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名目第1篇切屑有哪些種類？它們對平安操作有什么影響？如何防護？第2篇噴漆車間平安操作及防護措施第3篇外電架空線路平安防護腳手架平安操作要點第4篇污水處理設(shè)備平安操作與個人防護第5篇氨制冷系統(tǒng)的平安操作與防護措施第6篇氨制冷系統(tǒng)平安操作防護措施

【第1篇】污水處理設(shè)備平安操作與個人防護

1、安裝污水處理設(shè)備的室內(nèi)應(yīng)保持干燥、通風，不能采納自然通風的，應(yīng)采納機械通風。

2、操作人員在進行操作、修理、檢修工作時，應(yīng)穿工作服、戴橡皮手套，以愛護皮膚。

3、污水處理設(shè)備的操作應(yīng)嚴格根據(jù)操作規(guī)程正確操作，防止跑、冒、滴、漏，不行隨便轉(zhuǎn)變操作挨次，不然會引起設(shè)備損壞甚至危及人身平安。

4、采納二氧化氯法消毒的醫(yī)療機構(gòu)，所用的原料（鹽酸和氯酸鈉）要嚴格分開存放，并在其外包裝上做明顯標識。避開應(yīng)泄露、誤操作或其它緣由發(fā)生猛烈反應(yīng)造成危急，如有泄露應(yīng)用大量水清洗。

5、鹽酸應(yīng)存放在陰涼、通風、避光處，不得與可燃材料存放在一起，并且必需保存在密閉容器內(nèi)，裝卸時要輕拿輕放，不得撞擊。

6、氯酸鈉應(yīng)存放在陰涼、通風、干燥的庫房內(nèi)，留意防潮，不得與有機物和易燃物品存放在一起，嚴防粉末散落在地上，如不慎散落，必需立即用濕黃沙拌和后掃潔凈，要輕拿輕放，嚴禁撞擊。

7、采納液氯消毒的醫(yī)療機構(gòu)，氯化系統(tǒng)的管道必需完好，連接緊密，無泄露。

8、液氯鋼瓶禁止露天存放，必需存放在專用的庫房內(nèi)。

9、醫(yī)療機構(gòu)消毒使用的氯酸鈉、鹽酸、氯氣以及所產(chǎn)生的二氧化氯，對皮膚和呼吸道都有劇烈的刺激和腐蝕作用，通過人的皮膚和呼吸道進入人體，能引起牙齒酸蝕病，鹽酸或氯酸鈉落到皮膚上，應(yīng)馬上用水沖洗，如有水皰消失要去醫(yī)院治療；如眼、鼻、咽喉受到這些氣體刺激可用溫水沖洗和含漱；如眼睛被灼傷時，最好的方法是馬上用大量的細水流沖洗，留意避開水流直射眼球。同時不要揉眼睛，以免酸浸入粘膜使傷勢加劇，嚴峻時馬上送醫(yī)院治療。

10、如室內(nèi)含有大量二氧化氯、氯氣、氯化氫等有毒氣體時，操作人員應(yīng)馬上離開房間，只許佩帶防毒面具的人員進入室內(nèi)，打開門窗通風換氣。

11、因醫(yī)療機構(gòu)的污水含有傳染性病原菌、病毒、化學污染物和放射性物質(zhì)，對人體健康造成嚴峻影響，所以污水操作人員在采樣和監(jiān)測污水時，應(yīng)戴乳膠手套或一次性塑料薄膜手套，避開接觸污水，如不慎接觸，馬上用肥皂反復洗凈被污染的皮膚及手部，或用稀84消毒液浸泡消毒。

【第2篇】氨制冷系統(tǒng)的平安操作與防護措施

氨(nh3)是目前最廣泛應(yīng)用的中溫制冷劑，在特別鑿井行業(yè)凍結(jié)工程中被大量使用。氨蒸汽無色、具有劇烈的刺激性臭味。在標準狀態(tài)下，密度為0.77kg/m2,對空氣比重為0.5971，沸點—33.4℃，溶點—77.7℃。氨在空氣中爆炸極限為15～28%，在氧氣中的爆炸極限為13.5～79%。氨極易溶于水，呈堿性，1%水溶液的ph值為11.7左右。氨屬有毒類介質(zhì)，毒性2級，對人的危害主要表現(xiàn)在對上呼吸道的刺激和腐蝕作用，直接接觸高濃度氨時，接觸部位可引起堿性化學灼傷，氨還可以引起呼吸道深部及肺部的損傷。車間空氣中氨的最高容許濃度為30mg/m3，當氨蒸汽在空氣中容積濃度達到0.5～0.6%時人在其中停留半小時即可中毒。氨的上述性質(zhì)打算了必需加強并落實對氨系統(tǒng)的平安技術(shù)措施，落實平安責任制，確保平安。

一、平安意識與平安責任制

堅固樹立平安為天的意識，建立處、項目部、班組三級平安體系，落實平安生產(chǎn)會制度、班前班后平安會等制度。

二、平安裝置與平安防護措施

制冷系統(tǒng)的平安運轉(zhuǎn)除了依靠過硬的安裝質(zhì)量外，必備的平安裝置也是必不行少的。在制冷系統(tǒng)中須安裝足夠的氨壓力表、平安閥、液面計、溫度計等，有效且足夠的平安裝置能夠精確?????監(jiān)視系統(tǒng)運行工況(如壓力、溫度等)，以便準時察覺制冷系統(tǒng)有無特別，并能在消失系統(tǒng)超壓等特別狀況時準時動作，避開發(fā)生事故。需要指出的是上述表計必需進行定期校驗，確保其在有效期內(nèi)。

其他的平安防護措施還有：

1、制冷設(shè)備上需安裝壓力繼電器、壓差繼電器。

2、監(jiān)視凍結(jié)站內(nèi)氨氣濃度的氨氣濃度檢測儀，可在空氣中氨氣濃度超過規(guī)定含量時準時報警。

3、針對氨氣濃度比重比空氣小的特點，泄漏的氨氣易積聚于凍結(jié)站頂部，在凍結(jié)站屋頂處開設(shè)通風口。

4、凍結(jié)站內(nèi)應(yīng)設(shè)有局扇，其排風力量要求每小時將室內(nèi)空氣更換不少于8次。而且在室內(nèi)室外都應(yīng)裝設(shè)按扭開關(guān)，配備事故電源，在緊急狀況下能確保局扇工作。

