除了塑料外，金屬也是一類重要的非紙類承印物。金屬作為承印物，一般用絲網(wǎng)印刷或者膠印印刷。金屬制品屬耐用品，表面裝飾性要求更高、更耐用，因此印前需進(jìn)行多項(xiàng)表面處理，如表面涂層、電鍍、陽極氧化或機(jī)械打毛（旋紋、拉絲）等。印刷時(shí)，要保證表面的潔凈，作業(yè)時(shí)務(wù)必戴手套。若處理過的表面上積有油脂、指紋或灰塵等污跡，必須用三氯乙烯、稀釋劑和汽油等溶劑洗除。另外，根據(jù)金屬的表面性能選用適當(dāng)?shù)挠∷⒂湍?，如氨基烤漆及環(huán)氧烤漆的涂層表面，要用氨基及環(huán)氧樹脂類熱固油墨；硝基清漆等自然干燥型的涂層上，可用溶劑揮發(fā)型氧化干燥型油墨，但必須慎用溶劑或稀釋劑，以防止破壞漆面，且在印刷后增涂一層罩光油，以提高光澤和保護(hù)整個(gè)表面；金屬的電鍍表面也可用熱固油墨印刷，但需注意電鍍層與金屬的熱膨脹系數(shù)之差，以控制加熱溫度，避免膨脹系數(shù)相差懸殊而導(dǎo)致鍍層開裂；鋁板的陽極氧化會(huì)形成一層空隙均勻的氧化層（約厚2-10um），具有較大的表面積，能提高涂層（油墨）的附著力，另外，還有吸附染料的性能，能使用擴(kuò)散型油墨或浸染法制作染色標(biāo)牌。（1） 金屬軟管的印刷由于在日用品包裝中，使用最多的金屬軟管為鋁制軟管，關(guān)于金屬軟管的印刷以鋁制軟管為例加以說明。鋁軟管在印刷圖像之前要對內(nèi)側(cè)表面進(jìn)行涂裝處理，進(jìn)行涂裝處理的目的既可以避免鋁材被腐蝕，也可以防止內(nèi)裝物因與鋁材直接接觸而變質(zhì)。目前一般內(nèi)面涂料主要有環(huán)氧、環(huán)氧酚、環(huán)氧氨基等。涂裝應(yīng)滿足一次涂裝或雙次涂裝以及有關(guān)涂膜適性的檢測，如膜厚測定、砂眼測定、耐溶劑性測定、蒸煮試驗(yàn)和粗度測定等，同時(shí)涂裝后不能有超過規(guī)定數(shù)量的砂眼。再在表面印上白墨或其他底色油墨進(jìn)行打底，然后才能開始進(jìn)行正式圖像印刷，底色油墨應(yīng)有柔軟性、耐光性、附著性以及遮蓋力等。為此，所用的油墨必須滿足硬度、光澤度、平整性、耐藥品性、耐熱性以及對油墨的附著性等基本要求。工作原理：將軟管裝在回轉(zhuǎn)圓板的心軸上，當(dāng)回轉(zhuǎn)圓板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，因?yàn)檐浌鼙砻媾c涂布輥直接接觸，即可完成涂裝過程。金屬軟管的印刷工藝為：內(nèi)側(cè)面涂漆-干燥-底色涂漆-干燥-印刷-干燥-表面涂裝-干燥-壓蓋-檢查-裝箱軟管的印刷方式主要采用凸版膠印方式進(jìn)行印刷。（2） 金屬罐的印刷金屬罐主要是鍍錫鐵皮和鋁制品的噴霧罐和雜罐。各種金屬罐的生產(chǎn)從罐體到印刷成品均由自動(dòng)流水線進(jìn)行，因此金屬罐印刷機(jī)的涂裝和印刷常常與金屬罐生產(chǎn)線組成一個(gè)整體。金屬罐的印刷方式隨罐體形狀、材料的不同有所差別，主要有照相凹版、平版（含凸版）膠印和絲網(wǎng)印刷等。由于金屬罐印刷機(jī)的印刷速度比較高，涂裝和印刷速度一般為400-200個(gè)/分鐘，因此，絕大多數(shù)不采用平版膠印方式而是選用凸版膠印方式，即干膠印，通過橡皮滾筒來轉(zhuǎn)印圖像的印刷方式。圖4為金屬罐四色凸版膠印機(jī)的工作原理圖。成型的金屬罐體在經(jīng)過凈化、表面處理后即可準(zhǔn)備印刷。為了在印刷表面產(chǎn)生一定光澤，可先涂布白色漆為底色，然后再在金屬罐印刷機(jī)上進(jìn)行印刷。