華容縣惠民食品有限公司整體搬遷擴建項目（年屠宰30萬頭生豬、0.2萬頭肉牛）環(huán)境影響報告書（報批稿）建設(shè)單位：華容縣惠民食品有限公司環(huán)評單位：湖南青橙環(huán)?？萍加邢薰揪幹迫掌冢?022年7月華容縣惠民食品有限公司整體搬遷擴建項目（年屠宰30萬頭生豬、0.2萬頭肉牛）修改情況說明根據(jù)《華容縣惠民食品有限公司整體搬遷擴建項目（年屠宰30萬頭生豬、0.2萬頭肉牛）專家評估意見》，對原報告書進行修改完善，具體修改內(nèi)容見下表。序號評審意見修改情況1細化項目由來，強化項目建設(shè)必要性分析細化了項目由來，強化了項目建設(shè)的必要性分析（P1-2）2完善大氣、噪聲評價等級核定過程，明確項目與工業(yè)園的位置關(guān)系。完善了大氣、噪聲評價等級核定過程（P36、38），明確了項目與工業(yè)園的位置關(guān)系（P15）。3核實供熱方式，明確豬、牛毛及腸胃內(nèi)容物暫存間建設(shè)位置、規(guī)格，明確地下水監(jiān)測井?dāng)?shù)量、建設(shè)位置，核實事故池建設(shè)情況，據(jù)此細化建設(shè)內(nèi)容一覽表；核實設(shè)備清單，核實原輔材料消毒劑使用情況核實了供熱方式（P60），明確豬、牛毛及腸胃內(nèi)容物暫存間建設(shè)位置、規(guī)格，明確地下水監(jiān)測井?dāng)?shù)量、建設(shè)位置，核實事故池建設(shè)情況，據(jù)此細化建設(shè)內(nèi)容一覽表（P55-56）；核實設(shè)備清單，核實原輔材料消毒劑使用情況（P56-59）4核實鍋爐煙氣排放執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，地下水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀補充水位監(jiān)測核實了鍋爐煙氣排放執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（項目使用電鍋爐），地下水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀補充水位監(jiān)測（P102-103）5關(guān)注紅石學(xué)校與項目的位置關(guān)系，強化環(huán)境保護目標(biāo)方位、距離及規(guī)模調(diào)查關(guān)注紅石學(xué)校與項目的位置關(guān)系，強化環(huán)境保護目標(biāo)方位、距離及規(guī)模調(diào)查（P42、附圖10）6細化沼氣脫水脫硫過程說明，補充沼氣平衡，結(jié)合現(xiàn)有工程廢水產(chǎn)生源強數(shù)據(jù)，進一步核實屠宰廢水產(chǎn)生量及污染源強，校核水平衡，強化屠宰廢水處理工藝合理性，明確各工段處理效率，分析雙達標(biāo)排放可靠性分析細化沼氣脫水脫硫過程說明，補充沼氣平衡（項目無沼氣產(chǎn)生），結(jié)合現(xiàn)有工程廢水產(chǎn)生源強數(shù)據(jù)，進一步核實屠宰廢水產(chǎn)生量及污染源強，校核水平衡，強化屠宰廢水處理工藝合理性，明確各工段處理效率，分析雙達標(biāo)排放可靠性分析（P73-78）7進一步核實隔離間、待宰間、屠宰間、污水處理站、內(nèi)容物暫存間惡臭源強，強化惡臭處理措施并分析其合理性；分析鍋爐排氣筒高度、風(fēng)量、內(nèi)徑等參數(shù)設(shè)置的合理性進一步核實隔離間、待宰間、屠宰間、污水處理站、內(nèi)容物暫存間惡臭源強，強化惡臭處理措施并分析其合理性（P81-82）；分析鍋爐排氣筒高度、風(fēng)量、內(nèi)徑等參數(shù)設(shè)置的合理性（項目不設(shè)置排氣筒）8完善廠界噪聲及敏感點的噪聲的預(yù)測；核實固廢種類、產(chǎn)生量，完善污水處理站隔渣及污泥處理措施；細化地下水防滲工程措施，補充地下水分區(qū)防滲圖完善廠界噪聲及敏感點的噪聲的預(yù)測；核實固廢種類、產(chǎn)生量，完善污水處理站隔渣及污泥處理措施；細化地下水防滲工程措施，補充地下水分區(qū)防滲圖（P128-130、166、附圖4）9強化廢水事故排放、沼氣泄露、火災(zāi)引發(fā)的次生環(huán)境的風(fēng)險防范措施及應(yīng)急措施強化廢水事故排放、沼氣泄露、火災(zāi)引發(fā)的次生環(huán)境的風(fēng)險防范措施及應(yīng)急措施（P145-146，項目無沼氣產(chǎn)生）10進一步核實搬遷擴建前后污染物排放的“三本賬”核實了搬遷擴建前后污染物排放的“三本賬”（P89）11強化項目建設(shè)與《湖南省生豬屠宰管理條例》相符性分析，據(jù)此完善項目選址合理性分析，項目北面為食品廠，分析項目建設(shè)與周邊環(huán)境的相容性強化項目建設(shè)與《湖南省生豬屠宰管理條例》相符性分析，據(jù)此完善項目選址合理性分析，項目北面為食品廠，分析項目建設(shè)與周邊環(huán)境的相容性（P8、16-19）12結(jié)合周邊敏感點的分布情況，強化平面布局的合理性分析，提出平面布局的優(yōu)化建議結(jié)合周邊敏感點的分布情況，強化平面布局的合理性分析，提出平面布局的優(yōu)化建議（P19-21）13進一步核算項目總量控制指標(biāo)，明確總量控制指標(biāo)來源；校核項目環(huán)保投資，細化項目竣工驗收表內(nèi)容，補充完善相關(guān)附圖、附件進一步核算項目總量控制指標(biāo)，明確總量控制指標(biāo)來源；校核項目環(huán)保投資，細化項目竣工驗收表內(nèi)容，補充完善相關(guān)附圖、附件（P169、172、附件12、附圖3）目錄1概述 Ⅲ類建設(shè)項目。建設(shè)項目所在場地的地下水環(huán)境敏感程度為不敏感，根據(jù)建設(shè)項目地下水環(huán)境影響評價工作等級劃分表，確定本次地下水環(huán)境影響評價等級為三級。工程地質(zhì)條件本項目未開展地質(zhì)勘探，相關(guān)工程地質(zhì)資料類比參照橋東污水處理廠項目擬建場地巖土工程勘察報告，橋東污水處理廠位于本項目南側(cè)約100m，與本項目在同一水文地質(zhì)單元。（1）地形地貌擬建場地位于章華鎮(zhèn)石伏村，交通便利。場地地貌屬平原特征，基底巖層為白堊系上統(tǒng)南雄組泥質(zhì)粉砂巖，巖性單一，產(chǎn)狀穩(wěn)定，新構(gòu)造運動不明顯，未發(fā)現(xiàn)斷裂構(gòu)造，場地有待整平。（2）地下水場地分布的地下水主要為上層滯水、第四系松散巖類孔隙水和基巖裂隙水。項目場地包氣帶防護性能分析地下水污染途徑及污染物遷移規(guī)律：工程所在區(qū)域地下水補給以大氣降水為主，污染物通過土層垂直下滲首先經(jīng)過表土，再進入包氣帶，在包氣帶污染可以得到一定程度的凈化，有機物在下滲過程中靠吸附或生成難溶化合物滯留于土層中，在細菌或微生物的作用下發(fā)生分解而去除。不能被凈化或固定的污染物隨入滲水進入地下水層。地層對污染物質(zhì)的防護性能取決于污染源至含水層之間地層巖性、厚度，污染物質(zhì)的特性及排放形式的差異等因素。通過資料表明，非飽和狀態(tài)下來自地表污水下移非常緩慢，包氣帶對污染物具有較強的吸附性，并且顆粒越細吸附能力越好，可見地表污染物下滲進入地下水中是十分困難的，概率相當(dāng)小。工程其對地下水的污染途徑主要為：閥門、管道系統(tǒng)的跑、冒、滴、漏，污水處理站防滲措施不到位可能導(dǎo)致污染物下滲，從而污染地下水。對地下水的影響預(yù)測根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則地下水環(huán)境》（HJ610-2016）相關(guān)要求，三級評價項目可采用解析法或類比法進行地下水環(huán)境影響評價與分析。（1）預(yù)測范圍根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則地下水環(huán)境》（HJ610-2016）的要求，本次地下水環(huán)境影響評價預(yù)測范圍與地下水現(xiàn)狀調(diào)查范圍一致，評價范圍為項目所在區(qū)域6km2，項目地下水流向上游1000m、下游2000m，兩側(cè)各1000m范圍內(nèi)的矩形區(qū)域，預(yù)測層位為地下水的潛水層。（2）預(yù)測時段結(jié)合地下水跟蹤監(jiān)測的頻率（1次/半年），預(yù)測時段設(shè)定為發(fā)生污水泄漏后的100天和1000天。（3）情景設(shè)置在正常工況狀態(tài)下，本項目不會有大量污水泄漏，不會對地下水造成污染。因此本項目的預(yù)測時段確定為事故狀態(tài)。本項目應(yīng)重點關(guān)注污水處理站污水（以下統(tǒng)稱污水）及污水輸送管線滲漏泄漏對地下水的影響，正常運營狀態(tài)下不會有污水泄漏，當(dāng)因地址塌陷、污水處理構(gòu)筑物池底池壁破裂及污水輸送管線滲漏等突發(fā)情況和事故狀態(tài)下可能造成污水泄漏，本項目針對事故狀態(tài)下進行地下水環(huán)境影響預(yù)測。（4）預(yù)測因子本項目不涉及重金屬，污水中主要污染物因子為COD、氨氮、總氮、總磷、BOD5，選取標(biāo)準(zhǔn)指數(shù)較大的COD和氨氮作為預(yù)測因子。COD、氨氮評價按照《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14848-2017）Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。（5）預(yù)測模式1）預(yù)測模型依據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則地下水環(huán)境》（HJ610-2016），結(jié)合擬建場地水文地質(zhì)條件和潛在污染源特征，非正常工況下地下水環(huán)境影響預(yù)測采用“一維半無限長多孔介質(zhì)柱體，一端為定濃度邊界”預(yù)測模型。式中：x—距注入點的距離，m；t—時間，d；C（x，t）—t時刻x處的污染物濃度，mg/L；C0—污染物注入濃度，mg/L；u—水流速度，m/d；DL—縱向彌散系數(shù)，m2/d；erfc（）—余誤差函數(shù)。2）模式中參數(shù)的確定參照水文地質(zhì)條件相類似項目地下水環(huán)境影響評價專項水文地質(zhì)勘查報告的試驗參數(shù)，綜合確定參數(shù)取值見表5.2-26。表5.2-26項目場地水文地質(zhì)參數(shù)取值參數(shù)名稱水流流速u（m/d）縱向彌散系數(shù)DL(m2/d)C0（COD）C0（氨氮）取值1.260.142000100（6）預(yù)測結(jié)果將各參數(shù)代入式中，在此分別預(yù)測100d、1000d的特征污染因子的運移情況，預(yù)測結(jié)果濃度詳見表5.2-27。