1、第一章第一章 工程概況工程概況 西鄉(xiāng)商業(yè)中心西鄉(xiāng)商業(yè)中心4#4#地塊基坑支護工程位于深圳市寶安區(qū)西鄉(xiāng)街道麻布村，地塊基坑支護工程位于深圳市寶安區(qū)西鄉(xiāng)街道麻布村，場地西側為海城路，東側為碼頭路，南側為深圳地鐵一號線坪洲地鐵站，北場地西側為海城路，東側為碼頭路，南側為深圳地鐵一號線坪洲地鐵站，北側為在建的側為在建的3#3#地塊基坑；基坑開挖深度地塊基坑；基坑開挖深度10.8m10.8m18m18m，采用采用“樁錨支護、樁樁錨支護、樁+ +內支撐和樁內支撐和樁+ +上部二道內支撐上部二道內支撐+ +下部錨索下部錨索”三種支護形式。本次施工內容為基三種支護形式。本次施工內容為基坑支護樁的施工?？又ёo樁

2、的施工。第一章第一章 工程概況工程概況本項目場地本項目場地1-3號地塊號地塊4號地塊號地塊目前基坑在施工目前基坑在施工第一章第一章 工程概況工程概況海海 城城 路路碼碼 頭頭 路路寶安大道寶安大道北北1. 1.第四系人工填土層：第四系人工填土層：雜色，干，松散，主要由砼塊、磚塊、石塊、砂等建筑垃圾組成。雜色，干，松散，主要由砼塊、磚塊、石塊、砂等建筑垃圾組成。平均厚度約平均厚度約2.05m2.05m；2. 2.淤泥質粘土：淤泥質粘土：飽和，軟塑，局部混砂。飽和，軟塑，局部混砂。平均厚度平均厚度1.2m1.2m。；3. 3.中粗砂：中粗砂：飽和，稍密中密，主要物質成分為石英質，少含粘粒，飽和，稍

3、密中密，主要物質成分為石英質，少含粘粒，平均厚度約平均厚度約3.01m3.01m；4. 4.礫質粘性土：礫質粘性土：可塑硬塑，含可塑硬塑，含151520%20%的石英顆粒，由混合花崗巖風化殘積形成，的石英顆粒，由混合花崗巖風化殘積形成，平均平均厚度約厚度約2.03m2.03m；5. 5.加里東期混合花崗巖：加里東期混合花崗巖：全風化、強風化、中風化、微風化混合花崗巖；中風化混合花崗全風化、強風化、中風化、微風化混合花崗巖；中風化混合花崗巖埋深普遍在巖埋深普遍在6 6 9m9m。其中微風化巖石抗壓強度為。其中微風化巖石抗壓強度為125Mpa125Mpa。 場地地層由第四系人工填土層場地地層由第四

4、系人工填土層(Q(Q4 4mlml) )、第四系海陸交互沉積層、第四系海陸交互沉積層(Q(Q4 4mcmc) )、第四系殘積層、第四系殘積層(Q(Qel el) )、加里東期混合花崗巖加里東期混合花崗巖(M)(M)組成。組成。第一章第一章 工程概況工程概況 本工程基坑支護樁樁徑本工程基坑支護樁樁徑1.2m1.2m，根據勘察報告，場地中風化巖層埋深較淺，埋深約，根據勘察報告，場地中風化巖層埋深較淺，埋深約6 69m9m，入巖深度最深達入巖深度最深達13m13m，且在入巖時存在斜巖問題。，且在入巖時存在斜巖問題。土層土層69m巖層巖層5.814.9m基坑底基坑底海海城城路路碼碼頭頭路路第一章第一章

