自動化測試流程圖解析(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

功能自動化測試流程解析自動化測試流程圖解析(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）本流程是描述軟件功能自動化測試過程中的步驟、內(nèi)容與方法，明確各階段的職責(zé)、活動與產(chǎn)出物。流程圖流程說明測試計(jì)劃（可選）與以前的測試計(jì)劃過程一致，只是在原來的測試計(jì)劃中,添加對項(xiàng)目實(shí)施自動化測試所需的資源、測試范圍、測試進(jìn)度的描述.該過程產(chǎn)出物為《測試計(jì)劃》。自動化測試用例設(shè)計(jì)根據(jù)《測試計(jì)劃》、《軟件需求規(guī)格說明書》、《系統(tǒng)測試用例》設(shè)計(jì)出針對自動化測試的測試用例。測試用例的粒度精確到單個(gè)功能點(diǎn)或流程，對于各個(gè)功能點(diǎn)的業(yè)務(wù)規(guī)則，通過對腳本添加相應(yīng)的檢查點(diǎn)來進(jìn)行測試。該過程的產(chǎn)出物是《自動化測試用例》.自動化腳本設(shè)計(jì)（可選)根據(jù)《軟件需求規(guī)格說明書》、《自動化測試用例》、《系統(tǒng)原型》、《系統(tǒng)設(shè)計(jì)說明書》編寫《自動化腳本設(shè)計(jì)說明書》，其主要內(nèi)容包括：分析當(dāng)前項(xiàng)目，設(shè)計(jì)出適合的腳本基本架構(gòu)，針對特殊自動化測試用例設(shè)計(jì)可行的腳本編寫方法,設(shè)計(jì)特殊檢查點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)方式，并對潛在的技術(shù)難點(diǎn)提出解決方案.該過程的產(chǎn)出物是《自動化腳本設(shè)計(jì)說明書》。自動化腳本編寫根據(jù)《軟件需求規(guī)格說明書》、《自動化測試用例》、《系統(tǒng)原型》、《自動化腳本設(shè)計(jì)說明書》，錄制、調(diào)試、編寫各個(gè)功能點(diǎn)的自動化測試腳本，并添加檢查點(diǎn)，進(jìn)行參數(shù)化。該過程還需要編寫數(shù)據(jù)文件處理腳本、日志文件處理腳本、數(shù)據(jù)庫處理腳本、公共檢查點(diǎn)處理腳本等等。該過程的產(chǎn)出物是各個(gè)功能點(diǎn)的自動化測試腳本和其他公共處理腳本。自動化測試數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)根據(jù)《軟件需求規(guī)格說明書》、《自動化測試用例》設(shè)計(jì)出對各個(gè)功能點(diǎn)和相關(guān)業(yè)務(wù)規(guī)則進(jìn)行測試的輸入數(shù)據(jù)和預(yù)期輸出，填寫入對應(yīng)的數(shù)據(jù)文件中.該過程的產(chǎn)出物是各個(gè)功能點(diǎn)的數(shù)據(jù)文件.自動化測試執(zhí)行搭建好測試環(huán)境。根據(jù)《自動化測試用例》，執(zhí)行自動化腳本，對系統(tǒng)進(jìn)行自動化測試，并自動記錄測試結(jié)果到日志文件中.自動化測試結(jié)果分析對測試結(jié)果文件中報(bào)告錯(cuò)誤的記錄進(jìn)行分析，如果確實(shí)是由于被測系統(tǒng)的缺陷導(dǎo)致，則提交缺陷報(bào)告。對自動化測試的結(jié)果進(jìn)行總結(jié)，分析系統(tǒng)存在的問題,提交《測試報(bào)告》.