高要區(qū)壓鑄產業(yè)集群發(fā)展情況肇慶市高要區(qū)位于廣東省中部，西江中下游，處在珠江三角洲與廣東西翼的結合部和西江經濟走廊的樞紐位口，屬于珠江三肇慶市高要區(qū)位于廣東省中部，西江中下游，處在珠江三角洲與廣東西翼的結合部和西江經濟走廊的樞紐位口，屬于珠江三321線、國道324321線、國道324線、省道肇江公路等交通大動脈貫通高要境內，角洲經濟區(qū)。西江水道、三茂鐵路、南廣鐵路、廣肇城際輕軌、廣昆高速公路、珠三角環(huán)線高速公路、廣肇高速公路、國道2196平方公里，總此為契機，充分釋放和發(fā)掘改革紅利，優(yōu)化城市空間布局，2196平方公里，總此為契機，充分釋放和發(fā)掘改革紅利，優(yōu)化城市空間布局，整合成了“四通八達”的交通網絡。全區(qū)總面積人口80萬人。2015年7月20日，高要撤市設區(qū)，高要區(qū)正式掛牌運作成為肇慶“一江兩岸”超百萬人口城市的重要組成部分。高要以城市要素資源，推動產城融合“兩化”并進。一、高要壓鑄產業(yè)總體情況今年8月，高要區(qū)人民政府與中國鑄造協(xié)會、國家智能鑄造產業(yè)創(chuàng)新中心簽訂戰(zhàn)略合作框架協(xié)議儀式在我區(qū)舉行，此次合作標志著中國壓鑄研究院、今年8月，高要區(qū)人民政府與中國鑄造協(xié)會、國家智能鑄造產業(yè)創(chuàng)新中心簽訂戰(zhàn)略合作框架協(xié)議儀式在我區(qū)舉行，此次合作標志著中國壓鑄研究院、中國壓鑄博物館、國家智能鑄造產業(yè)創(chuàng)對高要壓鑄新（高要）壓鑄中心、中國國家開放大學鑄造學院高要分院（學習中心）落戶廣東肇慶（高要）汽車零部件產業(yè)園，對高要壓鑄產業(yè)轉型升級、做大做強具有里程碑意義，對促進壓鑄企業(yè)提升技術、研發(fā)、創(chuàng)新能力具有重要作用，更為高要壓鑄產業(yè)、汽配產業(yè)的發(fā)展注入了新的活力，為汽車零部件產業(yè)園搭建綜合服務合作平臺，全力打造政、產、學、研融于一體的創(chuàng)新發(fā)展園區(qū)，成為全球壓鑄產業(yè)集聚和技術領先的示范區(qū)。早在年6高要區(qū)被中國鑄造協(xié)會授予“中國壓鑄產業(yè)基地”稱號，高要壓鑄產業(yè)開始進入了一個快速發(fā)展階段。年月，高要被中國鑄造協(xié)會授予“中國壓鑄產業(yè)集群示范基地''稱號，成為全國唯一獲此殊榮的地區(qū)。同時，高要區(qū)技工學校被中國鑄造協(xié)會授予“中國鑄造行業(yè)教育培訓基地”稱號，是全國第間獲此榮譽的學校。在今年月舉行的第十三屆中國鑄造協(xié)會年會開幕式上，廣東高要被授予“中國壓鑄產業(yè)集群示范基地''榮譽稱號，是全國鑄造產業(yè)集群中，唯一被授予產業(yè)集群示范基地的城市。高要壓鑄協(xié)會共有鴻圖、鴻特、鴻泰三家企業(yè)入選中國壓鑄件生產企業(yè)強，并榮獲本次優(yōu)質壓鑄件金獎。鴻泰后副車架榮獲本次優(yōu)質壓鑄件評比特別金獎（全國三個特別金獎）。截至2017年，高要地區(qū)已集聚了大大小小的鑄造企業(yè)已達上百家，其中壓鑄企業(yè)有 40多家，壓鑄產業(yè)已發(fā)展成為高要的特色支柱產業(yè)之一。目前已形成了以鋁合金壓鑄溶解、 鋁液配送、壓鑄模具設計、制造、新能源汽車壓鑄件和汽車壓鑄件、梯級等精密壓鑄件、產品壓鑄后加工、熱處理、精密數控加工、產品浸滲等富含高科技含量的全新一體化產業(yè)， 并形成了模具制造、 數控設備、包裝材料、輔助材料等相關產業(yè)鏈的集聚。為了推動高要區(qū)壓鑄行業(yè)的發(fā)展， 在廣東鴻圖、廣東鴻泰等龍頭企業(yè)的帶動下， 2006年成立了高要壓鑄行業(yè)協(xié)會，充分發(fā)揮行業(yè)協(xié)會的協(xié)調作用，支持行業(yè)發(fā)展。廣東鴻圖、廣東鴻泰、

