1、混凝土防腐施工方案防腐施工方案一、工程概況概述工程名稱：泊位碼頭工程。工程地點：防腐范圍：本工程為高樁碼頭結(jié)構(gòu)，水工混凝土結(jié)構(gòu)從 護(hù)輪坎頂標(biāo)高以下全部上部結(jié)構(gòu)混凝土 外露表面(不含碼頭、平臺、引橋的頂面)進(jìn)行防腐蝕保護(hù)。欄桿、鋼蓋板、鐵爬梯、錨鏈鐵梯及預(yù) 埋鐵件(圖紙上注明有特殊要求的除外)均需進(jìn)行防腐蝕處理。防腐蝕范圍為從伸入混凝土內(nèi)10mm處起至露出混凝土的所有表面。本工程混凝土采用表面涂層防腐蝕，欄桿、鋼蓋板、鐵爬梯、錨鏈 鐵梯及預(yù)埋鐵件等采用熱浸鍍鋅加涂層聯(lián)合防腐蝕措施，由進(jìn)貨廠家按照設(shè)計文件要求防腐蝕完成 后進(jìn)場，設(shè)計使用年限為15年，本防腐方案不進(jìn)行闡述。施工平面布置本工程需防腐混

2、凝土構(gòu)件分兩塊進(jìn)行施工， 一部分在后方預(yù)制廠區(qū)陸地進(jìn)行防腐， 另一部分待 水上構(gòu)件施工時，邊施工邊進(jìn)行防腐施工。施工條件本工程位于湄洲灣海域，作業(yè)區(qū)屬沿海海洋性氣候、潮汐漲落，有效作業(yè)時間短等因素 使工效降低，因此在安排施工進(jìn)度時，要考慮各種因素，合理安排。大風(fēng)、臺風(fēng)氣候?qū)ΥШ褪┕つ_手架、臨設(shè)等會帶來強(qiáng)大的破壞及人身安全的威脅，要 有妥善的對策和保護(hù)措施。本工程防腐施工與其他施工交叉作業(yè)較多，要注意施工配合及協(xié)調(diào)。二、編制依據(jù)海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范(JTJ 275 )海港工程鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范(JTS 153 3-2007)第1頁共11頁混凝土防腐施工方案涂裝前鋼材表面銹蝕等級和

3、除銹等級（GB 8923）船舶及海洋工程陽極屏涂料通用技術(shù)條件（GB 7788）船用輔助陽極技術(shù)條件（GB/T 7388）鋁鋅鈿系合金犧牲陽極（GB/T 4948）金屬覆蓋層 鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗方法（GB/T 13912）水運(yùn)工程混凝土試驗規(guī)程（JTJ 270）漆膜耐鹽霧測定法（GB 1771）漆膜老化測定法（GB 1865）漆膜耐濕熱測定法（GB 1740）色漆和清漆 拉開法附著力試驗（GB 5210）水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（JTS257）涂料比重測定法（GB 1756）涂料固體含量測定法（GB 1729）漆膜附著力測定法（GB 1720）漆膜耐沖擊力測定法（GB 1732）漆膜

4、柔韌性測定法（GB 1731）水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范（JTJ 268）其他有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)三、施工工藝流程碎防腐施工準(zhǔn)備 k硅表面處理 涂裝底漆 涂裝中間漆k 涂裝面漆驗收 *四、施工方法4.1施工準(zhǔn)備第2頁共11頁混凝土防腐施工方案1）防腐作業(yè)施工前需對原材料的存放，施工區(qū)域的整體規(guī)劃等進(jìn)行統(tǒng)籌安排；我部將在預(yù)制廠區(qū)活動板房內(nèi)單獨選擇一間板房存放防腐油漆，保證其通風(fēng)、干燥。2）進(jìn)場作業(yè)人員均需對設(shè)計圖紙要求進(jìn)行學(xué)習(xí)培訓(xùn)，掌握防腐施工的操作規(guī)程及質(zhì)量要點。3）對進(jìn)場油漆要進(jìn)行檢驗及取樣，并完成送檢工作。碎表面處理混凝土防腐蝕油漆涂裝前，應(yīng)對混凝土表面進(jìn)行處理，用水泥砂漿或與涂層涂料相容的填充料

