1、PAGE PAGE 22軟塑包裝質(zhì)量檢測與控制技術(shù)應(yīng)用與研究一、軟塑包裝行業(yè)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢食品、化妝品、醫(yī)藥等行業(yè)的飛速發(fā)展，以及包裝材料和加工技術(shù)的不斷提高，軟塑包裝在許多領(lǐng)域正扮演著越來越重要的角色。如在食品工業(yè)業(yè)，據(jù)預(yù)測，以以2003年年軟塑包裝的的銷售額將超超過包裝加工工銷售額的556%，其中中袋裝肉食品品以每年200%的速度增增長最快的部部分，另據(jù)美美國華盛頓軟軟包裝協(xié)會所所屬的商業(yè)和和經(jīng)濟研究機機構(gòu)出版的999年度工業(yè)業(yè)報告報道道，在未來五五年，藥品包包裝將成為軟軟包裝的第二二大經(jīng)濟增長長點。其他如如工業(yè)品包裝裝、保健類產(chǎn)產(chǎn)品的包裝，包包括肥皂、化化妝品、一次次性制品及其其他零售包

2、裝裝的銷售量和和銷售額增長長速度都很快快。總之塑料料軟包裝以其其特有的色彩彩艷麗、圖案案新穎、價格格低廉、使用用方便等特點點覆蓋著大量量的市場，已已滲透到制造造領(lǐng)域的每個個部分。目前，軟包裝裝行業(yè)競爭也也日趨激烈，各各地紛紛發(fā)揮揮地區(qū)優(yōu)勢，來來提高產(chǎn)品的的質(zhì)量，目前前已形成汕頭頭、余姚、中中山、臺州、桐桐城、雄縣、東東光等為龍頭頭的軟包裝基基地，包裝廠廠積極引進和和研制新型包包材，以求滿滿足形形色色色的包裝需要要。但同時也也有以下問題題：1.市場競爭爭總體上日趨趨激烈，在低低端產(chǎn)品上尤尤為突出，競競相壓價，產(chǎn)產(chǎn)生惡性競爭爭，高性能、高高附加值的產(chǎn)產(chǎn)品不僅少，且且質(zhì)量低。2.行業(yè)內(nèi)部部包裝產(chǎn)品的

3、的標準執(zhí)行不不一，國際，行行業(yè)內(nèi)默認標標準，國際標標準共存，較較為混亂，有有些企業(yè)甚至至無標準意識識。一些新工工藝，新材料料目前無標準準。3.現(xiàn)有質(zhì)量量檢測設(shè)備落落后，進口質(zhì)質(zhì)量檢測設(shè)備備價格高昂，眾眾多的企業(yè)處處在兩難境地地。4.檢測設(shè)備備利用率不高高，做試驗僅僅給出實驗報報告，較少進進行大量的試試驗進行工藝藝研究，也存存在采購檢測測設(shè)備為應(yīng)付付上級檢查，給給客戶參觀的的現(xiàn)象。為此，我國的的軟塑包裝行行業(yè)應(yīng)積極研研制發(fā)展技術(shù)術(shù)含量高的項項目，如發(fā)展展環(huán)保型，薄薄型化，專用用多功能化軟軟包裝材料；積極引進國國際標準和國國外先進標準準，加快行業(yè)業(yè)標準化工作作，提高我國國產(chǎn)品的整體體水平和參與與國

4、際競爭的的能力；積極極研制開發(fā)先先進的質(zhì)量檢檢測設(shè)備替代代進口高昂產(chǎn)產(chǎn)品；積極發(fā)發(fā)揮軟包裝行行業(yè)協(xié)會作用用，溝通信息息，提高質(zhì)量量意識，交流流先進經(jīng)驗等等，值得商討討。二、軟塑包裝復(fù)復(fù)合材料復(fù)合合強度測試與與控制應(yīng)用單一的塑料包包裝越來越少少，為了擴大大產(chǎn)品用途，塑塑塑、鋁塑等等多層復(fù)合包包裝材料日趨趨廣泛，而其其復(fù)合的質(zhì)量量問題也日益益突出。復(fù)合合材料加工成成袋后，暴露露在惡劣的環(huán)環(huán)境中或濕氣氣及化學(xué)成分分影響，復(fù)合合層很可能造造成損害。因因此軟包裝復(fù)復(fù)合強度越高高越好，撕開開或破壞最為為理想，高粘粘和值可防止止復(fù)合層脫離離，使用高粘粘度的膠粘劑劑無疑會達到到高質(zhì)量的復(fù)復(fù)合，但生產(chǎn)產(chǎn)成本會隨

5、之之增加。既能能達到要求的的復(fù)合，又能能節(jié)約在本，這這就要求對復(fù)復(fù)合層的質(zhì)量量進行檢測分分析，以求找找到恰當?shù)膹?fù)復(fù)合因素。以以下是測試方方法討論：1 試樣準備1.1 試樣尺尺寸A法 寬度155.00.1mm，長長度200mmm。用于復(fù)復(fù)合薄膜等。B法 寬度300.00.2mm，長長度150mmm。用于人人造革、編織織復(fù)合袋等。1.2 試樣制制備將樣品寬度方方向的兩端除除去50mmm，沿樣品寬寬度方向均勻勻裁取縱、橫橫試樣各5條條。復(fù)合方向向為縱向。沿試樣長度方方向?qū)?fù)合層層與基材預(yù)先先剝開50mmm，被剝開開部分不得有有明顯損傷。若若試樣不易剝剝開，可將試試樣一端約220mm浸入入適當?shù)娜軇﹦?/p>

