熱電廠水處理裝置操作手冊(cè)一、水廠工藝簡(jiǎn)介1、中泰化學(xué)托克遜能化有限公司原水預(yù)處理工藝簡(jiǎn)介：原水預(yù)處理設(shè)計(jì)處理能力為：每天2萬(wàn)立方米，工藝采用：機(jī)械攪拌澄清池+D型濾池為主工藝處理方法，配以輔助工藝：加藥絮凝工藝、次氯酸鈉消毒工藝等。工藝流程簡(jiǎn)圖：回收水池回收水池D型濾池管道混合機(jī)械攪拌澄清池供水泵清水池水庫(kù)水D型濾池管道混合機(jī)械攪拌澄清池供水泵清水池水庫(kù)水泥水坑反洗進(jìn)氣反洗進(jìn)水殺菌泥水坑反洗進(jìn)氣反洗進(jìn)水殺菌外排用戶(hù)加藥外排用戶(hù)加藥原水取自水庫(kù)水，原水通過(guò)消毒自壓進(jìn)入管道混合器投加絮凝劑聚合氯化鋁和聚凝劑聚丙烯酰胺后進(jìn)入機(jī)械攪拌澄清池內(nèi)中，原水由噴嘴噴出，在第一、第二絮凝反應(yīng)池中，原水中膠體和回流泥渣進(jìn)行接觸絮凝，形成大的絮體后，在分離區(qū)中通過(guò)斜板得以分離，清水向上經(jīng)集水槽排出，下沉的泥渣經(jīng)排泥管排出。澄清池出水進(jìn)入D型濾池，未被去除的膠體顆粒及懸浮物被濾料截留，出水濁度進(jìn)一步降低；過(guò)濾出水進(jìn)入清水池，出水供入用戶(hù)管網(wǎng)供用戶(hù)使用。2、系統(tǒng)處理能力：系統(tǒng)名稱(chēng)裝置總?cè)萘浚⒎矫?小時(shí)）單套裝置出力（立方米/小時(shí)）裝置數(shù)量機(jī)械加速澄清池2×4304302D型濾池4×2152154二、機(jī)械攪拌澄清池1、工作原理加速澄清池?cái)嚢韫文鄼C(jī)用于給水工程的加速澄清池，已加入混凝劑的原水混合液與澄清池的活性污泥通過(guò)攪拌機(jī)的提升作用形成泥渣回流及接觸反應(yīng)，結(jié)成較大的絮凝體，由分離室進(jìn)行沉淀分離，剩余的污泥由刮泥機(jī)刮集至排泥斗，由靜水壓力排出。已投入絮凝劑的原水混合液與澄清池的泥渣通過(guò)澄清攪拌的提升作用形成泥渣回流和接觸反應(yīng)，以結(jié)成較大絮凝體、由分離室進(jìn)行沉淀分離，剩余污泥通過(guò)刮泥機(jī)集至排泥斗由水靜壓排出。2、機(jī)械攪拌澄清池特點(diǎn)（1）采用調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)的蝸輪蝸桿傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音小；速度和開(kāi)度均可調(diào)節(jié)以滿(mǎn)足不同工況要求。（2）工稱(chēng)水量不超過(guò)600m3/h的刮泥傳動(dòng)裝置采用擺線加蝸（3）由于回流提升作用，散失污泥得到第二次絮凝反應(yīng)，提高了沉淀效果。（4）出水采用輻條結(jié)構(gòu)，均勻清澈。（5）復(fù)合式的池形結(jié)構(gòu)，使整個(gè)工藝容積負(fù)荷更高。（6）公稱(chēng)水量在600m3/h~2200m3/h的范圍的一般采用銷(xiāo)齒傳動(dòng)形式，刮泥機(jī)與攪拌機(jī)獨(dú)立工作。刮泥機(jī)采用銷(xiāo)齒后，傳動(dòng)力巨大，且有脈沖觀測(cè)，控制裝置，防止水下事故發(fā)生。3、運(yùn)行（1）控制箱上電，開(kāi)啟攪拌提升電機(jī)及減速電機(jī)電源。（2）空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1-4小時(shí)，觀察減速機(jī)溫升、噪音及其運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。（3）設(shè)備空轉(zhuǎn)無(wú)異動(dòng)，繼續(xù)開(kāi)動(dòng)運(yùn)行，同時(shí)向池內(nèi)逐漸注滿(mǎn)清水，運(yùn)行24小時(shí)無(wú)異常情況，投入正常運(yùn)行。（4）開(kāi)啟進(jìn)入機(jī)械攪拌澄清池進(jìn)水閥門(mén)，設(shè)備正常運(yùn)行。4、日常保養(yǎng)項(xiàng)目?jī)?nèi)容（1）機(jī)械攪拌裝置、刮泥機(jī)：每日檢查電機(jī)、變速箱溫度、油位及運(yùn)行狀況，加注規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑油，做好環(huán)境和設(shè)備的衛(wèi)生清潔工作。（2）每日檢查進(jìn)水閥門(mén)、排泥閥。（3）機(jī)械電氣應(yīng)每月檢查一次。（4）攪拌渦輪箱剛投產(chǎn)一周后應(yīng)徹底更換潤(rùn)滑油，無(wú)特殊情況3-6各月更換一次。（5）金屬部件每年檢查敲鏟油漆一次。（6）澄清池每年放空清泥、疏通管道一次。（7）變速箱每年解體清洗，更換潤(rùn)滑油一次。（8）傳動(dòng)部件每年檢修一次。5、機(jī)械攪拌澄清池的操作使用5.1水力循環(huán)加速澄清池啟動(dòng)前檢查

5.1.1新池或檢修后啟動(dòng)，應(yīng)對(duì)池內(nèi)各部位、水室進(jìn)行檢查，池內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物、無(wú)積泥，各管道應(yīng)暢通。5.1.2澄清池各閥門(mén)應(yīng)嚴(yán)密、操作靈活，底排閥關(guān)閉。5.2機(jī)械攪拌澄清池的投運(yùn)5.2.1開(kāi)啟總進(jìn)水閥，緩慢開(kāi)，量要小，以控制反應(yīng)斗水位與反應(yīng)室水位上升速度基本平衡為準(zhǔn)，主要是為了防止反應(yīng)斗水位上升過(guò)快，而負(fù)重?fù)p壞。同時(shí)投入加藥系統(tǒng)，其量為正常情況的2—3倍。5.2.2待形成活性泥渣層后，再逐次增大進(jìn)水速度至額定流量，并調(diào)整好加藥量為正常值。5.2.3間歇運(yùn)行：停運(yùn)>10小時(shí)重新啟動(dòng)要底部排除一些泥渣松動(dòng)一下；24小時(shí)以上要把池內(nèi)積泥排空，按檢修后池子啟動(dòng)步驟操作。5.3機(jī)械攪拌澄清池的停運(yùn)5.3.1關(guān)閉出水閥和總進(jìn)水閥，停止加藥。