表5.2-26100d和1000d地下水中污染物遷移情況氨氮COD100d污染物遷移結(jié)果1000d污染物遷移結(jié)果100d污染物遷移結(jié)果1000d污染物遷移結(jié)果距離（m）濃度（mg/L）距離（m）濃度（mg/L）距離（m）濃度（mg/L）距離（m）濃度（mg/L）099.9099.901998.401998.41097.522810099.9101998.3032301998.42094.952520099.9201963.7183001903.5233053.529330090.479301406.3373101757.0164021.9369331079.590940308.45013201497.815501.1171632060.32775028.304363301138.84600.501822133033.649576020.02452340749.6587700.500000534014.72657020.0001350419.3573710.50000023505.3891547120360199.9121720.50000013601.936731722037085.78728730.53700.836896802038039.3323750.53800.562716902039024.5332800.53900.5092341002040020.84389900.54000.50107231102041020.124251000.54100.50025461202042020.014431100.54200.50023781302043020.001321200.54300.50000981402044020.00011300.54400.5000041502045020.000011400.54500.50000316020451201500.54510.50000217020460201600.54520.50000118020470201700.54540.5019020480201800.54590.520020490201900.54600.521020500202000.54700.522020510202100.54800.523020520202200.54900.524020530202300.55000.52502054020由表5.2-26可知，本項目發(fā)生泄漏情況下，氨氮：100d，73m時達到標(biāo)準(zhǔn)值，氨氮濃度為0.5mg/L；1000d在下游459m時達到標(biāo)準(zhǔn)值，氨氮濃度為0.5mg/L。COD：100d，71m時達到標(biāo)準(zhǔn)值，COD濃度為20mg/L；1000d在下游451m時達到標(biāo)準(zhǔn)值，COD濃度為20mg/L。項目評價區(qū)域地下水流向下游500米范圍內(nèi)無地下水飲用水井，所以非正常工況下，污水泄漏不會對地下水流向下游居民點地下飲用水造成影響。項目建設(shè)對區(qū)域地下水環(huán)境影響較小。（7）影響結(jié)論綜合所述，本項目所在區(qū)域為不敏感區(qū)，地下水徑流補給量大，大氣降水豐富，本項目取用地下水較小，影響范圍主要為項目場界內(nèi)。由污染途徑及對應(yīng)措施分析可知，項目生活區(qū)及生產(chǎn)區(qū)對可能產(chǎn)生地下水影響的各項途徑均進行有效預(yù)防，在確保各項防滲措施得以落實，并加強維護和場區(qū)環(huán)境管理的前提下，可有效控制項目產(chǎn)生的污染物下滲現(xiàn)象，對區(qū)域地下水產(chǎn)生的不利影響較小。

6環(huán)境風(fēng)險評價本評價根據(jù)國家環(huán)保總局環(huán)發(fā)[2012]77號文《關(guān)于進一步加強環(huán)境影響評價管理防范環(huán)境風(fēng)險的通知》和[2012]98號文《關(guān)于切實加強風(fēng)險防范嚴(yán)格環(huán)境影響評價管理的通知》要求，依據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169－2018），進行環(huán)境風(fēng)險評價。環(huán)境風(fēng)險評價的目的是分析和預(yù)測建設(shè)項目存在的潛在危險、有害因素，項目建設(shè)和運行期間可能發(fā)生的突發(fā)性事件或事故（一般不包括人為破壞及自然災(zāi)害），引起有毒有害和易燃易爆等物質(zhì)泄漏，所造成的人身安全與環(huán)境影響和損害程度，提出合理可行的防范、應(yīng)急與減緩措施，以使建設(shè)項目事故率、損失和環(huán)境影響達到可接受水平。環(huán)境風(fēng)險評價應(yīng)把事故引起廠（場）界外人群的傷害、環(huán)境質(zhì)量的惡化及對生態(tài)系統(tǒng)影響的預(yù)測和防護作為評價工作重點。環(huán)境風(fēng)險評價的關(guān)注點是事故對廠界外環(huán)境的影響。6.1評價依據(jù)6.1.1風(fēng)險調(diào)查依據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）中附錄B的表B.1和表B.2，氨、硫化氫、次氯酸鈉均為風(fēng)險物質(zhì)，氨和硫化氫產(chǎn)生后即排放，不存儲，因此本項目的涉及風(fēng)險物質(zhì)為次氯酸鈉。6.1.2環(huán)境風(fēng)險潛勢劃分根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）的相關(guān)規(guī)定，建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險潛勢劃分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ/Ⅳ+。根據(jù)建設(shè)項目涉及的物質(zhì)和工藝系統(tǒng)的危險性及其所在的環(huán)境敏感程度，結(jié)合事故情形下環(huán)境影響途徑，對建設(shè)項目潛在環(huán)境危害程度進行概化分析，按照下表確定環(huán)境風(fēng)險潛勢。表6.1-1建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險潛勢劃分環(huán)境敏感程度（E）危險物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險性（P）極高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）輕度危害（P4）環(huán)境高度敏感區(qū)（E1）Ⅳ+ⅣⅢⅢ環(huán)境高度敏感區(qū)（E2）ⅣⅢⅢⅡ環(huán)境高度敏感區(qū)（E3）ⅢⅢⅡⅠ注：Ⅳ+高環(huán)境風(fēng)險。6.1.3（P）的分級確定（1）危險物質(zhì)數(shù)量與臨界量的比值（Q）根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T169-2018），計算項目所涉及的每種危險物質(zhì)在廠界內(nèi)的最大存在總量與其在附錄B中對應(yīng)臨界量的比值（Q）。在不同廠區(qū)的同一種物質(zhì)，按其在廠界內(nèi)最大存在總量計算。對于長輸管線項目，按照兩個截斷閥室之間管段危險物質(zhì)最大存在總量計算。當(dāng)只涉及一種危險物質(zhì)時，計算該物質(zhì)的總量與臨界量比值，即為Q；當(dāng)存在多種危險物質(zhì)時，則按式（C.1）計算物質(zhì)總量與其臨界量比值（Q）：式中：q1，q2，…，qn——每種危險物質(zhì)的最大存在量，t；Q1，Q2，…，Qn——每種危險物質(zhì)的臨界量，t；當(dāng)Q＜1時，環(huán)境風(fēng)險潛勢為Ⅰ；表6.1-2風(fēng)險物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值表序號危化品名稱及CAS號最大總儲量①q’（t）臨界量①Q(mào)’（t）qi’/Qi’1次氯酸鈉7681-52-90.12550.025以上Σqi’/Qi’0.025Q≥1Q。對照本項目生產(chǎn)過程所涉及到各類危險物質(zhì)的最大數(shù)量（生產(chǎn)場所使用量和儲存量之和）和臨界量比值計算：Q=0.025。因為Q＜1時，所以該項目環(huán)境風(fēng)險潛勢為Ⅰ。4、環(huán)境風(fēng)險評價等級環(huán)境風(fēng)險評價工作等級劃分為一級、二級、三級。根據(jù)建設(shè)項目涉及的物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險性和所在地的環(huán)境敏感性確定環(huán)境風(fēng)險潛勢，按照下表確定評價工作等級。風(fēng)險潛勢為Ⅳ及以上，進行一級評價；風(fēng)險潛勢為Ⅲ，進行二級評價；風(fēng)險潛勢為Ⅱ，進行三級評價；風(fēng)險潛勢為Ⅰ，可開展簡單分析。表6.1-3評價工作等級劃分一覽表環(huán)境風(fēng)險潛勢Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ評價工作等級一二三簡單分析aa是相對于詳細評價工作內(nèi)容而言，在描述危險物質(zhì)、環(huán)境影響途徑、環(huán)境危害后果、風(fēng)險防范措施等方面給出定性的說明。見附錄A。6.2環(huán)境敏感目標(biāo)概括本項目的風(fēng)險評價范圍為以項目中心為原點，半徑3km的圓形范圍作為項目的環(huán)境風(fēng)險評價范圍，項目周圍環(huán)境保護目標(biāo)詳見總則的2.6環(huán)境敏感目標(biāo)章節(jié)。6.3環(huán)境風(fēng)險識別根據(jù)導(dǎo)則要求，環(huán)境風(fēng)險評價的風(fēng)險識別范圍主要包括物質(zhì)危險性識別、生產(chǎn)系統(tǒng)危險性識別以及危險物質(zhì)向環(huán)境轉(zhuǎn)移的途徑識別。本項目風(fēng)險識別主要采用類比法、檢查表法等，結(jié)合項目組成、工藝過程、物料使用情況，識別和篩選本項目生產(chǎn)、儲運、裝置設(shè)施等環(huán)節(jié)的風(fēng)險因素。6.3.1物質(zhì)危險性識別物質(zhì)危險性識別主要依據(jù)《危險化學(xué)品名錄》（2015）、《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T169-2018）、《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2018），從毒性危害、燃爆特性兩方面對本建設(shè)項目生產(chǎn)中涉及的原輔材料、燃料、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品、最終產(chǎn)品、污染物、火災(zāi)和爆炸伴生/次生物進行物質(zhì)危險性識別。本項目屬于生豬屠宰項目，生產(chǎn)中主要涉及的原輔材料主要為生豬，使用次氯酸鈉和氫氧化鈉作為主要的消毒劑，生產(chǎn)過程可能存在病害豬攜帶致病性微生物而引發(fā)突發(fā)疫情。