6、中處理，待待溶劑完全揮揮發(fā)，再進行行剝離力的試試驗。若復(fù)合合層經(jīng)過這種種處理，仍不不能與基材的的分離，則試試驗不可進行行，直接得出出實驗報告。2 狀態(tài)調(diào)節(jié)及及試驗環(huán)境試樣應(yīng)在溫度度23211C、相對對濕度45%-55%的的環(huán)境中放置置4h以上，然然后在上述環(huán)環(huán)境中進行試試驗。3 試驗速度選選擇A法 30050mm/min；B法 20050mm/min。4 試驗步驟將試樣剝開部部分的兩端分分別夾在試驗驗機（XLWW（G）-5500，濟南南蘭光）上、下下夾具上，使使試樣剝開部部分的縱向與與上、下夾具具中心連線重重合，并松緊緊適宜。試驗驗時，未剝開開部分與拉伸伸方向呈T型型，見圖1。啟啟動試驗機，該

7、該機實時顯示示力值和試樣樣剝離過程中中的剝離力曲曲線。5 試驗結(jié)束自自動根據(jù)試驗驗所得曲線形形狀，計算其其算術(shù)平均值值，以牛頓（NN）為單位。6 實驗報告如如下6.1 根據(jù)所所測力值來判判定粘合劑的的使用情況選選擇合適的膠膠粘劑，如北北京高盟公司司的幾種膠粘粘劑性能比較較項目YH501SLLYH501S（11）進口膠D（1）剝離強度31.8-2.221.4-1.66100水煮優(yōu)差差從試驗數(shù)據(jù)可可以看出YHH501SLL性能要優(yōu)于于YH5011S（1）和和進口膠D（11），適合塑塑塑復(fù)合。6.2 選擇不不同材料進行行復(fù)合，PEET/PE，PPET/CPPP，NY/PE等6.3 根據(jù)所所顯示曲線的

8、的波動情況了了解復(fù)合膜復(fù)復(fù)合的均勻情情況；通過曲曲線疊加來分分析本組試樣樣的穩(wěn)定情況況；6.4 據(jù)此數(shù)數(shù)據(jù)來調(diào)整車車間濕度、溶溶劑含水量、復(fù)復(fù)合膜硬度、薄薄膜表面處理理的程度、機機器張力控制制、生產(chǎn)速度度、復(fù)合壓力力等生產(chǎn)工藝藝。7 檢測時常見見問題解決7.1 復(fù)合合膜做T型剝剝離試驗時，要要檢測的試樣樣總會出現(xiàn)上上翻或下擺的的情況，用手手固定試樣并并隨試樣下拉拉而移動，也也很難使試樣樣形成直角。剝剝離強度如何何做才是準確確的呢？實際上GB/T27911-19955明確規(guī)定“撓撓性材料與撓撓性材料膠接接的T型剝離離試驗是在試試樣的未膠接接端施加剝離離力，使試樣樣沿著膠接線線產(chǎn)生剝離，施施加的力

9、與膠膠接線之間的的角度可不必必控制”，就就是在自由狀狀態(tài)下檢測力力值，不必控控制角度（如如圖1）。7.2 與鋁鋁箔復(fù)合的復(fù)復(fù)合產(chǎn)品，在在做剝離試驗驗時，由于鋁鋁箔的機械性性能很差，試試驗時一拉就就斷，無法檢檢測其剝離強強度，以無法法剝離來說明明剝離強度，又又不太現(xiàn)實和和準確，其強強度并非高之之無法剝離，有有時采用在鋁鋁箔面貼膠粘粘帶，然后取取樣做型剝離離試驗但顯示示的力值數(shù)據(jù)據(jù)比未貼膠粘粘帶的試樣要要高的多，此此類情況該如如何處理才能能準確反映復(fù)復(fù)合產(chǎn)品的剝剝離強度？實際上GB88808-888明確規(guī)定定“塑料復(fù)合合在塑料或其其它基材（鋁鋁箔、紙等）上上各種軟質(zhì)復(fù)復(fù)合塑料測定定原理沿式樣樣長度

10、方向?qū)?fù)合層與基基材預(yù)剝皮550mm，被被剝開部分不不得有明顯損損傷。若試樣樣不易剝開，可可將試樣一端端約20mmm浸入溶劑中中處理待溶劑劑完全揮發(fā)，在在進行剝離試試驗，若經(jīng)過過這種處理，仍仍不能與基材材分離則試驗驗不可進行”。此此類情況可按按國際規(guī)定做做出試驗不可可進行的結(jié)論論，說明基材材與鋁箔的剝剝離力遠大于于鋁箔自身的的撕裂力。作為企業(yè)研究究其剝離力，在在鋁箔面粘貼貼膠粘帶后做做試驗，其結(jié)結(jié)果完全可以以做為參考，通通過對比來衡衡量該復(fù)合膜膜的質(zhì)量。大大量的研究表表明基材對此此類剝離強度度有一定的影影響，不同種種類的基材具具有不同的模模量，而基材材的模量又影影響基材發(fā)生生形變時的所所需要

