隧道瓷化涂料施工工藝（翻新提升）第一步基面處理采用機(jī)械徹底、完整打磨混凝土基層表面，除去原表面的反堿、塵土、薄膜、油漆、表面涂層及其它外來(lái)物，并鏟除疏松、空鼓和蜂窩結(jié)構(gòu)，使表面徹底浸透，除去積水和明水第二步修補(bǔ)處理隧道襯砌表面蜂窩、麻面、露筋、錯(cuò)臺(tái)等外觀缺陷治理.不滲水裂縫治理裂縫處治前應(yīng)對(duì)裂縫表面及內(nèi)部的煤煙、塵土、游離石灰、鋼筋銹跡以及霉菌進(jìn)行清理。a、表面封縫材料固化后應(yīng)均勻、平整，不出現(xiàn)裂縫，無(wú)脫落。b、當(dāng)注入裂縫的修補(bǔ)膠達(dá)到7d的固化期時(shí)，應(yīng)采用取芯法對(duì)注漿效果進(jìn)行檢驗(yàn)。芯樣檢驗(yàn)應(yīng)采用劈裂抗拉強(qiáng)度測(cè)定方法。當(dāng)檢驗(yàn)效果符合下列條件之一時(shí)為符合設(shè)計(jì)要求：I、沿裂縫方向施加劈力，其破壞應(yīng)發(fā)生在混凝土部分（即內(nèi)聚破壞）；II、破壞雖有部分發(fā)生在界面上，但其破壞面積不大于破壞總面積的15%。c、用取芯法鉆芯取樣，觀察混凝土表面的黏結(jié)情況及飽滿程度。.滲漏水裂縫治理，處治前應(yīng)對(duì)滲漏水的位置、規(guī)?，F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行核對(duì)，檢查病害有無(wú)發(fā)展，并對(duì)滲漏水逐一編號(hào)記錄，繪制滲漏水分布圖襯砌刻槽應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)深度和寬度，排水半管位置準(zhǔn)確、固定牢固。開(kāi)挖U形或V形槽填充止水材料時(shí)，宜添加微膨脹劑，所填充材料與襯砌材料接觸緊密，外表面涂抹防水涂料。處治后的襯砌表面平整密實(shí)，干燥無(wú)濕漬，無(wú)裂縫、脫層、起鼓、脫落等，修補(bǔ)處表面與原結(jié)構(gòu)表面色澤應(yīng)基本一致。第三步噴涂水性界面改性劑（封閉底涂）檢查基層處理是否達(dá)到要求，在涂施前清理干凈墻面粉塵;照材料要求，采用攪拌機(jī)在配料桶中攪拌均勻；在基層面上噴涂均勻，形成良好的界面。

采用專(zhuān)用刮板刮涂耐水膩?zhàn)?，?duì)于較差部位應(yīng)加刮耐水膩?zhàn)?。后道膩?zhàn)訉邮┕?yīng)在前道膩?zhàn)訉颖砀珊筮M(jìn)行。施工時(shí)隨時(shí)甄別墻面平整狀況，并通過(guò)手法控制找平墻面。耐水膩?zhàn)訉痈稍锖?，采用打磨機(jī)打磨膩?zhàn)訉?，先粗后?xì)，然后清潔打磨殘留物，為后道工序提供合格作業(yè)面。第五步噴涂瓷化涂料（底）檢查基層處理是否達(dá)到要求，在涂施底涂前清理干凈墻面粉塵;按照材料要求，采用攪拌機(jī)在配料桶中攪拌均勻，瓷化底涂材料;在基層面上噴涂均勻。

第六步噴涂瓷化反光面涂施工前應(yīng)檢查環(huán)境是否符合面涂施工要求，采取措施防止面涂施工時(shí)粉塵（包括夏季蚊、蠅）等污染物對(duì)面涂的污染。采取遮擋、粘貼等方法防止面涂施工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)其他成品及設(shè)備的影響。按照材料要求采用攪拌機(jī)在配料桶中攪拌均勻