金屬罐多為曲面印刷，而且速度比較高、印刷壓力又不能太高，為了保證有足夠的印刷壓力，應(yīng)選用低黏度的油墨和干燥性能良好的連結(jié)料。玻璃表面印刷（1）玻璃表面的印刷需要印刷和裝飾的玻璃主要是板玻璃和瓶玻璃，因其結(jié)構(gòu)主要是二氧化硅組成的網(wǎng)絡(luò)，所以叫硅酸鹽玻璃。在玻璃表面印刷，應(yīng)該先搞清其表面特征及處理方法。玻璃的表面組成與其本體組成有很大差異。造成這種差異的原因是：在玻璃成型和退火過程中某些成分自表面蒸發(fā)；在成型過程中各成分按照盡量減小玻璃表面自由能的方向轉(zhuǎn)移擴(kuò)散；在其儲(chǔ)存歷程中與環(huán)境氣氛之間發(fā)生化學(xué)變化。（2）玻璃表面的印刷過程印品制造過程：玻璃表面印刷通常采用絲網(wǎng)印刷過程，即利用絲網(wǎng)印版，使用玻璃釉料，在玻璃制品上進(jìn)行裝飾性印刷。玻璃釉料也稱玻璃油墨、玻璃印料，它是由著色料、連結(jié)料混合攪拌而成的糊狀印料。著色料由無機(jī)顏料、低熔點(diǎn)助溶劑（鉛玻璃粉）組成；連結(jié)料在玻璃絲印行業(yè)中俗稱為刮板油。印刷后的玻璃制品，要放入爐中，以520~600°C的溫度進(jìn)行燒制，印刷的玻璃表面上的釉料才能固結(jié)在玻璃上，形成絢爛多彩的裝飾圖案。當(dāng)彩釉中的有機(jī)化合物被完全燒盡后，釉料就開始顯色，玻璃質(zhì)就熔在玻璃面上。這時(shí)，如急速加熱，在熱力沖擊下玻璃品會(huì)發(fā)生破裂；冷卻太快，玻璃品也會(huì)發(fā)生歪斜和破裂。因此，在使玻璃品不致于破裂的范圍內(nèi)，可慢慢升高溫度，達(dá)到爐中最高溫度后，再慢慢地降低溫度。由于500~600C之間是最容易發(fā)生歪斜的溫度帶，所以必須根據(jù)玻璃品的厚度、重量等情況調(diào)整速度。通過燒制隧道的時(shí)間，根據(jù)爐的構(gòu)造和玻璃品的重量而有所不同，但大體上需要90分鐘左右。金色和白金色的粘著力較差，所以最好控制在不至歪斜或產(chǎn)生裂紋的高溫下完成燒制，但是當(dāng)與其它彩釉一起燒制時(shí)，特別是在混合色的情況下，較弱的釉料容易失去顏色而變淡，色調(diào)易發(fā)生變化，因此這時(shí)要特別注意溫度控制。陶瓷表面印刷（1）陶瓷裝飾工藝陶瓷印刷裝飾方法分為兩種，一種是絲網(wǎng)印刷貼花紙，把貼花紙貼在瓷坯上（釉下貼花紙）或釉上（釉上貼花紙）然后進(jìn)行燒制；另一種是直接把圖文印在坯體上或釉上，然后燒制；還有一種就是在燒制好的陶瓷制品或仿制的陶瓷制品上直接進(jìn)行印刷裝飾。陶瓷釉上貼花紙。陶瓷釉上貼花紙結(jié)構(gòu)如按貼花工藝可分為轉(zhuǎn)移貼花紙和移花膜花紙。兩者的區(qū)別在于前一種花紙上的裝飾圖案貼花時(shí)朝向器物。轉(zhuǎn)移貼花紙的貼花法是將圖案轉(zhuǎn)移到陶瓷上，為了使花紙上的圖案與制品固著牢靠，先在圖案層上加印一層粘合劑，稱為覆蓋膜。貼花時(shí)，釉上花紙首先要放在水中浸漬，水可與粘性層中的添加劑混合，使粘性層的淀粉（或糊精）和阿拉伯膠軟化，也可使圖案紙上水溶性膠變軟。將有黏性的那一面貼到被裝飾物的表面，裝飾圖案可粘牢，而且紙張可以很容易地揭下來。移花法類似于轉(zhuǎn)移法，移花膜貼花紙由紙張、中間層、裝飾層和覆蓋膜（載花體）組成。從印刷到覆膜全部過程可由網(wǎng)印機(jī)完成。在貼花前也要放到水中浸漬，這時(shí)中間層會(huì)有粘性。當(dāng)移花膜花紙貼到陶瓷制品上后，作為圖案載體的覆蓋膜也就失去了作用，在燒成過程中，它同所有的助劑一齊揮發(fā)掉。