5.3.2加藥量的調(diào)整5.3.3以機(jī)械攪拌澄清池出水濁度≤15mg/l標(biāo)準(zhǔn)為調(diào)整原則。5.3.4根據(jù)水質(zhì)和水量調(diào)整加藥量。5.3.5加藥量少：水質(zhì)不清，沉淀區(qū)入口礬花少而小。5.3.6加藥量多：水質(zhì)呈乳白色，礬花多大。5.3.7加藥量適量，水質(zhì)清，可見(jiàn)明顯礬花，但集水槽及附近清水區(qū)沒(méi)有礬花。5.4注意事項(xiàng)：5.4.1定期檢查各處水位，不得缺水和大量溢水。5.4.2經(jīng)常檢查加藥系統(tǒng)防止溢藥或因堵塞等其它原因脫藥。5.4.3澄清池底排運(yùn)行正常。5.4.5取樣管應(yīng)定期用壓力水沖洗以防堵塞。5.4.6機(jī)械攪拌澄清池排污5.4.7因泥渣層高需排泥時(shí)，注意監(jiān)視水位。5.4.8排泥時(shí)間流量應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定。5.4.9排泥時(shí)應(yīng)注意巡視，防止異常發(fā)生。5.4.10混合室和反應(yīng)室泥渣濃度不斷升高，出水水質(zhì)超標(biāo)時(shí)須排污，排污時(shí)，人不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。三、加藥系統(tǒng)1、助凝劑加藥裝置b：設(shè)備外形圖b:部件功能結(jié)構(gòu)說(shuō)明序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量品牌或材質(zhì)技術(shù)性能1主箱體3*1.5*1.51個(gè)PP配置箱2m3，熟化箱2m3、成藥箱2m32干粉速溶器φ219*3001個(gè)UPVC，厚度＞6mm內(nèi)含錐形預(yù)混器，切向進(jìn)水預(yù)混3干粉箱0.6×0.6×0.51個(gè)不銹鋼厚度2mm錐斗型，上帶透明視窗4防架橋振動(dòng)器20w，型號(hào)：MVE201個(gè)歐力臥龍5料位器阻旋開(kāi)關(guān)1個(gè)上海思派6藥粉投加螺旋Φ38mm實(shí)心軸車(chē)加工1個(gè)不銹鋼304車(chē)床一體加工，精度高7藥粉投加減速機(jī)0.2KW，變頻調(diào)速1臺(tái)蘇州金維鑫8自動(dòng)化控制箱低粉報(bào)警，低液位報(bào)警，中液位配藥，高液位停止配藥1個(gè)箱體不銹鋼3049成藥液位計(jì)高、中、低三液位，插入式內(nèi)置雙浮球1個(gè)宜興圣源10進(jìn)水流量計(jì)浮筒式，量程0-4m3/h1個(gè)宜興麥克11進(jìn)水電磁閥DN321個(gè)三立信12其余連接管件1套UPVC13混合攪拌機(jī)BLD1-17-1.1KW3臺(tái)常州國(guó)茂14放空、出藥閥門(mén)DN503個(gè)UPVCC:接線如控制箱安裝在箱體上，則進(jìn)線接入三相四線（必須帶零線）至控制箱即可。如控制箱為立式安裝的控制箱，則需將機(jī)器上的接線盒中的線與控制箱中的線對(duì)應(yīng)連接，然后接入三相四線（必須帶零線）至控制箱即可。d:設(shè)備調(diào)試開(kāi)機(jī)：先手動(dòng)開(kāi)啟加藥減速機(jī)和進(jìn)水電磁閥，調(diào)整進(jìn)水量的大小和送粉減速機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)至合適比例，待水位超過(guò)低液位，將所有設(shè)備按鈕調(diào)至自動(dòng)狀態(tài)，自動(dòng)就能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)泡藥。藥液在高液位時(shí)泡藥停止，藥液到達(dá)低液位時(shí)，泡藥開(kāi)始。如此循環(huán)工作。e:確定螺桿加藥量首先根據(jù)每小時(shí)需要使用的藥液量，確定加藥裝置每小時(shí)需要的進(jìn)水量，并保持進(jìn)水量始終為恒定值。然后根據(jù)需要配置的藥液濃度，確定加藥斗每小時(shí)的加藥量，最后根據(jù)每小時(shí)需要的加藥量，設(shè)定加藥螺桿的轉(zhuǎn)速，按使用的干粉比重測(cè)定每分鐘的出藥量（加藥減速機(jī)為手動(dòng)無(wú)極變速，根據(jù)藥液比重現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定一定轉(zhuǎn)速時(shí)干粉的投加量）。f:正常運(yùn)行設(shè)備確定好加藥減速機(jī)轉(zhuǎn)速（即干粉投加量）和控制好進(jìn)水閥門(mén)的大小后，便可正式運(yùn)行本設(shè)備。第一次運(yùn)行前將箱體內(nèi)水放空，手動(dòng)控制進(jìn)水及加藥，待熟化箱水位超過(guò)低位（即低報(bào)警液位）后便可將控制方式設(shè)定為自動(dòng)。本設(shè)備控制分手動(dòng)和自動(dòng)兩種，手動(dòng)一般為調(diào)制設(shè)定藥液濃度或者檢修時(shí)使用。當(dāng)調(diào)至需要藥液濃度，并且成藥箱的液位已在低液位以上（液位控制儀已脫離報(bào)警系統(tǒng)），此時(shí)將所有控制旋鈕放在自動(dòng)位置上，本設(shè)備即可連續(xù)自動(dòng)工作。當(dāng)成藥箱液位到達(dá)高位時(shí)，投加系統(tǒng)<干粉投加和自來(lái)水進(jìn)水>自動(dòng)停止工作，待液位回復(fù)到中位時(shí)，投加系統(tǒng)自動(dòng)工作。這樣工作循環(huán)，從而達(dá)到自動(dòng)連續(xù)調(diào)制藥液的功能。g:運(yùn)行報(bào)警提示低液位報(bào)警：在運(yùn)行過(guò)程中，如進(jìn)水供應(yīng)不正常，液位到低位時(shí)，低液位報(bào)警燈亮。此時(shí)檢查進(jìn)水系統(tǒng)，進(jìn)水正常后，將控制打在手動(dòng)上啟動(dòng)進(jìn)水閥，到一定液位上再調(diào)至自動(dòng)控制。