自動化測試腳本維護(hù)（可選)如果系統(tǒng)發(fā)生變更時(shí),對自動化測試腳本和相關(guān)文檔包括《自動化測試用例》、《自動化腳本設(shè)計(jì)說明書》進(jìn)行維護(hù)，以適應(yīng)變更后的系統(tǒng)。自動排痰機(jī)操作流程圖滿意療效標(biāo)準(zhǔn)：1、痰液減少2、病變部位呼吸音改善，無啰音3、胸片改善3天后再評估引導(dǎo)咳嗽吸痰有效咳嗽采取其它治療方法無效咳嗽振動叩擊治療設(shè)定頻率和治療時(shí)間擺放正確體位選擇合適的叩擊頭遵照醫(yī)囑，評估病人滿意療效標(biāo)準(zhǔn)：1、痰液減少2、病變部位呼吸音改善，無啰音3、胸片改善3天后再評估引導(dǎo)咳嗽吸痰有效咳嗽采取其它治療方法無效咳嗽振動叩擊治療設(shè)定頻率和治療時(shí)間擺放正確體位選擇合適的叩擊頭遵照醫(yī)囑，評估病人自動化測試方案前言隨著軟件測試技術(shù)的發(fā)展，人們已經(jīng)從最初的純粹的手工測試轉(zhuǎn)變?yōu)槭止づc自動化測試技術(shù)相結(jié)合的測試方法。近年來，自動化測試越來越受到人們的重視,對于自動化測試的研究也越來越多。背景EPM項(xiàng)目版本功能日趨增加，系統(tǒng)模塊越來越多，功能趨于完善.此外系統(tǒng)經(jīng)常更新，測試人員無法滿足這么多模塊的測試需求，測試壓力日漸增大。尤其是在做回歸測試的時(shí)候,無法在每次更新后都確保系統(tǒng)得到完整的回歸測試.自動化測試的目的1、自動化測試相對于手工測試的優(yōu)點(diǎn)優(yōu)化測試速度:可非?？焖俚倪\(yùn)行上萬條記錄提高準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性：可以不為外界因素干擾，準(zhǔn)確運(yùn)行測試用例確定性：能真實(shí)快速搭建測試環(huán)境，測試數(shù)據(jù)，重現(xiàn)缺陷提高工作效率:一邊運(yùn)行自動化測試，一邊準(zhǔn)備測試報(bào)告測試環(huán)境搭建：可以結(jié)合多種編程語言及技術(shù)協(xié)助搭建測試環(huán)境，防止手工測試重復(fù)勞動，如批處理技術(shù)提高技能:可提高測試人員技能,同時(shí)提高對測試的興趣，防止對手工測試感覺枯燥2、數(shù)據(jù)處理方面的優(yōu)點(diǎn)測試數(shù)據(jù):自動化測試工具可以根據(jù)需要,準(zhǔn)備大量的測試數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)處理：測試結(jié)果有時(shí)需要再進(jìn)行相應(yīng)的數(shù)據(jù)處理用例準(zhǔn)備：可以使用相關(guān)腳本技術(shù)準(zhǔn)備大量的測試用例3、對于自動化測試的誤解有自動化測試不再需要手工測試自動化測試雖然有如此多的優(yōu)點(diǎn)，但是有些測試比如：本地化測試、用戶體驗(yàn)測試、測試環(huán)境搭建方面并不能完全代替手工測試自動化測試的基礎(chǔ)也必須是對產(chǎn)品的運(yùn)行，測試點(diǎn)有一定的手工測試的基礎(chǔ)，自動化測試和手動測試是相輔相成的自動化測試并不僅指自動化運(yùn)行測試產(chǎn)品，數(shù)據(jù)處理也是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)并非只是自動化測試工具如AutoRunner，QTP，Loadrunner，等才可以做自動化測試，很多的編程語言都可以運(yùn)行自動化測試.

