化工管路專業(yè)知識點(diǎn)解析第一節(jié)閥門閥門是化工廠不可缺少的組成部分。使用不同類型的閥門不僅可以控制流體的壓力、流向和流量，還可以切斷或連通管道、引出分支、減壓、汽水分離等。化工裝置中使用的閥門種類多、數(shù)量大，發(fā)生故障的可能性大，影響裝置的運(yùn)行和安全。化工生產(chǎn)中的大多數(shù)流體介質(zhì)具有高度腐蝕性、毒性、易燃易爆性。閥門泄漏不僅浪費(fèi)介質(zhì)和能源，而且經(jīng)常污染環(huán)境，甚至引發(fā)事故。因此，掌握相關(guān)閥門的結(jié)構(gòu)原理、適用范圍和故障維修知識，使每個閥門盡可能長時間可靠工作，有利于從事化工生產(chǎn)的人員。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，特別是新材料的出現(xiàn)，一些新結(jié)構(gòu)的閥門已經(jīng)投入使用。性能好，使用壽命長，能滿足生產(chǎn)和發(fā)展的需要。一、閥門的分類閥門是管道或機(jī)器設(shè)備上起調(diào)節(jié)和控制流量、流動方向、壓力等作用的裝置，種類很多，分類如下。1、 按用途分截斷閥類主要用于截斷或接通介質(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥等。調(diào)節(jié)閥類主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。止回閥類用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的上回閥。分流閥類用于分配、分離或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。安全閥類用于超壓安全保護(hù)。包括各種類型的安全閥。2、 按壓力分真空閥PN<0.101325MPa（標(biāo)準(zhǔn)大氣壓）。低壓閥PNW1.6MPa。中壓閥PN=2.5?6.4MPa。高壓閥PN=10?80MPa。超高壓閥PNN100MPa。3、按工作溫度分高溫閥t>450°C。中溫閥120°C〈tW450°C。常溫閥-30CWtW120C。低溫閥tW-30C（化工生產(chǎn)中tW-20C時已為低溫）。4、其它分類方法閥門按閥體材料分為鑄鐵閥、鑄鋼閥、鍛鋼閥、硬聚四氯乙烯閥、陶瓷閥等；按驅(qū)動方式分為手動閥、電動閥、氣動閥、液動閥等；按使用部門特點(diǎn)分為水暖用閥、電站用閥等。二、 閥門的基本參數(shù)閥門參數(shù)是表明閥門性能的量?；緟?shù)有公稱通徑和公稱壓力。1、 公稱通徑：指閥門與管道連接處以通道的名義直徑，用DN表示。多數(shù)情況下DN即連接處通道的實(shí)際直徑。2、 公稱壓力：是閥門名義上能承受的壓力，用PN表示。公稱壓力也是人為規(guī)定的，其目的是與公稱通徑的規(guī)定相一致的。公稱壓力的數(shù)值是閥門型號中的一項內(nèi)容，位于型號中橫線后，即型號中的第六單元。型號中的壓力單位是工程大氣壓。三、 閥門型號的表示方法（JB308-75機(jī)械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)）1 2 3 4 5—6 7丁T\丁丁丁 料代號——烯壓力數(shù)值——閥座密封面或村里材料代號——菇缺式代號——連蹴式代號——傳動方式代號——類型代號閥門型號由七個單元組成，各單元代表的意義及位置如下：1、第一單元表示類型，稱為類型代號，用漢語拼音字母表示，見下表。

