1、PAGE PAGE 55莊河公司2014年#2機組A級檢修項目計劃批準： 審核：初審： 編寫：維修部 2014年5月1、2014年技改及重大非標項目序號項目名稱檢修、施工內(nèi)容項目負責人項目性質(zhì)備注#2機汽動給水泵前置泵更換離相封閉母線絕緣支架改造#2機組DCS系統(tǒng)升級改造#2機定冷水系統(tǒng)增裝離子交換和加堿調(diào)節(jié)裝置#2鍋爐增裝濕式靜電除塵器#2機組主廠房照明節(jié)能改造#2機低壓缸改造2B循環(huán)水泵導葉體更換1、更換循環(huán)泵導葉體等部件技改一次風機改造（兩臺）1、更換兩臺一次風機的進氣箱、軸承箱、短軸、輪轂組件、油缸、中間段、擴散筒、軌道、潤滑油站及其附屬系統(tǒng)、非金屬補償器等設備和管道，進出口風道配合改

2、進接口。更換配套的測控元件等。注包含拆除原風機、安裝新風機）。技改2、土建基礎改造；單獨外包3、新設備的油漆涂刷。4、新設備的調(diào)試和試運。5、風機改造相關的其它工作。2. 一般非標準項目2.1、汽機專業(yè)一般非標準項目序號項目名稱檢修、施工內(nèi)容質(zhì)量目標備注B閉式水熱交換器（型號：VT2508）檢修 更換密封膠圈（341件），專業(yè)廠家進行板片清洗、組裝，密封圈更換 換熱器板片組裝后無內(nèi)漏及外漏現(xiàn)象。(20萬)外包凝汽器鈦管沖洗高壓水沖洗，35804根鈦管。采用40-50Mpa 1、鈦管內(nèi)部光滑、潔凈無雜物及污垢（12萬）外包高、中壓主汽閥、調(diào)節(jié)閥、小機調(diào)節(jié)閥油動機（共14臺）返廠解體檢修（包含調(diào)節(jié)

3、系統(tǒng)伺服閥（12臺）清洗及檢測）1、專業(yè)廠家進行解體和清洗2、油動機銅套進行更換1、油動機及伺服閥安裝投運后不能出現(xiàn)如下現(xiàn)象（1）閥不工作 ；（2）閥有一固定輸出，但已失控 ；（3）閥反應遲鈍、響應變慢等；（4）系統(tǒng)出現(xiàn)頻率較高的振動及噪聲；（5）閥輸出忽正忽負，不能連續(xù)控制，成“開關”控制；（6）漏油。（29萬）外包施工單位配配合拆裝A開式泵泵殼更換A開式泵泵殼更換為不銹鋼殼體（304材質(zhì)），密封環(huán)更換為316L材質(zhì)密封環(huán)，葉輪及軸使用原泵葉輪和軸，由泵殼制作廠家負責整體組裝。并現(xiàn)場拆卸、安裝開式泵，安裝完后負責進行調(diào)試。振動值0.05mm軸承溫度70。出力滿足要求。20萬）外包汽動給水泵前

4、置泵入口電動門移位并更換除氧器至A、B汽動給水泵前置泵入口電動門前管段在13.7米平臺處改為水平管，在水平管段上安裝電動閘閥（PN25 DN450A）1、管路布局合理， 支吊架完整。2、管道焊口、閥門無漏泄。3、閥門開關正常、無卡澀。（材料費12萬）兩臺給水泵汽輪機油系統(tǒng)供油管道改成不銹鋼管不銹鋼管57*3.5,140公斤；不銹鋼彎頭57*3，30件；不銹鋼法蘭DN50PN1.0，8件；不銹鋼管89*4，0.1噸；不銹鋼彎頭89*4，20件；不銹鋼法蘭DN80PN1.0，14件；不銹鋼管76 *4，400公斤；90度不銹鋼彎頭76 *4，46件；不銹鋼法蘭DN65，8件；不銹鋼管48 *3，2

5、0公斤；90度不銹鋼彎頭48 *3，6個；不銹鋼管38*3，20公斤；不銹鋼管25*3，12公斤；不銹鋼管22*3，10公斤。1、管路布局合理，管道、焊口、法蘭無漏泄，支吊架完整。（材料費4萬）已購置凝汽器循環(huán)水入口電動門（2臺）改軟密封返廠改軟密封，檢修單位負責拆裝1、閥門法蘭無漏泄。2、閥門關閉嚴密（14萬）外包施工單位配配合拆裝汽輪發(fā)電機組軸系動平衡檢修單位配合安裝、拆卸配重塊1、振動值在合格范圍內(nèi)。（14萬）外包施工單位配配合循環(huán)水系統(tǒng)防腐治理1、凝汽器出口電動門后管段現(xiàn)場襯膠，長度2米。管徑DN2200。（3萬）2、循環(huán)水系統(tǒng)管道內(nèi)壁原防腐層破損、脫落部分打磨清理干凈，重新防腐；設備

6、內(nèi)壁襯膠檢查、修補；3、循環(huán)水管道、設備的陰極保護系統(tǒng)檢查并修理；1、管路無腐蝕，無泄漏。2、保護裝置能正常投運。外包施工單位配合二次濾網(wǎng)排污管改為孔網(wǎng)鋼帶管凝汽器循環(huán)水內(nèi)外環(huán)二次旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)排污管道更換為孔網(wǎng)鋼帶管道（5萬）1、管道接頭及法蘭無漏泄。施工單位配合循環(huán)水泵坑排水泵出口管更改位置1、排水管更換為孔網(wǎng)鋼帶管（20米，DN65）2、排水管走向改為排至熱水回流溝1、管道及法蘭無漏泄。施工單位配合配合循環(huán)泵電機冷卻水管更換1、拆除舊碳管路（15米）2、制做并安裝冷卻水管更換為孔網(wǎng)鋼帶管（DN150，30米）所需的支吊架。1、管道無漏泄。高中壓葉頂汽封更換汽封更換（根據(jù)#2機組修前試驗情況）外

7、包施工單位配合中壓調(diào)節(jié)閥預啟閥行程處理1、返哈汽廠處理根據(jù)實際情況進行單臺9萬汽機廠房負米地溝管路治理1、有壓放水管與無壓放水管分開布置。有10處DN32管需分開重新聯(lián)接。2、管溝內(nèi)管路（DN150管，DN65管，DN100）打磨刷漆防腐，面積50平米。1、管道無漏泄。2、有壓放水管與無壓放水管分開布置。3、管路無腐蝕。閉式水換熱器排水池放水管鋪設1、DN100孔網(wǎng)鋼帶管，40米。2、管路布置在管溝內(nèi)。1、管道無漏泄。外包施工單位配合高、中壓導汽管進汽法蘭變形處理，高中壓導汽管法蘭螺栓 更換1、將法蘭切下加工處理后焊接；2、更換新螺栓。1、管道無漏泄。中壓排汽連通管第一道法蘭改造原法蘭中間夾一

8、厚鋼墊片取消，法蘭修理后重新焊接1、管道無漏泄。發(fā)電機軸承瓦振大處理運行中發(fā)電機軸承瓦振動逐漸爬升，大修中需檢查處理汽輪機末級末葉片軸向竄動檢查處理哈汽廠來人處理1、無軸向竄動現(xiàn)象外包施工單位配合 高加系統(tǒng)檢查治理1、高加疏水系統(tǒng)、啟動及運行排空氣系統(tǒng)、啟停放水系統(tǒng)的管道、彎頭、檢查測厚，磨薄部分更換，閥門檢修；2、水位測量系統(tǒng)的管道、彎頭進行抽檢每臺高加檢測兩點，若有嚴重磨損減薄情況擴大檢查范圍并進行更換減薄部分；3、安裝高加系統(tǒng)注水門（DN32）康閥conval兩臺，管外徑48X9，材質(zhì)：WB36。4、3臺高加出入口管道放水管加裝注水管道、閥門。（DN20碳鋼管30米，DN20閥門4個）1

