1、制藥廢水處理工藝設(shè)計(jì)1引言1.1制藥廢水的產(chǎn)生隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)增長(zhǎng)，醫(yī)藥行業(yè)也有了飛速的發(fā)展。目前我國(guó)已能生產(chǎn)藥 品近萬(wàn)種，年產(chǎn)量百萬(wàn)噸。按照醫(yī)藥產(chǎn)品種類區(qū)分，我國(guó)醫(yī)藥工業(yè)主要分為生物制 藥、化學(xué)制藥和中草藥生產(chǎn)。醫(yī)藥工業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了排廢的增加，由于生產(chǎn)工序繁 瑣，生產(chǎn)原料復(fù)雜，直接造成產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率低而“三廢”產(chǎn)生量大。藥劑生產(chǎn)過(guò)程中 殘余的原料、產(chǎn)品和副產(chǎn)品如果不加以妥善處置，將有幾十倍乃至幾千倍于藥物產(chǎn) 品的“三廢”物質(zhì)產(chǎn)生，其中尤以廢水對(duì)環(huán)境的污染最為嚴(yán)重 1。隨著制藥工藝和 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的改變，醫(yī)藥廢水水質(zhì)也發(fā)生了變化，廢水的處理難度也隨之加大，我們 應(yīng)該不斷改進(jìn)和提高治理工藝水平，選擇合

2、適的工藝流程。1 2生物制藥廢水的特點(diǎn)(1)水質(zhì)成分復(fù)雜醫(yī)藥產(chǎn)品生產(chǎn)的特點(diǎn)是流程長(zhǎng)、反應(yīng)復(fù)雜、副產(chǎn)物多、反應(yīng)原料常為溶劑類物 質(zhì)或環(huán)狀結(jié)構(gòu)的化合物，使得廢水中污染物質(zhì)的組分變得復(fù)雜， 增加了廢水的處理 難度。(2)廢水中污染物質(zhì)含量高醫(yī)藥工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中需要大量使用各種化工原料， 但由于多步反應(yīng)、原料利用 率低，大部分隨廢水排放，往往造成廢水中污染物的含量居高不下。 在醫(yī)藥工業(yè)中， COD濃度為幾萬(wàn)、幾十萬(wàn)毫克/升的廢水是經(jīng)常可以見到的。(3)有毒有害物質(zhì)多醫(yī)藥廢水中有許多有機(jī)污染物對(duì)微生物是有毒有害的，如鹵素化合物、硝基化合物、有機(jī)氮化合物、具有殺菌作用的分散劑或表面活性劑等。(4)生物難降解

3、物質(zhì)多醫(yī)藥廢水中的有機(jī)污染物大部分屬于生物難以降解的物質(zhì)，如鹵素化合物、醴類化合物、硝基化合物及某些雜環(huán)化合物等。(5)廢水色度高醫(yī)藥廢水中有相當(dāng)一部分廢水色度很高， 有顏色的廢水本身就表明水體中含有制藥廢水處理工藝設(shè)計(jì)特定的污染物質(zhì)，從感官上使人產(chǎn)生不愉快和厭惡的心理。另外，有色廢水可以阻 截光線在水中的通行，從而影響水生生物的生長(zhǎng)，同時(shí)還抑制由日光催化分解有機(jī) 物質(zhì)的自然凈化能力。1.3制藥廢水的污染現(xiàn)狀我國(guó)近幾年來(lái)各類醫(yī)藥化工行業(yè)迅猛發(fā)展，目前有3000多家規(guī)模不等的醫(yī)藥化工企業(yè)，其在制藥過(guò)程中排放的大量有毒有害廢水己嚴(yán)重危害著人們的健康。醫(yī)藥行業(yè)由于藥劑產(chǎn)品、生產(chǎn)方法和使用原料的不同，