解決方法可以通過應(yīng)用自動化測試來改善以上問題，自動化測試的一個(gè)顯著特點(diǎn)就是利用計(jì)算機(jī)來進(jìn)行自動化運(yùn)行，執(zhí)行速度快，能有效改善以上問題。存在的問題：項(xiàng)目更新比較頻繁,投入的人力大版本更新的項(xiàng)目測試不夠充分有時(shí)需要準(zhǔn)備大批量數(shù)據(jù)，使用人工錄制，耗時(shí)長，效率低功能測試重復(fù)性勞動比較多，不僅投入大，而且測試人員受此影響工作效率回歸測試不夠充分使用自動化測試需要考慮到問題為什么要使用自動化自動化測試的投資和回報(bào)降低勞動量，提高測試的全面性,加快測試速度，提供規(guī)范化的過程，提高測試的重用性,提高測試精確度并提高發(fā)現(xiàn)更多的問題,降低測試成本手工測試與自動化測試的比較1人力與成本測試人員技能要求回歸測試(用手工測試做回歸測試，很難保證新版本修改的問題沒有影響原先正確的功能,而且效率低。用自動測試回歸時(shí),可以將上一個(gè)版本已經(jīng)測試過的用例通過工具自動運(yùn)行，這樣可以清楚的發(fā)現(xiàn)之前通過的用例在更新后是否Fail了。自動化測試做回歸測試效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于手工。由此可見在回歸測試方面,自動化測試優(yōu)于手工測試，提高了回歸測試的效率和可信度）結(jié)束語自動化測試技術(shù)在現(xiàn)代測試技術(shù)中是有一定優(yōu)勢的，但是自動化測試不總是必須的,適當(dāng)?shù)?，或者是有效成本投入?需要我們在合適的時(shí)機(jī)引入自動化測試，使手工測試和自動化測試實(shí)現(xiàn)完美結(jié)合。隨著我國的人工成本越來越高、招工難、人員管理難度加大、質(zhì)量要求趨嚴(yán)、減少安全事故等諸多因素，盡管進(jìn)行自動化升級有前期投入成本較高的缺點(diǎn)，然已成為不可避免的主流趨勢。業(yè)界公認(rèn)的數(shù)據(jù)是：自動化升級項(xiàng)目的投入產(chǎn)出比一般在1:4～1:6。但筆者在不同性質(zhì)的企業(yè),目睹有些自動化項(xiàng)目在投入使用后,易出現(xiàn)與生產(chǎn)工藝匹配欠妥故產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；先天故障偏多故效率低下、或維護(hù)費(fèi)用高昂等諸多問題，導(dǎo)致自動化項(xiàng)目的整體收益欠佳，甚至不少嶄新的自動化設(shè)備或產(chǎn)線被直接廢棄或閑置。于是，如何確保自動化項(xiàng)目的質(zhì)量、效率、投入產(chǎn)出比等指標(biāo)符合預(yù)期要求，已成了一個(gè)無法回避的話題。自動化項(xiàng)目的主要管理流程不同的自動化項(xiàng)目、不同的企業(yè),盡管很難完全相同，但自動化項(xiàng)目的主要流程一般會包括：項(xiàng)目提出與評估、預(yù)算與招投標(biāo)、供方選擇與合同簽訂、設(shè)計(jì)與制造、安裝與調(diào)試、試產(chǎn)與驗(yàn)收、使用與維護(hù)、后期管理(例如技改、封存、報(bào)廢)等?？刹扇　熬W(wǎng)絡(luò)圖”、“甘特圖”等方式來制作自動化項(xiàng)目的實(shí)施計(jì)劃。自動化項(xiàng)目的實(shí)施責(zé)任方對于自動化項(xiàng)目數(shù)量不多的企業(yè)，從各部門抽調(diào)人員組成一個(gè)臨時(shí)項(xiàng)目組，是可行的。對于自動化項(xiàng)目數(shù)量繁多、又有心長期進(jìn)行自動化升級的企業(yè)，則有必要成立專門的自動化項(xiàng)目管理部門、或在設(shè)備管理部門內(nèi)增加此職能。