高要鴻愛斯、高要鴻興、高要力源、高要恒隆等多家壓鑄企業(yè)年產量已達到52.78萬噸。2010年至2017上半年，高要壓鑄企業(yè)逐年增長，累計貢獻約14.68億的稅收。近年來，我區(qū)壓鑄企業(yè)高要鴻愛斯、高要鴻興、高要力源、高要恒隆等多家壓鑄企業(yè)年產量已達到52.78萬噸。2010年至2017上半年，高要壓鑄企業(yè)逐年增長，累計貢獻約14.68億的稅收。近年來，我區(qū)壓鑄企業(yè)努力通過人才培養(yǎng)，增加先進生產設備，建立自動化生產線，步提高生產效率和人均產值，2016年高要壓鑄協(xié)會企業(yè)創(chuàng)稅3.88億元，創(chuàng)利潤達3.78億元，實現(xiàn)壓鑄產業(yè)與地方經濟發(fā)展的雙豐收。二、主要做法及成效（一）加強政策引導，促進產業(yè)科學有序發(fā)展。為支持我區(qū)壓鑄產業(yè)振興發(fā)展，肇慶市委、市政府出臺了《肇慶市實施工業(yè)發(fā)展“ 366”壓鑄產業(yè)振興發(fā)展，肇慶市委、市政府出臺了《肇慶市實施工業(yè)發(fā)展“ 366”工程五年（2017-2021年）行動方案》、《肇慶市加快民營經濟發(fā)展實施意見》，高要區(qū)委、區(qū)政府出臺了《高要區(qū)落實肇慶市工業(yè)發(fā)展“366”工程五年（2017-2021區(qū)落實肇慶市工業(yè)發(fā)展“366”工程五年（2017-2021年）行動28地保障、能源保障、人才服務等多方面給予政策支持，促進區(qū)內壓鑄企業(yè)技術改造，提高企業(yè)科技含量，積極鼓勵壓鑄企業(yè)申報市級以上項目專項資金扶持，為高要壓鑄產業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的空間和政策支持。自2010年以來，廣東鴻圖獲得各級研發(fā)扶持資金5000多萬元，28地保障、能源保障、人才服務等多方面給予政策支持，促進區(qū)內壓鑄企業(yè)技術改造，提高企業(yè)科技含量，積極鼓勵壓鑄企業(yè)申報市級以上項目專項資金扶持，為高要壓鑄產業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的空間和政策支持。自2010年以來，廣東鴻圖獲得各級研發(fā)扶持資金5000多萬元，廣東鴻泰獲得各級研發(fā)扶持資金約3300萬方案的實施方案》、《高要區(qū)關于扶持與促進實體經濟發(fā)展條政策措施》等一系列政策措施，從財政扶持、金融扶持、技術裝備升級改造、科技創(chuàng)新、品牌建設、企業(yè)上市、稅收優(yōu)惠、用元。2006年，廣東鴻圖科技股份有限公司成功在深圳證券交易所掛牌上市，成為高要首家上市公司，也是中國壓鑄行業(yè)首家上所掛牌上市，成為高要首家上市公司，也是中國壓鑄行業(yè)首家上市公司，經過深耕壓鑄業(yè)務多年，2016市公司，經過深耕壓鑄業(yè)務多年，2016年壓鑄業(yè)務板塊年營收規(guī)模已達26億元。近年來，廣東鴻泰科技股股份有限公司發(fā)展速度迅猛，為謀劃充足資金做大做強， 2016年11月成功在新三板上市。我區(qū)力爭通過3至5年的努力，促使高要壓鑄發(fā)展成為集鋁合金、鎂合金精密壓鑄產品研發(fā)、制造、產品銷售為一體、具有國際競爭力知名的大型專業(yè)化壓鑄產業(yè)集群示范基地。（二）鼓勵企業(yè)技術創(chuàng)新，增強企業(yè)科技研發(fā)能力。一是以政策為導向，加快“機器換人”步伐。 