根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）附錄B中突發(fā)環(huán)境風(fēng)險事件風(fēng)險物質(zhì)及臨界量（表B.1）和其他危險物質(zhì)臨界量推薦值（表B.2），本項目危險物質(zhì)危險性識別結(jié)果如下：表6.3-1本項目危險物質(zhì)危險性識別結(jié)果表序號（HJ169-2018）附錄B中涉及內(nèi)容危險物質(zhì)的分布易燃易爆特性有毒有害危險性危險物質(zhì)名稱CAS號臨界量/t備注1次氯酸鈉7681-52-95表B.1消毒倉庫/受高熱分解產(chǎn)生有毒的腐蝕性煙氣。具有腐蝕性。表6.3-2次氯酸鈉理化性質(zhì)及MSDS一覽表標(biāo)識中文名：次氯酸鈉溶液英文名：sodiumhupochloritesolution分子式：NaClO分子量：74.44CAS號：7681－52－9危規(guī)號：83501理化性質(zhì)性狀：微黃色溶液，有似氯氣的氣味。溶解性：溶于水。熔點（℃）：－6沸點（℃）：102.2相對密度（水＝1）：1.10臨界溫度（℃）：臨界壓力（MPa）：相對密度（空氣＝1）：燃燒熱（KJ/mol）：最小點火能（mJ）：飽和蒸汽壓（UPa）：燃燒爆炸危險性燃燒性：不燃燃燒分解產(chǎn)物：氯化物閃點（℃）：聚合危害：不聚合爆炸下限（％）：穩(wěn)定性：不穩(wěn)定爆炸上限（％）：最大爆炸壓力（MPa）：引燃溫度（℃）：禁忌物：堿類危險特性：受高熱分解產(chǎn)生有毒的腐蝕性煙氣。具有腐蝕性。滅火方法：滅火劑：霧狀水、二氧化碳、砂土。毒性LD508500mg/kg（小鼠經(jīng)口）。對人體危害侵入途徑：吸入、食入。健康危害：經(jīng)常用手接觸本品的工人，手掌大量出汗，指甲變薄，毛發(fā)脫落。本品有致敏作用。本品放出的游離氯可能引起中毒。急救皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用大量流動清水沖洗。眼鏡接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道暢通。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。食入：飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。防護泄漏處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。貯運包裝標(biāo)志：20UN編號：1791包裝分類：Ⅲ包裝方法：小開口鋼桶；鋼塑復(fù)合桶。儲運條件：儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫房。遠離火種、熱源。防止陽光直射。應(yīng)與還原劑、易燃或可燃物、酸類、堿類等分開存放。分裝和搬運作業(yè)要注意個人防護。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。6.3.2生產(chǎn)系統(tǒng)危險性識別（1）生產(chǎn)裝置和工藝本項目屬于生豬屠宰項目，項目屠宰過程無風(fēng)險物質(zhì)加入和產(chǎn)生，生產(chǎn)過程不屬于危險工藝工程。=1\*GB3①日常車間及廠區(qū)殺毒消毒：工作人員在進行廠區(qū)及車間噴灑消毒過程，由于配比或操作失誤，以及防護措施不到位等因素，造成人員健康及環(huán)境空氣污染。=2\*GB3②污水處理站消毒：加藥裝置出現(xiàn)故障，造成次氯酸鈉泄露至外壞境，對環(huán)境及人員健康造成危害。（2）儲運設(shè)施廠內(nèi)、外運輸采用汽車運輸方式，運輸物質(zhì)主要為生豬等無風(fēng)險的物質(zhì)，運輸過程中基本無泄漏、揮發(fā)等環(huán)境風(fēng)險事故。冷庫使用的環(huán)保型制冷劑為共沸劑（R404A），不含任何破壞臭氧層的物質(zhì)，即使管道破裂發(fā)生泄漏，只會影響冷庫制冷效果，不會引發(fā)環(huán)境風(fēng)險事故。（3）公用工程和輔助生產(chǎn)設(shè)施項目屠宰過程使用電鍋爐，無導(dǎo)熱油等介質(zhì)泄露的風(fēng)險，輔助生產(chǎn)設(shè)施基本上不涉及危險工藝工程和危險物質(zhì)。（4）環(huán)境保護設(shè)施環(huán)境保護設(shè)施包括廢水處理設(shè)施、固體廢物臨時存放區(qū)、噪聲等防治設(shè)施。項目存在的風(fēng)險主要是廢水處理站事故排放的風(fēng)險。生產(chǎn)廢水中主要含有血污、油脂、碎肉、豬毛、未消化的食物及糞便、尿液等污染物質(zhì)，其中，大多為易于生物降解的有機物。生產(chǎn)廢水事故排入水體后，會迅速地耗掉水中的溶解氧，造成魚類和水生生物因缺氧而死亡。同時，由于缺氧還會使水體轉(zhuǎn)變?yōu)閰捬鯛顟B(tài)，使水質(zhì)惡化、產(chǎn)生臭味。此外，廢水中的致病微生物會大量繁殖，危害周邊人畜健康。6.3.3危險物質(zhì)向環(huán)境轉(zhuǎn)移的途徑識別空氣、地表水體和地下水體等環(huán)境要素是危險物質(zhì)向環(huán)境轉(zhuǎn)移的最基本的途徑，同時這三種要素之間又隨時發(fā)生著物質(zhì)和能量的傳遞，污染物進入環(huán)境后，隨著空氣和水體環(huán)境發(fā)生推流遷移、分散稀釋和降解轉(zhuǎn)化運動。本項目主要化學(xué)物料常溫常壓儲存，若物質(zhì)發(fā)生泄漏以及爆炸而形成液池，即通過蒸發(fā)進入空氣；廢水處理間和污水管線廢水泄露進入水體。本項目潛在風(fēng)險事故見下表。6.3.4風(fēng)險識別結(jié)果環(huán)境風(fēng)險識別見下表。表6.3-3建設(shè)項目環(huán)境險物質(zhì)識別表序號危險單元風(fēng)險源主要危險物質(zhì)環(huán)境風(fēng)險類型環(huán)境影響途徑可能受影響的環(huán)境敏感目標(biāo)1消毒藥劑儲存區(qū)消毒藥劑儲存次氯酸鈉泄露地表水周邊水體和污水處理系統(tǒng)2污水處理設(shè)施污水處理站各類池體廢水泄露地表水、地下水橋東污水處理廠3危險廢物暫存間危險廢物危險廢物泄露、火災(zāi)大氣周邊居民等6.4環(huán)境風(fēng)險分析1、大氣環(huán)境風(fēng)險分析對于項目廢氣處理設(shè)施事故狀況下，將造成評價范圍內(nèi)各污染物的最大地面小時濃度貢獻值均有所增加。本項目建成后必須加強廢氣處理措施的日常運行維護管理，定期檢修廢氣處理設(shè)施，避免或減少事故排放，只要做好污染防治措施的管理和維護保養(yǎng)，本項目排放的大氣污染物對評價區(qū)域內(nèi)的大氣環(huán)境質(zhì)量影響程度在可接受范圍。2、廢水處理站事故排放風(fēng)險分析廢水處理系統(tǒng)出現(xiàn)故障的原因一般有：①污水管道由于堵塞、破裂和接頭處的破損；②污水泵站由于長時間停電或污水水泵損壞，排水不暢時易引起污水浸溢；③由于停電，設(shè)備損壞，污水設(shè)施運行不正常，停車檢修等造成大量污水未經(jīng)處理直接排放等。廢水直接外排將造成污染影響，廢水會對土壤、大氣環(huán)境質(zhì)量造成直接影響，進而對地下水都可能產(chǎn)生污染性影響。（1）對土壤的危害廢水中高濃度的有機物和氨氮會使土壤環(huán)境質(zhì)量嚴(yán)重惡化。當(dāng)廢水排放超過了土壤的自凈能力，便會出現(xiàn)降解不完全和厭氧腐解，產(chǎn)生惡臭物質(zhì)和亞硝酸鹽等有害物質(zhì)，引起土壤的組成和性狀發(fā)生改變，破壞其原有的基本功能；作物徒長、倒伏、晚熟或不熟，造成減產(chǎn)、甚至毒害作物使之出現(xiàn)大面積腐爛。此外土壤對病原微生物的自凈能力下降，不僅增加了凈化難度，而且易造成生物污染和疫病傳播。（2）對大氣的危害廢水會散發(fā)出高濃度的惡臭氣體，造成空氣中含氧量相對下降，污濁度升高，輕則降低空氣質(zhì)量、產(chǎn)生異味妨礙人畜健康生存；重則引起呼吸系統(tǒng)的疾病。未經(jīng)任何處理的屠宰廢水中含有大量的微生物，在風(fēng)的作用下極易擴散到空氣中，可危害人和動物健康。（3）對地下水的危害未經(jīng)處理的屠宰廢水直接排入周邊水體，部分氨、磷不僅隨地表水或水體流失流入江河污染地表水，且會滲入地下污染地下水。廢水的有毒、有害成分進入地下水中，會使地下水溶解氧含量減少，水質(zhì)中有毒成分增多，嚴(yán)重時使水體發(fā)地表水環(huán)境風(fēng)險分析3、土壤和地下水污環(huán)境風(fēng)險分析項目發(fā)生泄漏事故時，泄漏物料一旦進入土壤可能對周圍土壤和地下水造成污染，影響土壤中的微生物生存，造成土壤的鹽堿化，破壞土壤的結(jié)構(gòu)，對土壤環(huán)境造成局部斑塊狀的影響。但本項目廠界內(nèi)除了綠化用地以外，其它全部都是混凝土路面，基本沒有直接裸露的土壤存在，因此，本工程發(fā)生物料泄漏時對廠界內(nèi)的土壤和地下水影響有限，事故后及時控制基本不會對廠界內(nèi)的土壤和地下水造成嚴(yán)重污染。項目對廠區(qū)外部的土壤和地下水污染主要是由項目廢氣污染物揮發(fā)至大氣環(huán)境中通過自然沉降或降水進入到土壤和地下水中。但是項目生產(chǎn)廢氣污染物顆粒物、惡臭濃度不高，通過大氣沉降或降水對廠界外土壤和地下水造成污染的可能性很小。6.5環(huán)境風(fēng)險防范措施及應(yīng)急要求6.5.1選址、總圖布置和建筑安全防范措施建議①選址、總圖布置和建筑安全防范措施車間之間設(shè)置防火間距，廠界外均為交通干道。總平面布置根據(jù)功能分區(qū)布置，各功能區(qū)之間設(shè)有環(huán)形通道，有利于安全疏散和消防。②工藝技術(shù)設(shè)計安全防范措施所有管道系統(tǒng)均必需按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行良好設(shè)計、制作及安裝，必需由當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)質(zhì)檢監(jiān)部門進行驗收并通過后方能投入使用。6.5.2風(fēng)險防范措施（1）大氣環(huán)境風(fēng)險防范措施本項目要嚴(yán)格遵照國家有關(guān)的法令、法規(guī)、設(shè)計規(guī)范、操作規(guī)程進行選購、設(shè)計、施工、安裝、建設(shè)；工程建成后，須經(jīng)安全、消防、環(huán)保等有關(guān)部門全面驗收合格后方可開工。加強惡臭處理工藝管理，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。工廠應(yīng)建立科學(xué)、嚴(yán)格的生產(chǎn)操作規(guī)程和安全管理體系，做到各車間、工段生產(chǎn)、安全都有專業(yè)人員專職負責(zé)。