1、焦炭塔吊裝資料焦炭塔吊裝資料27/27焦炭塔吊裝資料一般重要綜合天津石化120萬噸/年延緩焦化妝置改造工程大型設(shè)施吊裝施工方案編制：審察：復(fù)審：贊同：天津100萬噸/年乙烯及配套工程大件吊裝運輸項目部二九年十二月二十一日目次1適用范圍12編制依照及適用范圍13工程大要14施工技術(shù)措施25吊裝工藝及方案56HSE方案87高空作業(yè)安全措施148計算書159吊裝附圖24天津石化120萬噸/年延緩焦化妝置改造工程大型設(shè)施吊裝施工方案適用范圍本方案僅適用于天津石化120萬噸/年延緩焦化妝置改造新舊焦炭塔、焦炭塔框架的吊裝施工，不包括聯(lián)合平臺、管線、鉆桿、滑道及其他散件。編制依照及適用范圍2.1規(guī)范及相關(guān)

2、文件焦炭塔裝置圖（新塔）焦炭塔裝置圖及框架圖（舊塔）施工及查收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：大型設(shè)施吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SHJ35152003石油化工工程起重施工規(guī)范SH/T35362002石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH35051999設(shè)施吊耳HG/T2157494QAY160汽車吊車性能表工程大要3.1項目描述中國石化天津分公司120萬噸/年延緩焦化妝置屬于舊裝置，焦炭塔及其框架吊裝是本套裝置改造中吊裝作業(yè)的施工重點。1）新焦炭塔內(nèi)直徑6100mm；長度31518mm；單臺重量112t，數(shù)量4臺，基礎(chǔ)為混凝土框架（標(biāo)高12m）；2）舊焦炭塔內(nèi)直徑6100mm；長度31501mm；單臺重量160t，數(shù)量4臺，基礎(chǔ)為

3、混凝土框架（標(biāo)高12m）；3）混凝土框架以上為鋼結(jié)構(gòu)框架，焦炭塔安裝在鋼結(jié)構(gòu)框架內(nèi)，框架由主框架、過渡段、井架三部分構(gòu)成。1天津石化120萬噸/年延緩焦化妝置改造工程大型設(shè)施吊裝施工方案3.2設(shè)施及框架參數(shù)表序位號設(shè)施吊裝分段名稱設(shè)施重設(shè)施規(guī)格(mm)備注號量(t)1C-101-1舊焦炭塔160610031501塔體2C-101-2舊焦炭塔160610031501塔體3C-101-3舊焦炭塔160610031501塔體4C-101-4舊焦炭塔160610031501塔體5C-101-1新焦炭塔112610031518塔體6C-101-2新焦炭塔112610031518塔體7C-101-3新焦炭

4、塔112610031518塔體8C-101-4新焦炭塔112610031518塔體9過渡段2427000/70007000/140006700框架10過渡段2427000/70007000/140006700框架11井架74.56000/20007000/600032000框架12井架74.56000/20007000/600032000框架施工技術(shù)措施4.1750噸履帶吊組車噸履帶吊站位在焦炭塔框架西南側(cè)，沿西南方向組車，詳盡地址以以下圖：裝置空地裝置道路裝置區(qū)裝置道路裝置空地4.2吊車站位2天津石化120萬噸/年延緩焦化妝置改造工程大型設(shè)施吊裝施工方案噸履帶吊站位于焦炭塔框架西南側(cè)，詳盡以

5、以下圖：750噸履帶吊沿東西方向行走，行走路線距離焦炭塔中心12.5m（南北方向）。北樓梯間行走路線裝置區(qū)4.3設(shè)施裝車、卸車及擺放臺舊焦炭塔拆掉后直接放置運輸車上，沿裝置西側(cè)道路運輸出廠；焦炭塔框架拆掉后臨時放置在框架西側(cè)裝置空地，若是不需利舊，在空地進(jìn)步一步拆掉至適合運輸?shù)某潭群筮\至廠外；如需利舊，在空地進(jìn)步行改造等待吊裝。詳盡地址以以下圖：裝置空地裝置道路裝置區(qū)裝置道路裝置空地3天津石化120萬噸/年延緩焦化妝置改造工程大型設(shè)施吊裝施工方案4.4吊裝地域清障在750噸履帶吊作業(yè)地域內(nèi)的圍墻及消防栓需要拆掉，詳盡以以下圖：北圍墻拆掉消防栓拆掉樓梯間裝置區(qū)4.5鋼絲繩采用主吊鋼絲繩使用一覽表