11、的能量量，從而影響響剝離強度，它它隨基材厚度度的增大而增增大，因此在在討論該類產(chǎn)產(chǎn)品的剝離性性能時，要注注明基材的種種類和厚度、所所用膠粘帶的的種類和厚度度，否則測試試的數(shù)據(jù)就失失去了參考價價值。7.3 三層層或多層復(fù)合合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，如如BOPP印印刷/PE/Vm-CPPP，有時在在檢測第一層層或第二層的的剝離強度，同同時把第一層層或第二層拉拉脫，這樣所所檢測的各層層間的剝離強強度就不真實實和準確，有有什么辦法避避免這種情況況？在檢測三三層或三層以以上復(fù)合結(jié)構(gòu)構(gòu)時，有沒有有規(guī)定先從那那一層起，次次序如何？國際標準對此此沒有明確的的規(guī)定，因此此我們做此類類試驗后結(jié)果果不但要注明明剝離強度，而而且要

12、注明試試驗過程中出出現(xiàn)的現(xiàn)象。據(jù)據(jù)大量的試驗驗表明多層復(fù)復(fù)合膜各層之之間的剝離強強度都不一樣樣，國家無相相關(guān)的規(guī)定，企企業(yè)可依據(jù)自自己的實際情情況制定企業(yè)業(yè)標準試驗方方法。一般原原則是在同一一試樣上不得得同時剝離各各層做試驗，多多層復(fù)合膜的的剝離以中間間層為準。三、軟塑包裝材材料的摩擦系系數(shù)的測試可可以控制和調(diào)調(diào)節(jié)包裝袋的的開口性，包包裝機的包裝裝速度等生產(chǎn)產(chǎn)質(zhì)量工藝指指標。摩擦系系數(shù)測試適合合一般指厚度度在0.2以以下的非粘性性數(shù)塑料薄膜膜和薄片。測試方法討論如如下1 試樣及其制制備1.1 試樣尺尺寸 1.1.1 每每次測量一般般需要二個88cm200cm的試樣樣。1.1.2 如如果樣品較厚

13、厚或剛性較大大，固定到滑滑塊上必須用用雙面膠帶時時，一個試樣樣的尺寸應(yīng)與與滑塊底面尺尺寸（60 mm633mm）一樣樣。2.2 試樣的的裁取試樣應(yīng)在樣品品整個寬度或或圓周（管膜膜時）均勻裁裁取。2.3 試樣的的面和方向如樣品的正反反面或不同方方向的摩擦性性質(zhì)不同，應(yīng)應(yīng)分別進行試試驗。通常，試試樣的長度方方向（即試驗驗方向）應(yīng)平平行于樣品的的縱向（機械械加工方向）。2.4 對試樣樣和試驗表面面的要求2.4.1 試試樣應(yīng)平整、無無皺紋和可能能改變摩擦性性質(zhì)的傷痕。試試樣邊緣應(yīng)圓圓滑。2.4.2 試試樣試驗表面面應(yīng)無灰塵、指指紋和任何可可能改變表面面性質(zhì)的外來來物質(zhì)。2.5 試樣的的數(shù)量，每次次試驗

14、至少測測量三對試樣樣。如需要更更高的試驗精精度，可增加加試樣數(shù)量。3 試樣的狀態(tài)態(tài)調(diào)節(jié)和試驗驗的標準環(huán)境境在溫度2321C、相相對濕度455%-55%的標準環(huán)境境下進行試樣樣狀態(tài)調(diào)節(jié)至至少16h。然然后在同樣環(huán)環(huán)境下進行試試驗。4 試驗步驟（設(shè)設(shè)備MXD-01，濟南南蘭光）4.1 薄膜（片片）對薄膜（片片）時的測定定4.1.1 將將一個試樣的的試驗表面向向上，平整地地固定在水平平試驗臺上。試試樣與試驗臺臺的長度方向向應(yīng)平行。4.1.2 將將另一個試樣樣的試驗表面面向下，包住住滑塊，用膠膠帶在滑塊前前沿和上表面面固定試樣。4.1.3 如如試樣較厚或或剛性較大，有有可能產(chǎn)生彎彎曲力矩使壓壓力分布不

15、勻勻時，應(yīng)使用用1.1.22所規(guī)定的663mm663mm試樣樣。在滑塊底底面和試樣非非試驗表面間間用雙面膠帶帶固定試樣。4.1.4 將將固定有試樣樣的滑塊無沖沖擊地放在第第一個試樣中中央，并使兩兩試樣的試驗驗方向與滑動動方向平行且且測力系統(tǒng)恰恰好不受力。然后啟動試驗兩試樣接觸后保保持15s后后，兩試樣相相對移動，力力的第一個峰峰值為靜摩擦擦力Fs。兩試樣相對移動動6cm內(nèi)的的力的平均值值（不包括靜靜摩擦力）為為動摩擦力FFd。此過程程均為自動控控制。4.1.5 測測試過程中，如如在靜摩擦力力之后出現(xiàn)力力值振蕩，則則不能測量動動摩擦力。此此時應(yīng)取消滑滑塊和負荷傳傳感器間的彈彈簧，單獨測測量動摩擦