5、車間的門應(yīng)向外開，并最少留有兩個進出口，以保證平安。

6、凍結(jié)站應(yīng)配備帶靴的防毒衣、橡皮手套、膠靴、管夾、氧氣呼吸器等防護用具，妥當放置在機房進口的專用箱內(nèi)，要專人管理、定期檢查，確保使用。專用箱在緊急狀況下應(yīng)能強行打開。

7、凍結(jié)站須配備足夠數(shù)量的二氧化碳或干粉或“1211”等滅火器材，已備撲滅油火、制冷劑火和電火。

三、平安操作

要制定科學而合理的平安操作規(guī)程，并嚴格遵守執(zhí)行。全部凍安工均須持證上崗，確保平安操作。

1、新安裝的制冷系統(tǒng)，必需經(jīng)過耐壓試驗、檢漏、排污、抽真空，當確認系統(tǒng)無泄漏時，方可充灌制冷劑。

2、像容器內(nèi)充灌制冷劑時，閥門開啟操作應(yīng)緩慢進行，以免引起容器的脆性破壞。

3、制冷系統(tǒng)中，存有液態(tài)制冷劑的管道設(shè)備，嚴禁同時將兩端閥門關(guān)閉。

4、為避開氨與空氣混合遇明火發(fā)生爆炸，在凍結(jié)站和幫助設(shè)備間不能有明火，冬季嚴禁用明火取暖。

5、檢修設(shè)備和管道時，在制冷劑未抽空或未置換完全與大氣接通的狀況下，嚴禁拆卸設(shè)備進行焊接作業(yè)。

四、事故救援與緊急搶救

各項目部須編制事故應(yīng)急救援預(yù)案，并報處審批后執(zhí)行，必要時要進行演練。

項目部應(yīng)配備專兼職醫(yī)生，也2可與四周醫(yī)院建立聯(lián)系，保證在人員發(fā)生氨中毒時能夠?qū)嵭杏行У募本却胧?。凍氨工亦?yīng)把握基本的急救措施。

項目部應(yīng)備有硼酸水、凡士林以及其他必備的藥品，以備急用。

【第3篇】切屑有哪些種類？它們對平安操作有什么影響？如何防護？

車削時，工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，主刀刃相鄰兩位置間被切削下一層金屬層稱切削層，即切屑。隨工件材料、刀具幾何外形、切削用量及潤滑條件的不問，產(chǎn)生的切屑外形也不同，而不同外形的切屑，對平安的影響也不同。

最常見的切屑外形有：帶狀屑、c形屑、崩碎屑、螺卷屑、長緊卷屑、頭發(fā)狀眷屬、寶塔狀卷屑等。

其中帶狀屑連綿不斷，常常纏繞工件或刀具表面，且不易清除。不僅劃傷工件表面、損壞刀具，而且極易傷人。因此，除特別狀況下，應(yīng)盡量避開帶狀屑。通常采納斷屑的方法、即將帶狀屑折斷成為粒狀、半環(huán)外形、螺旋狀等。斷屑的原則是擠壓或卷曲切屑，使其剪切或彎曲變形而斷裂。斷裂性能主要和切削用量、工件材料、刀具幾何外形有關(guān)。切削速度和切削深度愈大，愈不易折斷。而加大進刀量，則有利于斷屑。目前，斷屑主要從轉(zhuǎn)變刀具幾何外形來解決，大致有以下幾種方法：在車刀上磨出斷屑槽或臺階；采納斷屑器；采納機械夾固不重磨硬質(zhì)合金刀片。

在加工鑄鐵等脆性材料時，簡單形成崩碎屑，鐵屑崩成碎片飛出，極易傷人，并且造成機床導軌表面的研損。因此要實行措施，這對于保證工人平安非常重要。目前常采納的措施有：操戴護目鏡；在車床上安裝活動或透亮?????防護擋板；采納脆銅卷屑車刀（前搓板形車刀），變崩碎切屑為卷狀切屑。

【第4篇】外電架空線路平安防護腳手架平安操作要點

1、外電架空線路平安防護腳手架應(yīng)使用剝皮杉木、落葉松等作為桿件,腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿和易導電材料不得使用。

2、外電架空線路平安防護腳手架應(yīng)高于架空線1.5m。

3、立桿應(yīng)先挖桿坑,深度不小于500mm,遇有土質(zhì)松軟,應(yīng)設(shè)掃地桿。立桿時必需2~3人協(xié)作操作。

4、縱向水平桿應(yīng)搭設(shè)在立桿里側(cè),搭設(shè)第一步縱向水平桿時,必需檢查立桿是否立正,搭設(shè)至四步時,必需搭設(shè)臨時拋撐和臨時剪刀撐。搭設(shè)縱向水平桿時,必需2~3人協(xié)作操作,由中間1人接桿、放平,由大頭至小頭挨次綁扎。

5、剪刀撐桿子不得蹩綁,應(yīng)貼在立桿上,剪刀撐下樁桿應(yīng)選用粗大較大杉槁,由下方人員找好角度再,由上方人員依次綁扎。剪刀撐上樁(封頂)椽子應(yīng)大頭朝上,頂著立桿綁在縱向水平桿上。

6、兩桿連接,其有效搭接長度不得小于1.5m,兩桿搭接處綁扎不少于三道。杉槁大頭必需綁在十字交叉點上。相鄰兩桿的搭接點必需相互錯開,水平及斜向接桿,小頭應(yīng)壓在大頭上邊。

7、遞桿(拔桿)上下、左右操作人員應(yīng)協(xié)調(diào)協(xié)作,拔桿人員應(yīng)留意不碰撞上方人員和已綁好的桿子,下方遞桿人員應(yīng)在上方人員中接住桿子呼應(yīng)后,方可松手。

8、遇到兩根交叉必需綁扣,綁扎材料,可用扎綁繩。如使用鉛絲嚴禁碰觸外電架空線。鉛絲扣不得過松、過緊,應(yīng)使4根鉛絲敷實勻稱受力,擰扣以一扣半為宜,并將鉛絲末端彎貼在杉槁外皮,不得外翹。