重點支持鑄件企業(yè)加快裝備升級，通過技術創(chuàng)新、品牌創(chuàng)建和裝備提升， 積極采用配套全自動化生產線生產制造和節(jié)能伺服電機等輔助設施來降低壓鑄機能耗， 提高企業(yè)的生產能力和產品質量， 提升企業(yè)的市場形象和競爭能力。 現(xiàn)已擁有自動化生產線的壓鑄造企業(yè)達 7家，總數達81條；7家壓鑄造企業(yè)配口了 186臺機器人。為使企業(yè)節(jié)省成本、降低能耗污染，創(chuàng)新發(fā)展模式， 廣東鴻勁金屬鋁業(yè)有限公司與區(qū)內大大小小壓鑄企業(yè)簽訂合作協(xié)議，實現(xiàn)鋁液配送的模式，真正做到了鑄造產業(yè)的綠色發(fā)展。 二是力促企業(yè)加強創(chuàng)新研發(fā)。鼓勵企業(yè)加大研發(fā)投入， 重點建設以企業(yè)為主體、 產學研相結合的技術創(chuàng)新體系。目前，我區(qū)擁有市級以上企業(yè)技術中心 2家，市級以上高新技術企業(yè) 3家。區(qū)內廣東鴻圖科技股份有限公司不斷致力于科技創(chuàng)新，提升科研實力， 2010年至2017年累計申報國家專利 136項，其中發(fā)明專利 45項，已授權 17項，共獲得省、市級科技項目共 16項，其中申請減免的稅前扣除項目共47個，獲得政府資助資金共 5500余萬元。廣東鴻泰科技股份有限公司申報告國家專利 80項，其中發(fā)明專利 15件，已授權發(fā)明專利8件，實用新型專利60件，已授權52件。同時，廣東鴻圖、鴻泰、鴻興等企業(yè)先后與清華大學、 華南理工大學、廣東工業(yè)大學、華中科技大學等國內知名院校和科研機構簽訂了合作協(xié)議，實現(xiàn)優(yōu)勢互補，對復雜精密壓鑄模具、 鎂合金壓鑄以及應用壓鑄新技術、新工藝等進行研究， 開發(fā)有色金屬壓鑄件， 并通過經常聯(lián)同院校參加壓鑄行業(yè)的各種展會、 技術交流，掌握國內外壓鑄行業(yè)新技術、新工藝、新材料的使用情況。高要壓鑄始終堅持貫徹 “以人才為中心，以技術為根本，以市場為導向”，自 2008年以來，高要壓鑄協(xié)會企業(yè)累計投入研發(fā)經費超過 8億元，憑借多個研發(fā)機構與龐大的研發(fā)隊伍， 在新產品開發(fā)與新客源開拓上在國內保持領先地位， 各企業(yè)都得到迅速發(fā)展。（三）培育壓鑄行業(yè)龍頭和骨干企業(yè)，強化產業(yè)帶動作用。2010年以來，我區(qū)龍頭骨干企業(yè)的快速發(fā)展，通過拓展產品類型、擴能升級改造、 上市融資等多種方式進一步提升企業(yè)規(guī)模和效益，實現(xiàn)了做大做強。 廣東鴻圖作為高要壓鑄行業(yè)龍頭和骨干企業(yè)，通過積極參與同行業(yè)技術生產信息交流，昂首行業(yè)前沿，大力試行產品加工的自動化生產模式， 先后建立了自動化壓鑄島生產線 6套、自動化數控加工生產線 3條，以及后加工自動自動除毛刺生產線 2套，2016年7月，收購寶龍汽車 60%股權，切入專用車整車制造領域， 2017年完成 100%收購寧波四維爾工業(yè)，成功切入汽車飾件領域；廣東鴻泰科技股份有限公司應用機器人

成功切入汽車飾件領域；清理梯級，一臺機器人可代替15清理梯級，一臺機器人可代替15個清理工的工作量；并擁有各種規(guī)格的壓鑄生產設備、 壓鑄過程模擬分析系統(tǒng)、 壓鑄產品檢測系統(tǒng)、模具研究開發(fā)系統(tǒng)等一批國內外先進的生產、 檢測設備外，擁有高真空壓鑄工藝技術以及差壓鑄造工藝技術， 是專業(yè)的鋁合金壓鑄生產企業(yè)， 能適合研發(fā)生產高性鋁合金壓鑄件以及軍工鋁合金鑄件的企業(yè)。 