如不及時(shí)排除進(jìn)水問(wèn)題，將自動(dòng)停機(jī)。斷料報(bào)警：在運(yùn)行過(guò)程中，加藥斗如斷料，斷料報(bào)警燈亮。此時(shí)必須迅速添加干粉，報(bào)警停止，設(shè)備繼續(xù)工作。如5分鐘內(nèi)未續(xù)加干粉，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)。為防止藥粉空穴架橋，本設(shè)備設(shè)有倉(cāng)壁振動(dòng)器，每二十分鐘振動(dòng)一次，每次半分鐘。2、絮凝劑加藥系統(tǒng)a:設(shè)備外形圖新疆德安環(huán)保科技股份有限公司b：部件功能結(jié)構(gòu)說(shuō)明序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量品牌或材質(zhì)技術(shù)性能1主箱體2*1*11個(gè)PP配置箱1m3，熟化箱1m32干粉速溶器φ219*3001個(gè)UPVC，厚度＞6mm內(nèi)含錐形預(yù)混器，切向進(jìn)水預(yù)混3干粉箱0.8×0.8×0.51個(gè)不銹鋼厚度2mm錐斗型，上帶透明視窗4防架橋振動(dòng)器20w，型號(hào)：MVE201個(gè)歐力臥龍5料位器阻旋開(kāi)關(guān)1個(gè)上海思派6藥粉投加螺旋Φ38mm實(shí)心軸車(chē)加工1個(gè)不銹鋼304車(chē)床一體加工，精度高7藥粉投加減速機(jī)0.2KW，變頻調(diào)速1臺(tái)蘇州金維鑫8自動(dòng)化控制箱低粉報(bào)警，低液位報(bào)警，中液位配藥，高液位停止配藥1個(gè)箱體不銹鋼3049成藥液位計(jì)高、中、低三液位，插入式內(nèi)置雙浮球1個(gè)宜興圣源10進(jìn)水流量計(jì)浮筒式，量程0-1.5m3/h1個(gè)宜興麥克11進(jìn)水電磁閥DN251個(gè)三立信12其余連接管件1套UPVC13混合攪拌機(jī)BLD1-17-0.75KW2臺(tái)常州國(guó)茂14放空、出藥閥門(mén)DN253個(gè)UPVCc、接線如控制箱安裝在箱體上，則進(jìn)線接入三相四線（必須帶零線）至控制箱即可。如控制箱為立式安裝的控制箱，則需將機(jī)器上的接線盒中的線與控制箱中的線對(duì)應(yīng)連接，然后接入三相四線（必須帶零線）至控制箱即可。d、設(shè)備調(diào)試開(kāi)機(jī)：先手動(dòng)開(kāi)啟加藥減速機(jī)和進(jìn)水電磁閥，調(diào)整進(jìn)水量的大小和送粉減速機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)至合適比例，待水位超過(guò)低液位，將所有設(shè)備按鈕調(diào)至自動(dòng)狀態(tài)，自動(dòng)就能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)泡藥。藥液在高液位時(shí)泡藥停止，藥液到達(dá)低液位時(shí)，泡藥開(kāi)始。如此循環(huán)工作。1、確定螺桿加藥量首先根據(jù)每小時(shí)需要使用的藥液量，確定加藥裝置每小時(shí)需要的進(jìn)水量，并保持進(jìn)水量始終為恒定值。然后根據(jù)需要配置的藥液濃度，確定加藥斗每小時(shí)的加藥量，最后根據(jù)每小時(shí)需要的加藥量，設(shè)定加藥螺桿的轉(zhuǎn)速，按使用的干粉比重測(cè)定每分鐘的出藥量（加藥減速機(jī)為手動(dòng)無(wú)極變速，根據(jù)藥液比重現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定一定轉(zhuǎn)速時(shí)干粉的投加量）。2、正常運(yùn)行設(shè)備確定好加藥減速機(jī)轉(zhuǎn)速（即干粉投加量）和控制好進(jìn)水閥門(mén)的大小后，便可正式運(yùn)行本設(shè)備。第一次運(yùn)行前將箱體內(nèi)水放空，手動(dòng)控制進(jìn)水及加藥，待熟化箱水位超過(guò)低位（即低報(bào)警液位）后便可將控制方式設(shè)定為自動(dòng)。本設(shè)備控制分手動(dòng)和自動(dòng)兩種，手動(dòng)一般為調(diào)制設(shè)定藥液濃度或者檢修時(shí)使用。當(dāng)調(diào)至需要藥液濃度，并且成藥箱的液位已在低液位以上（液位控制儀已脫離報(bào)警系統(tǒng)），此時(shí)將所有控制旋鈕放在自動(dòng)位置上，本設(shè)備即可連續(xù)自動(dòng)工作。當(dāng)成藥箱液位到達(dá)高位時(shí)，投加系統(tǒng)<干粉投加和自來(lái)水進(jìn)水>自動(dòng)停止工作，待液位回復(fù)到中位時(shí)，投加系統(tǒng)自動(dòng)工作。這樣工作循環(huán)，從而達(dá)到自動(dòng)連續(xù)調(diào)制藥液的功能。3、運(yùn)行報(bào)警提示低液位報(bào)警：在運(yùn)行過(guò)程中，如進(jìn)水供應(yīng)不正常，液位到低位時(shí)，低液位報(bào)警燈亮。此時(shí)檢查進(jìn)水系統(tǒng)，進(jìn)水正常后，將控制打在手動(dòng)上啟動(dòng)進(jìn)水閥，到一定液位上再調(diào)至自動(dòng)控制。如不及時(shí)排除進(jìn)水問(wèn)題，將自動(dòng)停機(jī)。斷料報(bào)警：在運(yùn)行過(guò)程中，加藥斗如斷料，斷料報(bào)警燈亮。此時(shí)必須迅速添加干粉，報(bào)警停止，設(shè)備繼續(xù)工作。如5分鐘內(nèi)未續(xù)加干粉，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)。為防止藥粉空穴架橋，本設(shè)備設(shè)有倉(cāng)壁振動(dòng)器，每二十分鐘振動(dòng)一次，每次半分鐘。