5、 工程概況工程概況1 1、本工程基坑支護安全等級為一級?；由疃?、本工程基坑支護安全等級為一級?；由疃?0.810.818m18m，基坑支護方案主要采用，基坑支護方案主要采用“樁錨支護、樁錨支護、 樁樁+ +內支撐和樁內支撐和樁+ +上部二道內支撐上部二道內支撐+ +下部錨索下部錨索”三種支護形式。三種支護形式。2 2、基坑東側和西側采用樁錨支護，、基坑東側和西側采用樁錨支護，支護樁為支護樁為1.2m1.5m1.2m1.5m，樁間采用樁間采用0.6m1.5m0.6m1.5m雙管旋噴樁。雙管旋噴樁。3 3、基坑西南角和東南角采用上部設置兩道內支撐，下部設三道錨索，、基坑西南角和東南角采用上部設

6、置兩道內支撐，下部設三道錨索，支護樁為支護樁為1.2m1.5m1.2m1.5m； 樁間樁間0.6m1.5m0.6m1.5m雙管旋噴樁。雙管旋噴樁。4 4、基坑南側采用基坑南側采用1.2m1.0m1.2m1.0m咬合樁咬合樁+ +二道內支撐支護。二道內支撐支護。5 5、立柱樁直徑為、立柱樁直徑為1.0m1.0m。6 6、支護樁和立柱樁樁長控制標準為入坑底、支護樁和立柱樁樁長控制標準為入坑底8.0m8.0m或入坑底中風化以下或入坑底中風化以下0.5m0.5m且入坑底不小于且入坑底不小于4.0m4.0m， 樁長在樁長在14.6m26.0m14.6m26.0m之間。之間。第一章第一章 工程概況工程概況

7、第一章第一章 工程概況工程概況北北第一章第一章 工程概況工程概況第一章第一章 工程概況工程概況第一章第一章 工程概況工程概況第二章第二章 支護樁施工方案優(yōu)化選擇支護樁施工方案優(yōu)化選擇 針對本工程基巖埋深淺、入巖深度大的情況，在前期施工中，選擇采用沖孔樁機沖擊針對本工程基巖埋深淺、入巖深度大的情況，在前期施工中，選擇采用沖孔樁機沖擊成孔，遇到斜巖時，采用孔內拋填碎石，然后再沖擊成孔的方法處理，成孔，遇到斜巖時，采用孔內拋填碎石，然后再沖擊成孔的方法處理，第二章第二章 支護樁施工方案優(yōu)化選擇支護樁施工方案優(yōu)化選擇第二章第二章 支護樁施工方案優(yōu)化選擇支護樁施工方案優(yōu)化選擇 由于本工程巖層堅硬、入巖深

8、，遇傾斜巖面采用填塊石糾偏，現場沖孔樁機成孔效率由于本工程巖層堅硬、入巖深，遇傾斜巖面采用填塊石糾偏，現場沖孔樁機成孔效率極低，單孔成孔時間極低，單孔成孔時間7 71515天，最長的超過天，最長的超過1 1個月，個別孔甚至無法成孔。為搶工期，前期個月，個別孔甚至無法成孔。為搶工期，前期場地安排十多臺沖孔樁機施工，進度效果不明顯，對本工程的工期產生非常大的影響。場地安排十多臺沖孔樁機施工，進度效果不明顯，對本工程的工期產生非常大的影響。沖孔樁機清洗退場沖孔樁機清洗退場 根據我司以往施工經驗和考察，發(fā)現潛孔錘樁根據我司以往施工經驗和考察，發(fā)現潛孔錘樁為解決支護樁入巖深度大，為解決支護樁入巖深度大，

9、成孔難的問題，經過試驗，我們制定了潛孔錘破巖引孔施工方案，即：潛孔成孔難的問題，經過試驗，我們制定了潛孔錘破巖引孔施工方案，即：潛孔錘樁機從地面開始施工，采用大直徑潛孔錘一徑到底，完成土層、巖層的鉆錘樁機從地面開始施工，采用大直徑潛孔錘一徑到底，完成土層、巖層的鉆進，至樁底設計標高后拔出潛孔錘，再采用旋挖鉆機鉆進成孔。進，至樁底設計標高后拔出潛孔錘，再采用旋挖鉆機鉆進成孔。 現場經過試樁，鉆進現場經過試樁，鉆進23m23m支護樁耗時約支護樁耗時約9090分鐘，分鐘，達到達到業(yè)主滿意效果。業(yè)主滿意效果。第二章第二章 支護樁施工方案優(yōu)化選擇支護樁施工方案優(yōu)化選擇第二章第二章 支護樁施工方案優(yōu)化選擇