廣東鴻興金屬科技有限公司新廠房以高起點高標準的建設投產，成為重力鑄造企業(yè)，年產重力鑄造件達 10000多噸，填補了高要在重力及低壓鑄造工藝的空白； 高要鴻愛斯壓鑄科技有限公司對壓鑄生產過程實施了信息化管理， 大大提高生產效率和穩(wěn)定產品質量； 廣東力源壓鑄科技股份有限公司新廠房建設完成并正式投入使用，年產值已突破 1億元。（四）做好行業(yè)管理與服務，促進產業(yè)有序發(fā)展。為加強行業(yè)管理，規(guī)范行業(yè)秩序，我們按照國家相關政策要求， 嚴格執(zhí)行《高要市產業(yè)項目準入及監(jiān)督管理暫行辦法》 ,嚴把行業(yè)準入關。同時，積極落實工信部和中鑄協(xié)的要求， 配合企業(yè)做好行業(yè)準入的申報工作。 鼓勵企業(yè)積極采用國際標準和行業(yè)先進標準組織生產，杜絕“無標”生產或不按標準組織生產。廣東鴻圖積極參與各級實施技術標準戰(zhàn)略活動， 特別是參與國家標準、 行業(yè)標準和地方標準的制修訂工作， 以其通過取得標準話語權， 提高企業(yè)的核心競爭力。 2009年至2017年期間，我區(qū)主導和參與制定國家標準2項，地方標準 2項，企業(yè)標準5項。為幫助企業(yè)開拓市場，我們每年積極組織壓鑄企業(yè)參加中鑄協(xié)舉辦的活動， 以及各級舉

辦的系列商貿交流活動，加強交流，開闊視野，促進企業(yè)開放發(fā)辦的系列商貿交流活動，加強交流，開闊視野，促進企業(yè)開放發(fā)展和產業(yè)有序發(fā)展。三、發(fā)展規(guī)劃當前，國際國內經濟形勢復雜多變，下行壓力依然存在，下游產業(yè)一直處于滯脹狀態(tài)， 對于我區(qū)鑄件產業(yè)發(fā)展造成很大的影響。同時，國家出臺的《鑄造行業(yè)準入條件》 也對企業(yè)生產工藝、技術裝備、節(jié)能減排、產品質量等方面做了具體剛性規(guī)定。 今后一個時期，我區(qū)將以《中國制造 2025》為指引，堅持規(guī)劃引領，堅持轉型升級與加快發(fā)展并重， 著力推動全區(qū)鑄件產業(yè)的平穩(wěn)較快發(fā)展。（一）總體方向今后一個時期， 我區(qū)將繼續(xù)堅持以科學發(fā)展為指導， 以調結構、轉方式、 促發(fā)展為主線， 以“提質增效、 擴張總量” 為目標，大力實施“開放發(fā)展、轉型發(fā)展、創(chuàng)新發(fā)展、綠色發(fā)展”戰(zhàn)略，加快產業(yè)結構調整， 努力向高端壓鑄鑄件、 成套裝備并重的多元化方向轉變，著力打造中國乃至全球一流的鑄件產業(yè)的生產基地，使高要區(qū)“中國壓鑄產業(yè)集群示范基地”稱號享譽全球。（二）主要目標力爭到 2020年，重點實現(xiàn)以下三方面發(fā)展目標：1、產業(yè)規(guī)模明顯提升。全區(qū)壓鑄鑄件產業(yè)年產值達到 150億元。形成骨干企業(yè)梯隊，其中 10億元以上企業(yè) 5家，5至10億元企業(yè) 10家以上，億元企業(yè) 15家以上；上市企業(yè)達到（含新 3板）5家以上。

1個以上、省級以21個以上、省級以爭創(chuàng)國家級企業(yè)技術中心或工程技術中心上企業(yè)技術中心3個以上，省級以上工程技術中心 5個以上。大中型企業(yè)主要裝備達到國內先進水平， 關鍵裝備達到國際先進水平，80%以上的規(guī)模以上企業(yè)實現(xiàn)機械化或自動化生產。3、實現(xiàn)綠色鑄造。力爭全行業(yè)實現(xiàn)生產準入條件， 單位產量能耗、鑄造企業(yè)的廢物、廢氣排放達到國家標準， 獲得中國綠色鑄造示范企業(yè) 2家。（三）重點任務1、實施內培外引，做大產業(yè)規(guī)模。 