4、使得生產(chǎn)廢水水質(zhì)各異。但是 總體來(lái)說(shuō)，制藥廢水具有有機(jī)污染物含量高、毒性物質(zhì)多、有機(jī)溶媒量大、難生物 降解物質(zhì)多、鹽份高的特點(diǎn)，是一種危害很大的工業(yè)廢水。未經(jīng)處理或處理未達(dá)到 排放標(biāo)準(zhǔn)而直接進(jìn)入環(huán)境，將造成嚴(yán)重的危害2。止匕外，制藥廠通常是采用間歇生 產(chǎn)，產(chǎn)品的種類變化較大，造成了廢水的水質(zhì)、水量及污染物的種類變化較大3,廢水處理難度加大。在所有醫(yī)藥廢水中，化學(xué)藥物制劑廢水大多是高濃度有機(jī)廢水， 廢水中COD達(dá)幾萬(wàn)甚至十幾萬(wàn)mg/L,且廢水成分極其復(fù)雜，可生化性較差， 直接 采用好氧活性污泥法處理，曝氣時(shí)間長(zhǎng)，運(yùn)行費(fèi)用高，很難直接生化處理后達(dá)標(biāo)排 放4。傳統(tǒng)的化學(xué)沉淀和氧化過(guò)程對(duì)其處理效果也不

5、明顯。所以制藥行業(yè)廢水的處 理己成為急待解決的問(wèn)題之一。 對(duì)我國(guó)大多數(shù)規(guī)模小、技術(shù)不高的醫(yī)藥化工企業(yè)來(lái) 說(shuō)，處理廢水已成為很大的負(fù)擔(dān)，甚至難以承受，從而使得對(duì)醫(yī)藥化工等有毒有害 廢水的處理研究更為緊迫。制藥廢水處理工藝設(shè)計(jì)2方案選擇生物制藥廢水處理方法生物制藥廢水是以有機(jī)污染物為主的廢水，處理的主要對(duì)象是COD、BOD5、不易生物降解或生物降解速度緩慢的有機(jī)物等。其處理方法常見的有生物處理法、 物理處理法、化學(xué)處理法及等。雖然制藥廢水的可生化性普遍較差，但經(jīng)過(guò)預(yù)處理 后仍屬可生物降解的有機(jī)廢水，其處理方法以生物處理法為主，物化處理法和化學(xué) 處理法為輔。生物處理法(1)普通活性污泥法目前，活性污

6、泥法是國(guó)內(nèi)外處理醫(yī)藥廢水比較成熟的方法。由于加強(qiáng)了預(yù)處理，改進(jìn)了曝氣方法，使裝置運(yùn)行穩(wěn)定。該法到20世紀(jì)70年代已成為一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó) 家的制藥廠普遍采用的方法。普通活性污泥法處理醫(yī)藥廢水的缺點(diǎn)是廢水需要大量 稀釋，運(yùn)行中泡沫多，易發(fā)生污泥膨脹，剩余污泥量大，去除率不高，須采用二級(jí) 或多級(jí)處理，因此，近年來(lái)改進(jìn)曝氣方法和微生物固定技術(shù)以提高廢水的處理效果， 己成為活性污泥法研究和發(fā)展的重要內(nèi)容。SBR 法SBR法具有均化水質(zhì)、無(wú)需污泥回流、耐沖擊、污泥活性高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作 靈活、占地少、投資省、運(yùn)行穩(wěn)定、基質(zhì)去除率高于普通的活性污泥法等特點(diǎn)，比 較適合于處理間歇排放和水量水質(zhì)波動(dòng)大的廢水。但S

7、BR法具有污泥沉降、泥水分離時(shí)間較長(zhǎng)的缺點(diǎn)。在處理高濃度廢水時(shí)，要求維持較高的污泥濃度，同時(shí)，還 易發(fā)生高黏性膨脹。因此，?？紤]在活性污泥系統(tǒng)中投加粉末活性炭，這樣，可以 減少曝氣池的泡沫，改善污泥降沉性能、液 -固分離性能、活性脫水性能等，獲得 較高的去除率5o采用SBR廢水處理工藝對(duì)吉林市制藥廠廢水進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究。結(jié)果表明，SBR處理工藝可有效的處理制藥廢水。使 COD、pH值及揮發(fā)酚均達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)6。生制藥廢水處理工藝設(shè)計(jì)物膜法和SBR法相結(jié)合的廢水處理工藝具有較強(qiáng)的耐沖擊負(fù)荷能力，污泥性能很 好，特別適宜于水質(zhì)、水量波動(dòng)較大的廢水的處理。還可有效地處理含有抗生素類 等生物難降解污染物的制

