1、高層住宅及地下車庫(kù)采暖工程施工方案采暖熱源為小區(qū)一期換熱站提供。采暖系統(tǒng)共分為兩個(gè)區(qū)，其中一至十七層為低區(qū)，十八至頂層為高區(qū)。室內(nèi)采暖系統(tǒng)為分戶熱計(jì)量系統(tǒng)，系統(tǒng)形式為水平雙管同程式，每組散熱器供水支管上設(shè)自動(dòng)溫控角閥，回水支管上設(shè)手動(dòng)調(diào)節(jié)角閥。單元供回水主立管上所裝閥門為鑄鋼閘閥，每戶供水干管上所裝閥門為鎖閉調(diào)節(jié)閥，每戶回水干管上所裝閥門為鎖閉閥。管井內(nèi)及明裝采暖管道采用熱鍍鋅鋼管，螺紋連接；墊層內(nèi)的戶內(nèi)采暖管為PB管，熱熔連接。1施工順序安裝準(zhǔn)備-預(yù)制加工-卡架安裝-干管安裝-立管安裝_水平埋地管安裝_暖氣片安裝_支管安裝-試壓-沖洗一防腐-保溫一調(diào)試2安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度

2、，預(yù)留槽洞及予埋件。按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、預(yù)留口、坡向、卡架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。3干道安裝干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶開始,安裝前，先按要求預(yù)制好管道,按編號(hào)依次排開，清掃好管膛,在絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻,用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無(wú)誤。清除麻絲，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。波紋伸縮節(jié)應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架。分別安裝好閥門、自動(dòng)排氣閥。管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U型卡，使其松緊適度，平正

3、一致。擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵洞口,預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。4立管安裝核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號(hào)丿I賄運(yùn)到安裝地點(diǎn)。安裝前有鋼套管的先穿到管上,按編號(hào)從第一節(jié)開始安裝。按要求預(yù)制好管道,按編號(hào)依次排開,清掃好管膛,在絲扣連接管道上抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝時(shí)控制好管道之間及離墻的距離，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無(wú)誤。清除麻絲，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管子放入管卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，保證管道之間及

4、距離墻的距離在允許的偏差范圍內(nèi)，扶正鋼套管。最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。5樓層水平管道安裝樓層水平管道采用PPR管道（埋混凝土內(nèi)），管道安裝要求同冷水。6散熱器安裝散熱器選用鋼制雙塔散熱器,臥室、客廳型號(hào)為GZT6-10/18-1.5T=52C溫差下散熱量為229W/片，衛(wèi)生間采用專用散熱器，廚房、衛(wèi)生間內(nèi)選用SCTW57-120-1.5型衛(wèi)浴專用散熱器,設(shè)計(jì)溫差下散熱量為980W/組。散熱器安裝位置及尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。散熱器安裝參照山東省建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集LO2N907。如廠家有詳細(xì)的安裝說(shuō)明書，可參照產(chǎn)品說(shuō)明書。7支管安裝本工程出地坪至散熱器間管道采用PPR管道，與散熱器之間

5、連接采用PPR絲接件。配支管，量出支管尺寸，熔接支管，裝好活節(jié)，閥門，支管出地坪為散熱器接口中心位置，連接散熱器。用卡子固定好管道。8采暖系統(tǒng)安裝完后,管道保溫前進(jìn)行試壓，PPR管道應(yīng)在管道連接后24小時(shí)后進(jìn)行。設(shè)計(jì)的低區(qū)工作壓力0.75MPa;高區(qū)工作壓力1.08MPa;低區(qū)系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為L(zhǎng)13MPa,高區(qū)系統(tǒng)試驗(yàn)壓力1.62MPa09采暖管道試壓后，應(yīng)拆除流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、止回閥等部件，清洗后再裝上。10系統(tǒng)清洗完后，應(yīng)進(jìn)行防腐、保溫、調(diào)試等工作。11各類支架的制作1）加工前要畫出加工大樣圖,方能制作，孔眼用鉆床，嚴(yán)禁用氣焊，電焊沖眼代替。）在管道不允許有任何位移的部位，應(yīng)設(shè)置固定支