9、、高加疏水彎頭無減薄現(xiàn)象。2、新安裝管路無泄漏，走向布置合理美觀。3、閥門無內(nèi)、外漏。A、B汽動給水泵最小流量閥修理返調(diào)節(jié)閥專業(yè)生產(chǎn)廠家修理；1、閥門無內(nèi)、外漏。30萬外包施工單位配合拆裝蒸汽系統(tǒng)疏水閥治理1、左、右側(cè)主汽門前疏水手動門、氣動門更換；2、左、右側(cè)高壓導汽管疏水氣動門解體檢修；手動門更換。3、左、右側(cè)中壓主汽門前疏水氣動門、手動門更換；4、左、右側(cè)中壓導汽管疏水氣動門、手動門更換；5、#1、2低壓旁路調(diào)節(jié)站前疏水氣動門更換、手動門解體檢修。1、閥門無內(nèi)、外漏。調(diào)研凝結水管坑排水管安裝1、凝結水管坑所有排水管接到一路管子上后排至循環(huán)水管坑，安裝DN125碳鋼管，30米。2、制做安裝

10、支架。1、管路無泄漏，布置合理。凝輸泵至給水泵密封水管道安裝安裝DN80不銹鋼管（304材質(zhì)）米，安裝閥門（J41H-64P DN80）一臺。1、管路無泄漏。放水管治理1、高加系統(tǒng)放水母管排水口位置變更至啟動放水管，鋪設管路DN200碳鋼管，50米。2、除氧器安全門排汽管放水管加裝漏斗。3、兩根DN40管與有壓放水母管斷開。1、管路無泄漏。2.2、鍋爐專業(yè)一般非標項目序號項目名稱檢修、施工內(nèi)容質(zhì)量目標備注1、B側(cè)PCV閥前手動閥安裝B側(cè)PCV閥前安裝IBV手動隔離球閥（型號為1.77-4500 WXW）一臺2、撈渣機下槽體水平段鑄石板更換拆除原鑄石板，清理底部鋼板金屬表面。腐蝕、磨損嚴重的挖補

11、或更 換。按工藝要求鑲嵌規(guī)格為240*215 *40鑄石板1050塊左右。嚴格按鑄石板鑲嵌工藝要求施工。單獨外委專業(yè)施工隊伍包工包料3環(huán)形水封箱安裝快關門爐底水封箱割口，將積渣等雜物徹底清理干凈；水封箱安裝直徑500的快關門8臺。1、安裝后的門體及焊口嚴密不漏。2.3、電氣一次專業(yè)一般非標準項目序號設備（系統(tǒng)）名稱檢修項目備注1升壓站充氣平臺搭設大約面積為20m22脫硫變拆除1、5根3*185電纜敷設（單根100米）2、電流互感器拆裝，保護裝置拆裝及配線。#2機組發(fā)電機電流互感器檢修1、更換電流互感器接線端子。外委廠家2.4、熱控專業(yè)一般非標準項目序號項目名稱檢修、施工內(nèi)容質(zhì)量標準備注16.9

12、米開關變送器排污管路檢修1、更換排污管1、走向規(guī)范保證，排水管路保證10：1傾角。2、管路完整無泄露。2燃燒器平臺穿線管改造檢查及氣源管路改造1、將穿線管、氣源管改造為100MM電纜槽盒，方便燃燒器檢修，電纜防護,每臺燃燒器約6米，E層除外。管路布置合理，無泄漏3主機4瓦、5瓦中間端子箱移位（2個）1、將中間端子箱由缸體下部移至缸體兩側(cè) 。2、接線、焊接。1、改造后接線正確，整齊 。2、接線牢固。42#機A、B循環(huán)泵油站行程開關更換安裝行程開關。電纜接頭焊接，絕緣、密封處理。 3、 信號傳動試驗。1、行程開關安裝牢固無松動。2、接線正確、牢固。3、絕緣合格。4、信號傳動試驗正常。5#2爐煤倉間

13、料位計安裝位置變更1、制作支架焊接，防腐刷漆。2、料位計安裝，電纜接續(xù)。1、支架規(guī)范、固定牢固。2、防腐油面均勻無氣泡。3、電纜接頭絕緣處理良好。6PCV壓力開關改壓力變送器1、拆除原壓力開關，安裝壓力變送器。2、拆除原DI卡件電纜接線，重新敷設電纜至新分配的AI卡件。3、卡件接線，就地變送器接線。4、邏輯組態(tài)。5、信號傳動試驗。6、聯(lián)鎖保護試驗。1、壓力變送器安裝牢固，無漏點。2、接線正確牢固，接觸良好。3、信號傳動試驗正常。4、聯(lián)鎖保護試驗正常。7精處理氣動閥門氣源管及電纜槽盒更換精處理氣源管更換約300米，電纜槽盒更換約20米1、橋架橫平豎直2、氣源管路整齊，無漏氣8汽機主機機頭測溫元件

14、更換拆除舊元件2、更換新元件1、接線正確、整齊2、測點顯示正確3、信號傳動試驗正常。4、聯(lián)鎖保護試驗正常。9主機部分軸承振動傳感器更換1、拆除舊傳感器（帶接頭）2、校驗并安裝新傳感器（不帶接頭）1、接線正確、整齊2、測點顯示正確3、信號傳動試驗正常。4、聯(lián)鎖保護試驗正常。3.1、汽機專業(yè)標準項目序號設備（系統(tǒng)）名稱檢修項目備注1汽輪機本體1、化裝板拆除、平臺拆裝、汽缸保溫拆裝2、導汽管拆裝，導汽管探傷檢查，螺栓探傷檢查3、汽缸解體及組裝，檢查清掃汽缸緊固件，高、中、低壓汽缸結合面螺栓探傷檢查，檢查清掃疏水孔、壓力表孔及溫度計套管等4、清掃汽缸結合面，測量、檢查接合面間隙及縱橫向水平5、汽缸除銹

15、進行金屬檢查，汽缸內(nèi)外疏水管管座焊口探傷檢查。6、低壓缸排大氣安全門檢修，檢查排汽缸噴水減溫裝置7、汽缸滑銷系統(tǒng)清掃檢查，加注潤滑脂；8、隔板、隔板汽封、隔板套檢查清掃檢修，隔板、隔板套螺栓探傷。9、隔板、隔板汽封、隔板套修前、修后測動靜間隙，測量隔板彎曲變形量。10、隔板中分面探傷檢查。11、測量調(diào)整隔板、隔板套洼窩中心12、高、中、低壓葉頂汽封（阻汽片）檢查測量間隙值，超標部分檢修恢復13、測量高、中、低壓軸封間隙并調(diào)整14、檢查汽封套變形情況15、分解高、低、發(fā)電機轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器，拆前測量推力間隙連軸器晃度；16、測量轉(zhuǎn)子彎曲、葉輪、聯(lián)軸器、推力盤瓢偏、動靜葉間隙 17、檢查主軸、葉輪、平衡

