1、.：.；平安檢查分析表SCL區(qū)域/工藝過程：供氯區(qū)/供氯安裝、氣化 分析人員： 日期： 序號檢查工程檢查規(guī)范未達規(guī)范的主要后果現(xiàn)有控制措施建議更改/控制措施LSR吊裝作業(yè)開動停頓行車前向相關人員發(fā)出信號損傷他人制度規(guī)定 檢查管理/配戴平安帽?？呐鰮p傷同上/停用時封鎖電源。誤開損傷同上/無酒后作業(yè)。人員損傷同上/不在起吊物下行走。人員損傷同上/有相關資質。人員損傷 設備損壞操作人員必需經過培訓/向汽化器供氯氯瓶不能全開爆炸嚴厲執(zhí)行操作規(guī)程/戴防護手套凍傷同上/無其他人員進入卸瓶區(qū)。走漏毒害嚴厲制止/換瓶時管道閥門及瓶閥封鎖。走漏毒害嚴厲執(zhí)行操作規(guī)程/鋼瓶不能用蒸汽直接加熱。走漏毒害同上/無酒后作

2、業(yè)艱苦危害走漏爆炸/汽化器操作無酒后作業(yè)走漏爆炸嚴厲制止/平安閥正常爆炸定期檢查/壓力控制適宜爆炸巡查檢查/溫度控制適宜爆炸巡查檢查/開停設備開停設備經過允許走漏爆炸嚴厲執(zhí)行規(guī)定開停車/開停設備通知相關崗位系統(tǒng)影響同上/操作正確走漏爆炸嚴厲執(zhí)行操作規(guī)程/按規(guī)定著裝人員損傷嚴厲按照規(guī)定著裝/按規(guī)定穿戴防護器具人員損傷嚴厲按照規(guī)定執(zhí)行/存放氯瓶不能混放爆炸嚴厲操作規(guī)程/空重瓶按照要求存放倒塌同上/.地址地形平安檢查分析(SCL)記錄表平安檢查分析表SCL區(qū)域/工藝過程： 地質地形 分析人員： 日期： 序號檢查工程規(guī)范產生偏向的主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有平安控制措施LSR建議矯正措施偏向發(fā)生頻率管理

3、措施平安措施地形化工企業(yè)建筑設計規(guī)范廠房倒塌、停產未發(fā)生建立前由有資質單位進展勘探，符合建立要求/地質化工企業(yè)建筑設計規(guī)范廠房倒塌、停產未發(fā)生建立前由有資質單位進展勘探，符合建立要求/周圍環(huán)境符合平安間隔 環(huán)境污染、周圍人群中毒未發(fā)生對艱苦危險源建立應急預案、嚴厲執(zhí)行平安操作規(guī)程及規(guī)章制度對艱苦危險源進展監(jiān)控、配齊各種平安防護、監(jiān)測設備/平面規(guī)劃國家規(guī)范火災、爆炸、財富損失未發(fā)生建立前按化工企業(yè)設計規(guī)范進展設計和規(guī)劃配備各種平安防護設備、設備、消防通道暢通/功能分區(qū)國家規(guī)范中毒、環(huán)境污染未發(fā)生建立前按功能進展合理設計和分區(qū)配備各種平安防護設備、設備、消防通道暢通/建筑、設備平安間隔 國家規(guī)范火

4、災、爆炸、環(huán)境污染、周圍人群中毒未發(fā)生對艱苦危險源建立應急預案、嚴厲執(zhí)行平安操作規(guī)程及規(guī)章制度對艱苦危險源進展監(jiān)控、配齊各種平安防護、監(jiān)測設備/.事故及潛在的緊急情況平安檢查分析(SCL)記錄表平安檢查分析表SCL區(qū)域/工藝過程：事故及潛在的緊急情況 分析人員： 日期： 序號類別檢查工程檢查規(guī)范產生偏向的主要后果現(xiàn)有控制措施LSR建議改良措施火災硫磺庫庫內硫磺按要求堆放、人員制止攜帶火種進入財富損失、人員損傷、環(huán)境污染平安管理制度、日常檢查/硫爐設備良好、料斗外及硫爐附近無散落硫磺財富損失、人員損傷、環(huán)境污染平安管理制度、操作規(guī)程、日常檢查/變配電室及電氣設備電器開關、線路無老化、發(fā)熱景象；電

5、氣設備設備良好無短路景象財富損失、人員損傷、環(huán)境污染平安管理制度、操作規(guī)程、日常檢查/?；纷呗╀逅刈呗┱麴s塔完好、溴素管線及閥門完好、溴包裝物完好、溴罐完好財富損失、人員損傷、環(huán)境污染平安管理制度、操作規(guī)程、日常檢查/氯氣走漏鋼瓶瓶體及瓶嘴等附屬設備完好、汽化器完好、管線及閥門完好、平安閥完好、轉子流量計完好財富損失、人員損傷、環(huán)境污染平安管理制度、操作規(guī)程、日常檢查/酸走漏酸罐及酸管道完好、管線、酸泵完好、轉子流量計完好財富損失、人員損傷、環(huán)境污染平安管理制度、操作規(guī)程、日常檢查/爆炸液氯汽化器爆炸液氯汽化器及平安閥等附屬設備完好、接地安裝完好財富損失、人員損傷、環(huán)境污染平安管理制度、操作