16、力力。由于慣性性誤差，這種種測量不適用用于靜摩擦力力。4.1.6 當當所測對象的的摩擦系數(shù)小小于0.0006時，建議議使用濟南蘭蘭光設(shè)備配置置的500gg的滑塊，以以求準確。5 試驗結(jié)果表表示5.1 靜摩擦擦系數(shù)靜摩擦系數(shù)由式式（2）計算算：式：s靜靜摩擦系數(shù)；Fs靜摩擦擦力，N；Fp法向力力，N。5.2 動摩擦擦系數(shù)動摩擦系數(shù)由式式（3）計式中：d動摩擦系數(shù)數(shù)；Fd動摩擦擦力，N；Fp法向力力，N5.3摩擦系數(shù)數(shù)儀連接軟件件，打印測試試報告如下其中靜標準差s，動標準準差d分別別表示靜動摩摩擦系數(shù)的置置信度，Us可信度=（11-s）10%Ud可信度=（11-d）100%有效判斷該組組試驗數(shù)據(jù)的

17、的準確性，并并且必須保證證同時做兩次次試驗Us，UUd以上才有有意義。在復(fù)合軟包裝裝行業(yè)一般要要求內(nèi)袋動靜靜摩擦系數(shù)小小與0.3。對對于生產(chǎn)膜類類包裝材料廠廠家，通過測測試可選擇樹樹脂中的開口口劑、爽滑劑劑和種類和含含量來控制摩摩擦系數(shù)，達達到用戶要求求。四、包裝材料的的透氣性測試試與控制包裝材料的透透氣性能研究究，在醫(yī)藥、食食品行業(yè)尤其其重要，其直直接影響產(chǎn)品品的質(zhì)量。單單一薄膜無法法滿足軟包裝裝的總體需求求，近年來多多層復(fù)合膜以以優(yōu)異的阻隔隔性、耐化學(xué)學(xué)性等優(yōu)勢廣廣泛應(yīng)用與各各領(lǐng)域，其中中起關(guān)鍵作用用的就是阻隔隔層材料。不同包裝物對對材料的透氣氣性要求不同同。在食品行行業(yè)來看，最最重要的阻

18、隔隔性是氧氣阻阻透性，一般般分類為（以以透氧量為例例）0-5ccm3/m22atm24h稱為為高阻隔，主主要用在牛奶奶、保鮮膜、特特殊的藥品等等包裝，5-200cmm3/m2atm224h之內(nèi)為為中阻隔主要要用在一般食食品袋，2000cm3/m2attm24hh以上為低阻阻隔，主要用用在無任何要要求以及需要要蒸煮消毒特特殊包裝等?，F(xiàn)現(xiàn)在市場上透透氣性測試設(shè)設(shè)備與方法比比較如下1.國際上測試試方法較多，有有濃度差法、壓壓差法等。2.國際上透氣氣儀品牌有美美國膜康、丹丹麥PBI、日日本東洋精機機等，他們校校正儀器一般般使用標準物物質(zhì)，而標準準物質(zhì)保存要要求極為嚴格格，校準比較較困難。據(jù)大大量的測試

19、數(shù)數(shù)據(jù)表明，儀儀器之間因校校準困難使得得測試結(jié)果可可比性不強，且且測試時間均均較長，價格格高昂。3 BTY-BB1 透氣性性測試儀采用用高精度的傳傳感設(shè)備-微微差壓變送器器，采用電渦渦流原理避免免硅油使用，操操作安全，避避免傳統(tǒng)真空空發(fā)泄漏的缺缺點，價格適適中。并且校校準使用壓力力校驗儀，直直觀、精確、方方便。下面討論的測試試方法（以BBTY-B11透氣性測試試儀為例）是是采用壓差法法，測試原理理是在一定的的溫度下，試試樣兩側(cè)保持持一定的氣體體壓差，測量量度樣低壓測測的氣體壓力力變化，計算算透氣系數(shù)和和透氣量。具具體步驟如下下：1 試樣及預(yù)處處理1.1 試樣直直徑為75mmm 1.2 試樣無無

20、皺褶、表面面清潔。1.3 每組試試樣3個1.4 試樣在在無水氯化鈣鈣干燥器中干干燥24h，或或按產(chǎn)品標準準規(guī)定處理。2 試驗條件2.1 溫度：252C或按產(chǎn)品品標準規(guī)定。2.2 壓力：上下腔壓力力差1atmm2.3 氣體種種類按使用要要求選擇，并并需干燥。OO2，N2或或其他氣體。3 試驗步驟3.1 測量試試樣厚度，至至少測量5點點，取算術(shù)平平均值。3.2 將試樣樣放在粗濾紙紙（直徑666mm）上，密密封于透氣室室中，啟動試試驗全過程自自動測試，結(jié)結(jié)束后，彈出出透氣性測試試儀報告4 通過對透氣氣性的測試數(shù)數(shù)據(jù)可用來指指導(dǎo)包裝膜的的生產(chǎn)4.1 可選用用包裝膜的成成分包括基礎(chǔ)礎(chǔ)樹脂如LDDPE、L