8、藥廢水。當(dāng)進(jìn)水 COD在157.761236.77mg/L之間變化 時(shí)，出水COD均小于95mg/L70(3)生物流化床法生物流化床將普通的活性污泥法和生物濾池兩者的優(yōu)點(diǎn)融為一體，因而具有容積負(fù)荷高、反應(yīng)速度快、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。生物流化床常以工廠煙道灰等做載體， 內(nèi)設(shè)擋板，使流化床分為曝氣區(qū)、回流區(qū)、沉淀區(qū)。COD去除率可達(dá)80%以上，BOD5去除率可過(guò)95%以上網(wǎng)。(4)生物接觸氧化法生物接觸氧化法兼有活性污泥法和生物膜法的特點(diǎn)，具有容積負(fù)荷高、污泥產(chǎn) 量少、抗沖擊能力強(qiáng)、工藝運(yùn)行穩(wěn)定、管理方便等優(yōu)點(diǎn)。很多工程采用兩段法，目 的在于馴化不同階段的優(yōu)勢(shì)菌種，充分發(fā)揮不同微生物種群間的協(xié)同作用

9、，提高生 化效果和抗沖擊能力。在工程中常以厭氧消化、酸化作為預(yù)處理工序，采用接觸氧 化法處理制藥廢水。哈爾濱北方制藥廠采用水解酸化-兩段生物接觸氧化工藝處理 制藥廢水，運(yùn)行結(jié)果表明，該工藝處理效果穩(wěn)定、工藝組合合理 9。隨著該工藝技 術(shù)的逐漸成熟，應(yīng)用領(lǐng)域也更加廣泛。(5)上流式厭氧污泥床法(UASB)UASB反應(yīng)器具有厭氧消化效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。UASB能否高效穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵在于反應(yīng)器內(nèi)能否形成微生物適宜、產(chǎn)甲烷活性高、沉降性能良好的顆粒污泥。UASB運(yùn)行時(shí)，對(duì)管理技術(shù)要求較高，且啟動(dòng)馴化困難，在啟動(dòng)初期，通常 要求采用間歇脈沖進(jìn)料的方式攪拌，以彌補(bǔ)因產(chǎn)氣不足而不能達(dá)到菌體與基質(zhì)的充 分

10、接觸。通常要求SS含量不能過(guò)高，以保證COD去除率在85%90%以上。UASB 反應(yīng)器已經(jīng)被成功地應(yīng)用于部分纖維板生產(chǎn)廢水和屠宰場(chǎng)廢水的治理10 o二級(jí)串聯(lián)UASB的COD去除率可達(dá)到90%以上，山東某制藥廠采用了二級(jí) UASB厭氧工藝 處理廢水，取得了良好的處理效果和經(jīng)濟(jì)效益11。上流式厭氧污泥床過(guò)濾器(UASB+AF)是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種新型復(fù)合式厭氧反應(yīng)器，它結(jié)合了UASB和厭氧濾池(AF)的優(yōu)點(diǎn)，使反應(yīng)器的性能有所改善。該復(fù)合反應(yīng)器在啟動(dòng)運(yùn)行期間，制藥廢水處理工藝設(shè)計(jì)可有效地截留污泥，加速污泥顆粒化，對(duì)容積負(fù)荷、溫度 pH值的波動(dòng)有較好的承 受能力。該復(fù)合式厭氧反應(yīng)器已用來(lái)處理維生素