6、規(guī)程、日常檢查/氧氣、乙炔瓶氧氣、乙炔瓶瓶體及管路和回火阻止器完好財富損失、人員損傷、環(huán)境污染平安管理制度、操作規(guī)程、日常檢查/.蒸餾塔平安檢查分析(SCL)記錄表平安檢查分析表SCL區(qū)域/工藝過程：蒸餾塔 分析人員： 日期： 序號檢查工程檢查規(guī)范未達標的主要后果現(xiàn)有控制措施建議更改/控制措施LSR根底外表無裂痕設備損壞大修檢查定期檢查無明顯沉降設備損壞大修檢查定期檢查地腳螺栓無松動斷裂腐蝕設備損壞大修檢查定期檢查建筑物外表無裂痕設備損壞定期檢查/無明顯沉降設備損壞定期檢查/各層地面樓頂無裂痕、損壞。設備損壞定期檢查/蒸餾塔無腐蝕外漏走漏腐蝕、環(huán)境污染巡查檢查/無偏斜系統(tǒng)影響大修檢查定期檢查法

7、蘭、螺栓無嚴重腐蝕走漏腐蝕揮發(fā)有害物巡查檢查/加熱系統(tǒng)管道無腐蝕減薄走漏燙傷巡查、檢查/閥門無走漏走漏燙傷巡查、檢查/管道銜接法蘭、螺栓無嚴重腐蝕走漏燙傷，損壞設備巡查、檢查/儀表完好爆炸、有害氣體揮發(fā)定期檢查/供料系統(tǒng)管道無腐蝕減薄走漏腐蝕巡查、檢查/閥門無走漏走漏腐蝕巡查、檢查/管道銜接法蘭、螺栓無嚴重腐蝕走漏腐蝕巡查、檢查/供料泵無走漏運轉正常。腐蝕、影響消費巡查檢查/電機極其線路絕緣正常觸電、影響消費巡查檢查/供氯系統(tǒng)管道無腐蝕減薄走漏毒害巡查、檢查/閥門無走漏走漏毒害巡查、檢查/管道銜接法蘭、螺栓無嚴重腐蝕走漏毒害巡查、檢查/冷卻系統(tǒng)水泵任務正常系統(tǒng)停車巡查、檢查/聯(lián)軸器護罩完好人員

8、損傷巡查、檢查/電機完好，絕緣良好觸電巡查、檢查/管道銜接法蘭螺栓無腐蝕斷裂系統(tǒng)停車巡查、檢查/.溴素銷售平安檢查分析(SCL)記錄表平安檢查分析表SCL區(qū)域/工藝過程：溴素銷售 分析人員： 日期：序號檢查工程檢查規(guī)范未達規(guī)范的主要后果現(xiàn)有平安控制措施LSR建議矯正措施采購方資質符合國家要求資質不全或不符合要求，違反國家法律法規(guī)簽署合同前進展危險化學品資質審查，合格后方可采購/包裝符合平安和質量包裝要求影響消費，走漏后呵斥火災爆炸，人員中毒對包裝物進展檢查，符合要求，無破損方可卸車。/平安技術闡明書和平安標簽明晰、齊全、按照規(guī)范要求編制不熟習其理化特性，發(fā)惹事故后延誤救援時間向采購方提供一書一

9、簽/運輸車輛資質齊全、車輛平安設備齊全、情況良好引發(fā)車輛事故卸車前進展檢查，符合要求后方可卸車/質量、平安要求符合客戶要求影響消費、人身損傷向采購方提供檢測報告/.氯氣采購平安檢查分析(SCL)記錄表平安檢查分析表SCL區(qū)域/工藝過程：氯氣采購 分析人員： 日期：序號檢查工程檢查規(guī)范未達規(guī)范的主要后果現(xiàn)有平安控制措施LSR建議矯正措施供方資質符合國家要求資質不全或不符合要求，違反國家法律法規(guī)簽署合同前進展危險化學品資質審查，合格后方可采購/包裝符合平安和質量包裝要求影響消費，走漏后呵斥火災爆炸，人員中毒對包裝物進展檢查，符合要求，無破損方可卸車。/平安技術闡明書和平安標簽齊全不熟習其理化特性，

10、發(fā)惹事故后延誤救援時間采購時向供應商索取一書一簽/鋼瓶完好、定期檢測泄露，人員中毒卸車前進展檢查，合格后方可卸車/質量、平安要求符合要求影響消費進展檢測或由供方提供檢測報告/運輸車輛資質齊全、車輛平安設備齊全、情況良好引發(fā)車輛事故卸車前進展檢查，符合要求后方可卸車/.任務危害分析記錄表例如.供氯工序開車任務危害分析記錄表JHA任務危害分析記錄表JHA單位： 作業(yè)活動：供氯工序開車 分析人： 日期：序號任務步驟危險源或潛在事件主要事故后果以往發(fā)生頻率現(xiàn)有平安控制措施風險矩陣法評價建議改良措施LSR風險等級檢查設備情況走漏中毒偶爾發(fā)生嚴厲檢查可容忍嚴厲檢查爆炸人員傷亡未發(fā)生嚴厲檢查可容忍嚴厲檢查檢