陶瓷釉上貼花紙襯紙。貼花紙要求基紙（襯紙）經(jīng)水浸后能很容易地與裝飾圖案層分開，不會(huì)吸附顏料，否則貼花時(shí)有可能造成圖案層的脫落。為了防止紙張吸附顏料，在紙的表面需涂一層水溶性糊膠。通常在紙上要涂兩層，第一層是加有甘油或葡萄糖的糊膠作為軟化劑;第二層是由糊精、聚乙烯醇及常用的阿拉伯樹膠組成的水溶性混合物。涂層對溫度變化很敏感，要在適當(dāng)?shù)臏囟认赂稍铮駝t紙張會(huì)卷曲，紙張的表面性能會(huì)很差。因此紙張的生產(chǎn)、檢測、包裝和貯藏都需要在環(huán)境條件適宜的情況下進(jìn)行。移花膜成膜液。移花膜基本是由丙烯酸樹脂、溶劑和稀釋劑組成。成膜液印刷適性良好，才能順利通過絲網(wǎng)印刷到紙上，否則紙上有些地方會(huì)印不上膜液，引起移花時(shí)裝飾層的剝落。如果加入丁基甘醇水溶液添加劑，轉(zhuǎn)移花紙就會(huì)變軟，柔性好。浸漬階段水滲透到紙張背面后，裝飾圖案方可轉(zhuǎn)移到陶瓷制品上，丁基甘醇滲入裝飾層和膜層。一般丁基甘醇的百分含量不能超過15%，因?yàn)槿绻窟^高，對膜層的影響持續(xù)時(shí)間長，裝飾花紙會(huì)變粘而且軟，這樣就容易在貼花時(shí)弄破花紙。（2）陶瓷的直接絲印裝飾法直接絲印裝飾法的特點(diǎn):直接絲印裝飾法，是用絲網(wǎng)印版將圖像直接印刷到陶瓷坯胎上，再經(jīng)施釉、燒制成的一種陶瓷器皿的裝飾方法。其特點(diǎn)如下：能根據(jù)市場的需要，自我安排生產(chǎn)，大大減少了訂購裝飾材料（指花紙）的時(shí)間，縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)周期，提高了產(chǎn)品應(yīng)變能力。工藝簡單、技術(shù)難度低，一名熟練工的培訓(xùn)時(shí)間不超過三個(gè)月。生產(chǎn)成本低、效率高，自我安排靈活、見效快有獨(dú)具一格的裝飾效果，如連續(xù)性無接口的色邊和滿花圖案，是凹版轉(zhuǎn)移印花法、手工裝飾法以及間接裝飾法無法與其相媲美的。是陶瓷裝飾實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、機(jī)械化生產(chǎn)（坯胎一印花一施釉一焙燒一檢驗(yàn)一包裝）的關(guān)鍵。不規(guī)則承印物印刷工藝不規(guī)則承印物主要是指：表面粗糙（砂面、云紋、波浪形）并且厚度上有較大偏差的承印物；高溫?zé)频牟Ａ?、陶瓷等曲面體承印物；局部凹陷形承印物；球形承印物；弧線形承印物；各種材質(zhì)制作的機(jī)殼箱體。不規(guī)則承印物基本上不能使用印刷機(jī)印刷，只能靠手工操作，在印刷過程中要使用異形網(wǎng)版和特殊油墨，在定位方法和刮印方式上還要打破常規(guī)另辟蹊徑。對于一些球形承印物更要借助中間載體印刷，再進(jìn)行后處理，才能得到較好的印刷效果。其印刷工藝有：A、移印工藝移印工藝比較適合外觀起伏不平甚至有較大曲面的情況。平動(dòng)壓印式移印機(jī)用一個(gè)軟性膠頭在印版和產(chǎn)品表面來回轉(zhuǎn)換實(shí)施印刷，適合面積較小產(chǎn)品的印刷。移印最顯著的優(yōu)勢就是對產(chǎn)品的表面狀態(tài)適應(yīng)性非常強(qiáng)，常規(guī)印刷無法奏效的場合移印往往能達(dá)到比較好的效果。