【第5篇】噴漆車間平安操作及防護措施

1.1作業(yè)前預(yù)備

1.1.1作業(yè)者必需持有有限空間作業(yè)許可證,才能進入有限空間。

1.1.2應(yīng)備有檢測儀器,并設(shè)置相應(yīng)的通風設(shè)備及個人防護用具。

1.1.3將有噴漆區(qū)內(nèi)管道開口端嚴密封住,并堵上盲板,檢查閥門滑塊或伸縮接頭,其質(zhì)量必需牢靠,嚴禁堵塞通向大氣的閥門。

1.1.4在容器制造時,因工藝要求有限空間本身必需轉(zhuǎn)動時,應(yīng)限制最高轉(zhuǎn)速。

1.1.5必需將有限空間內(nèi)液體、固體沉積物準時清除處理,且保持足夠通風,將易揮發(fā)的氣體排出有限空間,或采納其他適當介質(zhì)進行清洗、置換。

1.1.6有限空間外敞面四周應(yīng)有便于實行急救措施的通道。

1.1.7高處作業(yè)時,必需設(shè)置腳手架,并應(yīng)固定堅固或配戴平安帶。

1.2作業(yè)的平安與衛(wèi)生

1.2.1必需對空氣中含氧量進行檢測,在大氣壓條件下,有限空間的空氣中含氧量應(yīng)為18%~21%,若空氣中含氧量低于18%,應(yīng)有報警訊號。

1.2.2業(yè)時,有限空間空氣中,有害物質(zhì)應(yīng)盡量排解。

1.2.3當必需進入缺氧的有限空間作業(yè)時,在進行短臨時間作業(yè)時,必需實行機械通風,避開消失急性中毒癥狀。

1.2.4有限空間內(nèi)存在燃性氣體和粉塵時,嚴禁帶入能產(chǎn)生煙氣、明火、電火花的器具。

1.2.5依據(jù)作業(yè)環(huán)境和有害物質(zhì)的狀況,應(yīng)分別采納頭部、眼睛、皮膚及呼吸系統(tǒng)的防護用具。

1.2.6發(fā)放個人防護用具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,個人防護用具應(yīng)由單位集中保管,定期檢查,保證其性能有效。

1.3照明平安

1.3.1應(yīng)采納防爆型照明燈,電壓應(yīng)符合380v以內(nèi)。

1.3.2照明線路必需架設(shè),照明燈不準用電線懸吊,照明線路應(yīng)無接頭。

1.3.3臨時照明燈或手提式照明燈,除應(yīng)符合1.3.1條規(guī)定外,燈與線的連接應(yīng)采納平安牢靠絕緣的重型移動式通用橡套電纜線,露出金屬部分必需接地。

1.3.4嚴禁在有限空間內(nèi)使用明火照明。

1.4機械設(shè)備平安

1.4.1在有限空間內(nèi)進行作業(yè)時,必需將有限空間內(nèi)具有轉(zhuǎn)動部分的機器設(shè)備或轉(zhuǎn)動裝置的電源切斷。

1.4.2若設(shè)備的動力源不能掌握,應(yīng)將轉(zhuǎn)動部件與其他機器聯(lián)動設(shè)備斷開。

1.4.3噴漆高壓軟管,必需無破損,軟管的金屬接頭應(yīng)用布妥當包扎。

1.4.4高壓噴漆機的接頭線,必需完好接地,卡緊裝置必需牢靠。

1.5通風及其合理布局

有限空間的吸風口應(yīng)放置在底部。當存在和空氣一樣重或比空氣輕的污染物質(zhì)時,還應(yīng)在頂部增設(shè)吸風口。

2.涂裝作業(yè)平安

2.1涂裝前處理作業(yè)應(yīng)符合1.1有關(guān)規(guī)定。

2.2涂裝工藝平安應(yīng)符合公司工藝平安的有關(guān)規(guī)定。

2.3涂裝作業(yè)的警戒區(qū)

a.在有限空間外敞面,依據(jù)詳細要求應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)、警戒線和警戒標志。未經(jīng)許可,不得入內(nèi)。嚴禁火種或可燃物落入有限空間。

b.警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置滅火器材,專職平安員、消防員應(yīng)在警戒區(qū)定時巡回檢查、監(jiān)護平安生產(chǎn)。

c.涂裝作業(yè)完畢后,應(yīng)連續(xù)通風1小時。

2.4在有限空間內(nèi)進行涂裝作業(yè)時,場外應(yīng)有人監(jiān)護,遇有緊急狀況,應(yīng)馬上發(fā)出呼救信號。

2.5涂裝作業(yè)完畢,剩余的涂料、溶劑等物,必需全部清理出有限空間,應(yīng)存放到指定的平安地點。

3平安管理

3.1作業(yè)管理

3.1.1單位有關(guān)部門負責作業(yè)平安管理,應(yīng)給本單位從事有限空間作業(yè)的部門頒發(fā)作業(yè)許可證。

3.1.2頒發(fā)作業(yè)許可證,應(yīng)具備以列條件:

a.有經(jīng)培訓合格的作業(yè)負責人員、監(jiān)護人員、檢測人員和持證作業(yè)人員;

b.有經(jīng)檢驗合格的檢測儀器;

c.有符合國家標準,經(jīng)檢驗合格的專用防護用具及電器照明設(shè)備。

3.1.3進入有限空間的人員及攜帶物品均應(yīng)逐人清點,并記錄進出時間,完成作業(yè)后,經(jīng)查明無遺留物、無火種,方可撤離和封孔。

3.1.4建立每班的作業(yè)記錄制度,并應(yīng)備檔。

4.1作業(yè)審批

4.1作業(yè)審查應(yīng)具備下列內(nèi)容:

a.有限空間的作業(yè)位置、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、作業(yè)人員、作業(yè)負責人員、作業(yè)監(jiān)護人員和作業(yè)的平安對策;

b.有限空間內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖(包括設(shè)備、管路、電器線路、地溝等分布);