四、消毒設(shè)備設(shè)備外形圖第-18-頁(yè)1、部件功能結(jié)構(gòu)說(shuō)明序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量品牌或材質(zhì)技術(shù)性能1加藥桶Φ1.3*1.471個(gè)PP2自動(dòng)化控制箱低粉報(bào)警，低液位報(bào)警，中液位配藥，高液位停止配藥1個(gè)箱體不銹鋼3043干粉速溶器φ219*3001個(gè)UPVC，厚度＞6mm內(nèi)含錐形預(yù)混器，切向進(jìn)水預(yù)混4混合攪拌機(jī)BLD1-17-1.5KW1臺(tái)常州國(guó)茂5干粉箱0.45×0.45×0.51個(gè)不銹鋼厚度2mm錐斗型，上帶透明視窗6防架橋振動(dòng)器20w，型號(hào)：MVE201個(gè)歐力臥龍7料位器阻旋開(kāi)關(guān)1個(gè)上海思派8藥粉投加螺旋Φ28mm實(shí)心軸車(chē)加工1個(gè)不銹鋼304整軸加工，扭矩大9藥粉投加減速機(jī)0.2KW，變頻調(diào)速1臺(tái)蘇州金維鑫10成藥液位計(jì)高、中、低三液位，插入式內(nèi)置雙浮球1個(gè)宜興圣源11進(jìn)水流量計(jì)浮筒式，量程0-1.5m3/h1個(gè)宜興麥克12進(jìn)水電磁閥DN251個(gè)三立信13其余連接管件1套UPVC14放空、出藥法蘭DN252個(gè)PP2、接線如控制箱安裝在箱體上，則進(jìn)線接入三相四線（必須帶零線）至控制箱即可。如控制箱為立式安裝的控制箱，則需將機(jī)器上的接線盒中的線與控制箱中的線對(duì)應(yīng)連接，然后接入三相四線（必須帶零線）至控制箱即可。3、設(shè)備調(diào)試開(kāi)機(jī)：先手動(dòng)開(kāi)啟加藥減速機(jī)和進(jìn)水電磁閥，調(diào)整進(jìn)水量的大小和送粉減速機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)至合適比例，待水位超過(guò)低液位，將所有設(shè)備按鈕調(diào)至自動(dòng)狀態(tài)，自動(dòng)就能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)泡藥。藥液在高液位時(shí)泡藥停止，藥液到達(dá)低液位時(shí)，泡藥開(kāi)始。如此循環(huán)工作。1、確定螺桿加藥量首先根據(jù)每小時(shí)需要使用的藥液量，確定加藥裝置每小時(shí)需要的進(jìn)水量，并保持進(jìn)水量始終為恒定值。然后根據(jù)需要配置的藥液濃度，確定加藥斗每小時(shí)的加藥量，最后根據(jù)每小時(shí)需要的加藥量，設(shè)定加藥螺桿的轉(zhuǎn)速，按使用的干粉比重測(cè)定每分鐘的出藥量（加藥減速機(jī)為手動(dòng)無(wú)極變速，根據(jù)藥液比重現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定一定轉(zhuǎn)速時(shí)干粉的投加量）。2、正常運(yùn)行設(shè)備確定好加藥減速機(jī)轉(zhuǎn)速（即干粉投加量）和控制好進(jìn)水閥門(mén)的大小后，便可正式運(yùn)行本設(shè)備。第一次運(yùn)行前將箱體內(nèi)水放空，手動(dòng)控制進(jìn)水及加藥，待熟化箱水位超過(guò)低位（即低報(bào)警液位）后便可將控制方式設(shè)定為自動(dòng)。本設(shè)備控制分手動(dòng)和自動(dòng)兩種，手動(dòng)一般為調(diào)制設(shè)定藥液濃度或者檢修時(shí)使用。當(dāng)調(diào)至需要藥液濃度，并且成藥箱的液位已在低液位以上（液位控制儀已脫離報(bào)警系統(tǒng)），此時(shí)將所有控制旋鈕放在自動(dòng)位置上，本設(shè)備即可連續(xù)自動(dòng)工作。當(dāng)成藥箱液位到達(dá)高位時(shí)，投加系統(tǒng)<干粉投加和自來(lái)水進(jìn)水>自動(dòng)停止工作，待液位回復(fù)到中位時(shí)，投加系統(tǒng)自動(dòng)工作。這樣工作循環(huán)，從而達(dá)到自動(dòng)連續(xù)調(diào)制藥液的功能。3、運(yùn)行報(bào)警提示低液位報(bào)警：在運(yùn)行過(guò)程中，如進(jìn)水供應(yīng)不正常，液位到低位時(shí)，低液位報(bào)警燈亮。此時(shí)檢查進(jìn)水系統(tǒng)，進(jìn)水正常后，將控制打在手動(dòng)上啟動(dòng)進(jìn)水閥，到一定液位上再調(diào)至自動(dòng)控制。如不及時(shí)排除進(jìn)水問(wèn)題，將自動(dòng)停機(jī)。斷料報(bào)警：在運(yùn)行過(guò)程中，加藥斗如斷料，斷料報(bào)警燈亮。此時(shí)必須迅速添加干粉，報(bào)警停止，設(shè)備繼續(xù)工作。如5分鐘內(nèi)未續(xù)加干粉，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)。為防止藥粉空穴架橋，本設(shè)備設(shè)有倉(cāng)壁振動(dòng)器，每二十分鐘振動(dòng)一次，每次半分鐘。五、D型濾池1、D型濾池內(nèi)部施工要點(diǎn):編號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)技術(shù)要求備注1多孔板固定板1、各板之間必須在同一水平面，誤差≯±2mm。2、板于預(yù)埋件之間焊接絕對(duì)可靠。3、所有對(duì)應(yīng)的固定螺栓必須成一條直線。4、保證每個(gè)布水布?xì)饪捉^對(duì)暢通不堵塞。2多孔板1、清理干凈池底，將硅膠墊安裝平整密封。2、保證安裝的長(zhǎng)柄濾頭無(wú)斷裂，長(zhǎng)短高度一致。3、各接縫用環(huán)氧膠膠好或用水泥澆好，不漏縫。4、固定螺母把緊牢靠。3注塑板支撐板螺栓連接可靠，深度適宜。4注塑網(wǎng)板1、各接縫用環(huán)氧膠膠好或用PP焊條焊好，不漏縫2、固定螺母把緊5蓋板支撐1、各支撐架處同一水平面2、各接縫處用環(huán)氧膠膠好或用水泥澆好，不漏縫3、防腐涂刷均勻，嚴(yán)禁金屬外漏。6注塑網(wǎng)板蓋板1、將硅膠墊安裝平整密封。2、連接螺栓連接可靠7濾池沖洗濾池內(nèi)部+1.000—+1.700高程處池壁必須拉毛，濾池內(nèi)部安裝前必須將濾池沖洗干凈。