10、支護樁施工方案優(yōu)化選擇第二章第二章 支護樁施工方案優(yōu)化選擇支護樁施工方案優(yōu)化選擇第二章第二章 支護樁施工方案優(yōu)化選擇支護樁施工方案優(yōu)化選擇潛孔錘鉆機引潛孔錘鉆機引孔孔旋挖樁機旋挖樁機泥漿護壁成樁泥漿護壁成樁第二章第二章 支護樁施工方案優(yōu)化選擇支護樁施工方案優(yōu)化選擇支護樁潛孔錘成樁方案優(yōu)化選擇支護樁潛孔錘成樁方案優(yōu)化選擇 大直徑潛孔錘從地面開始引孔，其上部土層鉆進綜合費用較高，為降低成孔費用，大直徑潛孔錘從地面開始引孔，其上部土層鉆進綜合費用較高，為降低成孔費用，同時保證旋挖鉆孔的垂直度，經從經濟和技術二方面綜合考量，決定采用潛孔錘成孔優(yōu)化同時保證旋挖鉆孔的垂直度，經從經濟和技術二方面綜合考量，

11、決定采用潛孔錘成孔優(yōu)化施工方案，即：旋挖機土層鉆進、振動錘下入長護筒護壁、潛孔錘破巖鉆進至設計樁底標施工方案，即：旋挖機土層鉆進、振動錘下入長護筒護壁、潛孔錘破巖鉆進至設計樁底標高、旋挖機清渣、安放鋼筋籠和灌注導管、灌注砼成樁。高、旋挖機清渣、安放鋼筋籠和灌注導管、灌注砼成樁。第二章第二章 支護樁施工方案優(yōu)化選擇支護樁施工方案優(yōu)化選擇具體如下：具體如下：1 1、旋挖樁機鉆進至地面下、旋挖樁機鉆進至地面下3 34m4m，然后采用振動錘下長護筒（護筒長，然后采用振動錘下長護筒（護筒長9m9m，外徑，外徑1.25m1.25m，壁厚，壁厚15mm15mm）。）。2 2、采用潛孔錘鉆進成孔至樁底設計標高

12、。、采用潛孔錘鉆進成孔至樁底設計標高。3 3、將性能良好的優(yōu)質泥漿注入到樁孔內，然后采用旋挖樁機清孔。、將性能良好的優(yōu)質泥漿注入到樁孔內，然后采用旋挖樁機清孔。4 4、清孔至沉渣厚度滿足設計要求后，吊車吊放鋼筋籠，下灌注導管，孔口灌注水下商品砼。、清孔至沉渣厚度滿足設計要求后，吊車吊放鋼筋籠，下灌注導管，孔口灌注水下商品砼。5 5、樁孔灌注完成后，采用振動錘起拔護筒成樁。、樁孔灌注完成后，采用振動錘起拔護筒成樁。第二章第二章 支護樁施工方案優(yōu)化選擇支護樁施工方案優(yōu)化選擇第二章第二章 支護樁施工方案優(yōu)化選擇支護樁施工方案優(yōu)化選擇支護樁大直徑潛孔錘成樁綜合施工工藝流程圖支護樁大直徑潛孔錘成樁綜合施