項(xiàng)目提出與評估因?yàn)樽詣踊?xiàng)目需要耗費(fèi)精力、資金等，尤其是大中型的項(xiàng)目，耗費(fèi)動輒數(shù)十萬元甚至更多，故宜考慮其目的為何：效率提升（包括省人、省力等）；質(zhì)量工藝更穩(wěn)定；單位原料消耗量減少;能耗降低;安全系數(shù)增加;排污減少；節(jié)省空間等.當(dāng)然,一個(gè)自動化項(xiàng)目可包含不止一個(gè)目的，例如自動立體倉系統(tǒng)既可提高物流效率、減少貨物堆積造成的壓壞壓傷,也可節(jié)省倉儲空間（倉儲場地費(fèi)用）。實(shí)際上,對于企業(yè)人員來說，厘清自動化項(xiàng)目之目的并不難.但隨之而來的一個(gè)問題卻需要給予足夠的留意：在人員精力、資金有限時(shí),往往無法將整個(gè)產(chǎn)品價(jià)值流全盤進(jìn)行自動化升級,在此情況下，究竟在哪個(gè)環(huán)節(jié)優(yōu)先實(shí)施自動化項(xiàng)目？建議參考高德拉特的“TOC原則”（瓶頸管理，TheoryofConstraints），在整個(gè)產(chǎn)品價(jià)值流的瓶頸環(huán)節(jié)，優(yōu)先實(shí)施自動化升級項(xiàng)目.依據(jù)TOC原則,只有當(dāng)在瓶頸環(huán)節(jié)提升了多少效率時(shí)，則整個(gè)價(jià)值流的效率才會提高多少.換言之，在非瓶頸環(huán)節(jié)所進(jìn)行的自動化項(xiàng)目，雖不至于完全沒有意義，但卻錯(cuò)失了“利用最少的資源，取得最大化收益"杠桿作用。若企業(yè)的流程較為復(fù)雜，無法直接準(zhǔn)確判定瓶頸環(huán)節(jié)，則建議采用“VSM（價(jià)值流程圖，ValueSteamMapping)”、“產(chǎn)線平衡率”來分析與識別瓶頸環(huán)節(jié).接著需要對自動化升級項(xiàng)目進(jìn)行進(jìn)一步評估，包括：投入產(chǎn)出比、與現(xiàn)有設(shè)備的銜接性、產(chǎn)品工藝匹配度、可操作性、性能可靠性、維修維護(hù)便捷性、備件供應(yīng)、使用壽命、法規(guī)符合性（例如排污指標(biāo)、安全性)、能耗指標(biāo)、售后服務(wù)等。在評估投入產(chǎn)出比時(shí)，宜采用“LCC(全壽命周期成本，LifeCycleCost)”方法，以免忽略該項(xiàng)目在使用、維護(hù)維修、能源消耗、報(bào)廢等環(huán)節(jié)的費(fèi)用投入。供方選擇與合同簽訂自動化項(xiàng)目可內(nèi)部自主完成、或選擇供方來完成。選擇供方時(shí)，應(yīng)從供方的質(zhì)量、價(jià)格、交付期、同類項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)、售后服務(wù)、市場口碑等方面來進(jìn)行綜合考慮。對于投資額度較大的自動化項(xiàng)目，有必要去實(shí)地考察供方已在市場上完成的同類項(xiàng)目,并全面觀察其在運(yùn)行過程中的各類指標(biāo)狀況。簽訂項(xiàng)目合同時(shí)，因?yàn)椋ㄓ绕涫欠菢?biāo))自動化項(xiàng)目在投產(chǎn)后故障較多、投產(chǎn)后產(chǎn)品不合格率偏高等問題，故而合同應(yīng)特別規(guī)定清楚：售后服務(wù)內(nèi)容與方式、應(yīng)提交的技術(shù)資料，例如:結(jié)構(gòu)圖、原理圖、備品備件規(guī)格清單、針對所有關(guān)鍵部件的維護(hù)規(guī)范等。設(shè)計(jì)與制造在設(shè)計(jì)的過程中，應(yīng)要求供方設(shè)法超越“自動化”、追求“自働化（Jidoka）”。