5、修補(bǔ)蜂窩、露石等明顯的缺陷，用鋼鏟刀清除表面碎屑及不牢的附著物； 用汽油等適當(dāng)溶劑抹除油 污；最后用飲用水沖洗，使處理后的混凝土表面無露石、 蜂窩、碎屑、油污、灰塵及不牢附著物等。鋼筋頭處理：先用打磨機(jī)進(jìn)行切割，然后將鋼筋頭切去，并在周圍磨出深10mm,直徑50mm的凹位，接著在鋼筋頭的切口表面涂一道 50um厚的環(huán)氧漆進(jìn)行防銹，最后在凹位處填補(bǔ)環(huán)氧砂漿 至水泥面平齊使鋼筋與外界完全隔離。填補(bǔ)環(huán)氧砂漿前凹處水泥表面需清潔，并涂一道封閉漆。涂層系統(tǒng)混凝土涂層配套體系見表1-1,涂層總厚度不小于350um,涂層系統(tǒng)由底層、中間層和面層的 配套涂料涂膜組成；選用的配套漆料之間要求有相容性。 防腐蝕涂

6、料具有良好的耐堿性、 附著性和 耐蝕性，底層涂料尚應(yīng)具有良好的滲透能力；表層涂料應(yīng)具有耐磨損、耐沖擊和耐老化等性能。表1-1混凝土涂層配套涂層名稱道數(shù)膜厚（um）施工方式底漆BE014無溶劑環(huán)氧底漆150滾涂中間漆ES301無溶劑耐潮濕切、氧中間漆2300滾涂面漆PU14聚氨酯面漆150滾涂合計4350原材料特征:BE14無溶劑環(huán)氧底漆：屬雙組份無溶劑環(huán)氧封閉底漆。第3頁共11頁混凝土防腐施工方案專門為海洋等惡劣環(huán)境下長期使用保養(yǎng)困難的混凝土構(gòu)件長效重防腐而設(shè)計的專用底漆?？芍苯釉诔睗竦乃嗷谋砻妫ㄉ形答B(yǎng)生完全的新的水泥構(gòu)筑物進(jìn)行防腐涂裝；漆膜具有良好的耐淡水、海水、鹽堿等性能；底漆對混

7、凝土基材表面有優(yōu)異的滲透性、封閉性、附著力和長效防腐性能；該底漆與中間底漆、面漆具有優(yōu)良的配套性能，層間附著力良好。ES301無溶劑耐潮濕環(huán)氧涂料：屬雙組份無溶劑改性環(huán)氧中間漆。專門為海洋等惡劣環(huán)境下長期使用保養(yǎng)困難的鋼鐵和混凝土構(gòu)件長效重防腐而設(shè)計的配套涂 料。與鋼結(jié)構(gòu)、混凝土表面具有優(yōu)良的附著力；與底漆、面漆具有優(yōu)良的配套性能，層間附著力良好；配套涂層系統(tǒng)具有良好的阻水性和屏蔽性能；優(yōu)異的抗氯離子滲透性、耐鹽霧性能；優(yōu)異的 耐油及抗化學(xué)品性能；具有優(yōu)異的陰極保護(hù)相容性。PU14聚氨酯面漆：屬改性丙烯酸聚氨酯面漆。專門為海洋等惡劣環(huán)境下長期使用保養(yǎng)困難的鋼鐵和混凝土構(gòu)件長效重防腐而設(shè)計的配套

8、涂 料。與鋼結(jié)構(gòu)、混凝土表面具有優(yōu)良的附著力；與底漆、中間漆具有優(yōu)良的配套性能，層間附著力良好；優(yōu)異的抗紫外線性能、優(yōu)異的抗老化性能；優(yōu)異的耐堿性和耐腐蝕性能、耐油及抗化學(xué)品性能。涂層性能要求項目試驗條件標(biāo)準(zhǔn)涂層名 稱涂層外觀耐老化試驗1000h后不粉化、不起泡、不龜裂、不剝落底層+中 間層+面第4頁共11頁混凝土防腐施工方案耐堿試驗30d后不起泡、不龜裂、不剝落層的復(fù)合涂層標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后均勻、無流掛、無斑點、不起泡、不龜裂、 不剝落等抗氯離子 滲透性活動涂層片抗氯離子 滲透試驗30d后氯離子穿過涂層片的滲透量在5.0 x10 -3mg/cmd 以下注：涂層的耐老化性采用涂裝過的尺寸為70m冰70