這與移印本身的特征有關(guān)：移印的膠頭是轉(zhuǎn)移油墨的工具，它們本身的運(yùn)動(dòng)非常簡單，和印版系統(tǒng)、工作臺(tái)系統(tǒng)都有相對比較獨(dú)立的位置關(guān)系，調(diào)整很方便，當(dāng)產(chǎn)品的形狀發(fā)生變化時(shí)，我們都可以靈活的調(diào)整它們的運(yùn)動(dòng)關(guān)系來達(dá)到目的。B、網(wǎng)印網(wǎng)印的最大優(yōu)勢是對產(chǎn)品的材質(zhì)適應(yīng)性非常強(qiáng)，號稱除了空氣和水沒有不可以印刷的工藝方法。只要我們能夠找到合適的油墨，選擇合適的干燥工藝，再復(fù)雜的問題也能迎刃而解。網(wǎng)印漏印的轉(zhuǎn)移方法歷來被認(rèn)為是對油墨的適性要求最低，對油墨的物理化學(xué)性質(zhì)影響最小的方法。目前，網(wǎng)印是能在橢圓體和圓柱體形狀表面進(jìn)行直接印刷的最有效的方式。C、熱轉(zhuǎn)印熱轉(zhuǎn)印工藝可以將凹版印刷的整體網(wǎng)點(diǎn)圖像完全搬下來，實(shí)現(xiàn)人們夢寐以求的寫真效果的裝飾，這是目前移印、網(wǎng)印都無法實(shí)現(xiàn)的。熱轉(zhuǎn)印包含兩方面的技術(shù)：一個(gè)是熱轉(zhuǎn)印膜，熱轉(zhuǎn)印膜將凹版印刷工藝結(jié)合獨(dú)特的印刷工藝使PET膜變?yōu)槎鄬佑∷⒔Y(jié)構(gòu)，最終轉(zhuǎn)印的結(jié)果是完整的剝離了建立在PET薄膜上面的圖文層；另一個(gè)是熱轉(zhuǎn)印工藝，熱轉(zhuǎn)印工藝使用能夠傳熱的硅膠輥施以壓力達(dá)到轉(zhuǎn)移的目的。D、水轉(zhuǎn)印水轉(zhuǎn)印分為水披覆轉(zhuǎn)印技術(shù)和水標(biāo)轉(zhuǎn)印紙轉(zhuǎn)印技術(shù)。其原理大致相同，是在特殊化學(xué)處理的披覆薄膜或水轉(zhuǎn)印紙上，印刷彩色圖文后，平送于水的表面，利用水壓的作用，將彩色紋路圖案均勻地轉(zhuǎn)印于產(chǎn)品表面，而披覆薄膜則自動(dòng)溶解于水或者去掉水轉(zhuǎn)印紙，經(jīng)清洗及烘干后，再噴上一層透明的保護(hù)涂料，在產(chǎn)品表面形成立體仿真圖文，使產(chǎn)品呈現(xiàn)出一種截然不同的立體視覺效果。水轉(zhuǎn)印幾乎可以將任何圖案轉(zhuǎn)印到任何形狀的常溫固態(tài)物體上，除了陶瓷、布料、鐵器之外，木料、塑料、水晶、花卉、水果，指甲、皮膚都可以成為水轉(zhuǎn)印的承印物，適用的領(lǐng)域更廣，投資低、風(fēng)險(xiǎn)小，工藝更為簡單，水轉(zhuǎn)印技術(shù)還具有圖像清晰、色彩艷麗、防水耐磨等特性。防偽標(biāo)簽的印刷工藝防偽技術(shù)適用于有價(jià)證券、證件、公文、票據(jù)以及各類香煙、酒、食品、藥品、化妝品等商品的包裝及標(biāo)簽防偽，主要有以下幾種印刷工藝。A、平版印刷+凸版印刷與多工藝結(jié)合的組合印刷工藝一般高檔包裝裝璜印刷品多設(shè)計(jì)有大面積的色塊、多色序的連續(xù)畫面及復(fù)雜的線條、花紋圖案等，用單一的印刷方式難以印出理想效果。采用平印凸印結(jié)合，這樣可以揚(yáng)長避短，效果就比較理想。對于一些要求更高更復(fù)雜的印品，還可以采用凸印、凹印和平印、絲印等多種印刷工藝結(jié)合的方式。總之，印刷工藝愈復(fù)雜、印刷難度愈大的包裝裝璜印品，防偽效果就愈好。B、多色串印多色串印也稱串色印刷，一般多采用凸版印刷機(jī)印刷。它是根據(jù)印品要求，在墨槽里放置隔板后，再在不同隔板里分別放入多種色相的油墨。在串墨輥的串動(dòng)作用下，使相鄰部分的油墨混合后再傳至印版上。