13、工工藝流程圖第三章第三章支護樁大直徑潛孔錘成樁主要機械設備配置支護樁大直徑潛孔錘成樁主要機械設備配置一、本工程主要機械設備一、本工程主要機械設備包括：包括：1 1臺旋挖樁機、臺旋挖樁機、1 1臺潛孔錘樁機；臺潛孔錘樁機；二、潛孔錘樁機配套設施二、潛孔錘樁機配套設施包括：包括： 6 6臺空壓機、臺空壓機、1 1臺振動錘、臺振動錘、1 1臺履帶吊、臺履帶吊、1 1臺汽車吊、臺汽車吊、1 1臺挖掘機。臺挖掘機。第三章第三章 支護樁大直徑潛孔錘成樁主要機械設備配置支護樁大直徑潛孔錘成樁主要機械設備配置一、潛孔錘樁機一、潛孔錘樁機 機架的選型，主要考慮要點為穩(wěn)定性好，便于行走，以減少施工過程中的操作環(huán)節(jié)

14、。本工程的機架的選型，主要考慮要點為穩(wěn)定性好，便于行走，以減少施工過程中的操作環(huán)節(jié)。本工程的機架主要為灤州重工生產的履帶式機架主要為灤州重工生產的履帶式TUY808TUY808多功能樁架，全套鉆機自重多功能樁架，全套鉆機自重110T110T。該機底盤高，液壓機械。該機底盤高，液壓機械行走，整機重量大，機架高行走，整機重量大，機架高(32m)(32m)且穩(wěn)定性好，負重大，過載能力提高。該樁機最大成孔深度達且穩(wěn)定性好，負重大，過載能力提高。該樁機最大成孔深度達28m28m。第三章第三章 支護樁大直徑潛孔錘成樁主要機械設備配置支護樁大直徑潛孔錘成樁主要機械設備配置一、機架一、機架 機架的選型，主要考

15、慮要點為穩(wěn)定性好，便于行走，以減少施工過程中的操作環(huán)節(jié)。本機架的選型，主要考慮要點為穩(wěn)定性好，便于行走，以減少施工過程中的操作環(huán)節(jié)。本工程的機架主要為灤州重工生產的履帶式工程的機架主要為灤州重工生產的履帶式TUY808TUY808多功能樁架，全套鉆機自重多功能樁架，全套鉆機自重110T110T。該機底盤。該機底盤高，液壓機械行走，整機重量大，機架高高，液壓機械行走，整機重量大，機架高(32m)(32m)且穩(wěn)定性好，負重大，過載能力提高。該樁機且穩(wěn)定性好，負重大，過載能力提高。該樁機最大成孔深度達最大成孔深度達28m28m。第三章第三章 支護樁大直徑潛孔錘成樁主要機械設備配置支護樁大直徑潛孔錘成

16、樁主要機械設備配置二、潛孔錘鉆頭、鉆桿二、潛孔錘鉆頭、鉆桿 1 1、本工程支護樁樁徑、本工程支護樁樁徑1200mm1200mm，鉆頭直徑選用，鉆頭直徑選用1200mm1200mm。 2 2、鉆桿直徑、鉆桿直徑1086mm1086mm，鉆桿接頭采用鍵槽套接連接，當上下二節(jié)鉆桿套接到位后，再，鉆桿接頭采用鍵槽套接連接，當上下二節(jié)鉆桿套接到位后，再插入定位銷固定。插入定位銷固定。 3 3、潛孔錘動力頭自重、潛孔錘動力頭自重10T10T，錘頭重，錘頭重10T10T，鉆桿自重，鉆桿自重20T20T。第三章第三章 支護樁大直徑潛孔錘成樁主要機械設備配置支護樁大直徑潛孔錘成樁主要機械設備配置三、空壓機選擇三

