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技術(shù)〔質(zhì)量〕交底記錄
工程名稱交底工程工程名稱交底工程筏板鋼筋工程工程編號交底日期2023510內(nèi)容:1、設(shè)計要求:按施工圖紙進(jìn)展施工。2、主要材料要求:鋼筋:必需符合施工圖設(shè)計的規(guī)格、尺寸、外形、數(shù)量并有出廠合格證,按規(guī)定做力學(xué)性能復(fù)試。鐵線:22#鐵線,其切斷長度要滿足使用要求。3、操作工藝工藝流程:劃鋼筋位置線→運(yùn)鋼筋到使用部位→綁底板及梁鋼筋→ 綁墻鋼筋劃鋼筋位置線:按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距,算出底板實際需用的鋼筋根數(shù),讓靠近筏板磚5cm,在底板上彈出鋼筋位置線。綁筏板鋼筋3.3.l按彈出的鋼筋位置線,先鋪底板下層鋼筋。依據(jù)底板受力狀況,先鋪短向鋼筋,再鋪長向鋼筋。鋼筋綁扎時,雙向受力的鋼筋必需將鋼筋穿插點(diǎn)全部綁扎。如承受一面順扣應(yīng)穿插變換方向,也可承受八字扣,但必需保證鋼筋不位移。擺放底板混凝土保護(hù)層用大理石墊塊,墊塊厚度等于保護(hù)層厚度,按每0.8m左右距離梅花型擺放。本工程筏板承受雙層鋼筋,綁完下層鋼筋后,擺放鋼筋支架〔間距以1m左右一個,在支架上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋,鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。35d;同一連接區(qū)段內(nèi),縱向綱筋接頭的百分率在受拉區(qū)不宜大于50%。筏板上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計要求。依據(jù)彈好的墻、柱位置線,將墻、柱伸入筏板的插筋綁扎結(jié)實,甩出長度不宜過長,其上端應(yīng)實行措施保證甩筋垂直,不歪斜、傾倒、變位。綁扎邊墻鋼筋在底板混凝土上彈出墻、柱位置線,再次校正預(yù)埋插筋,如有位移時,按洽商規(guī)定認(rèn)真處理。墻模板宜承受“跳間支模先綁2~4根豎筋,并畫好橫筋分檔標(biāo)志,然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并承受人 交底人 潘 珊哈爾濱市建筑工程質(zhì)量監(jiān)視站監(jiān)制工程名稱交底工程筏板鋼筋工程工程名稱交底工程筏板鋼筋工程08工程編號 交底日期 2023年5月10日內(nèi)容:畫好豎筋分檔標(biāo)志。先綁豎筋后綁橫筋,橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計要求。墻筋為雙向受力鋼筋,全部鋼筋穿插點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,其塔接長度及位置要符合設(shè)計圖紙及施工標(biāo)準(zhǔn)的要求。雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋,以固定鋼筋間距。支撐或拉筋可用φ6或φ8鋼1m左右,以保證雙排鋼筋之間的距離。墻筋外側(cè)套上塑料保護(hù)層卡,以保證保護(hù)層的厚度。各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度,均應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)展綁扎。如首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度;墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長度等,綁扎時應(yīng)留意。協(xié)作其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等,其位置,標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋機(jī)械連接筏板、梁鋼筋直徑大于等于Φ20承受機(jī)械連接。承受直螺紋連接的鋼筋接頭,其設(shè)置在同一構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭應(yīng)相互錯開。鋼筋機(jī)械連接區(qū)段長度應(yīng)按35d施工預(yù)備A、施工操作人員必需參與技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后持證上崗。B、做好施工技術(shù)質(zhì)量交底。C、鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料,并宜用切斷機(jī)和砂輪片切斷,切口斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄型或撓曲,不得用氣割下料。D、套筒與鎖母材料應(yīng)承受優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼或合金構(gòu)造鋼,其材質(zhì)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。E、成品螺紋連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證;兩端螺絲孔應(yīng)有保護(hù)套;套同外表應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。F、施工機(jī)具:切割機(jī)、鋼筋滾壓直螺紋成型機(jī)、一般扳手及量規(guī)〔牙規(guī)、環(huán)規(guī)、塞規(guī)〕施工工藝:工藝流程:鋼筋切割→〔剝肋〕滾壓螺紋→絲頭檢驗→保護(hù)帽→現(xiàn)場絲接↑套筒機(jī)加工,保護(hù)承受人 交底人 潘 珊哈爾濱市建筑工程質(zhì)量監(jiān)視站監(jiān)制技術(shù)〔質(zhì)量〕交底記錄工程名稱 院工程編號內(nèi)容:操作工藝:鋼筋螺紋加工:
08交底工程 筏板鋼筋工程交底日期 2023年5月10日1、加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必需與連接套牙形、螺距始終,且徑配套的量規(guī)檢驗合格。2、加工鋼筋螺紋時,應(yīng)承受水溶性切削潤滑液;當(dāng)氣溫低于0℃時,應(yīng)摻入15%—20%亞硝酸鈉,不得用機(jī)油做潤滑液或不加潤滑液套絲。3、操作工人應(yīng)逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做好操作者標(biāo)記。4、經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭,應(yīng)對每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%,且不少于10個,并認(rèn)真填寫鋼筋螺紋加工檢查記錄,如有一個絲頭不合格,即應(yīng)對該加工批全數(shù)檢查,不合格絲頭應(yīng)重加工,經(jīng)再次檢驗合格方可使用。5、以檢驗合格的絲頭,應(yīng)加以保護(hù)帶上保護(hù)帽,并按規(guī)格分類堆放整齊待用。鋼筋連接:1、連接鋼筋時,鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)全都,鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外徑應(yīng)與連接套匹配。并確保鋼筋和連接套的絲口干凈。2、連接鋼準(zhǔn)時應(yīng)對準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套。3、接頭拼裝完成后,應(yīng)使兩了絲頭和套筒中心位置相互頂緊,套筒每端不得有一扣以上的完整絲口外露,加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制,但應(yīng)明顯標(biāo)記,以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長度是否滿足要求。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):工程中承受套筒連接時,技術(shù)供給單位應(yīng)提交有效的型式檢驗報告。鋼筋的品種和質(zhì)量,必需符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,進(jìn)場鋼筋需先進(jìn)展二次復(fù)試檢承受人 交底人 潘 珊哈爾濱市建筑工程質(zhì)量監(jiān)視站監(jiān)制工程名稱交底工程筏板鋼筋工程工程名稱交底工程筏板鋼筋工程工程編號交底日期202351008內(nèi)容:驗和機(jī)械連接試驗,符合有關(guān)規(guī)定前方可施工。機(jī)械連接接頭的力學(xué)性能檢驗必需合格。檢驗方法:檢查機(jī)械連接試件試驗報告單。A、每種規(guī)格鋼筋接頭試件不應(yīng)少于3B、鋼筋母材抗拉強(qiáng)度時間不應(yīng)少于3C、接頭試件應(yīng)到達(dá)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》中相應(yīng)等級的強(qiáng)度要求,計算鋼筋實際抗拉強(qiáng)度時,應(yīng)承受鋼筋的實際橫截面積計算。D、鋼筋接頭強(qiáng)度必需到達(dá)同類型鋼材強(qiáng)度值,接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)展,同一施工條件下承受的同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格的接頭,以500個為一個驗收批進(jìn)展檢驗與驗500螺紋絲頭牙形檢驗:牙形飽滿,無斷牙、禿牙缺陷,且與牙形規(guī)的牙形吻合,牙形外表光滑的為合格品。隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)展外觀檢查,應(yīng)與鋼筋連接套筒的規(guī)格相匹配,接頭絲扣無完整絲扣外露。成品保護(hù):各種規(guī)格和型號的套筒外表,必需有明顯的鋼筋級別及規(guī)格標(biāo)記。鋼筋螺紋保護(hù)帽要堆放整齊,不準(zhǔn)隨便亂扔。連接鋼筋的鋼套筒必需用塑料蓋封上,以保持內(nèi)部結(jié)晶、枯燥、防銹。鋼筋直螺紋加工經(jīng)檢驗合格后,應(yīng)戴上保護(hù)帽或擰上套筒,以防碰傷和生銹。已連接好套筒的鋼筋接頭不得隨便拋砸。鋼筋安裝鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必需符合設(shè)計要求。鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表要求:項 目 位 置 允許偏差(mm)綁扎鋼筋
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