1、第 PAGE 3頁人工挖孔樁技術(shù)交底（一）施工準(zhǔn)備：（1）挖孔樁工作平臺(tái)四周設(shè)置排水溝，安放提升設(shè)備，選擇好出土道路，布置動(dòng)力及照明電線，準(zhǔn)備好送風(fēng)用鼓風(fēng)機(jī)，水泵等工具，備足澆筑護(hù)壁用的水泥、砂石。（2）放出樁位中心線，技術(shù)質(zhì)檢進(jìn)行復(fù)核后，方可開挖。（3） 挖樁前，要把樁中心位置向樁的四周引出四個(gè)樁心控制點(diǎn)，用牢固的木樁標(biāo)定。（4）做好樁孔的垂直度、樁徑、樁長和基巖土質(zhì)的記錄；并收集好技術(shù)資料。 （5） 護(hù)壁模板分節(jié)的高度50cm，每節(jié)模板安裝，應(yīng)設(shè)專人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度，可用十字架對(duì)準(zhǔn)軸線標(biāo)記，在十字交叉中心懸吊垂球，復(fù)核模板位置，保證垂直度。符合要求后，可用木楔打入土中支撐模板，穩(wěn)

2、定位置，防止搗砼時(shí)模板發(fā)生位移。（二）操作工藝：1.挖孔（1） 護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用C15，第一節(jié)孔圈混凝土護(hù)壁厚20cm，并高出現(xiàn)場地面30cm，上下護(hù)壁間的搭接長度5cm，第二節(jié)及以下混凝土護(hù)壁厚度為15cm。（2） 為保證護(hù)壁砼的整體性，視護(hù)壁土質(zhì)情況，用8鋼筋均勻布置作拉結(jié)筋，以免脫節(jié)下沉。（3） 澆灌護(hù)壁砼時(shí)，用敲擊模板及用竹和木棒插實(shí)方法，不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注砼。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時(shí)加以堵塞和導(dǎo)流，防止孔外水通過護(hù)壁流入孔內(nèi)，保證護(hù)壁砼強(qiáng)度及安全。（4） 護(hù)壁砼的內(nèi)模拆除， 24小時(shí)以后進(jìn)行，使砼有一定強(qiáng)度，以能起到支擋作用。（5） 當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁砼拆模后，即

3、把軸線位置標(biāo)定在護(hù)壁上，并用水準(zhǔn)儀把相對(duì)水平標(biāo)高畫記在第一圈護(hù)壁內(nèi)，作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁的深度和樁頂標(biāo)高的依據(jù)。（6） 施工人員必須熟悉所挖孔的地質(zhì)情況，并要勤檢查，注意土層的變化，當(dāng)遇到流沙、大量地下水等影響挖土安全時(shí)，要立即停止挖孔，等采取有效防護(hù)措施后，才能繼續(xù)施工。（7） 如遇流沙坍孔時(shí)，要即挖，即校對(duì)，即驗(yàn)收，即灌注護(hù)壁砼，要保證砼密實(shí)度，避免滲漏。（8） 對(duì)角兩孔同時(shí)開挖，跳躍式施工從而加快施工進(jìn)度。（三）安全措施：1、挖孔作業(yè)區(qū)方圓5米拉設(shè)防護(hù)繩隔離帶，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。挖孔作業(yè)人員必須佩戴安全帽和安全帶。安全帶須系于穩(wěn)固之處。一人孔內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須有一人在孔口照應(yīng)。

4、孔外無人照應(yīng)時(shí)，嚴(yán)禁單人下孔作業(yè)。2、挖孔作業(yè)前，必須檢查鋼絲繩、鋼絲繩連接處及提升設(shè)備的性能，保證鋼絲及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠。開挖前須備有纜繩，防止停電后，提升機(jī)械不能運(yùn)轉(zhuǎn)，孔內(nèi)作業(yè)人員不能出孔。2、孔口周圍高出地面0.3m以上，并設(shè)置防護(hù)欄，防止人、物掉入孔內(nèi)。樁孔周圍挖設(shè)排水溝，引導(dǎo)流水排向遠(yuǎn)離挖孔部位，防止流水進(jìn)入孔內(nèi)。3、孔內(nèi)作業(yè)時(shí)設(shè)有防墜落措施，防止物體墜落，砸傷孔內(nèi)作業(yè)人員。相鄰兩孔中，當(dāng)一孔鑿除巖石或灌注砼時(shí)，另一孔的作業(yè)人員停止挖孔，并撤出井孔。4、人工挖孔，當(dāng)作業(yè)人員感覺不適時(shí)，須采取通風(fēng)措施。人工挖孔深度超過10米時(shí)，采用機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)。5、孔口1m范圍內(nèi)不得堆放任何材料、機(jī)