17、、空壓機選擇 1 1、操作中，視護筒頂的返渣情況，對空壓機的壓力進行調節(jié)。、操作中，視護筒頂的返渣情況，對空壓機的壓力進行調節(jié)。 2 2、風量隨鉆孔的深度和鉆孔徑的不同，差別較大，為使?jié)摽族N正常工作而又能排除巖屑，、風量隨鉆孔的深度和鉆孔徑的不同，差別較大，為使?jié)摽族N正常工作而又能排除巖屑，要求風量至少為要求風量至少為140m140m3 3/s /s。需要配備。需要配備6 6臺空壓機并行送風，還需要配備臺空壓機并行送風，還需要配備1 1臺混氣罐和臺混氣罐和1 1臺油霧器。其臺油霧器。其中混氣罐一端連接中混氣罐一端連接6 6臺空壓機，混氣罐匯集氣量并使氣壓穩(wěn)定，然后從另一側的一根管道連接進臺空壓

18、機，混氣罐匯集氣量并使氣壓穩(wěn)定，然后從另一側的一根管道連接進至油霧氣器，從油霧器出來的油、氣混合物進入鉆頭，既提供沖擊動力又減少摩阻力。至油霧氣器，從油霧器出來的油、氣混合物進入鉆頭，既提供沖擊動力又減少摩阻力。 3 3、空壓機選用英格索蘭、空壓機選用英格索蘭XHP900XHP900、斗山、斗山XHP985XHP985和阿特拉斯和阿特拉斯科普柯科普柯XRHS396XRHS396型空壓機，其型空壓機，其中中2 2臺臺XRHS396XRHS396（23.523.5）、）、3 3臺臺XHP900XHP900（25.525.5）、）、1 1臺臺XHP985XHP985（27.927.9）空壓機并行送風

19、，保持壓力）空壓機并行送風，保持壓力的穩(wěn)定和所需的送風量，可為鉆頭提供穩(wěn)定的動力，并順利地將巖屑、鉆渣吹至地面。的穩(wěn)定和所需的送風量，可為鉆頭提供穩(wěn)定的動力，并順利地將巖屑、鉆渣吹至地面。第三章第三章 支護樁大直徑潛孔錘成樁主要機械設備配置支護樁大直徑潛孔錘成樁主要機械設備配置空壓機空壓機 第三章第三章 支護樁大直徑潛孔錘成樁主要機械設備配置支護樁大直徑潛孔錘成樁主要機械設備配置混氣罐混氣罐 第三章第三章 支護樁大直徑潛孔錘成樁主要機械設備配置支護樁大直徑潛孔錘成樁主要機械設備配置油霧器油霧器第三章第三章 支護樁大直徑潛孔錘成樁主要機械設備配置支護樁大直徑潛孔錘成樁主要機械設備配置四、護筒的選

20、擇四、護筒的選擇 1 1、選用普通單臂護筒，外徑、選用普通單臂護筒，外徑1255mm1255mm，壁厚，壁厚15mm15mm。護筒長。護筒長9m9m。 2 2、護筒采用產自美國的、護筒采用產自美國的ICEV360ICEV360振動錘下入，同時振動錘下入，同時配合起重機使用。配合起重機使用。 3 3、為加快施工速度，現場可配置、為加快施工速度，現場可配置4 4節(jié)及以上節(jié)及以上9m9m長長護筒。護筒。第三章第三章 支護樁大直徑潛孔錘成樁主要機械設備配置支護樁大直徑潛孔錘成樁主要機械設備配置四、護筒的選擇四、護筒的選擇 1 1、選用普通單臂護筒，外徑、選用普通單臂護筒，外徑1255mm1255mm，

21、壁厚，壁厚15mm15mm。護筒長。護筒長9m9m。 2 2、護筒采用產自美國的、護筒采用產自美國的ICEV360ICEV360振動錘下入，同時振動錘下入，同時配合起重機使用。配合起重機使用。 3 3、為加快施工速度，現場可配置、為加快施工速度，現場可配置4 4節(jié)及以上節(jié)及以上9m9m長長護筒。護筒。第三章第三章 支護樁大直徑潛孔錘成樁主要機械設備配置支護樁大直徑潛孔錘成樁主要機械設備配置第四章第四章施工安排及操作要點施工安排及操作要點一、施工流向一、施工流向 為防止塌孔、竄孔，施工時采用為防止塌孔、竄孔，施工時采用“隔三打一隔三打一”施工。施工。一般采用至少四個護一般采用至少四個護筒現場周轉