9、mm的砂漿試件，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)漆膜老化測定法測定；涂層的耐堿性、涂層抗氯離子滲透性、涂層與混凝土表面的粘結(jié)力按海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù) 規(guī)范中規(guī)定的方法測定。涂裝試驗2涂裝施工前找10m面積的試驗區(qū)，在處理表面后，按涂層系統(tǒng)設(shè)計的配套涂料的要求進(jìn) 行涂裝試驗。涂裝試驗應(yīng)測定各層涂料耗用量 （L/m2）和濕膜的厚度，涂層經(jīng) 7d自然養(yǎng)護(hù)后用顯微 鏡式測厚儀測定其平均干膜厚度和隨機(jī)找三個點用拉脫式涂層粘結(jié)力測試儀測定其涂層的粘結(jié)強(qiáng) 度。各種測定值應(yīng)歸檔。當(dāng)按上述涂裝試驗的涂層粘結(jié)強(qiáng)度不能到 1.5MPa時，應(yīng)另找20m試驗區(qū)重做涂裝試驗。 如果仍不合格，應(yīng)重新做涂層配套設(shè)計和試驗。滾涂施工在實

10、際操作時，將滾刷浸入涂料，取出時，在容器邊上擦去或磕去過量的涂料。滾刷使涂料以 光滑、均勻的方式在表面上流動，不要使用過分的壓力，以免在涂料表面上留下條紋或凹陷處。在前道涂層上以直角呈交叉狀施工后道涂層。這樣可保證完整，均勻的遮蓋，并有助于封閉前道涂層的針孔。施工人員應(yīng)保持一條濕邊， 刷涂時，應(yīng)從新涂區(qū)域向前一道濕邊方向移動，這樣可將可見 刷痕和搭接區(qū)域減少至最少。滾涂涂裝時，最初用力要輕，以防使涂料溢出流落；隨著涂料的減少，逐漸加力。滾子用完，用木片刮下多余的涂料，進(jìn)行清洗和存放。重復(fù)使用的輾子若有干固的油漆和缺陷應(yīng)及時廢掉。第5頁共11頁混凝土防腐施工方案涂裝作業(yè)環(huán)境涂裝環(huán)境溫度不低于5c

11、或不高于40Co混凝土表面溫度高于露點以上 3C,相對濕度小于85%雨、露及大風(fēng)氣候條件下，不能施工。施工涂裝過程中，必須保證足夠的通風(fēng)，施工人員必須穿戴一定的防護(hù)用品，佩帶安全 帶，確保人身安全。涂料調(diào)配涂料使用前加入固化劑用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，再配入適量的稀釋劑進(jìn)行攪拌，必要 時需用濾網(wǎng)過濾，并確認(rèn)顏色是否正確，涂料調(diào)配比例嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家所提供的資料、產(chǎn)品和說明書的要求進(jìn)行設(shè)置并做好施工過程中的操作記錄。每道漆涂裝間隔時間嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書要求實施。各道漆施工工藝封閉底漆涂裝：在涂裝封閉漆時，調(diào)整好稀釋比例后進(jìn)行涂裝，應(yīng)使底漆完全浸透混凝士表面。在油漆混合使用時間內(nèi)對混凝土進(jìn)行涂裝，施

12、工過程中需要注意涂料的濃度，同時要盡量避免因油漆滲入基層有孔的地方而造成 “發(fā)啞”現(xiàn)象。施工后混凝土表面做到剛好被滲透封閉而不 能呈現(xiàn)發(fā)亮表面，利于下道涂料的粘接；中間漆涂裝：對涂裝區(qū)域進(jìn)行保護(hù)，在油漆混合使用期內(nèi)進(jìn)行對混凝土中間漆涂裝。每 道涂層施工中隨時用濕膜卡進(jìn)行檢測，若厚度不足，補(bǔ)涂到至規(guī)定厚度。面漆涂裝：在中間漆驗收合格后進(jìn)行面漆涂裝，注意面漆是否是色澤一致、美觀，施工 中并隨時用濕膜卡檢測濕膜厚度，以確保面漆的干膜厚度，并用干膜測厚儀測量干膜厚度是否達(dá)到 設(shè)計要求，并全面檢測外觀。水上施工選擇施工浮排或小船：利用潮位合適的作業(yè)時間在可以調(diào)節(jié)施工高度的工作浮排或小船上對混第6頁共11

