標(biāo)準(zhǔn)解讀

《FZ/T 91018-1996 紡織機(jī)械漸開線圓柱齒輪加工工藝規(guī)范》是中國紡織行業(yè)的一項(xiàng)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，旨在規(guī)定紡織機(jī)械中使用的漸開線圓柱齒輪的加工工藝要求，確保齒輪的制造質(zhì)量與互換性，提升紡織機(jī)械設(shè)備的整體性能和可靠性。此標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)闡述了從材料選擇、設(shè)計(jì)、加工到檢驗(yàn)的全過程技術(shù)要求，主要內(nèi)容可概述如下：

  1. 適用范圍：明確了本標(biāo)準(zhǔn)適用于紡織機(jī)械中漸開線圓柱齒輪的加工，包括但不限于齒輪的材料、熱處理、精度等級(jí)及表面粗糙度等方面的要求。

  2. 術(shù)語和定義：對(duì)漸開線、模數(shù)、壓力角等基本概念給予了明確界定，為后續(xù)的技術(shù)要求提供基礎(chǔ)語言框架。

  3. 材料選擇：根據(jù)齒輪的工作條件，規(guī)定了適宜的材料種類及其性能要求，如合金鋼、鑄鐵等，以保證齒輪的強(qiáng)度和耐磨性。

  4. 設(shè)計(jì)要求：規(guī)定了齒輪的基本參數(shù)，如模數(shù)、齒數(shù)、壓力角等的設(shè)計(jì)原則，以及齒輪的結(jié)構(gòu)尺寸、形狀和位置公差，確保齒輪能夠滿足紡織機(jī)械傳動(dòng)的精確性和穩(wěn)定性需求。

  5. 加工工藝：

    • 切削加工：詳細(xì)說明了車削、銑削、插齒、滾齒等加工方法的技術(shù)參數(shù)，包括刀具選擇、走刀量、進(jìn)給速度等，以達(dá)到規(guī)定的齒形精度和表面質(zhì)量。
    • 熱處理：規(guī)定了齒輪熱處理（如滲碳、淬火、回火）的具體要求，旨在提高齒輪的硬度、耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。
    • 精加工：對(duì)于高精度要求的齒輪，規(guī)定了磨齒、剃齒等精加工工藝的準(zhǔn)則，以進(jìn)一步提高齒輪的精度和表面光潔度。

  6. 質(zhì)量控制：確立了齒輪加工過程中的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法和合格標(biāo)準(zhǔn)，包括尺寸檢查、齒形誤差檢測(cè)、表面缺陷檢查等，確保每道工序符合既定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

  7. 包裝與儲(chǔ)存：提供了齒輪成品的包裝要求和儲(chǔ)存條件指南，以防在運(yùn)輸和存放過程中損傷。


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  • 已被廢除、停止使用，并不再更新
  • 1996-05-22 頒布
  • 1996-08-01 實(shí)施
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FZ中華人民共和國紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)FZ/T91018—1996紡織機(jī)械漸開線圓柱齒輪加工工藝規(guī)范Processtechnologicalspecificationofinvolutecylindricalgearsforrtextilemachinery1996-05-22發(fā)布1996-08-01實(shí)施中國紡織總會(huì)發(fā)布

FZ/T91018-1996次前言e·····1范圍引用標(biāo)準(zhǔn)齒還制作齒形加工工藝熱處理…………檢驗(yàn)規(guī)范……八齒輪加工過程中常見同題及處理方法·8齒輪加工工藝示例·附錄A(提示的附錄)齒形加工過程中常見問題及處理方法附錄B(提示的附錄)齒輪加工工藝示例

FZ/T91018-1996前本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)GB10095一88《漸開線圓柱齒輪精度》的要求，結(jié)合紡織機(jī)械行業(yè)的特點(diǎn)，考慮與FZ/T90032—92《紡織機(jī)械漸開線圓柱齒輪精度》相配套,制定了齒輪加工工藝規(guī)范。因加工對(duì)象、生產(chǎn)批量、設(shè)備條件、檢測(cè)手段、操作水平等差異,本規(guī)范僅對(duì)7級(jí)、8級(jí)、9級(jí)圓柱齒輪加工常用方法及有關(guān)參數(shù)作出規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B都是提示的附錄.本標(biāo)準(zhǔn)由中國紡織總會(huì)技術(shù)裝備部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由無錫紡織機(jī)械研究所歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:無錫紡織機(jī)械研究所、鄭州紡織機(jī)械廠、經(jīng)緯紡織機(jī)械廠、上海二紡機(jī)股份有限公司、邵陽第二紡織機(jī)械廠本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：趙暮貞、李昌、賀榮貴、周煒磷、牛潤月、楊永泉、張誠廉。

中華人民共和國紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)紡織機(jī)械漸開線圓柱齒輪加工工藝規(guī)范FZ/T91018-1996Processtechnologicalspecificationofinvolutecylindricalgearsfortextilemachinery1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了紡織機(jī)械漸開線圓柱齒輪制造的一般規(guī)范,即齒還制作、齒形加工、熱處理及檢驗(yàn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于法向模數(shù)為1～10mm,分度圓直徑為18～1600mm的紡織機(jī)械漸開線圓柱齒輪的機(jī)械加工工藝和檢驗(yàn)。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文，本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB145-85中心孔GB1979—80結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評(píng)級(jí)圖GB2492-84在砂輪靜平衡檢驗(yàn)方法及不平衡數(shù)值GB6082—85直齒插齒刀通用技術(shù)條件GB6084-85齒輪滾刀通用技術(shù)條件GB6394-86金屬平均晶粒度測(cè)定方法GB8539-87齒輪材料及熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)的一般規(guī)定GB10095—88漸開線圓柱齒輪精度GB10561—89鋼中非金屬夾雜物顯微評(píng)定方法GB11354—89鋼鐵零件滲氮層深度測(cè)定和金相組織檢驗(yàn)GB/T13299-91鋼的顯微組織檢驗(yàn)方法GB/T13321-91鋼鐵硬度銼刀檢驗(yàn)方法GB/T14333-93盤形梯齒刀GB/T15826—955錘上鋼質(zhì)自由鍛件機(jī)械加工余量及公差FZ/T90032—92紡織機(jī)械漸開線圓柱線齒輪精度JB/T5708—91高速齒輪材料選擇及熱處理質(zhì)量控制的一般規(guī)定ZBJ36009—88鋼件感應(yīng)渾火金相檢驗(yàn)ZBTO4001—88汽車滲碳齒輪金相檢驗(yàn)西還制作3.1齒還的材料3.1.1齒

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