采用這種印刷工藝，可以一次印上多種色彩，并且中間過渡柔和。由于從印品上很難看出墨槽隔板的放置距離，故也能起到一定的防偽作用。如果在大面積的底紋印刷上采用這種工藝，其防偽效果將更為突出。C、凹印技術(shù)該印刷技術(shù)印版上圖文部位是凸起的，印出來圖文上的油墨也是凸起的，且圖文線條清晰，層次分明，手觸即能感覺。這種印刷技術(shù)既對紙張有保護(hù)作用，又具有防偽性能。凹版印刷的種類根據(jù)制版方法分為兩類：雕刻凹版、腐蝕凹版兩大種類，其中雕刻凹版印刷的防偽效果較好，一般與防偽油墨技術(shù)相結(jié)合。有些防偽油墨的顏料顆粒較大，需要較厚的墨層體現(xiàn)印刷效果，而凹版印刷的質(zhì)感較強(qiáng)，兩者結(jié)合達(dá)到防偽與裝璜的雙重效果。凹版印刷還常使用熒光油墨，既保證了凹版印刷的微凸感，又保證了熒光油墨的使用要求，兩者的防偽功能也都得到了體現(xiàn)。D、激光全息虹膜印刷激光全息虹膜印刷是采用激光全息攝影手段，在防震室中制出模版，然后通過壓力將圖紋轉(zhuǎn)移到某種載體上。產(chǎn)品在45度點(diǎn)光源照射下，可產(chǎn)生色彩斑瀾的彩虹狀的獨(dú)特效果，且圖像的立體感極強(qiáng)，從而起到防偽的效果。目前，激光全息虹膜印刷多采用冷壓涂鍍和做成燙印膜直接熱燙兩種工藝。由于這種技術(shù)的制版工藝比較復(fù)雜，難度很大，國內(nèi)僅有少數(shù)一些廠家能夠生產(chǎn)，所以防偽效果頗佳?！辍⑹止さ窨贪鎵河∈止さ窨贪嫘柽x用質(zhì)地較好的銅版材，靠雕刻師手工技藝將用戶要求的圖文（主要是圖案）用雕刀分層次雕出，一般可雕出3?4個(gè)層次。由于雕刻師的技藝不是短時(shí)間內(nèi)能夠掌握的，且不同的雕刻師有不同的雕刻風(fēng)格，即使是同一雕刻師也不可能刻出兩塊一模一樣的模版，所以，用這樣的模版壓印出的包裝印品，不僅壓凸效果好，層次豐富，壓印率高，而且具有較強(qiáng)的防偽效果。F、特種光澤印刷特種光澤印刷是近年來包裝印刷界較流行的新型印刷技術(shù)。特種光澤印刷工藝目前主要有金屬光澤印刷、珠光印刷、珍珠光澤印刷、折光印刷、可變光澤印刷、結(jié)晶體光澤印刷、仿金屬蝕刻印刷和啞光印刷等。條形碼印刷工藝條形碼也稱線性條形碼和條碼，它是一種通用的商品包裝標(biāo)簽，可以說是商品的身份證。通過它可反映出許多信急，在商品的生產(chǎn)、銷售、儲(chǔ)存和檢查溝通信息等方面起到了重要作用。條形碼的印刷方式有兩種：一是采用印刷設(shè)備進(jìn)行批量印刷復(fù)制，屬于商業(yè)性的條形碼標(biāo)簽生產(chǎn)，這種方式一般將條形碼和圖案一起拼版印刷；一是由計(jì)算機(jī)控制，實(shí)時(shí)進(jìn)行打印條形碼標(biāo)簽和條形碼文件。前者適用于數(shù)量多、規(guī)格固定、內(nèi)容相同的條形碼，與外包裝圖文同時(shí)設(shè)計(jì)和印刷；后者可通過計(jì)算機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)按需即時(shí)打印，靈活性較強(qiáng)。印刷工藝要求：A、 油墨應(yīng)密度均勻、色相飽和、純度高。金墨的反光度和光澤性會(huì)造成鏡面反射效應(yīng)，影響掃描器識讀，故不能用于印刷條形碼。墨層的厚度不要超過30um，否則條和空的高度差過大，會(huì)影響識讀。B、 承印材料要求。由于條形碼識讀時(shí)，其掃描光源是以45°角入射，而反射光采集角為15°，當(dāng)反射光超過15°范圍時(shí)，就無法收集到反射光信號，即相當(dāng)于黑色效應(yīng)。