第二章生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費一、浪費的涵義二、工廠中常見的8大浪費三、消除浪費一、浪費的涵義2、制造過多的浪費生產(chǎn)過早，中間在庫過多；即下一個工序生產(chǎn)前準備了過多的半制品。表現(xiàn)在：——生產(chǎn)用能源浪費(電、氣壓、油等)；——生產(chǎn)線不平衡導致人員、設(shè)備空閑的浪費；——搬送容器的增加(貨架臺、搬運車、升降機等)；——搬運手段的增加；——存儲空間的占用(放置地、倉庫等)；——在庫的積壓與管理工時的增加；——資金的積壓，利率負擔的增加。3、過分加工的浪費指實際加工精度比要求高。過分精確的加工，品檢苛刻，致使：——作業(yè)時間的浪費；——需要多余的輔助設(shè)備；——資源的浪費（生產(chǎn)用電、氣壓、油等）；——管理工時的增加；——交貨期的延長。4、搬運的浪費搬運：推動工序前進無附加價值/直接價值的動作，應盡量避免。搬運包含：放置、堆積、移動、整列等動作的浪費。——時間的浪費；——搬運工人、搬運工具、設(shè)施的浪費；——整體布局不合理，導致空間上的浪費；——貨損、人員傷痛的浪費；——交貨期的延長。5、庫存的浪費庫存表現(xiàn)（資金積壓）：零部件、材料的庫存；半制品/制品的庫存；已向供應商訂購的在途材料；已發(fā)貨的在途成品?！鐣?、生產(chǎn)會議占用太多的時間；——材料已備齊，等待制單、工藝圖、樣板送達工場。8、動作的浪費

現(xiàn)場操作不合理的動作，增加作業(yè)時間、增強作業(yè)者勞動強度，降低生產(chǎn)效率12種動作的浪費－－時間的浪費（2）單手空閑的浪費

在作業(yè)過程中，作業(yè)人員存在一只手在操作，一只手空閑的狀態(tài)。

（3）作業(yè)動作停止的浪費

作業(yè)人員在作業(yè)過程中，每做下一個動作時都要停頓一下。停止、靜止狀態(tài)就是浪費時間，應設(shè)法讓動作迅速連貫地進行。

（4）作業(yè)動作太大的浪費

動作從左到右或從上到下幅度太大，距離過長，超出了最佳角度或高度，造成了勉強和疲勞，進而影響效率。

（5）動作交替的浪費

動作的轉(zhuǎn)換和反轉(zhuǎn)就稱為動作交替，也有人稱為“前置”。因動作交替而變得速度緩慢。（6）步行的浪費

一動作結(jié)束到下一動作開始需要步行去連接，一般指兩個作業(yè)點之間距離較遠。

（8）動作之間配合不佳的浪費動作之間有停頓和遲疑，缺乏連續(xù)性和節(jié)奏性。

（9）不了解作業(yè)技巧的浪費

作業(yè)修正調(diào)整后不習慣或不熟練，出現(xiàn)有時候跟不上的浪費。

（11）彎腰動作的浪費

零件、作業(yè)位置太低，作業(yè)者要彎下腰來才夠得著。

（12）重復動作的浪費

指同樣的動作，兩次以上重復操作；或一次可以完成的動作，分解成了兩次，沒有進行合并或簡化。

三、消除浪費最大浪費：不能按期交貨大規(guī)模生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)置的原則：一切生產(chǎn)活動與工廠制度必須為出貨讓路。多品種小批量交期短的生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計原則：一切生產(chǎn)活動與工廠制度必須為快速制造讓路－－減少庫存，減少損失（產(chǎn)品報廢、貶值及工程變更）。2、現(xiàn)場管理，杜絕浪費：將生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費顯現(xiàn)化：5S現(xiàn)場。生產(chǎn)現(xiàn)場明確標識作業(yè)區(qū)域，規(guī)范作業(yè)；推行“一目了然”的目視管理手法，以看板管理的生產(chǎn)方式，來規(guī)定生產(chǎn)進程或指導生產(chǎn)；制定作業(yè)標準，嚴守標準化作業(yè)；杜絕生產(chǎn)高低起伏變化帶來資