8填充濾料、封池蓋板蓋好，固定可靠2、D型濾池的試運(yùn)行2.1使用前準(zhǔn)備a、詳細(xì)檢查風(fēng)機(jī)和水泵的接線情況及轉(zhuǎn)向。b、檢查設(shè)備及管路連接部位密封情況，各水閥、氣閥的開(kāi)關(guān)位置確認(rèn)在初始位置。c、檢查加藥系統(tǒng)連接情況，檢查藥液池液位，確保液位在藥液出口管端以上。3、調(diào)試運(yùn)行A初濾（正排洗）打開(kāi)初濾出水閥，其他閥門(mén)關(guān)閉。（3-5分鐘）B過(guò)濾打開(kāi)凈水出水閥，其他閥門(mén)關(guān)閉。（6-8小時(shí)）C水洗打開(kāi)反洗進(jìn)水閥，打開(kāi)反洗水泵。（3-5分鐘）D汽洗打開(kāi)反洗進(jìn)氣閥，打開(kāi)羅茨分機(jī)。（3-5分鐘）E汽水共洗打開(kāi)反洗進(jìn)水閥、進(jìn)氣閥，打開(kāi)反洗水泵，打開(kāi)反洗風(fēng)機(jī)。（3-5分鐘）F二次水洗關(guān)閉羅茨分機(jī)，關(guān)閉反洗進(jìn)氣閥，打開(kāi)反洗進(jìn)水閥和反洗水泵。（3-5分鐘）注意事項(xiàng)：手動(dòng)狀態(tài)下反沖時(shí)，每次只能反沖一個(gè)濾池；如果一個(gè)或多個(gè)濾池在手動(dòng)，其它濾池在自動(dòng)狀態(tài)下，自動(dòng)狀態(tài)下的濾池在反沖，手動(dòng)狀態(tài)下的濾池不能反沖洗。自動(dòng)狀態(tài)下，反沖水泵1，反沖風(fēng)機(jī)1對(duì)濾池1進(jìn)行反沖，反沖水泵2，反沖風(fēng)機(jī)2對(duì)濾池2進(jìn)行反沖，如果在手動(dòng)狀態(tài)下反沖洗，必須先開(kāi)啟反沖水泵出口閥和反沖風(fēng)機(jī)相應(yīng)的出口閥，如果在自動(dòng)狀態(tài)下反沖洗，反沖水泵出現(xiàn)故障或者反沖風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障，系統(tǒng)將會(huì)自動(dòng)切換到備用水泵或者風(fēng)機(jī)；每次反沖洗只能啟動(dòng)1臺(tái)反沖洗水泵和1臺(tái)反沖洗風(fēng)機(jī)。六、回收水池回收泵房主要由兩臺(tái)回收泵和一臺(tái)液位計(jì)組成。當(dāng)回收水池液位升高時(shí)開(kāi)啟回收水泵。6、水泵的操作使用6.1.1啟動(dòng)6.1.1.1、準(zhǔn)備必要的扳手和工具。6.1.1.2、檢查托架油室內(nèi)潤(rùn)滑油是否注入。6.1.1.3、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)輕松且輕重均勻，并注意泵內(nèi)有無(wú)摩擦聲和異物滾動(dòng)雜聲，如有應(yīng)清除后方可開(kāi)車(chē)。6.1.1.4、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)向錯(cuò)可使葉輪螺母松脫，使腐蝕介質(zhì)進(jìn)入軸頸產(chǎn)生腐蝕，導(dǎo)致泵無(wú)法工作，也可能使葉輪螺母甩出造成不幸事故。泵啟動(dòng)前，必須將聯(lián)軸器罩好，確保安全生產(chǎn)。6.1.1.5、在泵安裝位置低于液面(倒灌情況)時(shí)，泵啟動(dòng)前．要打開(kāi)管路的閘閥，使液體充滿(mǎn)泵內(nèi)、如泵安裝位置高于液面(真空情況)時(shí)。泵在啟動(dòng)前要灌泵和排氣，使泵內(nèi)和吸入管路內(nèi)充滿(mǎn)液體，排凈泵內(nèi)空氣。6.1.2停機(jī)6.1.2.1、關(guān)閉壓力管路閘閥。6.1.2.2、停止電機(jī)。6.1.2.3、關(guān)閉吸入管路閘閥和冷卻水。6.1.2.4、在環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí)，要放盡泵內(nèi)存液。6.1.2.5、如果泵處于常期停止使用時(shí)，應(yīng)將泵內(nèi)腐蝕性介質(zhì)放凈，并用清水沖洗干凈，尤其是密封室中要沖洗。清理后，要妥善保管。6.1.3運(yùn)轉(zhuǎn)6.1.3.1、應(yīng)經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況，主要是軸承溫升情況，要求軸承溫度不超過(guò)75℃。6.1.3.2、注意托架儲(chǔ)油室油位，應(yīng)保持在儲(chǔ)油室一半位置以上，每運(yùn)轉(zhuǎn)1500小時(shí)。泵應(yīng)換新潤(rùn)滑油，并及時(shí)補(bǔ)充，保證潤(rùn)滑。6.1.3.3、水泵機(jī)組不得有異常的噪音或震動(dòng)。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲和其它不正常聲音時(shí)立即停止檢查，排除故障后方可運(yùn)行。6.1.3.4應(yīng)檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱，滴水是否正常。6.1.3.5應(yīng)注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。6.1.3.6應(yīng)及時(shí)清除葉輪、閘閥、管道的賭塞物。6.1.3.7水池水位應(yīng)保持正常。6.1.3.8操作人員應(yīng)保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種器具應(yīng)擺放整齊。6.1.4安全操作6.1.4.1水泵啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。6.1.4.2當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)打開(kāi)事故排放口閘閥，將進(jìn)水口處閘閥全部關(guān)閉，并及時(shí)向主管部門(mén)報(bào)告，不得擅自接通電源或修理設(shè)備。6.1.4.3清洗泵房提升水池時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，事先制訂操作規(guī)程。