11、查水、電、氣供應不能正常操作影響消費曾經發(fā)生嚴厲檢查確定可容忍嚴厲檢查不能正常救援中毒未發(fā)生嚴厲檢查確定細微嚴厲檢查檢查防護用品配備不能救護和自救中毒未發(fā)生嚴厲檢查細微加強培訓檢查行車設備傷人墜物未發(fā)生嚴厲檢查可容忍加強培訓吊瓶人員磕碰撞擊曾經發(fā)生嚴厲按照鋼瓶運用規(guī)定進展操作中等加強培訓鋼瓶相撞設備損壞、走漏、中毒偶爾發(fā)生嚴厲按操作規(guī)程中等提高操作技藝與防備認識循環(huán)水泵開車前預備設備傷人設備損壞機械傷人偶爾發(fā)生開車前嚴厲檢查一切設備、管道、儀表及閥門、電的供應正常夜間開車時有足夠照明?？扇萑虈绤枡z查開泵進口閥門燙傷燙傷未發(fā)生操作人員戴防護手套細微加強培訓啟動水泵設備傷人機械傷人未發(fā)生控制開關遠

12、離設備，開啟時設備附近嚴禁站人，檢查聯(lián)軸器護罩情況。細微加強培訓開啟出口閥門燙傷燙傷未發(fā)生操作人員戴防護手套細微加強培訓調理水溫燙傷燙傷未發(fā)生確定閥門無走漏開啟蒸汽時戴防護手套細微加強培訓供氯氣體走漏中毒偶爾發(fā)生卸瓶前必需確認相關閥門封鎖；換瓶時確認卡子、墊子完好；換瓶后檢查能否走漏可容忍嚴厲檢查調理壓力超壓爆炸偶爾發(fā)生嚴厲控制工藝參數(shù)可容忍加強培訓.制溴工藝過程任務危害分析任務危害分析記錄表JHA單位: 消費車間 任務崗位：控制室、蒸餾 任務義務:制溴工藝過程序號作業(yè)流程控制參數(shù)工藝過程中的危險性參數(shù)變化主要后果工藝場所潛在的事故發(fā)生要素控制失效的影響以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有平安控制措施LSR建議

13、矯正措施偏向發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度平安設備酸化酸化PH值： 月日-月日.； 月日-月日.酸化的主要原料是蒸餾廢液，其主要成分是稀混合酸，毒性較輕。調理加酸量。 PH值升高加酸量少氯耗高、氧化率偏低。提取率低加強操作規(guī)程培訓信任齊全PH值降低加酸量多酸耗高提取率低加強操作規(guī)程培訓信任齊全氧化氧化配氯率月日-月日-%，月日-月日-%氧化的主要原料為氯氣，調理加氯量。加氯量大氯氣從吹出廢液中排出。氯氣走漏環(huán)境污染、中毒加強操作規(guī)程培訓信任齊全加氯量小氧化率低提取率低加強操作規(guī)程培訓信任齊全吸收根據(jù)廢液顏顏色整加硫量。吸收的主要原料是二氧化硫，調理加二氧化硫量。加硫量小溴氣沒有完全吸收，初級酸、

14、吹出廢液含游離溴溴氣走漏環(huán)境污染、中毒加強操作規(guī)程培訓信任齊全加硫量大二氧化硫從吹出廢液中溢出二氧化硫走漏環(huán)境污染、中毒加強操作規(guī)程培訓信任齊全燃硫冷卻塔塔頂溫度冷卻塔是利用淡水噴淋進展冷卻，控制冷卻塔塔頂溫度。冷卻塔塔頂溫度損壞冷卻塔玻璃鋼涂層設備損壞、二氧化硫走漏設備損壞、環(huán)境污染、中毒加強操作規(guī)程培訓信任齊全硫爐溫度熄滅硫磺硫爐溫度燒塌爐膛設備損壞、二氧化硫走漏設備損壞、環(huán)境污染、中毒加強操作規(guī)程培訓信任齊全蒸餾蒸餾塔頂溫度-蒸餾是利用參與蒸汽量的大小調整蒸餾塔頂溫度，控制塔頂溫度。蒸餾塔頂溫度升高冷凝效果差冷凝器炸裂、溴氣溢出設備損壞、環(huán)境污染、中毒加強操作規(guī)程培訓信任齊全蒸餾塔頂溫度