13、頁混凝土防腐施工方案凝土表面進(jìn)行表面處理和滾涂施工圖1:可調(diào)節(jié)施工高度的施工浮排圖2:表面處理檢測1、首批原材料進(jìn)場后，由具有檢測資質(zhì)的檢測公司對原材料產(chǎn)品進(jìn)行第三方檢測認(rèn)證合格后 方可施工。2、對試驗區(qū)的成品，需經(jīng)檢測公司對其表觀質(zhì)量、涂層厚度、涂層附著力等進(jìn)行檢測合格后 方可大面積施工。3、現(xiàn)場檢測儀器設(shè)備必須精確且具備合格證及計量檢定證書。五、進(jìn)度計劃本工程總工期為11個月，根據(jù)主合同的工期要求和現(xiàn)場施工情況進(jìn)行施工。日期暫定為2011年6月3日至2012年4月30日。六、質(zhì)量安全保證措施質(zhì)量保證措施質(zhì)量等級：合格，混凝土防腐蝕應(yīng)按海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范和水運(yùn) 工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)

14、（JTS257-2008）等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行，及其它有關(guān)規(guī)范和國家標(biāo)準(zhǔn)（規(guī) 范）要求進(jìn)行，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等級不一致的，按照等級要求高的執(zhí)行。質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)見下圖：項目經(jīng)理質(zhì)量控制措施項目總工1）原材料需經(jīng)第三方檢驗合出后方可進(jìn)場。I2）施工過程中，應(yīng)對每一道:序進(jìn)行 認(rèn)真粒查。QA/QC負(fù)責(zé)人3）應(yīng)按要求的涂裝道數(shù)和涂膜厚度進(jìn)行施工，隨時用濕膜厚度規(guī)檢查濕膜厚度，以控制涂層j 7頁共1的領(lǐng)主管混凝土防腐施工方案 的最終厚度及其均勻性。4）涂裝施工過程中應(yīng)隨時注意涂層濕膜的表面狀況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏涂、流掛等情況時，應(yīng)及時進(jìn) 行處理。每道涂裝施工前應(yīng)對上道涂層進(jìn)行檢查。5）涂裝后應(yīng)進(jìn)行涂層外觀目視

15、檢查。涂層表面應(yīng)均勻、無氣泡、裂縫等缺陷。6）涂裝完成7d后，應(yīng)進(jìn)行涂層干膜厚度測定。每 50m面積隨機(jī)檢測一個點，測點總數(shù)應(yīng)不 少于30。平均干膜厚度應(yīng)不小于設(shè)計干膜厚度， 最小干膜厚度應(yīng)不小于設(shè)計干膜厚度的 75%當(dāng)不 符合上述要求時，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行局部或全面補(bǔ)涂， 直至達(dá)到要求的厚度為止。并用拉脫式涂層粘 接力測試儀測定涂層與混凝土表面的粘接強(qiáng)度，粘接力不得小于1.5Mpa。7）不得隨意變更已確定的涂料品種及其生產(chǎn)廠牌號。8）涂料及稀釋劑必須有產(chǎn)品出廠檢驗合格證書，且應(yīng)在有效期內(nèi)使用。9）對各種進(jìn)場涂料應(yīng)取樣檢驗及保存樣品， 并應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂料比重測定法和涂 料固體含量測定法的有關(guān)規(guī)