16、塊、軸封套、軸頸、推力盤、對輪的磨損、松動及裂紋情況 18、測量及調(diào)整通流部分間隙、軸頸揚度及轉(zhuǎn)子對輪中心19、對需重點監(jiān)視的較長葉片（一般指100150mm高度以上）做頻率試驗，必要時進行葉片、葉根探傷檢查。對重點監(jiān)視的葉輪根槽或鍵槽探傷。20、轉(zhuǎn)子動平衡及平衡塊牢固性檢查。21、1、2、3、4、5瓦改浮動油擋，#6瓦更換浮動油擋內(nèi)胎 22、檢修測量軸瓦間隙、緊力、油檔間隙并進行調(diào)整 23、檢查瓦枕球面接觸情況 24、檢查軸承，根據(jù)需要對鎢金進行修刮及局部脫落、裂紋補焊處理25、密封瓦解體檢查測量間隙，間隙不合格或鎢金有脫胎現(xiàn)象進行更換。密封瓦、密封瓦座檢查、清理，回裝。26、拆裝盤車裝置，

17、盤車裝置潤滑油各部件檢查。機械部分解體檢查，修理。27、汽缸、發(fā)電機及其化妝板和低壓導汽管保溫鐵皮噴漆，更換2調(diào)節(jié)系統(tǒng)1、高壓主汽門、中壓主汽門，高、中調(diào)節(jié)汽門解體檢修，各部套清理探傷。2、高壓主汽門、中壓主汽門，高、中調(diào)節(jié)汽門操縱機構解體檢修，彈簧探傷檢測。3、各汽門嚴密性檢查，汽門螺栓探傷檢測。4、高壓主汽門、中壓調(diào)節(jié)汽門預啟閥行程測量調(diào)整。5、高壓主汽閥、高壓調(diào)節(jié)汽閥、中壓調(diào)節(jié)汽閥、給水泵汽輪機低壓調(diào)節(jié)汽閥油動機檢修， 6、EH油系統(tǒng)油動機濾芯更換7、2臺EH油泵檢修8、主機、給水泵汽輪機蓄能器皮囊壓力檢查及充氮9、EH油箱濾油10、EH油系統(tǒng)電磁閥檢查、清掃11、薄膜閥檢修，更換膜片。

18、3油系統(tǒng)1、交直流潤滑油泵解體檢修2、A、B排煙風機解體檢修，油煙分離器清掃3、A、B頂軸油泵更換，A、B頂軸油泵進口濾網(wǎng)清掃。4、主機六通閥解體檢修，漏泄點處理5、氫側(cè)、空側(cè)密封油泵檢修。6、儲油箱清掃，放油7、主油箱排油、清掃、濾油補油。8、油系統(tǒng)各閥門檢修。10、A、B給水泵汽輪機交直流主油泵檢修11、A、B給水泵汽輪機危急遮斷器滑閥閥桿密封面研磨12、A、B給水泵汽輪機主油泵出口逆止門更換13、A、B給水泵汽輪機油系統(tǒng)濾網(wǎng)清掃，損壞濾片更換14、冷油器六通閥解體檢修15、小機油箱排油、清掃、濾油，補油16、小機油箱加裝放水門，17、密封油凈化裝置整體檢修。原加裝排煙管取消。18、氫側(cè)密

19、封油箱清掃，油位計檢修。4蒸汽系統(tǒng)1、#2機高壓旁路調(diào)節(jié)站進汽電動門解體檢修，電動執(zhí)行機構機械部分檢修2、#2機高壓旁路調(diào)節(jié)站進汽調(diào)節(jié)門解體檢修，調(diào)節(jié)站前疏水手動門、氣動門解體檢修。3、#2機高壓內(nèi)缸疏水氣動門、手動門解體檢修；4、#2機高壓外缸疏水氣動門、手動門解體檢修；5、汽水管道支吊架檢修及調(diào)整； 6、#2機高壓缸排汽逆止門解體檢修；7、#2機高壓缸排汽逆止門前、后疏水氣動、手動門解體檢修；8、#2機#1、2低壓旁路調(diào)節(jié)站進汽調(diào)節(jié)門解體檢修；9、#2機#1、2低壓旁路調(diào)節(jié)門后減溫減壓器檢修10、#2機一段抽汽電動門解體檢修，氣動逆止門解體檢修；電動門前疏水氣動門解體檢修，逆止門前后疏水氣

20、動總門解體檢修11、#2機二段抽汽電動門解體檢修，氣動逆止門解體檢修，電動門前疏水氣動門解體檢修12、#2機三段抽汽電動門解體檢修，氣動逆止門解體檢修，電動門前疏水氣動門解體檢修，逆止門疏水導擴容器氣動總門解體檢修；13、#2機四段抽汽第1逆止門解體檢修，第2逆止門解體檢修，四段抽汽供除氧器逆止門解體檢修，四段抽汽電動門解體檢修；14、#2機五段抽汽電動門解體檢修，氣動逆止門解體檢修；15、#2機六段抽汽電動門解體檢修；氣動逆止門解體檢修16、#2機四段抽汽供給水泵汽輪機供汽電動總門解體檢修17、#2機A汽動給水泵汽輪機低壓進汽電動門、低壓進汽逆止門解體檢修；18、#2機B汽動給水泵汽輪機低壓

21、進汽電動門、低壓進汽逆止門解體檢修19、#2機、#2機輔汽聯(lián)箱聯(lián)絡管#1機側(cè)電動門、手動門解體檢修20、#2機冷再蒸汽供輔汽聯(lián)箱供汽電動門檢修、逆止門更換21、#2機四段抽汽至輔汽供汽減溫減壓器檢修；22、#2機冷再蒸汽供輔汽聯(lián)箱進汽調(diào)整門、調(diào)整門后手動門解體檢修23、#2機四段抽汽供輔汽聯(lián)箱進汽壓力調(diào)整門、逆止門解體檢修；24、#2機四段抽汽供輔汽聯(lián)箱減溫減壓裝置前、后電動門解體檢修；25、#2機輔汽聯(lián)箱#1、2安全門解體檢修26、#2機輔汽供汽動給水泵汽輪機調(diào)試用汽手動門、逆止門解體檢修；27、#2機輔汽供除氧器電動一次門、電動二次門、調(diào)整門解體檢修；28、輔汽供采暖用汽調(diào)整門、電動二次門

22、前、后電動門解體檢修；29、汽水管道支吊架檢修及調(diào)整解體檢修；30、#2機冷段供汽動給水泵供汽母管疏水手動門、氣動門更換31、#2機A、B小機低壓進汽電動門前、后疏水手動門，氣動門更換32、#2機冷再至輔汽逆止門前、后疏水手動門、氣動門更換33、#2機四抽供汽動給水泵供汽電動總門疏水手動門、氣動門更換34、#2機一、二、三、四、五、六段抽汽電動門前疏水手動門，逆止門后疏水手動門、氣動門更換35、#2機六瓦軸封回汽疏水至疏水擴容器氣動門更換；36、高排通風閥檢修5給水系統(tǒng)1、除氧器水箱清掃，內(nèi)部各部件檢查2、A、B前置泵解體檢修、出入口濾網(wǎng)清掃。3、#2機A、B汽泵及電泵給水在循環(huán)最小流量閥解體

23、檢修、電動門檢修6、A、B給水泵軸承檢修，推力瓦檢查，油管檢查，7、三臺高加水室檢修，查漏。水位計檢修，安全門校驗。8、三臺高加正常疏水、緊急疏水氣動門、手動門檢修9、#2機B汽動給水泵放空氣門更換10、電動給水泵軸系中心調(diào)整11、高加出口門解體檢修。6凝結水系統(tǒng)1、凝汽器汽側(cè)檢查清掃，上水找漏2、凝汽器疏水擴容器疏水管座焊口探傷檢測，消缺3、兩臺凝泵解體檢修，4、A、B凝泵出口電動門、逆止門解體檢修。5、凝結水輸送泵解體檢修6、凝結水泵進口濾網(wǎng)、給水泵組密封水濾網(wǎng)清掃7、#5、6、7A、7B、8A、8B低加水室檢修，管束查漏，水位計檢修。正常疏水、緊急疏水管道調(diào)節(jié)門、手動門解體檢修。8、5低