11、 C、雙黃連粉針劑等制藥廢水12(6)氧化溝自從PASVEER氧化溝1954年出現(xiàn)以來(lái)，就是依靠其簡(jiǎn)便的方式處理污 水而得到不斷發(fā)展的。氧化溝應(yīng)用多年，經(jīng)久不衰，而且取得相當(dāng)大的突破， 80年代初出現(xiàn)了一體化氧化溝等。近些年來(lái)，用氧化溝處理污水的生化工藝逐 漸在國(guó)內(nèi)推廣，對(duì)于醫(yī)藥企業(yè)，氧化溝處理法也不斷得到應(yīng)用。(7)厭氧-好氧組合工藝醫(yī)藥廢水屬于較難處理的高濃度有機(jī)廢水， 廢水具有組成復(fù)雜，污染物種類多, 含量高，毒性強(qiáng)，生物難降解物質(zhì)多，水質(zhì)、水量變化大等特點(diǎn)，從而增加了處理 該廢水的難度。多年的試驗(yàn)和實(shí)踐結(jié)果表明，對(duì)于這類高濃度有機(jī)廢水，采用厭氧 -好氧組合工藝己逐漸成為人們的共識(shí)13,

12、14。(8)膜生物反應(yīng)器膜生物反應(yīng)器，是一種用膜過(guò)濾取代傳統(tǒng)生物處理中二沉池和砂濾池的生物處 理技術(shù)，它綜合了膜分離技術(shù)和生物處理的優(yōu)點(diǎn)，具有出水無(wú)需消毒、容積負(fù)荷高、 抗沖擊能力強(qiáng)、占地面積小、剩余污泥量少、設(shè)計(jì)運(yùn)行管理方便等優(yōu)點(diǎn)。膜生物反 應(yīng)器主要包括分離式膜生物反應(yīng)器、一體式膜生物反應(yīng)器以及萃取式膜生物反應(yīng) 器。由于醫(yī)藥廢水COD濃度高，色度高，污染物種類多，成分復(fù)雜，沖擊負(fù)荷大， 抗生素類醫(yī)藥廢水中含有抑制微生物生長(zhǎng)的抗生素，采用傳統(tǒng)的生化法處理很難達(dá) 到排放標(biāo)準(zhǔn)15160隨著膜技術(shù)的不斷發(fā)展，采用膜過(guò)濾取代傳統(tǒng)生化處理系統(tǒng)中的 二沉池所得到的膜生物反應(yīng)器(簡(jiǎn)稱MBR)彌補(bǔ)了原工藝的不

13、足，在醫(yī)藥廢水處理中 的應(yīng)用研究也逐漸深入1718。2.1.2化學(xué)處理法(1)混凝法混凝的目的在于向水中投加一些藥劑，使水中難以沉淀的膠體顆粒脫穩(wěn)而相互 聚合，增大至能自然沉淀的程度，這種方法稱為混凝。通過(guò)混凝可去除污水中的細(xì) 分散固體顆粒、乳狀油及膠體物質(zhì)等。制藥廢水處理工藝設(shè)計(jì)在制藥廢水處理中常用的混凝劑有：聚合硫酸鐵、三氯化鐵、亞鐵鹽、聚合硫 酸鋁、聚合氯化鋁、聚合氯化硫酸鋁鐵、聚丙烯酸胺 (PAM)等。李立明等人選用11 種絮凝劑對(duì)硫酸慶大霉素廢水進(jìn)行混凝試驗(yàn)，結(jié)果表明TDF絮凝劑的綜合效果最好,最佳工藝條件下，COD去除率約為55%, SS去除率約為36%,干渣回收率在 1.25%以