閥門類型代號類型代號類型代號閘閥Z旋塞閥X截止閥J止回閥H節(jié)流閥L安全閥A球閥Q減壓閥Y蝶閥D疏水閥S隔膜閥G柱塞閥U2、 第二單元表示驅(qū)動方式，稱為驅(qū)動方式代號，用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示，見下表。閥門驅(qū)動方式代號驅(qū)動方式代號驅(qū)動方式代號電磁動0傘齒輪5電磁-液動1氣動6電-液動2液動7蝸輪3氣-液動8正齒輪4電動9對于使用手輪、手柄和扳手驅(qū)動的閥門以及安全閥、減壓閥、疏水閥省略單元代號，故上表內(nèi)無規(guī)定。對于氣動或液動的閥，常閉式用6B、7B表示，常開式用6K、7K表示。3、 第三單元為連接形式代號，表示閥門與管道或設(shè)備接口的連接形式，用一們阿拉伯?dāng)?shù)字表示，見下表。閥門連接形式代號連接形式代號連接形式代號內(nèi)螺紋1焊接6外螺紋2對夾7法蘭3卡箍8法蘭4卡套9法蘭5法蘭連接代號3僅用于雙彈簧安全閥。法蘭連接代號5僅用于杠桿式安全閥。單彈簧安全閥及其它類別閥門，系法蘭連接時采用代號4。焊接連結(jié)包括對焊和承插焊。4、第四單元表示閥門的結(jié)構(gòu)形式，稱為結(jié)構(gòu)形式代號，用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。由于閥門種類多，以及同類型閥門結(jié)構(gòu)形式差別的多樣性，10個不同的一位阿拉伯?dāng)?shù)碼不能與各種結(jié)構(gòu)形式一一對應(yīng)，因而對不同類型的閥門，同一位阿拉伯?dāng)?shù)碼（代號）所代表的結(jié)構(gòu)意義可不相同，見下表。

閘閥結(jié)構(gòu)形式代號閘閥結(jié)構(gòu)形式代號明桿楔式彈簧閘板0剛性單閘板1雙閘板2平行式單閘板3雙閘板4暗桿楔式單閘板5雙閘板6截止閥和節(jié)流閥結(jié)構(gòu)形式代號截止閥和節(jié)流節(jié)流閥結(jié)構(gòu)形式代號直通式1角式4直流式5平衡直通式6直角式7球閥結(jié)構(gòu)形式代號球閥結(jié)構(gòu)形式代號浮動直通式1L形三通式4T形5固定直通式7蝶閥結(jié)構(gòu)形式代號蝶閥結(jié)構(gòu)形式代號杠桿式0垂直板式1斜板式3隔膜閥結(jié)構(gòu)形式代號隔膜閥結(jié)構(gòu)形式代號屋脊式1截止式3閘板式7

旋塞閥結(jié)構(gòu)形式代號旋塞閥結(jié)構(gòu)形式代號填料式直通式3T形三通式4四通式5油封式直通式7T形三通式8止回閥結(jié)構(gòu)形式號止回閥結(jié)構(gòu)形式代號升降直通式1立式2旋啟單瓣式4多瓣式5雙瓣式6安全閥結(jié)構(gòu)形式代號安全閥結(jié)構(gòu)形式代號彈簧式封閉帶散熱片全啟式0微啟式1全啟式2帶扳手雙聯(lián)彈簧微啟式3全啟式4微啟式7不封閉全啟式8微啟式5帶控制機(jī)構(gòu)全啟式6脈沖式9注：杠桿式安全閥在類型代號前加“G”漢語拼音字母。未規(guī)定結(jié)構(gòu)形式數(shù)字代號。減壓閥結(jié)構(gòu)形式代號減壓閥結(jié)構(gòu)形式代號薄膜式1彈簧薄膜式2活塞式3波紋管式4杠桿式5