加強惡臭處理系統(tǒng)的維護、以保證惡臭處理裝置正常進行；加強惡臭治理設(shè)備及管路閥門等和維護，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；事故狀態(tài)時暫停生產(chǎn)，封閉管道設(shè)備。（二）事故廢水環(huán)境風(fēng)險防范污水處理站的事故來源于設(shè)備故障、檢修或由于工藝參數(shù)改變而使處理效果變差，其防治措施為：①配備足夠的備用設(shè)備和應(yīng)急零部件。加強對污水處理站設(shè)備維修與保養(yǎng)，要求設(shè)施的管理人員規(guī)范化操作，對泵、閥門等定期檢修維護，防止突發(fā)事件發(fā)生。②制定污水處理站污染事故應(yīng)急預(yù)案，實行污染事故應(yīng)急處理分級負責(zé)制，層層落實責(zé)任人，并建立應(yīng)付突發(fā)事故的機制和措施。③在尾水排放口安裝水質(zhì)自動監(jiān)測系統(tǒng)進行24小時在線監(jiān)測，及時調(diào)整運行參數(shù)，確保穩(wěn)定達標(biāo)排放。④本項目應(yīng)在污水處理站區(qū)域設(shè)置事故應(yīng)急水池，如有事故情況，第一時間停止外排，考慮事故應(yīng)急池需貯存1天的污水量，利用污水處理站隔油調(diào)節(jié)池（容積為1500m3）作為本項目事故應(yīng)急池。⑤加強運行管理和進出水的監(jiān)測工作，未經(jīng)處理達標(biāo)的污水嚴(yán)禁外排。⑥加強事故苗頭監(jiān)控，定期巡檢、調(diào)節(jié)、保養(yǎng)、維修，及時發(fā)現(xiàn)有可能引起事故的異常運行苗頭，消除事故隱患。6.5.3風(fēng)險防范措施及風(fēng)險管理為避免風(fēng)險事故，尤其是避免風(fēng)險事故發(fā)生后對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，建設(shè)單位應(yīng)樹立并強化環(huán)境風(fēng)險意識，增加對環(huán)境風(fēng)險的防范措施，并使這些措施在實際工作中得到落實。為進一步減少事故的發(fā)生，減緩該項目運營過程中對環(huán)境的潛在威脅，建設(shè)單位應(yīng)采取綜合防范措施，并從技術(shù)、工藝、管理等方面對幾方面予以重視：應(yīng)急預(yù)案是在貫徹預(yù)防為主的前提下，對建設(shè)項目可能出現(xiàn)事故，為及時控制危害源，搶救受害人員，指導(dǎo)居民防護和組織撤離，消除危害后果而組織的救援活動的預(yù)想方案，它需要建設(shè)單位和社會救援相結(jié)合，本項目的應(yīng)急預(yù)案分為兩級：公司級和社會聯(lián)動級。風(fēng)險事故應(yīng)急預(yù)案主要包括事故處置程序和應(yīng)急反應(yīng)計劃兩部分。事故處置的核心是及時報警、正確決策、迅速撲救，各部門充分配合、協(xié)調(diào)行動。應(yīng)急預(yù)案主要內(nèi)容匯總見下表。表6.5-1環(huán)境風(fēng)險突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案序號項目內(nèi)容1應(yīng)急計劃區(qū)危險目標(biāo)：污水處理站區(qū)域、環(huán)境保護目標(biāo)2應(yīng)急組織機構(gòu)、人員企業(yè)、應(yīng)急組織機構(gòu)、人員3預(yù)案分級響應(yīng)條件規(guī)定預(yù)案的級別及分級響應(yīng)程序4應(yīng)急救援保障應(yīng)急設(shè)施，設(shè)備與器材等5報警、通訊聯(lián)絡(luò)方式規(guī)定應(yīng)急狀態(tài)下的報警通訊方式、通知方式和交通保障、管制6應(yīng)急環(huán)境監(jiān)測、搶險、救援及控制措施由專業(yè)隊伍負責(zé)對事故現(xiàn)場進行偵察監(jiān)測，對事故性質(zhì)、參數(shù)與后果進行評估，為指揮部門提供決策依據(jù)7應(yīng)急檢測、防護措施、清除泄漏措施和器材事故現(xiàn)場、鄰近區(qū)域、控制防火區(qū)域，控制和清除污染措施及相應(yīng)設(shè)備8人員緊急撤離、疏散，應(yīng)急劑量控制、撤離組織計劃事故現(xiàn)場、工廠鄰近區(qū)、受事故影響的區(qū)域人員及公眾對毒物應(yīng)急劑量控制規(guī)定，撤離組織計劃及救護，醫(yī)療救護與公眾健康9事故應(yīng)急救援關(guān)閉程序與恢復(fù)措施規(guī)定應(yīng)急狀態(tài)終止程序；事故現(xiàn)場善后處理，恢復(fù)措施；鄰近區(qū)域解除事故警戒及善后恢復(fù)措施10應(yīng)急培訓(xùn)計劃應(yīng)急計劃制定后，平時安排人員培訓(xùn)與演練11公眾教育和信息對工廠鄰近地區(qū)開展公眾教育、培訓(xùn)和發(fā)布有關(guān)信息6.6環(huán)境風(fēng)險分析結(jié)論根據(jù)分析，本項目生產(chǎn)工藝過程不涉及有毒有害和易燃、易爆物質(zhì)的生產(chǎn)、使用和貯運等，主要風(fēng)險為污水處理站可能存在生產(chǎn)廢水未經(jīng)過處理直排或者超標(biāo)排放的風(fēng)險，在落實本報告提出的風(fēng)險防范措施下，本項目環(huán)境風(fēng)險可控。本項目環(huán)境風(fēng)險簡單分析內(nèi)容一覽表如下：表6.6-1建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險簡單分析內(nèi)容表建設(shè)項目名稱年屠宰30萬頭生豬、0.2萬頭肉牛建設(shè)項目建設(shè)地點華容縣章華鎮(zhèn)石伏村地理坐標(biāo)經(jīng)度112°35′42.239″緯度29°32′0.0788″主要危險物質(zhì)及分布/環(huán)境影響途徑及危害后果（大氣、地表水、地下水等）建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險事故主要為污水處理站廢水事故性排放。危險化學(xué)品泄露風(fēng)險防范措施要求污水處理站的事故來源于設(shè)備故障、檢修或由于工藝參數(shù)改變而使處理效果變差，其防治措施為：①配備足夠的備用設(shè)備和應(yīng)急零部件。加強對污水處理站設(shè)備維修與保養(yǎng)，要求設(shè)施的管理人員規(guī)范化操作，對泵、閥門等定期檢修維護，防止突發(fā)事件發(fā)生。②制定污水處理站污染事故應(yīng)急預(yù)案，實行污染事故應(yīng)急處理分級負責(zé)制，層層落實責(zé)任人，并建立應(yīng)付突發(fā)事故的機制和措施。③在排放口安裝水質(zhì)自動監(jiān)測系統(tǒng)進行24小時在線監(jiān)測，及時調(diào)整運行參數(shù)，確保穩(wěn)定達標(biāo)排放。④本項目應(yīng)在污水處理站區(qū)域設(shè)置事故應(yīng)急水池，如有事故情況，第一時間停止外排，考慮事故應(yīng)急池需貯存1天的污水量，項目利用污水處理站調(diào)節(jié)池（容積為1500m3）作為事故應(yīng)急池。⑤加強運行管理和進出水的監(jiān)測工作，未經(jīng)處理達標(biāo)的污水嚴(yán)禁外排。⑥加強事故苗頭監(jiān)控，定期巡檢、調(diào)節(jié)、保養(yǎng)、維修，及時發(fā)現(xiàn)有可能引起事故的異常運行苗頭，消除事故隱患。經(jīng)環(huán)境風(fēng)險簡單分析，在采取相應(yīng)的事故風(fēng)險防范措施之后，本項目環(huán)境風(fēng)險事故的發(fā)生概率較低。建設(shè)單位通過加強化學(xué)品的使用管理，落實工藝和設(shè)備、裝置方面安全防范措施，同時，建設(shè)單位應(yīng)制定切實可行的環(huán)境風(fēng)險事故應(yīng)急預(yù)案，當(dāng)出現(xiàn)事故時，要采取應(yīng)急措施，以控制事故和減少對環(huán)境造成的危害。總的來說，本項目的建設(shè)在嚴(yán)格按照安監(jiān)、消防部門的要求，落實安全風(fēng)險防范措施和應(yīng)急措施后，環(huán)境風(fēng)險水平是可以接受的。

7環(huán)境保護措施及其經(jīng)濟、技術(shù)論證7.1施工期污染物防治措施及可行性分析7.1.1施工期廢水防治措施為了防止建筑施工對周圍水體產(chǎn)生的污染，建設(shè)單位應(yīng)要求本項目的建筑施工單位嚴(yán)格采用以下措施，減少污染現(xiàn)象的發(fā)生。（1）防范水體石油污染水體石油污染是施工期最常見的現(xiàn)象。為了防范水體石油污染現(xiàn)象的發(fā)生，定時清潔建筑施工機械表面不必要的潤滑油及其它油污，盡量減小建筑施工機械設(shè)備與地表水體的直接接觸；對廢棄的用油應(yīng)妥善處置；加強施工機械設(shè)備的維修保養(yǎng)，避免施工機械在施工過程中燃料用油跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生。只要加強管理、科學(xué)施工，建筑施工過程中產(chǎn)生的石油類污染是可以得到控制的。（2）對建設(shè)施工過程中產(chǎn)生的固體廢物，應(yīng)加強管理，嚴(yán)禁這些固體廢物進入水體，對水體產(chǎn)生污染。（3）建設(shè)蓄水池在施工場地建設(shè)臨時蓄水池，將開挖基礎(chǔ)產(chǎn)生的地下排水收集儲存，并回用于施工場地裸地和臨時堆方的灑水抑塵。（4）車輛、設(shè)備沖洗水循環(huán)使用設(shè)置沉淀池，將設(shè)備、車輛洗滌水簡單處理后循環(huán)使用，禁止此類廢水直接外排。（5）設(shè)置沉砂池在施工泥漿產(chǎn)生點應(yīng)設(shè)置臨時沉砂池，含泥沙雨水、泥漿水經(jīng)沉砂池沉淀后回用于施工場地，不外排。（6）設(shè)置生活污水收集池施工期生活污水將設(shè)置污水收集池，經(jīng)設(shè)置的臨時污水處理設(shè)施處理后外排至污水管網(wǎng)，進入華容縣橋東污水處理廠進行處理。因此，項目施工人員的生活污水不會對受納水體產(chǎn)生明顯影響。采取上述措施后，可以有效地做好施工污水的防治，加之施工活動周期較短，因此，不會導(dǎo)致施工場地周圍水環(huán)境的污染。7.1.2施工期廢氣防治措施（1）揚塵污染防治措施為防止或減小項目建設(shè)及運輸過程中的揚塵對環(huán)境空氣及敏感目標(biāo)的影響。根據(jù)原國家環(huán)?？偩诸C布的《防治城市揚塵污染技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（HJ/T393-2007）規(guī)定，項目應(yīng)采取下述措施：①整個施工期必須適量的專職保潔員。