16、定測定涂料的比重、固體含量和濕膜與干膜厚度的關(guān)系。 根據(jù)混凝土 防腐涂料的技術(shù)參數(shù)：干膜厚度DFTX100% 濕膜厚度WFT=10）各種涂料的使用應(yīng)按產(chǎn)品刪喻的他SVT。11）涂層應(yīng)在無雨的天氣及白天進(jìn)行，涂裝過程應(yīng)做好施工記錄。12）涂層驗收驗收應(yīng)在涂裝完成后14d內(nèi)進(jìn)行。驗收時應(yīng)提交下列資料：a各種涂料出廠合格證或質(zhì)量檢驗文件；b原設(shè)計文件或設(shè)計變更文件；c涂裝施工記錄。安全保證措施第8頁共11頁混凝土防腐施工方案HSEW訓(xùn)(1)新工人必須經(jīng)過了崗前 HSEW訓(xùn)，待進(jìn)場員工審批表審批后方可進(jìn)場。(2)特殊工種人員(架子工、起重機(jī)械操作人員、起重指揮人員等)必須持有安全生產(chǎn)監(jiān)督 局或勞動部門

17、簽發(fā)的特種操作證，且是有效的。(3)項目部按照上級布置或結(jié)合工程實際組織定期或不定期的各項安全活動；班組每月進(jìn)行 二次安全學(xué)習(xí)活動，由班、組兼職安全員組織實施，并按規(guī)定填寫學(xué)習(xí)記錄。(4)施工班組必須嚴(yán)格遵守中華人民共和國安全生產(chǎn)法、國務(wù)院建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理 條例，交通基本建設(shè)工程施工安全防護(hù)設(shè)施量化標(biāo)準(zhǔn)、施工現(xiàn)場臨時用電安裝技術(shù)規(guī)范(JGJ46-88),遵守國家和有關(guān)部門的安全管理規(guī)定；加強(qiáng)施工人員與機(jī)械的施工安全管理，對施工現(xiàn)場的防臺、防火、防爆、防汛和防盜等采取嚴(yán)格的安全防護(hù)措施，嚴(yán)格遵照甲方現(xiàn)場的一切安全管理規(guī)定，保證施工現(xiàn)場文明施工。.安全生產(chǎn)檢查(1)現(xiàn)場安全檢查依據(jù)建筑施工安全

18、檢查標(biāo)準(zhǔn) (JGJ510- 1010)。(2)項目部每月進(jìn)行一次安全檢查，由副經(jīng)理帶隊，工程部、綜合部、安全部、公安員及其有關(guān)部門負(fù)責(zé)人參加，安全部保留安全檢查記錄。(3)根據(jù)季節(jié)的不同，進(jìn)行特殊檢查，如現(xiàn)在是梅雨季節(jié)，要進(jìn)行防汛防洪檢查。(4)安全檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患，必須做好記錄，并開出“安全生產(chǎn)隱患整改通知書”交受 檢部門或生產(chǎn)班組長落實整改。部門或班組接到通知書后，填妥指令書有關(guān)內(nèi)容反饋HSE部，并迅 速進(jìn)行逐項整改，消除不安全因素與隱患，保障施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。.事故預(yù)警及響應(yīng)(1)施工現(xiàn)場發(fā)生傷亡事故，受傷人員或最先發(fā)現(xiàn)的人員立即報告領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)理部要在規(guī)定時 間內(nèi)報告市安全生產(chǎn)監(jiān)督部門、公安部門、檢察機(jī)關(guān)、工會以及市建筑管理部門、業(yè)主等。(2)迅速搶救傷員并保護(hù)好現(xiàn)場。因搶救傷員和排險，移動現(xiàn)場物體要做出標(biāo)記，防止人為 或自然因素破壞。清理現(xiàn)場應(yīng)在調(diào)查組確認(rèn)取證完畢，并充分記錄后方可進(jìn)行。第9頁共11頁混凝土防腐施工方案(3)根據(jù)事故級別，由項目部或上級組成調(diào)查組，對事故進(jìn)行調(diào)查。(4)調(diào)查組將事故經(jīng)過、原因、責(zé)任分析和處理意見、事故教訓(xùn)和改進(jìn)措施形成文字報告, 經(jīng)調(diào)查組人員簽字后報批。(5)調(diào)查報告需經(jīng)有關(guān)機(jī)關(guān)審批后方能結(jié)案，結(jié)案批文和有關(guān)資料及時歸檔。(6)項目部制定防止類似事故發(fā)生的措施。救援組織機(jī)構(gòu)圖入下:七、主要