15、降低蒸餾廢液含游離溴溴氣溢出，腐蝕設備設備損壞、環(huán)境污染、中毒加強操作規(guī)程培訓信任齊全蒸餾廢液含溴量.-.Kg/m蒸餾參與氯氣進展二次氧化，調理加氯量。蒸餾廢液含溴量低參與氯氣量過大吸收效果差，塔壓添加溴氣溢出環(huán)境污染、中毒加強操作規(guī)程培訓信任齊全蒸餾廢液含溴量升高參與氯氣量缺乏氧化率低耗費高產量低加強操作規(guī)程培訓信任齊全汽化汽化器循環(huán)水溫控制螺旋板換熱器的蒸汽參與量汽化器循環(huán)水溫導致汽化器溫度過高。汽化器超壓、平安閥翻開氯氣走漏、中毒加強操作規(guī)程培訓信任齊全鋼瓶加熱循環(huán)水溫控制循環(huán)水的溫度鋼瓶加熱循環(huán)水溫導致鋼瓶瓶體溫度過高鋼瓶超壓、易熔塞熔化氯氣走漏、中毒、爆炸加強操作規(guī)程培訓信任齊全氯汽

16、化器內壓力.-.Mpa控制氯汽化器內的液位和壓力。壓力升高汽化器壓力過高，可以導致平安閥翻開，呵斥氯氣走漏。汽化器超壓、平安閥翻開氯氣走漏、中毒、爆炸加強操作規(guī)程培訓信任齊全壓力降低汽化器壓力過低鹵水倒流、阻塞管道操作不正常加強操作規(guī)程培訓信任齊全包裝溴貯罐液位液位過高，溴溢出；液位計承壓過大，破裂液位超限溴溢出溴走漏溴中毒、燙傷加強操作規(guī)程培訓信任齊全溴運輸罐液位液位過高，溴溢出液位超限溴溢出溴走漏溴中毒、燙傷加強操作規(guī)程培訓信任齊全.設備安裝任務危害分析任務危害分析記錄表JHA 單位: 任務崗位： 任務義務: 設備安裝作業(yè) 序號任務步驟危險源或潛在事件主要事故后果以往發(fā)生頻率現(xiàn)有平安控制措

17、施風險矩陣法評價建議改良措施LSR風險等級檢查預備作業(yè)有毒氣體毒害中毒偶爾發(fā)生確定現(xiàn)場情況,配備防護設備?？扇萑虈绤枡z測腐蝕性物質腐蝕腐蝕偶爾發(fā)生確定現(xiàn)場情況,配備防護器具?？扇萑碳訌娕嘤柗蹓m損傷中毒偶爾發(fā)生確定現(xiàn)場情況,配備防護器具?？扇萑虈绤枡z測運轉設備損傷機械損傷未發(fā)生確定運轉設備情況。細微加強培訓觸電觸電未發(fā)生高壓線下嚴禁作業(yè)。可容忍嚴厲檢測燙傷燙傷偶爾發(fā)生確定現(xiàn)場情況,配備防護設備可容忍加強培訓高處墜物墜物偶爾發(fā)生去除現(xiàn)場雜物可容忍嚴厲檢查安裝作業(yè)設備設備高處墜物墜物偶爾發(fā)生去除現(xiàn)場雜物,戴平安帽可容忍嚴厲檢查吊裝損傷墜物未發(fā)生戴平安帽,嚴禁吊裝物下有人細微嚴厲執(zhí)行作業(yè)票作業(yè)設備倒塌

18、砸傷未發(fā)生設備固定妥善,安裝位置鞏固可容忍加強培訓電開工具損傷觸電偶爾發(fā)生電開工具安裝過程斷電可容忍嚴厲檢測設備內作業(yè)窒息偶爾發(fā)生參照設備內作業(yè)規(guī)程可容忍嚴厲檢測選擇作業(yè)人員檢修人員未經過培訓人員傷亡未發(fā)生特殊作業(yè)必需由經過培訓人員執(zhí)行細微加強培訓身體條件限制人員傷亡未發(fā)生選擇適宜人員細微嚴厲檢查安裝設備設備吊裝損傷墜物未發(fā)生作業(yè)人員配備平安帽細微嚴厲執(zhí)行作業(yè)票坍塌砸傷偶爾發(fā)生安裝設備固定結實可容忍嚴厲檢測爆炸火災人員傷亡未發(fā)生嚴厲動火作業(yè)制度細微嚴厲檢測電開工具損傷機械損傷偶爾發(fā)生嚴厲檢查電開工具可容忍嚴厲檢測.設備撤除任務危害分析任務危害分析記錄表JHA單位: 任務崗位： 任務義務: 設備

19、撤除作業(yè) 序號任務步驟危險源或潛在事件主要事故后果以往發(fā)生頻率現(xiàn)有平安控制措施風險矩陣法評價建議改良措施LSR風險等級確定撤除設備情況有毒氣體損傷窒息未發(fā)生確定撤除設備情況嚴厲細微嚴厲檢測腐蝕性液體損傷腐蝕偶爾發(fā)生確定撤除設備情況嚴厲可容忍加強培訓觸電觸電未發(fā)生撤除前設備完全斷電細微嚴厲執(zhí)行停機確認制度爆炸人員傷亡未發(fā)生確定設備內無可燃氣體可容忍嚴厲檢測設備忽然運轉機械損傷未發(fā)生撤除前設備完全斷電細微嚴厲執(zhí)行停機確認制度安裝撤除設備高處墜物墜物損傷未發(fā)生去除現(xiàn)場雜物,戴平安帽細微加強培訓吊裝損傷墜物損傷未發(fā)生戴平安帽,嚴禁吊裝物下有人細微嚴厲執(zhí)行作業(yè)票作業(yè)設備倒塌撞擊損傷偶爾發(fā)生設備固定妥善,