21、LLDPE、PPP，BOPPP，PE等等4.2 可選擇擇阻隔涂層材材料如EVOOP、PA、PPVDC；其其中PVDCC是目前唯一一被美國FDDA認可與食食品接觸的高高阻隔透明材材料，以BOOPP為例，涂涂覆后透氧率率降低10000倍。4.3 可進行行阻隔涂層的的工藝研究，根根據(jù)需要可以以是單面，或或雙面，也可可多層涂覆阻阻隔層。或進進行涂層方法法選擇如真空空鍍鋁、物理理或化學(xué)沉積積法涂覆氧化化硅等。五、軟塑包裝封封口強度測試試與因素分析析封口強度對包包裝材料來講講是一個重要要性能指標，對對任何一種軟軟包裝材料都都要做成包裝裝袋來包裝各各種商品，包包括商品都要要熱封或粘接接來封口，達達到包裝目的

22、的。封口要有有一定的強度度才能夠承受受一定重量的的內(nèi)裝物的壓壓力，保證商商品在流通過過程中不開裂裂。包裝袋封封口一般有粘粘接和熱封兩兩種方式。粘接在粘合劑劑作用下，使使薄膜表面與與另一表面結(jié)結(jié)合在一起，它它廣泛用于紙紙張印刷制品品。薄膜與紙紙張、薄膜與與鋁箔等多層層復(fù)合薄膜的的粘合。粘結(jié)結(jié)強度主要取取決于材質(zhì)和和粘合劑種類類。熱封是利用外外界條件（電電加熱、超聲聲波等）是塑塑料薄膜的封封口部位變成成粘流狀態(tài)，借借助刀具壓力力使薄膜融合合為一體，冷冷卻后保持一一定強度。熱熱封工藝的三三大因素?zé)岱夥鉁囟取毫α?、時間，其其中主要是溫溫度。根據(jù)材材為的不同和和料袋運動狀狀態(tài)需要不同同的熱封因素素，三

23、者必須須協(xié)調(diào)配合才才能獲得好的的熱封質(zhì)量。因此在實際大大規(guī)模生產(chǎn)之之前，要進行行大量的實驗驗來確定恰當當?shù)臒岱鈪?shù)數(shù)，在生產(chǎn)中中也要定期抽抽檢，以便監(jiān)監(jiān)控袋的熱封封質(zhì)量。測試試方法討論如如下：1 試樣1.1 取樣方方向分別在塑料薄膜膜包裝袋側(cè)面面、背面、頂頂部或底部，與與熱合部位成成垂直方向上上任取試樣，各各自作為包裝裝袋側(cè)面、背背面、頂部或或底部的熱合合試樣。1.2 形狀與與尺寸試樣寬為150.1mmm，展開長度度為1001mm。但但當不能取到到展開長度為為10011mm的試樣樣時，用玻璃璃紙粘接帶粘粘接與袋相同同材料，使試試樣展開長度度為1001mm。1.3 試樣數(shù)數(shù)量按1.1規(guī)定每每個部

24、位裁取取試樣10條條（至少從55個塑料薄膜膜包裝袋上）。1.4 狀態(tài)調(diào)調(diào)節(jié)。試樣應(yīng)在下列環(huán)環(huán)境中至少作作4h狀態(tài)調(diào)調(diào)節(jié)；溫度：2322C，相對對濕度：常濕濕狀態(tài)2 試驗步驟（以以（XLW-G）PC型型智能電子拉拉力試驗機為為例）將經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)后后的試樣，以以封口部位為為中心線，展展開呈1800C，把試試樣的兩端分分別夾在試驗驗機的兩個夾夾具上，應(yīng)使使試樣縱軸與與上下夾具中中心連線相重重合，并要松松緊適宜，以以防試樣滑脫脫和斷裂在夾夾具內(nèi)。調(diào)整整夾具間距離離，設(shè)置試驗驗速度為300020mmm/minn，啟動試驗驗，自動進行行力值判斷，當當Fn+1Fn寄存FFn+1值，當當Fn+1Fn700%設(shè)備

25、自動動判斷停機，排排除人為干擾擾。試驗過程中，若若試驗樣斷在在夾具內(nèi)，則則此試樣作廢廢，另取試樣樣補做。封口口未拉開，材材料本身斷裂裂，此種情況況封口強度大大于塑料薄膜膜拉斷力時，應(yīng)應(yīng)予考慮生產(chǎn)產(chǎn)工藝。3 計算試驗結(jié)果自動以以N/15mmm表示各類袋封口強度度推薦參考如如下表。4 根據(jù)力值測測試來調(diào)整封封口時的因素素4.1 熱封樹樹脂厚度：封封口強度與樹樹脂厚度基本本上成直線正正比上升。包裝形式封口強度N/115mm(kkgf/155mm)大包裝34.4(3.5)復(fù)合袋22.6-344.3(2.3-3.55)一般包裝，內(nèi)容容量較大14.7-222.6(1.5-2.33)一般包裝，內(nèi)容容量較小5

26、.9-14.7(0.66-1.5)一般輕包裝2.9-5.99（0.3-0.6）4.2 熱封溫溫度：溫度太太低，薄膜不不能全部融合合；溫度太高高，薄膜易產(chǎn)產(chǎn)生變形。嚴嚴重的會燙傷傷。因此必須須隨各種薄膜膜的不同來加加以調(diào)節(jié)。4.3 熱封時時間：在一定定壓力下溫度度越高，時間間相應(yīng)的越短短。4.4 熱封壓壓力：使以壓壓力可以增加加封接處的強強度，但壓力力過大會使接接縫處薄膜強強度削弱。4.5 薄膜材材質(zhì)的選擇以以及表面處理理的不同都對對封口強度有有影響。總之在實際生生產(chǎn)中必須因因地制宜選擇擇合適的參數(shù)數(shù)，以達到最最佳的生產(chǎn)工工藝。五、軟塑包裝的的密封性檢測測軟包裝的密封封性亦是一項項重要性能指指標