根據(jù)施工工期、階段和進度明確建設(shè)方、施工方揚塵控制責(zé)任人員數(shù)量、名單、聯(lián)系電話和責(zé)任范圍。②設(shè)置洗車平臺，完善排水設(shè)施，防止泥土粘帶；對出場車輛的車身、輪胎進行沖洗，沖洗臺周邊設(shè)置防溢座、導(dǎo)流渠、沉淀池等設(shè)施；每個沖洗點必須配置清洗機和清洗員，洗車作業(yè)地面和連接進出口的道路必須水泥硬化，連接出口的道路必須保潔，保潔的長度不小于50m。③施工期間，當(dāng)空氣污染指數(shù)為80~100時，應(yīng)每隔4小時保潔一次，清掃每4小時一次，灑水和清掃次數(shù)為交替進行；當(dāng)空氣污染指數(shù)大于100或4級以上大風(fēng)、高溫干燥天氣時，不許土方作業(yè)和人工干掃，保潔、灑水、清掃次數(shù)增加；當(dāng)空氣污染指數(shù)低于50或雨天時，可以在保持清潔的前提下適當(dāng)降低保潔強度和灑水、清掃次數(shù)。④施工過程中使用易產(chǎn)生揚塵的建筑材料，應(yīng)采取密閉存儲、設(shè)置圍擋或堆砌圍墻、采用防塵布苫蓋等有效防塵措施。施工工程中產(chǎn)生的建筑垃圾，應(yīng)及時清運。⑤裝載物料的運輸車輛應(yīng)盡量采用密閉車斗，若無密閉車斗，裝載物料不得超過車輛槽幫上沿，車斗應(yīng)用苫布蓋嚴(yán)，苫布邊沿應(yīng)超出槽幫上沿以下15cm，保證物料不露出，車輛應(yīng)按照批準(zhǔn)的路線和時間進行運輸。⑥按規(guī)定使用商品砼；在施工場地四周設(shè)實體圍擋，圍擋高不少于2米，以減少揚塵對周邊居民的影響。⑦工程項目竣工后30日內(nèi)，建設(shè)單位負責(zé)平整施工工地，并清除積土、堆物。上述減少揚塵污染的措施是常用的、有效的，也能落實到實際施工過程中。項目在采取上述措施后，粉塵產(chǎn)生量將大大減少，對周圍環(huán)境的影響也將隨著減小，因此措施合理可行。（2）施工機械及施工車輛尾氣污染控制措施①項目應(yīng)采用尾氣排放符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的車輛和施工機械，確保其在運行時尾氣達標(biāo)排放，減少對環(huán)境空氣的污染。禁止尾氣排放不達標(biāo)的車輛和施工機械運行作業(yè)。②運輸車輛和施工機械發(fā)生故障和損壞，必須及時維修或更新，防止設(shè)備帶病運行，加大廢氣對環(huán)境空氣的污染。在車輛使用上嚴(yán)格執(zhí)行國家相關(guān)規(guī)定，同時加強機械保養(yǎng)及維修的情況下，施工機械及施工車輛尾氣對空氣環(huán)境質(zhì)量影響不大，上述措施合理可行。（3）施工裝修廢氣污染控制措施項目施工過程中采用環(huán)保裝修材料對項目內(nèi)建筑進行裝修，同時加強裝修建筑的通風(fēng)，加強空氣流通，減少裝修廢氣對周圍環(huán)境的影響。7.1.3施工期噪聲防治措施本項目施工噪聲的防治主要是通過合理安排施工時間、距離防護、使用低噪聲機械設(shè)備等措施來實施的，主要采取以下措施。①在施工場地四周設(shè)實體圍擋，圍擋高不少于2米，減小推土機、空壓機、打樁機等機械設(shè)備噪聲對敏感點的影響。②合理選擇施工時間，施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制各施工機械的施工時間，主要噪聲源盡量安排在晝間非正常休息時間內(nèi)進行的要求，高噪聲設(shè)備在中午12:00~14:00及夜間22:00～翌日6:00休息時間期間禁止施工，同時應(yīng)避免高噪聲設(shè)備同時施工。③合理選擇施工機械，盡量選用低噪聲設(shè)備，加強對施工機械和設(shè)備維護保養(yǎng)。④合理選擇施工方法，避免連續(xù)施工，合理布置施工現(xiàn)場，高噪設(shè)備應(yīng)遠離東面及南面。⑤對位置相對固定的機械設(shè)備，能于棚內(nèi)操作的盡量進入操作間，不能入棚的，在距離敏感目標(biāo)較近的地點施工時，應(yīng)在臨敏感目標(biāo)一側(cè)設(shè)置單面聲障。⑥加強與周圍居民的溝通，夜間施工除需辦理環(huán)保審批手續(xù)外，還應(yīng)提前以適當(dāng)方式告知受影響群眾，征得群眾諒解。通過采取上述措施，可在一定程度上減輕施工噪聲的污染影響，以保證周邊居民的生活不受影響。施工結(jié)束時，施工噪聲也自行消失。7.1.4施工期固體廢物防治措施①根據(jù)《城市建筑垃圾管理規(guī)定》（建設(shè)部令第139號）有關(guān)規(guī)定，建設(shè)單位要重視和加強建筑垃圾的管理，積極采取措施，防止其對環(huán)境的污染。②建設(shè)單位要向當(dāng)?shù)厥腥菪l(wèi)生管理部門提出建筑垃圾處置的請示報告，經(jīng)批準(zhǔn)后將棄土石方、建筑垃圾清運到指定地點合理消納，防止水土流失和破壞當(dāng)?shù)鼐坝^。③對施工期間產(chǎn)生的棄土石方、建筑垃圾進行分類收集、分類暫存，能夠回收利用的盡量回收綜合利用，以節(jié)約寶貴的資源。（4）對棄土石方、建筑垃圾要進行收集并固定地點集中暫存，盡量縮短暫存的時間，爭取日產(chǎn)日清。同時要做好建筑垃圾暫存點的防護工作，避免風(fēng)吹、雨淋散失或流失。⑤車輛運輸散體物和廢棄物時，必須密封、覆蓋，不得沿途撒漏；運載土方的車輛必須在規(guī)定的時間內(nèi)，按指定路段行駛。通過以上措施處理，固體廢物污染可得到有效控制，并避免二次污染的產(chǎn)生，措施可行。7.1.5施工期生態(tài)環(huán)境影響緩解措施在項目建設(shè)過程中，因開挖施工活動使地表植被遭到破壞，導(dǎo)致地表暫時的大面積裸露，土壤結(jié)構(gòu)破壞，凝聚力降低，在雨滴打擊和水流沖刷作用下產(chǎn)生水土流失。因此，為減少施工過程中的水土流失，項目在施工過程中要做好防范措施。①合理安排施工時間，大面積破土的土建施工盡量避開雨天。②項目應(yīng)盡量減少開挖面積以及減少施工面的裸露時間，對新產(chǎn)生的裸露地表的松土及時壓實，根據(jù)施工進程及時進行綠化。③在施工場地內(nèi)開挖臨時雨水排水溝，在施工區(qū)地勢較低的地方修建沉淀池，沉淀池應(yīng)定期清理。綜上，施工期揚塵、廢水、噪聲、固廢和生態(tài)等防治措施是有效的，經(jīng)過實踐檢驗也是可行的。7.2運營期廢水污染防治措施7.2.1廢水產(chǎn)生情況及水質(zhì)特征項目運營期廢水主要為生產(chǎn)廢水及生活污水，其中生產(chǎn)廢水包括屠宰生產(chǎn)廢水等。項目各類生產(chǎn)廢水混合后，進入廠區(qū)自建的污水處理站處理。根據(jù)工程分析可知，全廠廢水污染物的產(chǎn)生見下表。表7.2-1建設(shè)項目全廠廢水產(chǎn)生情況一覽表類別水量m3/a污染物名稱產(chǎn)生情況產(chǎn)生濃度（mg/L）產(chǎn)生量（t/a）全廠混合廢水165222.4t/a折458.95t/dCODCr227.0637.515BOD5142.1423.485SS142.523.544NH3-N12.182.013動植物油345.618總磷1.20.198總氮31.65.222項目全廠廢水具有濃度高、雜質(zhì)和懸浮物多、可生化性好等特點。另外它與其他高濃度有機廢水的最大不同在于它的總氮濃度較高，因此在工藝設(shè)計中充分考慮總氮對廢水處理造成的影響。綜合以上考慮并參照《屠宰與肉類加工廢水治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ2004-2010）和《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范農(nóng)副食品加工工業(yè)-屠宰及肉類加工工業(yè)》（HJ860.3-2018）中相關(guān)要求。本工程進入廢水處理系統(tǒng)的廢水主要來自各屠宰車間，包括屠宰廢水、圈欄沖洗廢水及生活廢水等，肉類加工綜合廢水是上述廢水的混合廢水。屠宰加工綜合廢水具有以下特點：（1）水質(zhì)、水量在一天內(nèi)的變化比較大。因為屠宰場屠宰過程集中在夜間至凌晨，這一時段為排水高峰期，白天相對較少；（2）有機污染物含量高。廢水主要成分有動物血污、油脂、糞便、內(nèi)臟殘屑和無機鹽類等，COD一般在1500～4000mg/L，最高時達6000mg/L；（3）可生化性較好，BOD/COD大于0.6；（4）廢水中含有大量的毛、內(nèi)臟殘屑和食物殘渣等，懸浮物含量高。（5）廢水中氨氮含量高。氨氮含量約150mg/L。污水處理工藝選比我國從20世紀(jì)50年代開始考慮屠宰廢水的處理，其處理方法主要有生物處理、自然生態(tài)處理和化學(xué)處理等方面。本環(huán)評在探討不同工藝技術(shù)與經(jīng)濟可行性的基礎(chǔ)上，選擇適合本項目的工藝，將各類方法的具體情況列表進行分析，詳見表7.2-2。表7.2-2屠宰廢水處理方法一覽表處理方法原理優(yōu)點缺點改良型序批式活性污泥法（M-SBR）在同一反應(yīng)池（器）中，按時間順序由進水、曝氣、沉淀、排水和待機五個基本工序組成的活性污泥污水處理方法①工藝簡單，不設(shè)二次沉淀池，無污泥回流；②投資省，占地省，運行費用低；③反應(yīng)過程基質(zhì)濃度梯度大，反應(yīng)推動力大，處理效果高；④耐有機負荷和有毒物負荷沖擊能力強，運行方式靈活，靜止沉淀，出水水質(zhì)好；⑤厭氧（缺氧）和好氧過程交替發(fā)生，泥齡短且活性高，同時脫氮除磷。⑥與SBR法相比較，克服了SBR法要求廢水連續(xù)且水量大的缺點，M-SBR處理工藝適合中小型屠宰企業(yè)廢水治理①與連續(xù)污水處理工藝相比，設(shè)備的閑置率較高；②耗氧速率沿池長是變化的，而供氧速率難于與其相吻合，在池前可能出現(xiàn)耗氧速率高于供氧速率，在池后又有可能出現(xiàn)溶解氧過剩的現(xiàn)象，從而影響處理效果；③M-SBR系統(tǒng)的微生物物種群結(jié)構(gòu)與常規(guī)活性污泥法相比較復(fù)雜④間歇曝氣、間歇排水的自動化程度要求高。A/O工藝也叫厭氧好氧工藝法，A是厭氧段，用于脫氮；O是好氧段，用于除水中的有機物。①流程簡單，勿需外加碳源，以原污水為碳源，建設(shè)和運行費用較低；②反硝化在前，硝化在后，設(shè)內(nèi)循環(huán)，以原污水中的有機底物作為碳源，效果好，反硝化反應(yīng)充分；③曝氣池在后，使反硝化殘留物得以進一步去除，提高了處理水水質(zhì)①生物膜載體增加了系統(tǒng)的投資；②載體材料的比表面積小，反應(yīng)裝置容積有限、空間效率低，在處理效率比活性污泥法低；③附著于固體表面的微生物量較難控制，操作伸縮性差，靠自然通風(fēng)供氧，容易產(chǎn)生厭氧氣浮法向水中通入空氣，產(chǎn)生微細的氣泡，使水中的細小懸浮物黏附在空氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面，形成浮渣，達到去除水中懸浮物，改善水質(zhì)的目的。