6.1.4.4操作人員在水泵開(kāi)啟至運(yùn)行穩(wěn)定后，方可離開(kāi)。6.1.4.5嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵。6.1.4.6水泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)：1水泵發(fā)生斷軸故障；2突然發(fā)生異常聲響；3軸承溫度過(guò)高；4壓力表、電流表的顯示值過(guò)低或過(guò)高；eq\o\ac(○,5)機(jī)房管線、閘閥發(fā)生大量漏水；eq\o\ac(○,6)電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。6.1.5主要故障及排除方法故障原因解決方法打不出液體1泵沒(méi)有灌液體。2，吸入管，排出管、葉輪被雜物阻塞。3．吸入管有空氣。4．吸上高度太高。5．排出管過(guò)細(xì)、管路損失過(guò)大，6.要求揚(yáng)程大于泵揚(yáng)程。7.輸送熱的或易揮發(fā)生介質(zhì)。8.轉(zhuǎn)向反。1．重灌液體。2．清除雜物。3．修理管路。4．降低泵安裝高度。5．換與泵口同口徑管。6．更換新泵。7．降低吸入高度，最好倒灌。8．改變轉(zhuǎn)向。流量不足1.底閥太小。2.吸人管路浸入泵體深度不夠，有空氣帶入泵內(nèi)。3．吸人管路過(guò)小或有雜物阻塞。4．葉輪腐蝕嚴(yán)重。1．另配置新底閥。2．增加浸入深度。3．換粗管，清除雜物。4．換新葉輪。揚(yáng)程不夠1．葉輪腐蝕嚴(yán)重。2．泵性能不符合要求。1，換新葉輪。2．換新泵。嚴(yán)重泵振動(dòng)1．泵與電機(jī)軸不同心。2．泵軸彎曲。1．將電機(jī)與泵軸線重新調(diào)整對(duì)準(zhǔn)：2．卸下校直或換新軸。過(guò)熱泵軸承1.潤(rùn)滑油(脂)沒(méi)有或不足。2.電機(jī)和泵軸不同心。3．軸承損壞。1.加油。2.調(diào)整軸心3．更換新軸承。軸封漏1.進(jìn)口壓力過(guò)高。1.降低進(jìn)口壓力或關(guān)小進(jìn)口閥門(mén)。│電機(jī)過(guò)熱1．配置電機(jī)功率不夠。1．更換較大功率新電機(jī)。6.1.6維護(hù)保養(yǎng)6.1.6.1水泵的日常保養(yǎng)應(yīng)符合本規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。6.1.6.2應(yīng)至少半年檢查、調(diào)整、更換水泵進(jìn)出口閘閥調(diào)料一次。6.1.6.3應(yīng)定期檢查提升水池水標(biāo)尺或液位計(jì)及其轉(zhuǎn)換裝置。6.1.6.4備用水泵應(yīng)每月至少進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，必須放掉泵殼內(nèi)的存水。七、污泥濃縮泵房污泥濃縮泵房主要由3臺(tái)螺桿泵和一臺(tái)超聲波液位計(jì)組成。當(dāng)污泥濃縮池液位升高時(shí)開(kāi)啟螺桿泵。7.1.1.1、檢查托架油室內(nèi)潤(rùn)滑油是否注入。7.1.1.2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)輕松且輕重均勻，并注意泵內(nèi)有無(wú)摩擦聲和異物滾動(dòng)雜聲，如有應(yīng)清除后方可開(kāi)車(chē)。7.1.1.3、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)向錯(cuò)可使葉輪螺母松脫，使腐蝕介質(zhì)進(jìn)入軸頸產(chǎn)生腐蝕，導(dǎo)致泵無(wú)法工作，也可能使葉輪螺母甩出造成不幸事故。泵啟動(dòng)前，必須將聯(lián)軸器罩好，確保安全生產(chǎn)。7.1.1.4、在泵安裝位置低于液面(倒灌情況)時(shí)，泵啟動(dòng)前．要打開(kāi)管路的閘閥，使液體充滿(mǎn)泵內(nèi)、如泵安裝位置高于液面(真空情況)時(shí)。7.1.2停機(jī)7.1.2.1、關(guān)閉壓力管路閘閥。7.1.2.2、停止電機(jī)。7.1.2.3、關(guān)閉吸入管路閘閥和冷卻水。7.1.2.4、在環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí)，要放盡泵內(nèi)存液。7.1.2.5、如果泵處于常期停止使用時(shí)，應(yīng)將泵內(nèi)腐蝕性介質(zhì)放凈，并用清水沖洗干凈，尤其是密封室中要沖洗。清理后，要妥善保管。7.1.3運(yùn)轉(zhuǎn)7.1.3.1、應(yīng)經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況，主要是軸承溫升情況，要求軸承溫度不超過(guò)75℃。7.1.3.2、注意托架儲(chǔ)油室油位，應(yīng)保持在儲(chǔ)油室一半位置以上，每運(yùn)轉(zhuǎn)1500小時(shí)。泵應(yīng)換新潤(rùn)滑油，并及時(shí)補(bǔ)充，保證潤(rùn)滑。7.1.3.3、水泵機(jī)組不得有異常的噪音或震動(dòng)。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲和其它不正常聲音時(shí)立即停止檢查，排除故障后方可運(yùn)行。7.1.3.4應(yīng)檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱，滴水是否正常。7.1.3.5應(yīng)注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。7.1.3.6應(yīng)及時(shí)清除葉輪、閘閥、管道的賭塞物。7.1.3.7水池水位應(yīng)保持正常。7.1.3.8操作人員應(yīng)保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種器具應(yīng)擺放整齊。7.1.4安全操作7.1.4.1水泵啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。