24、加水側(cè)出、入口電動門、旁路電動解體檢修；9、6低加水側(cè)出、入口電動門、旁路電動門解體檢修10、除氧器水位副調(diào)節(jié)門解體檢修11、凝結水再循環(huán)調(diào)節(jié)門、手動門、電動門解體檢修12、凝結水至低壓旁路調(diào)節(jié)門、手動門、電動門解體檢修13、凝結水至高壓汽封供汽噴水減溫調(diào)節(jié)門、手動門、電動門解體檢修14、凝結水至低壓汽封供汽噴水減溫調(diào)節(jié)門、手動門、電動門解體檢修15、凝結水至凝汽器三級減溫減壓器手動門、電動門解體檢修16、凝結水至鍋爐啟動疏水擴容器手動門、電動門解體檢修17、汽水管道支吊架檢修及調(diào)整 7抽真空系統(tǒng)1、1機13真空泵逆止門、電動門（DN250）解體檢修2、真空泵換熱器清掃、管道濾網(wǎng)清掃3、A、C

25、真空泵更換葉輪4、真空泵補水手動門更換8開式水系統(tǒng)1、A、B開式泵檢修，放水地漏更換2、A、B開式泵進口反沖洗濾網(wǎng)檢修3、真空泵冷卻水濾網(wǎng)清理及缺陷處理，濾網(wǎng)前、后及旁路手動門更換，加裝一臺濾水器及閥門。4、閉式水換熱器開式水側(cè)出口門（DN500數(shù)量4臺）檢修5、A、B開式泵出口電動門、入口手動門更換，逆止門檢修6、汽水管道支吊架檢修及調(diào)整9定子冷卻水系統(tǒng)1、反沖洗濾網(wǎng)清掃2、A、B定子冷卻水泵解體檢修3、A、B定子冷卻水泵出口濾網(wǎng)清掃4、內(nèi)漏閥門檢修5、定冷水冷卻器查漏10閉式冷卻循環(huán)水系統(tǒng)1、閉式水管道水流指示器觀察窗取消，共32臺。2、兩臺閉式水換熱器濾網(wǎng)清掃3、閉式水換熱器閉式水側(cè)出入

26、口門更換（DN500數(shù)量4臺）。4、發(fā)電機氫氣冷卻器冷卻水管道部分更換5、A、B閉式水泵檢修6、A、B閉式水泵出口逆止門、電動門檢修7、閉式水系統(tǒng)冷卻器調(diào)節(jié)閥解體檢修（7臺）8、水管道支吊架檢修及調(diào)整11泵房內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)1、平板鋼閘門的放置及吊裝，抽水后清理垃圾2、兩臺循環(huán)水泵檢修，旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)陰極保護修復3、兩臺液控蝶閥、液壓執(zhí)行機構檢修，油箱清理，液壓油更換。4、兩臺旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)大修(網(wǎng)片、網(wǎng)板連接件，滾輪、軸承、鏈條軌道、沖洗水噴頭，傳動機構檢修)5、粗攔污柵清理檢查 。7、循環(huán)泵排氣閥更換8、兩臺機循環(huán)水聯(lián)絡管道#2機側(cè)聯(lián)絡門檢修，#2機側(cè)聯(lián)絡管道防腐，閥門井安裝排水泵9、循環(huán)泵出口管道穿墻管

27、密封10、供海水制氯管道閥門更換12廠房內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)1、A、B二次濾網(wǎng)清掃、蝸輪箱更換、積污槽檢查，破損的圓周積污槽更換，更換破損的網(wǎng)芯，電機減速機檢查及加油，A、B二次濾網(wǎng)主軸更換。2、凝汽器循環(huán)水出口電動門前短接更換3、凝汽器循環(huán)水水室清掃，防腐檢查,后膨脹節(jié)檢查及缺陷處理4、膠球清洗系統(tǒng)閥門檢修5、#2排水泵更換，排水管道分開布置13氫氣系統(tǒng)1、補氫母管減壓閥前手動門，補氫母管減壓閥后手動門，補氫母管減壓閥后手動門，補氫母管減壓閥旁路門，補氫手動門，補氫匯流排污手動門，充CO2手動門，氫站至#1機補氫手動門，更換密封墊。所有閥門限位塊點焊。14軸封系統(tǒng)1、軸封風機檢修；2、軸封冷卻器疏放

28、水閥門、軸封風機出入口閥門檢修，放水管道重新布置3、軸封冷卻器檢修4、軸封減溫水管道更換15機務檢修需要熱控配合的項目1、熱控設備拆除、安裝2、儀表及一次元件實驗室送檢16機側(cè)電動調(diào)節(jié)執(zhí)行器檢修調(diào)整型（36臺）1、執(zhí)行機構調(diào)整2、傳動機構檢查3、接線端子緊固4、整體調(diào)試17機側(cè)氣動執(zhí)行器檢修調(diào)整型（39臺）開關型共（69臺）1、部分氣缸解體（65臺）2、傳動機構檢查3、過濾器檢修4、行程開關檢修5、整體調(diào)試3.2、鍋爐專業(yè)標準項目序號設備（系統(tǒng)）名稱檢修項目備注1水冷壁及分配聯(lián)箱檢修1、搭拆爐內(nèi)升降平臺.2、清除水冷壁表面結焦（用高壓水徹底沖洗管子表面）、積灰，對水冷壁管子測厚；對冷灰斗處水冷

29、壁管子、燃燒器噴口水冷壁、爐膛四角、灰斗、吹灰器周圍、水冷壁中間聯(lián)箱處彎頭等易泄漏部位進行防磨防爆檢查。3、水冷壁四角、水中聯(lián)密封箱處及爐墻密封板、水平煙道側(cè)墻和垂直水冷壁、尾部包墻的密封板檢查，水冷壁側(cè)墻和水平煙道側(cè)墻膨脹縫封、密封水封插板檢查，消除漏焊、裂紋等缺陷，堵塞漏風漏灰。4、后墻水冷壁節(jié)流短節(jié)割管抽檢3個。配合化學金屬進行取樣，對檢查出來的管子進行更換。5、水冷壁膨脹系統(tǒng)檢查、核對，處理缺陷。水冷壁剛性梁、膨脹導向裝置檢查，處理。調(diào)整并校正膨脹指示板位置。6、更換燒損的吹灰器在爐墻處的內(nèi)管（吹灰器拆裝由吹灰器廠家負責，數(shù)量在5個內(nèi)為標準項目）；7、清理干凈水封槽內(nèi)灰渣等雜物，溢流堰

30、濾網(wǎng)恢復，破損擋渣簾（白鋼網(wǎng)）更換。8、水冷壁渣斗隔墻噴淋管更換（4根白鋼管，384m）.9、配合（升降檢修平臺）保溫人員恢復燃燒器、吹灰孔等處保溫耐火料；配合熱控人員檢查噴口熱控管件等。2省煤器及集箱檢修1、清理省煤器管排積灰、雜物，省煤器管、懸吊管、引出管防磨防爆檢查，并消除防磨防爆查出的缺陷管（含省煤器化學金屬取樣，包含金屬檢驗和熱處理）。2、清理省煤器灰斗積灰，省煤器灰斗各部焊縫檢查，檢查灰斗是否有變形，檢查灰斗支撐是否牢固，灰斗和煙道支撐和固定型鋼校正，開焊焊口消缺，磨損的修復更換。檢查尾部下聯(lián)箱與其下部墻板的連接牢固性。3、省煤器管排、懸吊管和吊架檢查調(diào)整。4、過熱器、再熱器煙溫調(diào)