所謂“自働化”，即讓設(shè)備或系統(tǒng)擁有人的智慧—-當(dāng)被加工的產(chǎn)品出現(xiàn)不良時(shí)，設(shè)備或系統(tǒng)能即時(shí)判斷并自動停止.追求“自働化”可達(dá)到兩個(gè)目的：一是不生產(chǎn)不良品(實(shí)現(xiàn)零缺陷）;另可節(jié)省監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行的看護(hù)人(實(shí)現(xiàn)省人化）。當(dāng)然，“自働化”不僅可針對質(zhì)量控制，也完全可以應(yīng)用到安全、能耗、排污等方面.例如:用圍欄將機(jī)器人操作區(qū)域予以隔離，只要打開圍欄，則機(jī)器人自動停止作業(yè)，如此可避免機(jī)器人動作對人員的傷害。鑒于（尤其是非標(biāo)）自動化項(xiàng)目的可靠性較易出現(xiàn)偏差,繼而在使用過程中故障停機(jī)較為頻繁，所以在設(shè)計(jì)階段,不宜任由供方只憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，而有必要要求供方實(shí)施FMEA(失效模式與后果分析)或類似方法，然后采取改進(jìn)措施。必須依據(jù)合同或方案要求對設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行逐一驗(yàn)證.對于故障停機(jī)頻次較高、損失較大、維修耗時(shí)較長的自動化設(shè)備部位，在設(shè)計(jì)階段就宜考慮如何便于將來在投產(chǎn)后實(shí)施“模塊化維修”模式，即利用功能正常的“模塊”替換發(fā)生故障的“模塊”，先讓自動化設(shè)備盡快恢復(fù)生產(chǎn)，然后再離線維修發(fā)生故障的“模塊”。應(yīng)參與供方對自動化項(xiàng)目所實(shí)施的設(shè)計(jì)與制造過程,以便令項(xiàng)目進(jìn)度受控，且確保項(xiàng)目結(jié)果達(dá)到預(yù)期要求?？膳沙觥翱绮块T專業(yè)小組”確認(rèn)供方的設(shè)計(jì)與制造,例如：工藝質(zhì)量人員確認(rèn)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響；生產(chǎn)人員確認(rèn)可操作性;維修人員確認(rèn)設(shè)備的可靠度、維護(hù)維修便捷性等.有必要時(shí)，應(yīng)邀請第三方對項(xiàng)目制造過程（與安裝與調(diào)試、試產(chǎn)與驗(yàn)收)予以監(jiān)理。安裝與調(diào)試在安裝自動化設(shè)備時(shí)，應(yīng)結(jié)合產(chǎn)品工藝流程特點(diǎn)和精益原則，采取科學(xué)的布局(例如連續(xù)流、U型單元線等);并采用能及時(shí)響應(yīng)的物流供應(yīng)方式（例如“水蜘蛛”、AGV小車等)。備注：“水蜘蛛”即生產(chǎn)線上專門從事按照生產(chǎn)看板進(jìn)行物料準(zhǔn)備、物料傳遞的人員。自動化設(shè)備的安裝與調(diào)試,一般會包括基礎(chǔ)筑造、清理和抄平、設(shè)備部件拆洗和裝配、吊裝、安裝精度的確定、安裝（含地腳螺栓與墊鐵）、灌漿等。在安裝環(huán)節(jié)中，需要特別注意“設(shè)備安裝三要素"：通過找正、找平、找標(biāo)高,使設(shè)備的中心線、水平性和標(biāo)高達(dá)到規(guī)定的要求,以保證安裝精度。安裝精度將直接影響自動化設(shè)備在投產(chǎn)后的性能.安裝完工后，先進(jìn)行不通電檢查，例如：設(shè)備的穩(wěn)固性、部件正確性、密封性（無泄漏)、接線正確性與牢靠性、接地可靠性等。