①氣浮過程中增加了水中的溶解氧，浮渣含氧，不易腐化，有利于后續(xù)處理；②氣浮池表面負荷高，水力停留時間短，池深淺，體積小；③浮渣含水率低，排渣方便；④投加絮凝劑處理廢水時，所需的藥量較少耗電多，比每立方米廢水比沉淀法多耗電0.02～0.04KWh，運營費用偏高；廢水懸浮物濃度高時，減壓釋放器容易堵塞，管理復(fù)雜?；瘜W(xué)絮凝處理通過投加一定濃度的化學(xué)藥劑促使污水的各種顆粒沉降、膠體脫穩(wěn)、不部分溶解性的污染物有一定的去除能力，能在很短的時間內(nèi)削減污染負荷。工藝簡單，運行簡單，反應(yīng)時間短，構(gòu)筑物占地小，處理費用低，處理效果受溫度影響小，處理效果穩(wěn)定，適應(yīng)水量和水質(zhì)的波動。①藥劑用量大，雖對水中懸浮物和膠體有明顯的處理效果，除磷效果好，但對屠宰廢水的可溶性有機物處理效果較差；②污泥產(chǎn)量高，且為富含金屬離子的化學(xué)污泥，不能用于農(nóng)田堆肥或填土。廢水處理工藝的選擇對比上表各屠宰廢水處理工藝，并結(jié)合本項目屠宰廢水特點，同時根據(jù)《屠宰與肉類加工廢水治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ2004-2010）中屠宰與肉類加工廢水推薦處理工藝，由于屠宰廢水的COD較高，同時，水中有部分浮游的油脂、血、腸容物及胃容物等懸浮物，懸浮物濃度高，可生化性好。針對此類廢水，本項目綜合廢水采用“格柵+隔油沉淀+調(diào)節(jié)池+一體化氣浮系統(tǒng)+A/O+混凝沉淀+消毒池”的處理方式對其進行處理，先降低廢水中的內(nèi)臟雜物、毛等懸浮物及油脂含量，減少由于水量和水質(zhì)的波動對生化部分的沖擊，然后再通過生化處理降解水中有機物及氨氮等，出水排放。本項目污水處理站的處理規(guī)模為650m3/d，經(jīng)處理后的廢水執(zhí)行《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13457-92）中表3的三級標(biāo)準(zhǔn)后，經(jīng)市政管網(wǎng)排入橋東污水處理處理廠進一步處理。具體污水處理工藝流程圖如下所示。圖7.2-1污水處理工藝流程圖工藝流程簡述如下：1）化糞池化糞池是處理糞便并加以過濾沉淀的設(shè)備。其原理是固化物在池底分解，上層的水化物體，進入管道流走，防止了管道堵塞，給固化物體（糞便等垃圾）有充足的時間水解。是將生活污水分格沉淀，及對污泥進行厭氧消化的小型處理構(gòu)筑物。生活污水先進入化糞池進行處理。2）格柵池生產(chǎn)廢水、化糞池處理后生活污水首先進入格柵池，通過機械格柵攔污可減輕后序處理負荷，防止污水泵堵塞。3）隔油沉淀池生產(chǎn)廢水經(jīng)機械格柵去除污水中的毛、浮渣和大顆粒懸浮物后自流入隔油沉淀池，去除大部分油脂和泥砂。4）調(diào)節(jié)池由于污水日產(chǎn)生量不均勻，因此必須將產(chǎn)水高峰期多余的污水收集存放在調(diào)節(jié)池內(nèi)進行水量的調(diào)節(jié)。5）氣浮池廢水自調(diào)節(jié)池自流進入氣浮池，氣浮池集混凝反應(yīng)與氣浮分離技術(shù)于一體，處理對象是水中微小的懸浮物和膠體性雜質(zhì)，是比重小于1的物質(zhì)分離上浮而去除。6）A/O池A/O脫氮是通過硝化和反硝化兩個生化過程完成的。硝化反應(yīng)是在好氧條件下，將NH4+轉(zhuǎn)化為NO2-和NO3-的過程。此作用由亞硝酸菌和硝酸菌兩種菌共同完成。其反應(yīng)如下：2NH4++3O2→2NO2-+4H++2H2O2NO2-+O2→2NO3-總反應(yīng)式為：2NH4++2O2→NO3-+2H++H2O反硝化反應(yīng)是在無氧條件下，反硝化菌將硝酸鹽氮（NO3-）和亞硝酸鹽氮（NO2-）還原為氮氣的過程。反應(yīng)如下：6NO3-+2CH3OH→6NO2-+2CO2+4H2O6NO2-+3CH3OH→3N2+3CO2+3H2O+6OH-總反應(yīng)式為：6NO3-+5CH3OH→3N2+5CO2+7H2O+6OH-工藝特點：A/O生物脫氮工藝又稱為前置反硝化生物脫氮系統(tǒng)，是目前較多采用的一種脫氮工藝。反硝化反應(yīng)以污水中的有機物為碳源，由曝氣池中含有大量硝酸鹽的回流混合液，在缺氧池中進行反硝化脫氮。在反硝化反應(yīng)中產(chǎn)生的堿度可補償硝化反應(yīng)所消耗堿度的50%左右。該工藝流程簡單，無需外加碳源，基建費用及運行費用較低。水力停留時間為8小時，采鋼砼地下構(gòu)筑物。7）沉淀池經(jīng)過活性污泥凈化作用后的混合液進入二次沉淀池，在這里進行固液分離，活性污泥通過沉淀與污水分離，澄清后的污水作為處理水排入消毒池，經(jīng)過沉淀濃縮的污泥從沉淀池底部排出，其中一部分作為接種污泥回流至曝氣池，多余的一部分則作為剩余污泥排出系統(tǒng)，進入污泥濃縮池，利用板框壓濾機壓濾后外運。8）消毒池沉淀池出水進入消毒池，利用次氯酸鈉消毒，一種廣譜型的消毒劑，它對水中的病原微生物，包括病毒、細菌芽孢等均有較高的殺死作用，使廢水達標(biāo)排放。7.2.2污水處理規(guī)模符合性分析根據(jù)《屠宰與肉類加工廢水治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ2004—2010）中“5.2條設(shè)計規(guī)?！敝幸?guī)定可得知本項目廢水治理工程的設(shè)計規(guī)模合理性分析如下：本項目生產(chǎn)廢水產(chǎn)生量的數(shù)據(jù)來自《排放源統(tǒng)計調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊——135屠宰及肉類加工行業(yè)系數(shù)手冊》；生活廢水產(chǎn)生量的數(shù)據(jù)來自《湖南省用水定額》（DB43/T388-2020）：根據(jù)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)量最終確定了本項目廢水產(chǎn)生量為165222.4t/a，折458.95t/d，處理規(guī)模為650m3/d，能夠滿足處理要求。表7.2-3污水處理除去效率分析項目總工程m3/d用水量518.98廢水產(chǎn)生量458.95屠宰量變化系數(shù)①0.8-1.4廢水產(chǎn)生量變化峰值②642.53最終的污水處理規(guī)模③650注：①根據(jù)建設(shè)單位多年屠宰經(jīng)營可知，冬季為屠宰高峰期，約為日常的1.4倍；②廢水產(chǎn)生量峰值=廢水產(chǎn)生量×生產(chǎn)變化系數(shù)；③污水處理規(guī)模一般情況取整數(shù)。7.2.3去除效率分析經(jīng)過上述污水處理措施處理后，本項目所排廢水源強及排放情況見下表：表7.2-4污水處理除去效率分析類別水量m3/a污染物名稱產(chǎn)生情況設(shè)計去除率%排放情況本項目生產(chǎn)廢水執(zhí)行《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》表3中規(guī)定的三級標(biāo)準(zhǔn)值并同時需要達到華容縣橋東污水處理廠設(shè)計進水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求產(chǎn)生濃度（mg/L）產(chǎn)生量（t/a）排放濃度（mg/L）排放量（t/a）全廠混合廢水165222.4折458.95t/dCODCr2270.6375.1590227.0637.515≤420BOD51184.5195.7188142.1423.485≤150SS950156.9685142.523.544≤240NH3-N81.213.428512.182.013≤36動植物油17028.0980345.618≤60總磷60.99801.20.198≤4.6總氮15826.118031.65.222≤467.2.4廢水處理工藝達標(biāo)可行性分析由上表可知，本項目廢水由自建的污水處理設(shè)施處理，處理后廢水排放滿足《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13457-92）表3中規(guī)定的三級標(biāo)準(zhǔn)，并同時能達到華容縣橋東污水設(shè)計進水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求。因此，本項目廢水處理工藝可行。7.2.5廢水依托可行性分析①進水水量可行性根據(jù)資料，華容縣橋東污水處理廠的處理規(guī)模為2萬m3/d，根據(jù)調(diào)查的資料可知，目前日均處理水量為1.510萬m3/d，富余處理能力為0.49萬m3/d，本項目廢水排放量為458.95m3/d（165222m3/a），本項目的廢水排放變化系數(shù)取1.4，則最大值為642.53m3/d（231310.8m3/a），本項目污水排放量約占污水處理廠剩余量的9.4%。因此，從廢水水量角度考慮，本項目污水排入華容縣橋東污水處理廠處理可行。②進水水質(zhì)可行性根據(jù)華容縣橋東污水處理廠的環(huán)評和設(shè)計資料可知，該污水處理廠設(shè)計進水水質(zhì)見下表。表7.2-5廢水排放濃度與華容縣污水設(shè)計進水水質(zhì)對比一覽表單位：mg/L污染物執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)CODCrBOD5SSNH3-NTNTP本項目廢水排放濃度227.06142.14142.512.1831.61.2華容縣橋東污水處理廠設(shè)計進水水質(zhì)42015024036.046.04.6是否能夠達到設(shè)計水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求達標(biāo)達標(biāo)達標(biāo)達標(biāo)達標(biāo)達標(biāo)由上表對比分析可知，項目生產(chǎn)廢水和生活廢水經(jīng)廠區(qū)污水處理站處理后，排放濃度均能夠滿足華容縣橋東污水處理廠進水水質(zhì)要求，由此說明，項目經(jīng)預(yù)處理后達標(biāo)的廢水從水質(zhì)方面不會對華容縣橋東污水處理廠造成較大的沖擊，因此，從污水水質(zhì)方面考慮，本項目廢水進入華容縣橋東污水處理廠是可行的。③管網(wǎng)可接納分析本項目營運期產(chǎn)生的廢水經(jīng)廠內(nèi)自建的污水處理系統(tǒng)處理達標(biāo)后經(jīng)市政污水管網(wǎng)匯入華容縣橋東污水處理廠，經(jīng)華容縣橋東污水處理廠處理達標(biāo)后外排至華容河，項目廢水進入華容縣橋東污水處理廠，已取得華容縣橋東污水處理廠的同意。