31、整擋板磨損檢查消缺，擋板軸承檢查更換，擋板開度調(diào)試，執(zhí)行器銷子、連桿檢查消缺，執(zhí)行器蝸桿箱加油；擋板挖補。再側(cè)煙氣擋板各增加一組執(zhí)行器；5、省煤器吊掛管與低過、低再處吊掛處檢查磨損，處理缺陷。6、各集箱、管道膨脹指示裝置檢查、校正、更換。3再熱器及集箱檢修1、清理管排及步道積灰、結焦，水沖洗，對再熱器管排進行防磨防爆、腐蝕檢查，定位板及管卡檢查消缺。管道聯(lián)箱支吊架檢查。缺陷管更換（含金屬檢驗和熱處理，含再熱器管取樣和金屬監(jiān)督）。2、吹灰防磨蓋板檢查，復位；更換燒損的防磨蓋板（末再吹灰器3層）。管排、管子出列、變形處理。梳型板檢查，變形嚴重的更換、修整；3、膨脹系統(tǒng)檢查、校對，處理缺陷。4、再熱

32、器減溫器割手孔內(nèi)部檢查、并焊接恢復。注：焊口包含金屬檢驗和熱處理。4過熱器及集箱（含一、二級減溫水系統(tǒng)）檢修1、配合檢查消缺搭設腳手架（含金屬監(jiān)督的和吹灰器孔恢復保溫的腳手架）；清理管排及步道積灰、使用高壓水沖洗除焦。2、對低溫、屏過、高溫過熱器管子進行防磨防爆檢查（重點檢查吹灰器附近管子）并記錄，缺陷管更換（配合化學、金屬進行取樣）。3、管排整理，吹灰通道防磨罩（瓦）檢查修復，損壞的更換（末過吹灰器4層、屏過吹灰器5層）。4、集箱支吊架檢查，緊固。各集箱、管道膨脹指示裝置檢查、校正、更換。檢查屏固定彎管的圓鋼處是否有咬邊和開焊現(xiàn)象，并處理； 5、一、二級減溫器割手孔，內(nèi)部檢查，并焊接恢復。6

33、、包墻密封板檢查，人孔門處彎頭和密封板檢查消缺；7、空氣管穿大罩殼處修理穿墻套管?？諝夤芄芸z查，消缺。5爐頂大罩盒檢修1、清除頂棚大包（密封殼）內(nèi)積灰和雜物， 2、各聯(lián)箱吊桿檢查，吊桿螺栓緊力調(diào)整。3、頂棚管各部密封、保溫密封檢查消缺。4、重點是鍋爐水冷壁與頂棚密封、包墻和頂棚密封開焊漏灰。5、各聯(lián)箱進出管的根部焊口檢查，消缺，重點是各處密封焊處。6、吊桿與聯(lián)箱連接處檢查消缺。6汽水系統(tǒng)檢修（減溫水、給水、化學取樣、溫度壓力測點、空氣門、充氮門閥門、高壓疏放水門、啟動排水等）1、鍋爐汽水系統(tǒng)電動、氣動閥門校對行程，調(diào)試，檢查傳動部分完好性。2、等離子加熱系統(tǒng)解體檢修（來汽門及其底部疏水門，J

34、41H25C DN100 1臺，J41H25C DN25 5臺）。無法修復更換新門。3、減溫水系統(tǒng)閥門檢修：鍋爐一二級減溫水電動調(diào)整門解體檢修（4臺，3寸），再熱器減溫水電動調(diào)整門解體檢修（2臺，2寸）；過熱器減溫水總門解體檢修（DN150）。減溫水調(diào)門前后球閥檢查修理。高壓疏放水門和放空氣門檢修：4.1電動球閥處銷桿檢查，執(zhí)行器蝸桿箱加油消漏（16臺）。電動閥門校對行程、調(diào)試（18臺）。4.2爐水泵溢流管暖管、出口過冷管電動門（DN20）割管檢查消缺或更換；4.3沖洗電動門(6D14.6“14.5.BW)、沖洗電動門前手動門、調(diào)整門解體檢修；溢流水電動門(P95JJ200PGDA)、手動門、

35、調(diào)整門解體檢修； 4.4水冷壁下聯(lián)箱放水電動一、二次門割管檢查消缺，校對位置；檢查校對開關位置。5、吹灰系統(tǒng)閥門檢修：5.1、主蒸汽吹灰電動門解體檢修，校對行程（DN100）；5.2、主蒸汽吹灰調(diào)壓閥解體檢修（2寸的氣動閥）；5.3、吹灰器10臺疏水門解體檢修（5臺DN25PN64電動截止門，5臺手動門），空預器吹灰管路逆止閥（PN64DN80）解體檢修；6、啟動排水系統(tǒng)閥門檢修：6.1、疏水箱入口電動門、出口手動門解體檢修（Z941H16CDN400 2臺 Z94116CDN300 2臺閘閥）；6.2、啟動排水泵出入口電動閘板門解體檢修（2臺DN400，2臺DN300）。6.3、啟動擴容器再

36、循環(huán)電動門（J941H25CDN150）解體檢修。6.4、疏水箱放水門解體檢修（1臺，DN50）；6.5、啟動泵出口母管放水門解體檢修（DN40）。7、高壓給水系統(tǒng)閥門檢修：7.1、高壓給水電動門(P83EJ500RGD)解體檢修7.2、給水旁路門電動門(8SIPOS-EHT）調(diào)門解體檢修，校對閥門位置。8、等離子至循環(huán)泵冷卻水門、閉式水至循環(huán)泵的冷卻水門解體檢修（J41H40C DN50門6臺）；9、輔汽系統(tǒng)閥門檢修：9.1、輔汽至空預器電動門、手動門、逆止閥（DN100，PN25）解體檢修；9.2、輔汽至燃油系統(tǒng)吹掃手動門更換（DN65，PN64）。9.3、磨煤機消防蒸汽電動門解體檢修（6

37、臺DN100）,手動門解體（6臺DN100,PN25）。9.4、等離子來汽加熱總門1臺解體檢修(DN125PN25)，無法修復更換；9.5、磨前消防蒸汽母管疏水氣動閥（DN32）解體檢修。10、暖風器系統(tǒng)閥門檢修：10.1、暖風器進汽門（J41H25CDN150和DN125的各2臺，J41H25CDN200的1臺），逆止門（DN200，H44H的1臺）；10.2、暖風器疏水排疏水箱電動門（J941H16C-DN100）、再循環(huán)電動門（J941H16C-DN50）、暖風器疏水箱出口手動總門（J41H25CDN125）、暖風器疏水泵進出口門、逆止門（6臺DN100以下，PN40），暖風器疏水手動門

38、（J41H25CDN80的16臺，J61Y25CDN80的4臺），暖風器本體放水門（J41H25CDN50的7臺）；10.3、暖風器及其管路排空氣門（J41H25CDN15的6臺）解體檢查修理；10.4、暖風器疏水泵冷卻水分門檢修（J41H25C DN15）6臺，無法修復更換。11、爐水再循環(huán)系統(tǒng)：11.1 爐水泵出口電動門、出口調(diào)整門，暖泵管路、過冷系統(tǒng)閥門檢查，配合調(diào)試（8臺電動門）、閘閥門桿加油（4臺）12、安全閥解體檢修、壓力校驗：12.1、疏水箱安全閥（安全門：A48Y25C DN32,1臺）；12.2、爐頂充氮安全閥A48Y-16CDN32；12.3、主蒸汽吹灰安全門(DN100)

