒有防護(hù)罩手工攪拌水泥使手燒傷沒有戴手套水泥粉塵危害沒有戴口罩太陽光的紫外線危害沒有穿工作服室外高溫作業(yè)強(qiáng)太陽光下作業(yè)模板垛倒塌隨意碼放模板電危害現(xiàn)場隨意使用電氣設(shè)備隨意放置廢物作業(yè)不規(guī)范廚房上述廚房的主要危害主要危害直接后果電危害電傷、引火源搬運(yùn)重物扭傷、砸傷排油煙機(jī)噪聲聽力損壞高溫物體燙傷燙傷火焰?zhèn)齻止で懈钋袀竺自趶N房的火災(zāi)火災(zāi)傷害作業(yè)空間不足相互影響實(shí)例：在一些實(shí)際系統(tǒng)（工業(yè)或民用）設(shè)計(jì)中，經(jīng)常需要應(yīng)用到石油液化氣作為燃料或原料。在實(shí)際生產(chǎn)活動中石油液化氣引起的火災(zāi)和爆炸事故時(shí)有發(fā)生。以石油液化氣火災(zāi)和爆炸事故為例，進(jìn)行預(yù)先危險(xiǎn)性分析。事故現(xiàn)象危險(xiǎn)因素觸發(fā)事件事故原因事故后果危險(xiǎn)等級防治措施火災(zāi)液化氣外溢高溫故障泄漏、運(yùn)行泄漏、明火、火花、高溫物質(zhì)泄液遇明火、火花或高溫物質(zhì)石油液化氣損失、人員傷亡、系統(tǒng)嚴(yán)重?fù)p壞、嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失Ⅳ控制消除火源、保證質(zhì)量、加強(qiáng)管理、按規(guī)定操作、保證安全設(shè)施齊全完好、防止泄漏爆炸高溫高壓液化氣外溢儲罐遇明火、火花或高溫物質(zhì)Ⅳ例2高爐拆裝工程預(yù)先危險(xiǎn)性分析在鋼鐵廠需要定期進(jìn)行高爐大修。鞍山鋼鐵公司針對高爐拆裝工程進(jìn)行預(yù)先危害分析。其中，把危險(xiǎn)性分為發(fā)生事故可能性和后果嚴(yán)重程度兩欄。下表高爐拆裝工程預(yù)先危害分析(部分)

施工階段危害發(fā)生可能性危害嚴(yán)重度預(yù)防措施拆除階段1.人員高處墜落2.高處脫落構(gòu)件擊傷人員3.爆破拆除基礎(chǔ)傷人DBCIIII～I(xiàn)IIII1.設(shè)安全網(wǎng),加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)2.劃出危險(xiǎn)區(qū)域并設(shè)立明顯標(biāo)志3.正確布孔、合理裝藥、定時(shí)爆破,設(shè)爆破信號及警戒土建階段1.塌方2.腳手架火災(zāi)ADII～I(xiàn)IIII1.階段性放坡,監(jiān)控裂隙2.嚴(yán)禁明火安裝階段1.高處墜落2.