此環(huán)節(jié)需要足夠的細(xì)心，否則會釀成嚴(yán)重后果。例如：若相線與零線之間沒有設(shè)置壓敏電阻，則一旦零線漏接或松動脫落、或者相線與零線接反，通電后就會容易導(dǎo)致大面積的電子零部件的損壞，例如：PLC、PID(比例—積分-微分控制器）、DCS（分布式控制系統(tǒng))、單相輸入伺服驅(qū)動器等。接下來進(jìn)行通電調(diào)試，此環(huán)節(jié)宜參考“先單點(diǎn)后單機(jī)、先單機(jī)后聯(lián)動、先低速后高速、先空載后仿真、先仿真后負(fù)載、先輕載后滿載、先短時(shí)后長時(shí)”的原則.備注1：“單點(diǎn)調(diào)試”即屏蔽PLC程序,通過強(qiáng)制置位/復(fù)位等操作，測試所有I/O功能;備注2：“仿真調(diào)試”即采用替代物進(jìn)行調(diào)試,例如在自動化沖壓設(shè)備上用紙板代替鋁箔；在清洗槽里用清水代替酸液等。自動化項(xiàng)目安裝與調(diào)試過程中,應(yīng)注意采取措施以確保人員與財(cái)產(chǎn)的安全。例如：在雨季或多雷區(qū)，必須把防雷措施預(yù)備到位，以避免雷擊損壞自動化設(shè)備和控制系統(tǒng)、傷害人員.試產(chǎn)與驗(yàn)收自動化項(xiàng)目應(yīng)按合同規(guī)定期限進(jìn)行持續(xù)試產(chǎn)。試產(chǎn)之前，應(yīng)對員工與維護(hù)維修人員進(jìn)行適當(dāng)?shù)挠?xùn)練。試產(chǎn)時(shí)，應(yīng)對自動化項(xiàng)目的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)、單位時(shí)間產(chǎn)量、合格品率、安全隱患、故障停機(jī)、能耗等情況予以記錄,并分析其各種性能趨勢與規(guī)律,必要時(shí)采取改善措施.一般在前期設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，就配套相應(yīng)的軟件模塊，以便將各種運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行自動記錄、分析并指明改善方向。應(yīng)依據(jù)自動化項(xiàng)目在試產(chǎn)期所呈現(xiàn)的運(yùn)行規(guī)律，制作有針對性的操作指導(dǎo)書、自主維護(hù)指導(dǎo)書、專業(yè)維護(hù)指導(dǎo)書。三類指導(dǎo)書均應(yīng)包括安全要求。試產(chǎn)期滿后，應(yīng)依據(jù)合同要求進(jìn)行驗(yàn)收。因常出現(xiàn)資料移交不齊備而導(dǎo)致后期合同雙方的糾紛，故而驗(yàn)收時(shí)的資料移交，建議參考和執(zhí)行《國家重大建設(shè)項(xiàng)目文件歸檔要求與檔案整理規(guī)范》。使用與自主維護(hù)（由生產(chǎn)操作者執(zhí)行）在小批量、多品種的生產(chǎn)狀況下，換產(chǎn)活動較為頻繁于是生產(chǎn)時(shí)間浪費(fèi)較多，建議實(shí)施“快速換產(chǎn)”方法。備注:“快速換產(chǎn)”即通過優(yōu)化換產(chǎn)流程而使換產(chǎn)時(shí)間壓縮到十分鐘之內(nèi)。主要步驟有:區(qū)分內(nèi)外部設(shè)置、將內(nèi)部設(shè)置轉(zhuǎn)為外部設(shè)置、壓縮內(nèi)部設(shè)置時(shí)間、壓縮外部設(shè)置時(shí)間、新?lián)Q產(chǎn)流程的標(biāo)準(zhǔn)化。