c.有害物質(zhì)的檢測方法,應(yīng)實行的掌握措施和搶救措施;

d.通風布置、電器照明設(shè)施及個人防護用具。

4.2作業(yè)監(jiān)護

a.作業(yè)監(jiān)護人員必需檢查作業(yè)人員的作業(yè)許可證,以及備好作業(yè)監(jiān)護記錄;

b.必需佩戴防護用具,堅守崗位,嚴密監(jiān)護;

c.發(fā)覺作業(yè)人員有反常狀況或違章操作,應(yīng)馬上訂正,并撤離有限空間;

d.在監(jiān)護范圍內(nèi)遇有緊急狀況時,作業(yè)人員應(yīng)發(fā)出呼救信號,作業(yè)監(jiān)護者不準離開崗位,并馬上發(fā)出營救信號,設(shè)法營救;

e.應(yīng)標明作業(yè)警戒區(qū)。

4.3作業(yè)檢查與檢測

4.3.1有限空間作業(yè)過程中,必需定時檢測空氣中含氧量及可燃性氣體,以保證作業(yè)平安。

4.3.2有限空間內(nèi)設(shè)備、管道、地溝等封閉狀況,應(yīng)符合1.1.3條與1.4.1條規(guī)定。

4.3.3警戒區(qū)的布置應(yīng)符合1.1.3條規(guī)定。

4.3.4在沒有照明的狀況下,不準任何人進入有限空間。

4.4作業(yè)人員及平安教育

4.4.1必需建立作業(yè)人員定期體檢制度,經(jīng)診斷患有職業(yè)禁忌癥者及未成年者,嚴禁從事有限空間作業(yè)。

4.4.2有限空間作業(yè)人員,必需經(jīng)過專業(yè)平安教育。

4.4.3作業(yè)前應(yīng)公布作業(yè)方案,對作業(yè)內(nèi)容、危害等進行教育。

4.4.4進行有關(guān)職業(yè)平安法規(guī)、標準和制度的教育。

4.4.5對緊急狀況下的個人避險常識、窒息、中毒及其他損害的急救學問以及檢查救援措施,進行教育。

5涂料貯存和輸送

5.1貯存量

靜電噴漆區(qū)允許存放肯定量的涂料,但不得超過一個作業(yè)班的用量。

5.2容器

向靜電霧化器供料的容器,應(yīng)采納金屬材料制作,并應(yīng)保證不泄漏、不外溢。

自流式供料容器的容積,不得超過一個作業(yè)班所需涂料的貯量。

5.3防靜電

將可燃或易燃涂料從一個金屬容器倒入另一個金屬容器,應(yīng)將兩個金屬容器有效地連接和接地。當用管路輸送涂料時,除將管路接地和跨接外,還應(yīng)掌握涂料流速,其流速不宜大于1m/s。

6.1清洗溶劑的閃點

清洗靜電霧化器用溶劑的閃點不得低于23℃,且應(yīng)超過作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度;清洗噴漆系統(tǒng)用溶劑的閃點不得低于37.8℃。

6.2清洗操作留意事項

a.必需用金屬容器裝清洗溶劑,容器必需牢靠接地;

b.清洗靜電霧化器進,嚴禁通高壓電;

c.必需在機械通風良好的區(qū)域清洗;

d.每次使用的清洗溶劑的數(shù)量應(yīng)嚴格限制,盛放清洗溶劑的容器灌裝量不得超過該容器容積的80%。

6.3廢物的處理

沾有涂料或溶劑的棉紗、抹布等物不得亂拋,應(yīng)放入帶蓋的金屬箱(桶)內(nèi),當班清除和進行妥當處理。

6.4修理

修理操作應(yīng)根據(jù)以下規(guī)定:

a.修理前應(yīng)停止靜電噴漆作業(yè),機械通風裝置連續(xù)運行,將室內(nèi)可燃氣體排盡,并將可燃物撤離現(xiàn)場;

b.當修理操作有明火作業(yè)時,必需經(jīng)企業(yè)安技部門審查批準,必需執(zhí)行動火平安制度,遵守平安操作規(guī)程。

【第6篇】氨制冷系統(tǒng)平安操作防護措施

氨(nh3)是目前最廣泛應(yīng)用的中溫制冷劑,在特別鑿井行業(yè)凍結(jié)工程中被大量使用。氨蒸汽無色、具有劇烈的刺激性臭味。在標準狀態(tài)下,密度為0.77kg/m2,對空氣比重為0.5971,沸點—33.4℃,溶點—77.7℃。氨在空氣中爆炸極限為15~28%,在氧氣中的爆炸極限為13.5~79%。氨極易溶于水,呈堿性,1%水溶液的ph值為11.7左右。氨屬有毒類介質(zhì),毒性2級,對人的危害主要表現(xiàn)在對上呼吸道的刺激和腐蝕作用,直接接觸高濃度氨時,接觸部位可引起堿性化學灼傷,氨還可以引起呼吸道深部及肺部的損傷。車間空氣中氨的最高容許濃度為30mg/m3,當氨蒸汽在空氣中容積濃度達到0.5~0.6%時人在其中停留半小時即可中毒。氨的上述性質(zhì)打算了必需加強并落實對氨系統(tǒng)的平安技術(shù)措施,落實平安責任制,確保平安。

一、平安意識與平安責任制

堅固樹立平安為天的意識,建立處、項目部、班組三級平安體系,落實平安生產(chǎn)會制度、班前班后平安會等制度。

二、平安裝置與平安防護措施

制冷系統(tǒng)的平安運轉(zhuǎn)除了依靠過硬的安裝質(zhì)量外,必備的平安裝置也是必不行少的。在制冷系統(tǒng)中須安裝足夠的氨壓力表、平安閥、液面計、溫度計等,有效且足夠的平安裝置能夠精確?????監(jiān)視系統(tǒng)運行工況(如壓力、溫度等),以便準時察覺制冷系統(tǒng)有無特別,并能在消失系統(tǒng)超壓等特別狀況時準時動作,避開發(fā)生事故。需要指出的是上述表計必需進行定期校驗,確保其在有效期內(nèi)。

其他的平安防護措施還有:

1、制冷設(shè)備上需安裝壓力繼電器、壓差繼電器。

2、監(jiān)視凍結(jié)站內(nèi)氨氣濃度的氨氣濃度檢測儀,可在空氣中氨氣濃度超過規(guī)定含量時準時報警。

3、針對氨氣濃度比重比空氣小的特點,泄漏的氨氣易積聚于凍結(jié)站頂部,在凍結(jié)站屋頂處開設(shè)通風口。

4、凍結(jié)站內(nèi)應(yīng)設(shè)有局扇,其排風力量要求每小時將室內(nèi)空氣更換不少于8次。而且在室內(nèi)室外都應(yīng)裝設(shè)按扭開關(guān),配備事故電源,在緊急狀況下能確保局扇工作。

5、車間的門應(yīng)向外開,并最少留有兩個進出口,以保證平安。

6、凍結(jié)站應(yīng)配備帶靴的防毒衣、橡皮手套、膠靴、管夾、氧氣呼吸器等防護用具,妥當放置在機房進口的專用箱內(nèi),要專人管理、定期檢查,確保使用。專用箱在緊急狀況下應(yīng)能強行打開。

7、凍結(jié)站須配備足夠數(shù)量的二氧化碳或干粉或“1211”等滅火器材,已備撲滅油火、制冷劑火和電火。

三、平安操作

要制定科學而合理的平安操作規(guī)程,并嚴格遵守執(zhí)行。全部凍安工均須持證上崗,確保平安操作。

1、新安裝的制冷系統(tǒng),必需經(jīng)過耐壓試驗、檢漏、排污、抽真空,當確認系統(tǒng)無泄漏時,方可充灌制冷劑。

2、像容器內(nèi)充灌制冷劑時,閥門開啟操作應(yīng)緩慢進行,以免引起容器的脆性破壞。

3、制冷系統(tǒng)中,存有液態(tài)制冷劑的管道設(shè)備,嚴禁同時將兩端閥門關(guān)閉。

4、為避開氨與空氣混合遇明火發(fā)生爆炸,在凍結(jié)站和幫助設(shè)備間不能有明火,冬季嚴禁用明火取暖。

5、檢修設(shè)備和管道時,在制冷劑未抽空或未置換完全與大氣接通的狀況下,嚴禁拆卸設(shè)備進行焊接作業(yè)。

四、事故救援與緊急搶救

各項目部須編制事故應(yīng)急救援預(yù)案,并報處審批后執(zhí)行,必要時要進行演練。

項目部應(yīng)配備專兼職醫(yī)生,也2可與四周醫(yī)院建立聯(lián)系,保證在人員發(fā)生氨中毒時能夠?qū)嵭杏行У募本却胧?。凍氨工亦?yīng)把握基本的急救措施。

項目部應(yīng)備有硼酸水、凡士林以及其他必備的藥品,以備急用。

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名目第1篇切屑有哪些種類？它們對平安操作有什么影響？如何防護？第2篇噴漆車間平安操作及防護措施第3篇外電架空線路平安防護腳手架平安操作要點第4篇污水處理設(shè)備平安操作與個人防護第5篇氨制冷系統(tǒng)的平安操作與防護措施第6篇氨制冷系統(tǒng)平安操作防護措施

【第1篇】污水處理設(shè)備平安操作與個人防護

1、安裝污水處理設(shè)備的室內(nèi)應(yīng)保持干燥、通風，不能采納自然通風的，應(yīng)采納機械通風。

2、操作人員在進行操作、修理、檢修工作時，應(yīng)穿工作服、戴橡皮手套，以愛護皮膚。

3、污水處理設(shè)備的操作應(yīng)嚴格根據(jù)操作規(guī)程正確操作，防止跑、冒、滴、漏，不行隨便轉(zhuǎn)變操作挨次，不然會引起設(shè)備損壞甚至危及人身平安。

4、采納二氧化氯法消毒的醫(yī)療機構(gòu)，所用的原料（鹽酸和氯酸鈉）要嚴格分開存放，并在其外包裝上做明顯標識。避開應(yīng)泄露、誤操作或其它緣由發(fā)生猛烈反應(yīng)造成危急，如有泄露應(yīng)用大量水清洗。

5、鹽酸應(yīng)存放在陰涼、通風、避光處，不得與可燃材料存放在一起，并且必需保存在密閉容器內(nèi)，裝卸時要輕拿輕放，不得撞擊。

6、氯酸鈉應(yīng)存放在陰涼、通風、干燥的庫房內(nèi)，留意防潮，不得與有機物和易燃物品存放在一起，嚴防粉末散落在地上，如不慎散落，必需立即用濕黃沙拌和后掃潔凈，要輕拿輕放，嚴禁撞擊。

7、采納液氯消毒的醫(yī)療機構(gòu)，氯化系統(tǒng)的管道必需完好，連接緊密，無泄露。

8、液氯鋼瓶禁止露天存放，必需存放在專用的庫房內(nèi)。

9、醫(yī)療機構(gòu)消毒使用的氯酸鈉、鹽酸、氯氣以及所產(chǎn)生的二氧化氯，對皮膚和呼吸道都有劇烈的刺激和腐蝕作用，通過人的皮膚和呼吸道進入人體，能引起牙齒酸蝕病，鹽酸或氯酸鈉落到皮膚上，應(yīng)馬上用水沖洗，如有水皰消失要去醫(yī)院治療；如眼、鼻、咽喉受到這些氣體刺激可用溫水沖洗和含漱；如眼睛被灼傷時，最好的方法是馬上用大量的細水流沖洗，留意避開水流直射眼球。同時不要揉眼睛，以免酸浸入粘膜使傷勢加劇，嚴峻時馬上送醫(yī)院治療。

10、如室內(nèi)含有大量二氧化氯、氯氣、氯化氫等有毒氣體時，操作人員應(yīng)馬上離開房間，只許佩帶防毒面具的人員進入室內(nèi)，打開門窗通風換氣。

11、因醫(yī)療機構(gòu)的污水含有傳染性病原菌、病毒、化學污染物和放射性物質(zhì)，對人體健康造成嚴峻影響，所以污水操作人員在采樣和監(jiān)測污水時，應(yīng)戴乳膠手套或一次性塑料薄膜手套，避開接觸污水，如不慎接觸，馬上用肥皂反復洗凈被污染的皮膚及手部，或用稀84消毒液浸泡消毒。