20、安裝位置鞏固可容忍嚴厲檢查電開工具損傷觸電偶爾發(fā)生電開工具安裝過程斷電可容忍嚴厲檢測設備內作業(yè)窒息偶爾發(fā)生參照設備內作業(yè)規(guī)程可容忍嚴厲檢測撤除設備設備吊裝損傷墜物損傷未發(fā)生作業(yè)人員配備平安帽細微嚴厲執(zhí)行作業(yè)票坍塌撞擊損傷未發(fā)生撤除后設備固定結實細微嚴厲檢查爆炸火災人員傷亡未發(fā)生嚴厲動火作業(yè)制度細微嚴厲執(zhí)行作業(yè)票電開工具損傷機械損傷偶爾發(fā)生嚴厲檢查電開工具可容忍嚴厲檢測周邊人員損傷拌倒砸傷未發(fā)生設立警戒線細微嚴厲檢查粉塵損傷中毒未發(fā)生水霧噴淋細微嚴厲檢測.企業(yè)主要擔任人任務危害分析任務危害分析記錄表JHA單位: 任務崗位：企業(yè)主要擔任人 任務義務:平安管理 序號任務步驟危險源或潛在事件主要后果現(xiàn)

21、有的平安控制措施風險矩陣法評價建議改良措施LSR風險等級平安管理資歷證不符相關法律、法規(guī)要求違法查看能否符合要求。如不符合須先獲得相應的平安管理資歷證可容忍平安目的、方針、承諾未掌握平安目的、方針、承諾平安任務落實不到位宣貫平安目的、方針、承諾可容忍平安消費管理等制度、規(guī)程不熟習平安消費管理等制度、規(guī)程任務難以開展，影響消費宣貫平安消費管理等制度、規(guī)程可容忍機構設置組織機構人員變動程序不順暢宣貫機構設置機構情況及職責細微.突發(fā)事件任務危害分析任務危害分析記錄表JHA 單位: 任務義務: 突發(fā)事件 序號序號任務步驟危害或潛在事件主要后果及現(xiàn)有平安控制措施能夠性L后果嚴重性S風險度R風險等級建議改

22、良措施主要后果管理措施員工勝任程度依法加強專業(yè)應急隊伍建立，配備專職或者兼職任務人員， 無應急人員不能處置突發(fā)事件制度規(guī)定勝任可容忍依法制定本單位突發(fā)事件應急預案或者詳細應急預案無預案不能處置突發(fā)事件已制定預案勝任可容忍每年至少開展一次應急演練未演練不能處置突發(fā)事件定期演練勝任可容忍建立健全平安管理制度，建立平安巡檢制度， 無制度不能有效管理已建立制度勝任可容忍加強對平安防備措施的監(jiān)視檢查，定期開展風險評價，及時消除事故隱患。無檢查，未消除隱患存在事故隱患定期檢查、風險評價，消除隱患勝任可容忍配備報警安裝和必要的應急救援設備、器材，在危險源、危險區(qū)域配備警示標志，保證運轉平安無器材應急救援不力

23、已配備勝任可容忍.動火作業(yè)任務危害分析任務危害分析記錄表JHA 單位: 任務崗位： 任務義務: 動火作業(yè) 序號任務步驟危害或潛在事件主要后果及現(xiàn)有平安控制措施能夠性L后果嚴重性S風險度R風險等級建議改良措施主要后果現(xiàn)有的控制措施員工勝任程度作業(yè)前預備檢修的設備、管線清洗置換不合格火災、爆炸、人員損傷 按票證規(guī)定進展作業(yè)勝任中等檢修的設備、管線不與外界隔絕火災、爆炸、人員損傷 按票證規(guī)定進展作業(yè)勝任可容忍動火作業(yè)周圍地溝、窨井沒封堵、易燃雜物沒清理 火災、爆炸、人員損傷 按票證規(guī)定進展作業(yè)勝任可容忍監(jiān)護人不到位 出現(xiàn)事故不能及時處置，呵斥事故擴展 按票證規(guī)定進展作業(yè)勝任可容忍消防器材不到位 不能

24、及時滅火，呵斥事故擴展 仔細檢查，落實到位勝任可容忍作業(yè)票證手續(xù)不全 呵斥各類事故 仔細辦理票證勝任中等作業(yè)過程中焊接把線、電焊把子漏電 觸電、人員損傷 專人檢查勝任中等不正確接電焊機或不按規(guī)定接地線 觸電、人員損傷、財富損失 檢查確認勝任中等焊接時焊煙大、超標 損傷呼吸道引發(fā)塵肺 勞維護品勝任中等焊渣飛濺 燙傷人員 勞維護品勝任可容忍焊光劇烈 眼睛損傷 勞維護品勝任中等氣割時勞維護品穿戴不齊全 燙傷 按規(guī)定穿勞維護品勝任中等焊花飛濺 燙傷 勞維護品勝任可容忍氧氣瓶、乙炔瓶與動火點之間的間隔 小于米 引起爆炸、火災/人員損傷、經濟損失 專人檢查勝任中等違章指揮事故/人員損傷財富損失杜絕違章勝任