22、循環(huán)施工。筒現場周轉循環(huán)施工。二、施工進度計劃二、施工進度計劃 根據現場試樁，采用本方案的成樁方法平均每天施工根據現場試樁，采用本方案的成樁方法平均每天施工2323根灌注樁根灌注樁，微風化，微風化巖實際進尺約巖實際進尺約1-2m/h1-2m/h。第四章第四章 施工安排及操作要點施工安排及操作要點一、樁位測量一、樁位測量 1 1、鉆孔作業(yè)前，按設計要求將鉆孔孔位放出，打入短鋼筋設立明顯標志，并保護好。、鉆孔作業(yè)前，按設計要求將鉆孔孔位放出，打入短鋼筋設立明顯標志，并保護好。 2 2、樁機移位前，事先將場地進行平整、壓實。、樁機移位前，事先將場地進行平整、壓實。第四章第四章 施工安排及操作要點施工

23、安排及操作要點二、旋挖鉆機就位二、旋挖鉆機就位 1 1、鉆機就位前要求場地處理平整堅實，以滿足施工垂直度要求。、鉆機就位前要求場地處理平整堅實，以滿足施工垂直度要求。 2 2、鉆機按指定位置就位后，在技術人員指導下，調整桅桿及鉆桿的角度。、鉆機按指定位置就位后，在技術人員指導下，調整桅桿及鉆桿的角度。第四章第四章 施工安排及操作要點施工安排及操作要點三、旋挖土層鉆進（三、旋挖土層鉆進（3 34m4m） 1 1、為便于振動錘下放長護筒，采用旋挖樁機在上部土層中鉆進成孔、為便于振動錘下放長護筒，采用旋挖樁機在上部土層中鉆進成孔3 34m4m。 2 2、旋挖鉆機采用鉆斗旋轉取土干成孔工藝。、旋挖鉆機

24、采用鉆斗旋轉取土干成孔工藝。 3 3、旋挖鉆機鉆取的渣土及時轉運至現場臨時堆土場，集中處理以方便統(tǒng)一外運。、旋挖鉆機鉆取的渣土及時轉運至現場臨時堆土場，集中處理以方便統(tǒng)一外運。第四章第四章 施工安排及操作要點施工安排及操作要點第四章第四章 施工安排及操作要點施工安排及操作要點四、振動錘下護筒（護筒長四、振動錘下護筒（護筒長9m9m）、旋挖鉆進至護筒底）、旋挖鉆進至護筒底 1 1、鋼護筒采用單節(jié)一次性吊入，利用振動錘下入。、鋼護筒采用單節(jié)一次性吊入，利用振動錘下入。 2 2、為確保振動錘激振力，振動錘采用雙夾持器，利用吊車起吊。、為確保振動錘激振力，振動錘采用雙夾持器，利用吊車起吊。 3 3、振

25、動錘沉入護筒時，利用十字交叉線控制其平面位置。、振動錘沉入護筒時，利用十字交叉線控制其平面位置。 4 4、為確保長鋼護筒垂直度滿足設計要求，設置二個垂直方向的吊錘、為確保長鋼護筒垂直度滿足設計要求，設置二個垂直方向的吊錘線，安排專門人員控制護筒垂直度。線，安排專門人員控制護筒垂直度。 5 5、護筒沉入過程中，設置專門人員指揮，保證沉入時安全、準確。、護筒沉入過程中，設置專門人員指揮，保證沉入時安全、準確。 6 6、采用徐工、采用徐工QUY75QUY75型起重機配合型起重機配合ICEV360ICEV360振動錘下入護筒，下入深度振動錘下入護筒，下入深度9.0m9.0m，確保穿過淤泥及礫砂層。護筒