6、主吊索具序號設(shè)施名稱鋼絲繩卸扣主吊懸掛平衡梁1舊焦炭塔72-30m/根、1對、152mm-10m/根、1對、1彎35t級2個彎2股/根2股/根2舊焦炭塔72-30m/根、1對、152mm-10m/根、1對、1彎35t級2個彎2股/根2股/根3舊焦炭塔72-30m/根、1對、152mm-10m/根、1對、1彎35t級2個彎2股/根2股/根4舊焦炭塔72-30m/根、1對、152mm-10m/根、1對、1彎35t級2個彎2股/根2股/根5新焦炭塔72-30m/根、1對、152mm-10m/根、1對、1彎35t級2個彎2股/根2股/根6新焦炭塔72-30m/根、1對、152mm-10m/根、1對、1

7、彎35t級2個彎2股/根2股/根7新焦炭塔72-30m/根、1對、152mm-10m/根、1對、1彎35t級2個彎2股/根2股/根8新焦炭塔72-30m/根、1對、152mm-10m/根、1對、1彎35t級2個彎2股/根2股/根9過渡段52-20m/根、1對、1彎2股/根（無需平衡梁）25t級4個10井架52-20m/根、1對、1彎2股/根（無需平衡梁）25t級4個抬尾鋼絲繩使用一覽表4天津石化120萬噸/年延緩焦化妝置改造工程大型設(shè)施吊裝施工方案序設(shè)施名稱抬尾索具號鋼絲繩卸扣1舊焦炭塔52-10m/根、1對、2彎4股/根55t級2個2舊焦炭塔52-10m/根、1對、2彎4股/根55t級2個3

8、舊焦炭塔52-10m/根、1對、2彎4股/根55t級2個4舊焦炭塔52-10m/根、1對、2彎4股/根55t級2個5新焦炭塔52-10m/根、1對、2彎4股/根55t級2個6新焦炭塔52-10m/根、1對、2彎4股/根55t級2個7新焦炭塔52-10m/根、1對、2彎4股/根55t級2個8新焦炭塔52-10m/根、1對、2彎4股/根55t級2個9過渡段52-20m/根、1對、1彎2股/根25t級4個10井架52-20m/根、1對、1彎2股/根25t級4個4.6平衡梁采用其中新舊焦炭塔吊裝使用300噸級支撐式平衡梁，組合方式為：端節(jié)1.5米2+1.5米節(jié)+2米節(jié)=6.5米。4.7吊耳采用臺新焦炭

9、塔采用管軸式吊耳，在設(shè)施制造廠焊接、檢驗，詳盡結(jié)構(gòu)型式見附圖；臺舊焦炭塔采用管軸式吊耳，在現(xiàn)場焊接、檢驗，詳盡結(jié)構(gòu)型式見附圖；焦炭塔框架過渡段及井架采用板式吊耳，在現(xiàn)場焊接，詳盡結(jié)構(gòu)型式見附圖。吊裝工藝及方案5.1主要施工工藝本采用提升吊移抬送法吊裝，即采用一臺吊車為主吊機械，另一臺吊車為抬尾吊車，配合抬送立式設(shè)施尾部進(jìn)行吊裝。5.2施工序次750t履帶吊進(jìn)場750t履帶吊組車拆掉井架段聯(lián)合平臺、附塔管線等附件吊裝拆掉井架吊裝拆掉過渡段750t履帶吊改桿拆掉主框架南側(cè)39m以下主橫梁及影響吊裝焦炭塔的平臺八卦梁等拆掉舊焦炭塔C-101-1/2/3/4吊裝新焦炭塔C-101-1/2/3/4恢復(fù)主