25、中等防護用品穿戴不全人員損傷加強護品運用管理勝任可容忍.焊接作業(yè)任務危害分析任務危害分析記錄表JHA單位: 任務崗位： 任務義務:焊接作業(yè) 序號任務步驟危害或潛在事件主要后果及現(xiàn)有平安控制措施能夠性L后果嚴重性S風險度R風險等級建議改良措施主要后果現(xiàn)有平安控制措施員工勝任程度作業(yè)前預備檢修的設備、管線清洗置換不合格 火災、爆炸、人員損傷 嚴厲按照操作規(guī)程進展清洗、置換 勝任中等檢修的設備、管線不與外界隔絕 火災、爆炸、人員損傷 嚴厲按照有關規(guī)定與外界隔絕 勝任中等動火作業(yè)周圍地溝、窨井沒封堵、易燃雜物沒清理 火災、爆炸、人員損傷 檢修前，仔細對安裝內及周圍地溝、窨井進展清理，并封堵嚴密，對安裝

26、區(qū)雜物進展清理 勝任中等監(jiān)護人不到位 出現(xiàn)事故不能及時處置，呵斥事故擴展 監(jiān)護人要監(jiān)守崗位，仔細進展監(jiān)護 勝任中等消防器材不到位 不能及時滅火，呵斥事故擴展 作業(yè)前平安管理人員及監(jiān)護人要仔細落實各種消防滅火措施能否到位，否那么，嚴禁作業(yè) 勝任中等作業(yè)票證手續(xù)不全 呵斥各類事故 嚴厲按照公司有關規(guī)定辦理各種作業(yè)票證 勝任勝任中等焊接作業(yè)焊接把線、電焊把子漏電 觸電、人員損傷 加強用前檢查、用后維護 勝任中等不正確接電焊機或不按規(guī)定接地線 觸電、人員損傷、財富損失 必需由電工進展接電 勝任中等容器內焊接作業(yè)焊接時焊煙大、超標 塵肺 安裝排風扇、通風 施工時帶好防塵口罩 勝任中等焊渣飛濺 燙傷人員

27、戴好勞保手套 勝任中等焊光劇烈 眼睛損傷 戴防護眼鏡 勝任中等運用磨光機鐵渣飛出、四濺 燙傷、眼睛損傷 穿戴好勞保用品 勝任中等氣割作業(yè)氣割時勞維護品穿戴不齊全 燙傷 加強作業(yè)前檢查，違者，及時糾正 勝任可容忍焊花飛濺 燙傷 作業(yè)時穿戴好勞保用品 勝任可容忍氧氣瓶與乙炔瓶之間的間隔 太近 引起爆炸、火災，人員損傷、經濟損失 嚴厲按照米，米以上規(guī)定執(zhí)行 勝任中等.停電作業(yè)任務危害分析任務危害分析記錄表JHA單位: 消費車間 任務崗位： 控制室、供氯、蒸餾 任務義務: 停電序號任務步驟危害或潛在事件主要后果偏向發(fā)生頻率現(xiàn)有平安控制措施風險矩陣法評價建議改良措施LSR風險等級翻開硫爐高位水槽閥門硫爐

28、冷卻塔損壞火災、環(huán)境污染、財富損失從未發(fā)生操作規(guī)程、平安責任制可容忍封鎖硫爐鼓風機出口閥門回火火災、環(huán)境污染、財富損失從未發(fā)生操作規(guī)程、平安責任制可容忍蒸餾封鎖氯氣、蒸汽閥門原料浪費環(huán)境污染、財富損失從未發(fā)生操作規(guī)程、平安責任制可容忍供氯崗位封鎖鋼瓶瓶閥汽化器壓力升高環(huán)境污染、財富損失、人身損傷從未發(fā)生操作規(guī)程、平安責任制可容忍供氯崗位封鎖進汽化器閥門汽化器壓力升高環(huán)境污染、財富損失、人身損傷從未發(fā)生操作規(guī)程、平安責任制可容忍供氯崗位關循環(huán)水蒸汽閥門資源浪費財富損失從未發(fā)生操作規(guī)程、平安責任制可容忍控制室封鎖泵區(qū)氯氣閥門鹵水倒灌財富損失從未發(fā)生操作規(guī)程、平安責任制可容忍控制室封鎖氯氣、二氧化硫

29、、稀酸轉子流量計閥門原料浪費財富損失從未發(fā)生操作規(guī)程、平安責任制可容忍.外來人員任務危害分析任務危害分析表JHA單位: 任務崗位： 外來人員 任務義務:作業(yè)、觀賞、檢查、實習 序號工 作 步 驟危害或潛在事件作業(yè)環(huán)境人物管理主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有平安控制措施LSR風險等級建議改良措施偏向發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度現(xiàn)場作業(yè)人員進入作業(yè)場所前未有效消除靜電火災爆炸從未發(fā)生嚴厲執(zhí)行一切進入現(xiàn)場人員必需觸摸人體靜電導除器消除靜電的規(guī)定勝任可容忍現(xiàn)場作業(yè)人員存在“三違火災爆炸人員傷亡從未發(fā)生嚴厲遵守公司平安消費規(guī)章制度和平安操作規(guī)程勝任可容忍外來觀賞人員未告知不得攜帶火種進入作業(yè)場所火災爆炸人員傷