14、上，每噸廢水的藥劑費(fèi)為1.0元19。(2) Fe-C處理法在酸性介質(zhì)的作用下，鐵屑與炭粒形成無(wú)數(shù)個(gè)微小原電池，釋放出活性極強(qiáng)的H,新生態(tài)的H能與溶液中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng)，同時(shí)還產(chǎn)生新生態(tài)的 Fe2+,新生態(tài)的Fe2+具有較高的活性，生成Fe3+,隨著水解反應(yīng)的進(jìn)行形成以Fe3+ 為中心的膠凝體。工業(yè)中以 Fe-C作為制藥廢水的預(yù)處理步驟，運(yùn)行表明經(jīng)預(yù)處理 后廢水的可生化性大大提高，效果明顯。(3) Fenton試劑處理法Fenton試劑是由H2O2和Fe2+混合得到的一種強(qiáng)氧化劑。由于能產(chǎn)生氧化能力 很強(qiáng)的 OH自由基，具有極強(qiáng)的氧化能力，特別適用于生物難降解或一般化學(xué)氧 化難以奏效的

15、有機(jī)廢水的氧化處理。 而且具有反應(yīng)迅速、溫度和壓力等反應(yīng)條件緩 和且無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)。(4)深度氧化技術(shù)制藥廢水由于COD濃度高、色度深以及含有大量的有毒有害物質(zhì)，除采用傳 統(tǒng)的生化及物化處理方法外，廢水深度氧化技術(shù)有其獨(dú)特特色。濕式空氣氧化技術(shù) 是在較高溫度(150350C)和壓力(0.520MPa)下，以空氣或純氧為氧化劑將有機(jī) 污染物氧化分解為無(wú)機(jī)物或小分子有機(jī)物的化學(xué)過(guò)程。張記市等人采用高溫催化氧 化預(yù)處理含酚制藥廢水，COD、SS去除率可達(dá)60%20。2.1.3物化處理法物化處理不僅可作為生物處理工序的預(yù)處理，有時(shí)還可作為醫(yī)藥廢水的單獨(dú)處 理工序或后處理工序。在醫(yī)藥廢水處理中采用的物

16、化法有很多， 因不同的制藥廢水 而不同21。(1)氣浮法將空氣以微小氣泡的形式通入含有疏水性物質(zhì)(如乳化油或相對(duì)密度近于1.0制藥廢水處理工藝設(shè)計(jì)的細(xì)小懸浮顆粒)的水中，使粘附在氣泡上的污染物隨氣泡上浮至水面，從而達(dá)到 與水體分離的目的。通常包括充氣氣浮、溶氣氣浮、化學(xué)氣浮和電解氣浮等多種形 式。氣浮法適用于懸浮物含量較高的廢水的預(yù)處理，具有投資少、能耗低、工藝簡(jiǎn) 單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)，但不能有效地去除廢液中可溶性有機(jī)物，尚需其它方法作為 進(jìn)一步的處理。新昌制藥廠采用渦凹?xì)飧≡O(shè)備處理醫(yī)藥廢水， 在適當(dāng)?shù)乃巹┡浜舷拢?COD的平均去除率可在25%左右。(2)吸附法利用多孔性固體吸附劑，使水中一種或

17、多種物質(zhì)被吸附在固體表面上，從而予以回收或去除的方法稱為吸附法。吸附劑的種類很多，有活性炭、活化煤、吸附樹 脂以及腐殖酸類吸附劑等。青海制藥集團(tuán)公司采用爐渣-活性炭吸附來(lái)處理醫(yī)藥廢 水，處理后廢水COD濃度大幅度削減至75%,效果顯著，而且投資小、操作方便。除了上述幾種常用的物化處理方法外，某些制藥廢水還采用反滲透法和吹脫法 等。反滲透法可實(shí)現(xiàn)廢水濃縮和凈化的目的，吹脫法可降低氨氮含量。也可用離子 交換、膜分離、萃取、蒸發(fā)與結(jié)晶、磁分離等。綜上所述，使用單一的工藝處理生物制藥廢水很難使廢水達(dá)標(biāo)排放，所以需要利用各個(gè)工藝的優(yōu)勢(shì)進(jìn)行組合，以達(dá)到最佳處理效果。2.2方案的確定設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)水量為450