10、框架南側(cè)39m以下主橫梁等750t履帶吊改桿吊裝過渡段吊裝井架段吊裝其他附件等750t履帶吊拆車撤場5天津100萬噸/年乙烯及配套項目EO/EG裝置二氧化碳再生塔(C-6305)大型設(shè)施吊裝方案5.3工況統(tǒng)計設(shè)吊車吊車超起半徑額負(fù)序備設(shè)施分設(shè)施吊鉤索作業(yè)吊車荷載工桿長（m）/超載荷號位段名稱重量具重量半徑型號（t況(m)起配重(t率號(t)（t）(m)）（t）)C-舊焦炭LR17529110116010170SDB912215/10091塔03-1C-舊焦炭LR17526210116010170SDB912815/20091塔04-2C-舊焦炭LR17522310116010170SDB913

11、415/30091塔01-3C-舊焦炭LR17518410116010170SDB914015/45091塔05-4C-新焦炭LR17518510111210122SDB912215/5066塔05-1C-新焦炭LR17518610111210122SDB912815/10066塔05-2C-新焦炭LR17518710111210122SDB913415/15066塔05-3C-新焦炭LR17518810111210122SDB914015/20066塔05-49過渡段LR17524832.2SDW70+42615/1001422I02B2710過渡段LR17524832.2SDW70+436

12、15/1501225II02B2911井架ILR17574.5882.5SDW70+42615/10014560B2712井架LR17574.5882.5SDW70+43615/1501264II0B29注：750噸履帶吊在使用SDWB工況時主臂仰角87。7天津100萬噸/年乙烯及配套項目EO/EG裝置二氧化碳再生塔(C-6305)大型設(shè)施吊裝方案6HSE方案6.1安全保證系統(tǒng)項目經(jīng)理安全經(jīng)理施工經(jīng)理HSE督查員施工隊長施工員班長班組6.2重點人員HSE職責(zé)職能崗位主要職責(zé)決策層吊裝總指揮全面負(fù)責(zé)大型設(shè)施的吊裝施工項目總工程師大型設(shè)施吊裝技術(shù)、質(zhì)量總負(fù)責(zé)施工經(jīng)理負(fù)責(zé)吊裝的勞動組織、協(xié)調(diào)、現(xiàn)場施

13、工用電、用水保障。管理層質(zhì)量負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢查HSE經(jīng)理安全總督查吊裝責(zé)任工程師大型設(shè)施吊裝技術(shù)編制、技術(shù)指導(dǎo)指揮層專業(yè)安全員吊裝作業(yè)安全質(zhì)量檢查、督查吊裝指揮試吊和正式吊裝工藝指揮班長組織崗位作業(yè)作業(yè)層起重工崗位作業(yè)鉚工設(shè)施就位6.3管理措施睜開HSE管理策劃，針對大型設(shè)施吊裝的特點進(jìn)行危險源解析、議論、擬定防范措施；嚴(yán)格施工過程督查檢查，執(zhí)行每臺大型設(shè)施吊裝檢查確認(rèn)制度；8天津100萬噸/年乙烯及配套項目EO/EG裝置二氧化碳再生塔(C-6305)大型設(shè)施吊裝方案執(zhí)行吊裝令簽發(fā)制度；保證吊裝方案規(guī)定的機械、索具、資料等物質(zhì)資源保質(zhì)保量的投入。保證方案的技術(shù)指導(dǎo)作用和技術(shù)可靠性保證特別性安全措施