自動化項(xiàng)目的小停機(jī)普遍較為頻繁,而導(dǎo)致小停機(jī)的主要原因，除了設(shè)備本身、原料質(zhì)量等因素外，也與生產(chǎn)操作者的操作習(xí)慣、保養(yǎng)息息相關(guān)。因此，有必要詳細(xì)規(guī)定并由操作者實(shí)施的自主維護(hù)，含崗位清掃、崗位點(diǎn)檢、崗位品控、崗位維護(hù)四方面的內(nèi)容及要求.例如：從外觀上，應(yīng)確保自動化設(shè)備應(yīng)符合“四無"要求(無灰塵、無松動、無油污、無雜物)。備注：“小停機(jī)”即五分鐘之內(nèi)、不需維修只需進(jìn)行調(diào)整的瞬停。專業(yè)維護(hù)（由維修人員執(zhí)行）考慮到自動化設(shè)備的突發(fā)故障一般會造成較大損失（效率、能耗、安全隱患、質(zhì)量等),故應(yīng)摒棄“不壞不修,壞了才修”的事后維修模式，而應(yīng)采用預(yù)防維修模式。在維護(hù)維修策略選擇方面，建議考慮下述策略的組合：一、對于分散型的單機(jī)自動化設(shè)備，若設(shè)備數(shù)量較多，則宜實(shí)施“輪?！蹦Ｊ剑床捎脮r(shí)間滾動方式,輪流定期對一臺或幾臺設(shè)備進(jìn)行專業(yè)維護(hù)、檢修;在完成所有單機(jī)設(shè)備的維護(hù)與檢修后，然后開始一個(gè)新的循環(huán)；二、對于由多臺設(shè)備組成的聯(lián)動自動化產(chǎn)線，因?yàn)槠漕l繁的停機(jī)維修會導(dǎo)致效率損失加劇,故一般宜實(shí)施“同步維修”模式,即在維修某一故障時(shí)，同時(shí)把全線所有關(guān)鍵部位也予以檢查、維護(hù)和維修；三、無論是單機(jī)還是自動化產(chǎn)線，除了盡量實(shí)施前文提及的“模塊化維修”模式之外，同時(shí)均應(yīng)考慮實(shí)施“視情維修”,即采用離線或在線的探測手段，隨時(shí)掌握設(shè)備的狀況,以便可及時(shí)采取預(yù)防性維修。例如：油液分析、振動測試、紅外測溫儀等；若生產(chǎn)任務(wù)繁重而專門的維護(hù)時(shí)間不足時(shí)，則應(yīng)考慮“機(jī)會維修”模式，例如：在（停機(jī)）換產(chǎn)時(shí),同時(shí)實(shí)施維護(hù)、檢修。四、對于維修停機(jī)將導(dǎo)致較嚴(yán)重?fù)p失的自動化設(shè)備，例如某火電廠一個(gè)機(jī)組維修停機(jī)一天,就會導(dǎo)致約500萬元的利潤損失，則應(yīng)考慮采用“快速搶修"（通過采用“ECRSI”等方法，以縮短維修周期)。備注：“ECRSI”即“取消（Eliminate）”、“合并（Combine）”、“重排（Rearrange)”、“簡化（Simplify)”、“增加(Increase)”。若企業(yè)自身的專業(yè)維修力量欠缺，則在初期設(shè)計(jì)階段，宜配備遠(yuǎn)程維修的功能，以便自動化設(shè)備的生產(chǎn)廠家、或服務(wù)商可迅速開展故障診斷與維修。走出自動化迷思盡管我本人對自動化很有熱情,也堅(jiān)信自動化是未來的主流，但我們?nèi)孕枳叱鲎詣踊运?。比方說:在非瓶頸實(shí)施自動化,對企業(yè)整體收益的貢獻(xiàn)并不大;因人們普遍對自動化設(shè)備非常信任,故而容易放松警惕,而自動化生產(chǎn)速度較快，于是一旦發(fā)生品質(zhì)不良，就會導(dǎo)致短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大量不良品(所以要盡量做到“自働化”）；若生產(chǎn)線不平衡，于是自動化設(shè)備越高效,則產(chǎn)生的過程庫存就越多;至于“重技術(shù)、輕管理；重投資、輕維?！