27、，特別是是食品、醫(yī)藥藥包裝、日化化等行業(yè)，密密封性將直接接影響產(chǎn)品的的質(zhì)量。密封封性不好是造造成日后滲漏漏腐敗的主要要原因。測試試方法有著色液浸液法通常適用于空氣氣含量極少的的復(fù)合袋情況況。方法是將試樣內(nèi)內(nèi)裝物取出，然然后將試樣內(nèi)內(nèi)部擦凈將試試驗液體（與與濾紙有明顯顯色差的著色色水溶液）倒倒入試樣區(qū)，并并將口部封好好。將試樣在在濾紙上放置置5min以以上，觀察試試驗液體從試試樣內(nèi)向外泄泄漏情況。然然后翻轉(zhuǎn)試樣樣，對其另一一面進行試驗驗即可。水中沖壓法通常適用與空氣氣含量較多的的復(fù)合袋情況況。最常用的方法是是使用密封性性試驗儀（MMFY-011，濟南蘭光光）特點如下下1.采用先進的的真空發(fā)生器器

28、，正壓變負負壓形成穩(wěn)定定的空氣源，避避免傳統(tǒng)的真真空泵脈動、雜雜質(zhì)（油）含含量高等缺點點。2.高精度電子子壓力傳感器器實時顯示測測試容器內(nèi)真真空度，微電電腦自動控制制，試驗參數(shù)數(shù)(真空度，保保持時間)隨隨意設(shè)定。測試方法參照照GB/T115171-94，在真真空室內(nèi)放入入適量的蒸餾餾水，再將其其浸入水中。此此時，試樣的的頂端與水面面的距離不得得低于25mmm。蓋上真真空室的密封封蓋，分別調(diào)調(diào)至下列數(shù)值值之一；200、30、550、90kkPa，保持持該真空度330s。所設(shè)置的真空空度值根據(jù)試試樣的特性（如如所用包裝材材料、密封情情況等）或按按有關(guān)產(chǎn)品標標準的規(guī)定確確定。但不得得因試樣的內(nèi)內(nèi)外壓

29、差過大大，使試樣發(fā)發(fā)生破裂或封封口處開裂。試驗過程中注注意觀測形成成真空時和真真空保持期間間試樣的泄漏漏情況，觀察察其有無連續(xù)續(xù)的氣泡產(chǎn)生生，出現(xiàn)孤立立的氣泡不視視為泄露。通過密封性的的測定來衡量量包裝袋的質(zhì)質(zhì)量，進而來來判定封裝工工藝的合理性性。六、軟塑包裝印印刷墨層結(jié)合合牢度測試與與控制在諸多印刷種種類里，塑料料薄膜、玻璃璃紙、復(fù)合膜膜等軟包裝印印刷占有很大大的比重。擁擁有印刷精美美、設(shè)計新穎穎的外包裝無無疑會贏和消消費者更多的的青睞。然而而此類外包裝裝可能由于運運輸磨擦、搬搬運、放置時時間等原因，造造成墨層脫落落影響整體外外觀，消費者者可能認為是是“假冒偽劣劣”商品，抵抵制購買，甚甚至投

30、訴。致致使生產(chǎn)企業(yè)業(yè)信譽嚴重受受損。傳統(tǒng)的測試方方法是將膠帶帶粘在試樣上上，然后手工工剝開，憑經(jīng)經(jīng)驗來判斷墨墨層結(jié)合牢度度，由于粘結(jié)結(jié)不均勻，每每次剝離力不不一樣，并且且因人而異，可可比性不強，很很強對此項質(zhì)質(zhì)量進行控制制。圓盤剝離試驗驗機，膠粘帶帶壓滾機（BBLJ-011A，YGJJ-01A），對對膜類印刷制制品可進行準準確測量，完完全避免人為為因素。該試試驗要求的標標準膠帶如下下：寬度20mmm，粘合力33-4N/220mm，膠膠帶基材玻璃璃紙，膠粘劑劑天然橡膠，溶溶劑芳香烴類類。只有使用用標準膠帶所所則結(jié)果才有有意義。測試試方法如下：1.取250mmm30mmm的試樣，注注意盡量取墨墨色

31、均勻的地地方，以便測測量結(jié)果。2.將符合上述述規(guī)定的膠帶帶輕輕貼在試試樣上，度樣樣應(yīng)平真無皺皺折，盡量避避免氣泡產(chǎn)生生。3.將貼好膠帶帶的試樣放在在壓滾機上，啟啟動試驗待往往返滾壓三次次后，取下試試樣，擱置五五分鐘。此過過程使膠粘帶帶與試樣粘接接均勻，趕走走氣泡。4.將待測試樣樣手工預(yù)剝880mm，兩兩端分別固定定在A盤和BB盤上，啟動動試驗，膠帶帶與試樣分離離。5.取下試樣，用用寬20mmm的毫米格紙紙覆蓋在被揭揭部分。分別別數(shù)出油墨層層所占的格數(shù)數(shù)和被揭去的的油墨層所占占的格數(shù)。按按下式計算：墨層結(jié)合牢度=A1（A11+A2）100%A1：油墨層的的格數(shù)；A2：被揭去油油墨層的格數(shù)數(shù)，根據(jù)