14、的及時落實嚴(yán)格施工作業(yè)人員的管理，加強施工人員遵守工藝紀(jì)律、遵守操作規(guī)程、遵守工藝標(biāo)準(zhǔn)的管理。6.4吊裝作業(yè)應(yīng)急方案應(yīng)急組織機構(gòu)a成立HSE應(yīng)急管理組織機構(gòu)：總指揮：劉海峰指揮：石海容副指揮：天學(xué)軍成員：富振東，趙建國b分工總指揮：負(fù)責(zé)向安全處及天津乙烯項目部HSE部門報告；指揮：項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)成立警戒區(qū)和車輛調(diào)換；副指揮（HSE部部長）：負(fù)責(zé)組織搶救受傷人員、保護(hù)現(xiàn)場；成員：各部門負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)物質(zhì)、器材；班組長負(fù)責(zé)報告及保護(hù)現(xiàn)場；專業(yè)公司負(fù)責(zé)人組織本單位人員撤離危險地域；安全員協(xié)助搶救受傷人員；其他相關(guān)人員隨時聽候調(diào)遣。緊急聯(lián)系的方式：天津大港醫(yī)院電話9天津100萬

15、噸/年乙烯及配套項目EO/EG裝置二氧化碳再生塔(C-6305)大型設(shè)施吊裝方案SOS搶救中心：120；6.5安全注意事項施工前進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底，使全體施工人員清楚整個施工過程、技術(shù)難點；所有起重作業(yè)人員必定持證上崗；吊車站位和行走場所地基辦理后應(yīng)做地耐力測試；高處作業(yè)人員須佩帶合格的安全帶，并按規(guī)定高掛低用；在吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)置吊裝地域，吊裝地域范圍以設(shè)施基礎(chǔ)為圓心，吊車臂桿高度為半徑，沿吊裝地域設(shè)置警示牌，嚴(yán)禁沒關(guān)人員入內(nèi)；與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，掌握一周內(nèi)的天氣變化情況；吊車組裝后要進(jìn)行檢查，保證圓滿、好用；吊裝前對所有吊裝機具進(jìn)行聯(lián)合檢查；吊裝用鋼絲繩扣、卸扣要在吻合規(guī)范的安全條件下工作

16、；吊裝過程中，要以旗語和哨語為指揮信號，有阻擋物的地址能夠加設(shè)信號傳達(dá)點，現(xiàn)場的對講機只能作為協(xié)助不能夠代替旗語和哨語；吊裝前應(yīng)組織各專業(yè)人員進(jìn)行聯(lián)合認(rèn)真檢查，及時發(fā)現(xiàn)和除掉安全隱患；吊裝作業(yè)時風(fēng)力等級不得大于10.8m/s；雨雪天氣要做好防滑措施；低溫天氣情況下要做好現(xiàn)場作業(yè)人員的御寒保護(hù)；吊裝作業(yè)時，被吊物件旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和吊車配重影響范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人員停留；未盡事宜，應(yīng)依照起重工操作規(guī)程和石油化工安全技術(shù)規(guī)程中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.6應(yīng)急資源作業(yè)班組裝備醫(yī)療搶救包和常用搶救物件大件設(shè)施吊裝開始前須定點搶救醫(yī)院，與定點醫(yī)院聯(lián)系，做好吊裝時的搶救準(zhǔn)10天津100萬噸/年乙烯及配套項目EO/EG裝置二

17、氧化碳再生塔(C-6305)大型設(shè)施吊裝方案備；在現(xiàn)場裝備值班面包車、對講機；6.7吊裝預(yù)防對吊車進(jìn)行保護(hù)、保證吊車各部件、油管、電氣件工作正常；對設(shè)施進(jìn)行檢查、防范設(shè)施上的法蘭蓋出現(xiàn)松動掉落的情況；對臨邊防范進(jìn)行檢查加固，防范發(fā)買賣外；當(dāng)有雨雪天氣時要注意采用防滑措施；低溫天氣要做好作業(yè)人員的保暖措施；暴風(fēng)天氣時防范吊裝作業(yè)，當(dāng)?shù)跹b作業(yè)過程中有暴風(fēng)時要將設(shè)施放低，并用纜風(fēng)繩進(jìn)行固定；將電源柜進(jìn)行固定，人走開后切斷現(xiàn)場所有電源。6.8JHA解析11天津100萬噸/年乙烯及配套項目EO/EG裝置二氧化碳再生塔(C-6305)大型設(shè)施吊裝方案編號:日期:2009-1-4序作業(yè)風(fēng)險評估節(jié)余風(fēng)步驟分解