26、外徑，確保穿過淤泥及礫砂層。護筒外徑1255mm1255mm，壁厚，壁厚15mm15mm。第四章第四章 施工安排及操作要點施工安排及操作要點第四章第四章 施工安排及操作要點施工安排及操作要點第四章第四章 施工安排及操作要點施工安排及操作要點第四章第四章 施工安排及操作要點施工安排及操作要點第四章第四章 施工安排及操作要點施工安排及操作要點第四章第四章 施工安排及操作要點施工安排及操作要點第四章第四章 施工安排及操作要點施工安排及操作要點第四章第四章 施工安排及操作要點施工安排及操作要點第四章第四章 施工安排及操作要點施工安排及操作要點第四章第四章 施工安排及操作要點施工安排及操作要點五、旋挖鉆

27、機鉆進至護筒底五、旋挖鉆機鉆進至護筒底 1 1、護筒下入并復核護筒位置無誤后，采用旋挖鉆機鉆進，鉆進至護筒底標高位置后、護筒下入并復核護筒位置無誤后，采用旋挖鉆機鉆進，鉆進至護筒底標高位置后起拔旋挖鉆具。起拔旋挖鉆具。 2 2、護筒內旋挖鉆進采用干成孔。、護筒內旋挖鉆進采用干成孔。第四章第四章 施工安排及操作要點施工安排及操作要點六、潛孔錘樁機安裝就位六、潛孔錘樁機安裝就位 1 1、利用樁機液壓系統(tǒng)、行走機構移動鉆機至鉆孔位置，校核準確后對鉆機進行定位。、利用樁機液壓系統(tǒng)、行走機構移動鉆機至鉆孔位置，校核準確后對鉆機進行定位。 2 2、樁機移位過程中，派專人指揮；定位完成后，鎖定機架，固定好鉆

28、機。、樁機移位過程中，派專人指揮；定位完成后，鎖定機架，固定好鉆機。第四章第四章 施工安排及操作要點施工安排及操作要點第四章第四章 施工安排及操作要點施工安排及操作要點七、鉆進至樁底設計標高七、鉆進至樁底設計標高 1 1、先將鉆具（潛孔錘鉆頭、鉆桿）提離孔底、先將鉆具（潛孔錘鉆頭、鉆桿）提離孔底202030cm30cm，開動空壓機、鉆具上方的回，開動空壓機、鉆具上方的回轉電機，待護筒口出風時，將鉆具輕輕放至孔底，開始潛孔錘鉆進作業(yè)。轉電機，待護筒口出風時，將鉆具輕輕放至孔底，開始潛孔錘鉆進作業(yè)。 2 2、鉆進的作業(yè)參數：、鉆進的作業(yè)參數： 1 1）鉆壓：鉆具自重）鉆壓：鉆具自重10t10t；

29、2 2）風量：根據地層巖性，風量控制為）風量：根據地層巖性，風量控制為146 m3/min146 m3/min； 3 3）風壓：）風壓：1.01.02.5 MPa2.5 MPa； 4 4）轉速：）轉速：6 67 rpm7 rpm。 3 3、鉆進過程中，從護筒與鉆具之間間隙返出大量鉆渣，并堆積在孔口附近；當堆積、鉆進過程中，從護筒與鉆具之間間隙返出大量鉆渣，并堆積在孔口附近；當堆積一定高度時，及時進行清理。一定高度時，及時進行清理。 4 4、終孔前，需嚴格判定入巖巖性和入巖深度，以確保樁端持力層滿足設計要求。、終孔前，需嚴格判定入巖巖性和入巖深度，以確保樁端持力層滿足設計要求。 5 5、終孔時，