钡乃季S，就更需要徹底戒除了。結(jié)束語自動化項(xiàng)目往往較為復(fù)雜，包含了儀表、執(zhí)行機(jī)構(gòu)(各類閥、液壓泵站等)、電氣設(shè)備（UPS、變頻器、軟啟動器等)、PLC(配電柜、控制柜、操作臺等)、歷史數(shù)據(jù)站、屏顯系統(tǒng)、高低壓配電設(shè)備等。正因自動化項(xiàng)目的復(fù)雜性，故有必要結(jié)合自動化項(xiàng)目的特點(diǎn)，識別、訓(xùn)練、考核相關(guān)人員的技能，使之能勝任項(xiàng)目的要求。也正因自動化項(xiàng)目的復(fù)雜性，故相關(guān)資料與信息，為了便于可及時(shí)查閱,宜采用“一機(jī)一袋”的方法(即某設(shè)備全壽命周期的所有資料，放在一個(gè)文件檔案袋中)。若想使自動化項(xiàng)目符合預(yù)期的質(zhì)量、效率指標(biāo)、投入產(chǎn)出比等指標(biāo),繼而加強(qiáng)企業(yè)的競爭力,就需要走出有關(guān)自動化的種種迷思，加強(qiáng)覆蓋自動化項(xiàng)目全過程的系統(tǒng)管理。艾條灸操作流程圖主要臨床表現(xiàn)、既往史、艾條施灸部位的皮膚情況、對疼痛的耐受程度、心理狀況等主要臨床表現(xiàn)、既往史、艾條施灸部位的皮膚情況、對疼痛的耐受程度、心理狀況等評估←評估治療盤、艾條、火柴、彎盤、小口瓶、必要時(shí)備浴巾，屏風(fēng)等↓治療盤、艾條、火柴、彎盤、小口瓶、必要時(shí)備浴巾，屏風(fēng)等物品準(zhǔn)備→物品準(zhǔn)備↓核對姓名、診斷、解釋，合理體位，松解衣著，暴露施灸部位，注意保暖患者準(zhǔn)備核對姓名、診斷、解釋，合理體位，松解衣著，暴露施灸部位，注意保暖患者準(zhǔn)備←遵醫(yī)囑核確定施灸部位及施灸方法↓遵醫(yī)囑核確定施灸部位及施灸方法定穴→定穴手持艾條，將點(diǎn)燃的一端對準(zhǔn)施灸穴位，使患者感到溫?zé)岬珶o灼痛為度。隨時(shí)彈去艾灰，灸至局部皮膚紅暈手持艾條，將點(diǎn)燃的一端對準(zhǔn)施灸穴位，使患者感到溫?zé)岬珶o灼痛為度。隨時(shí)彈去艾灰，灸至局部皮膚紅暈施灸施灸觀察局部皮膚及病情變化，詢問患者則有無不適，防止艾灰脫落，造成燒傷或毀壞衣物觀察局部皮膚及病情變化，詢問患者則有無不適，防止艾灰脫落，造成燒傷或毀壞衣物觀察←觀察起針后用干棉球按壓針孔片刻，再用皮膚消毒液消毒，防止感染起針后用干棉球按壓針孔片刻，再用皮膚消毒液消毒，防止感染灸畢↓灸畢→協(xié)助衣著，安排舒適臥位，整理床單位，清理用物↓協(xié)助衣著，安排舒適臥位，整理床單位，清理用物整理←整理根據(jù)醫(yī)囑，詳細(xì)記錄艾條灸法治療后的客觀情況，并簽名↓根據(jù)醫(yī)囑，詳細(xì)記錄艾條灸法治療后的客觀情況，并簽名記錄→記錄自動化生產(chǎn)方案方案介紹現(xiàn)場布局圖三.下料裝置二三.下料裝置二.切割裝置一.上料裝置上料裝置a.初步定位b.取料，翻身a.初步定位b.取料，翻身c.翻身后定位d.半成品返回初步定位圖示如下：傳送帶導(dǎo)向板工件成品定位器工件半成品治具傳送帶導(dǎo)向板工件成品定位器工件半成品治具對從上道工序留下的工件進(jìn)行初步定位，如遇到突發(fā)情況采用機(jī)械手視覺定位，并進(jìn)行位置校準(zhǔn)采用定位器的方式，可以控制后續(xù)工序的節(jié)奏，并能避免后續(xù)工序出現(xiàn)問題后前面無法停止取料,翻身吸盤壓料器圖示如下:吸盤壓料器定位器-2治具-1定位工裝工件成品工件半成品治具定位器-1定位器-1定位器頂料器器絲桿定位器-2治具-1定位工裝工件成品工件半成品治具定位器-1定位器-1定位器頂料器器絲