18、可能產(chǎn)生的危險值需要采用措施號活動險LSR1吊車站位地址與方案不符吊車將設(shè)施就位時作業(yè)半徑過大133依照平面部署圖站車12吊車作業(yè)工況與方案不符吊車能力達(dá)不到要求144吊車作業(yè)工況與方案吻合13吊車吊車限位器、力矩限制器等未吊車缺乏必要的安全措施、出現(xiàn)危險不248安裝限位器、力矩限制器等安全裝置1安裝能及時發(fā)現(xiàn)4吊車部件出現(xiàn)問題吊車無法作業(yè)236作業(yè)前進(jìn)行試驗15鋼絲繩有斷絲、嚴(yán)重銹蝕等缺鋼絲繩在吊裝過程中斷裂248對鋼絲繩進(jìn)行檢查，保證沒有斷絲、嚴(yán)重銹1陷蝕等弊端6卸扣超負(fù)荷使用卸扣變形致使斷裂248卸扣受力不高出額定值17吊裝機具平衡梁連接螺栓未把緊平衡梁受力時折斷144把緊平衡梁的螺栓1

19、8平衡梁連接長度與方案不符鋼絲繩撐開不夠，無法將設(shè)施吊起122依照方案拼接平衡梁長度19滑輪組轉(zhuǎn)軸部分不潤滑不夠滑輪組與鋼絲繩摩擦力過打224使用前進(jìn)行檢修，在轉(zhuǎn)軸處涂抹黃油110手拉葫蘆超負(fù)荷使用或質(zhì)量不拉鏈?zhǔn)芰r斷裂236使用前對手拉葫蘆進(jìn)行檢查，要購買合格的1合格產(chǎn)品11吊蓋未把緊吊裝時螺栓損壞339依照方案要求把緊螺栓212未進(jìn)行方案交底作業(yè)人員不清楚吊裝過程和吊裝注意事155進(jìn)行技術(shù)和安全交底1項13未掌握天氣情況吊車受風(fēng)載過大236認(rèn)識作業(yè)時期7天內(nèi)的天氣變化，避開暴風(fēng)1天氣14吊裝作業(yè)未成立吊裝警戒地域沒關(guān)人員進(jìn)入吊裝現(xiàn)場，發(fā)生危險236成立吊裝警戒地域并派專人看護(hù)115高處作業(yè)

20、人員未戴安全帶發(fā)生高處墜落時不能夠供應(yīng)保護(hù)2510高處作業(yè)戴安全帶216臨邊防范未作發(fā)生高處墜落事故248專人負(fù)責(zé)巡邏、信號線須離地，接頭處做防1水辦理17吊車站位與方案不符吊車作業(yè)半徑過大，無法將設(shè)施就位144依照方案站位118吊車超負(fù)荷作業(yè)吊車損壞339嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案119現(xiàn)場沒有值班車輛發(fā)惹禍故時無法及時進(jìn)行搶救236裝備值班車輛120吊裝作業(yè)吊耳焊接質(zhì)量不合格吊耳受力后撕破166吊耳焊接完后進(jìn)行檢查121滑輪組受力不均單滑輪組受力過大而損壞248在將滑輪組進(jìn)行預(yù)緊時保證其受力均勻112天津100萬噸/年乙烯及配套項目EO/EG裝置二氧化碳再生塔(C-6305)大型設(shè)施吊裝方案編號:日