30、要不斷觀測孔口上返巖渣、巖屑性狀，參考場地鉆孔勘探孔資料，進行綜、終孔時，要不斷觀測孔口上返巖渣、巖屑性狀，參考場地鉆孔勘探孔資料，進行綜合判斷，并報監(jiān)理工程師確認。合判斷，并報監(jiān)理工程師確認。 6 6、終孔后，將潛孔錘提出孔外，樁機可移出孔位施工下一根樁。、終孔后，將潛孔錘提出孔外，樁機可移出孔位施工下一根樁。 7 7、終孔后，用測繩從護筒內測定鉆孔深度，以便鋼筋籠加工等。、終孔后，用測繩從護筒內測定鉆孔深度，以便鋼筋籠加工等。第四章第四章 施工安排及操作要點施工安排及操作要點第四章第四章 施工安排及操作要點施工安排及操作要點潛孔錘拔出護筒潛孔錘拔出護筒第四章第四章 施工安排及操作要點施工安

31、排及操作要點終孔后的樁孔終孔后的樁孔第四章第四章 施工安排及操作要點施工安排及操作要點八、樁孔內注入泥漿護壁八、樁孔內注入泥漿護壁 1 1、終孔后，向孔內注入優(yōu)質泥漿，以確保清孔時，孔內沉渣厚度滿足要求。、終孔后，向孔內注入優(yōu)質泥漿，以確保清孔時，孔內沉渣厚度滿足要求。 2 2、泥漿采用現場設置泥漿池制作，在注入樁孔內前，對泥漿的各項性能進行測定，、泥漿采用現場設置泥漿池制作，在注入樁孔內前，對泥漿的各項性能進行測定，滿足要求后采用泥漿泵注入樁孔。滿足要求后采用泥漿泵注入樁孔。第四章第四章 施工安排及操作要點施工安排及操作要點九、旋挖樁機清孔九、旋挖樁機清孔 1 1、終孔后移開潛孔錘樁機，孔內

32、注入泥漿，采用旋挖機撈渣清孔。、終孔后移開潛孔錘樁機，孔內注入泥漿，采用旋挖機撈渣清孔。 2 2、將旋挖機配置截齒鉆頭移動至孔口處進行孔內撈渣清孔。、將旋挖機配置截齒鉆頭移動至孔口處進行孔內撈渣清孔。第四章第四章 施工安排及操作要點施工安排及操作要點十、下鋼筋籠、安放灌注導管十、下鋼筋籠、安放灌注導管 1 1、鋼筋籠按終孔后測量的數據制作，本工程鋼筋籠長在、鋼筋籠按終孔后測量的數據制作，本工程鋼筋籠長在30m30m以下時，按一節(jié)制作，以下時，按一節(jié)制作，安放時一次性由履帶吊吊裝就位，以減少工序的等待時間。安放時一次性由履帶吊吊裝就位，以減少工序的等待時間。 2 2、鋼筋籠主筋采用直螺紋套筒連接

33、，保護層、鋼筋籠主筋采用直螺紋套筒連接，保護層50mm50mm，為保證主筋保護層厚度，鋼筋籠，為保證主筋保護層厚度，鋼筋籠每一周邊間距設置混凝土保護塊。每一周邊間距設置混凝土保護塊。 3 3、由于鋼筋籠偏長，在起吊時采用專用吊鉤多點起吊。、由于鋼筋籠偏長，在起吊時采用專用吊鉤多點起吊。 4 4、鋼筋籠采用吊車吊放，吊裝時對準孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下放?；\體下放到設計、鋼筋籠采用吊車吊放，吊裝時對準孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下放?；\體下放到設計位置后，在孔口采用籠體限位裝置固定，防止鋼筋籠在灌注砼時出現上浮下竄。位置后，在孔口采用籠體限位裝置固定，防止鋼筋籠在灌注砼時出現上浮下竄。 5 5、導管選擇直徑、導管選擇直徑255mm255mm或或300mm300mm導管。下導管前，對每節(jié)導管進行詳細檢查，第一導管。下導管前，對每節(jié)導管進行詳細檢查，第一次使用時需做密封水壓試驗；導管連接部位加密封圈及涂抹黃油，確保密封可靠，導管底次使用時需做密封水壓試驗；導管連接部位加密封圈及涂抹黃油，確保密