6、架；在管道無(wú)垂直位移或位移很小的地方，可設(shè)活動(dòng)支架，為了保證支架的耐用，美觀，敷設(shè)在吊頂內(nèi)管道，應(yīng)采用吊頂方法,用吊桿焊接在預(yù)埋鐵件上或用門子支架，膨脹螺栓固定。）立管卡安裝，層高小于等于5m,每層安裝1個(gè),距地面為1.51.8m,層高大于5m時(shí)，每層不得小于2個(gè)，管卡可均勻安裝。吊裝多根管道裝在同一房間里的管卡，應(yīng)裝在一條直線上。4）各支管的管卡安裝，一般在Im以內(nèi)的支管設(shè)置距離彎頭或三通中心100mm處,1米以上的支管設(shè)置在彎頭或三通中心150mm至200mm處,有閥門或龍頭處應(yīng)離閥門、龍頭中心100mm處。12管道試壓工程管道安裝完畢后，對(duì)各部位支、吊、托架進(jìn)行檢查。待檢查合格后，進(jìn)行水

7、壓試驗(yàn)，試驗(yàn)方法如下：試驗(yàn)管段的兩端應(yīng)裝壓力表，為了進(jìn)水應(yīng)裝進(jìn)水管，并在管線最高點(diǎn)裝放氣閥，所有連接管及閥門應(yīng)保證嚴(yán)密不漏不滲。水自管道低端灌入，灌水時(shí)應(yīng)同時(shí)開啟放氣閥，灌水后應(yīng)有一定的泡管時(shí)間，水壓試驗(yàn)的管段的長(zhǎng)度一般不超過(guò)1000mo(3)按規(guī)定試驗(yàn)壓力升壓后，觀察10分鐘，如壓力下降不大于0.02Mpa為合格。(4)管道工程需要保溫，將采用多次逐步增大系統(tǒng)范圍的方法進(jìn)行試壓，以便保溫工程提前進(jìn)行。頂棚內(nèi)管道將分段分層進(jìn)行試壓，試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)進(jìn)行，對(duì)于沒有詳細(xì)說(shuō)明的,按設(shè)計(jì)壓力的1.25倍進(jìn)行。排水管安裝完畢后做閉水試驗(yàn),試壓完畢后，對(duì)管道進(jìn)行沖洗，清洗前應(yīng)將管路上的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)

8、、止回閥等部件拆下，并做好標(biāo)記，清洗后再恢復(fù)原樣。如系統(tǒng)較大，管路較長(zhǎng)，則分段沖洗，清洗到排水處透明為止。13管道防腐刷漆：A、涂漆前應(yīng)將管道表面的油垢,氧化皮和銹蝕等清除掉。焊縫處應(yīng)清除焊渣、毛刺、銹蝕等。B、手工除銹采用鋼絲刷、鋼絲絨、砂皮等工具，磨刷管子表面，除去管道表面的浮銹，再用碎布擦干凈。當(dāng)金屬表面銹層較厚時(shí)，可采用手錘輕輕敲掉銹層，對(duì)于管內(nèi)壁浮銹可采用圓鋼絲刷來(lái)回拖動(dòng)磨刷除掉。C、焊接鋼管，支架等除銹完畢后刷一道紅丹防銹漆，鍍鋅管道刷二道銀粉漆，第二道銀粉一般應(yīng)在管道試壓合格后進(jìn)行。D、涂漆施工應(yīng)在5。（：一4（rc的環(huán)境溫度下進(jìn)行，并應(yīng)有防水、防凍措施。E、現(xiàn)場(chǎng)涂漆一般自然干燥。多層涂刷的時(shí)間間隔應(yīng)保證漆膜干燥，涂層未經(jīng)充分干燥不得進(jìn)行下一工序的施工。F、手工涂漆時(shí)，應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，縱橫交錯(cuò)，保證涂層均勻。G、涂層質(zhì)量應(yīng)使漆膜附著牢固，顏色一致，無(wú)脫落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷，涂層應(yīng)完整無(wú)損壞，無(wú)漏涂。14、管道保溫工程1）管道保溫應(yīng)在強(qiáng)度試壓合格,油漆完畢后進(jìn)行。保溫前管道表面應(yīng)清潔干燥