為滿足條形碼掃描這一特點(diǎn)，要求承印物具有良好的光散射特性，而不能出現(xiàn)鏡面反射。所以紙的白度、不透明度和光澤度如何，對條形碼的識讀有一定的影響。此外，還應(yīng)考慮選用耐候性好、受力后尺寸穩(wěn)定、著色性好、油墨滲透性小、平滑度及光潔度適中的材料。C、印刷質(zhì)量要求。條形碼符號是掃描識讀的信息源，為了保證正確的識讀，所印刷的條形碼應(yīng)整齊清晰，無明顯殘缺，空白處無墨跡。為保證條形碼的正確識讀，條形碼上的疵點(diǎn)和污點(diǎn)的最大直徑應(yīng)小于或等于最窄線條形碼標(biāo)準(zhǔn)寬度的0.4倍。印刷后的條形碼中的線條和空白應(yīng)有明顯的反差信號，其空白處的反射率應(yīng)盡量大，而線條的反射率應(yīng)盡量小，PCS值（色差對比度）越大，條形碼的反差信號也就越大，可識讀性能也越好。彩票的印刷工藝彩票作為一種特殊的商品，除了對防偽極高的要求的特點(diǎn)外，還有其突出的個(gè)體特征。彩票在制作過程中設(shè)置了順序號、兌獎(jiǎng)區(qū)、保安驗(yàn)證區(qū)。順序號，這是一個(gè)公開的連續(xù)母碼；兌獎(jiǎng)區(qū)。帶有隨機(jī)噴印圖形或獎(jiǎng)金等級及印刷位置不固定的獎(jiǎng)金等級代碼，該區(qū)域用可刮開墨遮蓋，遮蓋墨可采用絲網(wǎng)印刷或柔性版印刷方法；保安區(qū)驗(yàn)證碼。這個(gè)區(qū)域也是被可刮開墨遮蓋的，其內(nèi)容為一組隨機(jī)產(chǎn)生的號碼，它含有兩類信息，一是該張票的獎(jiǎng)金等級，用獎(jiǎng)金等級代碼表示，與兌獎(jiǎng)區(qū)獎(jiǎng)金等級代碼相對應(yīng)，用以進(jìn)行簡捷的驗(yàn)證；二是每張票有一個(gè)惟一的驗(yàn)證碼，由阿拉伯?dāng)?shù)字組成，票與票之間絕不重復(fù)。組成彩票一般山卡紙、膠印遮蓋文字或噴印號碼、上光層、網(wǎng)印遮蓋層、膠印圖案等組成。承印物通常為150g/mz以上的卡紙或銅版紙，其制作首先需要用膠印印刷精美圖案和文字，然后用噴墨印刷特定號碼。為提高產(chǎn)品的美觀性和便于剝離遮蓋層，印刷后需涂布一層上光油，然后再用網(wǎng)印方法將兌獎(jiǎng)號或圖文部分遮蓋，使用時(shí)用硬幣或指甲剝開遮蓋層即可。印刷工藝彩票印制工藝要用到膠版印刷、凹版印刷、絲網(wǎng)印刷、噴墨印刷，而且還要有計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)、編號、存檔等工序。制作過程一般為：首先由計(jì)算機(jī)工作站進(jìn)行邏輯設(shè)計(jì)、圖像設(shè)計(jì)和編號設(shè)計(jì)，形成一個(gè)完整的彩票設(shè)獎(jiǎng)方案和防偽方案，生成數(shù)據(jù)文件，然后一方而將其傳輸?shù)津?yàn)證軟盤（或光盤），以作為客戶防偽的驗(yàn)證及存檔等另一方面由計(jì)算機(jī)控制噴墨印刷，而彩票票面上精美圖案的印刷則在凹印、膠?。ɑ蛉嵊。┯∷C(jī)上進(jìn)行，而后將印刷好的無編號及兌獎(jiǎng)圖案等的毛坯票提供給絲網(wǎng)印刷機(jī)進(jìn)行兌獎(jiǎng)區(qū)和保安區(qū)的印刷，再經(jīng)過印后加工（如裁切、檢驗(yàn)、分組等）將部分不合格產(chǎn)品挑出，回收登記并反饋到計(jì)算機(jī)工作站，以便核對處理，最后將合格產(chǎn)品進(jìn)行替換、包裝，做成成品。