39、；12.4、再熱器吹灰安全門(DN100)；12.5、1除灰儲氣罐安全閥。 13、主、再熱吹灰器減壓閥后管路測厚，彎頭測厚，減薄超過30%更換；減溫水調(diào)節(jié)門出口側(cè)管磨損檢查測厚。14、暖風器來汽母管上加裝電動閥門一臺（DN200，PN25法蘭門），電控配合。安裝操作檢修平臺.15、四大汽水管道支吊架檢查，調(diào)整16、22號滑動支架修理更換17、所有VOLK閥檢查，視檢查情況更換部分閥門盤根。7爐水循環(huán)泵系統(tǒng)檢修1、高壓冷卻器打壓清理；高壓給水過濾網(wǎng)解體清理。2、配合運行沖洗注水管路和爐水泵電機。3、外置過濾器濾網(wǎng)清掃。8疏水擴容器、疏水箱及其啟動放水泵等檢修。1、擴容器排大氣管檢查支吊架，消除缺

40、陷。2、擴容器、疏水箱內(nèi)部檢查清掃、焊縫檢查、附件檢修消缺，擴容器內(nèi)部水沖擊板檢查，固定，消缺。3、排水泵解體二臺解體檢修（型號：FWGR200-400，單級離心泵，功率45KW)。9爐前燃油站檢修1、爐前燃油站閥門解體檢修更換盤根，閥瓣研磨。(DN20 50臺；DN80 4臺； DN65 1臺； DN40 5臺），來油過濾器檢修。門前油管路彎頭檢查，門前油管路穿臺板處加裝護套管。2、燃油及吹掃系統(tǒng)氣動閥門配合調(diào)試，開關試驗。消除調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的缺陷。10燃燒器系統(tǒng)1、油槍全部抽出檢查（25支），變形損壞嚴重的更換。 2、燃燒器本體檢修（30臺）全部抽出檢查。3、燃燒器箱體內(nèi)部檢查，消除法蘭結合面

41、等漏風。4、燃盡風箱內(nèi)部檢查，清理積灰。11等離子系統(tǒng)和火檢系統(tǒng)檢修1、等離子點火裝置（5個）檢修消缺，檢查清理陰極陽極，清理冷卻水濾網(wǎng)等，更換到使用到期的陰陽極。2、抽出等離子輸送弧，檢查磨損情況，并掉轉(zhuǎn)角度或更換；3、等離子冷卻水系統(tǒng)閥門檢查，消除盤根漏泄。水箱內(nèi)部檢查清理。4、等離子水泵配合電氣檢修電機.5、等離子冷卻風機（713No.8.6A懸臂直聯(lián)風機，功率18.5，2臺）清理入口過濾網(wǎng)，配合電氣專業(yè)檢查更換風機軸承，測量記錄葉輪和電機軸徑數(shù)值。6、檢查等離子冷卻風機出口切換擋板檢修。7、火檢風機（懸臂直聯(lián)風機2臺）系統(tǒng)清理吸入口濾棉。配合電氣專業(yè)檢查更換風機軸承切換擋板檢修；出口蝸

42、桿門檢查加油（1臺）。8、冷一次風道引273*4管路至火檢風機出口母管,加裝一臺DN300的手動切換閥。1213渣井關斷門和水封注水管道門檢修關斷門油站，換油，清理油系統(tǒng)，消除油系統(tǒng)滲漏；關斷門油缸檢查更換；各部轉(zhuǎn)動連桿檢查消缺。關斷門門板檢修，修理變形門板，清理門板、軸等部件的雜物；3.環(huán)形水封母管及注水門（DN25球閥，共36臺）檢查，堵塞管道及閥門清理。4.修理隔墻支架等的變形；5.渣井及其支架表面油漆防腐處理；14一、二次風暖風器疏水箱、等離子暖風器檢修1、一、二次風暖風器檢修，等離子暖風器及風道檢修，清除積灰。2、暖風器疏水泵解體檢修；暖風器系統(tǒng)打壓檢查找漏，消除漏泄；壓力1.3MP

43、a,壓降0.5bar/10min。3、暖風器疏水箱內(nèi)部清理、除垢，配合其他專業(yè)檢查；13煙風道系統(tǒng)檢修1、煙風道系統(tǒng)伸縮節(jié)檢查，并消除漏風。2、除塵器前煙道檢查清理積灰.除塵器前后煙道支撐管檢查，磨損嚴重的更換（磨損超過50的更換；更換1T內(nèi)為標準項目，煙道高5m，管子為1085）。人孔門密封墊更換。3、一、二次熱、冷風道內(nèi)部割孔進入，支撐檢查，磨損嚴重的更換或加防磨（磨損超過50的更換）。4、一次風機、送風機入口風道和消音器檢查（共4處）。5、省煤器下部非金屬補償器導流板檢修。6、配合搭拆鍋爐熱風道非金屬補償器更換用的腳手架4處，分別為空預器一、二次風出口4處。（更換補償器由零件廠家負責）。

44、14煙風系統(tǒng)擋板門檢修1、明細：（電動調(diào)溫擋板4臺，燃燒器二次氣動調(diào)整風門12臺，燃燼風氣動調(diào)整擋板4臺，空預器進出口電動擋板門8臺（14個執(zhí)行器），電除塵器入口電動擋板門4臺（8個執(zhí)行器），一次風機出口電動擋板門和動葉2個，送風機出口聯(lián)絡擋板門1臺（2個執(zhí)行器），一次風機出口聯(lián)絡擋板門1臺；磨煤機入口熱風氣動關斷門6臺、熱風電動調(diào)整門6臺，冷風氣動關斷門6臺，冷風電動調(diào)整門6臺，E磨等離子熱風電動關斷門、電動調(diào)整門各1臺；密封風機入口電動調(diào)整門、圓風門（4臺）。2、擋板門執(zhí)行器蝸桿箱內(nèi)部檢查、加油，擋板門連桿限位檢查，消除連桿脫落、松、開關不一致等缺陷。3、門板磨損挖補修理，門板密封彈性片修

45、理。軸承檢修、注油脂。4、磨前冷熱風關斷門、調(diào)門、鎖緊裝置更換門板密封，軸孔密封解體、清灰，軸承檢查加油并更換填料。5、空預器出口一、二次風擋板門軸孔密封解體、清灰并更換填料。6、風系統(tǒng)擋板門調(diào)試，消除調(diào)試中缺陷。15回轉(zhuǎn)式空氣預熱器（2臺）1、檢查蓄熱元件腐蝕、堵塞、磨損情況； 2、轉(zhuǎn)子水平度檢查調(diào)整，并記錄（用水平管測量）。徑向、軸向、旁路密封間隙測量、調(diào)整。扇形板檢查，調(diào)整，消除調(diào)整螺栓漏泄。3、轉(zhuǎn)子導向軸承室檢查、換油，密封盤根更換。4、支撐軸拖出檢查，清理軸承室，換油，密封填充料更換。5、預熱器殼體檢查消除漏風、進出口煙風道檢查消漏。6、減速機解體檢查修理，換油。包含乙方找廠家指導的