7.1.4.2當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)打開(kāi)事故排放口閘閥，將進(jìn)水口處閘閥全部關(guān)閉，并及時(shí)向主管部門(mén)報(bào)告，不得擅自接通電源或修理設(shè)備。7.1.4.3清洗泵房提升水池時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，事先制訂操作規(guī)程。7.1.4.4操作人員在水泵開(kāi)啟至運(yùn)行穩(wěn)定后，方可離開(kāi)。7.1.4.5嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵。7.1.4.6水泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)：eq\o\ac(○,1)水泵發(fā)生斷軸故障；eq\o\ac(○,2)突然發(fā)生異常聲響；eq\o\ac(○,3)軸承溫度過(guò)高；eq\o\ac(○,1)壓力表、電流表的顯示值過(guò)低或過(guò)高；eq\o\ac(○,5)機(jī)房管線、閘閥發(fā)生大量漏水；eq\o\ac(○,6)電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。八、羅茨風(fēng)機(jī)操作使用開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)前檢查：8.2.1.1檢查風(fēng)機(jī)放空閥足否打開(kāi)，出口閥是否關(guān)閉，嚴(yán)禁在關(guān)閉放空閥和開(kāi)出口閥的情況下啟動(dòng)。8.2.1.2對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行盤(pán)車(chē)，檢查油位，打開(kāi)壓力表引出閥，確定無(wú)異常。8.2.1.3按風(fēng)機(jī)電鈕，在出口沒(méi)有壓力的條件下運(yùn)行。8.2.1.4檢查風(fēng)機(jī)及電機(jī)運(yùn)行正常后，確定無(wú)異常后慢慢關(guān)閉放空閥，同時(shí)打開(kāi)出口閥，保持出口壓力不大于0.07MPa，或讓風(fēng)機(jī)空轉(zhuǎn)待用。8.2.2開(kāi)機(jī)步驟8.2.2.1風(fēng)機(jī)為多臺(tái)設(shè)備連續(xù)切換運(yùn)行間斷休整的方式，即正常條件下，每臺(tái)風(fēng)機(jī)在連續(xù)運(yùn)行48-72小時(shí)后必須切換休整12-24小時(shí)。8.2.2.2風(fēng)機(jī)多為大功率的拖動(dòng)設(shè)備，設(shè)計(jì)采用變頻降壓?jiǎn)?dòng)或者Y-△啟動(dòng)方式，功率大于18.5KW的風(fēng)機(jī)，一律不能直接啟動(dòng)。8.2.2.3風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁帶壓?jiǎn)?dòng)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前均應(yīng)打開(kāi)放空閥，然后才能啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可將放空閥緩慢關(guān)閉。8.2.2.4風(fēng)機(jī)關(guān)閉時(shí)，也應(yīng)按上述要求進(jìn)行，即先打開(kāi)放空閥再關(guān)閉風(fēng)機(jī)。8.2.2.5凡水冷的大型風(fēng)機(jī)，嚴(yán)禁在無(wú)循環(huán)冷卻水的情況下工作，否則將造成設(shè)備事故。8.2.2.6不論是風(fēng)冷或者水冷風(fēng)機(jī)，均應(yīng)嚴(yán)格控制運(yùn)轉(zhuǎn)軸承的溫度。每?jī)尚r(shí)進(jìn)行一次巡回檢測(cè)，溫度大于60℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)冷卻（或按說(shuō)明書(shū)執(zhí)行操作）。8.2.2.7風(fēng)機(jī)檢查時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，不得有噪聲河運(yùn)轉(zhuǎn)異常情況，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)停機(jī)檢查，檢修后方可重新運(yùn)行。8.2.3風(fēng)機(jī)停運(yùn)8.2.3.1打開(kāi)室內(nèi)放空閥，同時(shí)關(guān)閉出口閥。8.2.3.2按停車(chē)按鈕，停運(yùn)風(fēng)機(jī)。8.2.3.3關(guān)閉壓力表引出閥，關(guān)冷卻水閥。8.2.4注意事項(xiàng)8.2.4.1風(fēng)機(jī)必須按說(shuō)明書(shū)要求投加規(guī)定的潤(rùn)滑油，嚴(yán)禁無(wú)油或卻油運(yùn)行，否則將造成事故。8.2.4.2必須定期進(jìn)行巡視檢查，一旦發(fā)現(xiàn)異常，必須停機(jī)檢修。8.2.4.3定期檢查各軸承潤(rùn)滑油和水冷、風(fēng)冷的管線系統(tǒng)，三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。8.2.5常見(jiàn)問(wèn)題處理：序號(hào)故障原因排除方法1軸承箱劇烈振動(dòng)（1）風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心，聯(lián)軸器裝歪;機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦；基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固;葉輪鉚釘松動(dòng)或葉輪變形;葉輪軸盤(pán)與軸松動(dòng)，聯(lián)軸器螺栓松動(dòng);機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動(dòng);風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管道的安裝不良;轉(zhuǎn)子不平衡；風(fēng)機(jī)葉片磨損，聯(lián)系鉗工處理2軸承溫升過(guò)高（1）軸承箱劇烈振動(dòng);（2）潤(rùn)滑油、脂少（3）潤(rùn)滑油、脂變質(zhì)，含有過(guò)多雜質(zhì);（4）軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過(guò)大或過(guò)小；軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜，（5）前后二軸承不同心；（6）滾動(dòng)軸承損壞。