【第2篇】氨制冷系統(tǒng)的平安操作與防護措施

氨(nh3)是目前最廣泛應(yīng)用的中溫制冷劑，在特別鑿井行業(yè)凍結(jié)工程中被大量使用。氨蒸汽無色、具有劇烈的刺激性臭味。在標準狀態(tài)下，密度為0.77kg/m2,對空氣比重為0.5971，沸點—33.4℃，溶點—77.7℃。氨在空氣中爆炸極限為15～28%，在氧氣中的爆炸極限為13.5～79%。氨極易溶于水，呈堿性，1%水溶液的ph值為11.7左右。氨屬有毒類介質(zhì)，毒性2級，對人的危害主要表現(xiàn)在對上呼吸道的刺激和腐蝕作用，直接接觸高濃度氨時，接觸部位可引起堿性化學灼傷，氨還可以引起呼吸道深部及肺部的損傷。車間空氣中氨的最高容許濃度為30mg/m3，當氨蒸汽在空氣中容積濃度達到0.5～0.6%時人在其中停留半小時即可中毒。氨的上述性質(zhì)打算了必需加強并落實對氨系統(tǒng)的平安技術(shù)措施，落實平安責任制，確保平安。

一、平安意識與平安責任制

堅固樹立平安為天的意識，建立處、項目部、班組三級平安體系，落實平安生產(chǎn)會制度、班前班后平安會等制度。

二、平安裝置與平安防護措施

制冷系統(tǒng)的平安運轉(zhuǎn)除了依靠過硬的安裝質(zhì)量外，必備的平安裝置也是必不行少的。在制冷系統(tǒng)中須安裝足夠的氨壓力表、平安閥、液面計、溫度計等，有效且足夠的平安裝置能夠精確?????監(jiān)視系統(tǒng)運行工況(如壓力、溫度等)，以便準時察覺制冷系統(tǒng)有無特別，并能在消失系統(tǒng)超壓等特別狀況時準時動作，避開發(fā)生事故。需要指出的是上述表計必需進行定期校驗，確保其在有效期內(nèi)。

其他的平安防護措施還有：

1、制冷設(shè)備上需安裝壓力繼電器、壓差繼電器。

2、監(jiān)視凍結(jié)站內(nèi)氨氣濃度的氨氣濃度檢測儀，可在空氣中氨氣濃度超過規(guī)定含量時準時報警。

3、針對氨氣濃度比重比空氣小的特點，泄漏的氨氣易積聚于凍結(jié)站頂部，在凍結(jié)站屋頂處開設(shè)通風口。

4、凍結(jié)站內(nèi)應(yīng)設(shè)有局扇，其排風力量要求每小時將室內(nèi)空氣更換不少于8次。而且在室內(nèi)室外都應(yīng)裝設(shè)按扭開關(guān)，配備事故電源，在緊急狀況下能確保局扇工作。

5、車間的門應(yīng)向外開，并最少留有兩個進出口，以保證平安。

6、凍結(jié)站應(yīng)配備帶靴的防毒衣、橡皮手套、膠靴、管夾、氧氣呼吸器等防護用具，妥當放置在機房進口的專用箱內(nèi)，要專人管理、定期檢查，確保使用。專用箱在緊急狀況下應(yīng)能強行打開。

7、凍結(jié)站須配備足夠數(shù)量的二氧化碳或干粉或“1211”等滅火器材，已備撲滅油火、制冷劑火和電火。

三、平安操作

要制定科學而合理的平安操作規(guī)程，并嚴格遵守執(zhí)行。全部凍安工均須持證上崗，確保平安操作。

1、新安裝的制冷系統(tǒng)，必需經(jīng)過耐壓試驗、檢漏、排污、抽真空，當確認系統(tǒng)無泄漏時，方可充灌制冷劑。

2、像容器內(nèi)充灌制冷劑時，閥門開啟操作應(yīng)緩慢進行，以免引起容器的脆性破壞。

3、制冷系統(tǒng)中，存有液態(tài)制冷劑的管道設(shè)備，嚴禁同時將兩端閥門關(guān)閉。

4、為避開氨與空氣混合遇明火發(fā)生爆炸，在凍結(jié)站和幫助設(shè)備間不能有明火，冬季嚴禁用明火取暖。

5、檢修設(shè)備和管道時，在制冷劑未抽空或未置換完全與大氣接通的狀況下，嚴禁拆卸設(shè)備進行焊接作業(yè)。

四、事故救援與緊急搶救

各項目部須編制事故應(yīng)急救援預(yù)案，并報處審批后執(zhí)行，必要時要進行演練。

項目部應(yīng)配備專兼職醫(yī)生，也2可與四周醫(yī)院建立聯(lián)系，保證在人員發(fā)生氨中毒時能夠?qū)嵭杏行У募本却胧?。凍氨工亦?yīng)把握基本的急救措施。

項目部應(yīng)備有硼酸水、凡士林以及其他必備的藥品，以備急用。

【第3篇】切屑有哪些種類？它們對平安操作有什么影響？如何防護？

車削時，工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，主刀刃相鄰兩位置間被切削下一層金屬層稱切削層，即切屑。隨工件材料、刀具幾何外形、切削用量及潤滑條件的不問，產(chǎn)生的切屑外形也不同，而不同外形的切屑，對平安的影響也不同。

最常見的切屑外形有：帶狀屑、c形屑、崩碎屑、螺卷屑、長緊卷屑、頭發(fā)狀眷屬、寶塔狀卷屑等。

其中帶狀屑連綿不斷，常常纏繞工件或刀具表面，且不易清除。不僅劃傷工件表面、損壞刀具，而且極易傷人。因此，除特別狀況下，應(yīng)盡量避開帶狀屑。通常采納斷屑的方法、即將帶狀屑折斷成為粒狀、半環(huán)外形、螺旋狀等。斷屑的原則是擠壓或卷曲切屑，使其剪切或彎曲變形而斷裂。斷裂性能主要和切削用量、工件材料、刀具幾何外形有關(guān)。切削速度和切削深度愈大，愈不易折斷。而加大進刀量，則有利于斷屑。目前，斷屑主要從轉(zhuǎn)變刀具幾何外形來解決，大致有以下幾種方法：在車刀上磨出斷屑槽或臺階；采納斷屑器；采納機械夾固不重磨硬質(zhì)合金刀片。