21、期:2009-1-4序作業(yè)風(fēng)險評估節(jié)余風(fēng)可能產(chǎn)生的危險值需要采用措施號步驟分解險活動LSR22吊車行走過程中設(shè)施晃動與吊吊車臂桿傷害致使斷裂339用溜放麻繩進(jìn)行溜放、吊車遲慢行走1車臂桿碰撞23設(shè)施安裝尺寸出現(xiàn)較大偏差設(shè)施無法順利穿進(jìn)地腳螺栓248吊裝前對安裝尺寸進(jìn)行檢測124夜間作業(yè)沒有充分的照明無法保證安全作業(yè)236保證夜間作業(yè)時的照明充分025作業(yè)人員疲倦作業(yè)作業(yè)人員因疲倦而發(fā)生危險236實行三班倒作業(yè)126高處拋物傷害設(shè)施和作業(yè)人員248嚴(yán)禁高處拋物113天津100萬噸/年乙烯及配套項目EO/EG裝置二氧化碳再生塔(C-6305)大型設(shè)施吊裝方案高空作業(yè)安全措施1）高處作業(yè)人員應(yīng)掛牢安

22、全帶，安全帶的先用與佩帶應(yīng)吻合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)安全帶（GB6095）的相關(guān)規(guī)定。2）建筑施工過程中，應(yīng)采用有效措施對施工現(xiàn)場和建筑物的各種孔洞蓋嚴(yán)并固定牢固。3）對人員活動集中和出入口處的上方應(yīng)搭設(shè)防范棚。4）高空作業(yè)的安全技術(shù)措施應(yīng)在施工方案中確定，并在施工前完成，最后經(jīng)查收確認(rèn)吻合要求。5）高空作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定如期進(jìn)行體檢。6）工作邊緣無保護(hù)設(shè)施或保護(hù)高度低于800mm的，必定設(shè)置防范主設(shè)施；水平工作面防范欄桿高度為1.2m，防范欄桿用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿底部設(shè)置高度不低于180mm的擋腳板。7）在孔與洞口邊的高處作業(yè)必定設(shè)置防范設(shè)施，包括因施工工藝形成的深度在2m及以上的樁孔邊、溝槽邊和

23、因安裝設(shè)施、管道預(yù)留的洞口邊等。8）較小的洞口，應(yīng)采用牢固的蓋板蓋嚴(yán)，蓋板應(yīng)能防范移位；較大的洞口除應(yīng)在洞口采用安全網(wǎng)或蓋板封嚴(yán)外，還應(yīng)在洞口四周設(shè)置防范欄桿。9）梯子不得墊高使用。梯腳底部應(yīng)牢固并應(yīng)有防滑措施，上端應(yīng)有固定措施，折梯使用時，應(yīng)有可靠的拉撐措施。10）各種拆掉作業(yè)（如鋼模板、腳手架等）上面拆掉時下面不得同時進(jìn)行清整；物料臨時堆放處應(yīng)離邊緣不應(yīng)小于1m。11）參加起重吊裝作業(yè)人員，包括司機、起重機、信號指揮、電焊工等均應(yīng)屬特種作業(yè)人員，必定是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、核查獲取合格證、并經(jīng)體驗確認(rèn)可進(jìn)行高處作業(yè)的人員。14天津100萬噸/年乙烯及配套項目EO/EG裝置二氧化碳再生塔(C-6305

24、)大型設(shè)施吊裝方案12）起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，嚴(yán)禁突然制動和變換方向；13）在露天有六級及以上暴風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動器矯捷可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。施工機具一覽表序名稱型號/規(guī)格數(shù)單備注號量位1LR17501臺主吊2LTM12001臺抬尾3吊裝機NK800E型80t汽臺抬尾械車吊14TG500E型50t汽臺組車車吊1460噸拖車2臺配合吊車移運輸機位5械30噸拖車2臺配合吊車移位6平衡梁300噸級支撐式1套6.5米755噸級4個主吊/抬尾8卸扣35噸級4個主吊/抬尾925噸級4個主吊/抬尾172-302對主吊/抬尾01鋼絲繩