疏水閥結(jié)構(gòu)形式代號疏水閥結(jié)構(gòu)形式代號浮球式1鐘形浮子式5雙金屬式7脈沖式8熱動力式95、第五單元表示閥門的閥座密封面材料或襯里閥的襯里材料，其代號用漢語拼音字母表示，見下表。閥座密封面或襯里材料代號閥座密封面或襯里材料代號銅合金T滲氮鋼D橡膠X硬質(zhì)合金Y尼龍塑料N襯膠J氟塑料F襯鉛Q錫基軸承合金(巴氏合金)B塘瓷C合金鋼H滲硼鋼P(yáng)注：由閥體直接加工的閥座密封面材料代號用，W”表示，當(dāng)閥座和閥瓣(閘板)密封面材料不同時，用低硬度材料代號表示(隔膜閥除外)。6、 第六單元，表示閥門的公稱壓力數(shù)值，按JB74-59《管路附件公稱壓力，試驗(yàn)壓力和工作壓力》的規(guī)定。用于電站工業(yè)的閥門，當(dāng)介質(zhì)最高溫度超過530°C時，按JB74-59第5條的規(guī)定標(biāo)注工作壓力。壓力單位是0.1MPa(kgf/cm2)7、 第七單元表示閥體材料，用漢語拼音字母表示，見下表。PN<1.6MPa的灰鑄鐵閥體和PN>2.5MPa的碳素鋼閥體省略本代號。閥體材料代號閥體材料代號灰鑄鐵Z1Cr5MoI可鍛鑄鐵K1Cr18Ni9TiP球墨鑄鐵Q1Cr18Ni12Mo2TiR銅及銅合金T12Cr1Mo1VVWCB碳素鋼C高硅鑄鐵G8、閥門型號示例:Z944T-10表示：電動機(jī)驅(qū)動、法蘭連接的明桿平行式雙閘板閘閥，密封面材質(zhì)是銅合金，公稱壓力PN為1MPa(10kgf/cm2)，閥體材料為灰鑄鐵。J41W-16表示：手動、法蘭連接、直通式、由閥體直接加工出密封面的截止閥、公稱壓力為1.6MPa(16kgf/cm2)，閥體材料為灰鑄鐵。四、幾種閥門圖例:圖1-美標(biāo)閘閥圖2-不銹鋼截止閥VW圖3-球閥圖4-彈簧全啟式安全閥圖5-疏水閥圖圖1-美標(biāo)閘閥圖2-不銹鋼截止閥VW圖3-球閥圖4-彈簧全啟式安全閥圖5-疏水閥圖6-減壓閥圖7-調(diào)節(jié)閥五、閥門的使用與維護(hù)圖8-柱塞閥圖9-管路儀表閥化工操作人員應(yīng)熟識和掌握閥門的結(jié)構(gòu)原理和性能，才能正確的使用它和很好的維護(hù)它。也只有閥門靈活可靠才能平衡生產(chǎn)。1、閥門的使用閥門的開啟和關(guān)閉有手動、電動、氣液動及自動等多種傳動方式，現(xiàn)將各種閥門操作要點(diǎn)作一簡述。手動閥門的操作:閥門的開啟和關(guān)閉方向通常規(guī)定為手輪順時針關(guān)閉和逆時針打開，但也有例外。開啟和關(guān)閉閥門的人力應(yīng)根據(jù)公稱直徑確定。大直徑可由兩人操作。使用的扳手手柄長度不宜過長，不得用錘子猛擊，以免損壞零件或卡住。對于帶有旁通閥的大口徑閥門，打開旁通閥進(jìn)行充氣和預(yù)熱，然后打開大口徑主閥。在打開蒸汽閥之前，稍微打開蒸汽閥。使用慢速加熱設(shè)備和管道，排放冷凝水，然后緩慢打開，以防止水錘和爆破事故。高溫閥關(guān)閉后，會出現(xiàn)冷卻收縮現(xiàn)象。因此，一段時間后，應(yīng)再次關(guān)閉，使密封面上沒有間隙，以防止高速氣流損壞密封面。在開啟和關(guān)閉旋塞閥、球閥和蝶閥時，必須清楚地看到閥芯處于何種狀態(tài)，并嚴(yán)格防止誤操作。應(yīng)標(biāo)明暗桿閘閥的開啟和關(guān)閉程度。對于長時間未運(yùn)行的閥門，擦拭閥桿和松動的填料壓蓋，然后添加一些潤滑油，然后緩慢旋轉(zhuǎn)手輪。不要用大錘敲擊，以免損壞零件或介質(zhì)，導(dǎo)致噴射和傷人。（2）電動和氣液動閥門的操作操作人員在操作前應(yīng)了解閥門的結(jié)構(gòu)原理和特性以及工藝管道的上下文。按下按鈕時，小心不要出錯。一般情況下，按下電源按鈕，白色指示燈亮，表示電源已接通；按下啟動按鈕，綠燈亮，表示閥門開啟；按下off按鈕，紅燈亮，表示已關(guān)閉。如果指示燈點(diǎn)亮或熄滅，則表明存在故障，應(yīng)由電氣維修人員進(jìn)行維修。當(dāng)電氣、氣動裝置發(fā)生故障時，應(yīng)及時轉(zhuǎn)換為手動，并通知相關(guān)人員進(jìn)行維修。