（1）聯(lián)系鉗工處理（2）添加潤(rùn)滑油、脂（3）更換潤(rùn)滑油、脂（4）聯(lián)系鉗工處理（5）聯(lián)系鉗工處理（6）聯(lián)系鉗工處理九、有關(guān)藥劑的使用序號(hào)藥劑名稱(chēng)原始濃度（%）配比使用濃度（%）投加量（純藥劑）（mg/l）用途1聚合氯化鋁溶液8～108～10絮凝2聚丙烯酰胺溶液0．1%--0.3%0.1-0.3聚凝十、事故處理預(yù)案10.1事故處理原則事故處理的原則是盡可能的控制事態(tài)的發(fā)展,減少事故帶來(lái)的損失,同時(shí)保護(hù)應(yīng)急人員的絕對(duì)安全。10.2事故處理預(yù)案10.2.1裝置停電處理預(yù)案10.2.1.1事故現(xiàn)象（1）照明停止（2）控制柜指示燈滅10.2.1.2事故原因電網(wǎng)停止供電、廠變電所內(nèi)部供電系統(tǒng)有問(wèn)題10.2.1.3事故確認(rèn)廠房照明燈滅，所有控制柜處于斷電狀態(tài)，由此判定裝置停電。10.2.1.4事故處理（1）突遇停電，值班人員立即將現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備退出運(yùn)行狀態(tài)。（2）若廠變電所內(nèi)部供電系統(tǒng)有問(wèn)題，經(jīng)檢修短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù)送電的，等檢修結(jié)束后恢復(fù)送電，若短時(shí)間內(nèi)無(wú)法修復(fù)的，則啟用備供線路。（3）若主供備供都無(wú)法送電的，則立刻通知上級(jí)主管部門(mén)，解決供電問(wèn)題，以保證城鎮(zhèn)的飲水問(wèn)題。（4）來(lái)電后，按有關(guān)操作規(guī)程及時(shí)開(kāi)啟設(shè)備或調(diào)整在自動(dòng)狀態(tài)，恢復(fù)水廠的運(yùn)行。10.2.2裝置運(yùn)行設(shè)備出故障10.2.2.1迅速停運(yùn)出故障設(shè)備，若有備用設(shè)備應(yīng)啟運(yùn)備用設(shè)備，保證生產(chǎn)正常運(yùn)行。10.2.2.2組織力量對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行檢修達(dá)備用。10.2.2.3若沒(méi)有備用設(shè)備則根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況，停運(yùn)相應(yīng)1#或2#處理流程，實(shí)行單流程運(yùn)行，同時(shí)減少處理量。10.2.2.4若加藥、消毒系統(tǒng)某設(shè)備出故障，可根據(jù)生產(chǎn)情況停工搶修處理。目錄TOC\o"1-2"\h\u1總論 11.1項(xiàng)目概況 11.2建設(shè)單位概況 31.3項(xiàng)目提出的理由與過(guò)程 31.4可行性研究報(bào)告編制依據(jù) 41.5可行性研究報(bào)告編制原則 41.6可行性研究范圍 51.7結(jié)論與建議 62項(xiàng)目建設(shè)背景和必要性 92.1項(xiàng)目區(qū)基本狀況 92.2項(xiàng)目背景 112.3項(xiàng)目建設(shè)的必要性 113市場(chǎng)分析 143.1物流園區(qū)的發(fā)展概況 143.2市場(chǎng)供求現(xiàn)狀 163.3目標(biāo)市場(chǎng)定位 173.4市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力分析

174項(xiàng)目選址和建設(shè)條件 194.1選址原則 194.2項(xiàng)目選址 194.3場(chǎng)址所在位置現(xiàn)狀 194.4建設(shè)條件 205主要功能和建設(shè)規(guī)模 225.1主要功能 225.2建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容 266工程建設(shè)方案 276.1設(shè)計(jì)依據(jù) 276.2物流空間布局的要求 276.3空間布局原則 286.4總體布局 296.5工程建設(shè)方案 306.6給水工程 336.7排水工程 356.8電力工程 386.9供熱工程 466.10電訊工程 477工藝技術(shù)和設(shè)備方案 517.1物流技術(shù)方案 517.2制冷工藝技術(shù)方案 678節(jié)能方案分析 738.1節(jié)能依據(jù) 738.2能耗指標(biāo)分析 738.3主要耗能指標(biāo)計(jì)算 748.4節(jié)能措施和節(jié)能效果分析 769環(huán)境影響評(píng)價(jià) 839.1設(shè)計(jì)依據(jù) 839.2環(huán)境影響評(píng)價(jià)應(yīng)堅(jiān)持的原則 839.3項(xiàng)目位置環(huán)境現(xiàn)狀 849.4項(xiàng)目建設(shè)與運(yùn)營(yíng)對(duì)環(huán)境的影響 849.5項(xiàng)目建設(shè)期環(huán)境保護(hù)措施 849.6項(xiàng)目運(yùn)行期環(huán)境保護(hù)措施 8610安全與消防 8710.1安全措施 8710.2消防 8811組織機(jī)構(gòu)和人力資