32、規(guī)定，墨層層結(jié)合牢度995%為合格格品。該試驗在實際操操作中用戶常常見問題解決決：1.剝離后，試試樣撕裂，無無法記錄試驗驗結(jié)果。此時時要考慮試樣樣的強度問題題，前提是膠膠帶嚴格符合合國際要求。2.試驗結(jié)果計計算麻煩，要要計算所有被被剝離的部分分。實際上，根根據(jù)經(jīng)驗用毫毫米格紅覆蓋蓋在剝離最嚴嚴重的地方，計計算10110格內(nèi)部分分即可。3.無論如何細細心制作試樣樣，膠粘帶與與樣品之間總總有氣泡，這這樣無疑會影影響試驗結(jié)果果。實際是膠粘帶帶涂布不均勻勻所致，盡管管其符合要求求（3-4NN/20mmm）。有條件件的企業(yè)最好好用帶有能自自動記錄剝離離負荷繪圖裝裝置的試驗機機，對膠帶進進行篩選，盡盡量避

33、免誤差差。以上幾項軟塑塑包裝的檢測測指標分析在在實際生產(chǎn)中中，對調(diào)整生生產(chǎn)工藝，提提高產(chǎn)品質(zhì)量量至關(guān)重要，通通過不斷的試試驗，掌握比比較合理的各各種生產(chǎn)參數(shù)數(shù)，使生產(chǎn)質(zhì)質(zhì)穩(wěn)定可靠。干式復(fù)合粘合劑劑的工作濃度度我們在選擇擇干式復(fù)合劑劑的七種方法法一文中，談?wù)劻巳绾芜x擇擇粘合劑。現(xiàn)現(xiàn)在粘合劑已已經(jīng)選好，在在此我們談一一下干式復(fù)合合粘合劑使用用方面的問題題干式復(fù)復(fù)合粘合劑的的工作濃度。所謂工作濃度也也就是使用干干式復(fù)合設(shè)備備在一定環(huán)境境下（如溫度度、濕度、速速度等），向向基材涂布粘粘合劑時的粘粘合劑的濃度度。關(guān)于粘合劑工作作濃度存在多多處誤區(qū)具有干式復(fù)合合設(shè)備的廠家家，全部都是是復(fù)合軟包裝裝企業(yè)，這

34、些些企業(yè)大多都都有印刷。他他們往往把干干式復(fù)合粘合合劑的稀釋和和印刷油墨的的稀釋聯(lián)系起起來，并且相相提并論，這這是完全錯誤誤的。因為在在印刷時，印印版上的施墨墨量是不變的的。如果該油油墨能夠加入入的溶劑越多多，單位重量量油墨所能印印刷出的成品品面積越多，即即單位面積印印膜的油墨成成本越低，說說明該油墨的的經(jīng)濟性越高高。我們觀察察印刷品，評評價印刷品的的優(yōu)劣，主要要是從感觀，通通過目視來判判斷，人眼對對暗調(diào)的區(qū)分分并不很敏銳銳，因此在暗暗調(diào)區(qū)，油墨墨量稍少，人人眼并不很容容易察覺。這這樣才為減少少油墨用量奠奠定了基礎(chǔ)。而而在干式復(fù)合合中，粘合劑劑的涂布量（干干基）決定了了復(fù)合膜的強強度和性能。即

35、即主要生產(chǎn)某某一產(chǎn)品的包包裝或某一結(jié)結(jié)構(gòu)的包裝，粘粘合劑的干基基涂布量必須須達到一定的的量。如水煮煮包裝粘合劑劑干基3.00g/m2；透明蒸煮包包裝粘合劑干干基4.5-5.0g/m2；非透透明蒸煮包裝裝粘合劑干基基5.0-55.5g/mm2。在干式式復(fù)合，如果果仍像對待印印刷那樣，向向粘合劑中加加入過多的稀稀釋劑，忽視視了干基涂布布量這一基礎(chǔ)礎(chǔ)，這將造成成干基涂布量量的不足，導(dǎo)導(dǎo)致復(fù)合膜的的強度和性能能達不到要求求，造成的損損失將是巨大大的。在干式式復(fù)合中，如如果粘合劑的的工作濃度很很低，為了保保證粘合劑的的干基上膠量量，只有提高高粘合劑涂布布時的施膠量量，即選更低低淺數(shù)的網(wǎng)紋紋來保證。這這樣

36、做會帶來來一系列的問問題，我們在在下文中加入入以下討論。干式復(fù)合粘合合劑在實際生生產(chǎn)中，存在在最佳工作濃濃度。所謂最最佳工作濃度度，就是在一一定環(huán)境下，一一定的速度等等條件下，在在能保證粘合合劑良好涂布布狀態(tài)下，粘粘合劑的最大大工作濃度。所所謂最佳工作作濃度，就是是在一定環(huán)境境下，一定的的速度等條件件下，在能保保證粘合劑良良好涂布狀態(tài)態(tài)下，粘合劑劑的最大工作作濃度。選擇粘合劑在最最佳工作濃度度的狀態(tài)下工工作，具有多多方面的效益益一、可以減少乙乙酯的用量，降降低生產(chǎn)成本本。例如：一種通通用型的雙組組份聚氨酯粘粘合劑，主劑劑A和固化劑劑B的固含量量為75%，主主劑A：固化化劑B=5：1，粘合劑劑單