18、0m3/d,處理化學(xué)合成類醫(yī)藥廢水，水質(zhì)參數(shù)如表 2.1所示，廢 水經(jīng)處理后達(dá)到化學(xué)合成類制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)( GB 219042008)。表2.1水質(zhì)參數(shù)名稱COD(mg/L)BOD 5(mg/L)SS(mg/L)pH進(jìn)水120050040047出水10020506 9污水性質(zhì)分析生物制藥廢水的主要污染物為有機(jī)物， 其中BOD5/COD=0.41,為可生化降解污 水，但由于制藥廢水成分復(fù)雜，其中仍有相當(dāng)部分有機(jī)物難于生物降解；針對(duì)此特 點(diǎn)，設(shè)計(jì)工藝時(shí)首先應(yīng)提高廢水的可生化性，然后再進(jìn)行生化處理。工藝流程的確定針對(duì)生物制藥廢水特點(diǎn)以及出水水質(zhì)的要求，并結(jié)合現(xiàn)有醫(yī)藥廢水處理技術(shù)的制藥廢水處

19、理工藝設(shè)計(jì)特點(diǎn)，本設(shè)計(jì)中擬采用水解酸化-二級(jí)生物接觸氧化工藝處理醫(yī)藥廢水。處理工藝 流程圖見圖2.1。工藝流程主體部分介紹(1)水解酸化階段：水解酸化池放棄了厭氧反應(yīng)中甲烷發(fā)酵階段，利用水解和產(chǎn)酸菌的反應(yīng)，將不溶性有機(jī)物水解成溶解性有機(jī)物，提高廢水可生化性。(2)生物接觸氧化階段：氧化池內(nèi)設(shè)有填料，填料上長(zhǎng)滿生物膜，廢水與生物膜接觸的過(guò)程中，水里面的有機(jī)物被微生物吸收后轉(zhuǎn)化為新的生物膜，生物膜經(jīng)歷了掛膜、生長(zhǎng)、增厚、脫落等更替過(guò)程，直至最后隨處理水流出或變成新的污泥。圖2.1水解酸化-生物接觸氧化工藝流程圖制藥廢水處理工藝設(shè)計(jì)3構(gòu)筑物設(shè)計(jì)與計(jì)算格柵格柵，是由一組平行的金屬柵條制成的框架，斜置在

20、進(jìn)水渠道上，或泵站集水 池的進(jìn)水口處，用以攔截污水中大塊的呈懸浮或漂浮狀態(tài)的污物。按格柵的柵條問(wèn)間隙寬度可分粗格柵(50100mm),中格柵(1040mm),細(xì)格柵(310mm)。 由于本設(shè)計(jì)中廢水所含污物均為小顆粒物質(zhì)，故只采用細(xì)格柵進(jìn)行出渣。設(shè)計(jì)說(shuō)明(1)水泵前格柵條間隙，應(yīng)根據(jù)水泵允許通過(guò)污水的能力來(lái)確定；(2)污水處理系統(tǒng)前格柵柵條凈間隙，應(yīng)符合下列要求：人工清除為25100mm, 機(jī)械清除為16100mm,最大間隙為100mm。污水處理廠可設(shè)置中、細(xì)兩道格柵， 大型污水處理廠亦可設(shè)置粗、中、細(xì)三道格柵。(3)柵渣量與地區(qū)的特點(diǎn)、格柵的間隙大小、污水流量以及下水道系統(tǒng)的類型 等因素有關(guān)

21、。在無(wú)當(dāng)?shù)剡\(yùn)行資料時(shí)，可采用：格柵間隙1625mm： 0.100.05m3柵渣/103m3污水。格柵間隙3050mm： 0.030.01m3柵渣/103m3污水。柵渣的含水率一般為80%,密度約為960kg/m3。(4)每日柵渣量大于0.2m3時(shí)，一般采用機(jī)械格柵，同時(shí)機(jī)械格柵不少于2臺(tái),并一備一用。(5)格柵的過(guò)柵流速一般采用 0.61.0m/s；(6)柵前渠道內(nèi)水流速度一般采用 0.40.9m/s；(7)格柵傾角一般采用45。75。人工清除格柵傾角小時(shí)，較省力，但占地面制藥廢水處理工藝設(shè)計(jì)積大；(8)通過(guò)格柵的水頭損失一般采用 0.080.15m；(9)格柵間必須設(shè)置工作臺(tái)，臺(tái)面應(yīng)高出柵前