7.2.6非正常情況下廢水排放措施項目生產(chǎn)污水處理站運行故障時，廢水將產(chǎn)生事故排放，項目廢水可能全部未經(jīng)處理排入華容縣橋東污水處理廠，廢水排放濃度將超過污水處理廠納管標(biāo)準(zhǔn)及《肉類加工工業(yè)水污染排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13457-1992）表3三級標(biāo)準(zhǔn)和華容縣橋東污水處理廠進水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求，項目廢水屬中等濃度有機廢水，將會對污水處理廠的活性污泥產(chǎn)生一定沖擊，造成污水處理廠運行異常從而影響出水的穩(wěn)定達標(biāo)。為了避免非正常排放對華容縣橋東污水處理廠污水處理造成沖擊影響，評價要求建設(shè)單位嚴(yán)格按照要求建設(shè)應(yīng)急事故池（工程擬將污水處理站調(diào)節(jié)池作為應(yīng)急事故池），用以承接污水處理系統(tǒng)故障時產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水，杜絕未經(jīng)處理的生產(chǎn)廢水排入華容縣橋東污水處理廠。項目污水處理系統(tǒng)發(fā)生故障時，應(yīng)首先關(guān)閉總排口閘門，將廢水排入應(yīng)調(diào)節(jié)池內(nèi)，緊急搶修污水處理系統(tǒng)，故障排除后方可將事故池內(nèi)廢水按計劃緩慢排入污水處理系統(tǒng)，經(jīng)處理達標(biāo)后方可排入市政管網(wǎng)進入華容縣橋東污水處理廠。7.2.7運行管理要求根據(jù)《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范農(nóng)副食品加工業(yè)屠宰及肉類加工工業(yè)》（HJ860.3-2018）廢水運行管理要求，屠宰及肉類加工工業(yè)排污單位應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范等要求運行水污染防治設(shè)施并進行維護和管理，保證設(shè)施運行正常，處理、排放水污染物符合相關(guān)國家或地方污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（1）應(yīng)進行污水分流、清污分流、污污分流，冷熱分流，分類收集，分質(zhì)處理，循環(huán)利用，污染物穩(wěn)定達到排放標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）加熱設(shè)施、蒸煮設(shè)施的清洗用水應(yīng)回收利用。（3）屠宰企業(yè)應(yīng)采用風(fēng)送系統(tǒng)減少進入沖洗水中的污染物質(zhì)。（4）屠宰企業(yè)應(yīng)根據(jù)企業(yè)自身生產(chǎn)狀況選擇現(xiàn)代化屠宰成套設(shè)備，包括同步接續(xù)式真空采血裝置系統(tǒng)、自動溫控（生豬）蒸汽燙毛隧道、履帶式U型打毛機、自動定位精確劈半斧等，節(jié)約水資源消耗，減少廢水排放量。（5）屠宰生產(chǎn)廢水土地利用時應(yīng)進行前處理，消除異味，按國家和地方有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范文件要求實施。（6）按照《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范農(nóng)副食品加工業(yè)屠宰及肉類加工工業(yè)》（HJ860.3-2018）進行監(jiān)測等。7.2.8水污染防治措施經(jīng)濟可行性本項目廢水治理措施投資約為630萬元（包含生產(chǎn)廢水及生活污水治理），占本項目總投資總額（5000萬元）的12.6%，投資費用在建設(shè)單位可承受范圍內(nèi)，此外采用上述治理措施后可有效減少外排廢水中的污染物，減輕對附近水體的影響，產(chǎn)生較好的經(jīng)濟和環(huán)境效益。因此本項目廢水治理措施在經(jīng)濟上是可行的。7.3運營期廢氣污染防治措施可行性論證7.3.1惡臭污染防治措施及可行性分析惡臭污染是指能引起人們嗅覺器官多種多樣臭感的物質(zhì)對環(huán)境的污染。惡臭是7種典型公害之一（大氣污染、水質(zhì)污染、土壤污染、噪聲、振動、土地下沉、惡臭），危害著人們的身體健康。迄今為止，憑人嗅覺感知的惡臭物質(zhì)有4000多種。惡臭物質(zhì)一般在大氣中擴散，有些會隨廢水、廢渣排入水體，不僅使水發(fā)生惡臭味，還會使魚類等水生生物發(fā)出惡臭而不能食用。散發(fā)惡臭氣味的化學(xué)物質(zhì)主要有硫化氫、硫醇類、硫醚類、氨、胺類、吲哚類、硝基化合物、烴類、醛類、脂肪酸類、酚類、酮類、酯類及有機鹵系衍生物等。本項目運營過程中惡臭氣體主要來源于待宰圈、屠宰車間、污水處理站，主要污染因子為NH3、H2S。本項目無組織排放的惡臭氣體主要為各個環(huán)節(jié)未收集到的惡臭氣體，為減少屠宰環(huán)節(jié)產(chǎn)生的惡臭氣體無組織排放量，本項目擬采取以下措施進行控制：（1）建設(shè)單位應(yīng)加強日常管理，待宰間上方設(shè)有自動噴淋裝置，自動沖洗，避免舍內(nèi)存留糞便，消除臭氣產(chǎn)生源；每天定期清糞，采用干清糞工藝及時清掃，在每班結(jié)束后對待宰的地面進行清洗；儲糞池設(shè)計為全封閉式，以降低惡臭氣體對外排放。豬糞每天定期外售用做制有機肥原料。（2）屠宰過程產(chǎn)生的豬血及時運至儲血罐暫存；豬毛等固體廢物袋裝密封后通過密閉輸送管道運至一般固廢暫存間內(nèi)暫存；腸胃內(nèi)容物采用專用收集桶收集后通過密閉輸送管道運至一般固廢暫存間內(nèi)暫存。一般固廢暫存間設(shè)計為封閉式；屠宰車間設(shè)置通風(fēng)裝置，并加強通風(fēng)，增加通風(fēng)次數(shù)，以降低惡臭氣體的影響。根據(jù)預(yù)測結(jié)果，無組織排放的NH3、H2S廠界處可滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-1993）表1中新改擴建項目二級標(biāo)準(zhǔn)要求。本環(huán)評建議采取以下措施進一步降低惡臭氣體對周邊環(huán)境的影響：①待宰間、屠宰車間內(nèi)異味主要采取加強通風(fēng)、加強沖洗等措施控制；②車間外無組織惡臭，將通過喬灌結(jié)合的立體綠化阻隔，加以控制。③生產(chǎn)場區(qū)的器械等消毒采用對環(huán)境友好的消毒劑和消毒措施，防止產(chǎn)生二次污染。④充分考慮當(dāng)?shù)厥⑿酗L(fēng)向，合理布局廢氣污染源，并在其周圍種植花草樹木，防止臭氣擴散。⑤惡臭污染問題與運行管理和操作也存在直接關(guān)系，因此保證良好的運行操作和管理是避免惡臭污染的首要手段。ⅰ制定污水處理站管理規(guī)范，對技術(shù)人員和操作工人上崗必須經(jīng)過正式的技術(shù)培訓(xùn)，上崗后要嚴(yán)格按照操作規(guī)程和設(shè)計參數(shù)運行，對設(shè)備要定期維護，保證污水處理系統(tǒng)的正常運行。ⅱ盡量維持污水處理中pH≥7，防止硫化氫逸散，必要時可投加FeSO4，以固定硫離子；或加入15-40mg/L的過氧化氫，氧化硫化物，有效地防止硫化氫等氣體的產(chǎn)生，減少惡臭氣體污染。ⅲ縮短污水在提升管流經(jīng)時間，減少污泥滯留時間，及時清運，減少污泥腐敗發(fā)臭的機會。采取以上措施后，項目產(chǎn)生的惡臭污染物可以得到有效控制，對周圍環(huán)境影響較小，污染防治措施可行。7.3.2運行環(huán)境管理要求根據(jù)《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范農(nóng)副食品加工業(yè)-屠宰及肉類加工工業(yè)》（HJ860.3-2018）中廢氣排放控制要求：（1）應(yīng)增加待宰圈清洗次數(shù)，增加廢物的清理頻次，保證通風(fēng)。（2）應(yīng)適當(dāng)增加屠宰環(huán)節(jié)的通風(fēng)次數(shù)，及時清洗、清運。（3）定期加強制冷系統(tǒng)密封檢查和檢測、及時更換老化閥門和管道。（4）應(yīng)對廠內(nèi)綜合污水處理站產(chǎn)生惡臭的區(qū)域加罩或加蓋；并投放除臭劑。7.3.4廢氣治理措施經(jīng)濟可行性通過類比同類型項目的治理措施，本項目各廢氣擬采取的污染防治工藝成熟、運行穩(wěn)定、處理效果良好，污染物均可做到達標(biāo)排放，具備技術(shù)可行性。廢氣處理設(shè)施總投資預(yù)計30萬元，該費用占項目總投資費用（5000萬元）的0.6%，廢氣處理設(shè)施建設(shè)費用均在企業(yè)承受范圍內(nèi)。本項目采取的廢氣污染防治措施具有經(jīng)濟可行性。7.4運營期噪聲污染防治措施可行性論證7.4.1防治措施為改善操作環(huán)境，控制動力設(shè)備產(chǎn)生的噪聲在標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍內(nèi)，本環(huán)評要求建設(shè)單位采取以下防噪降噪措施：（1）對該項目運行噪聲較高的設(shè)備應(yīng)選用低噪聲設(shè)備，并在安裝過程中采取減振、消音、隔音等措施；（2）制冷機房、泵房、鍋爐房和鼓風(fēng)機房內(nèi)應(yīng)采取吸聲措施，并設(shè)隔聲門窗；（3）在冷卻塔的四周設(shè)隔聲墻；（4）為制冷壓縮機、鍋爐燃燒器和鼓風(fēng)機設(shè)隔聲罩，罩內(nèi)做吸聲，罩體做減振，并設(shè)進、排氣消聲器，以阻止噪聲向外傳播；（5）該項目空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)機盤管和冷庫進風(fēng)口等應(yīng)采取消聲和吸聲等降噪措施，以減小對項目內(nèi)部環(huán)境造成的影響。（6）對待宰圈豬進行分類管理，避免豬之間互相咬叫，同時應(yīng)減少外界噪聲等對待宰圈的干擾，以緩解動物的緊張情緒。（7）對待宰圈墻體增設(shè)隔聲吸聲材料，待宰圈周圍加強綠化，種植花草樹木，生態(tài)屏障，吸附部分噪聲，以減輕豬叫對廠外環(huán)境影響。（8）加強設(shè)備維護，確保設(shè)備處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，杜絕設(shè)備不正常運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高噪聲現(xiàn)象對高噪聲源操作工人，按勞保衛(wèi)生要求發(fā)放勞保用品和執(zhí)行工作時間制度。7.4.2噪聲控制強化措施建議（1）風(fēng)機噪聲控制設(shè)計中選擇低噪聲設(shè)備，在訂購時應(yīng)提出相應(yīng)的噪聲控制指標(biāo)。按照需要的風(fēng)壓和風(fēng)量選擇風(fēng)機設(shè)計參數(shù)，在滿足設(shè)計指標(biāo)前提下，應(yīng)盡可能降低葉片尖端線速度，降低比聲級功能級，使風(fēng)機盡可能工作在最高效率上，以有利于提高風(fēng)機效率和降低噪聲。