在加工鑄鐵等脆性材料時，簡單形成崩碎屑，鐵屑崩成碎片飛出，極易傷人，并且造成機床導軌表面的研損。因此要實行措施，這對于保證工人平安非常重要。目前常采納的措施有：操戴護目鏡；在車床上安裝活動或透亮?????防護擋板；采納脆銅卷屑車刀（前搓板形車刀），變崩碎切屑為卷狀切屑。

【第4篇】外電架空線路平安防護腳手架平安操作要點

1、外電架空線路平安防護腳手架應(yīng)使用剝皮杉木、落葉松等作為桿件,腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿和易導電材料不得使用。

2、外電架空線路平安防護腳手架應(yīng)高于架空線1.5m。

3、立桿應(yīng)先挖桿坑,深度不小于500mm,遇有土質(zhì)松軟,應(yīng)設(shè)掃地桿。立桿時必需2~3人協(xié)作操作。

4、縱向水平桿應(yīng)搭設(shè)在立桿里側(cè),搭設(shè)第一步縱向水平桿時,必需檢查立桿是否立正,搭設(shè)至四步時,必需搭設(shè)臨時拋撐和臨時剪刀撐。搭設(shè)縱向水平桿時,必需2~3人協(xié)作操作,由中間1人接桿、放平,由大頭至小頭挨次綁扎。

5、剪刀撐桿子不得蹩綁,應(yīng)貼在立桿上,剪刀撐下樁桿應(yīng)選用粗大較大杉槁,由下方人員找好角度再,由上方人員依次綁扎。剪刀撐上樁(封頂)椽子應(yīng)大頭朝上,頂著立桿綁在縱向水平桿上。

6、兩桿連接,其有效搭接長度不得小于1.5m,兩桿搭接處綁扎不少于三道。杉槁大頭必需綁在十字交叉點上。相鄰兩桿的搭接點必需相互錯開,水平及斜向接桿,小頭應(yīng)壓在大頭上邊。

7、遞桿(拔桿)上下、左右操作人員應(yīng)協(xié)調(diào)協(xié)作,拔桿人員應(yīng)留意不碰撞上方人員和已綁好的桿子,下方遞桿人員應(yīng)在上方人員中接住桿子呼應(yīng)后,方可松手。

8、遇到兩根交叉必需綁扣,綁扎材料,可用扎綁繩。如使用鉛絲嚴禁碰觸外電架空線。鉛絲扣不得過松、過緊,應(yīng)使4根鉛絲敷實勻稱受力,擰扣以一扣半為宜,并將鉛絲末端彎貼在杉槁外皮,不得外翹。

【第5篇】噴漆車間平安操作及防護措施

1.1作業(yè)前預(yù)備

1.1.1作業(yè)者必需持有有限空間作業(yè)許可證,才能進入有限空間。

1.1.2應(yīng)備有檢測儀器,并設(shè)置相應(yīng)的通風設(shè)備及個人防護用具。

1.1.3將有噴漆區(qū)內(nèi)管道開口端嚴密封住,并堵上盲板,檢查閥門滑塊或伸縮接頭,其質(zhì)量必需牢靠,嚴禁堵塞通向大氣的閥門。

1.1.4在容器制造時,因工藝要求有限空間本身必需轉(zhuǎn)動時,應(yīng)限制最高轉(zhuǎn)速。

1.1.5必需將有限空間內(nèi)液體、固體沉積物準時清除處理,且保持足夠通風,將易揮發(fā)的氣體排出有限空間,或采納其他適當介質(zhì)進行清洗、置換。

1.1.6有限空間外敞面四周應(yīng)有便于實行急救措施的通道。

1.1.7高處作業(yè)時,必需設(shè)置腳手架,并應(yīng)固定堅固或配戴平安帶。

1.2作業(yè)的平安與衛(wèi)生

1.2.1必需對空氣中含氧量進行檢測,在大氣壓條件下,有限空間的空氣中含氧量應(yīng)為18%~21%,若空氣中含氧量低于18%,應(yīng)有報警訊號。

1.2.2業(yè)時,有限空間空氣中,有害物質(zhì)應(yīng)盡量排解。

1.2.3當必需進入缺氧的有限空間作業(yè)時,在進行短臨時間作業(yè)時,必需實行機械通風,避開消失急性中毒癥狀。

1.2.4有限空間內(nèi)存在燃性氣體和粉塵時,嚴禁帶入能產(chǎn)生煙氣、明火、電火花的器具。

1.2.5依據(jù)作業(yè)環(huán)境和有害物質(zhì)的狀況,應(yīng)分別采納頭部、眼睛、皮膚及呼吸系統(tǒng)的防護用具。

1.2.6發(fā)放個人防護用具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,個人防護用具應(yīng)由單位集中保管,定期檢查,保證其性能有效。

1.3照明平安

1.3.1應(yīng)采納防爆型照明燈,電壓應(yīng)符合380v以內(nèi)。

1.3.2照明線路必需架設(shè),照明燈不準用電線懸吊,照明線路應(yīng)無接頭。

1.3.3臨時照明燈或手提式照明燈,除應(yīng)符合1.3.1條規(guī)定外,燈與線的連接應(yīng)采納平安牢靠絕緣的重型移動式通用橡套電纜線,露出金屬部分必需接地。