37、價為199.00元/kg，乙酯酯的單價為為為7.00元元/kg。所所要生產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品要求膠量量為3.0gg/m2（干干基）。從以上幾下圖線線可以看出，隨隨著乙酯用量量的減少，工工作濃度提高高，單位面積積的涂膠成本本在減少。二、減少乙酯的的用量，可以以降低能耗。粘合劑中的乙乙酯在粘合劑劑轉(zhuǎn)移到基材材上，涂合劑劑流平后，就就是無用的，為為了粘合劑干干燥徹底，必必須將轉(zhuǎn)移到到基材膜上的的粘合劑中的的乙酯揮發(fā)徹徹底。如果在在配制粘合劑劑時，使用的的乙酯過多，需需揮發(fā)的乙酯酯也將過多，能能耗也必過多多。反之乙酯酯用量少，工工作濃度高，能能耗減少。三、減少乙酯的的用量，可以以提高生產(chǎn)效效率。任何一臺設(shè)備備的

38、干燥能力力（加熱工率率、風(fēng)量、風(fēng)風(fēng)速等）都是是有限的，如如果配制粘合合劑時，乙酯酯用過多，工工作濃度過低低，在有限的的干燥能力狀狀態(tài)下，為了了將粘合劑中中的乙酯揮發(fā)發(fā)徹底，只有有采取降速的的辦法，以犧犧牲效率為代代價。為此減減少乙酯的用用量，可以提提高生產(chǎn)效率率。四、減少酯的用用量，可以提提高產(chǎn)品質(zhì)量量。減少乙酯的用用量，在基材材上粘合劑的的稀膠量減少少（圖3），涂涂布厚度減少少，避免或減減輕了粘合劑劑在干燥過程程中表面結(jié)皮皮的問題，可可以提薄膜的的透明度。綜上所述，在在選定完某種種粘合劑后，應(yīng)應(yīng)采用最佳工工作濃度狀態(tài)態(tài)下，進行復(fù)復(fù)合加工。這這樣做可以得得到降低成本本，降低能耗耗，提高效率率，

39、提高產(chǎn)品品質(zhì)量等多方方面的益處。用密度計測量油油墨的色相偏偏差與灰成分分 測量并控制印印刷油墨顏色色與色相偏差差在印刷顏色色再現(xiàn)中非常常重要，也是是印刷中達到到顏色一致的的第一步。油油墨制造商及及大型的印刷刷廠都使用分分光光度計與與色度計通過過對油墨印跡跡反射光線的的測量來表示示其色相、明明度、飽和度度。雖然分光光光度計和色色度計有很高高的精度及重重復(fù)性，但都都非常昂貴，國國內(nèi)的中小型型印刷廠很少少購買。其實通過另外的的途徑也可以以達到測量油油墨顏色的目目的。應(yīng)有密密度計來測量量并計算色相相偏差與灰成成分，我們可可以檢測四色色印刷中四色色油墨：黃、品品紅、青、黑黑的色偏量。我們都知道，印印刷用

40、的四色色油墨并不是是絕對的純的的黃、品紅、青青、黑。它們們并不能均勻勻吸收和反射射特定波段的的光波，因此此或多或少含含有其它顏色色的成分。這這就是色相偏偏差。由于制制造絕對純的的油墨要花費費太高的代價價，而且也沒沒這個必要，因因此可以通過過計算色相偏偏差與灰成分分來衡量和控控制印刷油墨墨中存在有害害色的量。標準的反射密度度計用四個濾濾鏡來分別測測量四色印刷刷中四種顏色色的密度。通通過配備不同同的濾鏡測量量可以得到四四種油墨的密密度值。可以以假設(shè)每種油油墨的顏色都都是由純色的的黃、品紅、青青以不同的比比例混合而成成，因此分別別用黃、品紅紅、青的濾鏡鏡來對油墨顏顏色進行測量量，就可以得得到該種油墨

41、墨中所含這三三種顏色的量量。我們以某某種青墨為例例來分析其色色相偏差與灰灰成分。從圖1中可以看看出，青色的的油墨不僅含含有青的成分分，同時也含含有品紅與黃黃的成分。其其中的品紅與與黃就是青墨墨中的有害色色部分。色相相偏差與灰成成分就存在于于其中。首先是灰成分，依依據(jù)減色法呈呈色機理，等等量的青、品品紅、黃混合合可以產(chǎn)生中中性灰，或者者黑。因此：C（青）+M（品品紅）+Y（黃黃）=GRAAY（灰）OOR BK（黑黑）由于是等量的三三色混合產(chǎn)生生中性灰，因因此從圖中不不難看出，青青墨中含量最最小的黃色，就就表明了青墨墨中所含灰成成分的量。換換句話說，也也就是通過測測量油墨中所所含最小量偏偏色的成分，就就達到了測量量油墨中所含含灰成分的目目的。油墨中所含的灰灰成分不會改改變油墨的色色相，但是它它會使顏色看看起來“臟”或或是降低了