遙控閥應(yīng)經(jīng)常檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否靈活，是否有異常錯位和松動。經(jīng)常檢查指示信號有無變化，及時檢查處理異常情況。2、閥門的維護(hù)（1） 閥門的螺紋部分應(yīng)經(jīng)常擦拭，保持清潔、潤滑良好，使傳動部件動作靈活，無卡澀現(xiàn)象。（2） 閥門各部件應(yīng)保持完整、完好。（3） 如果填料泄漏，適當(dāng)擰緊壓蓋螺母或添加填料。如果填料變硬和變質(zhì)，則更換新的填料。更換填料時應(yīng)采取安全措施，防止介質(zhì)溢出傷人。（4） 冬季應(yīng)保持保溫層完好，將停用閥門內(nèi)的積水排干，嚴(yán)防凍害。（5） 露天閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)配備防護(hù)罩，以防止雨水、雪和大氣侵蝕。（6） 定期檢查安全閥有無泄漏和結(jié)垢，發(fā)現(xiàn)后及時解決，并定期檢查其靈敏度。（7） 始終觀察減壓閥的減壓效率。如果減壓值變化較大，應(yīng)拆下進(jìn)行維修。

（8） 對于止回閥，應(yīng)經(jīng)常測量和聽到閥盤或閥芯的跳動。如有異常響聲，應(yīng)及時修復(fù)，防止墜落故障。（9） 當(dāng)閥門全開時，手輪應(yīng)稍微反轉(zhuǎn)，以擰緊螺紋，避免松動和損壞。（10） 保持電氣設(shè)備清潔，無蒸汽、水和油污染，保持電氣觸點(diǎn)不松動。三、常見故障與其處理方法故障名稱產(chǎn)生原因處理方法填料函泄漏填料裝的不嚴(yán)密壓蓋未壓緊填料老化失效或填料規(guī)格不對閥桿磨損或腐蝕采取單圈、錯口順序填裝填料應(yīng)均勻壓緊填料更換新填料更換新閥桿密封面泄漏密封面之間有臟物粘貼密封面銹蝕磨傷閥桿彎曲使密封面錯中反復(fù)微開閉沖走或沖洗干凈拆開研磨或更新調(diào)直調(diào)整閥桿轉(zhuǎn)動不靈活填料壓的過緊閥桿彎曲或螺紋損壞閥桿螺紋部分太臟閥體內(nèi)部積存結(jié)疤適當(dāng)放松壓蓋調(diào)直修整應(yīng)清洗擦凈拆下清理機(jī)電機(jī)構(gòu)動作不協(xié)調(diào)離合器未嚙合行程開關(guān)觸點(diǎn)接觸不良行程控制器失靈拆卸檢修修理接觸片檢查調(diào)節(jié)控制裝置安全閥靈敏度不高彈簧疲勞彈簧級別不對閥體內(nèi)水垢結(jié)疤嚴(yán)重更換新彈簧應(yīng)按壓力等級選用應(yīng)徹底清理減壓閥壓力自調(diào)失靈控制通路堵塞調(diào)節(jié)彈簧或膜片失效活塞或閥芯被銹斑卡著清理干凈更換新件清洗干凈打磨光滑第二節(jié)管件基本知識一、管件管件是附屬于管子所用的各種零件，種類很多，根據(jù)在管路中的作用可分為六類。1、 用來改變管路方向的管件，如彎頭有90°、60°、45°、180°等。2、 用來連接兩段管路的管件，如外接頭、內(nèi)接頭、活接頭、法蘭等。3、 用來連接管路支管的管件：如三通、四通、Y形管等。4、 用來改變直徑的管件，如大小頭、異徑管和內(nèi)外螺紋管接頭。5、 用來堵塞管道的管件，如管帽、絲堵與法蘭蓋等。6、 用來連接固定鋼管和臨時膠管的管件，如吹掃接頭，用來進(jìn)行短時間臨時操作或接水打掃衛(wèi)生。除以上六類管件外，化工廠中能遇到的管件還有如溫度計套、管道窺視鏡等。另外，各類管件也有一定的規(guī)格，用時要與管子相配套。管件的應(yīng)用有兩個比較突出的優(yōu)點(diǎn):第一是可代替部分機(jī)加工產(chǎn)品，而且比機(jī)械加工件、鑄件、鍛造結(jié)構(gòu)件重量輕，節(jié)約材料；二是比機(jī)械加工產(chǎn)品節(jié)省工序、工時，降低工件成本。