1.3.4嚴禁在有限空間內(nèi)使用明火照明。

1.4機械設(shè)備平安

1.4.1在有限空間內(nèi)進行作業(yè)時,必需將有限空間內(nèi)具有轉(zhuǎn)動部分的機器設(shè)備或轉(zhuǎn)動裝置的電源切斷。

1.4.2若設(shè)備的動力源不能掌握,應(yīng)將轉(zhuǎn)動部件與其他機器聯(lián)動設(shè)備斷開。

1.4.3噴漆高壓軟管,必需無破損,軟管的金屬接頭應(yīng)用布妥當包扎。

1.4.4高壓噴漆機的接頭線,必需完好接地,卡緊裝置必需牢靠。

1.5通風及其合理布局

有限空間的吸風口應(yīng)放置在底部。當存在和空氣一樣重或比空氣輕的污染物質(zhì)時,還應(yīng)在頂部增設(shè)吸風口。

2.涂裝作業(yè)平安

2.1涂裝前處理作業(yè)應(yīng)符合1.1有關(guān)規(guī)定。

2.2涂裝工藝平安應(yīng)符合公司工藝平安的有關(guān)規(guī)定。

2.3涂裝作業(yè)的警戒區(qū)

a.在有限空間外敞面,依據(jù)詳細要求應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)、警戒線和警戒標志。未經(jīng)許可,不得入內(nèi)。嚴禁火種或可燃物落入有限空間。

b.警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置滅火器材,專職平安員、消防員應(yīng)在警戒區(qū)定時巡回檢查、監(jiān)護平安生產(chǎn)。

c.涂裝作業(yè)完畢后,應(yīng)連續(xù)通風1小時。

2.4在有限空間內(nèi)進行涂裝作業(yè)時,場外應(yīng)有人監(jiān)護,遇有緊急狀況,應(yīng)馬上發(fā)出呼救信號。

2.5涂裝作業(yè)完畢,剩余的涂料、溶劑等物,必需全部清理出有限空間,應(yīng)存放到指定的平安地點。

3平安管理

3.1作業(yè)管理

3.1.1單位有關(guān)部門負責作業(yè)平安管理,應(yīng)給本單位從事有限空間作業(yè)的部門頒發(fā)作業(yè)許可證。

3.1.2頒發(fā)作業(yè)許可證,應(yīng)具備以列條件:

a.有經(jīng)培訓合格的作業(yè)負責人員、監(jiān)護人員、檢測人員和持證作業(yè)人員;

b.有經(jīng)檢驗合格的檢測儀器;

c.有符合國家標準,經(jīng)檢驗合格的專用防護用具及電器照明設(shè)備。

3.1.3進入有限空間的人員及攜帶物品均應(yīng)逐人清點,并記錄進出時間,完成作業(yè)后,經(jīng)查明無遺留物、無火種,方可撤離和封孔。

3.1.4建立每班的作業(yè)記錄制度,并應(yīng)備檔。

4.1作業(yè)審批

4.1作業(yè)審查應(yīng)具備下列內(nèi)容:

a.有限空間的作業(yè)位置、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、作業(yè)人員、作業(yè)負責人員、作業(yè)監(jiān)護人員和作業(yè)的平安對策;

b.有限空間內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖(包括設(shè)備、管路、電器線路、地溝等分布);

c.有害物質(zhì)的檢測方法,應(yīng)實行的掌握措施和搶救措施;

d.通風布置、電器照明設(shè)施及個人防護用具。

4.2作業(yè)監(jiān)護

a.作業(yè)監(jiān)護人員必需檢查作業(yè)人員的作業(yè)許可證,以及備好作業(yè)監(jiān)護記錄;

b.必需佩戴防護用具,堅守崗位,嚴密監(jiān)護;

c.發(fā)覺作業(yè)人員有反常狀況或違章操作,應(yīng)馬上訂正,并撤離有限空間;

d.在監(jiān)護范圍內(nèi)遇有緊急狀況時,作業(yè)人員應(yīng)發(fā)出呼救信號,作業(yè)監(jiān)護者不準離開崗位,并馬上發(fā)出營救信號,設(shè)法營救;

e.應(yīng)標明作業(yè)警戒區(qū)。

4.3作業(yè)檢查與檢測

4.3.1有限空間作業(yè)過程中,必需定時檢測空氣中含氧量及可燃性氣體,以保證作業(yè)平安。

4.3.2有限空間內(nèi)設(shè)備、管道、地溝等封閉狀況,應(yīng)符合1.1.3條與1.4.1條規(guī)定。

4.3.3警戒區(qū)的布置應(yīng)符合1.1.3條規(guī)定。

4.3.4在沒有照明的狀況下,不準任何人進入有限空間。

4.4作業(yè)人員及平安教育

4.4.1必需建立作業(yè)人員定期體檢制度,經(jīng)診斷患有職業(yè)禁忌癥者及未成年者,嚴禁從事有限空間作業(yè)。

4.4.2有限空間作業(yè)人員,必需經(jīng)過專業(yè)平安教育。

4.4.3作業(yè)前應(yīng)公布作業(yè)方案,對作業(yè)內(nèi)容、危害等進行教育。

4.4.4進行有關(guān)職業(yè)平安法規(guī)、標準和制度的教育。

4.4.5對緊急狀況下的個人避險常識、窒息、中毒及其他損害的急救學問以及檢查救援措施,進行教育。

5涂料貯存和輸送

5.1貯存量

靜電噴漆區(qū)允許存放肯定量的涂料,但不得超過一個作業(yè)班的用量。

5.2容器

向靜電霧化器供料的容器,應(yīng)采納金屬材料制作,并應(yīng)保證不泄漏、不外溢。

自流式供料容器的容積,不得超過一個作業(yè)班所需涂料的貯量。

5.3防靜電

將可燃或易燃涂料從一個金屬容器倒入另一個金屬容器,應(yīng)將兩個金屬容器有效地連接和接地。當用管路輸送涂料時,除將管路接地和跨接外,還應(yīng)掌握涂料流速,其流速不宜大于1m/s。

6.1清洗溶劑的閃點

清洗靜電霧化器用溶劑的閃點不得低于23℃,且應(yīng)超過作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度;清洗噴漆系統(tǒng)用溶劑的閃點不得低于37.8℃。

6.2清洗操作留意事項

a.必需用金屬容器裝清洗溶劑,容器必需牢靠接地;

b.清洗靜電霧化器進,嚴禁通高壓電;

c.必需在機械通風良好的區(qū)域清洗;

d.每次使用的清洗溶劑的數(shù)量應(yīng)嚴格限制,盛放清洗溶劑的容器灌裝量不得超過該容