彩票的印刷工藝彩票作為一種特殊的商品，除了對防偽極高的要求的特點(diǎn)外，還有其突出的個(gè)體特征。彩票在制作過程中設(shè)置了順序號、兌獎(jiǎng)區(qū)、保安驗(yàn)證區(qū)。順序號，這是一個(gè)公開的連續(xù)母碼；兌獎(jiǎng)區(qū)。帶有隨機(jī)噴印圖形或獎(jiǎng)金等級及印刷位置不固定的獎(jiǎng)金等級代碼，該區(qū)域用可刮開墨遮蓋，遮蓋墨可采用絲網(wǎng)印刷或柔性版印刷方法；保安區(qū)驗(yàn)證碼。這個(gè)區(qū)域也是被可刮開墨遮蓋的，其內(nèi)容為一組隨機(jī)產(chǎn)生的號碼，它含有兩類信息，一是該張票的獎(jiǎng)金等級，用獎(jiǎng)金等級代碼表示，與兌獎(jiǎng)區(qū)獎(jiǎng)金等級代碼相對應(yīng)，用以進(jìn)行簡捷的驗(yàn)證；二是每張票有一個(gè)惟一的驗(yàn)證碼，由阿拉伯?dāng)?shù)字組成，票與票之間絕不重復(fù)。組成彩票一般山卡紙、膠印遮蓋文字或噴印號碼、上光層、網(wǎng)印遮蓋層、膠印圖案等組成。承印物通常為150g/mz以上的卡紙或銅版紙，其制作首先需要用膠印印刷精美圖案和文字，然后用噴墨印刷特定號碼。為提高產(chǎn)品的美觀性和便于剝離遮蓋層，印刷后需涂布一層上光油，然后再用網(wǎng)印方法將兌獎(jiǎng)號或圖文部分遮蓋，使用時(shí)用硬幣或指甲剝開遮蓋層即可。印刷工藝彩票印制工藝要用到膠版印刷、凹版印刷、絲網(wǎng)印刷、噴墨印刷，而且還要有計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)、編號、存檔等工序。制作過程一般為：首先由計(jì)算機(jī)工作站進(jìn)行邏輯設(shè)計(jì)、圖像設(shè)計(jì)和編號設(shè)計(jì)，形成一個(gè)完整的彩票設(shè)獎(jiǎng)方案和防偽方案，生成數(shù)據(jù)文件，然后一方而將其傳輸?shù)津?yàn)證軟盤（或光盤），以作為客戶防偽的驗(yàn)證及存檔等另一方面由計(jì)算機(jī)控制噴墨印刷，而彩票票面上精美圖案的印刷則在凹印、膠?。ɑ蛉嵊。┯∷C(jī)上進(jìn)行，而后將印刷好的無編號及兌獎(jiǎng)圖案等的毛坯票提供給絲網(wǎng)印刷機(jī)進(jìn)行兌獎(jiǎng)區(qū)和保安區(qū)的印刷，再經(jīng)過印后加工（如裁切、檢驗(yàn)、分組等）將部分不合格產(chǎn)品挑出，回收登記并反饋到計(jì)算機(jī)工作站，以便核對處理，最后將合格產(chǎn)品進(jìn)行替換、包裝，做成成品。刮開式有獎(jiǎng)定額發(fā)票印刷工藝商業(yè)票據(jù)印刷品按照產(chǎn)品類型可以分為卷式票據(jù)和一般性商業(yè)票據(jù)。卷式票據(jù)產(chǎn)品通常為單聯(lián)或多聯(lián)式號碼相連。采取專用分切機(jī)將印刷好的大卷印刷品分切成一卷一卷號碼相連的小卷產(chǎn)品主要針對各類電腦用票客戶使用如出租車卷式票。一般性商業(yè)票據(jù)按使用方式分為兩種類：一類是人工填寫的單聯(lián)或多聯(lián)式本式票據(jù)此類產(chǎn)品主要用于手工填寫也稱之為本票。一類是計(jì)算機(jī)打印使用的電腦票據(jù)此類產(chǎn)品采用單聯(lián)或多聯(lián)配頁經(jīng)打號后折疊成垛，用戶直接用于電腦打印使用二也稱之為電腦票。