下面簡單介紹一下用于管路連接的管件。1、法蘭管道法蘭按與管子的連接方式可分為五種基本類型:平焊法蘭、對焊法蘭、螺紋法蘭、承插焊法蘭、松套法蘭。法蘭的密封面型式有多種，一般常用有凸面（RF）、凹面（FM）、凹凸面（MFM）、榫槽面（TG）、全平面（FF）、環(huán)連接面（RJ）。2、彎頭彎頭按它的曲率半徑來分，可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑，即R=1.5D。短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即

R=D。式中的D為彎頭直徑，R為曲率半徑。按彎頭的角度分，有45o彎頭，有90o彎頭和180o彎頭。3、三通三個口直徑相等的為等直徑三通，兩端直徑相同，但匯流端直徑與其它兩個直徑不同稱為異徑三通。4、異徑管又稱變徑、大小頭，主要分為同心異徑管和偏心異徑管等。二、管材1、鋼管鋼管按其制造方法分為無縫鋼管和焊接鋼管。無縫鋼管由優(yōu)質(zhì)碳鋼或合金鋼制成，可分為熱軋和冷軋（拉拔）。焊接鋼管由軋制鋼板通過對接或螺旋縫焊接而成。在制造方法上又分為低壓流體輸送用焊接鋼管、螺旋縫焊接鋼管、直接軋制焊接鋼管、焊接鋼管等。無縫鋼管可用于各種液體和氣體管道。焊接管道可用于水管、燃?xì)夤艿?、供熱管道等?） 無縫鋼管：它是一種中空的長鋼帶，周圍沒有接頭。鋼管具有中空截面，廣泛用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、天然氣、水和一些固體材料的管道。與圓鋼等實(shí)心鋼相比，鋼管具有相同的彎曲和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，重量輕。它是一種經(jīng)濟(jì)型鋼。鋼管根據(jù)橫截面積和形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在圓周相等的情況下，圓管的面積最大，因此可以通過圓管輸送更多的流體。此外，當(dāng)環(huán)截面受到內(nèi)部或外部徑向壓力時，力更均勻。因此，大多數(shù)鋼管都是圓管。鋼管規(guī)格以公稱直徑（mm）表示，即內(nèi)徑的近似值。通常使用英寸。2） 焊接鋼管：又稱焊管，是用鋼板或鋼帶壓接后焊接而成的鋼管。但其強(qiáng)度一般低于無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。螺旋焊管的強(qiáng)度一般高于直縫焊管，但與相同長度的直縫焊管相比，焊縫長度增加30?100%，生產(chǎn)速度較低。因此，小直徑焊管多采用直縫焊接，大直徑焊管多采用螺旋焊接。鋼管規(guī)格以公稱直徑（mm）表示，即內(nèi)徑的近似值。通常使用英寸。2、 鍍鋅焊接鋼管也稱鍍鋅電焊鋼管，俗稱白管。是用于輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接（爐焊或電焊）鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規(guī)格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內(nèi)徑的近似值。習(xí)慣上常用英寸表示。3、 鑄鐵管鑄鐵管是由生鐵制成。按其所用的材質(zhì)不同可分為:灰口鐵管、球墨鑄鐵管及高硅鐵管。鑄鐵管多用于給水、排水和煤氣等管道工程。4、 有色金屬管鋁及鋁合金管；銅及銅合金管；鉛及鉛合金管5、