30、亡從未發(fā)生告知外來觀賞人員不得攜帶火種進入作業(yè)場所勝任可容忍不聽勸阻，在紅線區(qū)域內接打手機或違反平安管理制度行為火災爆炸人員傷亡從未發(fā)生告知外來觀賞人員在紅線區(qū)域內嚴禁接打手機，必需遵守公司平安管理制度勝任可容忍承包商作業(yè)人員未進展進廠平安培訓并經考核合格和作業(yè)現(xiàn)場平安培訓火災爆炸人員傷亡從未發(fā)生承包商作業(yè)人員必需進展進廠平安培訓并經考核合格和作業(yè)現(xiàn)場平安培訓方可進展現(xiàn)場作業(yè)勝任可容忍不具備特種作業(yè)資質而進展特種作業(yè)火災爆炸人員傷亡從未發(fā)生平安管理部門確認承包商作業(yè)人員具備特種作業(yè)資質、并辦理相關特種作業(yè)證方可進展特種作業(yè)勝任可容忍外來實習人員未進展平安培訓并經考核合格火災爆炸人員傷亡從未發(fā)生

31、外來實習人員必需進展進廠平安培訓并經考核合格方可進入作業(yè)場所勝任可容忍未經允許操作機器設備火災爆炸人員傷亡從未發(fā)生外來實習人員必需經現(xiàn)場作業(yè)人員允準并在現(xiàn)場作業(yè)人員監(jiān)視下方可操作機器設備勝任可容忍外來車輛駕駛員未經允許進入作業(yè)場所并隨意竄崗火災爆炸人員傷亡從未發(fā)生外來車輛駕駛員進入作業(yè)場所前須得到相關指點同意并不得隨意竄崗勝任可容忍公司行政人員非現(xiàn)場作業(yè)員未經允許進入作業(yè)場所或在作業(yè)場所存在違反公司平安管理制度的行為火災爆炸人員傷亡從未發(fā)生公司行政人員非現(xiàn)場作業(yè)員確因任務需求進入作業(yè)場所的須征得該部門主管贊同并嚴厲遵守相關平安管理制度勝任可容忍.吹出塔內作業(yè)任務危害分析任務危害分析記錄表JHA

32、 單位: 消費車間 任務崗位：檢修崗位 任務義務:吹出塔內作業(yè) 序號任務步驟危險源或潛在事件主要事故后果以往發(fā)生頻率現(xiàn)有平安控制措施風險矩陣法評價建議改良措施LSR風險等級確定塔內情況氧氣濃度缺乏窒息未發(fā)生測定塔內氧氣含量符合要求細微嚴厲檢測化學品暴露中毒偶爾發(fā)生佩帶必要的防護用品可容忍加強培訓有轉動葉輪或設備機械損傷未發(fā)生對設備進展可靠的斷電處置細微嚴厲執(zhí)行停機確認制度有爆炸性氣體爆炸未發(fā)生有專門的維護人和維護措施細微嚴厲檢測確定進塔人員操作員有呼吸系統(tǒng)疾病和心臟病死亡未發(fā)生進塔操作人員必需經過醫(yī)療安康檢查細微嚴厲檢查其他身體限制撞擊未發(fā)生進塔操作人員必需經過培訓細微加強培訓裝配進塔作業(yè)設備

33、拌倒或跌倒碰撞曾經發(fā)生設備擺放要留出機動空間可容忍加強培訓設備滑動沖擊曾經發(fā)生進塔設備要結實固定可容忍嚴厲檢查電動設備忽然開啟觸電未發(fā)生電動設備要接地,并在運用前做可靠斷電處置細微嚴厲執(zhí)行停機確認制度進塔暴露于危險環(huán)境中中毒未發(fā)生平安維護人員確定塔內平安細微嚴厲檢查中毒未發(fā)生進塔有害物管道做盲堵處置細微嚴厲執(zhí)行作業(yè)票碰撞偶爾發(fā)生由監(jiān)護維護人員引導作業(yè)人員進塔細微加強監(jiān)護檢修操作操作引起其他空氣污染物中毒未發(fā)生操作人員按規(guī)定佩戴適宜的勞動維護用品細微嚴厲檢測操作出現(xiàn)不測情況,對操作人員呵斥損傷窒息未發(fā)生監(jiān)護維護人員在不測情況下將作業(yè)人員拉出細微加強監(jiān)護操作終了出塔出塔時磕碰、滑落跌傷碰撞、墜落曾