印刷工藝刮開式有獎(jiǎng)定額發(fā)票一般采用數(shù)字噴墨印刷工藝，其應(yīng)用主要體現(xiàn)在有獎(jiǎng)信息的噴印、流水號碼及暗碼的噴印、條碼噴印及一些特殊防偽效果的噴印等，這些內(nèi)容通過一般的印刷方式是難以實(shí)現(xiàn)的。數(shù)字噴墨印刷工藝是指通過計(jì)算機(jī)控制，形成高速細(xì)墨滴流，使細(xì)墨流從噴嘴射到承印物上，由微小墨滴組成圖文的無版無壓印刷方法。原稿信息由信號輸入裝置輸入噴墨印刷機(jī)主機(jī)部分的系統(tǒng)控制器，然后分別控制噴墨控制器和承印物驅(qū)動(dòng)裝置，使油墨從噴嘴噴射到承印物表面上，完成印刷過程。系統(tǒng)控制器得到原稿圖文信息后，經(jīng)噴墨控制器將具有一定壓力的油墨從噴嘴噴出。由于噴嘴的直徑很小，一般為0.005-左右，所以油墨在噴嘴外形成微小墨滴。同時(shí)，在噴嘴及其前部位置設(shè)有充電電極，在高壓電場的作用下使墨滴帶電。由于電極的中心為一孔隙，使墨滴以高速噴射沖擊在承印物表面上，墨滴每沖擊一次，在承印物上就會(huì)形成一個(gè)墨點(diǎn)。因此，承印物上印出的圖文由縱橫排列的墨點(diǎn)組成。壓電晶體的作用是將墨流變成小墨點(diǎn)，激勵(lì)電壓決定著墨點(diǎn)的噴射速度。設(shè)置偏轉(zhuǎn)電極使帶電墨滴加速并改變墨滴沖擊承印物表面的位置。帶電的墨滴直接射入墨槽以循環(huán)使用。刮開式有獎(jiǎng)定額發(fā)票印刷工藝商業(yè)票據(jù)印刷品按照產(chǎn)品類型可以分為卷式票據(jù)和一般性商業(yè)票據(jù)。卷式票據(jù)產(chǎn)品通常為單聯(lián)或多聯(lián)式號碼相連。采取專用分切機(jī)將印刷好的大卷印刷品分切成一卷一卷號碼相連的小卷產(chǎn)品主要針對各類電腦用票客戶使用如出租車卷式票。一般性商業(yè)票據(jù)按使用方式分為兩種類：一類是人工填寫的單聯(lián)或多聯(lián)式本式票據(jù)此類產(chǎn)品主要用于手工填寫也稱之為本票。一類是計(jì)算機(jī)打印使用的電腦票據(jù)此類產(chǎn)品采用單聯(lián)或多聯(lián)配頁經(jīng)打號后折疊成垛，用戶直接用于電腦打印使用二也稱之為電腦票。印刷工藝刮開式有獎(jiǎng)定額發(fā)票一般采用數(shù)字噴墨印刷工藝，其應(yīng)用主要體現(xiàn)在有獎(jiǎng)信息的噴印、流水號碼及暗碼的噴印、條碼噴印及一些特殊防偽效果的噴印等，這些內(nèi)容通過一般的印刷方式是難以實(shí)現(xiàn)的。數(shù)字噴墨印刷工藝是指通過計(jì)算機(jī)控制，形成高速細(xì)墨滴流，使細(xì)墨流從噴嘴射到承印物上，由微小墨滴組成圖文的無版無壓印刷方法。原稿信息由信號輸入裝置輸入噴墨印刷機(jī)主機(jī)部分的系統(tǒng)控制器，然后分別控制噴墨控制器和承印物驅(qū)動(dòng)裝置，使油墨從噴嘴噴射到承印物表面上，完成印刷過程。系統(tǒng)控制器得到原稿圖文信息后，經(jīng)噴墨控制器將具有一定壓力的油墨從噴嘴噴出。由于噴嘴的直徑很小，一般為0.005-左右，所以油墨在噴嘴外形成微小墨滴。同時(shí)，在噴嘴及其前部位置設(shè)有充電電極，在高壓電場的作用下使墨滴帶電。由于電極的中心為一孔隙，使墨滴以高速噴射沖擊在承印物表面上，墨滴每沖擊一次，在承印物上就會(huì)形成一個(gè)墨點(diǎn)。因此，承印物上印出的圖文由縱橫排列的墨點(diǎn)組成。壓電晶體的作用是將墨流變成小墨點(diǎn)，激勵(lì)電壓決定著墨點(diǎn)的噴射速度。設(shè)置偏轉(zhuǎn)電極使帶電