46、費用皆由乙方負責。7、冷端中心筒密封割孔檢查填料密封，添加保溫材料。 8、輔電機側(cè)離合器檢查加油。9、循環(huán)冷卻油系統(tǒng)（4套）清理濾網(wǎng)，消除管路法蘭處漏泄。10、配合水沖洗搭設腳手架。蓄熱元件高壓水沖洗單獨委托專業(yè)隊伍16脫硝系統(tǒng)SCR反應器及附件檢修（增加分門后管路和12臺蝶閥的檢修）1、脫硝入口垂直煙道及催化劑區(qū)域積灰檢查、清理；催化劑模塊支撐檢查、消缺；催化劑模塊脫落復位，堵塞清理。2、聲波吹灰器（20臺）檢查，清理灰垢。3、卸灰閥給料機、手動閥檢修（12臺）4、稀釋風管及閥門檢修，消除缺陷。5、氨噴射器前混合管道彎頭檢查，磨損嚴重更換；6、手動噴氨蝶閥（共計12臺法蘭蝶閥DN150）檢查

47、內(nèi)部閥體磨損，出口側(cè)管道磨損檢查更換。17送風機解體大修（軸流式）（A、B）兩臺主軸承組解體，清理軸承箱，檢查測量軸承游隙，更換潤滑油。清理葉片積灰，葉片狀況外觀檢查，葉片根部全部著色抽檢，葉片推力軸承解體檢查，更換潤滑脂。輪轂解體，部件及調(diào)節(jié)機構檢查和調(diào)整。伺服油缸、旋轉(zhuǎn)油封密封檢查，消除漏油，伺服油缸、旋轉(zhuǎn)油封跳動值復核（跳動值小于0.05mm）；調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置中調(diào)節(jié)軸承檢查、潤滑脂更換（2號鋰鋰基脂）。外部調(diào)節(jié)臂及調(diào)節(jié)拉叉檢查，性能測試。動葉角度調(diào)整，兩側(cè)送風機動葉開度調(diào)平。風機殼體及軸承組地腳螺栓緊力復核。風機與主電動機聯(lián)軸器檢查及中心找正和檢驗。風機外殼、風道及出口軟連接檢查、處理漏風

48、、漏灰。 液壓油站油泵檢查，油箱清洗，液壓油更換，檢查管道及閥門。試車，驗收。18密封風機檢修（A、B）兩臺1、軸承箱解體檢修，游隙測量；軸封調(diào)整，清理油池，更換潤滑油。2、風機葉輪檢修。3、各部間隙調(diào)整及密封件更換。4、冷卻水及其附件檢修。5、風機出、入口軟連接更換（4個），風殼、風道檢查、補焊。6、聯(lián)軸器中心找正。7、出口風門校對位置。8、出口濾網(wǎng)清掃、更換；9、試車10、風機本體和風道刷漆。19皮帶稱重式給煤機檢修(AF)6臺給煤機皮帶驅(qū)動減速機、刮板鏈條驅(qū)動減速機聯(lián)軸器解體檢查；減速箱清洗，更換潤滑油。 給煤機內(nèi)部清掃，刮板鏈條主、從動軸、軸承解體檢查，加注潤滑脂；清掃鏈條刮板檢查，損

49、壞更換。給煤機皮帶稱重輥、稱重托輥、皮帶驅(qū)動滾筒、皮帶張緊輥軸承解體檢查清洗、更換潤滑脂。給煤機皮帶、刮板鏈條的張緊度調(diào)整。給煤機筒體磨損檢查，各檢修孔門檢查更換密封件。給煤機上閘板門執(zhí)行器拆、接線，門解體，門板、驅(qū)動齒條、齒輪及主軸檢查，損壞更換，閘板滾輪檢查更換，并加注潤滑脂；清理門板及槽道。閘板門執(zhí)行器蝸輪解體檢查，更換潤滑油。給煤機出口下煤管短節(jié)及管道連接器磨損檢查更換。給煤機下煤管振打裝置檢查，消除缺陷。密封風管及閥門解體檢查，開關行程效驗。給煤機內(nèi)部照明檢查恢復。配合熱控人員進行標定。 給煤機噴漆（上下插板門之間，包括插板門門體）20中速磨煤機(AF)6臺對輪解體檢查，更換損壞的彈

50、性套、銷柱。減速機潤滑油濾油、補油。變質(zhì)潤滑油更換；磨噴嘴外環(huán)與噴嘴環(huán)間隙測量、檢查，磨損嚴重貼補；檢查、測量輥套、襯板磨損；導向塊與導向板磨損檢查、間隙調(diào)整。磨輥輥架部件檢查。拉杠加載裝置上、下密封填料檢查更換。清渣刮板檢查檢修，放渣門檢查檢修。磨入口防爆門檢查、損壞的更換。磨液壓油系統(tǒng)濾油、補油。冷卻水系統(tǒng)檢修，打壓。磨分離器及煤粉可調(diào)縮孔磨損檢查、修理。各分離器擋板及調(diào)節(jié)裝置檢查檢修。磨入口防爆蒸汽管道檢查、檢修。磨入口冷、熱風門及冷風門及調(diào)節(jié)門檢查、開度指示校對，更換密封填料。煤粉管道氣動關斷門檢修，磨損、變形無法檢修的整體更換； 對輪解體檢查，更換損壞的彈性套、銷柱。減速機潤滑油濾油

51、、補油。濾網(wǎng)清洗；整機調(diào)試運行21送粉管道檢修（530） 1、A、B、C、D、E磨出口送粉管道彎頭更換（暫定30個，具體數(shù)量修前確定）2，氣動插板門調(diào)試、手動插板門（各5*6=15臺）解體檢修。3、送粉管道支吊架檢查修理。4、管道連接器檢查、修理。22原煤倉檢修(AF)6臺1、清空6個原煤倉，檢查原煤倉內(nèi)壁防磨鑄石板磨損、脫落情況。（脫落部位外委修復）2、給煤機入口下煤管短節(jié)及管道連接器磨損檢查。3、煤倉疏松機（犁爬、油缸）、振打裝置檢查消缺。23鍋爐水壓試驗1、水冷壁和主汽系統(tǒng)水壓試驗，檢修方配合水壓試驗，調(diào)整支吊架，鍋爐檢查消缺，恢復系統(tǒng)。2、再熱器系統(tǒng)水壓試驗，連接進水管路、拆裝進出口堵

52、閥，恢復系統(tǒng)。24鍋爐衛(wèi)生清掃1、爐頂平臺，爐本體鋼性梁及四周剛性梁、水中聯(lián)箱突出部分。2、煙風道上部，空預器本體及出入口煙風道、一、二次風道。3、一、二次風暖風器平臺、風道上部；4、爐0米到爐頂各樓梯、平臺、欄桿等雜物、積灰清理。5、各層燃燒器平臺、及燃盡風箱上部；6、送、一次風機本體及出、入口風道上部及下部；7、爐0米到爐頂爐外管積灰清理；8、疏水擴容器、啟動疏水箱、暖風器疏水箱保溫外護積灰、雜物清理。3.3、除灰專業(yè)標準項目序號設備（系統(tǒng)）名稱檢修項目備注1撈渣機檢修驅(qū)動鏈輪、內(nèi)導輪、張緊輪、前導輪、后導輪等輪系解體檢查修理，更換新潤滑脂。張緊裝置滑塊、齒條及止退機構檢查修理或更換。刮板