以工業(yè)發(fā)展“366”工程為契機，用5年時間打造新能源汽車、 先進裝備制造業(yè)、節(jié)能環(huán)保3個超千億元產業(yè)集群， 加快推進壓鑄產業(yè)建設， 繼續(xù)落實鑄件產業(yè)發(fā)展的專項扶持政策 ,實施骨干企業(yè)培育計劃，實行“一企一策”，著力做強做大龍頭骨干企業(yè)。重點加快鴻圖科技、鴻泰科技等龍頭企業(yè)項目促建促產，著力培育銷售過百億龍頭企業(yè)。依托肇慶（高要）汽車零部件產業(yè)園等載體，充分發(fā)揮鴻圖科技、鴻興金屬科技等龍頭企業(yè)的行業(yè)領軍作用， 大力發(fā)展綠色壓鑄，促成鴻圖科技園向肇慶汽車鋁合金精密壓鑄基地擴容建設，引導、帶動關聯(lián)企業(yè)進駐，形成特色集聚、規(guī)模發(fā)展，力爭升級打造為汽車發(fā)動機零部件基地。 把握我省加快推進珠江西岸先進裝備制造業(yè)產業(yè)帶的發(fā)展新機遇， 充分發(fā)揮我區(qū)地處廣佛肇經濟圈的區(qū)位優(yōu)勢、 資源優(yōu)勢， 利用已有的產業(yè)基礎和存量資產，加強與廣佛對接，著力優(yōu)化產業(yè)結構，擴大產業(yè)規(guī)模。充分發(fā)揮廣東理工學2、加強技術創(chuàng)新，增強核心競爭力。充分發(fā)揮廣東理工學院“肇慶（高要）智能制造研究院”智能制造公共服務平臺作用，為企業(yè)提供技術支持。著力打造統(tǒng)一的公共技術服務平臺，積極實施重點關鍵技術的攻關和“專精特新”產品的研發(fā)，為企業(yè)轉型升級提供技術支撐。實施“機器換人”計劃，著力推進裝備的機械化、自動化和智能化。重點加快鴻泰科技打造產品的特色優(yōu)勢和國內外領先的鋁合金壓鑄件研發(fā)平臺，實施差異化策略，在優(yōu)勢領域精耕細作，通過提高主營各類鋁合金壓鑄件的生產規(guī)模和市場占實施重點關鍵技術的攻關和“專精特新”產品的研發(fā)，為企業(yè)轉型升級提供技術支撐。實施“機器換人”計劃，著力推進裝備的機械化、自動化和智能化。重點加快鴻泰科技打造產品的特色優(yōu)勢和國內外領先的鋁合金壓鑄件研發(fā)平臺，實施差異化策略，在優(yōu)勢領域精耕細作，通過提高主營各類鋁合金壓鑄件的生產規(guī)模和市場占爭創(chuàng)國家級精密壓鑄件的企業(yè)技術中心和工程技術中心，有率，拓寬產品種類，形成獨有的經營模式和產品種類，進一步提升產品的核心競爭力和鞏固在鑄造行業(yè)的領先地位。3、調整產品結構，延長產業(yè)鏈條。在做大做強汽車、梯級等現(xiàn)有主導產品的基礎上，不斷開發(fā)高端精密鑄件等新產品，單一產品向成套技術裝備方向發(fā)展。加快產業(yè)發(fā)展，3、調整產品結構，延長產業(yè)鏈條。在做大做強汽車、梯級等現(xiàn)有主導產品的基礎上，不斷開發(fā)高端精密鑄件等新產品，單一產品向成套技術裝備方向發(fā)展。加快產業(yè)發(fā)展，著力擴大產加快廢棄材料回收業(yè)規(guī)模，提升產業(yè)層次。圍繞產業(yè)鏈的兩端，利用、包裝材料、倉儲與物流等配套產業(yè)的發(fā)展，形成產業(yè)分工合理、上下游配套，產前、產中、產后服務有序的產業(yè)發(fā)展新格加快廢棄材料回收局。4、注重品質建設，提升市場影響力。依托廣東省高校和科研優(yōu)勢， 鼓勵優(yōu)勢企業(yè)實行技術標準戰(zhàn)略，積極參與國際、國家、省級和行業(yè)地方標準的制訂，實現(xiàn)技術專利化、專利標準化、準主導化。利用公共技術服務中心，加強計量檢測體系建設，高對產品質量的控制和改進能力。通過名牌創(chuàng)建，4、注重品質建設，提升市場影響力。依托廣東省高校和科研優(yōu)勢， 鼓勵優(yōu)勢企業(yè)實行技術標準戰(zhàn)略，積極參與國際、國家、省級和行業(yè)地方標準的制訂，實現(xiàn)技