1、品質(zhì)目標(biāo)與計劃制定檢討方案編制：ZQ9/26/20221制定目標(biāo)與計劃的必要性公司已經(jīng)導(dǎo)入ISO9000質(zhì)量管理的體系試行，品質(zhì)作為公司十分重要的一環(huán)已因各方面的不完善存在多處漏動，以致成為當(dāng)前束縛公司進(jìn)一步發(fā)展的最大瓶頸，沒有訂立目標(biāo)，各部門各自為政，沒有壓力，沒有責(zé)任，為及時改變現(xiàn)況，步入良性發(fā)展提升，制定目標(biāo)與計劃并執(zhí)行已刻不容緩！9/26/20222目標(biāo)和前景當(dāng)前制程作為品管最重要的一環(huán)，也是品質(zhì)不良率最高的一環(huán)，故首要應(yīng)降低制程的不良率。如能控制制程不良率在合理范圍則公司的利潤將相當(dāng)保有。制程每降低1個百分點，對應(yīng)的利潤可提升1個百分點，則公司在各個方面可以有更大原作為。我們提出分階

2、段性逐步降低制程不良率完全是可行的，并且目前各個制程的主管真正擔(dān)當(dāng)起來，用心改善，初期可快速的看見成效！當(dāng)我們穩(wěn)步在成長的時候會帶動進(jìn)度步入良性-訂單穩(wěn)定，重復(fù)下單日漸增多-員工作業(yè)日趨熟練，收入增加，穩(wěn)定性加強-品質(zhì)也趨向穩(wěn)定-主管亦日漸輕松，皆大歡喜！9/26/202232005年9月份制程不良率柏拉圖9/26/202252005年1月-9月出貨退貨柏拉圖9/26/202262005年1月-9月出退貨統(tǒng)計表9/26/20227統(tǒng)計分析-訂立公司品質(zhì)目標(biāo)公司進(jìn)料不良月漏檢率 1% 公司月制程不良率 7%各類產(chǎn)品總報廢率 0.01%班組之間退修率 3%總退貨率 0.02%月客戶抱怨件數(shù) 15件

3、9/26/20228品質(zhì)目標(biāo)工程圖目標(biāo)編號 002方案計劃 月制程不良率 7%達(dá)成計劃負(fù)責(zé)人 張三 應(yīng)用方法 產(chǎn)品檢驗規(guī)范書 .作業(yè)指導(dǎo)書衡量模式 品檢日報表、損失報告單衡量周期 一個月督導(dǎo)人 王五預(yù)定完成時間 05.12月底備注9/26/202210品質(zhì)目標(biāo)工程圖目標(biāo)編號 004方案計劃 班組之間退修率 3%達(dá)成計劃負(fù)責(zé)人 張三 應(yīng)用方法 不合格品管制程序 .作業(yè)指導(dǎo)書衡量模式 品檢日報表、損失報告單、退料單衡量周期 一個月督導(dǎo)人 王五預(yù)定完成時間 05.12月底備注9/26/202212品質(zhì)目標(biāo)工程圖目標(biāo)編號 006方案計劃 月客戶抱怨件數(shù) 15件達(dá)成計劃負(fù)責(zé)人 趙六 應(yīng)用方法 矯正與預(yù)防措施管制程序衡量模式 客戶抱怨處理單衡量周期 一個月督導(dǎo)人 王五預(yù)定完成時間 05.12月底備注9/26/202214方案要求各制造部門依總目標(biāo)分別制定各自部門的品質(zhì)目標(biāo)，且與公司總目標(biāo)保持一致！各制造部門的主管制定品質(zhì)目標(biāo)方案執(zhí)行單，統(tǒng)一送呈廠務(wù)主管審查！所有環(huán)節(jié)做好數(shù)據(jù)的表單記錄，以利追溯！9/26