22、最高設(shè)計(jì)水位0.5m。工作臺(tái)上應(yīng)有安全和沖洗設(shè)施；(10)格柵間工作臺(tái)兩側(cè)過(guò)道寬度不應(yīng)小于0.7m。工作臺(tái)正面過(guò)道寬度：人工消除：不應(yīng)小于1.2m。機(jī)械清除：不應(yīng)小于1.5m。設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)最大流量Qmax=4500m3/d=0.052m3/s,柵條寬度S=0.01m,柵條間隙 b=0.008m,柵前水深h=0.3m,過(guò)柵流速v=0.8m/s,格柵傾角o=70 ,柵渣量 W1=0.1m3/103m3,設(shè)計(jì)兩組格柵(一用一備)。計(jì)算草圖如圖3.1所示。圖3.1格柵計(jì)算草圖設(shè)計(jì)計(jì)算(1)格柵的間隙數(shù)n：Qmax sinn hbv式中：Qmax最大設(shè)計(jì)流量，m3/s；格柵傾角，0;h柵前水深，m；制藥

23、廢水處理工藝設(shè)計(jì)b柵條間隙，m；v過(guò)柵流速，m/s。代入數(shù)據(jù)得：n 0.052 而而 26個(gè)(式3.11)0.3 0.008 0.8(2)格柵寬度B :B S n 1 b n式中：B 柵條的建筑寬度，m；S柵條寬度，m；b柵條間隙，m；n柵條間隙數(shù)。代入數(shù)據(jù)得：B 0.01 26 10.008 26 0.458m 0.46m(式 3.12)(3)進(jìn)水渠道漸寬部分長(zhǎng)度11 :若取進(jìn)水渠道寬B1=0.3m,漸寬部分展開角 行20。，此時(shí)進(jìn)水渠道內(nèi)的流速為0.75m/s。B B11112tg 1代入數(shù)據(jù)得：1i 0.46 0。3 0.22m(式 3.13)2tg201211（式 3.14）(4)渠道

24、與出水渠道連接處的漸窄部分長(zhǎng)度12：代入數(shù)據(jù)得：12 0.22. 2 0.11m2v .sin k2g(5)過(guò)柵水頭損失hi :h1式中：hi過(guò)柵水頭損失，m；制藥廢水處理工藝設(shè)計(jì)形狀系數(shù)；S柵條寬度，m；b柵條間隙，m；v過(guò)柵流速，m/s；g重力加速度，m2/s；k截污后水頭損失增大倍數(shù)，工程上一般取 3。因柵條為圓形截面，則取形狀系數(shù) =2.40。 TOC o 1-5 h z 0 01 430 82代入數(shù)據(jù)得：幾 2.40 一一 sin70 3 0.3m(式 3.15)0.0082 9.8(6)取柵前渠道超高h(yuǎn)2 0.3m,則柵前槽總高Hi： HYPERLINK l bookmark62

25、o Current Document Hi hh2（式 3.16）代入數(shù)據(jù)得：H1 0.3 0.3 0.6m(7)則柵后槽總高度H :H h h1 h2代入數(shù)據(jù)得：H 0.3 0.3 0.3 0.9m（式 3.17）(8)柵槽總長(zhǎng)度L :Ll1l2 1.0 0.5Hitg600（式 3.18）0.8代入數(shù)據(jù)得：L 0.22 0.11 0.5 1.0 0 2.12m tg70（9）每日柵謂量W :W Qmax W 86400K2 1000式中：K2總變化系數(shù)，取1.5代入數(shù)據(jù)得：W0.052 0.1 864001.5 10000.3 0.2m3/d（式 3.19）制藥廢水處理工藝設(shè)計(jì)所以應(yīng)采用機(jī)械精渣3