25、52-202對主吊/抬尾1152-102對主吊/抬尾28計算書8.1主吊耳強度計算1)舊焦炭塔主吊耳校核計算書吊耳部件名稱(井字加強筋)單位設(shè)施本體重量（取重量最大者）G1600000.0N吊耳數(shù)量n2.0個吊索與吊耳夾角（鋼絲繩與設(shè)施軸線夾角）2.0吊點到設(shè)施本體距離L284.0mm吊耳管外徑D478.0mm0吊耳管壁厚116.0mm吊耳管內(nèi)徑D1446mm15天津100萬噸/年乙烯及配套項目EO/EG裝置二氧化碳再生塔(C-6305)大型設(shè)施吊裝方案筋板至管軸中心的距離t=D/3/274.31筋板厚度b16.0mm管軸/內(nèi)筋板材質(zhì)信服應(yīng)力s（20G）245.0Mpa資料的許用應(yīng)力=s/1.

26、5137Mpa角焊縫系數(shù)0.7動載荷綜合系數(shù)1.2豎向載荷Fv=G*1.2/n960000.0N橫向載荷F=Fv*tan33523.9NH經(jīng)向彎矩M=FvL/2=136320000.0Nmm筋板長度H=(D0-21)2-4t2)0.5420.5mm吊耳管橫截面積A1=23210.9mm2筋板截面積A2=26911.5mm2吊耳總截面積A=50122.4mm2吊耳管截面慣性矩J1=（D04-D14）/64620020632.0mm4吊耳筋板截面慣性矩J2=bH3/6+2(b3H/12)+t2bH=272900471.3mm4吊耳總截面模量W=(J1J2)/0.5D0=3736071.6mm3LH

27、0.7N/mm2吊耳拉應(yīng)力=F/A=吊耳最大波折正應(yīng)力Lt=M/W=36.5N/mm2吊耳根部剪應(yīng)力FV/A=19.2N/mm2依照第三強度理論組合應(yīng)力組（Lt）2320.549.8Mpa校核結(jié)果組與否？滿足2)新焦炭塔主吊耳校核計算書吊耳部件名稱(井字加強筋)單位設(shè)施本體重量（取重量最大者）G1120000.0N吊耳數(shù)量n2.0個吊索與吊耳夾角（鋼絲繩與設(shè)施軸線夾角）2.0吊點到設(shè)施本體距離L284.0mm吊耳管外徑D0478.0mm吊耳管壁厚116.0mm吊耳管內(nèi)徑D1446mm筋板至管軸中心的距離t=D/3/274.31筋板厚度b16.0mm管軸/內(nèi)筋板材質(zhì)信服應(yīng)力s（15CrMoR）2

28、95.0Mpa資料的許用應(yīng)力=s/1.5150.0Mpa角焊縫系數(shù)0.7動載荷綜合系數(shù)1.2豎向載荷Fv=G*1.2/n672000.0N橫向載荷F=F*tan23466.8NHv經(jīng)向彎矩M=FvL/2=95424000.0Nmm16天津100萬噸/年乙烯及配套項目EO/EG裝置二氧化碳再生塔(C-6305)大型設(shè)施吊裝方案筋板長度H=(D0-21)2-4t2)0.5420.5mm2吊耳管橫截面積123210.9mmA=筋板截面積A2=26911.5mm2吊耳總截面積A=50122.4mm2吊耳管截面慣性矩44620020632.0mm4J1=（D-D）/6401吊耳筋板截面慣性矩J2=bH3/6+2(b3H/12)+t2bH=272900471.3mm4吊耳總截面模量120=3736071.6mm3W=(JJ)/0.5D吊耳拉應(yīng)力L=FH/A=0.5N/mm2吊耳最大波折正應(yīng)力Lt=M/W=25.5N/mm2吊耳根部剪應(yīng)力FV/A=13.4N/mm2依照第三強度理論組合應(yīng)力組（Lt）2320.534.9Mpa校核結(jié)果組85%-計E計E66算算角度67角度0強度能力833t強度能力617tPnPn安全系數(shù)5安全系數(shù)n=Pn/P27.8n=Pn*COS(/2)/P1表中：1）比率系