（2）減振措施設(shè)備安裝定位時注意減振措施設(shè)計，在定位裝置設(shè)備與樓面之間墊減振材料，設(shè)備基礎(chǔ)與墻體、地坪之間適當(dāng)設(shè)置減振溝，減少振動噪聲的傳播。（3）其它措施及建議①對靠近廠區(qū)辦公樓和生活服務(wù)設(shè)施并有可能對其產(chǎn)生影響的高噪聲源設(shè)備必須采用封閉式廠房圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計，切實加強噪聲控制設(shè)計措施。②總體布置上利用建筑物合理布局，阻隔聲波的傳播，高噪聲源布置在車間中央，使噪聲達到最大限度的自然衰減，降低對周圍環(huán)境的影響。③對高噪聲源操作工人，按勞保衛(wèi)生要求發(fā)放勞保用品（如隔耳塞、耳塞、面具等）和執(zhí)行工作時間制度。④項目通過限速禁鳴、加強汽車維護保養(yǎng)等管理措施及道路周邊綠化措施等降低車輛噪聲影響。7.5運營期固體廢物污染防治措施可行性論證7.5.1危險廢物污染防治措施屠宰后需對胴體旋毛蟲取樣檢疫，該過程會產(chǎn)生少量的實驗廢液及廢棄的藥品包裝材料，產(chǎn)生量約0.8t/a，屬于危險廢物（編號HW49其他廢物，900-047-49研究、開發(fā)和教學(xué)活動中，化學(xué)和生物實驗室產(chǎn)生的廢物），這部分危險廢物集中收集暫存，交由有資質(zhì)的單位處理處置，根據(jù)《國家危險廢物名錄（2021版）》，這部分廢料屬于危險廢物，收集后委托有資質(zhì)的危廢處置單位進行處置。按照《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》要求，項目實施單位應(yīng)將具體的危險廢物處置辦法報請環(huán)保行政管理部門批準(zhǔn)后，該項目方可實施，嚴(yán)禁將危險廢物私自處理。（1）危險廢物的儲存環(huán)評要求建設(shè)單位在廠內(nèi)設(shè)一間危險廢物暫存間，建筑面積10m3，可以滿足危險廢物日常暫存量的需要。危險廢物暫存間嚴(yán)格按照《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）及其修改單的要求設(shè)計，擬采取措施如下：①項目各危險廢物存放于相應(yīng)的專用容器中，并貼上廢物分類專用標(biāo)簽，臨時堆放在危險廢物暫存間中，累積一定數(shù)量后由有資質(zhì)單位統(tǒng)一運輸。②危險廢物外包裝必須完好無損，各危險廢物單獨收集后獨立密封包裝，并設(shè)置物品名稱、處置方式、禁忌物、防護措施等警示標(biāo)識，分類分區(qū)存放。③危險廢物全部暫存于危險暫存間內(nèi)，做到防風(fēng)、防雨、防曬，內(nèi)設(shè)通訊設(shè)備、照明設(shè)施、防火、防雷裝置，并配備一定的消防器材，嚴(yán)禁煙火。④危險廢物暫存間地面基礎(chǔ)必須防滲，防滲層滲透系≤10-7cm/s。⑤危險廢物暫存間應(yīng)設(shè)有隔離設(shè)施，并建有堵截泄漏的裙腳，地面與裙腳用堅固防滲材料建造。⑥危險廢物收集時應(yīng)填寫危險廢物收集記錄表，并將記錄表作為危廢管理的重要檔案妥善保存；包裝好的危廢應(yīng)設(shè)置相應(yīng)標(biāo)簽，標(biāo)簽信息應(yīng)填寫完整。建立危險廢物貯存的臺賬制度，危廢出入庫應(yīng)填寫危險廢物出入庫交接記錄表。⑦危險廢物臨時貯存場所容量按滿足企業(yè)存放需求設(shè)置，設(shè)置有警示標(biāo)志，周圍有安全照明系統(tǒng)，需達到防風(fēng)、防雨、防曬、防滲，地面滲透系數(shù)小于10-7cm/s，周圍的水溝能及時疏導(dǎo)地面徑流。⑧廠區(qū)內(nèi)所有排水溝需進行防滲處理，外排廢水口及雨水口設(shè)置切換裝置，被危廢污染的雨水需通過切換閥門將廢水引流至廠區(qū)內(nèi)污水處理站進行處理。危廢臨時儲存場所嚴(yán)格按照《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）及其修改單相關(guān)要求進行防雨、防滲、防腐處理，安全可靠，不會受到風(fēng)雨侵蝕，可有效地防止臨時存放過程中的二次污染。（2）危險廢物的轉(zhuǎn)移項目內(nèi)危險廢物約每半年清運一次，根據(jù)中華人民共和國國務(wù)院令第591號《危險化學(xué)品安全管理條例》以及《危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》的有關(guān)規(guī)定，在危險廢物外運轉(zhuǎn)移時必須嚴(yán)格落實轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度，并委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位外運進行處置。7.5.2一般固廢污染防治措施（1）屠宰車間固體廢物①毛：動物毛集中收集在固定的車間內(nèi)，再由毛發(fā)商回收。②待宰欄內(nèi)豬牛糞便、胃容物：本項目待宰欄內(nèi)豬牛糞便、胃容物送至運輸車輛內(nèi)，車輛滿載后即外運，一天發(fā)車數(shù)次，糞便、胃容物外售作為有機肥原料。（2）豬牛三腺；牛含碎骨、結(jié)締組織及其它雜質(zhì)檢疫不合格及病死禽畜，根據(jù)《關(guān)于病害動物無害化處理有關(guān)意見的復(fù)函》（環(huán)辦函[2014]789號，中華人民共和國環(huán)境保護部辦公廳），不宜將動物尸體處置項目認(rèn)定為危險廢物集中處置項目，而是由農(nóng)業(yè)部門按照有關(guān)法律法規(guī)和技術(shù)規(guī)范進行監(jiān)管。病死豬應(yīng)按照《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染防治技術(shù)規(guī)范》（HJ/T81-2001）中對病死畜禽尸體的處理與處置要求執(zhí)行，防止對周邊環(huán)境的污染，減少對人畜的健康風(fēng)險。因此，本項目豬牛三腺、牛含碎骨、結(jié)締組織及其它雜質(zhì)、檢疫不合格及病死禽畜一經(jīng)產(chǎn)生，立即送至凍庫內(nèi)暫存，定期交由無害化處理中心處置，不在廠區(qū)內(nèi)填埋或焚燒。（3）污水處理站格柵渣、隔油池渣及污泥污水在進行格柵預(yù)處理時，會產(chǎn)生一定量的殘渣，為一般固廢，主要成分包括豬毛、豬腸胃及糞便中未消化纖維素、少量油脂等，收集后外售給肥料廠外運作為有機肥生產(chǎn)原料使用。污水處理工藝設(shè)有隔油池，在污水處理站運營過程中會定期清掏油脂，收集后外售有廢油脂處理資質(zhì)的公司綜合利用。根據(jù)《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》要求，固體廢物的儲存必須采取“防揚散、防流失、防滲漏”等三防污染防治措施。固廢暫存間應(yīng)根據(jù)《一般工業(yè)固體廢棄物貯存處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2020）的要求進行設(shè)計、施工，做到防揚散、防雨淋、防滲漏處理，避免對環(huán)境產(chǎn)生二次污染。評價要求固廢存儲間地面進行水泥硬化，四周設(shè)置50cm高的圍堰，經(jīng)以上處理后固廢在臨時堆存時，不會對區(qū)域地下水造成影響。本項目一般固廢暫存間均需地面硬底化，進行防滲處理的基礎(chǔ)上采用封閉貯存，做好圍護、棚遮。7.5.3生活垃圾防治措施生活垃圾按環(huán)衛(wèi)部門要求分類收集、集中存放，并由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。經(jīng)采取以上措施，項目固廢對周圍環(huán)境影響較小，固體廢物污染防治措施經(jīng)濟、技術(shù)可行。上述固體廢物防治措施在國內(nèi)外已普遍應(yīng)用，技術(shù)上成熟可靠。因此，從技術(shù)上而言，是可行的。本項目固廢污染治理措施投資約61萬元，在建設(shè)單位可承受范圍內(nèi)，此外采用上述治理措施后可有效治理固廢污染，杜絕二次污染。因此本項目固廢治理措施在經(jīng)濟上是可行的。7.6運營期地下水污染防治措施可行性論證7.6.1污染源控制措施為防控區(qū)域地下水受到本項目運行的影響，評價立足企業(yè)自身從以下幾個方面提出源頭控制措施：（1）廢水污染源排查，從全廠角度識別地下水污染源存在環(huán)節(jié)，從廢水收集、暫存、處理全過程制定污染途徑隔離措施，杜絕地下水污染源頭。（2）全廠分區(qū)防控措施制定，根據(jù)全廠功能單元分區(qū)情況，制定合理、科學(xué)的分區(qū)防控措施，做好功能分區(qū)的基礎(chǔ)防滲，從嚴(yán)要求分區(qū)防滲等級。（3）做好廢水從產(chǎn)生-總排口環(huán)節(jié)出廠廢水的輸送管道設(shè)計，從嚴(yán)把控全廠污水管網(wǎng)的設(shè)計與施工，最大程度降低污水輸送環(huán)節(jié)的下滲量。（4）定期排查廢水處理構(gòu)筑物防滲情況，發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)立即采取措施，防止污水對地下水的污染。（5）管網(wǎng)應(yīng)采取雨污分流措施。（6）建設(shè)區(qū)域內(nèi)的重點防滲區(qū)防滲層滲透性能不應(yīng)低于6.0m，厚滲透系數(shù)為1.0×10-7cm/s的黏土層防滲性能。（7）一般防滲區(qū)混凝土防滲層的強度等級不應(yīng)低于C25，一般污染防治區(qū)抗?jié)B混凝土的抗?jié)B等級不應(yīng)小于P6，其厚度不應(yīng)小于100mm。本項目將對可能產(chǎn)生地下水污染的源采取合理的分區(qū)防治措施，以盡可能從源頭上減少污染物排放；嚴(yán)格按照國家相關(guān)規(guī)范要求，對工藝、管道、設(shè)備等構(gòu)筑物采取相應(yīng)的措施，以防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，將污染物泄漏的環(huán)境風(fēng)險事故降低到最低程度；做到污染物“早發(fā)現(xiàn)、早處理”，以減少由于埋地管道泄漏而可能造成的地下水污染。7.6.2分區(qū)控制措施按照《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則地下水環(huán)境》（HJ610-2016）第11.2.2小節(jié)分區(qū)防控措施要求，評價根據(jù)場地包氣帶特征及防污性能按照表7內(nèi)容提出建設(shè)區(qū)域的防滲技術(shù)要求，防滲技術(shù)要求嚴(yán)格按照HJ610-2016中表7要求執(zhí)行。為防止生產(chǎn)過程中跑、冒、滴、漏的物料腐蝕地面，污染物入滲污染地下水，應(yīng)對廠區(qū)進