53、鉸接頭、銷軸、防脫銷子檢查更換。液壓驅(qū)動系統(tǒng)、液壓張緊系統(tǒng)的油泵和油管路、張緊裝置液壓缸檢查、修理，清理液壓驅(qū)動系統(tǒng)、液壓張緊系統(tǒng)油箱，更換液壓油及濾芯。蓄能器充氮、檢修。液壓驅(qū)動系統(tǒng)、液壓張緊系統(tǒng)調(diào)試。噴淋管道、閥門檢修；進水、溢水管道及閥門檢修。溢流水冷卻換熱器解體，清理，管路閥門消缺。撈渣機溢流槽清理、溢流地溝清淤。撈渣機底部鑄石檢查、修補缺損。（另外外委，不在招標范圍）在一般非標項目中撈渣機鏈條沖洗水恢復，加裝沖洗水。撈渣機斜升段拐角兩側(cè)加裝緊急快關放渣門2臺及放渣槽道。2#1、#2石子煤輸送泵系統(tǒng)1、檢查石子煤輸送泵解體檢修。2、閥門檢查消缺，泵出口門檢修。3、傳動皮帶及皮帶輪檢查、

54、修理、更換。4、消除泵運行中和檢修中、試運中發(fā)現(xiàn)的缺陷。5、石子煤輸送泵緩沖水箱清理、消缺。3渣倉檢修（1臺）搭設腳手架,檢查清理倉體的析水濾網(wǎng)，磨損嚴重無法修復的析水濾網(wǎng)更換反沖洗管道、閥門檢修，沖洗水噴嘴及槽道清理、疏通；反沖洗電動門調(diào)試（1臺）析水管道、閥門檢修，電動門調(diào)試（1臺）排料氣動插板門及汽缸檢修，滾輪、滾軸及氣密封墊更換。插板門調(diào)試（1臺）；集水槽清理， 集水排水管道疏通及修理；倉體四壁檢查漏泄，清除內(nèi)壁積渣。設備檢修后按設備要求進行設備油漆工作?？諝夤薨踩y（1臺）檢修、校驗。渣倉間至石子煤渣池及地面排水溝清淤。4石子煤泵(型號80ZJ-A52(50)2臺、冷卻水泵(型號10

55、0ZJ-I-A42)2臺泵解體檢修：解體檢查泵葉輪、前后護板、護套、副葉輪、出口短節(jié)磨損情況，更換損壞部件。軸承箱解體檢查，軸承間隙測量、調(diào)整，更換潤滑油，超標軸承更換。對輪檢查校對中心，更換彈性膠圈及損壞的銷柱。泵出入口管道、閥門檢修，更換內(nèi)漏的閥門、逆止閥，消除滲漏點；消除泵運行中、試運、啟動初期缺陷。泵試運；設備檢修后按設備要求進行補油漆工作。澄清池和泵前池清理。5省煤器氣力除灰系統(tǒng)檢修1、輸灰管道彎頭、管路及支吊架檢查修理；更換磨損嚴重在彎頭、管路；（含管路防腐） 2、檢查、倉泵（7個）內(nèi)部和金屬氣化板，清理內(nèi)部雜物，清理氣化板；3、更換手動插板門（7臺）和預關閉蝶閥（7臺）的盤根；4

56、、檢查排氣閥（7臺）和進料閥（7臺）的錐體，并更換密封圈。5、出料閥(DN100的1臺)檢查，更換磨損件；6、灰斗落料管、排氣管修整，及膨脹節(jié)檢查更換；7、倉泵打壓1.5Bar，10min不漏泄。8、配合熱控拆裝氣動頭。9、倉泵檢修平臺加裝=3mm花紋板(約40m2)。6電除塵器檢修（四電場，兩臺除塵器共16室，型號：2FAA4*45M-2*160-150,每臺流通面積480平菲達公司生產(chǎn)）1、檢查進口氣流分布板、變形、腐蝕、磨損情況，并消除檢查出來在缺陷。2、檢查出口槽形板、煙道梯子的變形、腐蝕、磨損缺陷，并消缺 3、檢查陽極板及其框架的變形情況，磨損變形的更換，定位調(diào)整；檢查陽極板頂部懸掛

57、是否牢固并消除缺陷。陽極板清理積灰。4、陽極振打系統(tǒng)減速機（16臺）檢查、換油脂；檢查振打錘及振打中心，消除振打錘和軸系缺陷，清理并調(diào)整塵中軸承。更換磨損嚴重或損壞的軸承，傳動軸檢查并校正，必要時更換傳動軸（更換1根屬于正常項目）。5、陰極框架和極線：檢查框架變形腐蝕，變形嚴重的校正，開焊的補焊牢固。檢查陰極線磨損、積灰、變形、斷裂、松動情況，更換損壞的極線，清除極線上粘灰，松動的極線緊固；測量記錄極線間距，超標的校正。將倒斜的陰極刺校正。6、陰極振打系統(tǒng)：減速機（16臺）解體檢修、換油脂；檢查振打錘及振打中心，消除振打錘和軸系缺陷，補全缺失的螺栓，消除軸系出入殼壁的孔系的漏風缺陷，清理并調(diào)整

58、塵中軸承；檢查磁軸和絕緣子，清理干凈絕緣子室、懸掛瓷瓶積灰，消除漏風。重點檢查電除塵器陰極振打大小針輪嚙合、磨損情況，更換磨損嚴重的轉(zhuǎn)盤、軸承等，傳動軸檢查并校正，必要時更換傳動軸（更換1根屬于正常項目）。7、灰斗氣化板：灰斗及其附件：灰斗（32個）積灰清理；檢查灰斗內(nèi)部磨損、腐蝕、變形情況，并進行消缺；檢查灰斗內(nèi)部支撐管磨損及牢固情況，磨損嚴重的更換或加固；擋風板和抑塵板修理。消除氣力輸送系統(tǒng)和灰斗連接法蘭漏灰（可以內(nèi)部焊接）。氣化板完好性檢查，損壞的更換；氣化板透氣性檢查，透氣不良的更換。8、頂部防雨層、出入口封頭、人孔、檢查孔檢查消缺處理漏風、漏灰。9、出入口煙道（補償器為界）磨損檢查，

59、更換磨損嚴重的支撐管和導流板。10、內(nèi)部支架立柱檢查牢固性，檢查梯子是否牢固，有無磨損掉落現(xiàn)象并消除。11、灰斗檢查孔螺紋修理。12、樓梯平臺檢查，消除缺陷，油漆損壞嚴重的進行涂漆。7鍋爐氣力除灰系統(tǒng)檢修1、壓縮空氣管路過濾器（6個）濾網(wǎng)檢查、清掃，變形損壞的更換。消除管道接頭、法蘭漏風；圓盤過濾器（DN50的18組，DN40的2組，DN25的4組）濾片檢查、更換。2、解體檢修出料閥，檢查密封圈、密封面磨損的情況，檢查擋板盤和進料口的密封嚴密情況，并消除缺陷；3、入料閥（32個DN200鐘罩閥）：解體檢修，消除缺陷，更換磨損的入料閥的錐體和全部密封法蘭密封圈、更換軸端密封圈。4、預關閉閥（32

60、臺，DN200的氣動蝶閥）：拆下檢查消缺、更換盤根，內(nèi)部損壞的更換。5、排氣閥（DN50的20臺）：解體檢查，更換密封圈，消除缺陷；檢查排氣管路頂部裝置，消除缺陷。 6、倉泵入口手動門（32臺拉鏈式插板門：）拆下檢查，消除門桿變形和漏灰現(xiàn)象。7、倉泵：檢查測厚所有泵體（32臺），檢查氣化濾布板有無板結、損壞等缺陷并消除，清除倉泵內(nèi)壁積灰等異物。檢查倉泵底部進氣室（打開檢查孔），消除堵塞、漏風等缺陷。拆開輸送氣軟管，檢查輸送氣單向閥（DN50的46臺，DN25的22臺，DN40的4臺）損壞的更換。檢查全部倉泵出口彎頭（32個DN100的焊接彎頭），損壞的更換。8、拆開檢查倉泵出口球形彎頭（三通）