34、經發(fā)生由監(jiān)護維護人員引導協(xié)助作業(yè)人員出塔細微加強監(jiān)護.人員違章任務危害分析任務危害分析記錄表JHA 單位: 任務崗位： 任務義務: 人員違章序號任務步驟危害或潛在事件主要后果偏向發(fā)生頻率現(xiàn)有平安控制措施風險矩陣法評價建議改良措施LSR風險等級操作或作業(yè)未按照規(guī)程進展操作人身損傷、火災、爆炸、財富損失、環(huán)境污染偶爾發(fā)生制度、規(guī)程和平安知識培訓；日常檢查；危害分析；部門或班組平安活動；交納風險抵押金。可容忍指揮違章指揮人身損傷、火災、爆炸、財富損失、環(huán)境污染從未發(fā)生制度、規(guī)程和平安知識培訓；日常檢查；危害分析；部門或班組平安活動；交納風險抵押金?？扇萑坦芾聿宦男衅桨补芾碡熑稳松頁p傷、火災、爆炸、財

35、富損失、環(huán)境污染從未發(fā)生制度、平安管理資歷證和平安知識培訓；日常檢查；危害分析；部門或班組平安活動；交納風險抵押金?？扇萑虅趧蛹o律不遵守人身損傷、火災、爆炸、財富損失、環(huán)境污染偶爾發(fā)生制度、規(guī)程和平安知識培訓；日常檢查；危害分析；部門或班組平安活動；交納風險抵押金。可容忍勞動防護用品不穿戴或不正確穿戴人身損傷偶爾發(fā)生制度、規(guī)程和平安知識培訓；日常檢查；危害分析；部門或班組平安活動；交納風險抵押金。可容忍.廢品溴裝車任務危害分析任務危害分析記錄表JHA單位: 任務義務:廢品溴裝車序號任務步驟危險源或潛在事件主要事故后果以往發(fā)生頻率現(xiàn)有平安控制措施風險矩陣法評價建議改良措施LSR風險等級罐車與儲罐

36、銜接有毒物質走漏中毒未發(fā)生嚴厲檢查并緊固密封部位，按照規(guī)定穿戴勞動維護用品。細微嚴厲檢查溴素燙傷燙傷未發(fā)生按照規(guī)定穿戴勞動維護用品。細微加強培訓人員跌倒滑落碰撞未發(fā)生操作人員嚴厲按照規(guī)定穿戴勞動維護用品，操作平臺及護欄符合平安要求。低度加強培訓開啟儲罐閥門有毒物質走漏中毒未發(fā)生嚴厲檢查并緊固密封部位，按照規(guī)定穿戴勞動維護用品。細微嚴厲檢查人員跌倒滑落燙傷未發(fā)生操作人員嚴厲按照規(guī)定穿戴勞動維護用品，操作平臺及護欄符合平安要求。低度加強培訓灌裝人員跌倒滑落碰撞未發(fā)生操作人員嚴厲按照規(guī)定穿戴勞動維護用品，操作平臺及護欄符合平安要求。低度加強培訓罐車外溢腐蝕未發(fā)生嚴厲巡查，罐裝液位符合平安要求。低度嚴

37、厲檢查封鎖儲罐閥門有毒物質走漏燙傷未發(fā)生按照規(guī)定穿戴勞動維護用品，并緊固密封部位。細微嚴厲檢查人員跌倒滑落碰撞未發(fā)生操作人員嚴厲按照規(guī)定穿戴勞動維護用品，操作平臺及護欄符合平安要求。低度加強培訓裝配灌裝銜接納道人員跌倒滑落碰撞未發(fā)生操作人員嚴厲按照規(guī)定穿戴勞動維護用品，操作平臺及護欄符合平安要求。低度加強培訓有毒物質走漏燙傷燙傷未發(fā)生按照規(guī)定穿戴勞動維護用品。細微加強培訓罐車出廠車輛交通事故碰撞未發(fā)生廠區(qū)內限速行駛，嚴厲執(zhí)行機動車駕駛操作規(guī)程。細微加強培訓罐車外溢腐蝕未發(fā)生嚴厲檢查并緊固密封部位，罐裝液位符合平安要求。低度嚴厲檢查.停送電作業(yè)任務危害分析任務危害分析記錄表JHA單位: 任務崗位

38、： 任務義務: 停送電作業(yè)停、送電順序相反 序號任務步驟危險源或潛在事件主要事故后果以往發(fā)生頻率現(xiàn)有平安控制措施風險矩陣法評價建議改良措施LSR風險等級車間開具倒閘任務票違章指揮人員傷亡作業(yè)前必需開具作業(yè)票可容忍違章操作人員傷亡嚴厲執(zhí)行作業(yè)票可容忍拉下低壓側斷路器違章操作人員傷亡嚴厲執(zhí)行作業(yè)票可容忍周圍帶電體漏電人員傷亡設備損壞嚴厲按操作規(guī)程可容忍拉下低壓側刀開關違章操作人員傷亡嚴厲執(zhí)行作業(yè)票可容忍周圍帶電體漏電人員傷亡設備損壞嚴厲按操作規(guī)程可容忍拉下高壓側斷路器違章操作人員傷亡嚴厲執(zhí)行作業(yè)票可容忍周圍帶電體漏電人員傷亡設備損壞嚴厲按操作規(guī)程可容忍拉下高壓側刀開關違章操作人員傷亡嚴厲執(zhí)行作業(yè)票可容忍周